1.- No. Ninguna observación adicional.
2.- 0,3027 min./ciclo
3.- 20 Observaciones.
4.- 13 Observaciones.
5.- 0,327 min./ciclo.
6.- El número de observaciones realizadas son suficientes.
7.- 53 Observaciones.
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El estudiante encontrará la teoría de esta Unidad en el Capitulo VII del
texto de Burgos que corresponde al Objetivo n° 8 del Plan de Curso:
“Estimar el tiempo normal de ejecución de una operación, mediante el uso de técnicas de calificaciones de velocidad, la aplicación de Tiempos de Movimientos Básicos Sintéticos y la construcción de Fórmulas de tiempo.”
Para la resolución de los problemas de este Capítulo, es necesario el uso de Tablas de tiempos de movimientos contenidas en Cuadernillo de Tablas del anexo. Recuerde que en el momento de la evaluación presencial, este cuadernillo será entregado por el Supervisor de la prueba.
Síntesis Teórica:
Al registrar las lecturas elementales en el curso de un estudio de tiempos, debe dirigirse la atención, especialmente, hacia el nivel de actividad que el operario está empleando. Es decir, ¿ se está ejecutando el trabajo rápidamente ? o ¿ el operario está tomando, deliberadamente, más tiempo que el que necesita para hacer este trabajo ?.
Cuando varios operarios están ejecutando un mismo trabajo, su producción raramente es la misma. En general, hay un operario que regularmente produce más que los otros del grupo. Su superioridad puede deberse, en parte, a que utiliza un método mejor para hacer el trabajo, pero incluso cuando se supone que todos están siguiendo el mismo método, aún siguen persistiendo estas diferencias. Por otro lado, puede suceder también que haya uno o dos operarios que claramente sean más lentos que los otros y obtengan menor producción por esta causa. Evidentemente, no sería justo para los operarios que se estudiase al hombre rápido y se presentasen los resultados
de tal estudio como tiempo normal para el grupo. Asimismo, el estudio basado en la producción de los operarios lentos puede dar como resultado un tiempo normal amplio que se reflejaría en ganancias excesivamente altas para algunos del grupo y en consecuencia, un alto costo de mano de obra para el producto.
Por lo antes descrito, es necesario introducir una etapa en el estudio de tiempos, que valore esta variación en la producción y ajuste los resultados a un “ritmo normal”. El Ritmo Normal es la rata efectiva de ejecución de un operario consciente, calificado y bien entrenado, cuando trabaja con un ritmo que no es ni muy rápido ni muy lento, sino representativo del promedio y prestando la consideración adecuada a los requerimientos físicos, mentales o visuales de trabajo. Esta etapa del estudio es lo que se conoce como la
Calificación de la Velocidad.
La Calificación debe hacerse conjuntamente con la medición de tiempos. No pueden tratarse como dos actividades separadas, ya que a cada tiempo medido corresponderá una velocidad de ejecución. Es decir, el tiempo medido será alto o bajo dependiendo del ritmo de trabajo del operario observado, pero la Calificación de Velocidad permite transformar ese tiempo en el tardaría un operario normal para ejecutar la misma actividad, lo cual en definitiva es lo que interesa para ser tomado como base o patrón de referencia.
La expresión para el Tiempo Normal será entonces:
Cv TPS TN = ∗ donde: TN = Tiempo Normal.
TPS = Tiempo Promedio Seleccionado ( tiempo medido ) Cv = Calificación de Velocidad.
La Calificación de Velocidad se expresa generalmente en porcentaje. La Calificación de Velocidad para un operario que trabaja a ritmo normal es de 100%, un operario rápido por lo tanto obtendrá una Cv > 100% y un operario lento obtendrá una Cv < 100%.
Existen varios métodos para calificar la velocidad de actuación de un operario. Los mismos difieren entre sí, ya que un factor considerado como importante por uno de ellos puede ser completamente ignorado por los otros.
Entre estos métodos tenemos:
• Método Subjetivo: este método es bastante sencillo y consiste en que el analista juzga la rata de trabajo del operario, su ritmo y velocidad de movimientos y lo compara con su propio concepto de lo que debería ser el ritmo normal de ejecución de la operación.
• Calificación de ejecución, como el método Westinghouse y el Westinghouse modificado.
• Calificación Sintética, mediante Tiempos de Movimientos Básicos Sintéticos.
• Calificación Objetiva.
Cuando un grupo de movimientos no pueden ser evaluados precisamente con los procedimientos ordinarios de estudio de tiempos con cronómetro, se utilizan Los Tiempos de Movimientos Básicos Sintéticos ( TMBS ) que son un conjunto de tiempos estándares válidos asignados a movimientos fundamentales que se obtienen como resultado de estudiar una gran muestra de operaciones diversificadas con un dispositivo de medición de tiempo, como una cámara de cine o de videograbación capaces de medir lapsos muy pequeños. Los valores de tiempos son básicos en el sentido de que refinamientos posteriores no solo son difíciles sino imprácticos.
Un sistema TMBS permite analizar una operación manual o la parte manual de una operación, en términos de los movimientos básicos requeridos para ejecutarla y asigna a cada movimiento un valor de Tiempo Normal previamente establecido. De tal forma que sumando los tiempos para los movimientos individuales obtenemos el tiempo total de ejecución de la operación.
Los tipos de métodos a estudiar son: • Word Factor.
• MTM ( Methods Time Measurement ) • BMT ( Basic Motion Times )
Estos métodos proporcionan Tiempos Normales. Sin embargo, la base que cada uno de ellos utiliza ( el concepto de operario normal ) difiere de uno a otro método.
Para el Work Factor el operario Normal es aquel muy experimentado, completamente entrenado en la tarea que realiza. El MTM considera como Normal al operario medio mientras que el BMT también considera Normal al operario medio pero añade a los tiempos normales de ejecución un porcentaje que está entre 25 y 30%, como incentivo. De tal manera que si determináramos el Tiempo Normal de ejecución de una misma operación por los tres métodos obtendríamos tres valores diferentes, siendo el tiempo calculado por el Work Factor menor, luego seguiría el calculado por el MTM y el mayor sería el del BMT.
No importa cual de ellos utilicemos. Lo importante es ser consistente en cuanto a su aplicación. Es decir si vamos a evaluar por ejemplo tres alternativas debemos estimar sus tiempos mediante uno solo de los métodos de principio a fin, para no caer en errores cuando se tome la decisión.
Problemas Resueltos:
Caso 1: Método Subjetivo
En una operación manual en una línea de producción, usted obtuvo los siguientes tiempos mediante cronometrado para el trabajador, manteniendo el ritmo constante para la máquina y agregando una calificación de velocidad al operador de 85%. Determine el tiempo normal.
Tiempo ( min. / ciclo )
Trabajador Máquina Total
4,50 0,75 5,25 4,30 0,75 5,05 4,60 0,75 5,35 19,99 * 0,75 20,74 4,10 0,75 4,85 4,45 0,75 5,20 4,62 0,75 5,37 4,33 0,75 5,08 5,00 0,75 5,75 * No usual, situación no recurrente.