Válvulas automáticas
Hydrobloc K
Servicio previo a la venta:
• Asesoramiento Técnico previo a distancia o en obra.
• Estudios de simulación hidráulica.
• Dimensionado de válvulas.
• Asesoramiento y desarrollo de productos para aplicaciones específicas.
Servicio puesta en marcha:
• Verificación de una correcta instalación.
• Regulaciones dinámicas de los equipos.
• Comprobación del correcto funcionamiento.
• Asesoramiento y recomendaciones para la explotación.
Servicio post venta:
• Contratos de servicios, formación y mantenimiento.
• Asistencia de modificación en las válvulas.
• Mantenimiento en profundidad.
• Mantenimiento de explotación.
• Reparaciones en obra.
• Reparaciones en nuestras instalaciones.
Servicio patrimonio hidráulico: • Inventarios de parque.
• Realización de planos y esquemas con los datos más relevantes de la instalación.
• Diagnósticos técnicos.
• Control de la adecuación del material a las necesidades.
• Realización y puesta a disposición del cliente de las fichas de inventario y visita.
• Ubicación GPS de las arquetas.
Servicio de formación:
• Control del manejo en sus instalaciones mediante formación con banco de pruebas móvil.
• Módulos pedagógicos de formación.
• Formación adaptada a la demanda requerida.
• Formación teórica y práctica.
• Formación en nuestras instalaciones.
• Formación para una gran variedad de productos.
Para más información puede ponerse en contacto con nuestro responsable: Jose Carlos Rueda [email protected]
BELGICAST- SERVICIO,
Válvula de regulación dotada de una o varias funciones mediante la asociación de una válvula de base con accionamiento hidráulico y uno o varios circuitos piloto. Descripción
• Extensa gama de productos con dos modelos de construcción:
Modelo XG:
Gran capacidad de caudal. Baja pérdida de carga.
Estanqueidad perfecta a caudal nulo.
Modelo XGS:
Especialmente recomendada como reductora de presión. Excelente resistencia a la cavitación.
Estanqueidad perfecta a caudal nulo.
• Construcción:
Conjunto móvil con doble guía autolubricada.
Cuerpo y tapa de fundición nodular protegida con revestimiento epoxi polvo Tornillería cuerpo-tapa de acero inoxidable.
Circuito piloto con tubo de acero inoxidable.
Filtro del sistema piloto con tamiz de acero inoxidable. Embalaje individual.
• Sencillo sistema de instalación, puesta en marcha y mantenimiento: Indicador de posición con purga manual.
Suministro con válvulas de bola portamanómetro. Manómetros de acero inoxidable en baño de aceite.
Equipada de serie con dispositivo de ajuste de la velocidad de maniobra. Tapón de purga en la válvula de base (para modelo XG).
Válvula de aislamiento de la cámara independiente del dispositivo de ajuste de la velocidad de maniobra.
Mantenimiento sin desmontar la válvula de la tubería. Desmontaje desde la parte superior de la válvula.
Aplicaciones básicas
Control de presión, caudal, nivel y de bombas para:
• Redes de abastecimiento de agua potable.
• Redes de riego (agua filtrada).
• Plantas de tratamiento.
Pruebas
• Pruebas de estanqueidad en fábrica según ISO 5208-2.
Datos técnicos
• Gama de fabricación:
DN 50 a DN 800 para el modelo XG. DN 50 a DN 1000 para el modelo XGS. DN 50 a DN 300 para el modelo XGA PN-10, 16 ó 25 (según la función a realizar).
• Temperatura de funcionamiento: +1°C a +65°C.
• Fluido: agua potable o agua filtrada sin tratar tamizada a 2mm ó menos.
Datos técnicos
∙Conforme a la norma EN 1074-5.
∙Estanqueidad conforme a la norma ISO 5208-2
clase A.
∙Diseños XG y XGS: distancia entre bridas según
EN 558-1 serie 1 (excepto DN 1000) e ISO 5752 serie 1 (excepto DN 1000).
∙Diseño XGA: distancia entre bridas según ISO
5752 serie 8 (Excepto DN 300).
∙Taladrado según norma EN 1092-2 e ISO 7005-2:
ISO PN10, 16 o 25 para DN50 a 1000 (otras instala-ciones bajo consulta).
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La válvula HYDROBLOC se compone de: Una válvula de base que contiene:
• Un cuerpo (1) separado en dos partes por el cierre (2).
• Una tapa (3) • Un conjunto móvil (4)
La válvula base está dividida en tres zonas distintas: la zona de aguas arriba A, la zona de aguas abajo B y la cámara de maniobra C. Un circuito piloto de mando.
Las tres zonas A, B y C están intercomunicadas mediante un circuito externo de pequeño diámetro llamado “circuito piloto” .
Funcionamiento de la válvula:
Una pequeña válvula de tres vías que podemos llamar “piloto” (R) permite:
∙ Poner en comunicación la cámara C con la zona de aguas arriba A por medio del tubo del circuito piloto (fig. 1).
Esta maniobra provoca la transferencia de presión de aguas arriba A a la cámara C lo cual, provoca el cierre de la válvula (debido a la relación entre la superficie de la membrana y del cierre).
∙ Poner en comunicación la cámara C con la zona de aguas abajo B mediante el tubo del circuito piloto (fig. 2).
Esta maniobra permite la bajada de presión en la cámara C provocando por la misma razón la apertura total de la válvula de base.
∙ El aislamiento de la cámara C impide que el agua entre o salga de la cámara bloqueando la válvula de base en su posición.
A B R C Fig.1: Cierre C A B R C A B R A B C 02 01 03 04
Función única
Descripción
El circuito piloto está compuesto por (fig. 4):
∙ Un tubo de aguas arriba con un orificio calibrado (diafragma) D protegido por un filtro.
∙ Un tubo de aguas abajo con un piloto (P) de pequeñas dimensiones que funciona como orificio regulado en función del parámetro a regular (presión aguas abajo, presión aguas arriba, presión diferencial, nivel, etc...). La cámara de maniobra C está unida al punto intermedio (M) entre diafragma y piloto.
Funcionamiento
La diferencia de presión entre aguas arriba y aguas abajo provoca en el circuito piloto una circulación de caudal que atravesará el orificio calibrado (D) y el piloto (P). La presión en el punto (M) depende entonces de la presión aguas arriba, de la presión aguas abajo y de las pérdidas de carga ocasionadas por el orificio calibrado y el piloto.
Supongamos, por ejemplo, que queremos regular la presión aguas abajo:
∙ Si la presión aumenta, el piloto (que en este caso es un piloto reductor de presión) se cierra en parte cuando la presión bajo la membrana del mismo transmite una fuerza superior a la resistencia del muelle. La presión en (M) aumenta y por tanto aumenta la presión en la cámara (C), el conjunto móvil disminuye el grado de apertura haciendo disminuir la presión aguas abajo.
∙ Si la presión disminuye el piloto aumenta su apertura, la presión en (M) disminuye, la presión en la cámara (C) también se reduce y el conjunto móvil aumenta el grado de apertura de la válvula de base haciendo aumentar la presión aguas abajo.
Multifunción
Descripción
El circuito piloto se compone de (fig. 5):
∙ El tubo aguas arriba con un orificio calibrado llamado diafragma (D).
∙ El tubo de aguas abajo con dos pilotos en serie (P1 y P2).
∙ El tubo accesorio.
Funcionamiento
Cuando uno de los dos parámetros de regulación supera el punto de tarado, el piloto correspondiente se cierra en parte provocando el cierre parcial de la válvula de base. La perturbación se corrige y la válvula de base regula el caudal en función de los parámetros dados. Es suficiente que uno de los dos pilotos se cierre para provocar el cierre de la válvula de base. Por el contrario, para que la válvula de base abra totalmente todos los pilotos deberán estar abiertos.
La gran ventaja de las válvulas de regulación HYDROBLOC multifunción es que se concentran en una sola válvula todas las funciones y dispositivos de regulación.
B A P M D A B C Fig.4
La válvula corrige automáticamente los cambios de presión aguas arriba manteniendo prácticamente constante la presión aguas abajo.
En funcionamiento, la válvula de base reproduce los movimientos del piloto.
La velocidad de maniobra de la válvula de base se regula mediante el dispositivo de regulación de la velocidad de apertura/cierre.
FUNCIONAMIENTO EN
REGULACIÓN
P2 D A B C Fig.5 P1DATOS TÉCNICOS
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
Modelo XGS
Pérdida de carga en m.c.a.
Caudal en l/s
Pérdida de carga en m.c.a.
