“EQUIVALENTE DE ARENA”
10.5 – PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
a. Se obtiene una muestra representativa del material a ensayar en calidad suficiente y
se reduce por cuarteo de tal modo que la porción que pasa el tamiz IRAM 4,8 mm. (Nº 4) resulte de 500 g. aproximadamente.
b. Si se trata de material granular la porción resultante del cuarteo previo se pasa por el
tamiz IRAM 4,75 mm. (Nº 4) procediendo a desmenuzar los terrones por aglomeración de partículas más finas hasta que todo el material fino pase el tamiz incorporándose a la muestra. El tamizado se realiza estando el material húmedo, debiendo humedecerlo ligeramente si estuviese muy seco, con el fin de evitar que durante el proceso de zarandeo se produzca segregación o pérdida de finos. Si los granos gruesos de tamaño mayor que el tamiz IRAM 4,75 mm. (Nº 4) aparecen revestidos por películas de suelo que no se desprenden, se secarán en estufa a 60º C. y luego se lo colocará en un mortero de porcelana con pilón revestido en goma, para su pulverización, incorporando el polvo así obtenido a la porción de suelo fino.
c. El ensayo se realiza sobre la porción del material que pasa el tamiz IRAM 4,75 mm.
(Nº 4), descartando las partículas de mayor tamaño.
d. La muestra así preparada se coloca en una bandeja y se seca en estufa a 60º C.
hasta q el suelo se encuentre aproximadamente en el límite plástico.
10.6. – PROCEDIMIENTO
a. Se llena el frasco de Mariotte con la solución de trabajo, manteniendo cerrada la
pinza de Mohr.
b. Se hacen pasar la solución de trabajo por medio del tubo lavador a la probeta
cilíndrica hasta la división Nº 50 (altura = 100mm.)
c. Se vuelca a la probeta una “medida” (ap.10-3 f) de la muestra librada por el tamiz
Nº 4, previamente homogenizada por mezclado. Se golpea la base del cilindro fuertemente sobre la palma de la mano varias veces para desalojar las burbujas de aire y favorecer el mojado de la muestra. Se deja reposar 10 minutos.
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d. Al término de este período de 10 minutos se tapa el cilindro y se sacude
vigorosamente de una a otro costado manteniéndolo horizontal. Se efectúan 90 ciclos en poco más o menos 30 segundos con una máquina de agitación (ap.10-3-j). Un ciclo representa un movimiento completo de ida y vuelta.
e. Se retira el tapón, se introduce el tubo lavador. Al descender el tubo se rocían las
paredes del cilindro con la solución lavándolas. Luego se sumerge el tubo hasta el fondo del cilindro. Se lava la arena haciendo ascender los materiales arcillosos manteniendo la probeta cilíndrica en posición vertical. Para ello se imprime al tubo lavador, con los dedos pulgar e índice, un suave efecto de punzonado, pequeñas oscilaciones verticales, y simultáneamente se hace girar alternativamente. Al mismo tiempo se gira la probeta cilíndrica lentamente con la otra mano.
f. Cuando el nivel del líquido se aproxima a la división 185 (altura 370 mm.), se levanta
el tubo lavador lentamente sin detener el flujo de la solución regulándolo de manera tal que el nivel del líquido, una vez retirado enteramente el tubo, alcance la división 190 (altura 380 mm.).
g. Se deja reposar, evitando perturbaciones durante 20 minutos. Al término de esos 20
minutos se lee el nivel superior de la suspensión de fino.
h. Se desciende suavemente al pistón lastrado ap. 10-3-b, en el cilindro hasta que
repose sobre la arena. Se gira ligeramente el vástago sin presionarlo, hasta que uno de los tornillos de centrado sea visible. Se lee el nivel del centro del tornillo en la división más próxima.
i. Cuando una lectura de la arena o de los finos se encuentre situada entre dos
divisiones se deberá tomar la lectura sobre la división inmediata superior. Por ejemplo, una lectura de altura de finos entre 79 y 80 será anotada como 80. Una lectura de arena entre 32 y 33 será anotada como 33.
