Planta de producción flexible con 9 subsistemas

Controles lógicos programables para plantas de producción IMS

CIM 21 Planta de producción flexible con 9 subsistemas

CIM 21 Planta de producción flexible con 9 subsistemas

La instalación se puede emplear para el procesamiento completamente automático de una pieza de trabajo compuesta de tres partes y con la que se consiguen hasta ocho productos finales diferentes. La unidad CIM 21 está compuesta de los subsistemas de separación, montaje, procesamiento, verificación, almacenamiento, desmontaje y contiene además robot, torno y fresadora. Todos los subsistemas se pueden emplear independientemente o combinarse de cualquier manera entre sí. Para el traslado de las piezas de trabajo, entre cada uno de los subsistemas, se utiliza un módulo de transporte con portadores de piezas que viajan sobre cintas de cinturón doble. Para la entrega de las piezas de trabajo procesadas por el torno o la fresadora al subsistema IMS se emplea un robot.

Con esta instalación de entrenamiento se reproducen, de manera cercana a la realidad, los procesos industriales que se dan en una producción continua. Se utilizan exclusivamente actuadores y sensores típicos de la industria. También para el control de la instalación se utilizan sistemas de controles lógicos programables, comunes en la industria, con Profibus y periferia descentralizada. Están previstas ampliaciones opcionales que llevarán a la conformación de otros sistemas de comunicación modernos e industriales. El sistema promueve el aprendizaje de la capacidad de actuar en equipo e incita a los estudiantes a asimilar independientemente los fundamentos que posibilitan el dominio de los sistemas mecatrónicos aplicados a las tecnologías de torneado y fresado.

Cada subsistema está estructurado de tal manera que, empezando con operaciones y secuencias sencillas de automatización, el estudiante adquiere paso a paso las habilidades indispensables que lo capacitarán para la elaboración de programas complejos. Las interfaces estandarizadas permiten en empleo de diferentes controles lógicos programables de uso industrial.

Sistema de transporte: Cinta doble de transporte con motores de accionamiento de corriente continua y motor de accionamiento de corriente trifásica de velocidad variable.

Sistema de identificación: Como opción puede instalarse un sistema RFID (de identificación por radiofrecuencia)

Sistema de identificación: De manera opcional al control de la corrección de las piezas de trabajo fabricadas se puede emplear la unidad Vision Sensor

Niveles de control: Preparación de encargos de fabricación en el PC de mando; visualización del proceso y registro de datos de servicio.

Pos. Producto Bestell-Nr. Anz.

86 Torno CNC con software profesional LM9712 1

El torno CNC se puede emplear de manera convencional al igual que controlado numéricamente por ordenador (CNC) Forman parte del volumen de suministro:

Mandril de banco giratorio de tres mordazas, Ø 100 mm, con mordazas giratorias y de perforación

Contrapunto móvil MK2 Bancada prismática templada Cabezal móvil de ajuste rápido

Potencia de accionamiento: 1,4 kW, 230V, 50 Hz Velocidad del huso: 30 a 2300 rpm

Apertura del huso principal: Ø 20 mm

CIM 1 Torno

El torno compacto se adapta óptimamente al banco didáctico y su estructura y funcionamiento corresponden a los estándares industriales. Con esta máquina se pueden explicar y comprender de manera cercana a la realidad todos los hechos esenciales que tienen lugar durante los modernos procesos de fabricación. Una simplificación inteligente, el claro diseño y el servicio sencillo conducen en este caso a un rápido éxito en el aprendizaje.