Caudal en l/s
Modelo XG Resistencia mecánica
La válvula de base de serie soporta 25 Kg./cm2 de presión (PN-40 bajo consulta). El circuito piloto está diseñado para PN10, PN16 ó PN25 según la función de la válvula. (Otros valores bajo consulta).
Precisión en la regulación
La precisión de la regulación está garantizada por:
∙ El sistema piloto.
∙ La gran proporcionalidad entre la sección de paso libre del conjunto móvil y su porcentaje de apertura (% Kv en función del % de apertura).
Dentro del rango de utilización indicado, la precisión para la regulación de la presión está generalmente dentro del rango de +-5%. Para otras funciones, ver las fichas técnicas específicas
Diagramas de la pérdida de carga en apertura total
Los diagramas y valores están calculados para agua a 20 ºC con válvula de serie colocada en posición horizontal.
Kv: (Coeficiente de caudal) es el caudal de agua a 20ºC expresado en m3/h que provoca una pérdida de carga de un bar en la válvula, según:
K: (Coeficiente de pérdida de carga en apertura total) adimensional,
∆P (pérdida de carga) en m.c.a.
V (velocidad equivalente en la sección de entrada) en m/seg. ∆P = K 2gV2 DN Modelo XGS Modelo XG K Kv K Kv 50 12,7 27,8 4,3 48,0 65 11,2 50,0 5,4 73,0 80 12,4 72,0 5,2 111,0 100 13,0 110,0 5,0 177,0 125 10,8 188,0 5,7 259,0 150 20,8 195,0 5,3 388,0 200 14,0 424,0 5,5 673,0 250 16,6 608,0 6,4 978,0 300 12,4 1012,0 6,1 1443,0 350 12,2 1389,0 400 20,1 1413,0 4,0 3168,0 500 9,9 3147,0 600 20,2 3172,0 6,0 5821,0 700 11,9 5626,0 800 7,7 9134,0 900 11,5 9454,0 1000 16,7 9676,0
Todas las válvulas automáticas utilizan la energía del fluido por lo que necesitan de una presión mínima para su correcto funcionamiento.
Curva A: en funcionamiento “libre”, es decir cuando la válvula se abre o se cierra libremente por la acción del piloto, el peso del conjunto móvil y la fuerza del muelle, generan la pérdida de carga de alrededor de 2 m.c.a. (de 1 a 5 m.c.a. según el DN) para una velocidad inferior a 2,5 m/seg. Por encima de esta velocidad la válvula permanecerá totalmente abierta (curva B).
Curva B: en posición de apertura total la válvula se comporta como un orificio; la pérdida de carga para un DN determinado depende únicamente del caudal. En algunos casos particulares donde se necesite poca pérdida de carga, se utilizará para compensar el peso del conjunto móvil:
∙ Una válvula de base de doble cámara.
∙ Una válvula de base de cámara simple con dispositivo de tracción.
Pérdida de carta en m.c.a.
V en m/seg. Curva A Curva B 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 Modelo XGS
Pérdida de carta en m.c.a.
V en m/seg. Curva A Curva B 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 Modelo XG
SOFTWARE DE DIMENSIONAMIENTO:
HYDROSIZE
El software tiene módulos de cálculo adicionales
∙Pérdida de carga lineal ∙Pérdida de carga singular ∙ Dimensionado del orificio ∙ Conversor
∙ Cálculo del caudal de una Hydrobloc
Multi-aplicación: Hydrobloc, Monostab, DJET anti golpe de ariete y Vannair
Ayuda a seleccionar el producto adecuado y a optimizar la vida del equipo.
Guarda la entrada de datos y sus selecciones como un archivo PDF
Selección del modelo
Existen dos construcciones diferentes a partir de DN-50: tipo XG y tipo XGS. La elección entre ambos modelos depende de la función que se quiera realizar y de las condiciones de presión y caudal.
∙ El tipo XGS esta especialmente adaptado para grandes diferencias de presión y cuando hay riesgo de cavitación.
∙ El tipo XG es preferible cuando disponemos de bajas pérdidas de carga.
Velocidad de funcionamiento aconsejada (V)
Modelo XGS m/s Modelo XG m/s
Velocidad máxima permanente 4 5
Velocidad máxima excepcional 6 7
Para válvulas de alivio velocidades mayores podrían ser aceptables. Consultar.
Selección del diámetro
El diámetro de la válvula de regulación debe ser calculado en función de las condiciones de caudal y de la presión aguas arriba y aguas abajo de la válvula: En general podemos considerar dos casos:
∙ Caso 1: la pérdida de carga de la válvula deberá ser baja (de 2 a 5 m.c.a. según el DN y modelo) cuando la pérdida de carga disponible o la presión estática sean inferiores a 1 bar.
∙ Caso 2: la pérdida de carga de la válvula será alta (mayor de 1 bar) entonces las velocidades altas pueden ser admitidas.
Caudales aconsejados (l/seg.)
* V (m/seg) = Velocidad media en la sección de entrada (DN).
Estos valores no se aplican a limitaciones de caudal, sobrevelocidad y funciones diferenciales. Cuerpo paso angular
Simple cámara Modelo XGA Cuerpo paso recto
Doble cámara Modelo XG Cuerpo paso recto
Simple cámara Modelo XGS
Cuerpo paso recto Simple cámara Modelo XG
DIMENSIONAMIENTO DE LA
VÁLVULA HYDROBLOC
V*/DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Modelo XGSCaso 1Caudal min. 0.2 0,4 0,7 1 1,6 2,5 3.5 6.3 9.8 14 19 25 39 57 77 - 127 157 Caudal max.perman. 2 4 7 10 16 25 35 63 98 141 192 251 393 565 770 - 1272 1571 Caso 2Caudal min. 0.4 0,8 1,3 2 3,1 4,9 7.1 13 20 28 38 50 79 113 154 - 254 314
Caudal max.perman. 4 8 13 20 31 49 71 126 196 283 385 503 785 1131 1539 - 2545 3142
Modelo XG
Caso 1Caudal min. 0.2 0.4 0.7 1 1.6 2.5 3.5 6.3 9.8 14 - 25 - 57 - 101 -
-Caudal max.perman. 2.5 4.9 8.3 13 20 31 44 79 123 177 - 314 - 707 - 1257 -
-Caso 2Caudal min. 0.4 0.8 1.3 2 3.1 4.9 7.1 13 20 28 - 50 - 113 - 201 -
-Diagrama de funcionamiento
Este diagrama facilita el cálculo de DN conociendo la pérdida de carga y la velocidad V en la sección de entrada.
Zona 1: Condiciones óptimas de funcionamiento. Zona 2: Zona a evitar (consultar).
Zona 3: Funcionamiento posible pero a evitar de forma permanente (consultar).
Diagrama de funcionamiento
Este diagrama permite verificar las condiciones de funcionamiento de la válvula.
Zona A: Condiciones normales de funcionamiento.
Zona B: Condiciones de trabajo severas. Proveer una unidad reforzada KV003 Zona C: Peligro de cavitación. Utilizar kit anti-cavitación ACD040 o válvulas
en serie. Si la presión de salida es inferior a 1 bar, un dispositivo de entrada de aire puede ser necesario (consultar).
Zona D: Imposible. Presión aguas arriba inferior a la presión aguas abajo.
Diagrama de porcentaje de Kv en función del grado de apertura
Pérdida de carga en m.c.a.
V en m/seg. Modelo XG 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % apertura % Kv Modelo XGS Modelo XG
∙ Entre el 15 y el 75% del grado de apertura:
funcionamiento óptimo de la válvula en condici-ones de trabajo normales.
∙ Inferior al 15% de grado de apertura: la
ca-lidad del control sigue siendo excelente, en particular debido al SPD (hasta DN150), pero la válvula está sometida a condiciones de opera-ción severas que pueden llevar a vibraciones y ruidos. Es probable que la válvula esté sobre-dimensionada.
∙ Más del 75% del grado de apertura: el control
es menos efectivo ya que la presión diferencial es muy baja. La válvula reacciona lentamente. Probablemente se necesite una válvula mayor.
Pérdida de carga en m.c.a.
V en m/seg. Modelo XGS 250 100 10 4 0,2 0,5 2 3 1 160 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 2 3 1 160 250 100 10 2,5 0,2 0,5
Presión de entrada en bar
Presión de salida en bar
Presión de entrada en bar
Modelo XGS Modelo XG
Presión de salida en bar
B C D A 0 5 10 15 20 25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0 B C D A 0 5 10 15 20 25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0
=
+
+
ESTRUCTURA DE UNA VÁLVULA
DE REGULACIÓN HYDROBLOC
Válvula de regulación Hydrobloc
Válvula de base Circuito piloto
• en la válvula de base.
