• No se han encontrado resultados

Pega de Tubería.

 Ver configuración de UCS

12.16 Pega de Tubería.

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

57 La constante aplicación de buenas prácticas de perforación y un control minucioso de volumen de lodo perdido a formación mediante una discriminación lo más exacta posible de las demás pérdidas y un control del volumen de recortes evacuados de acuerdo a la ROP, nos darán una idea clara de:

a. El tipo de revoque se genera en la zona permeable.

b. Si la limpieza del hueco es lo suficientemente buena y no existe el peligro de un empaquetamiento

De esa manera podremos trabajar en las propiedades del fluido y evitar en lo posible la pega de tubería.

En caso de ocurrir la pega diferencial, debemos tener en locación este material de contingencia para preparar y dejar en el pozo por un mínimo de 8 horas, estos productos son altamente efectivos como el PIPE LAX o PIPE LAX W. (Ver apéndice 4).

12.17 Configuración del Equipo de Control de Sólidos.

 Ver configuración de UCS.

12.18 Preparación para el final del Intervalo

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

58

12.19 Formulación del Sistema FLO PRO NT y Materiales Estimados.

1795 - 2500 m

Descripcion Unidad Cantidad Unidad Cantidad

Eficiencia Global ECS % 82 Actual LGS (Final) % 2.88

Volumen de Lodo en la Descarga de Solido bbl/bbl 1.0 Actual DS (Final) % 1.07

Volume Inicial bbl 919 Volumen Final bbl 1,008

Densidad Inicial lb/gal Densidad Final lb/gal 10.0

Fluido de Perforacion Recuperado de la Sec bbl Fluido Recuperado para la siguiente Seccio bbl 1,008 Perdidas de volumen (Contingencia) bbl 319 Volume dejado en hueco bbl

 Adicion Total de Volumen bbl Volume dejado detras de la caneria bbl

Volumen Descartado bbl Volumen Total Retornado bbl

Unidades Unidad Cos to Unitario Cos to Total

Requeridas Bs Bs **** LODO ACTIVO **** POLYPACUL 90 50LB 762.82 68,653.80 3.00 DUO-VIS 78 25LB 470.98 36,736.44 1.30 DUAL-FLOHT 90 50LB 761.91 68,571.90 3.00 SAFE-CIDE 8 25LT 1,307.23 10,457.84 0.30 GLYDRILMC 17 55GA 9,049.60 153,843.20 5.00 OXIDOMAGNESIO 60 50LB 535.57 32,134.20 2.00 ULTRAHIB 11 55GA 13,990.30 153,893.30 3.50

CARB. DE CALCIO FINO 1367 40 KG 73.08 99,900.36 80.36

 Agua Fresca 1293.1 bbl

**** CONTINGENCIA ****

 Agua Fresca 87.9 bbl

TACKLE 1 5GA 817.03 817.03

CARB. DE CALCIO FINO 86 40 KG 73.08 6,284.88

CARB. DE CALCIO MEDIO 23 40 KG 73.08 1,680.84

DEFOAMX 1 5GA 1,755.31 1,755.31 PA-10 2 55GA 8,220.32 16,440.64 VOLUMENES ESTIMADOS INTERVALO #4 Descripcion MATERIALES ESTIMADOS lb/bbl Descripcion Concentraciones

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

59  APÉNDICE 1

Materiales De Contingencia

ES RESPONSABILIDAD DEL LIDER DEL EQUIPO DE INGENIEROS ASEGURARSE QUE EL MATERIAL DE CONTINGENCIA CITADO A CONTINUACIÓN ESTE EN LA LOCAIÓN O DISPONIBLE EN SANTA CRUZ U OTRAS ÁREAS DE OPERACIÓN CERCANAS AL POZO.  AL SER UN POZO EXPLORATORIO, LA LISTA MOSTRADA DE MATERIALES DE

CONTINGENCIA  A CONTINUACIÓN NO ES DEFINITIVA. COMPRENDE LOS MATERIALES PARA PERDIDAS (LCM) Y LOS MATERIALES DE TRATAMIENTO QUIMICO ESPECIAL REFERIDO EN EL PROGRAMA DE LODOS, SIN QUE ELLO QUIERA DECIR QUE SU USO SERA REALIZADO.

