Diseño del Programa de Riesgo Químico para la Planta de Combustible Biomax en Facatativá, Cundinamarca

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(1)Diseño del programa de riesgo químico para la planta de combustible Biomax en Facatativá, Cundinamarca. Néstor Acosta Zamudio Yahir Armando Bohórquez Castillo. Julio de 2017.. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Especialización en higiene, seguridad y salud en el trabajo. Trabajo de grado.

(2) ii Copyright © 2017 por Néstor Acosta Zamudio & Yahir Armando Bohórquez Castillo. Todos los derechos reservados..

(3) Resumen. iii. El Sistema Globalmente Armonizado (SGA) es un mecanismo para identificar los riesgos que genera un producto químico a las diferentes personas y este debe ser manejado trasversalmente en todas las partes del mundo. A razón de esto Biomax S.A. siendo una compañía colombiana dedicada a la distribución mayorista de combustibles líquidos derivados del petróleo como Jet, Etanol, B 100, gas extra y gas motor en una de sus plantas denominada Mansilla ubicada en el municipio de Facatativá evidencia el constante contacto por parte de los trabajadores con químicos en este caso derivados del petróleo. Es por ello que en este trabajo se realizó un análisis de la situación de la planta frente a este riesgo evidenciando elementos a potenciar desde los trabajadores, cuidado del medio ambiente, proceso y producto final, que se representa en la generación del programa de riesgo químico para la planta incorporando el concepto del Sistema Globalmente Armonizado. Palabras clave: Sistema Globalmente Armonizado, riesgo, petróleo, combustibles, productos químicos, trabajadores.

(4) Tabla de Contenidos. 1.. iv. Objetivos ................................................................................................................................. 9 1.1. General ............................................................................................................................ 9. 1.2. Específicos ...................................................................................................................... 9. 2.. Justificación .......................................................................................................................... 10. 3.. Problema ............................................................................................................................... 11. 4.. Alcance ................................................................................................................................. 13. 5.. Reseña histórica: Biomax S.A. ............................................................................................. 14. 6.. Marco de referencia .............................................................................................................. 16 6.1. Marco Conceptual ......................................................................................................... 16. Naturaleza y clasificación de las sustancias químicas. .......................................................... 16 Contaminantes químicos. ....................................................................................................... 21 Sistema De Clasificación ....................................................................................................... 24 6.2. Marco legal ................................................................................................................... 34. 6.3. Marco metodológico ..................................................................................................... 40. I Fase ...................................................................................................................................... 41 II Fase .................................................................................................................................... 41 III Fase ................................................................................................................................... 43 7.. Resultados ............................................................................................................................. 45 7.1. Diagnóstico del riesgo químico en la planta. ................................................................ 45. 7.2. Línea base resultado de la evaluación. .......................................................................... 45. 7.3. Status del inventario de sustancias químicas ................................................................ 53.

(5) 7.4. Programa de gestión de riesgo químico ........................................................... 55. v. Elaboración del inventario de sustancias químicas de acuerdo al SGA ................................ 55 Construcción de la matriz de compatibilidad de sustancias químicas ................................... 58 Elaboración de hojas de seguridad y tarjetas de emergencia ................................................. 59 Procedimiento uso de las hojas de seguridad – MSDS y tarjetas de emergencia - TE .......... 64 Elaboración del rotulado y almacenamiento de producto ...................................................... 77 Mediciones ocupacionales de la exposición de las sustancias químicas. .............................. 81 Tareas críticas con productos químicos. ................................................................................ 82 Plan de respuesta a emergencias con productos químicos..................................................... 82 8.. Conclusiones ......................................................................................................................... 92. 9.. Cronogramas ......................................................................................................................... 93. 10.. Presupuesto ....................................................................................................................... 95. 11.. Bibliografia ....................................................................................................................... 96. 12.. Glosario ............................................................................................................................. 99. 13.. Anexos ............................................................................................................................ 105.

(6) vi Lista de graficas. Grafica 1: Estadística de accidentabilidad por riesgo químico ..................................................... 12 Grafica 2: Diagrama de flujo de la Planta Mansilla...................................................................... 14 Grafica 3: Consolidado del Diagnóstico Inicial del Programa de riesgo Químico ....................... 52 Grafica 4: Status de productos químico con MSDS ..................................................................... 53.

(7) vii Lista de tablas. Tabla 1: Distribución de Combustibles en planta ......................................................................... 15 Tabla 2: Elementos que deben figurar en las etiquetas para explosivos ....................................... 28 Tabla 3: Elementos que debe combinar una etiqueta para producto toxico ................................. 31 Tabla 4: Elementos que debe combinar una etiqueta producto peligroso para el medio ambiente .............................................................................................................................................. 32 Tabla 5: Identificación, Etiquetado y Rotulado ............................................................................ 46 Tabla 6: Hojas de Seguridad ......................................................................................................... 46 Tabla 7: Capacitación ................................................................................................................... 47 Tabla 8: Procedimientos para el manejo de sustancias ................................................................. 48 Tabla 9: Controles en Infraestructura ........................................................................................... 48 Tabla 10: Controles en los trabajadores ........................................................................................ 49 Tabla 11: Atención de Emergencias ............................................................................................. 50 Tabla 12: Comportamientos y actitudes ....................................................................................... 50 Tabla 13: Controles y Seguimientos ............................................................................................. 51 Tabla 14: Retroalimentación ......................................................................................................... 51 Tabla 15: Cuadro de resultados..................................................................................................... 52 Tabla 16: Registro de sustancias Químicas .................................................................................. 57 Tabla 17: Matriz de Compatibilidad ............................................................................................. 58 Tabla 18: Ficha de datos de seguridad (MSDS) ACEM combustible .......................................... 65.

(8) Lista de Imágenes. viii. Imagen 1 Pictogramas que identifican peligros físicos................................................................. 28 Imagen 2: Etiquetas para explosivos............................................................................................. 29 Imagen 3: Pictogramas que indican peligros para la salud ........................................................... 30 Imagen 4: Pictograma sustancias peligrosos para el ambiente ..................................................... 32 Imagen 5: Etiqueta para recipientes .............................................................................................. 78 Imagen 6: Etiqueta para muestras de combustibles. ..................................................................... 78 Imagen 7: Flujograma Etiquetado de sustancias y productos químicos ....................................... 80 Imagen 8: Identificación de tanques estacionarios. ...................................................................... 81.

(9) 9 1. Objetivos 1.1. General Diseñar el programa de riesgo químico de la planta de combustible Biomax. Mansilla en Facatativá, para minimizar y controlar los probables accidentes generados por la manipulación de combustibles y demás sustancias químicas.. 1.2. Específicos •. Usa los su Identificar los puntos críticos en los cuales el personal puede. llegar a tener accidentes por manipulación de sustancias químicas. •. Evaluar los productos químicos manipulados, manejados, trasportados y. almacenados por los trabajadores de la planta mansilla. •. Proponer acciones (actividades) tendientes a la prevención de accidentes. en los trabajadores, cuidado del ambiente y las instalaciones de la planta Mansilla por el manejo de sustancias químicas. •. Plantear actividades destinadas a la prevención de accidentes en los. trabajadores, cuidado del ambiente y las instalaciones de la planta Mansilla por el uso y manejo de sustancias químicas. •. Diseñar la documentación en seguridad química de la planta..