• funciones adicionales.
• dispositivos complementarios.
Accesorios
VÁLVULA DE BASE HYDROBLOC
Tornillos Acero inoxidable A2 Tapa Fundición dúctil Muelle Acero inoxidable Brida diafragma Fundición dúctil
Soporte del cierre Fundición dúctil Eje Acero inoxidable Cuerpo Fundición dúctil Tapón Acero inoxidable AISI-316L
Indicador de posición visual Cojinete Bronce Tuerca Acero inoxidable Arandela Acero inoxidable Diafragma Elastómero reforzado Anillo de cierre EPDM Disco de cierre Acero inoxidable AISI-316 Asiento Acero inoxidable 316 Junta asiento EPDM
Protección: cataforesis + Recubrimiento epoxi
* SPD = Estabilizador de pequeños caudales
Pr
esión
Diseño
convencional
BAYARD
Diseño
Opciones de la válvula base
• Asiento en acero inoxidable para modelos mayores de XG DN400 y XGS DN600
• Instalación vertical: KV006;
Se deberá indicar antes de la fabricación para la colocación del piloto y del purgador. No recomendado para superiores a DN200.
• Conjunto móvil anti-incrustaciones calcáreas: KV004 Para utilizar con aguas duras, eje teflonado.
• Revestimiento especial para las piezas de fundición: KV016 Para uso con aguas agresivas.
• Fabricación en acero inoxidable para aplicaciones especiales.
• Sistema de tracción del conjunto móvil: KV023
Para que la válvula de base permanezca abierta sin presión.
• Kit mini ventosa para indicador de posición: KV007 Permite la purga de aire de la cámara de mando.
• Anti retorno mecánico incorporado: KH016
• Protección contra el ozono.
• Unidad móvil reforzada: KV003 o anillo en acero inoxidable, según DN.
• Válvula sin indicador de posición.
Dispositivo anti-cavitación ACD040 (KV027)
El nuevo ACD 040 (Kit anti-cavitación de 0 a 40 bar), con patente BAYARD (pendiente), representa un avance en el control de la cavitación y velocidades altas.
Basado en el principio del cilindro de doble efecto, ya probado en nuestras válvulas, se ha optimizado el diseño para acomodarlo a grandes diferencias de presión en pequeñas aperturas manteniendo la capacidad de caudal en apertura completa, garantizando un elevado caudal (por ejemplo el valor Kv para DN100 es 103m3/h).
El principio de este dispositivo es la disipación de energía en 2 fases sucesivas y equilibradas. Aproximadamente 2/3 de la reducción de presión se logra en el paso desde la zona 1 a la zona 2. Toda la cavitación se incluirá en la zona 2.
El fluido desde la zona 2 a la zona 3 completa la reducción de presión y de velocidad alta, cualquiera que sea el porcentaje de apertura.
El uso de estos 2 principios, la disipación en cascada y la linealidad en el rango de apertura, hacen que el dispositivo ACD 040 ofrezca un rendimiento notable.
La gama
Tipo / DN 50 65 80 100 125 150 200
XG 3 3 3 3 3 3 3
XGS X* 3 3 3 3 3 X
No compatible con diseño XGA * Bajo consulta.
La gráfica muestra el % de disipación de la presión
Zona 2
Zona 1
100 100 75 75 50 50 25 25 0 0 % pr esión zona 1 % apertura ACD 040 Cómo funciona1
2
3
Válvula Hydrostab aguas abajo con sistema ACD 040
EL SISTEMA HYDROBLOC
MATERIALES Y DIMENSIONES
13 12 05 06 20 01 21 04 10 03 12 05 06 04 03 01 21 07 14 19 18 09 11 17 08 16 02 15 13 10Rep. Descripción Cant. Material Normas
01 Cuerpo 1 Fundición/EN-JS1040 NF EN 1563 02 Conjunto móvil19-18-17-16-15-14-11-09-08-07 1 03 Asiento 1 1.4401/Inox NF EN 10088 04 Tapa 1 Fundición/EN-JS1040 NF EN 1563 05 Guía 1 Bronce/CC483K NF EN 1982 06 Indicador de posición 1 07 Muelle 1 1.4310/Inox NF EN 10088
08 Anillo de cierre 1 EPDM
-09 Diafragma 1 EPDM o NBR según DN
-10 Junta tórica asiento 1 EPDM
-11 Junta tórica Eje 2 EPDM
-12 Tornillos según DN 1 juego 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
13 Arandelas según DN 1 juego 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
14 Tuerca 1 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
15 Eje 1 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
16 Disco de cierre 1 1.4401/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
17 Soporte cierre 1 Fundición/EN-JS1040 NF EN 1563 - NF EN 10088
18 Brida diafragma 1 Fundición/EN-JS1040 NF EN 1563 - NF EN 10088
19 Arandela 1 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
20 Guía de centraje 2 1.4307/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
21 Tapón de purga 1 1.4401/Inox NF EN 10088 - NF EN ISO 3506
Modelo XGS bridado Modelo XG bridado
XGS y XG: Válvula base de paso recto
07 14 19 18 09 11 17 08 16 02 15
A1 A2 C ø B H A
XGA: Válvula base de paso angular
DN mmA1 mmA2 mmB mmC mmH Simple cámaraPeso* kg Doble cámaraPeso* kg
50 XGA 125 125 173 212 - 11,6 -65 XGA 145 145 198 232 83 15,4 27,1 80 XGA 155 155 226 244 82 19,2 33,6 100 XGA 175 175 265 264 91 31,1 45,1 150 XGA 225 225 351 380 100 69,4 99,6 200 XGA 275 275 436 480 117 103,5 135,2 250 XGA 325 325 524 529 125 143,7 209,8 300 XGA 400 300 606 571 125 241,1 319,6
Modelo XGS Modelo XG Peso***
Kg DN mmA** mmB mmC mmD Peso***kg mmB mmC mmD mmH cámaraSimple cámaraDoble
50 230 145 195 80 10,2 173 238 84,5 - 12,1 -65 290 173 230 95 15 198 257 94,5 83 16,6 26,0 80 310 198 250 102 19,8 226 277 102 82 20,4 31,5 100 350 226 270 120 27,1 265 302 120 91 32,2 46,5 125 400 226 290 138 38,5 307 396 137 103,5 40,5 60,9 150 480 226 290 153 45,7 351 443 152 100 64,9 94,8 200 600 351 443 182 78,8 436 567 182 117 115 146,4 250 730 436 580 212 132,7 524 609 212 125 153,5 219,6 300 850 524 631 242 192,1 606 657 242 125 217,1 295,3 350 980 606 657 278 247,4 - - - -400 1100 606 657 312 268,4 835 847 355 194,5 481 714 500 1250 835 847 367 540 - - - -600 1450 835 847 422,5 708 1085 1229 422,5 - 1205 -700 1650 1085 1229 480 1415 - - - -800 1850 Bajo consulta - 1355 1407 512,5 - 2050 -900 2050 1355 1407 562,5 2322 Bajo consulta
1000 Bajo consulta Bajo consulta
En algunas válvulas, el circuito piloto puede superar las dimensiones de la válvula base. * Doble cámara modelo XGS bajo consulta.
** Para la función de sobrevelocidad o limitadora de caudal consultar el manual técnico de la válvula. *** Peso de la válvula de base.
H ø B C D Simple cámara Doble cámara (Diseño XG)* XGS y XG: Válvula base de paso recto
* Peso de la válvula de base.
Simple cámara
Doble cámara (Diseño XG)*
VÁLVULA PARA
CONTROL DE PRESIÓN (K1)
“HYDROSTAB” REDUCTORA DE PRESIÓN Serie K1 10 PN 25 • Aplicación
Reduce y estabiliza automáticamente la presión aguas abajo independientemente de las variaciones del caudal y/o de la presión de entrada.
• Rango de ajuste
Estándar P = 1 a 20 bar Otras presiones bajo consulta:
P = De 0,2 a 2 bar
P = De 15 a 25 bar (limitado a 300XG y 400XGS) Otros valores consultar.
“HYDROSTAB” MANTENEDORA / DESCARGADORA DE PRESIÓN (ALIVIO)Serie K1 20 PN 25
• Aplicación
Mantiene una presión aguas arriba mínima (mantenedora) independientemente de las variaciones de presión aguas abajo o de caudal. Colocada en derivación, descarga la presión en exceso (alivio).
