Tabla 33. Plan de acción 3
Objetivo: Implementar un método de señalización dentro del almacén
Acciones Respon- sable Tiempo Recursos Materiales Mecanismos de Retroalimentación Recopilar y registrar la información de los pedidos que llegan al almacén Jefe y personal del almacén 3 horas Formato de registro de los pedidos que llegan al almacén Resumen de información de stock
Elaborar una etiqueta de señalización para cada tipo
de insumo y producto que llegue al almacén Personal del almacén 2 días Información de cada tipo de producto e insumo, etiquetadora Agilidad y facilidad al momento de almacenar o retirar los productos e insumos Almacenar por orden de llegada y de fecha de vencimiento los insumos y productos Jefe y personal del almacén 3 horas Registro de pedidos que llegan al almacén Facilidad de acceso a los pedidos Dar seguimiento y revisión continua de la adecuada disposición de los productos Gerente y Jefe de Almacén 1 día Formato de resumen de información de stock
Resumen del informe de efectividad y desempeño del método FIFO Verificar la señalización y fecha de vencimiento al momento de retirar el pedido del almacén de acuerdo a las políticas FIFO Jefe y personal del almacén 30 minutos Señalización del almacén e información de cada tipo de producto e insumo Resumen de resultados del método FIFO Fuente: Los autores
CONCLUSIONES
Gracias a la aplicación de una encuesta al personal de Granmarca, se logró conocer el funcionamiento del ciclo logístico, el cual se ubica en el nivel 2, es decir, un nivel intermedio que refleja una serie de aspectos negativos como la ausencia de políticas de inventario, falta de sistemas automatizados para sus actividades y deficiencias en cuanto a la señalización dentro del almacén. Mediante una matriz de priorización de problemas, se ordenaron de acuerdo a su nivel de criticidad para darle respuesta al que se consideró más urgente sin dejar de un lado los de menor grado de importancia.
En cuanto al comportamiento de la demanda, se pudo conocer si ésta es Determinística o probabilística, los resultados arrojaron un comportamiento probabilístico en la totalidad de los productos generando un alto grado de incertidumbre en cuanto al control de las ventas que se pueden generar para estimaciones futuras.
Debido a lo anterior, se procedió a realizar un ajuste de probabilidad que generó una distribución de Poisson para todos los datos, comprobándose la misma por medio de una prueba de bondad que demostrara la veracidad de los datos y a su vez permitiera realizar el pronóstico de la demanda para el año 2013 con ayuda del software Minitab 16, datos que resultan de mucha utilidad al momento de proponer el modelo de inventario.
Mediante el análisis ABC, se clasificaron los 19 productos que elabora la empresa, dando como resultado que 5 de ellos pertenecen al grupo A, 4 al grupo B y los 10 restantes al grupo C. Esto quiere decir
que se cumple con el criterio de que los productos A corresponden al 80% del valor de inventario, los productos B al 15% y los C al 5%.
Debido al problema de exceso de producción dentro de la empresa, se propuso la aplicación del modelo de inventario Lote Económico de Producción de productos múltiples, sugiriendo un plan de producción ajustado al modelo, el cual demostró que al ser utilizado puede reducir considerablemente los costos totales del inventario, debido a que la capacidad instalada dentro de la empresa es muy superior a la demanda y se están generando en la empresa costos excesivos, los cuales pueden ser invertidos en otra área.
La aplicación de este modelo resulta factible para la empresa, ya que, mediante los cálculos realizados se pudo comprobar que al reducir la producción, el almacén aún contará con la suficiente capacidad para abastecer la demanda y no se presentará un quiebre su inventario.
Evidentemente, el ahorro en gastos es notable, pero la aplicación del modelo también permite un mejor control en cuanto a los ciclos o corridas de producción, ya que se pueden calcular con exactitud disminuyendo así el tiempo de cada ciclo, por lo que es posible apagar las maquinas para que se les pueda dar un adecuado y constante mantenimiento, alargando así su periodo de vida útil.