(10) 10 2. Justificación La planta de mansilla tiene 12 años de operación en el recibo almacenamiento y despacho de combustibles, a diferentes estaciones de servicio y clientes de industria, esta actividad genera un riesgo químico a sus operadores por el contacto con los combustibles manejados en la planta. Por tal razón existe la necesidad de diseñar un buen programa de riesgo químico, que permita garantizar la reducción de los accidentes de trabajo por riesgo químico, de igual forma que garantice las buenas prácticas en el manejo e identificación de las sustancias químicas..

(11) 11 3. Problema La Organización Internacional del Trabajo (OIT) estima que de los dos millones de muertes laborales que tienen lugar cada año en el mundo, 440.000 se producen como resultado de la exposición de los trabajadores a agentes químicos. La Unión Europea, por su parte, estima que en Europa se producen anualmente 32.000 muertes por cáncer, 16.000 enfermedades cutáneas, 6.700 enfermedades respiratorias, 500 enfermedades oculares y 570 enfermedades del sistema nervioso central, por exposición a sustancias tóxicas en el trabajo. En Colombia, a pesar del elevado número de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales por productos químicos, estas cifras no reflejan la realidad. Existe un importante sub-registro de las enfermedades profesionales en general y de las enfermedades por exposición a productos químicos en particular. En la operación del manejo de combustibles de la planta Mansilla de Facatativá el 80% de los accidentes de trabajo de su personal, obedecen a riesgo químico, el 20% de los accidentes restantes corresponden a riesgo físico, debido a la ausencia de un programa de riesgo químico acorde a la operación. Se pretende diseñar un programa de riesgo químico, para prevenir la accidentabilidad por riesgo químico en la planta. En la siguiente grafica se observan la estadística de tres empresas del sector.

(12) 12 Grafica 1: Estadística de accidentabilidad por riesgo químico. Fuente: Autores. Que confirma que aunque el índice de accidentabilidad comparados con otros sectores es bajo dentro del sector los accidentes por riesgo químico es alto. Cabe anotar que el riesgo químico no solo afecta a los trabajadores sino también al medio ambiente..

(13) 13 4. Alcance Aplica a todos los procesos generados en la planta Mansilla de BIOMAX en (Facatativá)..

(14) 14 5. Reseña histórica: Biomax S.A. Biomax S.A. es una compañía colombiana dedicada a la distribución mayorista de combustibles líquidos derivados del petróleo. A lo largo de su trayectoria ha desarrollado otras líneas de negocio (distribución minorista y logística) lo que le ha permitido diversificar sus ingresos. Su crecimiento continúo y sostenible la han posicionado como una de las más sólidas e importantes compañías del sector. Al cierre de 2014, la compañía contaba con 932 contratos activos, de los cuales 734 correspondían a contratos de estaciones de servicio operadas por terceros, 198 a clientes de industria y 42 a estaciones de servicio propias operadas por la filial de distribución minorista de combustible GNE. Grafica 2: Diagrama de flujo de la Planta Mansilla. Fuente: Autores.

(15) 15 Tabla 1: Distribución de Combustibles en planta. PRODUCTO Diésel Jet Gas Motor Etanol B 100 Gas extra. CAPACIDAD 1.12.424 39.000 30.726 5.142 4.250 2.220 Fuente: Autores. UNIDAD BARRILES BARRILES BARRILES BARRILES BARRILES BARRILES.

(16) 16 6. Marco de referencia 6.1. Marco Conceptual Naturaleza y clasificación de las sustancias químicas. Las sustancias químicas en general se clasifican por: •. Su estado físico (Sólidos, líquidos y Gases).. •. Composición (Elementales y Compuestos, puros o mezclas).. •. Su naturaleza y estructura (Orgánicos e inorgánicos).. •. Sus propiedades (Volátiles, densas, solubles, estables).. •. Su peligrosidad (Peligrosa y No peligrosa). Por su estado físico. •. Sólidos: Tienen forma y dimensiones definidas. Su riesgo depende del. tamaño de las partículas pues entre más pequeñas sean, ingresan fácilmente a nuestro sistema respiratorio o algunas favorecen la formación de cargas electrostáticas formando nubes explosivas de polvo. Los sólidos en general, se pueden controlar mejor que otros estados de la materia. Ejemplos de sólidos son: el azúcar, el hierro, la arena. •. Líquidos: Toman la forma del recipiente que los contiene. Se esparcen a. una velocidad que depende de su viscosidad. Entre más viscosos son, más tiempo toman en dispersarse y se pueden manejar mejor. Por eso les llaman fluidos. Su peligrosidad depende de la emisión de vapores que pueden llegar a las vías respiratorias pero también depende del efecto que ejerzan sobre las superficies que tocan. Algunos destruyen o.

(17) 17 corroen estas superficies. Ejemplos de líquidos son: el agua, el aceite, la gasolina, el ácido clorhídrico. •. Gases: No tienen forma ni dimensiones definidas. Ocupan todo el espacio. que tengan disponible y para manejarlos es necesario envasarlos a presión. También son fluidos y su riesgo está asociado con la presión y temperatura de envase, así como el efecto que ejerzan sobre las superficies que tocan. Algunos gases son tóxicos y otros corrosivos. Ejemplos de gases son: Aire, oxígeno, cloro, dióxido de carbono. Nota: Existen otros estados físicos intermedios como son el plasma, el coloidal, etc., pero a ellos no nos referiremos por ser tan específicos y de uso limitado. Por su composición. •. Elementales: Son los que están conformados por átomos o moléculas de. un solo elemento de la tabla periódica. Por ejemplo, el hierro, la plata, el cobre, el yodo, el cloro, el oxígeno, el calcio.17 •. Compuestos: Son moléculas que están conformadas por dos o más. elementos diferentes de la tabla periódica, que se combinan químicamente formando una nueva sustancia homogénea, con características independientes a las de sus componentes originales y por tanto, solo se pueden separar por medios químicos o energía eléctrica. Por ejemplo, el agua (Hidrogeno y oxigeno), el cloruro de sodio (sodio y cloro), el óxido de hierro (hierro y oxigeno), el ácido clorhídrico (Cloro e hidrógeno), el permanganato de potasio (Manganeso, oxígeno y potasio)..

(18) 18 •. Puros: Son aquellos elementos o compuestos homogéneos en toda su. extensión. Por ejemplo, 100% agua, 100% ácido sulfúrico, 100% hierro, 100% cloro, 100% benceno. •. Mezclas: Son aquellas combinaciones de elementos o compuestos que son. heterogéneos, es decir, que no forman nuevas sustancias, no reaccionan y por tanto se pueden separar u obtener nuevamente sus componentes originales, por medios físicos. Por ejemplo, una mezcla de polvo metálico que contenga 70% hierro y 30% cobre; una solución de ácido sulfúrico al 10% en agua; gasolina (mezcla de muchos solventes orgánicos que se pueden separar por destilación), limpiador multiusos (mezcla de alcoholes o amoniaco en agua).. Por su naturaleza y estructura. •. Orgánicos: Son aquellos elementos o compuestos cuya naturaleza. fundamental es el carbono, que normalmente forman cadenas o anillos, en las que se pueden incorporar otros elementos como el N, O, P ó S y es la materia constitutiva de todos los seres vivos. Ejemplos de orgánicos son: el carbón, el benceno, el furano, la urea, el azúcar, la celulosa, el caucho. Algunos compuestos orgánicos sintéticos son: el plástico, las resinas, el icopor. •. Inorgánicos: Son aquellos elementos o compuestos cuya naturaleza. fundamental es mineral. En contraposición, son todos los que no se incluyen en la química del carbono, a excepción de los óxidos y sulfuro de carbono. Ejemplos son: los.

(19) 19 ácidos minerales, los álcalis, bases o hidróxidos, el silicio, los metales, sus sales y óxidos, entre otros.. Por sus propiedades. •. Volátiles: Son sustancias líquidas o sólidas que se caracterizan por dejar. escapar fácilmente vapores o partículas en condiciones ambientales normales. Por ejemplo, la gasolina, el éter, el alcohol, la sacarina, el carbón activado. Simplemente con dejar destapados sus recipientes se inhalan y se percibe su olor con facilidad, suelen causar tos, irritación o dolor de cabeza muy rápidamente.20 •. Densas: Son aquellas que por cada unidad de volumen pesan más. Es. decir, que las uniones o enlaces entre sus átomos o moléculas son tan estrechos que hay mayor cantidad de ellos en un mismo espacio o volumen. Es así como por ejemplo, en un centímetro cúbico cabe más hierro que algodón, porque es más denso y por eso pesa más. O dicho de otra manera, un kilogramo de hierro, por su alta densidad, ocupa mucho menor espacio que el mismo kilogramo de algodón. •. Solubles: Son sólidos, líquidos, gases o sus estados intermedios, que se. incorporan total y fácilmente en otra sustancia generalmente llamada solvente. La capacidad para mezclarse uniformemente depende de la afinidad química entre ellos y de la cantidad desustancia a disolver. Por ejemplo, el azúcar es soluble en el agua porque tienen afinidad química, pierde su forma de cristal y se incorpora en ella, pero si la cantidad de azúcares muy alta el agua se satura y quedará un sedimento de azúcar sin disolver..

(20) 20 •. Estables: Son aquellas que en condiciones ambientales y de uso normales,. se mantienen inalteradas. Es decir, que se necesita cambiar drásticamente su ambiente de almacenamiento o manejo para transformarlas. Por ejemplo, el oro, el platino. Son metales que no se deterioran en condiciones normales o se necesitan mucho años para lograr cambios visibles. En contraposición, las sustancias radiactivas son tan inestables que se transforman permanentemente, por sí solas.. Por su peligrosidad: •. Peligrosas: Cuando existen sospechas o se ha comprobado que causan. daño a la salud, la seguridad o el ambiente, es decir, que afectan negativamente el bienestar del hombre. Sobre ellas se concentran los programas de control del riesgo químico y su clasificación particular se tratará más adelante. Ejemplos de sustancias peligrosas son: Dinamita, insecticida, gasolina, humo de cigarrillo, cloro. •. No peligrosas: Cuando a pesar de la experiencia y los estudios realizados,. no se han encontrado efectos adversos o dañinos para el bienestar del hombre, en condiciones de almacenamiento y uso normales. Pueden ser peligrosas si se da un uso excesivo, se tiene alguna predisposición o susceptibilidad a desarrollar alergias o se consumen en forma inapropiada. Por ejemplo: Bicarbonato de sodio, el agua, leche, la sal, el champú, las vitaminas. Los peligros que ofrece una sustancia química deben ser observados y evaluados de manera integral. Por ello no es posible analizarlos desde la medicina simplemente como se hizo en los años 60 cuando se dio énfasis a la toxicidad de los plaguicidas; ni sobre la óptica industrial o ambiental. Es necesario enlazar todos.

(21) 21 los aspectos involucrados en el significado de peligrosidad, entendiendo que cualquier efecto adverso que se cause a la propiedad o al ambiente, tiene relación directa con un daño a la salud física o mental del ser humano.. Contaminantes químicos. Son sustancias o elementos de origen químico que modifican el ambiente natural y cuyo grado de agresión depende de: •. Toxicidad.. •. Concentración de la sustancia en un medio (aire, agua, suelo).. •. Tiempo durante el cual el trabajador esté expuesto.. Sistema de ingreso al organismo Inhalación (vías respiratorias), Contacto (piel y mucosas), ingestión (vías digestivas) y parenteral (por heridas abiertas o en forma que traspase la barrera de la piel). Se consideran como contaminantes químicos, las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas que, durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento, uso y desecho, pueden ingresar al organismo en forma de líquido, sólido, aerosol, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes, cancerígenos, mutagénicos, teratogénicos, narcóticos, alérgicos o sistémicos, en condiciones que puedan alterar la salud de las personas expuestas. La cantidad de sustancia absorbida por.

(22) 22 el organismo se denomina dosis y está relacionada con la concentración del contaminante y el tiempo de exposición.. Efectos sobre el organismo humano. Los efectos que pueden causar los contaminantes químicos en el hombre son muy variados, dependiendo de su grado de agresión al organismo, así como la concentración, el tiempo de exposición y la vía de ingreso. Los principales efectos son los siguientes: •. Irritantes: Son aquellas sustancia químicas cuyo efecto en el organismo. humano implica irritación de los tejidos de las áreas con la que entra en contacto, principalmente piel, ojos y mucosas del sistema respiratorio. Por ejemplo: Formaldehído, acroleína, amoniaco, óxidos de azufre, cloro, ozono, dióxido de nitrógeno halógenos. •. Corrosivos: Son aquellos que generan quemaduras o corrosión sobre las. áreas de contacto. Por ejemplo los ácidos y álcalis. •. Anestésicos y narcóticos: La característica que distingue a los narcóticos. es su efecto sobre el sistema nervioso central, impidiendo que éste cumpla su función normal. Los anestésicos y narcóticos ejercen su acción principal causando una simple anestesia sin efectos sistémicos graves, a menos que la dosis sea masiva. Dentro de los anestésicos y narcóticos, encontramos: tolueno, xilenos, acetona, etanol, propano, isobutanol, tricloro etileno, éter etílico. •. Asfixiantes: Los conforman las sustancias capaces de impedir la llegada. de oxígeno a los pulmones o de reducir la cantidad de oxígeno disponible en el aire; los asfixiantes pueden ser simples o químicos. Los asfixiantes simples son sustancias, que sin.

(23) 23 presentar algún efecto específico, reducen la concentración de oxígeno en el aire, por el hecho de sustituir el oxígeno, disminuyendo su concentración, por ejemplo: el dióxido de carbono, gases nobles, nitrógeno, etc. Los asfixiantes químicos, son sustancias que impiden la llegada de oxígeno a las células, bloqueando alguno de los mecanismos del organismo. Son ejemplos el monóxido de carbono, ácido cianhídrico, nitritos, nitratos, sulfuro de hidrógeno, plomo. •. Efectos combinados: Los contaminantes químicos pueden actuar,. repercutiendo en un solo efecto o desencadenando su efecto en una acción de varios (efecto combinado). Dentro de los efectos combinados se pueden distinguir tres casos: Efecto simple: Cuando un contaminante actúa sobre órganos distintos. Efecto aditivo: Diferentes contaminantes actúan sobre un mismo órgano o sistema. Efecto potenciador o sinérgico: Cuando una o varias sustancias multiplican la acción de otros.. Características básicas de los contaminantes químicos. Se caracterizan por ser sustancias que al incorporarse al organismo humano, pueden ocasionar graves trastornos e incluso la muerte. Existen sustancias químicas que son necesarias para el funcionamiento normal del organismo humano, pero en cantidades mínimas. Estas mismas sustancias en cantidades superiores a las requeridas pueden ocasionar alteraciones..

(24) 24 Efectos de los contaminantes químicos. Para prever los efectos de un contaminante químico sobre el organismo humano, es necesario analizar circunstancias ambientales e individuales determinadas por: •. Factores que dependen del medio ambiente: presión atmosférica,. temperatura, actividad lumínica, humedad relativa, velocidad del aire. •. Factores que dependen del individuo: sexo, edad, estado de nutrición,. enfermedades, estado de salud, metabolismo, actividad física, susceptibilidad individual, hábitos, antecedentes de salud y laborales. •. Factores de la propia intoxicación: Vía de ingreso, concentración del. contaminante, efectos aditivos y potenciadores, tiempo de exposición y periodos de descanso, nivel de toxicidad, órgano diana (al que se proyecta en forma más directa la agresión). •. Ciclos biológicos: ciclo circadiano, turnos de trabajo.. Sistema De Clasificación Clasificación de sustancias según las Naciones Unidas. La clasificación dada en el llamado "Libro Naranja", Recomendaciones Relativas al Transporte de Mercancías Peligrosas de Naciones Unidas, es la reglamentaria en Colombia de acuerdo con la legislación vigente. Otras clasificaciones como Unión Europea (UE), National Fire Protection Association (NFPA) o Hazardous Materials Identification System (HMIS), el Sistema Globalmente Armonizado (SGA) son diseñadas para ser aplicadas en regiones.

(25) 25 geográficas definidas o para situaciones específicas y por tanto, en la actualidad su uso en nuestro país es voluntario.. Sistema globalmente Armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos. La Organización de las Naciones Unidas ha trabajado durante varios años promoviendo la armonización de los sistemas de clasificación para productos químicos con los siguientes propósitos fundamentales •. Facilitar un sistema de comunicación de peligros reconocido. internacionalmente para proteger la salud humana y el ambiente •. Facilitar el comercio internacional de productos químicos. •. Suministrar un sistema de clasificación y rotulado a los países que carecen. de él Armonización es establecer una base común y coherente para la clasificación y comunicación de los peligros de los productos químicos y sus mezclas. Aplica a Trabajadores incluyendo sector transporte, consumidores y servicios de emergencia. Comprende etiquetas y Hojas de seguridad. No Aplica para rótulos de transporte, pues para ello se siguen las recomendaciones relativas al transporte de mercancías peligrosas reglamentación modelo, de Naciones Unidas. Implica Adoptar e implementar el sistema de clasificación y rotulado para quienes no lo tienen reglamentado en el ambiente de trabajo, para los usuarios y público en.

(26) 26 general, como es el caso de Colombia, que si bien, posee la ley 55 de 1993, esta no sugiere el uso de ningún sistema de identificación particular para los trabajadores. El SGA permite y acepta elementos de sistemas ya existentes; pero hace énfasis en que el respeto por la confidencialidad no debe comprometer la salud de los trabajadores, los consumidores, el público ni el ambiente. La aplicación del SGA puede variar con el tipo de producto o la fase del ciclo de vida: Por ejemplo, a un cosmético para el consumo no se le coloca etiqueta pero sí a la materia prima a la que el trabajador está expuesto durante la fabricación de dicho cosmético. El SGA divide los peligros en tres clases: •. Físicos. •. Para la salud. •. Para el ambiente. Toda etiqueta SGA contiene: •. Un símbolo, que a su vez contiene un pictograma. •. Una palabra de advertencia “Peligro” o “Atención”. •. Una indicación de peligro o frase que ofrece mayor detalle sobre el. mismo. Dentro de las sustancias químicas que ofrecen peligros físicos están los siguientes tipos: •. Explosivos. •. Gases inflamables. •. Aerosoles inflamables.

(27) 27 •. Gases comburentes. •. Gases a presión. •. Líquidos inflamables. •. Sólidos inflamables. •. Sustancias autorreactivas. •. Líquidos pirofóricos. •. Sólidos pirofóricos. •. Sustancias y mezclas que experimentan calentamiento espontáneo. •. Sustancias y mezclas que, en contacto con el agua, desprenden gases. inflamables •. Líquidos comburentes. •. Sólidos comburentes. •. Peróxidos orgánicos. •. Sustancias y mezclas corrosivas para los metales. Estas sustancias pueden subdividirse en una o varias categorías, de acuerdo con unos criterios establecidos para cada tipo de sustancia, en el llamado “Libro púrpura”..

(28) 28 Imagen 1 Pictogramas que identifican peligros físicos. Fuente: ARL SURA. Un ejemplo de los elementos que debe combinar una etiqueta para un producto explosivo sería como lo muestra la tabla. Tabla 2: Elementos que deben figurar en las etiquetas para explosivos. Fuente: ARL SURA.

(29) 29 Los mismos elementos en forma gráfica, y comparados con la reglamentación para el transporte sería: Imagen 2: Etiquetas para explosivos. Fuente: ARL SURA. Es importante observar que los símbolos del SGA son rombos o diamantes, no tienen números, son incoloros, el pictograma es negro y todos tienen el mismo borde rojo, a diferencia de los rombos para el transporte que tienen diversos colores. Dentro de las sustancias químicas que ofrecen peligros para la salud están los siguientes tipos: 1. Toxicidad aguda 2. Corrosión / irritación cutánea 3. Lesiones oculares graves / irritación ocular 4. Sensibilización respiratoria o cutánea 5. Mutagenicidad en células germinales.

(30) 30 6. Carcinogenicidad 7. Toxicidad para la reproducción 8. Toxicidad sistémica específica de órganos diana – Exposición única 9. Toxicidad sistémica específica de órganos diana - Exposiciones repetidas 10. Peligro por aspiración Los pictogramas que identifican a las sustancias que ofrecen peligros a la salud son: Imagen 3: Pictogramas que indican peligros para la salud. Fuente: ARL SURA. Nótese un nuevo pictograma, el signo de admiración. Este se relaciona directamente con la palabra de advertencia “ATENCION” y denota un peligro relativamente leve como irritaciones o efectos nocivos. Un ejemplo de los elementos que debe combinar una etiqueta para un producto Tóxico, comparado con los correspondientes para el transporte sería como lo muestra la tabla..

(31) 31 Tabla 3: Elementos que debe combinar una etiqueta para producto toxico. Fuente: ARL SURA. Obsérvense las categorías existentes, las cuales se obtienen al seguir los criterios definidos en el libro púrpura del SGA. Estas categorías No aplican para el transporte. El pictograma que identifica a las sustancias que ofrecen peligros al ambiente son:.

(32) 32 Imagen 4: Pictograma sustancias peligrosos para el ambiente. Fuente: ARL SURA. Un ejemplo de los elementos que debe combinar una etiqueta para un producto Peligroso para el medio ambiente, comparado con sus correspondientes para el transporte sería como lo muestra la tabla. Tabla 4: Elementos que debe combinar una etiqueta producto peligroso para el medio ambiente.

(33) 33 Fuente: ARL SURA. De igual manera que en el ejemplo anterior, se especifica que las categorías No aplican para el transporte, donde solo se identifican las sustancias muy toxicas para el medio ambiente Conociendo los diferentes sistemas de clasificación, rotulado y etiquetado se sugiere NO mezclarlos o crear uno nuevo puesto que los criterios no quedarían bien definidos al igual que la aplicabilidad.

(34) 34 6.2. Marco legal Ley 55 de 1993 Por medio de esta el Congreso de la República aprueba el Convenio 170 y la. Recomendación 177 sobre la “Seguridad en la Utilización de los productos Químicos en el Trabajo” adoptados por la 77ª Reunión de la Conferencia General de la OIT (Organización Internacional del Trabajo) dada en ginebra en el año 1999. Dicho convenio busca: •. Garantizar que todos los productos químicos sean evaluados para. determinar el peligro que representan. •. Proporcionar a los empleadores sistemas que les permitan obtener de los. proveedores información sobre los productos químicos utilizados en el trabajo, de manera que puedan poner en práctica programas eficaces de protección de los trabajadores contra los peligros provocados por los productos químicos. •. Proporcionar a los trabajadores informaciones sobre los productos. químicos utilizados en los lugares de trabajo y las medidas adecuadas de prevención que les permitan participar eficazmente en los programas de protección. •. Establecer las orientaciones básicas de dichos programas para garantizar la. utilización de los productos químicos en condiciones de seguridad. El Convenio 170 establece las actividades preventivas que se deben desarrollar a partir de la clasificación, etiquetado y marcado de los productos químicos, disponer de las fichas de datos de seguridad, establecer mecanismos para transferencia de productos químicos, control de la exposición, control operativo, medidas para la eliminación de los mismos. Se definen.

(35) 35 además las responsabilidades de los proveedores y de los empleadores, las obligaciones y derechos de los trabajadores, la necesidad de dar información y formación a los trabajadores, entre otras. El Decreto 1609 de 2002 Reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por carretera, entre otras disposiciones, establece que: •. Todos los productos químicos deberán llevar una marca que permita su. identificación. •. Todos los recipientes que contengan productos químicos peligrosos. deberán llevar indicaciones o símbolos adecuados sobre los riesgos inherentes a la peligrosidad de los productos que contienen. •. En caso de transporte, tales sistemas y criterios deberán tener en cuenta las. recomendaciones de la Organización de las Naciones Unidas para el transporte de mercancías peligrosas. Ley 44 de 1975 Por la cual se aprueba el convenio internacional del trabajo, relativo a la protección contra los riesgos de intoxicación por el benceno, adoptado por la conferencia general de la organización internacional del trabajo (ginebra, 1971). Decreto 1443 de 2004 Por el cual se reglamenta parcialmente el decreto-ley 2811 de 1974, la ley 253 de 1996, y la ley 430 de 1998 en relación con la prevención y control de la contaminación ambiental por el manejo de plaguicidas y desechos o residuos peligrosos provenientes de.

(36) 36 los mismos, y se toman otras determinaciones. Es necesario tener en cuenta la legislación emitida en cuanto a los productos químicos restringidos por el gobierno colombiano que prohíben la importación, fabricación, comercialización y uso de productos químicos altamente peligrosos como es el caso de algunos pesticidas. (Por ejemplo el Lindano, Resolución 4166 de 1997).14 Ley 1252 del 27 de Noviembre de 2008: Ley sobre RESPEL, por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental referentes a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones. Resolución 019 de 2008 del 30 de Octubre de 2008: Por medio de la cual se derogan unas disposiciones y se unifica la reglamentación para compra, venta, consumo, distribución, almacenamiento y transporte de las sustancias sometidas a control especial. Ley 1196 de 2008: Por medio del cual se aprueba el "Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes, " firmado en Estocolmo el 22 de Mayo de 2001, la "Corrección al artículo 1º del texto original en español", del 21 de Febrero de 2003, y " el Anexo G al Convenio de Estocolmo", del 6 de Mayo de 2005. Resolución 0301 de 2008. Prohibición del uso de clorofluorocarbonos.

(37) 37 Resolución 1362 de 2007. Por la cual se establece los requisitos y el procedimiento para el registro de generadores de residuos o desechos peligrosos, a que hacen referencia los artículos 27º y 28º del decreto 4741 del 30 de diciembre de 2005. Resolución 01652 de 2007. Prohíbe fabricación e importación de productos que requieran sustancias que agotan la capa de ozono Decreto 4741 de 2005. Reglamenta parcialmente la prevención y el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral. Ley 994 de 2005. Aprueba el Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes. Decreto 1609 del 31 de julio de 2002. Por el cual se reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por carretera. Decreto 321 de 1999. Adopta el Plan Nacional de Contingencia contra derrames de hidrocarburos, derivados y sustancias nocivas. Ley 491 de 1999. Que reforma el código penal, modificando el Art 197 imponiendo sanciones para el que ilícitamente importe, introduzca, exporte, fabrique, adquiera, tenga en su poder, suministre, transporte o elimine sustancia, objeto, desecho o residuo peligroso..

(38) 38 Ley 320 de 1996 aprueba, y el Decreto 2053 de 1999 promulga: Entre otros el convenio sobre la prevención de accidentes industriales mayores, que compromete a los empleadores a identificar las posibles instalaciones peligrosas, a notificar de estos riesgos a la autoridad competente, a tomar medidas para prevenir los accidentes y a tener planes de emergencia acordes con los riesgos. Ley 253 de 1996. Aprueba el Convenio de Basilea sobre el control de los movimientos transfronterizos de los desechos peligrosos y su eliminación. Resolución 189 de 1994: Dicta regulaciones para impedir la introducción al territorio nacional de residuos peligrosos. Ley 55 de 1993: Aprueba el Convenio 170, y la recomendación 177 de la OIT sobre la seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo. El Convenio exige clasificar las sustancias según sus peligros, etiquetar y marcar adecuadamente los productos. Ley 29 de 1992: Aprueba el Protocolo de Montreal relativo a las sustancias agotadoras de la capa de ozono. Convenio 170 de 1990: Convenio sobre la seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo..

(39) 39 Ley 9 de 1979 o Código Sanitario: Por la cual se dictan medidas sanitarias. Normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones. Resolución 2400 de 1979. Estatuto de Seguridad Industrial. Título III Normas generales sobre riesgos, físicos, químicos, biológicos en los establecimientos de trabajo. Capitulo X De las substancias infecciosas y tóxicas. Artículo 164 Resolución 1754 de 2011. Por la cual adopta el Plan para la Gestión Integral de Residuos Peligrosos para el Distrito Capital. Resolución 1223 de 2014. Por el cual se establecen los requisitos del curso básico obligatorio de capacitación para los conductores de vehículos de carga que transportan mercancías peligrosas y se dicta una disposición. Decreto 4728 de 2010. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 3930 de 2010 “en cuanto a vertimientos. NTC 4702 – 3. Embalaje y Envases para Transporte de Mercancías Peligrosas Clase 3. Líquidos Inflamables..

(40) 40 NTC 4702 – 9. Embalaje y Envases para Transporte de Mercancías Peligrosas Clase 9. Sustancias Peligrosas varias. Resolución 372 de 2009. Por la cual se establecen los elementos que deben contener los Planes de Gestión de Devolución de Productos Pos consumo de Baterías Usadas Plomo Acido, y se adoptan otras disposiciones. Resolución 1188 de 2003. Por la cual se adopta el manual de normas y procedimientos para la gestión de aceites usados en el Distrito Capital. Decreto 2811 de 1974 artículo 32. Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente.. 6.3. Marco metodológico Como resultado de la metodología a aplicar se obtendrá un programa el cual. servirá como guía a los trabajadores, visitantes, contratistas, proveedores y demás grupos de interés desde la selección de proveedores pasando por la contratación, auditorías, el manejo, manipulación, uso, transporte, almacenamiento, etiquetado, rotulado y demás procesos que tengan relación con las diferentes sustancias químicas manejadas en la planta Mansilla. Esto se realizará en las siguientes fases:.

(41) 41 I Fase Se hará consulta bibliográfica y revisiones por docente específico para ver aspectos relevantes y correcciones pertinentes a la presentación del ante proyecto de Grado. Actividades a desarrollar: •. De acuerdo a calendario estudiantil se presentaran evidencias y avances. respecto a la estructura del proyecto de grado escogido. •. La revisión bibliográfica será consultada y adicionada a las distintas partes. que componen el proyecto. •. Se realizaran las respectivas correcciones y se tendrán en cuenta las. recomendaciones entregadas por él docente para la mejora del documento proyecto de grado. II Fase Posterior a la revisión y aprobación del marco que compone el documento proyecto de grado se realizaran las distintas visitas a la planta de Mansilla donde por medio de observación, generación de entrevistas, realización de encuestas, solicitud de investigación de accidentes, y demás documentación pertinente aplicable. Con esta información se podrá identificar los puntos críticos en los cuales el personal puede llegar a tener accidentes con sustancias químicas, evaluar las sustancias químicas utilizadas y conocer la percepción que tienen los trabajadores respecto al uso de las sustancias químicas en su entorno laboral.

(42) 42 Actividades a desarrollar: • visual. Realizar Diagnostico de riesgo químico de la planta a través de inspección. las instalaciones de la planta Mansilla, entorno laboral de las personas, elementos. de protección personal y sustancias químicas manejadas. •. Se revisara la documentación manejada en planta, para conocer qué tan. preparado está el personal para el manejo de sustancias químicas. •. Se realizaran entrevistas aleatorias de conocimiento de sustancias. químicas al personal administrativo, operativo, visitantes, clientes, proveedores y demás participantes de los procesos de la planta •. Se Construirá la matriz de compatibilidad de sustancias químicas de. acuerdo SGA •. Elaboración del inventario de sustancias químicas de acuerdo al SGA. •. Elaboración de las hojas de seguridad de los productos de acuerdo al SGA. •. Se revisará el plan de emergencias y de contingencias ambientales para. ver los análisis de vulnerabilidad realizados y corroborar en planta la aplicación de este o el conocimiento que tiene el personal. •. Se realizaran encuestas aleatorias a todo el personal para saber su. percepción sobre el manejo de sustancias químicas y que recomendaciones sugerirían para mejorar interna y externamente los procesos en los cuales interviene el manejo de los químicos..

(43) 43 •. Se harán revisiones de los accidentes e incidentes presentados por manejo. de sustancias químicas para saber qué acciones se tomaron y que hace falta por implementar, con el fin de no presentar más accidentalidad por esas mismas causas. •. Se revisara durante la inspección visual el sistema de rotulación interno y. para el trasporte de productos químicos conforme a los sistemas de NFPA (National Fire Protection Association), HMIS (Hazardous Material Identification System), Naciones Unidas (UN), Sistema Globalmente Armonizado (GHS). •. Se revisaran los demás documentos y procesos pertinentes que aporten. evidencias para el desarrollo del programa de Riesgo químico. III Fase Después de tener las evidencias y registros necesarios se procederá a formular el documento programa de riesgo químico de la planta Mansilla. De la misma manera se entregaran documentos (proyecto y Programa) para ser evaluados y revisados por el director de tesis. Finalmente se realizarán correcciones y se presentaran a ante los diferentes jurados para su aprobación como tesis de grado.. Actividades a desarrollar: •. Se formulará el documento programa de riesgo Químico.. •. Se entregaran documentos de proyecto y programa al respectivo tutor y. director de tesis. •. Se recibirán, realizaran adecuaciones y correcciones a los documentos. entregados por parte del tutor y director de tesis..

(44) 44 •. Se radicará el proyecto para ser evaluado y tener la posterior fecha de. presentación de tesis. •. Se presentara ante jurados el proyecto de grado.. •. Se conocerán resultados del proyecto de grado..

(45) 45 7. Resultados 7.1. 7.2. Diagnóstico del riesgo químico en la planta. •. Diagnóstico de riesgo químico de la planta. •. Elaboración de las hojas de seguridad de los productos de acuerdo al SGA. •. Inventario de sustancias químicas de acuerdo al SGA. •. Matriz de compatibilidad de sustancias químicas. •. Elaboración de del rotulado y almacenamiento de producto. •. Programa de gestión riesgo químico. Línea base resultado de la evaluación. Se realiza la evaluación del estado actual del riesgo químico en la planta Mansilla. y se soporta con las visitas a campo, realizando un diagnostico sistémico. La evaluación se realizó teniendo en cuenta una calificación de 1 a 5 donde 1 es el valor más bajo y 5 el más alto. Se tuvieron en cuenta los siguientes aspectos para la línea base. 1. Identificación, Etiquetado y Rotulado 2. Hojas de Seguridad 3. Capacitación y Entrenamiento 4. Procedimientos Estandarizados Para El Manejo De Sustancias Químicas 5. Acciones De Control En La Infraestructura 6. Sistemas De Control - En Los Trabajadores 7. Atención de emergencias 8. Comportamiento Y Actitudes.

(46) 46 9. Controles, Emergencias, Comportamientos 10. Retroalimentación En los siguientes cuadros se presenta el resultado del diagnóstico inicial. Tabla 5: Identificación, Etiquetado y Rotulado. IDENTIFICACIÓN, ETIQUETADO Y ROTULADO. 1. 2. 3. Se cuenta con un inventario o registro de sustancias peligrosas, completo y actualizado.. 3. Todos los productos químicos están clasificados y llevan la identificación del peligro durante todo el ciclo de vida (desde la compra hasta el desecho).. 3. La empresa exige a sus proveedores, que todos los productos vengan con etiquetas e identificación de peligros.. 3. Se cuenta con métodos internos de rotulado para productos intermedios o trasvasados.. 4. 5. 4. Se tiene debidamente clasificados e identificados los derechos de sustancias químicas Total. 4 9. Promedio. 8. 3,4. Fuente: Autores. Tabla 6: Hojas de Seguridad. HOJAS DE SEGURIDAD. 1. 2. 3. 4. La empresa cuenta con las hojas de seguridad de todas las sustancias que utiliza.. 4. Se lleva control sobre productos o sustancias que no tengan hoja de seguridad y/o productos nuevos u obsoletos.. 4. Todo el personal involucrado conoce y tiene acceso a las hojas de seguridad de los productos químicos que utiliza o a los que está expuesto.. 5. 5.

(47) 47 Todo el personal involucrado sabe manejar e interpretar la información de las hojas de seguridad. Total Promedio. 3 0. 0. 3 3,25. 8. 2. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 7: Capacitación. CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO Existe un programa de capacitación y entrenamiento estructurado por niveles o por competencias según las necesidades del cargo para el riesgo químico.. 3. El programa de capacitación y entrenamiento de la empresa contempla la inducción del personal nuevo y la inducción periódica de los trabajadores para riesgo químico.. 4. Se ha divulgado el contenido de la legislación y sus cambios según la influencia que tenga los trabajadores en riesgo químico.. 3. El personal interno distingue una sustancia química peligrosa de una que no lo es (por ej. Por entrevista directa con el personal, auditoria u otros).. 4. Existe un programa de entrenamiento específico para los trabajadores de cargos críticos en el manejo de sustancias químicas. Todos los trabajadores saben qué hacer en caso de emergencia y como orientar a los visitantes o personal externo. Total Promedio Fuente: Autores. 3. 4 0. 0. 9 3,5. 12 0.

(48) 48 Tabla 8: Procedimientos para el manejo de sustancias. PROCEDIMIENTOS ESTANDARIZADOS PARA EL MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS. 1. 2. Existe un procedimiento para almacenar los productos químicos en forma segura.. 3. 4. 5. 3. Los productos químicos en La Caseta De Sustancias Químicas se almacenan teniendo en cuenta la Matriz de compatibilidad.. 4. La empresa cuenta con el plan de gestión integral de residuos solidos. 5. Existe un 1. 3. Se han definido estándares y permisos para las tareas de alto riesgo que involucran las sustancias químicas.. 4. Existe un procedimiento de supervisión para contratistas que manejan sustancias químicas.. 4. Existe un programa de vigilancia para las personas expuestas a las sustancias químicas. Total Promedio. 4 0. 0. 6 3,9. 16. 5. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 9: Controles en Infraestructura. ACCIONES DE CONTROL EN LA INFRAESTRUCTURA La empresa controla la manipulación de sustancias químicas teniendo en cuenta la Matriz de compatibilidad para evitar reacciones peligrosas. Se detectan y controlan las fugas, goteos o derrames, en forma preventiva. Las áreas internas y externas se mantienen ordenadas, despejadas y aseadas para disminuir los riesgos de accidente.. 4. 4. 5 5.

(49) 49 Se limita el acceso a las áreas donde se manejan o almacenan sustancias peligrosas. La empresa cuenta con controles de ingeniería e higiene industrial, de acuerdo con el nivel de riesgo. La empresa cuenta con un mecanismo de reporte de incidentes y accidentes ocasionados por sustancias químicas. Total Promedio. 3. 5 0. 0. 3 4,3. 8. 15. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 10: Controles en los trabajadores. SISTEMAS DE CONTROL - EN LOS TRABAJADORES La empresa lleva control sobre los niveles de exposición de los trabajadores.. 5. Se realizan evaluaciones de exposición en los trabajadores que manejan sustancias especialmente peligrosas.. 5. Se llevan estadísticas y registros por trabajador que favorezcan la toma de decisiones y la estructuración de programas de vigilancia. Se evalúa la posibilidad de cambiar durante el proceso, sustancias altamente peligrosas por sustancias menos peligrosas. La empresa cuenta con estudios de riesgos por oficio u otras metodologías que permitan elegir EPP de acuerdo con el riego real de trabajador.. 5. 4. 5. La empresa suministra los EPP a los trabajadores.. 5. Los trabajadores utilizan los EPP que les suministran la empresa.. 5. Los trabajadores saben manejar los elementos de protección y los cuidan.. 5.

(50) 50 Entre la empresa y los trabajadores existen mecanismos que faciliten la notificación de riesgos potenciales para mejorar la protección personal. Total Promedio. 4 0. 0. 0 4,78. 8. 35. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 11: Atención de Emergencias. ATENCIÓN DE EMERGENCIAS En las áreas existen Botiquines o un lugar en la empresa para brindar los Primeros Auxilios.. 5. Se cuenta con elementos que permitan atender una emergencia según su magnitud.. 5. En las áreas donde se manejan productos químicos existen duchas y/o estaciones lavaojos.. 5. La empresa vigila continuamente el estado y operatividad de los elementos y equipos para la atención de emergencias.. 5. Existe un Plan de Emergencias definido, estructurado según las necesidades de la empresa, está documentado y es operativo. Total Promedio. 5 0. 0. 0 5. 0. 25. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 12: Comportamientos y actitudes. COMPORTAMIENTO Y ACTITUDES La actitud de los trabajadores ante el cumplimiento de las normas de seguridad es positiva y facilita los procesos. La empresa muestra interés por las sugerencias de los trabajadores, resuelve sus inquietudes y gestiona las mejoras que sean aplicables y necesarias.. 5. 5 4.