• Rango de ajuste
Estándar P = 1 a 20 bar Otras presiones bajo consulta:
P = De 0,2 a 2 bar
P = De 15 a 25 bar (limitado a 300XG y 400XGS) Otros valores consultar.
“HYDROSTAB” REDUCTORA / MANTENEDORA DE PRESIÓN Serie K1 50 PN 25 • Aplicación
Mantiene una presión mínima aguas arriba a la vez que reduce y estabiliza la presión aguas abajo independientemente de las variaciones de caudal.
• Rango de ajuste
Estándar P = 1 a 20 bar
• Otras presiones bajo consulta: P = De 0,2 a 2 bar
P = De 15 a 25 bar (limitado a 300XG y 400XGS) Otros valores consultar.
“MONOSTAB” REDUCTORA DE PRESIÓN Serie K1 00 PN-16/25/40 DN-40 a 200 • Aplicación
Reduce y estabiliza automáticamente la presión aguas abajo independientemente de las variaciones del caudal y/o de la presión de entrada.
• Rango de ajuste Estándar de 1,5 a 6 bar
VÁLVULA PARA
CONTROL DE CAUDAL (K2)
“HYDRO” LIMITADORA DE CAUDAL Serie K2 10 PN 25
• Aplicación: Limita el caudal a un valor máximo independientemente de las presiones de entrada y salida.
• Rango de ajuste: estándar para velocidades en la sección de entrada de 2 a 4 m/s. (Para pérdidas de carga mínimas o muy elevadas, consultar.)
• Opción: Para velocidades en la sección de entrada de 1 a 2,5 m/s.
“HYDRO” SOBREVELOCIDAD Serie K2 20 PN 25
• Aplicación: Válvula de seguridad con funcionamiento totalmente autónomo. Cierra completamente en un tiempo ajustable cuando el caudal sobrepasa un valor predeterminado protegiendo la red de las consecuencias por la rotura de una conducción.
• Rango de ajuste: estándar para velocidades en la sección de entrada de 2 a 4 m/s.
• Opciones:
Cierre en dos tiempos (de serie para DN ≥ 200).
Para velocidades en la sección de entrada de 1 a 2,5 m/s.
VÁLVULA PARA
CONTROL DE NIVEL (K3)
“HYDRO” ALTIMÉTRICA Serie K3 10 PN 16
• Aplicación: asegura el cierre al nivel máximo preestablecido regulando el caudal con el consumo en los últimos 40-50 cm. Abre completamente por debajo del nivel inferior.
• Rango de ajuste: estándar para una altura de 1,5 a 8 m.
• Opciones: bajo pedido para una altura de 6 a 30 m. (la altura se entiende desde el piloto al nivel de cierre).
“HYDRO” SAVY Series K3 20 PN 16
• Aplicación: válvula todo-nada que cierra a un nivel alto y se abre de nuevo completamente a un nivel más bajo ajustable, permitiendo la renovación de agua en el depósito.
• Opciones:
Kit miniventosa para circuito piloto. Protección contra el hielo.
Descarga de presión (en caso de golpe de ariete). Mando manual de apertura.
“HYDRO” VEGA Series K3 40 PN 10
• Aplicación: cierra a nivel constante en función del nivel máximo preestablecido.
• Rango de ajuste: depende de la posición de instalación del piloto.
• Opciones: PN 16, PN 25 con piloto de protección.
“HYDRO” RAF Series K3 30 PN 10
• Aplicación: mantiene constante el nivel del depósito abriendo proporcionalmente a la variación del nivel en los últimos cm.
• Rango de ajuste: estándar para una altura de 0 a 0,7 m.
• Opciones: bajo pedido para una altura de 0 a 1,2 m (con un prolongador) o de 0 a 1,7 m. (con dos prolongadores). La altura se entiende desde el piloto al nivel de cierre.
“HYDRO” FILTER Series K3 35 PN 10
• Aplicación: asegura la estabilidad del caudal que atraviesa un filtro mediante el control del nivel constante operado por esta válvula.
VÁLVULA PARA
CONTROL DE REDES (K4)
“HYDRELEC” Serie K4 20 PN 16
• Aplicación: la válvula permite un funcionamiento de regulación paso a paso mediante la correspondiente señal eléctrica y a velocidad ajustable.
• Rango de ajuste: estándar normalmente cerrada sin tensión (24 V – 50 Hz).
• Alternativas:
Versión simplificada totalmente abierta o totalmente cerrada.
Válvula normalmente abierta sin tensión o normalmente bloqueada sin tensión. Otras tensiones, consultar.
PN 25.
“HYDRO” SCADA Serie K4 40 PN 16
• Aplicación: la válvula efectúa un funcionamiento de regulación paso a paso y la unidad de telegestión permite conocer a distancia el grado de apertura del conjunto móvil. Se pueden añadir pilotos hidráulicos de seguridad.
• Rango de ajuste: estándar normalmente bloqueado sin tensión (24 V – CC).
• Alternativas: PN 25
• Opciones:
Funciones de seguridad adicionales como: Reductora de presión.
Control de nivel. Limitadora de caudal. Otras tensiones, consultar.
VÁLVULA PARA
CONTROL DE BOMBAS
Válvulas de protección “en línea”
Esta designación recoge una gran cantidad de válvulas que presentan como función principal el control del régimen transitorio durante las fases de arranque y parada de la bomba. Sus características dependen del tipo de bomba (de superficie, sumergible, pozo profundo, reimpulsión etc..), las características de la red, ,as funciones pretendidas (control de rellenado, mantener la presión etc...)“HYDROBLOC” DE APERTURA LENTA Y ANTIRETORNO PN 25
• Aplicación: apertura y cierre lento a velocidades ajustables. Cierre hidráulico lento a caudal inverso (función anti-retorno hidráulico). Se colocan a la salida de la bomba y se utilizan normalmente con una protección anti golpe de ariete.
• Opciones: mantenedora de presión, apertura en dos tiempos, reductora de presión.
“HYDRO” CONTROL DE BOMBA Serie K4 50 PN 16
• Aplicación: arranque y parada de la bomba con la válvula cerrada, mando eléctrico de apertura / cierre paso a paso a velocidades ajustables, cierre hidráulico lento a caudal inverso (función anti-retorno hidráulico). Colocación a la salida de la bomba. Ejecución estándar con doble cámara para apertura total.
• Opciones: mantenedora de presión, reductora de presión, cierre en dos tiem-pos, anti-retorno integrado (mecánico), simple cámara.
“HYDRO” DIFERENCIAL PARA BOMBAS DE REIMPULSION Serie K4 55 PN 25 • Aplicación: controla la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la bomba de reimpulsión para hacerla trabajar dentro de su rango óptimo de funcionamiento. Se colocan en la salida de la bomba y su funcionamiento es hidráulico.
• Opciones: mando eléctrico de apertura o cierre, reductora de presión.
Válvulas de protección “en derivación”
Las válvulas de seguridad para estaciones de bombeo se utilizan como complemento de las válvulas de control de bombas “en línea” para controlar:• La parada de la bomba en caso de corte de energía.
• Salida / entrada de aire al arranque de la bomba.
“HYDRO” VÁLVULA COMBINADA: ENTRADA/SALIDA DE AIRE Y DESCARGADORA DE PRESIÓN Serie K1 25 PN 25
• Aplicación: se coloca en derivación en la línea de salida de la bomba sumergible, su funcionamiento es hidráulico, abierta sin presión, entrada o salida de gran cantidad de aire al arranque o la parada de la bomba, cierra lentamente cuando la válvula está en presión, descarga en caso de sobrepresión.
“HYDRO” ANTICIPADORA DE GOLPE DE ARIETE (ANTICIPADORA DE ONDA) Serie K1 40 PN 25
• Aplicación: se coloca en derivación a la salida de la bomba, su funcionamiento es hidráulico, limita los efectos del golpe de ariete en caso de corte de energía, abre rápidamente a la bajada de presión (parada de la bomba), descarga la sobrepresión a la atmósfera o a la aspiración de la bomba, cierra lentamente sin una nueva sobrepresión.
SOLUCIONES
INNOVADORAS PARA
REDUCIR LA PRESIÓN
Ventajas por reducir la presión en las redes:• Optimización de la presión adecuada en las redes de conformidad con los requisitos.
• Reducción de costos de operación.
• Mayor ahorro de energía en el bombeo durante los períodos de baja presión.
• Limitar el riesgo de roturas en las tuberías mediante la reducción de los períodos de funcionamiento de alta presión.
• Aumentar la vida útil de las instalaciones aminorando el estrés que soportan.
• Reducir las pérdidas por fugas.