Sus ventajas:

Torno CNC compacto

Bancada prismática templada en conformidad con las normas industriales Software profesional que permite la simulación de procesos de trabajo Cabina de seguridad

Motores de eje de alta resolución Huso de giro a derecha e izquierda

Accionamiento principal de ajuste continuo

Intercambiador óctuple de herramientas, automático Made in Germany

Cable para conexión entre el PC y la unidad de control Unidad de control con elementos de servicio integrados y motores de avances montados de fábrica

Husillos roscados a bolas rodantes para los dos ejes, inclusive cubierta de husillo de guía, que permite una elevada precisión en la altura y el posicionamiento Cabina de seguridad para máquina con dispositivo integrado de agente de refrigeración y controles con los elementos de servicio: la cabina de seguridad sirve para prevención de accidentes

Intercambiador de herramientas óctuple, automático: con este intercambiador, las herramientas pasan automáticamente a operar en modo de control numérico por ordenador:

para 4 herramientas de trabajo exterior con sección transversal de 10x10 mm

para 4 herramientas de acción interior con perforación de alojamiento de Ø 16 mm

Software profesional para tornos:

El software profesional para tornos incluido en el suministro permite pasar de la manera más sencilla del diseño de un producto al acabado de la pieza de trabajo. También es posible introducir en el torno de control numérico (CNC) datos de perfiles complejos, por medio de un cómodo y sencillo servicio, a partir de cualquier tipo de imagen en formato DXF o HPGL. Además, el usuario tiene la posibilidad de crear bosquejos directamente en el software o de programar el procesamiento de la pieza de trabajo por medio de las funciones G y M. Por otra parte, el software ofrece la posibilidad de fabricación automatizada por medio del empleo del intercambiador de herramientas, del corte de roscas en servicio CNC y del uso de un volante electrónico, al igual que de la aplicación de velocidades más elevadas de trabajo.

Funciones:

Programación conforme a la norma DIN 66025, con funciones G y M, al igual que programación gráfica Simulación gráfica del procesamiento con representación de la herramienta

Elaboración automática de programa CNC Panel de servicio manual

Interfaz de usuario orientada al diálogo

Recepción de archivos DXF, CAD, HPGL, STL y

conversión en programa con capacidad de funcionamiento Introducción de datos técnicos

Creación de perfiles por medio de módulo CAD integrado, incluyendo definición de dimensiones

escribir programas CNC, en varios PC,

independientemente del torno de control numérico; esto significa que, mientras se elabora la pieza de trabajo en el torno CNC, se pueden crear paralelamente nuevos

programas en otros ordenadores.

Para la programación y el control del torno CNC se requiere un PC (no incluido en el volumen de suministro). Dimensiones: 490 x 1215 x 500 mm³ (hxbxp)

Peso: 150 kg

87 Juego de automatización para torno CNC LM9715 1 Se compone de:

Toma de aire comprimido para la máquina herramienta con unidad de alimentación y mantenimiento.

Válvula electromagnética para activación por medio de un control lógico programable

Mandril de sujeción rápida de pinzas neumáticas para sujeción automática las piezas de trabajo por medio Alcance de sujeción: 1 mm a 30 mm

Pinzas de sujeción de Ø 20 mm

Puerta de protección de apertura neumática en el lado posterior de la cabina de seguridad de la máquina

88 Armario inferior para la máquina herramienta CNC LM9718 1 Armario inferior de chapa de acero con revestimiento de polvo,

puerta con cerrojo y 2 anaqueles extraíbles.

Incluye elementos de nivelación: los componentes antioscilación y de amortiguación evitan el desplazamiento de la máquina o del armario inferior y sirven también para un ajuste exacto de altura sobre superficies irregulares de emplazamiento.

89 PROFIBUS DP Slave SO9601 1 La ampliación de esclavo PROFIBUS DP de la cinta de transporte

LM9601 permite realizar las siguientes funciones:

Modulación PWM para accionamiento de la cinta a velocidad variable

Ajuste continuo de velocidad por medio de potenciómetro o por entrada externa de tensión

Interruptor interno o ajuste externo de velocidad

Conmutador de marcha hacia la izquierda o hacia la derecha 2 interfaces M12

Casquillos para bucle de parada de emergencia (desconexión de la tensión de los módulos de salida) Alimentación externa de tensión a través de casquillos de seguridad de 4 mm o de conector hueco.

