IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE REDUCCIÓN DE RUIDO EN LA FUENTE
La principal medida que se tomó para reducir el ruido en las áreas de mantenimiento de vías, carguío y transporte, perforación y voladura fue el aislamiento de las fuentes principales del ruido.
Tomando en consideración la normatividad peruana para ruido industrial se consideró la reducción del ruido en las máquinas y equipos, así como en la voladura. Se analizaron varias alternativas para aislar el ruido del resto de los operadores de la minera, para permitirles trabajar dentro de ambientes acústicamente tolerables. Se optó por rediseñar, el encapsulamiento o encerramiento, el recubrimiento, el uso de silenciadores y por la voladura del tipo silenciosa. También se consideró el control activo del ruido para la reducción del mismo.
5.1.REDUCCIÓN DEL RUIDO – CONTROL EN MAQUINAS Y EQUIPOS
En el campo de la ingeniería sobre control de ruido ambiental existen tres maneras diferentes de reducir el ruido en la fuente:
Disminuir la fuerza de la fuente con el rediseño o reemplazo.
Modificar la ruta de propagación con el uso de encerramientos, pantallas, etc.
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Generalmente, la reducción de la fuente de ruido es el método más deseado de los tres, y frecuentemente la medida más efectiva en cuanto al control técnico del ruido se refiere. Este capítulo enfoca como reducir el ruido, que puede aplicarse en la fuente.
5.1.1. Encerramientos Acústicos
Los encerramientos acústicos pueden ser uno de los métodos más potentes de reducción de ruido, surtiendo efecto tanto en los interiores de la planta como al aire libre. Sin embargo, frecuentemente los encerramientos son rechazados por los operadores y el personal de mantenimiento debido a la molestia asociada con la pérdida de la visibilidad, accesibilidad y facilidades para el mantenimiento que se proporcione. Por lo tanto, el encerramiento debe ser bien diseñado y debe prestarse atención a estas dificultades potenciales.
5.1.2. Silenciadores y Mufles
Los silenciadores y mufles abarcan un rango importante de los aparatos utilizados en la reducción del ruido. No existe una distinción técnica entre un silenciador y un mufle por lo que se intercambian ambos términos frecuentemente. Existen dos tipos principales de silenciadores: absorbentes y reactivos. Este método se empleó principalmente en los equipos y maquinas de las áreas de mantenimiento de vías, y carguío y transporte.
5.1.3. Absorción del Sonido en Habitaciones
Si consideramos los edificios como una fuente de ruido ambiental, la fuerza de tal fuente depende principalmente de:
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a) Niveles de potencia sonora de la máquina(s) dentro del edificio y
b) el nivel general de ruido (reverberante) en la habitación, causado por el ruido reflectante que se acumula en ambientes interiores.
5.2.VOLADURASILENCIOSA
Sistema que utiliza accesorios de iniciación no eléctrica de cargas explosivas, compuesto principalmente por los siguientes explosivos y accesorios: Mecha lenta, Fulminante común # 8, detonador no eléctrico Dual (Handidet 800 ms), retardo (Conector unidireccional exel 75 ms), rooster, anfo, tubo de choque y líneas troncales.
5.2.1. Instalación e inicio del sistema silencioso.
La instalación se inicia con la verificación de los taladros de 4 3/4”, esta inspección consiste en determinar si los taladros se encuentran bien definidos, luego se distribuye los accesorios.
El inicio del sistema silencioso, es con el encendido de la guía de seguridad, para luego dar paso a la iniciación del tubo silencioso, taladro por taladro y fila por fila hasta completar toda la malla.
5.2.3. Tolerancia Humana a Vibraciones a diferente distancia escalares de la voladura
Toma en cuenta el rango de percepción a las vibraciones, tales como no perceptible, Perceptible, Objecionable, incómodo, Intolerable (Figura 12).
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Figura 12. Tolerancia Humana a Vibraciones a diferente distancia escalares de la voladura tradicional y silenciosa.
5.3. CONTROL ACTIVO DEL RUIDO
Todas las técnicas de control de ruido descritas anteriormente pueden caracterizarse como un control pasivo del ruido. El control activo del ruido activo es una técnica mediante la cual la reducción de ruido a frecuencias bajas y tonos discretos es lograda al agregarse activamente energía acústica. El concepto básico de
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control activo del ruido activo es crear un campo acústico “antiruido” en un espacio, con el fin de cancelar el ruido existente y dé como resultado un espacio mucho más silencioso. Los mejores resultados han sido logrados cancelando las ondas que viajan por conductos. Por ejemplo, un “ROCK DRILL”, genera una onda de ruido no deseada que viaja por el conducto. El micrófono de entrada recoge la variación de presión y el sistema de control generando una señal al parlante creará una presión opuesta precisamente cuando las ondas de ruido alcancen el parlante. Un micrófono “error” corriente abajo del parlante monitorea la presión acústica después de la cancelación y señala al controlador para que se ajuste el mismo para un resultado óptimo.
Un sistema de control activo del ruido bien diseñado puede tener un efecto substancial sobre bandas de octava. El efecto de un sistema disponible comercialmente para el control del ruido en conductos.
Muchos laboratorios se han dedicado al campo del control activo del ruido, y el rango de aplicación ha sido ampliado. Los ejemplos típicos de las aplicaciones industriales para el control activo del ruido son los aparatos que se mueven gracias al aire (ventiladores, bombas de vacío, compresoras, sopladores).
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