• Mantener la flexibilidad: ser capaz de satisfacer cualquier demanda, en particular el suministro para su uso contra incendios, sin afectar los objetivos de eficiencia de las redes.
Control de la presión a dos niveles
A través de un controlador autónomo, según intervalos de tiempo prestablecidos programables. Una válvula solenoide, operada por el controlador, cambia la presión a cualquiera de los pilotos, variando así la presión. Opciones posibles:
• IP68
• Hasta 3 rangos de presión
• En caso de válvulas sumergidas o cámaras de difícil acceso, se puede programar a través del módulo de radio.
• Prioridad de la seguridad contra incendios: en periodo de baja demanda, posibilidad de cambiar a alta en el caso de que haya una demanda de fluido.
Terminal de programación Presión aguas abajo Tiempo BAJO caudal ALTO caudal Tiempo Presión aguas abajo
18
BELGICAST Válvulas automáticas
19
Tiempo BAJO
caudal caudalALTO
Tiempo Presión
aguas abajo
Nota: BELGICAST le ayuda a seleccionar el producto y reglaje adecuado. Válvula de control motorizada
Hydrostab aguas abajo con modificación remota de su configuración a través del piloto eléctrico motorizado.
La motorización de un piloto hidráulico estándar aguas abajo le permitirá optimizar su red mientas mantiene el rendimiento de un sistema de control hidráulico.
Motorización del piloto
Motor de 24 V – 50 Hz con posicionador de 4 a 20 mA: • Para limitadoras de caudal de DN-50 a DN-700 • Para control de presiones.
• Para regulación de niveles altimétricos (consultar).
REDUCTORA DE PRESIÓN BI-ESCALONADA de funcionamiento totalmente hidráulico K1-55-BI
• Aplicación
Reduce y estabiliza automáticamente la presión aguas abajo a dos niveles diferentes de presión, pasando de uno al otro en función del consumo en red, totalmente hidráulico, sin necesidad de energía externa.
• Funcionamiento
La variación de pérdida de carga en el diafragma afecta directamente al piloto diferencial de BP. Éste determina el umbral de caudal conmutando de una regulación de presión baja hacia una regulación alta o viceversa.
• Rango de ajuste
A dimensionar para cada proyecto o situación.
Presión aguas abajo Tiempo BAJO caudal ALTO caudal Tiempo Presión aguas abajo
MODULADORA DE PRESIÓN de funcionamiento estrictamente hidráulico K1-60-MO
• Aplicación
Reduce y estabiliza automáticamente la presión aguas abajo a todos los rangos de presión posible entre un máximo y un mínimo prefijados. La modulación de la presión es acorde con las variaciones del consumo en red, totalmente hidráulico, sin necesidad de energía externa.
• Funcionamiento
El piloto de regulación de presión aguas abajo asegura la variación de presión de salida con relación al caudal. El piloto “aval” con cámara garantiza la presión máxima aguas abajo cualquiera que sea el caudal máximo circulante.
• Rango de ajuste
A dimensionar para cada proyecto o situación.
• Ventajas
Ajustar la presión aguas abajo con arreglo al consumo de la red. Solución sencilla para una mejor explotación.
Poder ajustar la consigna de presión aguas abajo con arreglo al caudal real y no al porcentaje de apertura de la válvula.
Se puede colocar en aparatos existentes. Puede incluir otras funciones.
Funcionamiento asegurado independiente de las variaciones de presión aguas arriba.
Presión abajo
A B C D
E F
G H En función del tipo de piloto utilizado, las válvulas Hydrobloc aseguran las
siguientes aplicaciones:
FUNCIONES ADICIONALES
Además de la combinación de las aplicaciones mencionadas anteriormente, que permiten transformar una válvula para una aplicación en un válvula de control para varias aplicaciones, las siguientes funciones adicionales están disponibles:
• Función retorno (apertura cuando se invierte la dirección del flujo).
• Función de no retorno (hidráulica).
• Solenoide de apertura o cierre.
• Regulación de la velocidad de maniobra: KH019
• Ralentizador de apertura (RO), de cierre (RF) o de apertura y cierre (RFO).
• Doble circuito de filtración KH002: Facilita las labores de mantenimiento del filtro con aguas brutas (Otros dispositivos de filtración, consultar.
• Manómetros en baño de aceite (de serie 2 incluidos en todas las válvulas K)
• By-pass manual o eléctrico: cualquier función de nuestros circuitos piloto puede ser temporalmente anulada por medio de by-pass manuales o remotos adicionales.
• Potenciómetro indicador de apertura KE015: 0-1000 Ω (4/20 mA con conversor).
• Unidad de telegestión KV013 para DN-50 a 700: dispositivo de control con indicador analógico del grado de apertura (0/1000 Ω estándar) y contactos de fin de carrera (24 V-DC estándar). Para DN superiores consultar.
• Contactos fin de carrera inductivos KV008. ejecución estándar con dos contactos de proximidad inductivos. Tensión estándar 24 / 240 V 50 Hz (12 / 24 V CC bajo pedido).
• Contacto fin de carrera mecánicos KV012 (DN 50 a 300 XG; DN 350 a 400 XGS).
DISPOSITIVO PILOTO
Control de Presión: Control de caudal
Reductora de presión. Limitadora de caudal Mantenedora de presión. Sobrevelocidad Descargadora de presión.
Control de nivel
Altimétrica (válvula de altitud): cierra a nivel máximo constante y ajustable. “Savy” válvula de flotador: todo-nada con nivel máximo y mínimo.
“Vega” válvula de flotador: modulante con cierre al nivel máximo.
“Raf” válvula de flotador: cierra a nivel alto. Apertura proporcional a la variación de nivel en los últimos 20 cm.
Control de bombas y de redes
Apertura y cierre operados por solenoide. Mando eléctrico para apertura y cierre paso a paso. A B E F G H I C D I
EJEMPLOS DE ALGUNAS DE
LAS FUNCIONES MÁS COMUNES
Piloto con protección
contra heladas ITR KH037 Control manual ITR KH031 Mantenedora de presión aguas arriba (K370) + protección contra heladas ITR KH038 protección contra heladas ITR KH039Limitadora de caudal (K380) + Válvula de flotador Serie K3 20 Piloto motorizado ITR KE016 Mantenedora de presión
aguas arriba ITR KH007 Aliviadora de sobrepresión aguas arriba ITR KH006
2 niveles altitud ITR KH029 Hydro Válvula altimétrica Serie K3 10 Control eléctrico
ITR KE010 Kit mini ventosaITR KV007 Final de carreraITR KV008 Control eléctrico basado en tiempo - ITR KE027
Control eléctrico
ITR KE010 Función anti retornoITR KH016 Kit mini ventosaITR KV007 Control eléctrico basado en tiempo - ITR KE026
Control eléctrico
ITR KE010 Función anti retornoITR KH016
Kit mini ventosa
ITR KV007 Doble circuito de filtro ITR KH002
Control eléctrico
ITR KE010 Función aguas arriba – aguas abajo ITR KH007 + KH012 Función altitudITR KH010 Piloto motorizado ITR KE016 Función Hydrostab Reductora de presión Serie K1 10 Mantenedora / descargadora de presión (ali-vio) Serie K1 20 Hydrostab Reductora / mantenedora de presión Serie K1 50 Hydro Limitadora de caudal Serie K2 10 Mantenedora de presión
aguas arriba ITR KH008 Protección PN16 con piloto aguas abajo ITR KH014 Aliviadora de sobrepresión aguas arriba ITR KH006 Kit mini ventosaITR KV007 Hydro-Vega
Válvula de flotador Serie K3 40
INSTALACIÓN ÓPTIMA
Esquema de instalación
Para una puesta en marcha y un mantenimiento sencillo, se recomienda instalar la válvula según la imagen superior.
Pueden ser necesarios otros dispositivos accesorios como: ventosas, válvulas antiariete, válvulas descargadoras etc... a colocar según el tipo de instalación, las presiones aguas arriba, aguas abajo y las necesidades de regulación.
Válvula de compuerta de aislamiento. Filtro de protección.
Válvula HYDROBLOC.
Brida enchufe o carrete de desmontaje.
Ventosa trifuncional con válvula de aislamiento (a colocar aguas arriba o aguas abajo según el tipo de instalación).
Válvula de alivio anti ariete DJET: protege la instalación de la sobrepresión y golpes de ariete
Los diferenciales de presión en la válvula reductora provocan un empuje que puede ser muy importante. Prever los dispositivos de anclaje necesarios para evitar desplazamientos indeseados y peligrosos.
