10.37 URBANIZACIÓN TUBERÍAS PARA AGUA POTABLE

DESCRIPCIÓN

Elementos huecos de fundición dúctil, policloruro de vinilo (P.V.C.) técnicamente puro en una proporción mínima del noventa y seis (96) por ciento y colorantes, o polietileno puro de baja o alta densidad, que debidamente empalmados y provistos de las piezas especiales correspondientes forman una conducción de abastecimiento.

CONDICIONES PREVIAS

- Replanteo en planta.

- Excavación de la zanja.

- Tubería de fundición.

- Tubería de PVC.

- Tubería de polietileno.

- Juntas.

MATERIALES

Será aplicable la norma internacional ISO 2.531 de Septiembre de 1.979.

Los tubos estarán fabricados en fundición dúctil y serán colados por centrifugación en molde metálico y estarán provistos de una campana para alojamiento del anillo de caucho, que sirve para asegurar la estanqueidad.

Las piezas accesorias (codos, tés, etc...), estarán fabricadas en fundición dúctil colada en molde de arena. El sistema de unión permitirá un perfecto acoplamiento de los tubos.

Cada tubo, accesorio y pieza especial de canalización debe llevar la marca del fabricante, una indicación especificando que la pieza colada es de fundición dúctil y la indicación de su diámetro nominal. Estas marcas pueden venir de fundición, ser pintadas o punzonadas en frío.

Si es necesario, después de la colada, a los tubos y piezas especiales en fundición dúctil se les puede someter a un tratamiento térmico adecuado, para darles las características mecánicas requeridas. No han de presentar ningún desperfecto que perjudique a su uso.

Las tolerancias de espesor de pared y de brida están expresadas en la siguiente tabla, donde b es el espesor normal de la brida en milímetros y DN el diámetro nominal:

Tipo de piezas Dimensiones Tolerancias

Espesor de pared - (1,3 + 0,001 x DN) Tubos centrifugados (en

arena o en coquilla)

Espesor de brida ± (2 + 0,05 x b) Espesor de pared - (2,3 + 0,001 x DN) Tubos colados (en

molde de arena o en

coquilla) Espesor de brida ± (3 + 0,05 x b) Espesor de pared - (2,3 + 0,001 x DN) Accesorios y piezas

especiales de

canalización Espesor de brida ± (3 + 0,05 x b)

En los tubos con enchufe el espesor ha sido calculado en función del diámetro nominal

DN, dando al coeficiente K el valor K=9:

e = 4,5 + 0,009 x DN

Sin embargo para los tubos de DN 40 a DN 200 el espesor se obtiene mediante la siguiente fórmula complementaria:

e = 5,8 + 0,003 x DN

Diámetros nominales DN en mm. Longitudes normales en m. 40 a 60 80 a 500 600 a 1000 1200 a 2000 2 – 3 – 4 – 5 – 5.5 – 6 4 – 5 – 5.5 – 6 4 – 5 – 5.5 – 6 – 7 6 – 7 – 8 – 9

El fabricante podrá suministrar hasta el 10% del número total de los tubos con enchufe de cada diámetro en longitudes inferiores a las normales especificadas.

En fábrica, los tubos se deben someter durante 15 segundos a una prueba hidrostática bajo presión mínima definida por la especificación particular correspondiente. Se recomienda calcular esta presión p, expresada en bares, en función del coeficiente K mediante las fórmulas siguientes:

Diámetros nominales DN en mm. Presión p en bares 40 a 300 350 a 600 700 a 1000 1200 a 2000 P = 0,5 x (K + 1) x 2 /100 bares P = 0,5 x (K – 2) / 80 bares P = 0,5 x (K – 1) x 2 / 60 bares P = 0,5 x (K – 2) x 2 / 40 bares

Las piezas especiales se someten a un control de estanqueidad efectuado por agua o aire en las condiciones precisadas por la especificación particular que les concierne.

Salvo especificación contraria, hay que revestir interior y exteriormente los tubos, accesorios y piezas especiales de canalización

El revestimiento tiene que secar rápidamente, ser muy adherente y no descascarillarse.

El revestimiento interior no puede contener ningún elemento soluble así como ningún producto susceptible de dar cualquier sabor u olor al agua después del conveniente lavado de la canalización.

Para las conducciones de agua potable el revestimiento interior no contendrá ningún elemento tóxico.

Los tubos se revestirán exteriormente de un baño de zinc y barniz negro par tuberías cuyos diámetros estén comprendidos entre los 60 y 600 mm., y simplemente de barniz negro para los comprendidos entre 600 y 1.800 mm.

EJECUCIÓN

En el caso de tener que realizar el corte de los tubos de fundición dúctil, este se efectuará en un plano ortogonal a las generatrices del tubo, pudiendo realizarse mediante una máquina de disco. Tras el mismo debe desaparecer todo resto de rebaba.

