UNIDAD
UNIDAD 2 2 CONDUCTORES CONDUCTORES ELÉCTRICOS ELÉCTRICOS Y Y SUS SUS PROTECCIONESPROTECCIONES 2.1
2.1 ConductoresConductores.. 2.1.1
2.1.1 ClasificacioneClasificaciones de s de los conductores y sus los conductores y sus aislamientoaislamientoss.. 2.1.2
2.1.2 Cálculo de calibre de conductoresCálculo de calibre de conductores.. 2.1.2.1
2.1.2.1 Factores a considerar para el cálculo de conductoresFactores a considerar para el cálculo de conductores.. 2.1.2.2
2.1.2.2 Procedimiento general de cálculo de conductores.Procedimiento general de cálculo de conductores.
2.1.2.3
2.1.2.3 Cálculo de conductores para circuitos de alumbrado y contactos.Cálculo de conductores para circuitos de alumbrado y contactos.
2.1.2.4
2.1.2.4 Cálculo de conductores para circuitos de fuerza.Cálculo de conductores para circuitos de fuerza.
2.2
2.2 Cálculo de tuberías.Cálculo de tuberías.
2.3
2.3 Cálculo y selección de centros de carga.Cálculo y selección de centros de carga.
2.4
2.4 Conocimiento y selección de Conocimiento y selección de accesorios de baja accesorios de baja tensión.tensión. 2.4.1
2.4.1 Selección de canalizacionesSelección de canalizaciones
2.4.2
2.4.2 Protección contra sobrecorriente.Protección contra sobrecorriente.
2.4.3
2.4.3 Selección de interruptoresSelección de interruptores.. 2.4.4
2.1 Conductores. 2.1 Conductores.
Un aspecto importante en el proyecto de una instalación eléctrica es la selección Un aspecto importante en el proyecto de una instalación eléctrica es la selección adecuada de los conductores eléctricos, en esta unidad se identificarán los tipos de adecuada de los conductores eléctricos, en esta unidad se identificarán los tipos de conductore
conductores mas s mas utilizados en baja tensión, así utilizados en baja tensión, así como sus como sus aislamientoaislamientos respectivos,s respectivos, posteriormente se realizarán cálculos de conductores que alimenten a circuitos posteriormente se realizarán cálculos de conductores que alimenten a circuitos tanto de alumbrado y contactos como de motores. Por último se realizará la tanto de alumbrado y contactos como de motores. Por último se realizará la selección de los centros de carga.
selección de los centros de carga. 2.
2.1.1.1 1 ClasificacioClasificacio nes nes de de los conduclos conduc tores y tores y sus asus aislislamientos.amientos.
La clasificación de conductores y sus aislamientos se presenta según lo indica la La clasificación de conductores y sus aislamientos se presenta según lo indica la NOM-001-SEDE-1999 en su tabla 310-13, sin embargo es recomendable que para NOM-001-SEDE-1999 en su tabla 310-13, sin embargo es recomendable que para ampliar mas esta información se consulte directamente los catálogos de ampliar mas esta información se consulte directamente los catálogos de fabricantes de conductores eléctricos.
