CAPITULO II. SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y REABASTECIMIENTO
2.3 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
2.3.2 Tipos de Sistemas de almacenamiento
Los tipos principales de estantería para almacenamiento que se utilizan son:
1. APILADO A PISO
Grafico 70. Mix de ejemplos de Apilados al piso
# Nombre Descripción Aplicación
1 Apilado a piso Las estibas con producto se colocan unas encima de otras sin estantería, normalmente se operan con montacargas contrabalanceados para alta productividad
Cementeras – Embotelladoras – Materias primas importadas – Productos minerales.
91
Grafico 71. Ejemplos de Estanterías Selectivas
2. SELECTIVO
Simple: para lotes pequeños donde se requiere alta selectividad.
# Nombre Descripción Aplicación
2 Selectivo Acceso directo y unitario a una estiba. Alta variedad de referencias y baja cantidad de estibas por referencia.
La más amplia gama de sectores productores y comercializadores, materias primas y productos terminados.
92 3. DOBLE PROFUNDIDAD
Doble: para lotes grandes donde se requiere alta densidad de almacenamiento.
93
# Nombre Descripción Aplicación
3 Doble profundidad Acceso a dos estibas por cada frente de pasillo. Menor variedad de referencias que el anterior y mayor cantidad de estibas por referencia. Aumenta capacidad de almacenamiento a 33% con respecto a la anterior. Normalmente se requiere la primera viga de la estantería a nivel de piso para entrada inferior de las ruedas delanteras de un montacargas tipo doble reach
Aplicaciones generalizadas para materias primas, productos terminados y artículos en comercialización.
Empresas papeleras, cárnicos, fertilizantes.
Tabla 6. Descripción y Aplicación de Estanterías de Doble Profundidad
94 4. COMPACTO
# Nombre Descripción Aplicación
4 Compacto Almacenaje por acumulación que facilita la máxima utilización del espacio disponible, tanto en superficie como en altura.
Estanterías adecuadas para productos homogéneos con baja rotación y gran cantidad de estibas por referencia.
Ventajas
Rentabilidad máxima del espacio disponible (hasta un 85%).
Eliminación de los pasillos entre las estanterías. Riguroso control de entradas y salidas.
Admite tantas referencias como calles de carga haya.
Existen dos sistemas de gestión de la carga: el sistema drive-in, con un único pasillo de acceso, y el sistema drive-thru con dos accesos a la carga, uno a cada lado de la estantería.
Productos masivos que entran a cuarentena, materias primas para empresas que trabajen con minerales.
El sistema compacto es muy utilizado en cámaras frigoríficas, tanto de refrigeración como de congelación, que precisan aprovechar al máximo el espacio destinado al almacenaje de sus productos a temperatura controlada.
95
Grafico 74. Ejemplo de Estantería Push Back
5. SISTEMA PUSH BACK
96
Grafico 75. Ejemplo de Estantería Push Back
# Nombre Descripción Aplicación
5 Push back Sistema de almacenaje por acumulación que permite almacenar hasta cuatro estibas en fondo por cada nivel. Todas las estibas de un mismo nivel, a excepción de la última, se asientan sobre un conjunto de carros que se desplazan, por empuje, sobre los carriles de rodadura.
Ideal para el almacenaje de productos de media rotación, con dos o más paletas por referencia (sistema LIFO, última paleta que entra, primera que sale).
Ventajas
Óptimo aprovechamiento del espacio. Mínima pérdida de espacio en altura Cada nivel puede almacenar una referencia distinta.
Embotelladoras, cuartos frios
97
Grafico 76. Ejemplos de Estantería Dinámica
6. SISTEMA DINÁMICO
Estantería de flujo: para lotes grandes de un mismo producto y para acumulación de estibas y manejo de FIFO.
98
Grafico 77. Ejemplo de Estantería Drive In
Drive In: para lotes de un mismo producto que sean mayores a 6 estibas o para acumulación de estibas ya preparadas.
99
Grafico 78. Ejemplo de Estantería Drive In
# Nombre Descripción Aplicación
6 Dinámico Las estanterías incorporan caminos de rodillos con una ligera pendiente que permite el deslizamiento de las estibas, por gravedad y a velocidad controlada, hasta el extremo contrario.
Perfecta rotación de las paletas (sistema FIFO).
Ahorro de espacio y tiempo en la manipulación de las estibas Eliminación de interferencias en la preparación de pedidos.
