Plan de Implementación del sistema de Gestión de Seguridad y Salud

La empresa Factoria Industrial S.A.C tiene como objetivo la mejora continua del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional basándose en el ciclo PHVA el ciclo de Deming, el cual inspira la filosofía de toda gestión excelente. La mejora continua tiene como base la autoevaluación donde detecta los puntos fuertes para mantenerlos en las todas las áreas de trabajo de la Empresa.

Para garantizar la mejora continua del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se elaboró un plan de implementación basándose en el ciclo PHVA que abarca cuatro etapas:

 Planificar (Diseño del SGSSO)

Se realizó capacitaciones a todos los trabajadores de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. no solo de los temas de seguridad y de los trabajos de alto riesgo sino también del sistema de gestión. Para llevarlo a cabo se realizó un cronograma de capacitaciones anual donde se incluye el sistema de gestión con la función de sensibilizar a los trabajadores para que realicen sus actividades con seguridad, mejorando los procesos de la empresa y su rentabilidad. También se definieron las políticas, los objetivos y programas del sistema de gestión ya mencionados; la cual serán revisados anualmente con la gerencia.

 Hacer (Implementación del SGSSO)

Con la implementación se estableció las funciones de los empleados que se encuentran involucrados en el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional realizándose actividades y trazando objetivos que garantizan la mejora del sistema de gestión. Para ello se continuo con las capacitaciones a todo el personal de Factoria Industrial S.A.C. para que sigan involucrándose en las actividades de gestión.

 Verificar (Auditoria del SGSSO)

Se programó y se realizó auditorías cuando se implementó el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para verificar a la Empresa Factoria Industrial S.A.C. con el objetivo de establecer acciones correctivas y preventivas para levantar las no conformidades.

 Actuar (Acciones de mejora)

De acuerdo a los resultados de las acciones preventivas y correctivas, los informes de desempeño de los procesos, las auditorías, las inspecciones y capacitaciones se determinó acciones para la mejora continua. Estas acciones se determinaron en la revisión por la dirección y las no conformidades.

CAPITULO III

3. RESULTADOS Y DISCUSION

3.1. Resultados

La valorización obtenida del análisis y diagnóstico de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. de acuerdo a los requisitos de la norma OHSAS 18001:2007 antes de implementar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional se muestra en la tabla N°14. También se muestra una gráfica de la valorización de la Empresa donde se aprecia el grado de cumplimiento del sistema de Gestión de SSO.

Tabla N° 14: Valorización de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. según los requisitos de la norma OHSAS 18001

Requisitos norma OHSAS 18001:2007 %Parcial %Total

Requisitos Legales 0.00% 0.00%

Políticas de SSO 0.00% 0.00%

Planificación 25.00% 4.17%

Implementación y Operación 21.43% 8.33%

Verificación 5.00% 1.39%

Revisión por la dirección 0.00% 0.00%

Total 51.43% 13.89%

Fuente: Autor

Fig. N° 13: Grafico de la Valorización de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. Fuente: Autor

Con la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en el Empresa se obtuvieron los resultados en las tablas N° 15 y tabla N° 16. En el análisis estadístico de la empresa Factoria Industrial S.A.C. durante el periodo Enero – Octubre del 2017 se puede apreciar una disminución del Índice de Accidentabilidad (IA), índice de frecuencia (IFA) y el índice de severidad (ISA).

Tabla N° 15: Índices de Seguridad actual de la Empresa Año 2017

Año Accidente incapacita ntes Días perdidos Total trabajado res mes (t) Días al año Horas hombre trabajadas Índice de frecuencia (IFA) Índice de severidad (ISA) Índice de accidenta bilidad (IA) 2014 14 12 59 360 117604 119.04 102.04 12.15 2015 7 8 59 360 159660 43.84 50.11 2.20 2016 5 5 59 360 180965 27.63 27.63 0.76 2017 0 0 59 360 189270 0.00 0.00 0.00

Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Tabla N° 16: Comparación de los índices de Seguridad Periodo Actual

Indicadores de Seguridad

Antes de aplicar el Sistema de Gestión SSO

Después de aplicar el Sistema de Gestión SSO 2014-2015 2015-2016 2016-2017 Índice de Frecuencia (IFA) 119.04 > 43.84 43.84 > 27.63 27.63 > 0.00

