Proceso de relleno de cámaras

7.5.1.1 Metodología de vertido

El vertido se realiza en cuatro fases de la siguiente manera:

• Un tapón de 9 m de altura que se llenaría hasta lo alto de la barrera.

• El vertido de pasta del último metro hasta que rebose el tapón o barrera se hace muy cuidadosamente hasta alcanzar el nivel superior.

• Vertido o relleno principal.

• Finalmente, se ha colocado una tapa con un contenido de cemento de hasta el 7%, en caso de que se requiera un rápido acceso por encima del escalón rellenado para continuar explotando en el nivel superior.

Después de terminar de extraer todo el mineral de la cámara se rellena con pasta; el procedimiento es el siguiente:

1. Instalación de un tubo en el nivel superior, que se conecta a la red de pasta ya existente.

2. Colocación de un tapón en la galería Norte Sur, que se forma con material procedente de desarrollos en estéril y gunita.

3. Inicio del relleno de la cámara hasta una altura de 3 a 4 metros por encima de la galería de base, dejando fraguar la pasta durante 2 días para después retomar el llenado hasta el nivel superior.

4. Relleno completo de la cámara hasta dejar una apertura de 4,5 m hasta el techo de la galería Norte-Sur del nivel superior. El sistema de control de pasta se ejecuta por válvulas de presión y por videocámaras.

La metodología de vertido de la pasta de relleno es importante para conseguir una aplicación segura, eficiente y eficaz de la pasta como relleno en el interior de la mina. El desarrollo de una práctica apropiada y razonable servirá para proporcionar la estabilidad del macizo rocoso, así como la explotación futura del yacimiento, además de facilitar la explotación de las cámaras adyacentes abiertas con un riesgo mínimo de dilución.

Es una tarea dentro de la operación normal de mina que ha de planificarse como parte del conjunto para asegurar su correcta ejecución manteniendo la calidad durante el vertido de la pasta con las especificaciones de mezcla y calidad de vertido (toneladas de relleno) adecuadas.

7.5.1.2 Preparación de la cámara

La cámara requiere de una preparación para el relleno, una vez que la explotación se ha completado. Los elementos claves de la preparación de la cámara incluyen las siguientes actividades:

• Desescombro total de la cámara hasta que este vacía de material. Esto es importante para la futura extracción de las cámaras adyacentes de manera que

7-28

• Se deben medir las dimensiones de la cámara explotada (mediante CMS) para poder determinar con precisión el volumen necesario de relleno, así como para detectar cualquier sobre-excavación relevante para el diseño de futura de cámaras adyacentes.

• Se debe confirmar el vaciado total de la cámara.

• Cuando se construya un cierre de hormigón proyectado, se ha colocado una berma de 3,5 m de altura en la galería de acceso a la cámara (para proteger a los operarios de posibles peligros durante la construcción del cierre).

• Elegir una roca de buena calidad para instalar los cierres.

• Definir las especificaciones de l cierrea instalar (por un ingeniero de minas, un ingeniero de relleno u otro técnico cualificado).

• Delimitación de la zona (localización y dimensiones, etc.). • Señalizar in situ la posición del cierre.

• Establecer el diseño para la construcción adecuada del cierre, y asegurar que el diseño específico cubre las necesidades constructivas y de estabilidad tanto para la localización marcada en la galería y como para la geometría de la cámara.

• Limpiar cualquier obstáculo o roca suelta en el piso, hastíales y techo para asegurar que el cierre este fijada en una roca competente.

• Construir un cierre según las especificaciones estándar.

• Asegurar que un supervisor o un tercero (un ingeniero cualificado) verifica que el cierre se ha construido conforme a las especificaciones, revisando los detalles constructivos del muro y asegurando que está hecho y aprobado de acuerdo a proyecto.

• Informar de cualquier variación de las especificaciones de diseño u otras anomalías durante los trabajos de construcción.

• Identificar todas la perforaciones (sondeos o de otro tipo) que entren o salgan de la cámara y asegurarse de que estén taponadas para prevenir cualquier fuga no prevista.

• Si los sondeos están perforados en el techo de la cámara para permitir un relleno total del hueco, deben ser instalados al menos dos. Uno para depositar la pasta de relleno y otro para permitir que el aire salga de la cámara según se va rellenando.

Si el agua entra al interior de la cámara en cantidades significativas, se debe estudiar su origen y se ha de proceder a reducir dicho aporte. El agua puede entrar por sondeos, galerías, tuberías de servicio o discontinuidades naturales de la masa rocosa.

Es un problema dado que la adición incontrolada de agua puede debilitar la integridad y resistencia de la pasta de relleno depositada, así mismo puede suponer una carga sobre el cierre, para la cual dicho elemento no ha sido diseñado.

7.5.1.3 Procedimiento del relleno de la cámara

El procedimiento del relleno de la cámara, previo al comienzo de la labor, sirve como registro para recoger todos los datos claves referentes a la cámara, como su preparación, y debe resumir el diseño decidido del relleno para las necesidades futuras en la planificación de mina. Los puntos principales que se deben incluir:

1. Identificar y registrar la localización de los cierres construidos, incluyendo:

• Localización confirmada y especificaciones en un plan.

• Realización de inspecciones y del proceso de preparación verificándose que se realiza de acuerdo al diseño.

7-30

2. Volumen de las cámaras vacías, forma y anomalías relevantes para el relleno y alguna actividad minera planificada que puedan suceder en el futuro.

3. Establecer los diseños de mezclas adecuadas de pasta de relleno. Por ejemplo, considerar si la cámara va a estar expuesta, cuantas veces y con qué geometría.

4. Establecer las necesidades de volumen calculado y tonelaje para completar el relleno por encima y por debajo del cierre.

5. Establecer la ruta de la tubería del sistema de UDS para el relleno de la cámara.

6. Diseñar la localización de los barrenos para meter pasta en la cámara.

7. Establecer el tonelaje / volumen depositado (y tiempo) para completar la deposición del tapón.

8. Establecer el tiempo de fraguado del tapón de relleno antes de continuar con el relleno.

9. Establecer un procedimiento para coordinar el reinicio del relleno, indicando quién lo autoriza.

10. Registrar cualquier observación clave o instrumentación o monitorización necesaria para la cámara.

11. Incluir planos de cada subnivel que intercepten la cámara con galerías y posición de los cierres.