A través de las propuestas de planes de acción, Granmarca puede solventar las diferentes problemáticas que presenta en relación al funcionamiento de las actividades que conforman a su ciclo logístico, basándose en el cumplimiento de cada uno de los procedimientos. Cabe destacar que se plantearon objetivos viables que pueden ser llevados a cabo por la empresa en corto plazo de manera que ayuden a coordinar de manera eficaz sus tareas, tomándose en consideración que la organización cuenta con todos los recursos necesarios para ello.
RECOMENDACIONES
Implementar el modelo propuesto para el control de inventarios de los Productos y el tamaño óptimo de producción, reduciendo el tiempo de cada una de sus corridas y trabajando al máximo de su capacidad.
Tomar como guía el plan de producción propuesto al momento de aplicar el modelo de inventario, ya que éste indica el orden en que se debe llevar a cabo el proceso productivo de acuerdo al tiempo de ciclo de cada artículo.
Realizar anualmente el análisis del comportamiento de la demanda para conocer un estimado de las posibles ventas a futuro y así mantener un stock de seguridad sin incurrir en costos excesivos.
Poner en práctica los planes de acción propuestos en el capítulo VIII, ya que, éstos pueden contribuir en la optimización de las actividades del ciclo logístico y generar un ahorro considerable en los costos actuales de inventario.
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ANEXOS
Anexo A Modelo de Encuesta
DETECCIÓN DE NECESIDADES
Detección de necesidades
1. Para realizar el pedido de materiales, ¿Utiliza algún formato en específico?:
A.- No existe formatos, el pedido se lleva a cabo verbalmente y se presentan muchos errores.
B.- Existe un formato, poco detallado el cual puede prestarse a confusiones.
C.- Se cuenta con un formato detallado y manual.
D.- Se cuenta con un formato detallado y totalmente automatizado.
Compras
2. ¿Cuál es el mecanismo usado al momento de realizar las compras?:
A.- Se compra según lo que se vaya necesitando
B.- No existe una debida planificación de necesidades y cotizaciones. C.- Se planifican algunos materiales y se establecen convenios con los proveedores
D.- Existe un adecuado registro de proveedores, integración con ellos y con previa planificación de las necesidades y comunicación muy fluida.
3. ¿La empresa utiliza algún Procedimiento de compras?: A.- No existen procedimientos
B.- Existe un nivel de autorización para efectuar la compra.
C.- Se compra mediante un sistema organizado y procedimentado.
D.- Se compra mediante un sistema organizado, procedimentado y automatizado y sin errores importantes en las compras
4. La empresa realiza una evaluación de los proveedores: A.- Nunca
B.- A veces C.- Siempre
D.- Continuamente y existe retroalimentación.
5. La empresa controla y registra debidamente las compras: A.- Nunca
B.- Algunas veces C.- Siempre
D.- Continuamente y existe retroalimentación
ALMACENAMIENTO Y RECEPCION DE MATERIALES
Tecnologías de información
6. ¿Qué clase de software utiliza la empresa para realizar el control de los almacenes?
A.- Ningún tipo de software
B.- Uno que solo se limita a emitir facturas de las ventas C.- Saint en cualquiera de sus modalidades o similares D.- Sistemas de información en línea.
7. ¿Al momento de almacenar los inventarios, con qué equipos cuenta la empresa?
A.- No cuenta con ninguno.
B.- Los equipos (Estantes, paletas, contenedores) están pero son insuficientes o se encuentran en mal estado.
C.- Los equipos son adecuados y están en buenas condiciones.
D.- Los equipos son adecuados, suficientes, identificados, de fácil acceso y en buenas condiciones.
8. Cuando se guardan los productos en el almacén, ¿Cuáles de estas operaciones se aplican?:
A.- Se almacena en cualquier sitio (no hay un orden definido).
B.- Tienen un lugar fijo donde se colocan pero a veces se encuentran artículos que no están en su sitio.
C.- Tienen un lugar fijo y siempre se encuentran en su sitio, pero les falta más señalizaciones para su fácil ubicación
D.- Tienen un lugar fijo, están bien señalizados y no tienen problemas en ubicarlos nunca.