Intervalos 17 ½”, 12 ¼”, 8 ½” y 6” 

PRODUCTO UNIDAD CANTIDAD

Baritina 110 lb/bag 1000

 Alpine Drill Beads 50 lb/bag 100

Conqor 202 B 55 GAL/dm 8

Defoam A 5 Gal/cn 32

Defoam X 5 Gal/cn 32

Conqor 404 55 GAL/dm 8

Soda Ash 50 kg/bag 50

Cal 55 lb/bag 50

Spersene CF 50 LB/bag 30

Pipe LAX W 55 GAL/dm 8

Pipe LAX 55 GAL/dm 8

Carbonato de Calcio Sellante. 88 LB/bag 200

Carbonato de Calcio Fino 88 LB/bag 300

Mica F/M/C 40 LB/bag 300

OM 500 / 800 / 1200 25 LB/bag 300

Tackle 5 Gal/cn 32

Wall Nut F/M/C 25 Kg/ bag 300

Form A Set 40 Lb /bag 40

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

60  APÉNDICE 2

Recomendaciones para pérdida de circulación

  Asegurar un abastecimiento de agua suficiente, se dispondrá de materiales para

perdida de circulación y químicos para el lodo y el cemento para perforar esta sección.

 Si se esperan perdidas de circulación se deberán utilizar válvulas PBL o sustitutos de

circulación. Parámetros Críticos.

Los parámetros críticos que deben ser tratados en el programa del pozo son:

 Si ocurren perdidas tener en cuenta practicas normales de perforación en el área

para este diámetro de agujero.

 ¿Hay algunas medidas de seguridad, que necesiten ser seguidas cuando ocurran

perdidas?

 ¿Podrá el equipo perforar con pérdidas totales sin poner en peligro la integridad del

ante pozo?

 ¿Podrá la perforación continuar en forma segura  –  existen lutitas o arcillas que

puedan reaccionar si la hidrostática disminuye debido a las perdidas?

 ¿Hay acuíferos de agua dulce, que necesiten ser preservados mediante la

perforación con lodo de base agua? Cuando ocurren pérdidas:

 Parar la perforación y levantar la herramienta 20-30 m por encima de la zona de

perdida para evitar aprisionamiento de la tubería.

 Registrar la presión y el caudal, así como los volúmenes de lodo en los archivos del

One Trax. Estos deberán ser actualizados cada hora en el equipo cuando ocurran perdidas

 Establecer la severidad de las perdidas.

 Revisar los criterios para el manejo de las perdidas, estos deberán ser distintos

dependiendo del estado de progreso de la sección.

 Considerar el mecanismo que pudo ocasionar la perdida. ¿Cuándo ocurrió esta?, ¿En

qué formación? ¿Que indujo a la perdida? ¿Hay zonas de fractura o de alta permeabilidad? ¿Es común en esta área o formación?

 Si las pérdidas fueron inducidas entonces se deberá limpiar el pozo de recortes antes

de enviar las píldoras de material para perdida LCM.

 En varias situaciones de pérdida en la que se continuará perforando y no se

remediará la perdida, se necesitará limpiar los recortes de la zona de pérdida lo que significa que se deberán preparar baches limpiadores.

 Dependiendo del criterio a seguir y la severidad de la pérdida, prepararse a manejar

la perdida de acuerdo a un árbol de decisiones. Recomendaciones:

 Si las pérdidas son por filtración o parciales pero <150 bbl/hr: tratar de estimar la

ECD usando el Virtual Hydraulics antes de bombear píldoras con LCM o píldoras alta viscosidad Hi-Vis.

 Píldoras de baja viscosidad deberán ser bombeadas siempre antes de las píldoras de

alta viscosidad para tratar de remover lechos de recortes acumulados antes de levantarlos con las píldoras de alta viscosidad.

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

61

 Se recomiendan píldoras de 50 - 100m en secciones cercanas a la superficie y

secciones intermedias del pozo.

Pérdidas Dinámicas Perdidas Estáticas

Las pérdidas dinámicas son las pérdidas de fluido en las cuales las pérdidas estáticas son el volumen requerido para llenar el pozo por la estimación del volumen que va directamente a la formación y bombear a través de anular. Deberán ser estimadas cuando se esté circulando a un caudal y presión constantes para un diámetro del pozo en partículas. El caudal de bombeo en bpm o gal/min y la presión deberán ser reportados. Las perdidas dinámicas no incluyen las pérdidas de fluido por filtración, generación de recortes, perdidas en las zarandas o las centrifugas. Perdidas estáticas son el volumen requerido para llenar el pozo bombeando a

través del anular.