Disminución del IFA por menor número de accidentes Índice de Severidad (ISA) 102.04 > 50.11 50.11 > 27.63 27.63 > 0.00

Disminución del ISA por menor número de accidentes Índice de Accidentabilid ad (IA) 12.15 > 2.20 2.20 > 0.76 0.76 > 0.00

Disminución del IA por menor número de

accidentes

Fuente: Autor

Tabla N° 17: Comparación de accidentes leves e incapacitantes

Accidentes Año

2014 2015 2016 2017

Leve 10 7 4 3

Incapacitante 14 8 5 0

Días Perdidos 12 7 5 0

Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

También se realizó las estrategias del análisis FODA para orientar el desarrollo del sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en la empresa teniendo en cuenta las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas de la Empresa.

Tabla N° 18: Estrategias y Alternativas de la matriz FODA FACTORES INTERNOS FACTORES EXTERNOS FORTALEZAS  La empresa se compromete a implementar el SGSSO basado en la norma OHSAS 18001:2007  Se cuenta con los equipos y

herramientas necesarios para el desarrollo de actividades

DEBILIDADES

 Bajo presupuesto en EPPS  Falta de capacitación a personal

nuevo

 Se prioriza la producción dejando de lado la seguridad.

OPORTUNIDADES Implementar el SGSSO basado en la norma OHSAS 18001:2007. Incremento de los clientes expandiéndose en el norte del país en empresas que exijan altos estándares de seguridad y del mismo sector

ESTRATEGIAS FO

Implementar el SGSSO mejorará el valor de la Empresa cumpliendo con los estándares de seguridad que exigen actualmente las empresas, generando confianza y asegurando la integridad de los trabajadores.

ESTRATEGIAS DO

Implementar el SGSSO

incrementará la cartera de clientes permitiendo a la Empresa tener mayores ingresos otorgando los equipos de protección personal necesarios a los trabajadores. Con esto se mejorará la producción y rentabilidad de la empresa.

AMENAZAS

Termino de contrato de la Empresa por el número de accidentes Retrasos de las jornadas

de trabajo

Problemas con la ley por indemnización.

ESTRATEGIAS FA

El SGSSO realiza capacitaciones a los trabajadores para que realicen su labor de forma segura, así se evita la ocurrencia de accidentes e

incidentes evitando las

indemnizaciones y los retraso de las jornadas de trabajo.

ESTRATEGIAS DA

La empresa debe monitorear las deficiencias de los establecido, para tomar las medidas preventivas teniendo en cuenta no priorizar la producción dejando de lado la seguridad

Fuente: Autor

3.2. Discusión

 De acuerdo al diagnóstico que se realizó a la Empresa Factoria Industrial S.A.C. basado en los requisitos de la norma OHSAS 18001:2007 antes de implementar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional; se muestra una ponderación total de 13.89%. el cual, de acuerdo a la tabla de valorizaciones para esta evaluación la ubica entre el rango de 0 a 25 % clasificándola como deficiente.

 Con la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional basado en la norma OHSAS 18001:2007 en la Empresa Factoria Industrial S.A.C., se logró reducir el índice de severidad de accidentes (ISA), el índice de frecuencias (IFA) y el índice de accidentabilidad (IA) que a la fecha no se tiene accidentes incapacitantes porque se están cumpliendo e implementando los estándares de seguridad con el apoyo de la gerencia de la empresa.

CAPITULO IV

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. Conclusiones

1. Se realizó un diagnóstico de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. antes de implementar el sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, donde se observó que la Empresa tiene un grado de cumplimiento muy bajo, debido que anteriormente no contaba con el liderazgo de la gerencia para diseñar un sistema de gestión y sus trabajadores no tenían claro sus funciones y responsabilidades.

2. Con la implementación del sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basado en la norma OHSAS 18001:2007 se logró reducir el índice de Severidad, el Índice de Frecuencia y el índice de Accidentabilidad debido que hasta el momento no se cuenta con accidentes incapacitantes. El análisis estadístico de la situación actual de la Empresa indica que los índices de seguridad han disminuido.

