TRANSMISION DEL MOVIMIENTO
(punto 2. del apunte)El Mov. relativo de un cuerpo
respecto de otro es función de los movimientos absolutos de éstos respecto de un sistema de
referencia fijo.
El mov. relativo de C1 con respecto
a C2 es función de los movimientos
absolutos de éstos respecto de B.
El mov. absoluto de C2, puede
obtenerse como superposición del mov. relativo de C2 respecto de C1 y
del mov. de arrastre de C1,
resultando:
C2 / B = C2 / C1 + C1 / B
AXOIDES DE MOVIMIENTO
Por lo tanto el movimiento relativo:
C2 / C1 = C2 / B - C1 / B =
Ω
2 -Ω
1 =Ω
21El mov. relativo queda definido por los vectores Ω2 (X2,W2) y - Ω1 (X1,-W1)
La recta de acción del vector rotación relativa Ω21 es el eje central Yi que,
dado que Ω2 y -Ω1 = constante,
se mantiene invariable respecto de los ejes y en consecuencia también respecto del bastidor (B).
El lugar geométrico, respecto de cada uno de los cuerpos, de las sucesivas posiciones del eje central Yi
se denomina superficie primitiva y es el axoide del movimiento relativo.
ALGUNOS CASOS REALES QUE PUEDEN DARSE
EJES PARALELOS
El movimiento relativo es una rotación cuyo vector Ω21
es paralelo a los ejes de mov. coincidiendo con Y1
Las superficies relativas son dos cilindros
MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS – ENGRANAJES AXOIDES DE MOVIMIENTO
Cónicos
C O N C U R R E N T E S
EJES CONCURRENTESEl movimiento relativo es una rotación alrededor de un eje que pasa por el punto de concurrencia
Las superficies relativas son dos conos
EJES ALABEADOS
El movimiento relativo es una roto traslación
y puede obtenerse haciendo rodar (con resbalamiento) un hiperboloide sobre otro, (combinado con un desplazamiento a lo largo de la generatriz de contacto)
Ley fundamental del engrane
Para transmitir un movimiento rotatorio uniforme de un eje a otro por medio del engrane (ya no por ruedas de fricción)
La perpendicular a un perfil de dientes en su punto de contacto con un diente del otro engrane, SIEMPRE DEBE PASAR A TRAVÉS DE UN PUNTO
FIJO QUE SE ENCUENTRA SOBRE LA LÍNEA DE
CENTROS ENTRE LOS EJES
Las curvas que satisfacen esta ley se llaman curvas o superficies
Los engranajes deben diseñarse para que la relación de velocidades (velocidad angular de una rueda dividido por la velocidad angular de la otra) sea constante en todo
momento ya que de lo contrario aparecerían unas
vibraciones enormes que acortarían drásticamente la vida útil de la transmisión.
Para que se cumpla esta condición, el perfil de los dientes no puede ser cualquiera, sino que debe ser
cuidadosamente diseñado.
TRANSMISIÓN PARA EJES PARALELOS
AXOIDES DOS CILINDROS Los Cuerpos C1 y C2
ruedan sin resbalar Se cumple V = W1 x R1 = W2 x R2 i = W2 /W1 = R1/ R2 Estudiamos el movimiento espacial C1/C2 en el plano Llamando a Cp1 y Cp2 CIRCUNSFERENCIAS PRIMITIVAS I = es el punto primitivo
CONJUGADAS DE EJES
PARALELOS
Si unimos solidariamente a Cp2 una curva cualquiera S2
En el mov. relativo de ambas circ. primitivas, las posiciones de dicha curva respecto de la otra primitiva Cp1, serán
envueltas por S1.
Ambas curvas
Estarán siempre en contacto en el punto N
Tendrán una tangente en común pasando en todo instante por el punto primitivo I
CONJUGADAS DE EJES
PARALELOS
Ambas curvas son envuelta y envolvente Son
CURVAS CONJUGADAS
El movimiento relativo tanto de Cp
2con respecto a Cp
1,
como de C
2con respecto a C
1,
puede describirse por el de S
2con respecto a S
1Superficies Conjugadas
(punto 3. del apunte)utilizadas en la práctica:
Cicloides Evolventes
Cicloides
De las primeras curvas y muy utilizadas Hoy ya casi caída en desusoSe generan como trayectoria de puntos de una circunferencia que rueda sin resbalar sobre otra
O una recta en caso de tener radio infinito
ruleta
base
ruleta
base
Cicloides
GENERALMENTE LOS ENGRANAJES ESTÁN FORMADOS POR UN PERFIL EPICICLOIDE EN LA CABEZA DEL DIENTE
Evolventes
CONSTITUYE LA BASE DE FABRICACIÓN DE CASI TODOS LOS PERFILES DE DIENTES INDUSTRIALES EN LA ACTUALIDADPuede concebirse como la trayectoria de un punto de una recta que rueda sin resbalar sobre un círculo o
PROPIEDADES GEOMÉTRICAS
Arc AP = Seg TP
Toda recta Tang. a la
Circ. base es _I_ a la
evolvente.