La arqueta incluirá un drenaje o desagüe adecuado.
Dimensiones de la arqueta para un mantenimiento seguro
La altura de la arqueta debe ser 1,50 m por encima de la tubería y 0,30 m por debajo. Si por razones técnicas, estas dimensiones no pueden ser respetadas, es necesario para un mantenimiento seguro 1,00 m por encima y 0,80 m mínimo por debajo de la tubería.
Anchura mínima de la arqueta en mm para su mantenimiento
DN 40 50 60/65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 mm 1300 1300 1300 1300 1500 1500 1500 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2500 2500 3000 3000 3000 1 2 3 4 5 6 1 2 5 1 6 3 4 1 1 1 1 1 2 3 4 5 3 2 4
TALIS es la elección número uno para el transporte y control del agua. TALIS posee la mejor solución para la gestión del agua y de la energía y para las aplicaciones industriales y municipales. Con una amplia gama de productos, ofrecemos soluciones integrales para el ciclo completo del agua. Desde hidrantes a válvulas de mariposa. Desde válvulas de acometida domiciliaria a válvulas anulares. Nuestros conocimientos, tecnología innovadora, experiencia mundial y el proceso de consulta individual constituyen la base para desarrollar soluciones sostenibles para el manejo eficiente de este recurso vital que es el agua.
BELGICAST Internacional, S.L.
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Copyright: Prohibida su reproducción total o parcial sin permiso escrito de BELGICAST. BELGICASTes una marca registrada.
ERHARD
Válvula de paso anular
VÁLVULAS DE PASO ANULAR –
PARA UN CONTROL FIABLE Y
SEGURO
Las válvulas de paso anular son adecuadas para utilizar siempre donde las presiones o caudales necesiten ser reducidos y controlados de forma segura y fiable. Se utilizan para dos tareas principales:
• Al restringir la sección transversal, la velocidad de flujo y la presión varían, lo que se ocasiona un mayor esfuerzo a la válvula. Por ello, la válvula debe estar diseñada de modo que la cavitación no cause daño alguno.
• Para ser capaz de controlar la presión y el flujo de forma precisa, las curvas de apertura/caudal de la válvula deben ser lo más lineales posibles en todo el recorrido de la válvula.
Gracias a su diseño, las válvulas de paso anular ERHARD cumplen estos requisitos, siendo la válvula ideal para numerosas tareas de control.
Nuevos retos ...
La producción y el funcionamiento de las válvulas de control requieren de un alto nivel de sofisticación para cumplir con los diferentes requisitos solicitados:
• Las normas internacionales y certificaciones de pruebas establecen los requisitos de la más alta calidad.
• El incremento del coste de la energía requiere un rendimiento de flujo óptimo con perdidas de carga mínimas y así, asegurar un funcionamiento económico.
• Y por ultimo, pero no menos importante, las válvulas están desarrolladas para tener una larga vida útil y bajo costo de mantenimiento.
... y las soluciones de ERHARD
La amplia gama de válvulas de paso anular ERHARD cumplen estos requisitos de la mejor manera. Son especialmente adecuados para el uso en agua potable, agua bruta y aire. Sus aplicaciones típicas incluyen su uso como:
• Arranque de bombas y control
• Entrada a depósito
• Dispositivo de control en la salida inferior de las presas (con o sin ventilación)
• Dispositivo de control en la entrada y la derivación de las turbinas
• Dispositivo de seguridad a la salida en derivación de las turbinas para apertura rápida
• Dispositivo de control y seguridad simultánea en sistemas de tuberías (por ejemplo, tubos en presión de agua bombeada)
Desarrollo innovador centrado en las necesidades del cliente, alta calidad en el proceso de ingeniería, producción, montaje y aseguramiento del control de calidad. Todos estos procesos se efectúan en ERHARD, concentrados en una única factoría.
Todos los componentes de las válvulas de paso anular ERHARD, están diseñadas sobre la base de décadas de experiencia. Al mismo tiempo, se usa la más alta tecnología para su desarrollo, así como métodos de elementos finitos para visualizar la curva de esfuerzo en todos los componentes. En la imagen superior del reductor de biela y manivela, se observan colores de acuerdo al esfuerzo:color azul corresponde a bajas tensiones, color rojo o naranja corresponde a altas tensiones. Esto facilita el observar en qué parte los componenentes presentan picos de tensión y dónde es necesario realizar cambios para incrementar la fuerza de los elementos analizados.
PROPIEDADES Y VENTAJAS
No. Ventaja Características Info., en pág. ...
Uso económico y protección contra el agua estancada
Características de caudal optimizado y guías del flujo para valores prácticos Zeta, perdidas mínimas cuando la válvula está completamente abierta.
10
Características de flujo controlable con precisión
Rango de control de hasta el 96% y mecanismo de manivela deslizante ajustado a la curva característica de flujo.
12
Reducción de la presión segura y fia-ble para evitar daños por cavitación
Inserciones de control para cada aplicación: anillo para el asiento, cilindro ranurado, cilindro perforado y otros insertos especiales.
6
Desgaste mínimo de empaques Empaque principal amplio en zona libre de cavitación y sello adicional del eje.
11 Vida útil de la válvula Cuatro guías de superficie dura y protección
contra la corrosión con recubrimiento epóxico fusionado EKB
8 y 12
Amplio rango de clasificación de presión, diámetros nominales y diseños.
Soluciones para numerosas aplicaciones especiales
9, 13 y 14
Perfecta adaptación a todos los lugares de instalación
Conexiones normalizadas para todos los tipos de actuadores 17 4 1 2 3 5 6 7 2 6 7 1 3 4 5
INGENIERÍA PROBADA
PARA DIVERSAS TAREAS
Las válvulas de paso anular han sido parte de la amplia gama de productos de ERHARD durante más de 100 años. Esta experiencia se refleja en miles de válvulas instaladas que han demostrado su eficacia en el uso diario. Las innovaciones de productos desarrollados por ERHARD, a menudo han sido copiados y hoy en día ERHARD es la referencia en el mercado de la válvula de paso anular. La combinación de buenas ideas a través de décadas de desarrollo, producción, instalación, mantenimiento y experiencia, han resultado en el original perfecto, la válvula de paso anular ERHARD RKV.
El principio de la válvula de paso anular
La sección transversal de la válvula se reduce para controlar rangos de presión y caudales. Mientras que las secciones transversales son asimétricas en válvulas de mariposa por ejemplo, en la válvula de paso anular, la sección transversal mantiene siempre la forma de anillo en cada posición, lo que permite una curva de control lineal sobre un amplio rango de caudales y presiones. La sección transversal se reduce de forma constante en todo su recorrido, el flujo es guiado a lo largo en una forma geométricamente optimizada en el cuerpo interno en forma de gota. Un pistón deslizante está guiado axialmente dentro del cuerpo interno para lograr un cambio preciso en la sección transversal. Su movimiento lineal es resultado de la conversión del movimiento de rotación del eje del actuador por el mecanismo de manivela deslizante interno, lo cual asegura una sección transversal en forma de anillo definido en cada posición. Dependiendo del uso previsto, pueden ser montados en el pistón diversos insertos de control, dividiendo el caudal en filamentos de flujo individual para generar una conversión de la energía. Estos filamentos no golpean entre sí hasta que alcanzan el centro de la válvula o tubo, impidiendo de forma fiable el daño por cavitación a la válvula.
El diseño de la válvula de paso anular ERHARD RKV asegura una sección transversal en forma de anillo en cada posición del pistón, por lo tanto genera un cambio seguro y fiable de energía en el medio de la válvula, lo que minimiza significativamente los efectos de la cavitación.
El uso incorrecto continuo de válvulas de mariposa como válvula de control, da como resultado un daño severo del material, como se observa en esta válvula desmontada después de un año trabajando con agua de mar.
50 % Apertura 100 % Apertura
Las válvulas de paso anular ERHARD pueden ser usadas en numerosas tareas – Válvula de descarga inferior en presas o con procesos de control complejos.
Diseños diferentes para diferentes usos
Las válvulas de paso anular ERHARD RKV, dependiendo de su diámetro nominal, están disponibles en una sola pieza, (por ejemplo: Válvula de paso anular ERHARD RKV Premium), o tipo multiparte. Dependiendo de la función que deber cumplir, un inserto de control puede ser utilizado: desde un anillo de asiento, corona de aletas, cilindro perforado y cilindro ranurado, además de otros tipos especiales de insertos de control.