3. Con la definición de funciones y responsabilidades de todos los miembros de la Empresa se garantiza la funcionalidad del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional

4. Se realizó una matriz FODA de la Empresa para establecer las estrategias que permitieron implementar y mejorar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

4.2. Recomendaciones

1. El sistema de Gestión de Seguridad y salud ocupacional se debe revisar y actualizar anualmente con el fin de que permanezca vigente y acorde con el desarrollo de la empresa.

2. Se debe de tener en cuenta la identificación de peligros antes de realizar cualquier actividad considerando la matriz de riesgos.

3. Se debe implementar el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional para mejorar la rentabilidad, la productividad y la minimización de accidentes e incidentes.

4. Crear una cultura y compromiso entre los trabajadores de la empresa en el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional a través de las capacitaciones.

5. Las empresas que no cuentan con sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional van a tener accidentes incapacitantes e incidentes

6. En forma permanente se debe monitorear el sistema de gestión y propiciar la mejora continua

CAPITULO V

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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2. Buenaño, E. (2010). Diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para la industria metalmecánica en el Área de Construcción de Edificios con estructura metálica de acero basado en la Norma OHSAS 18001:2007 para el año 2010. Tesis. Universidad Politécnica Salesiana. Guayaquil – Ecuador.

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12.Pérez, J. (2007). Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional aplicado a Empresa Contratistas en el Sector Económico Minero Metalúrgico. Tesis. Universidad Nacional de Ingeniería. Lima – Perú.

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18.Terán, P. (2012). Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional bajo la norma OHSAS 18001 en una Empresa de Capacitación Técnica para la Industria. Tesis. Pontificia Universidad Católica del Perú. Lima – Perú.

19.Valladarez, M. (2010). Implementación del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional bajo la nueva versión de la norma OHSAS 18001:2007 en la Corporación Eléctrica de Ecuador CELEC-HIDROPAUTE. Tesis. Universidad Estatal de Cuenca. Ecuador.

Anexo N° 1: Ubicación Geográfica de la minera Barrick Misquichilca, Unidad Lagunas Norte, Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fuente: Google Earth.

Fuente: Barrick Lagunas Norte.

Anexo N° 2: Política de Seguridad y Salud Ocupacional de la Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Anexo N° 6: Programa de Inducción General

Anexo N° 8: Programa de Inducción Especifica

Anexo N° 10: Formato de Capacitaciones de la Empresa Factoria Industrial S.A.C. CAPACITACIONES QUE SE DIERON EN EL MES DE JULIO DEL 2017

Hora Tema Expositor Dura/Min. C/Partic

Total

Min. Area Capacitada Guardia

Fecha 01/07/2017 0 02/07/2017 0 03/07/2017 0 04/07/2017 0 05/07/2017 0 06/07/2017 0 07/07/2017 0 08/07/2017 0 09/07/2017 0 10/07/2017 0 11/07/2017 0 12/07/2017 0 13/07/2017 0 14/07/2017 0 15/07/2017 0 16/07/2017 0 17/07/2017 0 18/07/2017 0 19/07/2017 0 20/07/2017 0 21/07/2017 0 22/07/2017 0 23/07/2017 0 24/07/2017 0 25/07/2017 0 26/07/2017 0 27/07/2017 0 28/07/2017 0 29/07/2017 0 30/07/2017 0 31/07/2017 0 01/08/2017 0 Total Minutos 0 Total Horas 0 Total Asistentes 0

Anexo N° 11: Cronograma anual de Capacitaciones

Anexo N° 17: Fotografías de la Empresa en la cual se observa el estado de seguridad durante el desarrollo de sus actividades:

Fig. N° 9: Fotografía que muestra el Equipo de trabajo de la Empresa Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 10: Fotografía de las reuniones y charlas de seguridad Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 11: Fotografía que muestra la mala postura, riesgo ergonómico Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 12: Fotografía donde muestre el riesgo de caída por estar parado sobre un equipo movible

Fig. N° 13: Fotografía donde se aprecia trabajos de soldadura Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 14: Fotografía de trabajos de altura utilizando su arnés de seguridad Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 15: Fotografía de trabajos de espacio confinado Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.

Fig. N° 16: Fotografía donde se aprecia la recreación de un accidente Fuente: Empresa Factoria Industrial S.A.C.