Es su generatriz
T es centro inst. rot.
La trayectoria de P es
_I_ a la Tang.
El Seg TP es el
radio de curvatura
de la evolvente
Evolventes propiedades
Transmisión de Movimientos
P
punto de contacto entre dos evolventes al girar una base, por contacto, una evolvente «empuja» a la otra según estas propiedadesEl punto de Tg P esta
ubicado sobre la Tg común
En
P
ambas evolventes tienen
una
_I común que es a su vez
Tg a las Circunferencias Base
Evolventes propiedades
Se mantiene el sincronismo (i = Cte.) para todo instante dependiendo solo de los radios.
La vel. lineal del punto P deberá ser la misma para ambas evolventes:
Para
e
1V
p =W
1 xδ
1 Parae
2V
p =W
2 xδ
2W
1x
δ
1=
W
2x
δ
2 oW
1 /
W
2 =
δ
1 /
δ
2
Vp = Vt cbEvolventes propiedades
Variando la dist. entre centros de
las Circ. Base, no se pierde el
contacto y no varía i = w
1/w
2Supongamos una fija
y hagamos rodar sin
resbalar la otra sobre
la Tg común, el
contacto se mantiene,
y como i depende
solo de los radios
NO VARÍA.
Ventajas e inconvenientes
Dientes de perfil cicloidal
Dientes de perfil a
evolvente
Mejor engrane: una epicicloide (convexa) engrana con una hipoclicloide (concava)
El engrane es lineal entre curvas ambas convexas
Mayor superficie de contacto, mas suave y menor desgaste
A igualdad de paso estos dientes resultan mas gruesos en la raíz
Menor número de dientes sin problemas de interferencia
Se debe calcular la interferencia y existen tablas de números mínimos
No se puede variar la distancia entre centros, requiere montajes mas precisos
Para pequeños cambios en la distancia entre centros, el engrane se conserva
correcto Difícil fabricación al tener curvas opuesta
en un mismo perfil
La curvatura en un solo sentido facilita la fabricación con mucha exactitud
1- La forma de las curvas evolventes depende solamente de los
δ
2- Las velocidades relativas de rotación W1 y W2 son siempresincrónicas entre sí, pero son independientes ala distancia entre centros O1 y O2
3- La i = w1/w2 depende solamente de la relación de
δ
1 /δ
24- La línea de engrane y recta de acción de la fuerza transmitida por la acción de una evolvente sobre la otra, es la Tg. común
5- El ángulo de presión es siempre constante
6- La intersección de la Tg. común con la entre centros determina el punto primitivo I
7- Los radios de las Circ. Primitivas son directamente proporcionales a los radios de las Circ. Base
8- Las propiedades cinemáticas del engrane no se modifican
separando los centros de las ruedas, lo cual equivale a modificar el ángulo de presión
El perfil de Evolvente:
(punto 4. del apunte) Terminología utilizada
Ecuaciones que gobiernan el perfil de un diente Trazado del mismo
Terminología y normalización de los dientes
“rectos de evolvente”
r
b= r
pcos Ø
En ambos lados de la circunferencia primitiva se debe desenrollar la cuerda de un disco imaginario
(circunferencia base) cuyo radio rb es más pequeño que el
de la primitiva rp
Ø ángulo de presión
Determina la forma de los dientes Define la relación del
radio base con el radio primitivo Los valores más utilizados son:
20°, 22 ½° y 25°,
Se utiliza entonces una pequeña porción cercana a la
circunferencia primitiva ya que los deslizamientos durante la transmisión son menores.
Los límites son la circunferencia exterior (De)
ó de addendum y la circunferencia interior (Di) o de
dedendum. La distancia radial entre la primitiva y la
exterior es la altura de cabeza o addendum (a) y la distancia
Cada conjugada transmitirá movimiento durante un arco reducido de giro, es necesario crear mas superficies conjugadas “igualmente espaciadas” sobre la circunferencia primitiva, este arco de primitiva entre dos dientes consecutivos se denomina PASO CIRCULAR
p
Rueda frontal equivalente
LLeno Vacío
CONDICIONES GENERALES DE LOS ENGRANES
Para que dos ruedas dentadas engranen perfectamente se debe cumplir
Que los flancos sean
Sup. Conjugadas
=
α Que ambas ruedas
tengan el mismo Paso P
Juego Circunsferencial Juego Radial
El paso circular para un engrane con Z dientes resulta:
p
= π Dp / Z , entonces el diámetro primitivo Dp = ( p / π ) ZMÓDULO DE UN ENGRANAJE
unidad que se estandariza y en función de la cual se expresan las dimensiones del engranaje
Como en la práctica se suele medir el Diámetro y el N° de dientes, la condición para que el diámetro primitivo sea un número racional, es que lo sea también el cociente ( p / π ), en cuyo caso p es irracional.