9. ¿La empresa implementa un sistema de gestión de calidad? A.- No es necesario para nosotros
B.- Estamos tratando de crearlo y lo necesitamos C.- Si tenemos pero hay que mejorarlo
D.-Lo tenemos y nos da excelentes resultados
10. ¿Con qué equipos cuenta la empresa para resguardar la vida de sus empleados?
A.- Básicos: Guantes y botas
B.- Además de los básicos sistemas de protección contra incendios.
C.- Cumplen con la normativa vigente y son escasos los casos de accidentes laborales
D.- No poseen sanciones por incumplimiento de la normativa
CODIFICACIÓN Y MANEJO DE MATERIALES Codificación de los productos
11. ¿Cómo se lleva a cabo el proceso de codificación de los productos en la empresa?
A.- No existe ningún tipo de codificación
B.- Existe una agrupación de productos pero sin codificación propia de la empresa.
C.- Existe una nomenclatura clara para la identificación y rastreo de productos.
D.- Existen códigos y catálogos para el claro rastreo de los productos.
Etiquetado y marcado de Productos.
12. ¿Cómo se realiza el etiquetado de los productos? A.- Se usan marcadores o lápiz sobre cinta adhesiva. B.- Con equipos manuales como etiquetadoras.
C.-A través de etiquetas especialmente diseñadas con toda la identificación necesaria.
D.- Siguiendo las normativas internacionales de información del etiquetado.
13. El manejo o movimiento de productos se realiza: A.- Sin herramientas adecuadas para el manejo.
B.- Con ayuda de ciertas herramientas pero no las adecuadas.
C.- Con las herramientas adecuadas pero sin su respectivo mantenimiento.
D.- Se incorporan los equipos del caso para garantizar el traslado sin gran esfuerzo físico y son confiables.
14. El método de selección del material para realizar el embalaje es: A.- No se tienen procedimientos.
B.- El más económico.
C.- De acuerdo a la naturaleza del producto.
D.- Se utilizan los materiales que garanticen la conservación de la calidad del producto hasta su destino, así como su manipulación, identificación, economía y retornabilidad.
15. El despacho de producto se lleva a cabo de la siguiente manera: A.- No es posible garantizar una fecha de entrega precisa, ni la documentación necesaria.
B.- Las fechas de entrega se cumplen en pocas ocasiones, pero se entregan las facturas.
C.- Se pueden garantizar las fechas de entrega con mucha confianza y la documentación también.
D.- Se pueden garantizar fechas de entrega, la documentación necearía y además ofrecemos servicio de rastreo de productos.
CONTROL DE INVENTARIO Y LOGISTICA INVERSA
16. ¿Cómo se realiza la clasificación de los materiales del inventario?
A.- De ninguna manera
B.- De acuerdo al comportamiento (entradas y salidas) C.- Utilizando métodos de clasificación manualmente. D.- Utilizando métodos de clasificación automatizados.
17. ¿Cómo controla la empresa los niveles del inventario (control de stock)?
A.- No se controlan los niveles del inventario. B- Subjetivamente y de manera manual.
C- A través de modelos de reaprovisionamiento y de manera manual. D.- A través de modelos de reaprovisionamiento y de manera automatizada
18. ¿La empresa cuenta con mercancías en inventario que permitan cubrir posibles variaciones de la demanda?
A.- No.
B.- Cuando quedan pocos productos se hacen nuevas compras.
C.- Si, y es calculado manualmente, utilizando técnicas y herramientas para predecir el comportamiento de la demanda pero no está actualizado D.- Si, y es calculado de manera automatizada, utilizando técnicas y herramientas automatizadas para predecir la demanda.
19. ¿La empresa garantiza la conservación de los materiales en inventario?
A.- No
B.- Puede ser, pero no se llevan a cabo actividades para la conservación de los materiales en inventario
C.- Si, se llevan a cabo actividades para la conservación de los materiales en inventario esporádicamente
D.- Los materiales en el almacén tienen las condiciones necesarias para su preservación.
