Tablas de Supervisión de la Construcción de los Pavimentos Rígidos

Supervisión de la calidad de la ejecución de las etapas constructivas de las carreteras Nº: Etapa de trabajo

a supervisar:

Actividades a supervisar:

Aspectos a supervisar: Especificaciones de calidad que deben cumplirse: Norma Estatal u otro documento

de referencia:

3 En los Pavimentos Rígidos

3.1 La construcción de la base granular en la que apoya la losa del pavimento La capa granular de apoyo de la losa

- La calidad del suelo empleado en dicha capa.

- La compactación del suelo de la capa de base granular

- Se verificará si la superficie de sustentación de la losa de hormigón es un suelo granular debidamente compactado, con una superficie uniforme, cumpliendo con las exigencias del proyecto ejecutivo.

- Si el terreno natural es granular, se verificará si su superficie es uniforme. NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos 3.2 La construcción de la losa de hormigón hidráulico La construcción de los moldes o encofrados

- La colocación de los encofrados.

- La calidad del hormigón de la losa de hormigón del pavimento rígido.

- Si los encofrados se han colocado firmemente en toda la longitud de la capa de sustentación, están unidos fuertemente, debidamente alineados y nivelados para garantizar el espesor de diseño de los paños de las losas.de acuerdo al proyecto y el bombeo lateral.

- Si la superficie de la losa de hormigón va a sustentar una capa de desgaste o rodadura con hormigón asfáltico caliente, es cubierta previamente con un riego de adherencia con asfalto diluido preferiblemente tipo RC, con dosificación no mayor de 0,40 l/m2

- Si la losa del pavimento va a servir directamente como superficie de rodamiento, verificar que se haya realizado el curado durante no menos de 3 días, siendo preferible

NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos

69 - Las juntas de hormigonado de expansión o contracción.

- La colocación de los pasadores ya barras de amarre

- La fundición u hormigonado contínuo de la losa.

- La compactación del hormigón.

7 días.

- Supervisar que las losas de hormigón hidráulico recién construidas no sean sometidas a la lluvia, siendo cubiertas previamente con mantas.

- Controlar que las juntas de hormigonado de expansión o contracción se hayan construido como se indica en el proyecto.

- Controlar que al ejecutarse un hormigonado continuo, las juntas transversales, sean hechas mediante serrado con Cortadoras de Pavimentos, según la longitud de losa especificada en el diseño.

- Si el acero de los pasadores así como el de las barras de amarre se han colocado previamente, fijando el primero mediante caballetes y el segundo al encofrado y los caballetes que sean necesarios. Estos caballetes se pueden construir con varillas metálicas, las que deben ser fijadas firmemente a la subbase sobre la que se construye la losa.

- Cuando el hormigonado supervisar que se prepare y coloque el tablero, con los tramos de barras de acero para conformar la junta transversal de construcción. - Controlar si la suspensión del hormigonado coincide con una junta transversal de expansión o de contracción y sea colocada antes de recomenzar la junta correspondiente.

-Supervisar tanto para las juntas transversales como las longitudinales que las barras de acero tengan un arriostre tal que imposibilite el movimiento de las mismas mientras se esté hormigonando y que los aceros utilizados como pasadores y barras de amarre estén limpios, sin óxido u otro tipo de materias extrañas que dificulten su función en las losa.

-Supervisar si los pasadores han quedado paralelos entre sí y perpendiculares al eje de la calzada y sus desviaciones máximas con respecto a lo proyectado

70 - La terminación de la superficie de la losa del pavimento

sean las siguientes:

1,5 mm en planta y elevación y la máxima diferencia entre las alineaciones de dos pasadores consecutivos sea también de 1,5 mm.

Controlar que las barras de amarre sean perpendiculares a la calzada, paralelas entre sí y se mantienen los mismos criterios señalados anteriormente para los pasadores.