En el sistema métrico decimal esta unidad se llama Módulo y vale: M [mm] = p / π = Dp / Z En el sistema inglés se llama Diametral Pitch (paso diametral) : Pd [1/pulg] = π / p = Z / Dp Ambos valores son inversamente proporcionales entre sí : M [mm] = 25.4 / Pd [pulg]
Módulos recomendados:
W
1V
t/ rp
1Dp
2/ 2
M Z
2Z
2i = - = -- = -- = =
----W
2V
t/ rp
2Dp
1/ 2
M Z
1Z
1W
1V
t/ rp
1Dp
2/ 2
M Z
2Z
2i = - = -- = -- = =
----W
2V
t/ rp
2Dp
1/ 2
M Z
1Z
1ESTARDARIZACIÓN
a: addendum b + c: deddendum a + b: profundidad de trabajo p: paso M: módulo Ø: ángulo de presión
a = b = . M = 1 para engranajes estándares
= 0.8 para dientes cortos de 20° Paso ancho: c = 0.250 M para 20° y 25°
c = 0.157 M para 14.5°
c = 0.200 M para dientes cortos de 20°
Paso fino: c = 0.200 M + 0.0508 mm para todos los ángulos de presión
AGMA: Asociación Americana de Fabricantes de Engranajes
ANSI: Instituto Americano de Estándares Nacionales
Con estos datos podemos determinar los elementos geométricos de las ruedas, por ejemplo:
Diámetro exterior: De = Dp + 2 a para a = M: De = (Z + 2) M
que también nos nos permite calcular el módulo de una rueda ya construida, midiendo De.
Ecuaciones del perfil:
Se pueden derivar de la geometría que se observa en la Figura Dado que OBA es un áng. recto, se tiene:
r² = rb² + (rb . ɣ ) ² y
r = rb . (1 + ɣ² ) 1/2
A partir de este triángulo y de la
definición de la evolvente, se ve que:
rb . tg(ɣ - Ӻ ) = rb . ɣ, de donde Ӻ = ɣ - arctg ɣ
Ecuaciones del perfil:
Se pueden derivar de la geometría que se observa en la Figura Se puede definir con Ec. Paramétricas la curva evolvente, donde el parámetro
ɣ se puede incrementar desde 0 hasta ɣa para generar un perfil de diente
desde el círculo de base hasta el círculo exterior:
ɣ
a = [ (ra / rb)² – 1]⅟2como rb . (Ѳ + Ø) = rb . tg Ø
resulta
Ѳ = tg Ø – Ø
Ambos lados de un diente se puede simplificar expresando el perfil de
evolvente en términos de un ángulo ψ desde la línea de centros de cada
diente al radio r desde el centro del círculo primitivo.
Como el ancho en el círculo primitivo está dado por
π
/ Zψ = Ѳ +
π
/ (2 . Z) -
Ӻ
El espacio entre dientes puede consistir en segmentos del círculo interior unidos a los perfiles de evolvente de los dientes por los filetes o por cualquier otra curva que proporcione la resistencia necesaria, así como el huelgo para los dientes del engrane complementario.
Los dientes subsiguientes se generan girando la línea de centros a través de un múltiplo de 2
π
/Z.Un lado de un diente respecto a su línea de centros se puede dibujar o cortar incrementando ɣ de ɣd a ɣa y para cálculo de ɣ el r y y
correspondientes. El otro lado del diente se puede formar a partir de los mismos datos reemplazando ψ por -ψ
Trazado de la evolvente
Datos:
(M) el módulo del engranaje (Z1 y Z2) número de dientes
(Ø) ángulo de presión Con esto trazamos:
(Dp = M Z) circunferencias
primitivas,
(rb = rp cos Ø) las de base
(ángulo Ø) la línea de acción o recta de engrane la
tangente común a las
primitivas y la línea que une a los centros que con la
tangente común determinan el punto primitivo (I), donde se supone que tiene lugar el contacto
- Se traza la evolvente y se la limita con las circunferencias exterior ( De = (Z + 2) . M ) y la circunferencia interior
(Di = Dp– 2 d, por ejemplo dedendum d = 1.25 M).
- Conocido el paso (p) se determina el espesor del diente (e = p/2, a efectos del trazado se considera también que el vacío del diente es igual al espesor del mismo) y se completa éste con el otro flanco que será simétrico al ya
trazado con respecto a un eje con centro en O2 y que corte a
la primitiva en un punto ubicado, desde I, a una distancia p/4. - Con el paso también se pueden construir los flancos
homólogos y por lo tanto se completa el trazado de los demás dientes del engranaje.