20. ¿Se llevan a cabo actividades relacionadas con el reciclaje y tratamiento de los materiales excedentes, dañados y rechazados dentro de la empresa?
B.- Esporádicamente, C.- Frecuentemente.
D.- Muy frecuentemente y son sometidos a algún proceso de disposición eventualmente
Anexo C Diferencias Máximas calculadas para la prueba de bondad de ajuste
Producto 2
Producto 3
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 382 782 0,25 0,25 0,0052 0,0052 0,2448 2 783 1183 0,333 0,583 0,7041 0,7093 -0,1263 3 1184 1584 0,083 0,666 0,1614 0,8707 -0,2041 4 1585 1985 0,25 0,916 0,1287 0,9994 -0,0834 5 1986 2386 0,083 1 0,0006 1 0 Producto 4
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 878 1713 0,25 0,25 0,3821 0,3821 -0,1321 2 1714 2549 0,25 0,5 0,0605 0,4426 0,0574 3 2550 3385 0,166 0,666 0,0423 0,4849 0,1817 4 3386 4221 0,083 0,75 0,0001 0,485 0,265 5 4222 5057 0,25 1 0,5150 1 0 Producto 5
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 325 810 0,25 0,25 0,254 0,254 0,0004
2 819 1296 0,1666 0,416 0,073 0,327 0,089
3 1297 1782 0,25 0,666 0,652 0,979 -0,313
4 1783 2268 0,083 0,749 0,018 0,997 -0,247
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei 1 317 626 0,25 0,25 0,0215 0,0215 0,2285 2 627 936 0 0,25 0,002 0,0235 0,2265 3 937 1246 0,5 0,75 0,5720 0,5955 0,1545 4 1247 1556 0 0,75 0,0000 0,5955 0,1545 5 1557 1866 0,25 1 0,4044 1 0 Producto 6
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 1752 3019 0,333 0,333 0,4208 0,4208 -0,0875 2 3020 4287 0,166 0,5 0,0067 0,4275 0,0725 3 4288 5555 0 0,5 0 0,4275 0,0725 4 5556 6823 0,166 0,66 0,0194 0,4469 0,2197 5 6824 8091 0,333 1 0,553 1 0 Producto 7
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 1416 2468 0,25 0,25 0,2008 0,2008 0,0492 2 2469 3521 0,166 0,416 0,0075 0,2083 0,2083 3 3522 4574 0,083 0,5 0,0008 0,2091 0,2909 4 4575 5627 0,166 0,666 0,2759 0,485 0,1816 5 5628 6680 0,333 1 0,515 1 0 Producto 8
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 157 275 0,416 0,416 0,0523 0,0523 0,3643 2 276 394 0,25 0,666 0,2815 0,3338 0,3328 3 395 513 0,166 0,833 0,3470 0,6808 0,1525 4 514 632 0,083 0,916 0,1571 0,8379 0,0787 5 633 751 0,083 1 0,1621 1 0 Producto 9
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 498 853 0,333 0,333 0,3042 0,3042 0,0291
2 854 1209 0,083 0,416 0,0007 0,3049 0,1117
4 1566 1921 0,25 0,75 0,3951 0,7019 0,0481
5 1922 2277 0,25 1 0,2980 1 0
Producto 10
Producto 11
Producto 12
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 357 580 0,3333 0,3333 0,4042 0,4042 -0,0709 2 581 804 0,0833 0,4166 0,0096 0,4138 0,0028 3 805 1028 0,1666 0,5833 0,0680 0,4818 0,1015 4 1029 1252 0,1666 0,75 0,1834 0,6652 0,0848 5 1253 1476 0,25 1 0,3347 1 0 Producto 13
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 1945 3150 0,3333 0,3333 0,3240 0,3240 0,0093 2 3151 4356 0,1666 0,5 0,1481 0,4721 0,0279 3 4357 5562 0,0833 0,5833 0,0332 0,5053 0,0780 4 5563 6768 0,0833 0,6666 0,2008 0,7061 -0,0395 5 6769 7974 0,3333 1 0,2938 1 0 Producto 14
