La cañería interna comprende el trayecto entre la salida de los medidores o el regulador del equipo de gas envasado y la toma de los distintos artefactos.
En cada artefacto se deberá indicar por lo menos: Tipo y Nº de artefacto, Capacidad en Kcal/h, LL.P. y tipo de Tiraje.
El proyectista deberá buscar el recorrido más corto pero siempre circulando por lugares que no puedan dañar la cañería. La cañería no puede circular por losas, vigas ni columnas de hormigón armado. Solo puede atravesarlas. Puede circular enterrada como mínimo a 0.30m para que no sufra las presiones sobre el terreno y colocada sobre terreno firme, sobre lecho de mampostería o sobre pilares distanciados menos de 1.50m.
A pesar de que se está trabajando con un gas seco, se exige en las cañerías una pendiente del 1%, por si, por circunstancias especiales fuera necesario entregas gases húmedos. La pendiente se hará hacia el medidor y si ello no fuera posible y en caso excepcional hacia el artefacto, donde se colocarán los sifones reglamentarios. No está permitido colocar sifones en el recorrido por el peligro que representaría su cierre defectuoso.
La cañería puede circular a la vista (no en locales habitables), embutidas por contrapiso o por pared. Cuando circula por pared suele hacerlo a una altura ente 0.10m y 0.20m, cuidando siempre las
interferencia con los recorridos de las instalaciones de agua y los de los circuitos de tomacorrientes de electricidad, que suelen hacerlo aproximadamente a esa misma altura. También, puede circular por arriba del dintel.
Lo que no es posible es que la cañería recorra en planta por pared y en corte a la altura del contrpiso. Para su instalación tendría que canaletearse a ambos, a todo lo largo de la cañería. Esta ubicación es totalmente inconveniente.
40 longitud de cañería pero ante una posible inundación (los derrames de líquidos cloacales son altamente
corrosivos) o por lavado del piso, la cañería quedaría mucho más desprotegida con posibles riesgos de corrosión.
Para evitar los sifones se deberán considerar las siguientes posibilidades:
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Recorrido por contrapiso, y alejada de los muros por lo menos 0.20m. Las contraindicaciones son las mismas ya detalladas. A pesar de ellas, en obra, este recorrido es el más adoptado, ya que solo se piensa en los menores costos de obra, sin tener en cuenta ni la posibilidad de posibles pérdidas ni los mayores costos de mantenimiento.♣
Recorrido por dintel, aumentando los recorridos verticales de bajadas a cada artefacto, pero cuando se tratan de 2 plantas se reducen las distancias a los artefactos del piso superior.♣
Algunos proyectistas deciden realizar el recorrido horizontal por la carga ubicada en la azotea. La peligrosidad por posibles pérdidas de gas disminuye notablemente. Pero se deberá estudiarcuidadosamente el pasaje de las cañerías por las losas y vigas en su acceso al interior del local, tratando por todos los medios de evitar el cruce de las aislaciones hidrófugas de azotea. Los recorridos verticales para conectarse a los artefactos son aún mayores que en el caso anterior.
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Recorrido por el contrapiso de la vereda perimetral exterior de la casa. Tiene la misma dificultad: el pasaje de la cañería por la aislación hidrófuga (por el “cajón hidrófugo”) en su ingreso al interior.Para la simbología de llave de paso puede elegirse cualquiera de las siguientes:
Un punto importante a tener en cuenta en el diseño de las instalaciones de gas es la necesidad de independizar todos los artefactos y poder controlarlos y maniobrarlos individualmente.
Para ello cada uno debe llevar su propia llave de paso que no puede habilitar e impedir el paso de gas hacia otros artefactos. Estas llaves de paso deberán ser colocadas en un lugar visible, accesible, y cercano al artefacto, y de modo tal que la posición de su manija indique claramente si está cerrado o habilitado el paso del gas (posición abierta: en forma horizontal y posición cerrada: vertical hacia abajo). En todos los casos la llave de paso es del mismo diámetro que la toma de gas del artefacto.
En lo posible, se deben reducir al máximo los recorridos horizontales; por ejemplo si se trata de alimenta artefactos ubicados en un edificio de varias plantas es conveniente la instalación de varios montantes en reemplazo de las cañerías horizontales que unan todos los artefactos, tal como se indica en las siguientes figuras:
42 Se debe tener en cuenta que, cuando el recorrido horizontal que une 2 artefactos tiene más de 3.00m que
es aproximadamente la altura de un local, es preferible colocar otro montante. LLAVES DE PASO:
La misión de la llave de paso es detener o permitir el paso del fluido .Se lubricarán con gas especial para cada tipo de gas.
Sobre las cañerías internas se colocarán llaves de paso en cada artefacto, de igual diámetro al de la cañería que alimenta. Se ubicarán en el mismo local, en forma accesible, a la vista y de fácil manejo. Deberán ser aprobadas y tendrán cierre a ¼ de vuelta con tope.
Además, cuando se trata de una instalación industrial dispuesta en varias plantas, deberán ubicarse una válvula de bloqueo en cada piso.
La manivela de la llave de paso en posición horizontal indica que la válvula se encuentra “abierta”. Esta medida es por precaución. De este modo, por ejemplo un niño al colgarse de la manivela, siempre, efectuará el cierre del paso del gas, nunca su abertura.