- Con una construcción similar puede trazarse el flanco de los dientes de la otra rueda.
Características cinemáticas
(punto 5. del apunte)del engrane :
Flanco activo Arco de engrane Grado de recubrimiento InterferenciaFlanco activo
Parte del flanco que toma contacto con el diente de la otra rueda
Todos los puntos de la cabeza de un diente pertenecen al flanco activo, pero no todos los puntos de la raíz
Para determinarlo se deberá encontrar el punto de la raíz que se pone en contacto con el punto extremo de la cabeza de los dientes de la otra rueda.
ARCO DE ENGRANE Y
ARCO DE ENGRANE Y
INTERFERENCIA
Analizaremos los problemas que se presentan en el contactoentre los dientes Sean
e
1 ye
2 dos evolventesAl girar la Circ. Base O2, la
Evolvente e2 rígidamente vinculada a ella, mueve a la otra
evolvente e1, que solidaria a su base la hace girar.
Cuando e2” corta a la línea de engrane en el punto b, luego de haber pasado por el punto de arranque de e1 x, ya no es
tangente a esta sino que la corta, entonces, un perfil interfiere en el otro y el engrane no es posible
INTERFERENCIA
Otro caso
A2 es el punto de arranque del
perfil del piñón que engrana en
y con el punto A1 del perfil de
la rueda.
Si la cabeza de la rueda, se prolongarse más allá de A1, no tendría perfil conjugado correspondiente en el piñón. El diente de éste a partir de A2 se completa con curvas
arbitrarias que permitan entrar el resto de la cabeza de la rueda de A1 a A1’,
que no son conjugadas de la evolvente de la rueda.
El engrane de esta parte de la cabeza de los dientes de la rueda con la raíz del diente del piñón es imperfecto por no verificarse entre superficies conjugadas, en determinado momento el perfil de cabeza “interfiere” en el perfil del piñón.
INTERFERENCIA
CONCLUSIONES
La interferencia se produce cuando el engrane se extiende fuera del segmento xy (punto V).
Los puntos x e y se denominan puntos de interferencia.
La interferencia limita la cabeza del diente, y a medida que
decrece el diámetro del piñón, la longitud permisible de la cabeza del diente de los engranajes más grandes se hace más pequeña. Si se aumenta el diámetro del piñón, es decir si se supone que se
aumenta su número de dientes Zp (manteniendo el paso Cte.), el punto y tiende hacia v.
La condición límite se da en el extremo de la cabeza de la rueda (A1) al engranar con el punto de inicio de la evolvente del piñón (A2), es decir y = v.
En términos generales si la altura de cabeza, a = λ M, siendo λ dependiente de las proporciones elegidas, el radio exterior máximo del engranaje 1 es:
Re1 max= rp1 + λ M = (r²b1 + xy²)1/2 rp1 + λ M = [ r²p1cos²Ø + ( rp1 + rp2 )² sen²Ø ] 1/2 como rp1 = Z1 M / 2 y rp2 = Z2 M / 2, sustituyendo y desarrollando en la expresión anterior: Z2² + 2 Z1 Z2 = 4 λ ( Z1 + λ ) / sen² Ø
VALOR DE
Z
2 PARA EVITAR LA INTERFERENCIAen función del número de dientes de la rueda (Z1), el
ángulo de presión (Ø) y la relación entre la altura de cabeza (λ) y el módulo (M) del dentado
Métodos para evitar la interferencia:
1. El rebaje es un procedimiento en el cual la parte del diente debajo de la
circunferencia de base es cortado o rebajado evitando el contacto en la parte del diente con perfil no conjugado.
Este método tiene dos desventajas: primero, se reduce la relación de contacto y se obtiene un engrane ruidoso y áspero; segundo, se reduce el valor del módulo de sección en la base del diente (aumentándose el esfuerzo), siendo ésta la
parte más débil del diente
2. Reducción del perfil del diente en su parte superior. Nuevamente el resultado se traduce en una reducción de la relación de contacto.
3. Aumentando el ángulo de presión, disminuyéndose el diámetro de la circunferencia de base.
Con esto se incrementa la porción de la evolvente del perfil del diente y, por lo tanto, se elimina la interferencia. Sin embargo, el aumento del ángulo de presión hace que se incremente la fuerza de separación entre los engranes.
4. Los engranes pueden cortarse con dientes de adendo a corto y largo. Por ejemplo, el motor puede fabricarse aumentándole el adendo (se disminuye proporcionalmente el dedendo) mientras que al engrane impulsado se le
disminuye el adendo. Obviamente, estos engranes no son estándar, por esta razón no son intercambiables y resultan ser más caros.
Entonces, la interferencia debe eliminarse, pero el método a usar dependerá principalmente de la aplicación y experiencia del diseñador.