La válvula de paso anular ERHARD RKV puede ser usada en numerosos circuitos de control, por ejemplo:
• Control de presión aguas abajo
• Control de presión aguas arriba
• Control de embalse
• Control de flujo
Se debe poner mucha atención a la ventilación, dependiendo de la posición de la válvula de paso anular. Por ejemplo, si se coloca directamente en una salida inferior en el extremo de un tubo o una derivación de la turbina y está equipado con una corona de aletas, la conversión de energía se lleva a cabo dividiendo el chorro de agua y la mezcla intensiva con el aire, por lo que la ventilación por separado no es necesario. Si por el contrario se continúa la tubería aguas abajo de la válvula de paso anular hasta la descarga, se debe colocar un sistema de ventilación de la tubería adecuado para asegurar el suministro de aire aguas abajo del asiento, de lo contrario la cavitación puede causar daños. El equipo ERHARD le ofrecerá un asesoramiento completo y dimensionamiento adecuado.
Versión de paso reducido (RKVE)
En instalaciones especiales, aparte de la válvula de paso anular estándar, es posible utilizar una versión estrecha, cuyo diámetro nominal es menor que el diámetro nominal de la tubería aguas arriba, esta válvula tiene una longitud menor entre caras. Si se necesitan caidas importantes de presión con caudales bajos, o si se trata de espacio reducido, esta versión es una interesante opción.
Las válvulas de paso anular ERHARD RKV dependiendo de su diámetro nominal están disponibles en una sola pieza o multipartes.
Factor de riesgo de cavitación
Dependiendo de las condiciones de presión, velocidad, contra flujo o turbulencia, pueden ocurrir zonas de cavitación en la tubería y conexiones, causando vibraciones, oscilaciones y bajo ciertas condiciones de operación, pueden causar daños al material.
La cavitación se produce si se forman burbujas de vapor e implosionan en la tubería. Según la ley de Bernoulli, la energía total de un medio de flujo es siempre la misma; y por lo tanto la suma de la energía potencial, presión, velocidad (cinética) y la pérdida de energía (disipada) es constante. Si ahora la velocidad de flujo aumenta en una reducción, (Por ejemplo: una válvula de paso anular) la energía de presión cae de forma simultánea, si la presión cae por debajo de la presión de vapor de saturación del medio, se forman burbujas de vapor que se deforman aguas abajo de la reducción, se reduce de nuevo la velocidad y la presión aumenta, de modo que las burbujas finalmente implosionan. El micro chorro producido como resultado puede golpear componentes con altas velocidades y eliminar el material donde impacte. Por lo tanto, un factor decisivo para el uso de la válvula de paso anular es que la conversión de energía se efectúe en el centro de la válvula, esta premisa está garantizada por el diseño del perfil de flujo y los insertos de control especiales.
Reducción de presión de forma segura y cavitación bajo control
Las válvulas de paso anular ERHARD están equipadas con un anillo de asiento normalizado: esta es la solución adecuada para coeficientes de pérdida de carga bajos o para flujos de aire. Para todas las demás aplicaciones, es conveniente utilizar insertos especiales de control adaptados a las condiciones de funcionamiento; el diseño de estos insertos es sólo un ejemplo del amplio conocimiento y experiencia de ERHARD en tareas de control. De esta manera, se asegura que el aumento de la velocidad que se produce cuando se cambia la sección transversal no da lugar a daños por cavitación. La elección del inserto de control correcto depende de las condiciones de funcionamiento, la presión diferencial y el comportamiento de cavitación resultante. Estaremos encantados de aconsejarle.
Corona de aletas
La corona de aletas es un anillo con cuchillas dispuestas uniformemente, que dividen el flujo en filamentos de flujo individuales justo antes de la descarga y debido a su forma genera un movimiento en espiral. Se impulsa el flujo exterior de modo que las burbujas de cavitación que se producen no imploten en ningún lugar cerca de la pared, sino que se juntan para formar una “espiral” en el centro de la tubería. Allí se disipan sin causar ningún daño. La corona de aletas se utiliza para las diferencias de presión medias.
REDUCCIÓN DE PRESIÓN DE
FORMA SEGURA Y CAVITACIÓN
BAJO CONTROL
Cilindro ranurado
Los cilindros ranurados, por otro lado, están especilamente diseñados para las diferencias de presión altas. Esta unión incrementa el final de carrera del pistón en el mismo sentido de la tubería y está especialmente diseñado para condiciones de funcionamiento específicas. Los chorros de agua que fluyen desde el exterior hacia el interior a través de las ranuras se dividen y alcanzan una velocidad elevada. Luego, en el centro del cilindro libre de material, estos colisionan con los chorros que salen de las ranuras en el lado opuesto. En la colisión parte de la energía cinética se convierte en energía de presión. Las burbujas de cavitación se producen en las ranuras y son arrastradas junto con los chorros de flujo, disipándose por este aumento de la presión en el centro del flujo sin causar ningún daño.
Cilindro perforado
El cilindro perforado funciona de la misma manera que los cilindros ranurados pero con valores de zeta mas altos, también es recomendado para diferenciales de presión muy elevados.
Otros insertos de control disponibles • Cilindro ranurado especial.
• Cilindro perforado especial.
• Anillo acelerador especialmente para los sistemas de recuperación de energía.
• Accesorios de control para prueba de instalación de bombas.
• Inserciones de control para descargas de fondo en presas.
Cilindro ranurado Cilindro perforado
ALTA CALIDAD DE MATERIAL
ÓPTIMAMENTE PROTEGIDO
El revestimiento epoxi aplicado utilizando un proceso de recubrimiento en polvo es uno de los métodos más frecuentemente utilizados de protección contra la corrosión. Las piezas fundidas primero se granallan con un granulado especial para que sean metálicamente brillantes [1]. El revestimiento se aplica electrostáticamente con un espesor definido con precisión y le sigue el proceso de fusión exactamente a una temperatura de 210 ° C.
El espesor del recubrimiento estándar es de al menos 250 micras, y es posible un espesor de hasta 500 micras. La planta opera con tecnología punta y cumple con las condiciones de ensayo de la GSK. Asociación de Calidad para Protección contra la corrosión por medio de recubrimiento en polvo para válvulas y accesorios, con la garantía de calidad RAL-GZ 662. ERHARD EKB fusión epóxica se aplica a las grandes válvulas utilizando un método húmedo y dos capas: El revestimiento húmedo electrostático con bajo contenido de disolvente de plástico epoxi de 2 componentes se aplica a una protección básica catódica (primario) [2]. La aplicación final para producir protección contra la corrosión de alta resistencia de acuerdo con la norma DIN 30677-2 tiene lugar en el canal de calor. ERHARD EKB fusión epoxi es fisiológicamente seguro para el agua potable, contando con certificados de prueba de la DVGW en Alemania y WRAS (WRC) en Gran Bretaña.
Otros recubrimientos especiales están disponibles para requisitos particulares, por ejemplo: Recubrimiento EPC (epóxico cerámica polímero) con cargas de refuerzo de cerámica, especialmente indicado para medios abrasivos o agua de mar.
2 1
LA SOLUCIÓN PERFECTA, INCLUSO
PARA REQUISITOS ESPECIALES
Las válvulas de paso anular ERHARD RKV son adecuadas para usos típicos como dispositivos de control y seguridad en la salida inferior en turbinas y tuberías, así como para muchas otras aplicaciones:
• Dispositivo de cierre en las tuberías con alta presión de trabajo y altas velocidades de flujo.
• En la puesta en marcha de bomba.
• Prevención de flujo de retorno con contrapeso para bombas.
• Válvula de retención tipo pistón.
• Válvula de rebose de seguridad para la eliminación de aumentos de presión inadmisibles en el sistema de tuberías (sin alimentación auxiliar).
• Bypass salida de protección contra sobrepresiones en tuberías.
• Protección de rotura de tuberías.
• Bypass de turbina.
• Control de la turbina.
• Válvula de llenado para altas presiones y desagües de tubería o llenado controlado para tuberías de gran diámetro.
• Limpieza / válvula de purga.
• Instalación de prueba de bomba.
• Control de velocidad de flujo de aire en los tanques de aireación.
• Aplicaciones industriales.
Una válvula de paso anular ERHARD de ingeniosa ingeniería de control fue instalada en la salida de la turbina secundaria durante la modernización de una central eléctrica del río Danubio. La válvula funciona de forma autónoma a través de su propio control del medio y si las turbinas se cierran, evita los picos de presión y por lo tanto el riesgo para la planta.