 Rotar la tubería y repasar si se tiene un Top drive.

 El material para pérdida puede ser agregado al lodo Drilplex que este perforando,

este sistema tienen la propiedad de mantener en suspensión cualquier concentración de material para pérdidas y cualquier concentración de Carbonatos de Calcio.

 El material sellante (Mica fina o Carbonato de Calcio Sellante) deberá ser agregado

para proveer un puente en la zona de fractura y deberá ser seguido de material fino.

 En algunos campos la mica fina ha proporcionado un buen sello cundo se combina

con Carbonato de Calcio.

 Repita el bombeo de las píldoras de LCM solo una vez, a no ser que hay una

disminución en la perdida en este caso continuar bombeando píldoras hasta que la perdida se estabilice o se observe que no tiene ningún efecto adicional.

 Las píldoras para perdida de circulación deben ser dejadas en contacto con la zona

de perdida por lo menos durante 30 minutos, aun luego del sello.

 Si las pérdidas no se reducen se deberá tomar una decisión: sacar la herramienta y

cambiarla por un stinger, para poder bombear una alta concentración de material para pérdidas o cemento o continuar la perforación con pérdidas.

Cura

El primer intento por solucionar las pérdidas deben ser las píldoras de material Sellante LCM. El tamaño mínimo de la píldora dependerá de la severidad de las perdidas:

 Píldoras de 30 bbl para perdidas por filtración o perdidas parciales < 60 bbl/hr  Píldoras de 60 bbl para perdidas entre 60 – 150 bbl/hr

 Píldoras de 100 bbl para pérdidas > 150 bbl/hr

La cantidad de material para control de pérdidas dependerá del tamaño de PBL o substitutos de circulación. En general una concentración de 70-100 lpb puede ser bombeada con seguridad a través de PBL´s de 6 ½ y de 50 a 70 lpb a través de PBL´s 4¾.

El ingeniero de fluidos de la locación deberá solicitar a la compañía de perforación direccional la mayor concentración que podrá ser bombeada a través del BHA, sin PBL o substitutos de circulación.

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

62 Nota: Pérdidas parciales < 60 bbl/hr pueden curarse a sí mismas mientras se continua con la perforación Pero podrán volver a ocurrir más adelante. Datos de pozos de referencia ayudarán a decidir si se debe continuar o si se debe solucionar inmediatamente, especialmente si hay lutitas luego de la zona de pérdidas o si las pérdidas son en una zona de formaciones arcillosas.

Es importante intentar solucionar las pérdidas parciales > 60 bbl/hr ASAP en las zonas superficiales debido a la alta permeabilidad, gran longitud de las fracturas y el volumen del agujero abierto por metro, no perforar 10 metros más allá de la zona de pérdida antes de preparar una solución.

La secuencia de un sistema para la solución de pérdidas en formaciones que no son de interés es el siguiente:

Materiales LCM:

 CaCO3 grueso, medio y fino, MIX-II, OM 500-800 -1200 (Notar que los OM pueden

ser muy grueso para el MWD, las boquillas, etc.).

 Mica fina

Cemento:

 Cemento Tixotrópico (formulado con aditivos líquidos)  Cemento clase G – varias densidades.

Como se menciona arriba, si no hay cambios en las pérdidas luego de que se hayan bombeado dos píldoras de LCM, se deberá usar cemento para solucionar permanentemente las pérdidas.

La adición de pequeñas cantidades de LCM; OM de M-I (mezcla de fibras), el MIX-II, la Mica fina y El Carbonato de Calcio de distintas granulometrías son las mejores opciones para pérdidas por filtración. Se deberán realizar pruebas para determinar los efectos que este material tendrá sobre la reología del fluido. Generalmente +/- 5 lpb pueden ser agregados al sistema sin efectos adversos. PERDIDAS EN LAS FORMACIONES DEL CARBONIFERO

 Si las pérdidas son por filtración o parciales pero < 150 bbl/hr: tratar de estimar la

ECD usando el Virtual Hydraulics antes de bombear píldoras LCM o píldoras alta viscosidad y reducir la densidad tanto como sea posible.

 Píldoras de baja viscosidad deberán ser bombeadas siempre antes de las píldoras de

Drilplex de alta viscosidad para tratar de remover lechos de recortes acumulados antes de levantarlos con las píldoras Drilplex de alta viscosidad.