Tabla 310 – 13
Tabla 310 – 13 Conductores – Aislamientos y usosConductores – Aislamientos y usos Tamaño nominal Tamaño nominal Nombre
Nombre genérico
genérico TipoTipo
Temp. Temp. máxima máxima de de opera-ción ción°°CC Usos permitidos Usos permitidos Tipo de Tipo de aislamiento aislamiento m mmm22 AWG-kcmilAWG-kcmil Espesor nominal Espesor nominal de aislamiento de aislamiento m mmm Cubierta Cubierta exterior exterior 2,082 -5,260 2,082 -5,260 8,367-33,620 8,367-33,620 (14 - 10) (14 - 10) (8 - 2) (8 - 2) 0,51 0,51 0,76 0,76 Ninguna Ninguna 2,082-8,367 2,082-8,367 (14 (14 - - 8) 8) 0,360,36 Malla de Malla de fibra de fibra de vidrio vidrio Etileno Etileno Propileno Propileno Fluorado Fluorado FEP FEP o o FEPB FEPB 9 900 200 200 Lugares secos o Lugares secos o húmedos húmedos Lugares secos Lugares secos A
Appliclicaaccioionneess especiales especiales Etileno Etileno Propileno Propileno Fluorado Fluorado Etileno Etileno Propileno Propileno Fluorado Fluorado 13,300-33,62 13,300-33,620 0 (6 (6 – – 2) 2) 0,360,36 Malla de Malla de material material adecuado adecuado Termo-plástico plástico resistente a la resistente a la humedad, al humedad, al calor, al aceite calor, al aceite y a la y a la propaga-ción de la ción de la flama flama MTW MTW 6 600 9 900 A
Alalammbbraraddo o ddee máquinas máquinas herramienta en herramienta en lugares mojados lugares mojados (véase Art. 670) (véase Art. 670) A
Alalammbbraraddo o ddee máquinas máquinas herramienta en herramienta en lugares secos (véase lugares secos (véase
el Artículo 670) el Artículo 670) Termoplástico Termoplástico resistente a la resistente a la hum
humedad, al caledad, al calor,or, al aceite y a la al aceite y a la propagac propagación de lión de laa flama flama 0,32 - 3,307 0,32 - 3,307 5,26 5,26 8,367 8,367 13,30 13,30 21,15 - 33, 62 21,15 - 33, 62 42,41 -107,2 42,41 -107,2 126,7 -253,4 126,7 -253,4 304,0 -506,7 304,0 -506,7 (22 -12) (22 -12) (10) (10) (8) (8) (6) (6) (4 -2) (4 -2) (1 - 4/0) (1 - 4/0) (250 -500) (250 -500) (600 -1000) (600 -1000) (A) (B) (A) (B) 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,51 0,76 0,51 1,14 0,76 1,14 0,76 1,52 0,76 1,52 0,76 1,52 1,02 1,52 1,02 2,03 1,27 2,03 1,27 2,41 1,52 2,41 1,52 2,79 1,78 2,79 1,78 (A) (A) Ninguna Ninguna (B) (B) Cubierta de Cubierta de nylon o nylon o equiva-lente equiva-lente Polímero Polímero sintético o de sintético o de cadena cadena cruzada cruzada resistente al resistente al calor calor RHH 90
RHH 90 Lugares secos oLugares secos o húmedos húmedos Polímero sintético Polímero sintético o de cadena o de cadena cruzada resistente cruzada resistente al calor y a la flama al calor y a la flama 2,082 -5,26 2,082 -5,26 8,367 -33,62 8,367 -33,62 42,41 -107,2 42,41 -107,2 126,7 -253,4 126,7 -253,4 304,0 -506,7 304,0 -506,7 633,3-1013,6 633,3-1013,6 (14 -10) (14 -10) (8 -2) (8 -2) (1 - 4/0) (1 - 4/0) (250 -500) (250 -500) (600 -1000) (600 -1000) (1250-2000) (1250-2000) 1,14 1,14 1,52 1,52 2,03 2,03 2,41 2,41 2,79 2,79 3,18 3,18 Cubierta no Cubierta no metálica metálica resistente a resistente a la humedad la humedad y a la y a la propa-gación de la gación de la flama flama Polímero Polímero sintético o de sintético o de cadena cadena cruzada cruzada resistente al resistente al calor calor RHW 75
RHW 75 Lugares secos oLugares secos o mojados mojados Polímero sintético Polímero sintético o de cadena o de cadena cruzada resistente cruzada resistente al calor a la al calor a la humedad y a la humedad y a la flama flama 2,082 -5,26 2,082 -5,26 8,367 -33,62 8,367 -33,62 42,41 -107,2 42,41 -107,2 126,7 -253,4 126,7 -253,4 304,0 -506,7 304,0 -506,7 (14 -10) (14 -10) (8 -2) (8 -2) (1 - 4/0) (1 - 4/0) (250 -500) (250 -500) (600 -1000) (600 -1000) 1,14 1,14 1,52 1,52 2,03 2,03 2,41 2,41 2,79 2,79 Cubierta no Cubierta no metálica metálica resistente a resistente a la humedad la humedad y a la y a la propa-gación de la gación de la flama flama