-Controlar si el hormigón que va a colocarse posea el asentamiento especificado en el proyecto, no presente síntomas de inicio de fraguado y que se distribuya en paños alternos asegurando el espesor proyectado. -Si el hormigón fue compactado por medio de vibradores o por medio de reglas vibratorias adecuadas que se ajusten a la sección transversal aprobada, evitando la sobre- compactación. En las transiciones de las curvas podrán emplearse pisones que produzcan la compactación necesaria,

-Supervisar que la operación de hormigonado termine en una junta de expansión o contracción; si por causas imprevistas no pudiera ser así, se terminará en una junta de construcción, la cual debe construirse en ángulo recto con el eje de la vía y perpendicular a la superficie de sustentación del pavimento.

- Si la superficie de la losa del pavimento sirve como superficie de rodamiento, que no quede lisa.

- Si una vez terminada la superficie y se mida con una regla de 3 m para determinar la regularidad superficial no se aprecian depresiones o abultamientos mayores de 3 mm. Los puntos altos que incumplan esta tolerancia deben ser eliminados mediante métodos abrasivos. La ejecución de

las juntas de la

losa del

pavimento

- La ejecución de las juntas longitudinales y transversales

-Si las juntas de expansión o contracción se construyeron como se especifica en el proyecto y en la NC vigente

NC 259-2005. Pavimento de

Hormigón Hidráulico.

71 Construcción de Losas de los pavimentos rígidos La construcción de la textura superficial de la losa del pavimento

- La realización de la textura superficial. - Si se logra la textura superficial especificada en el proyecto mediante la aplicación manual o mecánica de cepillos con púas de plástico, alambres o cualquier otro material que se apruebe. Si las estrías del cepillo son sensiblemente paralelas o perpendiculares al eje de la vía, según se trate de una textura longitudinal o transversal.

- Cuando la textura superficial se obtenga por ranurado será transversal a la vía. Las ranuras serán paralelas entre sí y con una profundidad y anchura entre 5 mm y 7 mm. La distancia entre sus ejes será variable y comprendida entre 10 mm y 35 mm., controlándose la profundidad de la textura mediante el método del círculo de arena. NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos 3.3 El acabado de los bordes

- El acabado de los bordes de la losa del pavimento

- Si en el acabado de la superficie se redondean los bordes de las losas, el radio es de 12 mm.

- Si en los bordes los desplomes sobrepasan los 6 mm, si se hicieron las debidas correcciones antes de que el hormigón de la losa se endurezca.

NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos 3.4 El curado de la losa

- El curado del hormigón de la losa de hormigón del pavimento rígido.

- Si se asegura el curado de la losa por un período de al menos 3 días, preferible de 7 días.

NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos

72 flexo - tracción

de la losa del pavimento.

en el proyecto. establecida en el proyecto.

- Si la resistencia característica de los hormigones hidráulicos utilizados en carreteras y aeropistas tiene una magnitud entre 4,2 MPa y 5,2 MPa a la flexo tracción; en Carreteras entre los 7 y 28 días y en las Aeropistas a los 7, 28 y 90 días.

Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos 3.6 De los Pavimentos de Adocretos En las carreteras rurales

- La ejecución de la capa de subbase. - La construcción de la capa de base. - La fabricación de las piezas o Adocretos.

- El traslado o acarreo hacia la obra de los Adocretos

- El vertido y riego de la capa de asiento de arena gruesa.

- La colocación de los Adocretos.

- La compactación de los Adocretos.

- Si la capa de subbase fue compactada a máxima densidad con suelos que cumplen las exigencias especificadas.

- La capa de base cumple las exigencias planteadas, asegurando un bombeo lateral entre el 1 % y el 3 %. - Si los adocretos poseen la resistencia a compresión establecida en el proyecto y que posean tamaños uniformes, en particular su espesor

- El traslado o acarreo evite roturas por encima del % de desperdicio normado

- La superficie de arena gruesa de asiento enrasada quedará enrasada y uniforme sin rayones o surcos. Si antes de colocar los adocretos esta sufre algún tipo de compactación por el paso de personas o animales, si la zona afectada fue removida para que quede suelta y enrasada al nivel adecuado.

- Si al colocar los adocretos se colocaron sin no deslizarlos sobre la capa de arena para acercarlo o aproximarlo al contiguo, deben apoyarse sobre las caras de los que ya están colocados apoyándolos sobre la capa de arena.