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 248 395 0,3333 0,3333 0,2112 0,2112 0,1221
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 4221 7049 0,333 0,333 0,0170 0,0170 0,3163
2 7050 9878 0,25 0,583 0,3911 0,4081 0,1752
3 9879 12707 0,25 0,833 0,3845 0,7926 0,0407
4 12708 15536 0 0 0,0000 0,7926 -0,7926
2 399 549 0,0833 0,4166 0,0010 0,2122 0,2044
3 550 700 0 0,4166 0,0000 0,2122 0,2044
4 701 851 0,0833 0,5 0,0013 0,2135 0,2865
5 852 1002 0,5 1 0,7865 1 0
Producto 15
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 1248 2190 0,3333 0,3333 0,3401 0,3401 0,0068 2 2191 3133 0,3333 0,6666 0,2951 0,6352 0,0314 3 3134 4076 0,0833 0,75 0,0948 0,7300 0,0200 4 4077 5019 0,0833 0,8333 0,0056 0,7356 0,0977 5 5020 5962 0,1666 1 0,2644 1 0 Producto 16
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 220 499 0,4166 0,4166 0,0479 0,0479 0,3687 2 500 779 0,1666 0,5833 0,2481 0,2960 0,2873 3 780 1059 0,0833 0,6666 0,2472 0,5432 0,1234 4 1060 1339 0 0,6666 0,0000 0,5432 0,1234 5 1340 1619 0,3333 1 0,4567 1 0 Producto 17
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 3029 4997 0,3333 0,3333 0,0832 0,0832 0,2501 2 4998 6966 0,0833 0,4166 0,0019 0,0851 0,3315 3 6967 8935 0,1666 0,5833 0,2993 0,3844 0,1989 4 8936 10904 0,1666 0,75 0,3054 0,6898 0,0602 5 10905 12873 0,25 1 0,3102 1 0 Producto 18
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
2 720 952 0,0833 0,5 0,2497 0,3572 0,1428
3 953 1185 0 0,5 0,0000 0,3572 0,1428
4 1186 1418 0,1666 0,6666 0,0597 0,4169 0,2497
5 1417 1651 0,3333 1 0,5731 1 0
Producto 19
Nc Demanda Poi Paoi Pei Paei Paoi-Paei
1 2981 4820 0,4166 0,4166 0,4671 0,4671 -0,0505
2 4821 6660 0,0833 0,5 0,0010 0,4681 0,0319
3 6661 8500 0,0833 0,5833 0,0008 0,4689 0,1144
4 8501 10340 0,3333 0,9166 0,2403 0,7092 0,2074
5 10341 12180 0,0833 1 0,2907 1 0
Anexo D Cálculos en Excel para obtener los resultados del modelo aplicado
Los datos necesarios para realizar el cálculo de N* se obtuvieron de la siguiente manera: Cód Ch Demanda Anual Demanda diaria Producción Diaria Co 1 0,28 12.726 39 248 154,18 2 0,35 22.287 69 248 154,18
3 0,25 14.947 46 248 154,18 4 0,35 19.012 58 248 154,18 5 0,25 13.151 40 248 154,18 6 0,25 60.181 186 248 154,18 7 0,36 48.695 150 248 154,18 8 0,1 4.280 13 248 154,18 9 0,43 16.202 50 248 154,18 10 1,08 60.826 188 248 154,18 11 0,25 52.390 162 248 154,18 12 0,25 11.003 34 248 154,18 13 0,25 58.591 181 248 154,18 14 0,35 8.130 25 248 154,18 15 0,25 37.767 116 248 154,18 16 0,35 47.152 145 248 154,18 17 0,25 35.789 110 248 154,18 18 0,35 12.597 39 248 154,18 19 0,25 14.722 44 248 154,18 TOTAL 5,27 570.248 1.765 4.700 2.929,42
PARTE 2
UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO ANZOÁTEGUI
DEPARTAMENTO DE COMPUTACIÓN Y SISTEMAS ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
CURSOS ESPECIALES DE GRADO CATEDRA: SEMINARIO DE GERENCIA
INFORME PARCIAL DE INVESTIGACIÓN:
IMPACTO TERCERMUNDISTA EN LA EVOLUCION DE LA GERENCIA EN VENEZUELA.