Es indispensable efectuar el chaflán para facilitar el montaje de la junta automática y evitar cualquier daño en el anillo de elastómero que podría originar la no estanqueidad de la misma.

En cuanto a la sección transversal se adoptan las alturas de cobertura para una colocación clásica en zanja, es decir, el tubo descansará sobre un lecho de 10 cm. de espesor mínimo de arena de tamaño máximo de grano de 30 mm., efectuándose el relleno posterior a la colocación del mismo con la misma arena hasta 15 cm. sobre su generatriz superior. El resto del recubrimiento se efectuará con zahorra natural extendido manual ó mecanicamente en tongadas de 20 cm. hasta llegar a la coronación de la zanja, compactándose con los equipos apropiados hasta conseguir una densidad superior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo del Prócto Modificado de dicho material. La cobertura final sobre la generatriz superior de los tubos será de al menos un metro.

El fondo de la zanja ha de ser lo suficientemente ancho de forma que permita la instalación correcta de la tubería y la unión de los elementos que constituyen la canalización.

Se entibará la zanja si se prevé que pueda haber desprendimiento de los laterales, y obligatoriamente se efectuará el mismo para profundidades de zanja superiores a 1,5 m.

Cuando el montaje de un tramo de canalización esté terminado, es indispensable proceder a su lavado. Al ponerlo en carga se realiza la purga completa de aire contenido en la misma.

Es obligatorio realizar al menos una prueba de presión por cada 500 ml. de canalización. Esta consistirá en lo siguiente: una vez lavada la canalización y renovada el agua, se empezará a expulsar el aire acumulado por los puntos más altos del trazado, colocando en la parte superior del tramo un grifo de purga para tal fin. Con una bomba de presión se le irá suministrando agua al tramo de canalización en prueba hasta alcanzar en el punto más bajo una presión de 1,4 veces la presión máxima de trabajo. Una vez conseguida dicha presión, se parará durante 30 minutos, y se considerará la prueba satisfactoria si durante ese tiempo el manómetro no acusa un descenso superior a la raíz cuadrada de

p/5, siendo p la presión de prueba en Kg/cm².

Dicha prueba se efectuará en presencia de APEMSA.

La separación entre generatrices más próximas de la red de abastecimiento de agua con los distintos servicios será:

SERVICIO SEPARACIÓN HORIZONTAL (centímetros) SEPARACIÓN VERTICAL (centímetros) Alcantarillado 60 50 Red eléctrica alta/media 30 30 Red eléctrica baja 20 20 Telefonía 30 30

NORMATIVA

- Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua del MOPU.

- UNE 88203, 53112, 53131.

- Plan General de Ordenación Urbana o Normas Subsidiarias Municipales.

- Ensayos previos:

- Todos los tramos de la tubería deberán llevar impreso: . Identificación del fabricante.

. Diámetro nominal y timbraje.

. Fecha de fabricación y marcas que permita identificar los controles a que ha sido sometido el lote a que pertenece el tubo.

- Forma y dimensiones:

- La longitud de los tubos de fundición con enchufe será la indicada con una tolerancia de más-menos veinte (20) milímetros, y más-menos diez (10) milímetros en los de unión mediante bridas. La tolerancia en el espesor de la pared en tubos de fundición será de menos uno más cinco centésimas del espesor marcado en catálogo (-1+0,05e), en milímetros.

- Recepción:

- Instalados los tubos en la zanja se controlará su centrado y alineación.

- Se verificará que en el interior de la tubería no existen elementos extraños, adoptándose las medidas necesarias que impidan la introducción de los mismos.

- Antes de su recepción se realizarán los controles de presión interior y estanqueidad.

SEGURIDAD

- Cuando exista la posibilidad de existencia de canalizaciones en servicio en la zona de excavación, se determinará su trazado solicitando a las Compañías propietarias los Planos de situación de los mismos, y si fuera necesario el corte del fluido.

- Se adoptarán las medidas necesarias para la apertura y señalización de las zanjas.

- Cuando se emplee maquinaria alimentada con energía eléctrica, se tomarán las medidas pertinentes (toma de tierra, doble aislamiento, diferenciales, automáticos, etc.).

MEDICIÓN

Las tuberías para agua potable se medirán y valorarán por metro (m) de tubería realmente colocado, sin incluir los trabajos de excavación y posterior relleno de la zanja, a no ser que en los presupuestos se indique lo contrario.

MANTENIMIENTO

- Se comprobará el buen funcionamiento de las tuberías de agua potable vigilando la posible aparición de fugas en la red.

- Dependiendo de la dureza y otras características del agua se deberán programar las inspecciones de la red. Será necesario proceder a la limpieza de los conductos en cuanto se compruebe que la capacidad portante de la conducción ha disminuido en un diez (10) por ciento.