- La compactación de los adocretos se ejecutará con Cilindros de llantas lisas vibratorios. La compactación tiene como finalidad enrasar la capa de adoquines para corregir cualquier irregularidad en su espesor, realizar la

Libro Tecnologías de

Pavimentación, (Orta, 2014)

73 - El sellado de las juntas entre los Adocretos.

- El barrido de la superficie del pavimento

compactación de la capa de arena gruesa de la base y hacer que esta llene parcialmente las juntas existentes entre los adocretos de abajo hacia arriba.

- Si se inspeccionó el área a fin de detectar los adocretos que se hayan partido para cambiarlos por otros nuevos.

- Si al efectuar el sellado de las juntas con arena fina, la misma está absolutamente seca para que pueda penetrar entre las juntas de los adocretos.

- Si se barre con escobillones o barredoras la superficie, del pavimento para retirar la arena fina sobrante.

En las vías o calles urbanas

- La construcción de las capas de subbase y base.

- La construcción de los contenes laterales y los badenes

- La fabricación de las piezas (Adocretos).

- La construcción de la estructura del esta tipo de pavimento.

- Si la construcción del terraplén hasta la sub rasante es correcta, en especial su compactación.

- Si la sub base y la base están bien compactadas y con el bombeo lateral adecuado.

- Si los contenes y badenes están correctamente construidos según proyecto.

- Si la construcción de la capa de superficie de arena gruesa y Adocretos está bien ejecutada.

Libro Tecnologías de Pavimentación (Orta, 2014) 3.7 De los Pavimentos impresos (Print Street) La construcción de una capa de base granular, en caso de ser suelos finos y la losa de hormigón

- La capa de base de suelo granular - Los materiales utilizados y su proporción en la elaboración de la mezcla de hormigón hidráulico de la losa del pavimento.

- La forma y color logrado en la superficie del pavimento impreso

- Si la capa de base del pavimento está hecha con suelo granular, posee un espesor mínimo de 10 cm y está debidamente compactada, según especifique el proyecto ejecutivo.

- Si la losa de hormigón hidráulico del pavimento impreso el hormigón utilizado está compuesto por cemento Portland P-350, colorantes y áridos seleccionados, en una proporción que asegure una resistencia a flexo -tracción a los 28 días tal como se

Libro Tecnologías de Pavimentación (Orta, 2014) NC 259-2005. Pavimento de Hormigón Hidráulico. Construcción de Losas de los pavimentos rígidos

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especifica:

- Para vías sin tráfico o con tráfico ligero: 5 y 8 MPa - Para tráfico medio – pesado: 10 - 15 MPa

- Para tráfico pesado o muy pesado: 20 - 25 MPa

- Controlar si el material desmoldante:

 Garantiza la protección a la desecación del hormigón.

 Si no alterara ninguna de las propiedades del hormigón.

 Si es estable y químicamente compatible con hormigón empleado.

 Si se utiliza una dosificación de 150 g/m2 (dado el caso de no especificarse en el producto o en el proyecto)

- Controlar si la resina de acabado empleada:

 Penetra dentro de los poros del hormigón sellando la superficie del pavimento y forma una capa impermeable.

 Emplear dosificación 0,25 l/m2, si no se especifica.

75

pavimento con el molde elegido

- Si se logra el color del pavimento impreso según lo especificado en el proyecto ejecutivo.

Las juntas de dilatación

- El curado de la losa del pavimento - Las juntas del pavimento.

- Si se ejecuta el curado para evitar la aparición de fisuras por retracción.

- Si se ejecutaron correctamente las juntas de dilatación según se especifica en el proyecto.

Libro Tecnologías de Pavimentación (Orta, 2014) El lavado y la aplicación de la resina

- La limpieza de la superficie - Si se realizó la limpieza a alta presión del resto del polvo desencofrante mediante un pulverizador, después de aplicar la resina de acabado, una vez seca la superficie. Libro Tecnologías de Pavimentación (Orta, 2014) El sellado de las juntas de dilatación

- El sellado de juntas de dilatación. - Si el sellado se realizó una vez que la superficie no presente humedad y que cumpla con la calidad requerida y especificada en el proyecto ejecutivo.

Libro Tecnologías de

Pavimentación, (Orta, 2014)