CAPÍTULO 4. APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DEL LEAN MANUFACTURING
4.3.7. Resultados Obtenidos con la Celda de Manufactura
Los resultados obtenidos con el procedimiento propuesto se pueden observar en las siguientes gráficas.
0.50
1.06
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
Enfardelado + Etiquetado
Tpo. De Ciclo [s/saco]
Takt Time [s/saco]
Fuente: Elaboración Propia
TPO TPO
1Coge cordeles cortados (3) y los coloca verticalmente sobre la plataforma de la
prensa. 10
2Coge otro cordel cortado y lo coloca horizontalmente sobre los cordeles
colocados anteriormente en la plataforma. 4 3Agarra lámina de empaque, la coloca sobre los cordeles y acciona prensa para que
baje totalmente. 5
4 Carga sacos, los coloca sobre la lámina del empaque y los acomoda. 12 2 Carga sacos, los coloca sobre la lámina del empaque y los acomoda. 12
3 Retira mesa transportadora. 3
4 Se traslada hacia computadora. 5 6Retira e inserta nueva herramienta de pasado de cordeles por las ranuras de la
plataforma. 3
7 Amarra vertices de las láminas de empaque de la esquina derecha del lado 1. 8
8 Sujeta pita y aguja. 2
7 Desglosa etiqueta impresa 4
9 Se traslada hacia la balanza con la etiqueta 5
13 Inserta cordeles en los terminales de la nueva herramienta de pasado de cordeles. 5 14Continúa cosiendo las láminas desde la esquina izquierda del lado 2 hasta la
esquina derecha del lado 2. 18
12Desdobla dos láminas de empaque para el siguiente fardo y las coloca en el lugar
asignado. 5
17Retira nueva herramienta de pasado de cordelas de las ranuras de la plataforma dejando caer los cordeles y la coloca en su posición inicial. 5
15 Prepara pita y aguja para el siguiente fardo 19 16Traslada y coloca cordel horizontal, la pita y aguja en el lugar asignado de la
esquina derecha del lado 1 de la prensa. 6 17Traslada y coloca cordeles verticales en el lugar asinado de la esquina izquierda
del lado 1 de la prensa. 5
19 Traslada carrito a la prensa y recibe fardo 7 15
Acciona la prensa, deja cuchilla sobre la prensa, bota sobrantes del cordel, gira el fardo, amarra extemos del cordel colocado horizontalmente y corta sobrante 19
12 Desdoblar un aproximado de 6 láminas más para los siguientes fardos
9 Acciona la prensa, deja cuchilla sobre la prensa, bota sobrantes y coloca el fardo sobre carrito transportador
20
18 15 Amarra vertices de ambas láminas de empaque de la esquina derecha del lado 2. 8
Camina hacia la zona asignada de cordeles, pita y aguja 4 16Continúa cosiendo las láminas desde la esquina esquina derecha del lado 2 hasta
la esquina derecha del lado 1 . 11
Prepara el cordel horizontal y los tres verticales para el siguiente fardo 17
27 Amarra extremos de los cordeles verticales, corta sobrantes.
18
13 14
4 Cose lámina superior e inferior desde la equina izquierda del lado 1 hasta la
izquierda del lado 2. 11
11
Coloca etiqueta en el fardo 5
8 Amarra vertices de ambas láminas de empaque de la esquina izquierda del lado 2. 12
Transporta el fardo desde la balanza hasta el almacén de Control de Producción y traslada el carrito a su posición asignada. 30 8
10
11
Transporta el fardo hacia la plataforma de la balanza con ayuda del carrito y
regresa con mesa transportadora con sacos. 19
11 Agarra otra lámina de empaque, la coloca sobre los sacos, acciona la prensa,
agarra un extremo del cordel horizontal y lo coloca sobre el fardo de derecha a izquierda.
5
Ingresa datos en computadora y envía etiqueta a imprimir 31
18 Cose lámina superior e inferior desde la equina derecha hasta la izquierda del lado 1.
9
Espera que termine la impresión de etiqueta 5 10 Amarra vertices de ambas láminas de empaque de la esquina izquierda del lado 1. 8
Scanea el código de barras impreso en la etiqueta
ACTIVIDADES DEL OPERARIO 1 DESPUÉS DEL KAIZEN
5
6 1
Gráfica 4.13. Comparación del Nivel de Inventarios Antes y Después del Procedimiento Propuesto
Fuente: Elaboración Propia
En la gráfica anterior se puede visualizar que en la situación inicial se generaba un acumulamiento de 11 fardos y 18 fardos etiquetados.
Mediante la implementación y estandarización del procedimiento propuesto se lograría eliminar los inventarios debido a que se trabajaría en flujo continuo.
Gráfica 4.14. Comparación del Número de Operarios Antes y Después del Procedimiento Propuesto
Fuente: Elaboración Propia
En la gráfica anterior se puede observar que en la situación inicial, se contaba con 2 operarios en el área de enfardelado, un asistente de control de producción, que entre todas sus funciones, tenía la del etiquetado de
11 18 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Enfardelado Etiquetado Celda Enfardelado y Etiquetado
Nivel de Inventarios [fardos]
2 1 1 1 1 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5
Enfardelado Etiquetado Transporte de Fardos a Almacén
Número de Operarios
Situación Inicial Celda Enfardelado y Etiquetado
fardos; y además un operario era asignado para transportar los fardos etiquetados hacia el almacén de Control de Producción.
Mediante el procedimiento propuesto se lograría reducir el número de operarios en ambos procesos, asignando solo dos operarios para la celda de enfardelado y etiquetado. Cabe resaltar a pesar de haber reducido un operario en el proceso de enfardelado, el puesto no será abandonado durante el refrigerio, debido a que durante el refrigerio, el operario asignado para el etiquetado, asumiría el puesto de enfardelado por su experiencia; y el operario que transportaba los fardos etiquetados al almacén suplirá al operario de etiquetado.
Gráfica 4.15. Comparación del Nivel de Disponibilidad Antes y Después del Procedimiento Propuesto
Fuente: Elaboración Propia En la gráfica anterior se puede apreciar que en la situación inicial, el nivel de disponibilidad para el área de etiquetado era de 45.83% debido a que el asistente de control de producción dejaba el puesto para su refrigerio y además, para realizar otras funciones del área de control de producción.
Mediante el procedimiento propuesto se lograría incrementar el nivel de disponibilidad al 97.92%, debido a la nueva asignación de uno de los operarios de enfardelado al área de etiquetado; de esta manera, el puesto no quedaría abandonado para realizar otras funciones del control de producción. Además, no habría tampoco un abandono del puesto de etiquetado a la hora del refrigerio, ya que el operario que era asignado para transportar los fardos al almacén, sería capacitado para cubrir el puesto durante ese periodo.
45.83% 97.92% 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% Etiquetado