Tabla 310 – 13 Conductores – Aislamientos y usos (continuación 1) Tamaño nominal Nombre genérico Tipo Temp. máxima de operación °C Usos permitidos Tipo de aislamiento mm2 AWG-kcmil Espesor nominal de aislamiento mm Cubierta exterior Silicón – FV SF 150 200 Lugares secos y húmedos En aplicaciones donde existan condiciones de alta temperatura Hule Silicón 0,8235 –3,307 8,367 –33,62 42,41 –107,2 18 -12 8 -2 1 - 4/0 0,762 1,524 2,032 Malla de fibra de vidrio o material equiva-lente Polímero sintético resistente al calor SIS 90 Alambrado de tableros de distribución Polímero sintético de cadena cruzada resistente al calor 2,082 –5,260 8,367 14 -10 8 0,76 1,14 Ninguna Termoplástico para tableros. TT 75 Alambrado de tableros de distribución Termoplástico resistente a la humedad, al calor, a la propagación de incendio y de emisión reducida de humos y gas ácido 0,5191 –3,307 20 -12 0,76 Ninguna Termoplástico resistente a la humedad y a la propagación de incendio TW 60 Lugares secos y mojados Termoplástico resistente a la humedad y a la propagación de incendio 2,082-5,260 13,30 –33,62 8,367 14 -10 8 6 -2 0,76 1,14 1,52 Ninguna Cable plano termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio. TWD 60 Lugares secos y mojados Termoplástico resistente a la humedad y a la propagación de incendio 0,519 -1,307 2,082 -5,260 20 -16 14 -10 0,64 0,9 Ninguna Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio THW 75 90 Lugares secos y mojados Aplicaciones especiales dentro de equipo de alumbrado por descarga eléctrica. Restringido a 1000V o menos en circuito abierto y a tamaños nominales de 2,082 a 8,367 mm2 (14-8 AWG) Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio 2,082 -5,26 8,367 13,30 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 14 -10 8 6 -2 1 - 4/0 250- 00 600 -1000 0,76 1,14 1,52 2,03 2,41 2,79 Ninguna
Tabla 310 – 13 Conductores – Aislamientos y usos (conti nuación 2) Tamaño nominal Nombre genérico Tipo Temp. máxima de operación °C
Usos permitidos Tipo de aislamiento
mm2 AWG Espesor nominal de aislamiento mm Cubierta exterior Termo-plástico resistente a la humedad, al calor y a la propaga-ción de incendios, y de emisión reducida de humos y gas ácido THW – LS THHW 75 75 90 Lugares secos y mojados. Aplicaciones especiales dentro de equipo de alumbrado por descarga eléctrica. Restringido a 1000V ó menos en circuito y áreas de las secciones transversales de 2082 a 8367 mm2 (14-08) Lugares secos y mojados. Lugares secos Termoplástico resistente a la humedad, al calor, a la propagación de incendios, y de emisión reducida de
humos y gas ácido.
Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendios. 2,082-5,260 8,367 13,30-33,62 42,41-107,2 126,7-253,4 304,0-506,7 2,082-5,260 8,367 13,30 -33,62 42,41-107,2 126,7-253,4 304,0-506,7 (14 -10) (8) (6 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600 -1000) (14 -10) (8) (6 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600 -1000) 0,76 1,14 1,52 2,03 2,41 2,79 0,76 1,14 1,52 2,03 2,41 2,79 Ninguna Termo-plástico resistente a la humedad, al calor y a la propaga-ción de incendios, y de emisión reducida de humos y gas ácido THHW -LS 75 90 Lugares mojados. Lugares secos Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendios, y de emisión reducida de
humos y gas ácido
2,082 -5,260 8,367 13,30 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 (14 -10) (8) (6 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600 -1000) 0,76 1,14 1,52 2,03 2,41 2,79 Ninguna Termo-plástico con cubierta de nylon, resistente a la humedad, al calor y a la propaga-ción de la flama THWN 75 Lugares secos y mojados Termoplástico con cubierta de nylon, resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama 2,082 -3,307 5,26 8,367 -13,30 21,15 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 (14 -12) (10) (8 - 6) (4 -2) (1 - 4/0) (250 –500) (600 –1000) 0,38 0,51 0,76 1,02 1,27 1,52 1,78 Cubierta de nylon o equiva-lente