 Rotar la tubería y repasar si se tiene top drive cuando se esté bombeando la píldora

para asegurar la limpieza del agujero.

 El material para pérdida puede ser agregado al lodo Drilplex que este perforando,

este sistema tienen la propiedad de mantener en suspensión cualquier concentración de material para perdida y Carbonatos de Calcio.

 El material grueso utilizado para pérdidas de circulación LCM (Carbonato de Calcio

grueso) deberá ser agregado para proveer un puente en la zona de fractura y deberá ser combinado con material fino y fibra.

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

63

 Repita el bombeo de las píldoras de LCM solo una vez, a no ser que hay una

disminución en la pérdida en este caso continuar bombeando píldoras hasta que la perdida se estabilice o se observe que no tiene ningún efecto adicional.

 Las píldoras para pérdida de circulación deben ser dejadas en contacto con la zona

de pérdida por lo menos durante 30 minutos, aun luego de la presurización.

 Si las pérdidas no se reducen luego de dos bombeos se deberá tomar una decisión

para sacar la herramienta y cambiarla por un stinger, para poder bombear una alta concentración de material para pérdidas o cemento.

Cura

El primer intento por solucionar las pérdidas deben ser las píldoras de material Sellante LCM.

El tamaño mínimo de la píldora dependerá de la severidad de las pérdidas:

 Píldoras de 30 bbl para perdidas por filtración o perdidas parciales < 60 bbl/hr  Píldoras de 60 bbl para perdidas entre 60 – 150 bbl/hr

 Píldoras de 100 bbl para pérdidas > 150 bbl/hr

La cantidad de material para control de pérdidas dependerá del tamaño de PBL o substitutos de circulación. En general una concentración de 70-100 lpb puede ser bombeada con seguridad a través de PBL´s de 6 ½ y de 50 a 70 lpb a través de PBL´s 4¾.

El ingeniero de fluidos de la locación deberá solicitar a la compañía de perforación direccional la mayor concentración que podrá ser bombeada a través del BHA, sin PBL o substitutos de circulación.

Nota: Pérdidas parciales < 60 bbl/hr pueden curarse a sí mismas mientras se continúa con la perforación, pero podrán volver a ocurrir más adelante. Datos de pozos de referencia ayudarán a decidir si se debe continuar o si se debe solucionar inmediatamente, especialmente si hay lutitas luego de la zona de pérdidas o si las pérdidas son en una zona de formaciones arcillosas.

Es importante intentar solucionar las perdidas parciales > 60 bbl/hr. La secuencia de un sistema para la solución de pérdidas en formaciones que no son de interés es el siguiente: Materiales LCM:

 CaCO3 medio y fino, MIX-II, OM 500-800 -1200 (Notar que los OM pueden ser muy

gruesos para el MWD, las boquillas, etc.). CEMENTO:

 Cemento Tixotrópico (formulado con aditivos líquidos)  Cemento clase G – varias densidades.

Como se menciona arriba, si no hay cambios en las pérdidas luego de que se hayan bombeado dos píldoras de LCM, se deberá usar cemento para solucionar permanentemente las pérdidas.

TAPONES DE REFUERZO. Squeezes

 Tapones Form-A Set plugs.  Tierras diatomeas.

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

64

 Gunk squeeze

 Carbonato de Calcio.

Las principales propiedades y sus efectos son:

 Diferencia en las propiedades de flujo debido a la temperatura. Luego de una carrera,

será necesario operar a bajos caudales antes de que se realice un ciclo completo. Esto permitirá al lodo calentarse hasta la temperatura normal de circulación y viscosidad, previniendo innecesarios valores altos de la densidad equivalente de circulación. Diferencias en la presión de bomba mayores a 100 psi no son raros debido al calentamiento del fluido.

 Debido a la expansión del fluido en los lodos base agua, el valor de la densidad a

menudo se incrementara debido al enfriamiento del fluido a medida que se acerca a la superficie. Estas diferencias son mayores en lodos de alta densidad. Por esta razón, la temperatura a la cual se mide la densidad del lodo debe registrarse siempre. Se debe evitar la tendencia a reducir la densidad del lodo en los cajones a menos que las densidades se midan a la misma temperatura.

