2.2. Marco referencial
2.2.7. Que es distribución de planta
La distribución en planta consiste en la ordenación física de los factores y elementos industriales que participan en el proceso productivo de la empresa, en la distribución del área, en la determinación de las figuras, formas relativas y ubicación de los distintos departamentos [19].
El principal objetivo es que esta disposición de elementos sea eficiente y se realice de forma tal, que contribuya satisfactoriamente a la consecución de los fines fijados por la empresa [19].
Otra visión del problema la proporciona aquella definición según la cual la distribución en planta y que necesariamente, se englobara dentro de alguna de las categorías mencionadas a continuación [19]:
Proyecto de una planta completamente nueva [19]. Expansión o traslado de una ya existente [19]. Reordenación de una distribución ya existente [19]. Ajustes menores en distribuciones ya existentes [19].
Como ocurre con cualquier otro tipo de decisión, será conveniente, en cualquier caso, seguir ordenadamente una serie de pasos, que pasarán por desarrollar, en primer lugar, una fase previa de recopilación de información en profundidad de, entre otros, cuales son circunstancias actuales de la profundidad acerca de, entre otros [19].
La empresa puede enfrentarse en un momento dado, a la necesidad de acometer un rediseño de su distribución actual esto es, de replantearse se tiene en cuenta la confluencia [19].
32 Cambios de volumen de producción [19].
Cambios en los procesos y en la tecnología que utiliza [19]. Cabios en el diseño o en el tipo de producto [19].
Observación de deficiencias [19].
Los principales problemas por incorrecta distribución son los siguientes [19]:
Congestión de materiales, piezas y montajes [19].
Cantidades excesivas de producto incluido en el proceso o sobrecarga [19]. Utilización deficiente del espacio disponible [19].
Largos circuitos de transporte [19].
Estacionamiento de la producción en determinadas maquinas, mientras que otras similares o idénticas permanecen inactivas [19].
Excesiva manipulación a cargo de operarios cualificados [19]. Retraso en las fechas de entrega [19].
Tensión física o mental de los procesos [19].
Su frecuente aplicación en distintos ámbitos reales de actividad (sea este producción, transporte, almacenamiento o servicios auxiliares) [19].
2.2.7.1. Tipos de distribución.
Dependiendo fundamentalmente del tipo de producción de la empresa la distribución adoptada podrá pertenecer a uno de los siguientes 5 tipos descritos a continuación [19].
2.2.7.1.1. Distribución de proyecto singular.
Se refiere al conjunto de actividades, en algunos casos de carácter irrepetible, que tiene lugar como consecuencia de proyectos de alta envergadura. Este tipo de distribución se desarrolla Emplazando las estaciones de trabajo o centros de producción alrededor del producto en función de la consecuencia adecuada del proceso [19].
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2.2.7.1.2. Distribución de posición fija.
La distribución de producto fijo o estático, como también se la denomina, se usa cuando el producto es demasiado grande o engorroso para moverlo a lo largo de las distintas fases del proceso. En este caso, más que mover el producto de unas estaciones de trabajo a otras, lo que se hace es adaptar el proceso al producto [19].
2.2.7.1.3. Distribución por grupos autónomos de trabajo.
Se usa cuando los volúmenes de producción para cada producto particular no son suficientes como para justificar una distribución de producto, mientras que, si se agrupa de forma lógica ciertos productos en familias, la distribución de producto puede ser adecuada para cada familia. De esta manera, cada grupo homogéneo de productos se destinará a un grupo o subdivisión de trabajo, que funcionará de forma autónoma de los demás y completará, total o de forma mayoritaria, el proceso [19].
La imagen a continuación muestra la conformación por familia en una distribución.
FUENTE: GOOGLE IMÁGENES ELABORADO POR: RUBIO, M. (2019)
2.2.7.1.4. Distribución basada en el producto.
Se utiliza en procesos de producción en los cuales la maquinaria y los servicios auxiliares se disponen unos a continuación de otros de forma que los materiales fluyen directamente desde
34 una estación de trabajo a la siguiente, de acuerdo con la secuencia de proceso del producto, es decir, en el mismo orden que marca la propia evolución del producto a lo largo de la cadena de producción [19].
La imagen a continuación muestra la conformación por familia en una distribución.
FUENTE: GOOGLE IMÁGENES
El sistema puede resultar poco flexible. La obra en curso es menor, así como, el espacio necesario para almacenarla. Los plazos de producción son normalmente reducidos. Los operarios no precisan de una elevada cualificación puesto que las actividades a desarrollar en sus puestos de trabajo son repetitivas y simples. Por tanto, el coste en formación no es significativo dentro de los costes globales de la empresa [19].
Este tipo de distribución puede, a su vez, dividirse en dos [19]:
La producción en línea [19]. Producción de tipo continuo [19].
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2.2.7.1.5. Distribución basada en el proceso.
En este tipo de producción la máquina y los servicios se agrupan según sus características funcionales. Esta distribución se emplea principalmente cuando existe un bajo volumen de producción de numerosos productos desiguales, así como cuando acurren frecuentes cambios en la composición o volumen a producir, o cuando ni la distribución de grupo o la de producto son falibles [19].
Dos características que definen la distribución basada en el proceso son un pequeño volumen de producción y la necesidad de mano de obra cualificada [19].
La distribución a continuación presenta un ejemplo de la distribución basada en el proceso.
FUENTE: GOOGLE IMÁGENES
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