Interfaz de PLC con conector SUB-D de 9 polos Esclavo PROFIBUS DP integrado:

Direccionamiento:16 entradas y salidas digitales

Conexión del PROFIBUS DP: Casquillo DSUB de 9 polos Direcciones ajustables por medio de conmutador giratorio Velocidad de transmisión de hasta un máximo de 6 Mbit/s Archivo GSD para integración del software de control (por ejemplo, STEP7)

Casquillo DSUB de 25 polos para la conexión de una estación IMS

Corriente de salida: 500 mA (corriente total: 1 A)

Control con velocidad variable de la cinta transportadora por medio de PROFIBUS

Pos. Producto Bestell-Nr. Anz.

90 Fresadora CNC con software profesional LM9720 1

CIM 2 Fresadora

La fresadora compacta se adapta óptimamente al banco didáctico y su estructura y funcionamiento

corresponden a los estándares industriales. Con esta máquina se pueden explicar y comprender de manera cercana a la realidad todos los hechos esenciales que tienen lugar durante los modernos procesos de fabricación. Una simplificación inteligente, el claro diseño y el servicio sencillo conducen en este caso a un rápido éxito en el aprendizaje.

Sus ventajas:

Fresadora CNC compacta

Estructura estable de fundición gris en conformidad con las normas industriales Software profesional que permite la simulación de procesos de trabajo

Cabina de seguridad

Huso de giro a derecha e izquierda

Accionamiento principal de ajuste continuo Made in Germany

Recorrido longitudinal del eje X: 260 mm Recorrido vertical del eje Z: 280 mm Recorrido transversal del eje Y: 150 mm

Velocidad de desplazamiento: ejes X e Y: 30 a 1200 mm/min, eje Z: 30 a 800 mm/min

Cubierta de protección orientable

Cabezal portafresas orientable hacia ambos lados en 90° Avance fino en el eje Z

Tope de profundidad de perforación

Cable para conexión entre el PC y la unidad de control Unidad de control con elementos de servicio integrados y motores de avance montados de fábrica

Husillos roscados a bolas rodantes para los 3 ejes Cabina de seguridad de la máquina con dispositivo integrado para agente refrigerante

Tarjeta de acoplamiento para PC de 0 a 10 V para regulación del número de revoluciones del motor de 1,4 KW por medio del PC

Software profesional de fresado

El software profesional de fresado incluido en el suministro permite pasar de la manera más sencilla del diseño de un producto al acabado de la pieza de trabajo. También es posible introducir en la fresadora de control numérico (CNC) datos de perfiles complejos, por medio de un cómodo y sencillo servicio, a partir de cualquier tipo de imagen en formato DXF o HPGL. Además, el usuario tiene la posibilidad de crear bosquejos directamente en el software o de programar el procesamiento de la pieza de trabajo por medio de las funciones G y M.

Funciones:

Programación conforme a la norma DIN 66025, con funciones G y M, al igual que programación gráfica Simulación gráfica del procesamiento con representación de la herramienta

Elaboración automática de programa CNC Panel de servicio manual

Interfaz de usuario orientada al diálogo

Recepción de archivos DXF, HPGL o STL y conversión en programa con capacidad de funcionamiento

Introducción de datos técnicos

Creación de perfiles por medio de módulo CAD integrado, incluyendo definición de dimensiones

de la fresadora de control numérico; esto significa que, mientras se fabrica la pieza de trabajo con la máquina CNC, se pueden crear paralelamente nuevos programas en otros ordenadores.

Para la programación y el control de la fresadora CNC se requiere un PC (no incluido en el volumen de suministro).

Dimensiones: 670 x 900 x 610 mm³ (hxbxp) Peso: 101 kg

91 Juego de automatización de la fresadora CNC LM9722 1 Se compone de: