MONTAJE Y FIJACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS

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CUALIFICACIÓN PROFESIONAL

MONTAJE Y FIJACIÓN DE

PANELES PREFABRICADOS

NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2

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ÍNDICE

1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA...3

1.1. COMPETENCIA GENERAL...3

1.2. RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA ...3

1.3. DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA...4

1.3.1. UNIDAD DE COMPETENCIA 1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN ...4

1.3.2.UNIDAD DE COMPETENCIA 2: MONTAR Y FIJAR VIDRIOS Y PANELES PREFABRICADOS ...7

1.4. DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA...10

1.4.1. RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO ...10

2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA ...11

DOCUMENTO PROVISIONAL BEHINBEHINEKO DOKUMENTUA

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MONTAJE Y FIJACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS

Edificación y obra civil Nivel de cualificación: 2

1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA

1.1 COMPETENCIA GENERAL

Organizar y realizar con la ayuda de los medios específicos para cada proceso, los trabajos de montaje y fijación de vidrios y paneles prefabricados tanto en paramentos verticales como en suelos y techos, en las condiciones de seguridad y calidad establecidas aportando, a su nivel, las soluciones a los problemas derivados de su trabajo y responsabilizándose del mismo.

1.2 RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA

UC1: Organizar los trabajos del tajo en construcción. UC2: Montar y fijar vidrios y paneles prefabricados. Ámbitos de competencia:

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1.3 DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA

1.3.1.UNIDAD DE COMPETENCIA1: ORGANIZAR LOS TRABAJOS DEL TAJO EN CONSTRUCCIÓN

A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN

1. Materializar convenientemente los replanteos de obra de su competencia y marcar los trabajos diarios de acuerdo con ellos.

− Los elementos de apoyo para materializar el replanteo están convenientemente afianzados y suficientemente alejados del área de trabajo y de las zonas de acopio para permitir la circulación, maniobras y operaciones del personal de obra y de la maquinaria.

− Las indicaciones gráficas resultado del replanteo son claras, legibles y estables.

− El replanteo se ha ajustado a las medidas del plano con la precisión requerida.

− Los replanteos complementarios se refieren siempre a los fundamentales con objeto de minimizar los errores.

2. Acondicionar el tajo de su responsabilidad, organizando su ubicación y señalando zonas de acopio de acuerdo con el Plan de Seguridad de obra y con la normativa de calidad y medio ambiente, de forma que se facilite el trabajo y se optimicen espacios recorridos.

− La señalización de los trabajos está convenientemente afianzada, es suficientemente visible, incluso de noche, acota todo el área de posibles riesgos y permanece operativa el tiempo necesario.

− El vallado se materializa con la antelación prevista, se ajusta a lo especificado, cerca totalmente el solar, tiene la altura mínima exigida y dispone de entradas independientes para maquinaria y personal de obra.

− Se han detectado, señalizado y acotado todas las instalaciones existentes y cuando ha sido necesario desviarlas o anularlas se ha hecho en tiempo y forma adecuados.

− Se han contenido, apeado o estabilizado eficazmente los terrenos o construcciones colindantes.

− Las medidas de protección colectiva, tales como redes o viseras, se han dispuesto con la antelación suficiente a la ejecución de los trabajos, permiten su desarrollo y se ajustan a las especificaciones del Plan de Seguridad de obra.

− Los tajos están suficientemente iluminados y ventilados y disponen en sus inmediaciones de zonas de acopio de materiales apropiadas, seguras y abastecibles.

− Los medios auxiliares necesarios tales como andamios, plataformas, escaleras o elevadores han sido correctamente instalados y dispuestos para su utilización.

− Las instalaciones provisionales de obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el Plan de Seguridad.

− Los trabajos de acondicionamiento y las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión, resolución u obtención de licencias y permisos preceptivos.

− Los caminos de rodadura previstos para la maquinaria han sido convenientemente señalizados y se mantienen operativos en todo tiempo, posibilitando la evacuación de las aguas procedentes de filtraciones o lluvia.

− En todos los procesos se han seguido las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente vigentes.

3. Adaptar el ritmo de los trabajos y el acopio de materiales a la marcha general de la obra.

− Se ha tenido en cuenta los parámetros específicos de cada trabajo (puntos de parada e inspección obligatoria, tiempos de espera, de fraguado, de secado, elaboración de juntas...), y se ha optimizado la utilización de los recursos y minimizado los tiempos muertos de espera.

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− Cuando hay alteraciones en la marcha de los trabajos se ha buscado alternativas razonables y/o intercambios de recursos.

− Se ha evitado la falta de suministros y el control de los acopios permite su prevención.

4. Distribuir diariamente las cargas de trabajo a la cuadrilla a su cargo, documentándoles sobre el trabajo a realizar e instruyéndoles sobre los riesgos inherentes a él y su prevención, así como sobre las obligaciones de calidad y medioambientales.

− Los equipos se han distribuido adecuadamente en el tajo, supervisándose los medios y acopios necesarios.

− Se han incrementado o disminuido los equipos en función de las necesidades de producción especificadas en la planificación de los trabajos.

− Se han comunicado "in situ", clara y concisamente las ordenes de trabajo, especificando el método propuesto, los procedimientos adecuados y las características cualitativas y cuantitativas de la producción que se pretende alcanzar mediante planos de obra y planos de detalle.

− Se han extraído del Plan de Seguridad de obra los riesgos previstos inherentes al trabajo especifico que se debe realizar completándolos, en su caso, y comunicándolos oportunamente a los operarios.

− Se han seguido en todos los procesos las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente en vigor.

5. Controlar y comunicar diariamente la producción alcanzada por la cuadrilla a su cargo, informando al responsable del seguimiento de la planificación de obra.

− Se ha controlado con la periodicidad necesaria el rendimiento real de los equipos en obra ajustándose, en su caso, la producción a lo establecido.

− Las desviaciones en la ejecución se han comunicado oportunamente al responsable del seguimiento de la planificación indicando las posibles causas y proponiendo alternativas razonables para subsanarlas.

− Se han propuesto, en su caso, sistemas de ejecución alternativos para optimizar recursos, indicándose los procedimientos a emplear, los medios necesarios.

− Se han supervisado las operaciones de principio y fin de jornada, recopilando, para su tramitación los partes de incidencias y de petición de materiales, equipos o repuestos.

− Los remates necesarios han sido detectados y comunicados a las cuadrillas pertinentes para su ejecución, realizándose su seguimiento y control.

6. Colaborar en la realización de los ensayos de obra y obtener/custodiar muestras de materiales de acuerdo con lo especificado en el plan de calidad.

− Las muestras o probetas se han obtenido por los procedimientos especificados y/o nor-malizados, han sido convenientemente identificadas, almacenadas y entregadas para su control, de acuerdo con los planes de muestreo.

− Se han comunicado oportunamente los resultados de los ensayos de obra y pruebas de carga y, en su caso, suspendido cautelarmente los trabajos o rechazadas las partidas pertinentes.

− Se ha comprobado que los sellos de homologación de los productos o materiales recepcionados cumplen las especificaciones exigidas en el plan de calidad de obra, archivándolos y transmitiéndolos al responsable de la ejecución, rechazándose las partidas no conformes

B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo

Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Planos de obra. Planificación de obra. Plan de Seguridad de obra. Plan de calidad de obra. Útiles, herramientas e

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instrumentos para replanteos. Aparatos para ensayos de obra y pruebas de carga. Medios de protección individual y colectiva. Medios auxiliares. Instalaciones provisionales. Talleres de obra.

Procesos, métodos y procedimientos

Procedimientos de replanteo. Procesos para la recepción de materiales. Procedimientos para la realización de ensayos de obra y pruebas de carga. Interpretación de proyectos. Procesos de medición y valoración de obras.

Resultados del trabajo

Planificación del trabajo. Distribución de cargas de trabajo y recursos. Control de la producción. Valoración de los trabajos que se deben subcontratar. Informes periódicos. Organización de los remates. Replanteos. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

Capacidades fundamentales

1. Analizar los procesos de obra, partiendo de los documentos del proyecto, relacionando las necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de prevención de riesgos, con las diversas fases de trabajo.

2. Analizar los métodos, recursos y procesos de control de calidad de las obras de construcción, relacionando los procedimientos de toma y custodia de muestras y los métodos de control con el proceso de ejecución y las características de la muestra.

Conocimientos fundamentales:

• El “Proyecto de Construcción”: Elementos, características y funciones. Otros documentos técnicos complementarios. Escalas y acotados.

• La verificación de los planos de replanteo.

• El equipo humano de la obra: funciones y responsabilidades. Contratación. Procesos de ejecución material, subprocesos y tareas.

• Planificación de obra, control y seguimiento. Rendimientos. El “Plan de Obra”. Planificación temporal. Los recursos. Métodos de planificación. Diagramas de Gantt. Técnicas y procedimientos de seguimiento y control de obras.

• Mediciones y presupuestos. El “Pliego de mediciones”. Presupuestos de proyecto y de contratación. Presupuestos “A medición” y “Por administración”. Destajos. Sistemas de presupuestación de trabajos. Certificaciones.

• Gestión de las herramientas, máquinas y equipamiento.

• Calidad y mejora continua. Certificación de aseguramiento de la calidad. Los “Planes de Calidad” características, utilidad, obligatoriedad. Métodos de ensayo “in situ”. Ensayos de laboratorio.

• El “Plan de Seguridad”. Los medios de prevención de riesgos laborales: conceptos y sistemas de aplicación.

• Medio ambiente y construcción. Certificación medioambiental. Gestión de residuos. 1.3.2. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: MONTAR Y FIJAR VIDRIOS Y PANELES PREFABRICADOS

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A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN

1. Preparar y mantener herramientas, equipos, materiales y medios auxiliares, disponiendo las medidas y medios de prevención de riesgos necesarias y realizando las operaciones de fin de jornada.

− Las ordenes verbales o escritas y la documentación gráfica han sido correctamente inter-pretadas y los partes de trabajo están redactados de manera clara y concisa.

− Las herramientas, materiales y medios auxiliares son los adecuados y se recogen y almacenan correctamente una vez terminado el trabajo.

− Las medidas de prevención de riesgos aplicadas se corresponden con las contempladas en el plan de seguridad.

− Se han respetado las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo y se ha colaborado con otros oficios sin entorpecer su labor. 2. Montar prefabricados para cerramientos de fachada con muros cortina o paneles, fijándolos

conve-nientemente y en condiciones de seguridad.

− Los elementos de la estructura auxiliar, en su caso, han sido nivelados y aplomados.

− La fijación de los elementos del cerramiento es la indicada en las especificaciones técnicas.

− La anchura y disposición de juntas es la especificada.

− El sellado es continuo, no tiene rebabas ni desprendimientos y se corresponde con el es-pecificado.

− Los elementos metálicos de la estructura auxiliar de sujeción están debidamente protegidos contra la corrosión.

− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.

3. Montar particiones prefabricadas, ensamblando y fijando paneles, en condiciones de seguridad.

− El replanteo se ajusta al plano en cuanto a medidas y situación de los pasos o huecos.

− El perfil es continuo, del tipo especificado y ha sido nivelado y aplomado.

− La presión del tensor es la suficiente.

− El empanelado es continuo y su fijación al perfil adecuada.

− Los tapajuntas son del tipo especificado y han sido colocados debidamente en el lugar previsto.

− Se aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes.

4. Montar techos suspendidos y suelos técnicos, fijándolos convenientemente y en condiciones de se-guridad.

− El nivel de los perfiles de sujeción es el adecuado y está referido al nivel general de la planta.

− La separación y tipo de los perfiles de sujeción se corresponden con el plano y las espe-cificaciones técnicas.

− El sistema de sujeción de perfiles y placas es el especificado.

− Los huecos previstos se corresponden con los indicados en los planos y tienen las medidas adecuadas.

5. Montar prefabricados de vidrio, fijándolos y sellándolos adecuadamente a los huecos, en condiciones de seguridad.

− El tipo de vidrio, su espesor, color y tamaño se corresponde con las especificaciones técnicas.

− Las dimensiones del perfil y del vidrio se corresponden entre sí y están de acuerdo con lo consignado en los planos.

− El sellado es continuo, no está agrietado y está totalmente adherido al vidrio.

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6. Montar prefabricados en forma de placas o planchas para cerramientos y cubiertas, fijándolos según especificaciones y en condiciones de seguridad.

− Se han respetado los solapos especificados según la naturaleza y ubicación del material.

− El sentido de colocación de las placas o planchas impide las filtraciones de agua.

− La sujeción de las piezas es la especificada en cuanto a tipo, número y situación de los accesorios de fijación, posibilitando la eventual dilatación o contracción de las piezas.

− El aislamiento es el adecuado.

− Las juntas o empalmes garantizan la estanqueidad del conjunto.

− Se han aplicado las medidas de prevención de riesgos correspondientes. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL

Información y medios de trabajo

Código Técnico de la Edificación. Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Documentación gráfica. Partes de trabajo y de incidencias. Taladro, cortadora, paleta. Medios auxiliares como andamios normalizados. Medios de protección individual (EPIs). Medios de protección colectiva. Procesos, métodos y procedimientos

Replanteo. Acopio y preparación de materiales. Técnicas de ensamblado y montaje. Técnicas de sellado. Resultados del trabajo

Fábrica de vidrio. Muros cortina o de paneles. Particiones prefabricadas. Cubiertas de fibrocemento, galvanizados, de zinc, sintéticos y de aleaciones ligeras. Acristalamientos. Techos continuos. Techos en placas.

C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales

1. Analizar la documentación gráfica habitual, útil para las realizaciones de los trabajos de montaje de paneles prefabricados en, fachadas e interiores.

2. Relacionar los trabajos de construcción de muros cortina, tabiques de cámara, trasdosados, particiones y acristalamientos utilizando paneles prefabricados, con los útiles, máquinas, herramientas y medios auxiliares necesarios para llevarlos a cabo.

3. Identificar los medios de seguridad, individuales y colectivos y las normas de prevención de riesgos previstas en el Plan de Seguridad de obra.

Conocimientos fundamentales

• Documentación gráfica, de obra o proyecto, referente a los tajos de montaje de paneles prefabricados de yeso. Símbolos gráficos y formas de representación.

• Documentación escrita, condicionantes y recomendaciones relativos a estos trabajos.

• Replanteos de paneles prefabricados: Técnicas recursos y procedimientos. Verificación de replanteos.

• Utillaje específico herramientas, máquinas y medios auxiliares para el montaje de paneles prefabricados de yeso.

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• Materiales utilizados en el montaje de paneles prefabricados verticales, en suelos y techos: Los paneles prefabricados de yeso. Paneles especiales.

• Materiales para la construcción de muros cortina. Vidriería para acristalamiento.

• Materiales y procedimientos específicos para la formación de “juntas de dilatación” en elementos constructivos resueltos con estos tipos de paneles prefabricados.

• Las mediciones y valoraciones de estos trabajos. Cuantías de producción y rendimiento previsibles para las diferentes unidades de obra.

• Los controles de calidad de las preparaciones de soportes. Normativa de calidad para estos productos y unidades de obra.

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1.4 DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA

1.4.1 RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO

A Capacidades fundamentales

1. Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, evitando y, en su caso y a su nivel resolviendo conflictos significativos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales.

2. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando, coordinando y motivando a su nivel y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral.

3. Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia.

B Conocimientos fundamentales

• La comunicación en la empresa. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación. Dificultades/barreras en la comunicación. La comunicación expresiva (oratoria escritura). La comunicación receptiva (escucha lectura).

• Negociación y solución de problemas. Concepto, elementos y estrategias de negociación. Proceso de resolución de problemas. Métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo.

• Equipos de trabajo. Visión del individuo como parte del grupo. Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo. Técnicas para la dinamización de grupos. La reunión como trabajo en grupo. Tipos de reuniones.

• La motivación. Definición de la motivación. Principales teorías de la motivación. El concepto de clima laboral.

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2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA

2.1 ENTORNO DE TRABAJO:

El área competencial en la que se inscribe esta cualificación es la de “Edificación y Obra Civil”, que comprende las siguientes cualificaciones:

1. Proyecto y seguimiento de la producción

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3

Planes y proyectos urbanísticos

Operaciones topográficas

Organización de tajos de obra de edificación

Organización de tajos de obra civil

Proyectos de edificación

Proyectos de obra civil

2. Albañilería y saneamientos

Operaciones de albañilería Albañilería

Albañilería de caravista Albañilería de urbanización

3. Acabados

Operaciones de pintura y

empapelado Solados y alicatados Operaciones con yeso y

escayola

Pinturas y revestimientos

Montaje y fijación de paneles prefabricados

4. Hormigón

Operaciones de hormigón Apeos, cimbras y encofrados

Armaduras

Hormigón y prefabricados

5. Maquinaria

Demoliciones y movimientos de tierras

Sondeos, perforaciones,

elevación y transporte

6. Piedra natural

Conformado de la piedra natural Colocación de la piedra natural

Presenta competencias comunes con las siguientes cualificaciones del área competencial de Edificación y Obra civil:

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Cualificación Unidades de competencia Ámbitos de competencia Albañilería • Organizar los trabajos del tajo

en construcción •

Relaciones en el equipo de trabajo Albañilería de caravista • Organizar los trabajos del tajo

en construcción

• Relaciones en el equipo de trabajo Albañilería de ubanización • Organizar los trabajos del tajo

Relaciones en el equipo de trabajo Solados y alicatados • Organizar los trabajos del tajo

Relaciones en el equipo de trabajo Pinturas y revestimientos • Organizar los trabajos del tajo

en construcción • Relaciones en el equipo de trabajo Apeos, cimbras y encofrados • Organizar los trabajos del tajo

Relaciones en el equipo de trabajo Armaduras • Organizar los trabajos del tajo

en construcción

• Relaciones en el equipo de trabajo Hormigón y prefabricados • Organizar los trabajos del tajo

en construcción • Relaciones en el equipo de trabajo Demoliciones y movimientos

de tierras • Relaciones en el equipo de trabajo

Sondeos, perforaciones,

elevación y transporte • Relaciones en el equipo de trabajo Conformado de la piedra

natural • Relaciones en el equipo de trabajo

Colocación de la piedra

natural • Relaciones en el equipo de trabajo

Pueden existir competencias comunes también en otras áreas competenciales. 2.2 REQUERIMIENTOS DE AUTONOMÍA EN SITUACIONES DE TRABAJO:

A esta cualificación, en el marco de las funciones y objetivos asignados por cualificaciones de nivel superior al suyo, se le requerirán en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonomía en:

Disposición e instalación de medios auxiliares normalizados. Comprobación y disposición de los medios de seguridad previstos en el plan. Ejecución de los trabajos programados y según los planos de obra. Elaboración de partes de trabajo. Preparación y mantenimiento de herramientas y operaciones de fin de jornada.

Puede ser asistido en:

En la definición de los métodos para le ejecución. En la interpretación de la documentación gráfica. Toma de muestras para control de calidad. En la preparación de los equipos e instalaciones. Resolución de contingencias o detalles no previstos en la documentación gráfica.

Debe ser asistido en:

Comprobación de replanteos. Disposición e instalación de medios auxiliares especiales. Supervisión de la seguridad. Supervisión de la calidad alcanzada. Ubicación y organización de los talleres de obra. Secuencialización y temporalización de los procesos.