Excelente control del stock
Es un sistema idóneo para almacenes de productos perecederos, aunque es aplicable a cualquier sector de la industria o la distribución (alimentación, automoción, industria farmacéutica, química, etc.).
Tabla 9. Descripción y Aplicación de Estanterías Dinamicas
100
5. CANTILÉVER
Estantería en Cantiliver: Para almacenamiento de tuberías, en general, productos muy largos.
Grafico 80. Ejemplo de Estantería Cantilever
# Nombre Descripción Aplicación
7 Cantiliver Sistema que permite almacenamiento de artículos largos y pesados. Tiene un frente libre para la facilidad del manejo
Ferreterías, Muebles.
101
Grafico 81. Ejemplo de Estantería Entrepisos
8. ENTREPISOS Y MEZZANINES
# Nombre Descripción Aplicación
8 Entrepisos Sistemas en varios niveles para recorrido de los operadores de picking cuando se tienen una alta cantidad de referencias, de pedidos y baja cantidad de la referencia por pedido. Se combinan con conveyorsó con carritos de transporte.
Comercializadores y Distribuidores. Ventas por catálogo, repuestos.
102
103
9. AUTOPORTANTE
# Nombre Descripción Aplicación
9 Autoportante Grandes obras de ingeniería en las que las propias estanterías forman parte del sistema constructivo del edificio junto con los laterales y las cubiertas. Las estanterías soportan no sólo las cargas propias de las mercancías y de los diversos elementos de la construcción sino también los empujes de los medios de manipulación y los agentes externos: fuerza del viento, sobrecarga de la nieve, movimientos sísmicos, etc.
Además, la altura de estos almacenes sólo está limitada por las normativas locales o por la altura de elevación de las carretillas o transelevadores. Se pueden construir almacenes de más de 30 m de altura. Posibilidad de utilizar sistemas convencionales o automáticos.
Almacenaje a gran altura, máximo aprovechamiento de la superficie disponible.
Posibilitan el almacenaje de mercancía de diversa índole.
104
Grafico 83. Ejemplo de Contenedores Metálicos
10. CONTENEDORES METÁLICOS
# Nombre Descripción Aplicación
10 Contenedores Sistemas metálicos que permiten un volumen de almacenamiento para artículos que no están empacados en cajas. Pueden ser abatibles (apertura de una ventana), colapsibles (mínimo volumen si no tienen carga), y autoapilables (aprovechamiento del espacio).
Para material en proceso, autopartes, plásticos
105
Grafico 84. Ejemplo de Estibas Apilables
11. ESTIBAS APILABLES
# Nombre Descripción Aplicación
11 Estibas apilables Con este sistema de almacenamiento se logra un correcto funcionamiento de los inventarios que poseen geometrías difíciles de almacenar mediante otros sistemas.
Se diseñan
especialmente para el tipo de carga que se requiera.
Una de sus principales ventajes consiste en su práctico almacenamiento cuando no están siendo utilizadas, disminuyendo el espacio necesario para este fin.
Aplicable a llantas, material de empaque, rollos de tela.
106
Grafico 85. Ejemplo de Sistemas Automaticos MINI LOAD
12. SISTEMAS AUTOMÁTICOS (MINI LOAD)
# Nombre Descripción Aplicación
12 Sistemas automáticos
Estos sistemas se caracterizan porque el producto va hacia los operadores de selección y preparación de pedidos con conducción a través de conveyors. Para movimiento de cajas se utilizan los mini load y cuando se trata de estibas los sistemas AS / RS
Empresas con alto grado de referencias, cantidad de pedidos y altas exigencias de nivel de entrega.
107
12.SISTEMAS CARRUSELES
Grafico 86. Ejemplo de Sistemas de Carruseles
Nombre Descripción Aplicación
12 Sistemas
Carruseles Es decir, estanterías que rotan alrededor de un eje horizontal; tiene el acceso del operador desde el frente del carrusel y las unidades están cubiertas, suministrando un almacenamiento seguro, se caracterizan porque se almacenan las unidades sueltas que generalmente son pedidas en pequeñas cantidades y requieren de embalajes posterior y son gavetas rotativas con el fin de que los operarios puedan maniobrar su picking y maximizar las unidades a almacenar
Empresas con alto grado de referencias, cantidad de pedidos pequeños y unidades sueltas en su manejo y múltiples pedidos para su entrega.
108