INCORPORACIÓN DEL MATERIAL PARA PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN AL SISTEMA La incorporación de altas concentraciones de materiales para pérdidas de circulación no es recomendada debido a que estos materiales incrementan la densidad equivalente de circulación. Esto a menudo empeora el problema de pérdidas de circulación en lugar de resolverlos. Sin embargo, hay casos en los que las pérdidas por filtración pueden ser controladas o minimizadas temporalmente agregando pequeñas concentraciones de material de pérdida de circulación al sistema. Los materiales y concentraciones recomendadas son las siguientes:

Utilizar 2 a 6 Lb/bbl de MIX-II, OM 500-800 y/o 2 a 5 Lb/bbl de Carbonato de calcio.

El agregado de mezclas de fibras como materiales para el control de pérdidas de circulación, pueden tener un efecto sobre el pH, se debe estar preparado para el agregado de soda cáustica al sistema activo para compensar este efecto, se recomienda realizar pruebas piloto antes del agregado de cualquier material.

SQUEEZE DE CARBONATO DE CALCIO / MIX II.

1. El lodo del sistema activo puede ser utilizado como base para esta lechada. Agregar al lodo base de 5 a 25 lpb de mica fina, 5 a 25 lpb de cáscara de nuez media, 10 lpb de carbonato de calcio y 10 lpb de MIX II. La cantidad de material mezclado en la píldora dependerá de la severidad de la perdida.

a. La cantidad de material para pérdida de circulación que puede ser agregada y mantener el fluido bombeable disminuye a medida que la densidad se incrementa. b. Restricciones en la columna de perforación: el tamaño de las boquillas del trépano,

las restricciones internas del MWD, motor y otras herramientas afectan de manera importante a la concentración de los materiales para pérdida de circulación.

c. Siempre revisar si las bombas o unidades de bombeo están equipadas con mallas de succión. Si es así, estas mallas deberán ser removidas antes de bombear la píldora. 2. Situé el trépano en el tope de la zona de perdida. Desplace la lechada hasta el final de

columna de perforación.

3. Cierre los rams. Forzar lentamente el material en la hacia la zona de perdida (50 psi máximo) a un caudal de 1 bbl/min. Mantener la presión por 4 a 8 horas o hasta que se disipe. Medir la presión anular con un manómetro de 0 a 300 psi. Para evitar fracturas

SCHLUMBERGER DS, SE COMPROMETE AL CUMPLIMIENTO DEL 100% DE LAS POLÍTICAS DE HSE DE YPFB.

65 otras zonas, se deberá utilizar un factor de seguridad entre la presión de la operación y la hidrostática del lodo.

NOTA: El valor Ganado por la presión hidrostática del lodo no deberá exceder nunca a la presión de sobrecarga (1 psi/ft).

 “GUNK SQUEEZE”

1. Si es posible, perforar sin retorno a través de la zona de pérdida de circulación.

2. Sacar la herramienta del pozo. Medir el nivel de lodo estático como se indicó previamente.

3. Localizar la zona de perdida, utilizando una técnica apropiada como se indicó anteriormente.

4. Luego de localizar el intervalo de perdida., localizarse el arreglo 50 ft por encima del fondo de la zona. Establecer una presión máxima de inyección (squeeze).

5. Bombear un colchón de 10 bbl de agua por delante de la lechada.

6. Mezclar ½ lb./bbl de XCD polímero y 250 lb./bbl de M-I GEL en agua hasta obtener el volumen deseado de lechada.

7. Desplazar la lechada por la tubería y bombear por detrás de la misma 10 bbl de agua. 8. Comenzar a bombear lodo dentro del anular cuando los 10 bbl de colchón alcancen el

sustituto de mezcla. Cerrar los rams. Bombear a caudales de 4 bbl/min dentro de la tubería y 2 bbl/min dentro del anular dará buenos resultados en tuberías de 4 ½ pulgadas y agujeros mayores a 7 7/8 pulgadas.

9. Desplazar la mitad de la lechada dentro de la formación al mayor caudal de bombeo. La tubería deberá ser ocasionalmente reciprocada lentamente para comprobar si la lechada se está desplazando hacia el anular. Si el indicador de peso muestra algún incremento de torque, romper las conexiones y levantar la tubería hasta que esté libre. Hacer las conexiones y continuar el desplazamiento. No hay razón para preocuparse por el tiempo de desplazamiento ya que la lechada no tiene un tiempo de bombeabilidad limitado dentro de la tubería.

10. Desplazar un cuarto de volumen más de lechada y lodo a la mitad del caudal que se