(51) 51 La empresa se preocupa por comunicar los riesgos a través de capacitaciones, señales, normas escritas de documentación disponible, etc. La empresa cuenta con canales específicos de comunicación, los utiliza en beneficio de la salud, la seguridad de los trabajadores y de la misma empresa Total Promedio. 5 0. 0. 0 4,75. 4. 15. 1. 2. 3. 4. 5. Fuente: Autores. Tabla 13: Controles y Seguimientos. CONTROLES, EMERGENCIAS, COMPORTAMIENTOS La empresa ha establecido indicadores que permitan evaluar el programa de riesgo químico y sus avances con base en los objetivos, políticas y directrices legales.. 4. La empresa realiza auditorias, aplica listas de verificación y vigila el cumplimiento de las normas de seguridad con productos químicos.. 4. La empresa analiza los accidentes de trabajo y los incendios con productos químicos.. 5. Se establecen perfiles de morbilidad y mortalidad con base en el análisis de los accidentes o afecciones reportadas por los trabajadores que manejan productos químicos. Se realizan simulacros de emergencia para detectar oportunidades de mejora en los procedimientos que se deban aplicar en las diferentes situaciones. Total Promedio. 4. 5 0. 0. 0 4,4. 12. 10. 1. 2. 3. 4. 5 5. Fuente: Autores. Tabla 14: Retroalimentación. RETROALIMENTACIÓN.

(52) 52 La empresa consolida los datos de las inspecciones de seguridad, auditorias o aplicación de las listas de verificación para encontrar oportunidades de mejoramiento en riesgo químico. La empresa actualiza los procedimientos e instructivos tomando como base el análisis de las auditorias simulacros y otros mecanismos de evaluación y verificación. Se realizan reuniones periódicas con las gerencias para tomar acciones y mejorar la planeación en riesgo químico, tomando como base las evaluaciones del periodo inmediatamente anterior. Total Promedio. 5 4 0. 0. 0 4,7. Fuente: Autores. Grafica 3: Consolidado del Diagnóstico Inicial del Programa de riesgo Químico. Resultados. 6 5 4 3 2 1 0. Identificacion. Hojas de Seguridad. Capacitacion. procedimiento. Infraestructura. Controles. Atencion de emergencias. Comportamientos. Verificar. Mejora Fuente: Autores. Tabla 15: Cuadro de resultados. ÍTEM ASPECTO 1 Identificación 2 Hojas de Seguridad. CALIFICACIÓN 3,4 3,25. 4. 10.

(53) 53 3 4 5 6 7 8 9 10. Capacitación procedimiento Infraestructura Controles Atención de emergencias Comportamientos Verificar Mejora. 3,5 3,9 4,3 4,7 5 4,7 4,4 4,7. Fuente: Autores. 7.3. Status del inventario de sustancias químicas Grafica 4: Status de productos químico con MSDS. Fuente: Autores. De acuerdo al inventario realizado ahí la necesidad de actualizar el inventario de planta para garantizar el 100% de las hojas de seguridad de las sustancias almacenadas y utilizadas en planta. De acuerdo al resultado se evidencia que hay la necesidad de identificar y actualizar el inventario del total de las sustancias químicas que se utilizan en la planta, de igual forma la actualización de las hojas de seguridad enmarcadas dentro del sistema globalmente armonizado..

(54) 54 El sistema de identificación y clasificación es HMIS y NFPA, al cual le falta socialización con el personal operativo, por tal razón en conversación con el área de HSE se propone la implementación del sistema globalmente armonizado. En cuanto a la infraestructura se recomienda ampliar el cuarto de almacenamiento para mejorar la manipulación de sustancias por parte de los operadores y mejorar el ordenamiento de químicos. En cuanto a los controles de las actividades que se exponen a riego químico actualmente se manejan con los permisos de trabajo y análisis de trabajo seguro, donde se identifican y manejan, pero ahí la necesidad de asociarlos al programa de riesgo químico. La atención de emergencias por riesgo químico se maneja con procedimientos operativos normalizados para la respuesta de eventos generados por sustancias químicas y se encuentra dentro del plan de contingencias, de igual forma se van a revisar. En cuanto al autocuidado hay personal que conoce el manejo de sustancias y existe personal operativo que tiene nociones básicas pero que deben fortalecer las buenas prácticas en manipulación de sustancias químicas. La planta cuenta con auditorias e inspecciones de planta generales donde se revisa parte del riesgo químico, pero hay que reforzarlas ya que es una opción de mejora teniendo en cuenta que los resultados de estas auditorías generan planes de acción que con el apoyo de la alta dirección y enfocadas al riesgo químico los resultados en términos del riesgo mejoran..

(55) 55 7.4. Programa de gestión de riesgo químico Para el inicio del programa de gestión de riesgo químico se tomó como base el. diagnóstico inicial y se inicia con la elaboración del inventarió de sustancias químicas, luego con la elaboración de la matriz de compatibilidades, diseño de las hojas de seguridad y tarjetas de emergencia, etiquetado de sustancias, mediciones ocupacionales, tareas críticas, elementos de protección personal, responsabilidades en el transporte, capacitación y de esta forma estructurar el programa para asegurar los controles operaciones en cuanto al riesgo químico expuesto en la planta mansilla.. Elaboración del inventario de sustancias químicas de acuerdo al SGA Para la elaboración del registro de sustancias químicas se tuvieron encuentra la siguiente información: •. Numero. •. Nombre de la sustancia. •. Fabricante/Proveedor de sustancias. •. Lugar de Almacenamiento. •. Sinónimo. •. Estado Físico de la sustancia. •. Hoja de seguridad /MSDS/Cumple NTC 4435/Posee tarjeta de. Emergencia •. Sustancia y Producto Controlado / ¿Es una Sustancia Controlada?/Dentro. de su composición%.

(56) 56 •. Naciones unidas / Numero UN/ Riesgo principal/Riesgo. Secundario/Pictograma •. NFPA / Salud/Inflamabilidad/ Riesgo Especifico. •. ACGIH TLVs and BEIs /ACGIH TLVs TWA/ ACGIH TLVs STEL/. Anotaciones/ACGIH TLVs BEIs. •. Programa de Vigilancia Epidemiológica/Genera Efecto Crónico/Es. cancerígeno/ genera Enfermedad laboral/ Órganos que ataca/ se debe tener un PVE. •. Elementos de Protección personal/ Protección Ocular/Protección. cutánea/Protección respiratoria/ Botas calzado/ Icono EPP. •. Manejo de Respel / Disposición Final/ Se puede verter a sistema de. aguas/Requiere tratamiento Previo/. •. Información comercial/proveedor/Teléfonos/web.. •. Observaciones. A continuación se observa la tabla en donde se recopilaron los datos (Anexo1).. i.