10.8 – CÁLCULOS
a. El equivalente de arena se define por la siguiente expresión:
Lectura del Nivel superior de la Arena E.A. = ──────────────────────── x 100 Lectura del Nivel Superior de los finos
b. Si el resultado de la operación contiene un decimal, se toma como valor el número
entero inmediatamente superior.
En el ejemplo anterior el equivalente de arena será: 33
E.A. = ─── x 100 = 41,2 42
80
10.9. - PRECAUCIONES
a. Con excepción de las arenas para hormigón, si el valor del Equivalente de Arena de una muestra es inferior a los límites impuestos para ese material, se deberá efectuar dos nuevos ensayos sobre la misma muestra o material de la misma bolsa y tomar el promedio de los tres resultados como valor del Equivalente de
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c. No exponer los cilindros de material plástico a la luz directa del sol más de lo
necesario.
d. El ensayo se efectuará en un local libre de vibraciones debido a que bajo la acción
de las mismas, puede alterarse la velocidad de sedimentación.
10.10. – OBSERVACIONES
a. El ensayo normal para determinar el Equivalente de Arena se efectúa con suelos o
agregados secados previamente según se describe en el (ap. 10.6.d). Los ensayos efectuados sobre muestras húmedas dan generalmente valores más bajos de Equivalente de Arena. Sin embargo se puede ganar un tiempo considerable, sobre todo en campaña, no secando las muestras antes del ensayo. Los resultados así obtenidos pueden ser considerados como aceptables mientras satisfagan las exigencias de la especificación. En caso contrario, toda muestra que de un resultado de Equivalente de Arena inferior a lo especificado, se someterá a un ensayo siguiendo el método normal y observando todo los detalles del presente método de ensayo.
b. Las muestras de material empleadas como agregado para mezclas bituminosas, si
provienen de un silo y hayan pasado por el secador, no secarán.
c. La descripción del método de ensayo de Equivalente de Arena establece que cuando
se ha ensayado un material y su resultado no alcanza el valor requerido, se deben efectuar dos ensayos suplementarios sobre la misma muestra o bolsa de material. El promedio de estos tres ensayos será el valor Equivalente de Arena de esa muestra.
d. El objeto de tomar el promedio es tender a disminuir los errores que puedan
producirse debido a una variación en las muestras representativas tomadas de una masa grande de material. No deben promediarse los resultados obtenidos sobre diferentes muestras tomadas en un periodo superior a un día. Por ejemplo no se deberá emplear el método del promedio, sobre resultados obtenidos durante tres días consecutivos.
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M. I. y O. S. P.
DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD ENSAYO DE ESTABILIDAD MARSHAL
Ruta Nº: ……. Pcia: ……….……… Origen de los materiales: ………..
Tramo: ……… Muestra Nº: ……… ………
Mezcla: ………Probeta Nº: ………. ………
Dosaje %
Peso
específico a/b ESTABILIDAD FLUENCIA
RELACIÓN ESTABILIDAD FLUENCIA Mezcla Nº Muestra Nº Material a b c Nº de probeta Alturas probeta cm. Altura promedio h = cm. Peso Probeta P = (gr) Peso probeta en agua Pa (gr.) Volumen probeta V = P-Pa cm³ Densid. Probeta P d = — V Vacíos V d 100 (1- — ) D % Vacíos agrega. Mineral v.a.m. = V+d.CA % Relación Betún-vacíos R.B.V. 100.d.CA v.a.m. Lectura dial Ld. Carga total Ct = Id.fa Kg. Estabil. Correg. Ec=Ct.Fh Kg. cm. Pulg. R=E/Fkg./cm Densidad Teórica = 100 / Σc = 100 Σc Densidad Teórica = 100 / Σc = 100 Σc Densidad Teórica = 100 / Σc = 100
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Ensayo MARSHALL (Diagramas)
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