Profesora: Realizado por: Mercedes Ortiz. Ramírez Laura
Rodríguez Yormary
Barcelona, Octubre de 2012. Introducción
En la actualidad, el ser humano se encuentra ante un sistema económico, social y tecnológico que se caracteriza principalmente por la importancia de una adecuada toma de decisiones, este elemento está directamente relacionado con la gerencia, la cual representa las funciones de planeación, organización, dirección y control dentro de las empresas. Un buen gerente es esencial para la ejecución de las actividades que se llevan a cabo para dar cumplimiento a los objetivos planteados por la organización.
La gerencia como tal, ha evolucionado a través de los años, es decir, ha presentado cambios principalmente en la creación de estrategias que le permiten a las empresas superar los retos del día a día. De la misma forma se plantea la importancia de implantar sistemas de gestión que conlleven a trabajar de una manera más organizada y puedan generar resultados positivos a corto plazo, debido a que estos representan una nueva concepción sistemática que sirve como impulso para la búsqueda de diferentes modelos conceptuales mediante los cuales se puede desarrollar la gestión empresarial optimizando en gran medida los resultados de la misma.
Por otro lado, no es secreto para nadie, que la humanidad atraviesa delicados problemas sociales, insuficiencias severas en educación, salud, nutrición, y otras áreas críticas que se suscitan en Latinoamérica, de igual manera predominan la pobreza y la desigualdad las cuales agobian la vida cotidiana de gran parte de la población.
Particularmente, Venezuela no está muy lejos de esta realidad, ya que, persiste el retraso en cuanto a la solución de diversos problemas políticos, sociales, culturales y educativos que abruman al país, esto ha conllevado a la creación de nuevos mecanismos y estrategias de respuestas inmediatas y posibles soluciones, incluyendo de manera eficaz y efectiva la participación de la temática social.
Evolución de la Gerencia en Venezuela
Cabrices, M. (2007) asegura que: “Durante muchos años y hasta la década de los cuarenta la gerencia en Venezuela fue concebida como la administración de procesos físicos, ya en la década de los cincuenta, la ola de cambios que invadió al país con la bonanza del petróleo tuvo tal magnitud que fue necesario comenzar a gerenciar no solo los procesos operativos sino la toma de decisiones, los sistemas de información y toda esa tecnología que se iba generando”.
Evidentemente, la gerencia venezolana ha evolucionado en medio de una realidad tercermundista presentando cambios drásticos en las últimas décadas, enmarcándola en una situación donde los problemas económicos y sociales, han generado un declive en el ámbito empresarial venezolano, en el cual se observan aspectos gerenciales influenciados principalmente por la búsqueda de la reducción de costos a tal punto que se ha dejado de lado la gestión de recursos humanos.
Actualmente, la gerencia de muchas de las pequeñas y medianas empresas, se encuentra a cargo de ejecutivos con muy poco conocimiento de la administración, avalado por lo aprendido de una manera empírica, sin haber pasado por una formación formal universitaria. Alimentándose de la
experiencia, y desde luego debidamente amparados por ser miembros de la familia de los dueños o tener grandes influencias.
Lo cierto, es que los venezolanos tienen su forma cultural y espontánea de trabajar, dirigir y organizarse, y justamente, esta forma mantiene una relación de armonía con las creencias que sirven de base al sistema local de valores.
Importancia de las funciones de la administración gerencial dentro de una organización
Es importante destacar lo que se requiere para que las organizaciones cuenten con una gerencia adecuada que les permita el óptimo desarrollo de sus funciones. Los actuales escenarios gerenciales se caracterizan por cambios, variabilidad y complejidad, donde todo gerente está inmerso en un mundo incierto, por tanto siempre existe la necesidad de redefinir e innovar continuamente las acciones orientadas a ajustar su práctica administrativa al