Válvulas fiables, válidas para uso con agua potable son necesarias en las partes de la planta donde la recuperación de energía es posible. Un ejemplo de la utilización de válvulas de paso anular de ERHARD es una aplicación de diámetro DN 600 PN 16 con actuador hidráulico con contrapeso y embrague magnético. Hasta 1.200 l / s tienen que ser controlados de forma segura aguas arriba de la turbina y este debe ser detenido de forma fiable y sin aumentos repentinos si la turbina está apagada. En esta, ERHARD demuestra ser un socio competente para la planificación y el diseño de las válvulas de proyecto.
Ingenieros de ERHARD implementaron numerosas ideas innovadoras en el desarrollo de la nueva válvula de paso anular ERHARD RKV Premium (DN 100 a 300, PN16/10/25) - Para una mayor eficiencia económica, una mayor seguridad de funcionamiento, vida útil más larga y mejora de la manejabilidad de la válvula.
Orientación del flujo optimizado - un resultado positivo para la eficiencia económica.
El canal de flujo de la válvula de paso anular ERHARD RKV Premium fue rediseñado sobre la base de años de planificación y aplicación de experiencia y numerosas pruebas prácticas.
Numerosas pruebas y series de mediciones en el centro de pruebas ERHARD, simulaciones del comportamiento del flujo, utilizando la tecnología de sistema CAD 3D, confirmaron el patrón de flujo óptimo. Al mismo tiempo se realizaron pruebas para determinar las características hidráulicas. De-bido a la producción de alta precisión, estos valores se pueden observar también en la práctica.
VENTAJAS DE LA NUEVA VÁLVULA DE
El sello principal, de hasta 15 mm de ancho, se apoya en el pistón fuera de la zona en riesgo de cavitación, fabricada en acero inoxidable resistente a la corrosión.
Diseño óptimo de las piezas de salida y sellado, componentes para optimizar el flujo y elección libre de insertos de control para el usuario, por ejemplo: anillos de asiento suave, anillos de paletas, cilindros ranurados y cilindros perforados, dan los valores zeta más bajos y permiten un funcionamiento rentable, ya que la pérdida de carga es menor. En comparación con el modelo anterior, los valores han sido mejorados hasta en un 50% y por lo tanto permite entrar en una nueva dimensión de la eficiencia costo-beneficio.
La ingeniosa guía del flujo dentro de la válvula de paso anular también evita de forma fiable la formación de agua estancada. Esto garantiza un alto grado de limpieza y esterilidad en todo momento, especialmente en el sector de agua potable. La optimización adicional en los detalles de protección anticorrosiva completa las características del producto de alta calidad.
Mínimo desgaste en el sello -
una ventaja adicional para un funcionamiento seguro
El sello principal de la válvula de paso anular ERHARD RKV Premium se encuentra dentro de la zona no crítica de presión hidráulica y por lo tanto libre cavitación. La superficie de sellado es de hasta 15 mm de ancho, está completamente incrustado en una cámara de acero inoxi dable y por lo tanto, está totalmente protegido contra la corrosión. El sello del pistón está modelado con un diseño probado de corte sesgado. Todos estos elementos forman juntos un sistema de sellado óptimo con un mínimo desgaste.
El sello del eje interior también se ha mejorado aún más y se ha añadido un elemento de sellado adicional, lo que contribuye a la optimización de la protección contra la corrosión y, al mismo tiempo ayuda a evitar la acumulación de agua estancada.
El sello adicional del eje en el interior mejora la protección contra la corrosión y evita el agua estancada.
Cuatro guías de superficie dura - para una vida más larga
Mediante el uso de cuatro tiras anchas de guía, la fuerza del peso del pistón actúa verticalmente y gracias a la superficie mayor de contacto también se extiende uniformemente sobre las tiras de guía.
El material utilizado es una aleación de bronce-aluminio, que ha demostrado su valía durante décadas en las válvulas de paso anular sometidas a alta presión. Sus propiedades de alta dureza, con un espesor de aplicación de alrededor de 3 mm aseguran la resistencia al desgaste extremo y garantizan buenas propiedades antifricción - durante largos periodos de funcionamiento y sin importar la posición de montaje.
El endurecimiento de la cara de la guía, también aumenta aún más la resistencia a la corrosión, la estructura del material homogéneo no permite ningún punto de ataque de la corrosión.
Amplio rango de control lineal - una ventaja adicional de control.
Mientras que las válvulas de paso anular habituales hasta la fecha con frecuencia tienen una carrera muerta de hasta el 18%, la válvula de paso anular ERHARD RKV Premium puede ser controlado con precisión desde el 4% de la apertura, por lo tanto, permiten un control óptimo del caudal, incluso con caudales muy pequeños sin holgura anular crítica y un gran rango de control de hasta el 96%. El rendimiento de control optimizado también es asistido por el mecanismo de manivela deslizante ERHARD SKG, utilizado como estándar, tiene una curva de par característica ajustada de forma óptima y por lo tanto suministra el par adecuado en todos los ángulos de apertura. Una velocidad de cierre más lenta cerca de la posición “cerrada” permite el cierre extremadamente suave y elimina el riesgo de golpes de ariete.
En conjunción con el mecanismo de manivela deslizante ERHARD SKG, el resul-tado es un rango de control del 96%. Las cuatro guías de superficie dura asegu-ran el movimiento permanente y uniforme del pistón.
TABLA DE DIMENSIONES DE LA
VÁLVULA DE PASO ANULAR ERHARD RKV
DN L D D D D h1 h2 h3 h3 e1 e2 e3 u G G G PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 HR EA 10 16 25/40 RKV Premium PN 10/16/25 100 325 – 220 235 – 142 187 222 154 99 214 29 15 60 60 60 125 325 – 250 270 – 142 187 222 154 99 214 29 15 60 60 60 150 350 – 285 300 – 158 203 222 144 116 231 48 15 75 75 75 200 400 340 340 360 – 195 248 244 165 152 288 64 20 120 120 120 250 450 400 400 425 – 234 296 314 233 188 365 80 25 190 190 190 300 500 455 455 485 – 266 322 314 233 224 402 101 25 260 260 260 RKV PN 40 100 325 – – – 235 142 183 250 215 118 205 30 32 59 125 325 – – – 270 142 183 250 215 135 205 30 32 59 150 350 – – – 300 158 198 260 225 150 225 45 32 73 200 400 – – – 375 195 243 260 225 188 265 65 32 117 250 450 – – – 450 234 290 310 272 225 322 80 32 188 300 500 – – – 515 266 322 310 272 258 357 100 32 262 RKV PN 10/16/25 350 700 505 520 555 – 280 342 360 292 280 420 67 43 425 450 450 400 800 565 580 620 – 310 372 365 297 310 460 65 42 570 595 595 450 900 615 640 670 – 340 411 404 331 335 510 72 36 780 826 826 500 1000 670 715 730 – 380 451 409 336 370 545 98 43 875 945 945 600 1200 780 840 845 – 460 550 517 416 440 640 84 43 1660 1780 1780 700 1400 895 910 960 – 535 644 566 465 510 720 86 57 2125 2175 2265 800 1600 1015 1025 1085 – 610 719 571 470 585 800 81 52 3250 3295 3445 900 1800 1115 1125 1185 – 700 828 531 430 655 860 112 58 4250 4310 4500 1000 2000 1230 1255 1320 – 785 932 531 430 735 950 120 60 5650 5750 6000 1200 2400 1455 1485 1530 – 950 1118 570 465 870 1110 120 78 8200 8350 8500 RKVE PN 10/16/25 500 800 670 715 730 – 310 372 297 310 460 65 42 595 600 900 780 840 845 – 380 451 336 310 545 98 43 1065 700 1100 895 910 960 – 460 550 416 440 640 84 43 1930 800 1300 1015 1025 1085 – 535 644 465 510 720 86 57 2465 900 1350 1115 1125 1185 – 610 719 470 585 800 81 52 3695 1000 1600 1230 1255 1320 – 700 828 430 655 860 112 58 4800 1200 1620 1455 1485 1530 – 785 932 430 735 950 120 60 6800
Esta tabla contiene las dimensiones estándar del producto de las válvulas de paso anular ERHARD. Diseños adicionales están disponibles bajo consulta para presiones y diámetros nominales mayores.
h3 h3 h2 h1 h2 h1 D D e2 e1 d e1 e2 L L e3 Nomenclatura:
L [mm] Dimensiones cara a cara D [mm] Brida
G [kg] Peso (valor aproximado, difiere dependiendo del diseño) u Giros del volante (Abierto/Cerrado)
HR con volante de operación
EA con actuador electrico (las dimensiones pueden variar dependiendo del fabricante del actuador) Otras opciones de actuación están disponibles bajo consulta.