abla 310 – 13 Conductores – Aislamientos y usos (cont inuación 3) Tamaño nominal Nombre genérico Tipo Temp. máxima de operación °C Usos permitidos Tipo de aislamiento mm2 AWG kcmil Espesor nominal de aislamiento mm Cubierta exterior Termo-plástico con cubierta de nylon, resistente al calor y a la propaga-ción de la flama THHN 90 Lugares secos Termoplástico con cubierta de nylon, resistente al calor y a la propagación de la flama. 2,082 -3,307 5,26 8,367 -13,30 21,15 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 (14 -12) (10) (8 - 6) (4 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600-1000) 0,38 0,51 0,76 1,02 1,27 1,52 1,78 Cubierta de nylon o equiva-lente Cable plano para acometida aérea y sistemas fotovol-taicos TWD – UV 60 Lugares secos y mojados. Entrada de acometida aérea. Véase el Artículo 338.Sistemas fotovoltaicos. Véase el Artículo 690. Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendio. 3,307 -8,367 (12 – 8) 1,14 Ninguna Cable mono-conductor para acometida subterránea Cable mono-conductor y multi-conductor para acometida subterránea BTC DRS 90 90 Lugares secos y mojados Acometida subterránea ‘Véase el Artículo 338 Lugares secos y mojados Entrada de acometida subterránea Véase Art. 338. Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama 15 - 35 21,15 -33,62 (4 -2) 1,60 1,58 Ninguna Ninguna Cable para acometida aérea CCE 60 Lugares secos y mojados Entrada de acometida aérea Véase el Artículo 338 Termoplástico resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama 3,307 -5,26 13,3 -21,15 1,2 1,6 Termo-plástico resistente a la humedad y a la intempe-rie
Tabla 310 – 13 Conductores – Aislamientos y usos (conti nuación 4)
Tamaño nominal Nombre
genérico Tipo
Temp. máxima
de operación°C Usos permitidos
Tipo de aislamiento mm2 AWG kcmil Espesor nominal de aislamiento mm Cubierta exterior Cable para acometida aérea BM - AL 75 Lugares secos y mojados Entrada de acometida aérea Véase Art. 338 Termo-plástico resistente a la humedad y a la intemperie 13,3 - 33,62 (6 - 2) 1,14 Ninguna Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad y al calor Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad y al calor XHHW XHHW-2 90 75 90 Lugares secos o mojados Lugares mojados Lugares secos y mojados Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama. Polímero sintético, de cadena cruzada resistente a la humedad, al calor y a la propagación de la flama 2,082 -5,260 8,367 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 2,082 -5,260 8,367 -33,62 42,41 -107,2 126,7 -253,4 304,0 -506,7 (14 -10) (8 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600-1000) (14 -10) (8 -2) (1 - 4/0) (250 -500) (600-1000) 0,76 1,14 1,4 1,65 2,03 0,76 1,14 1,4 1,65 2,03 Ninguna Ninguna
2.1.2 Cálcul o de calibr e de conductores. Normalmente son tres métodos para el Cálculo: a) Por corriente.
b) Por caída de tensión. c) Por corto circuito.
De los cuales para efecto de este curso solo se desarrollarán los primeros dos métodos.
2.1.2.1 Factores princ ipales que se deben de considerar al calcular el calibr e mínimo para un condu ctor.
a) Qué la caída de tensión este dentro de las normas.
b) Qué la sección del conductor pueda transportar la corriente necesaria. c) Qué la temperatura del conductor no dañe el aislamiento.
Los tres factores son de vital importancia considerarlos, debido a que se pueden presentar los siguientes problemas:
1) SI LA SECCIÓN DEL COBRE ES MENOR:
a) El conductor tendrá una mayor resistencia eléctrica, aumentando las perdidas de energía.
b) El conductor tendrá una mayor temperatura de operación, aumentando una vez más la resistencia eléctrica y deteriorando el aislamiento.
c) La caída de tensión en la línea será mayor a la permitida, lo cual puede afectar la operación en el punto de carga y dañar los equipos.
2) SI NO SE PROTEGE EL AISLAMIENTO:
a) El aislamiento sufrirá deterioro por alta temperatura, aumentando el riesgo de fugas de corriente y cortos circuitos.
b) Disminuirá la vida útil del conductor.
3) SI NO SE CUIDA QUE LA CAÍDA DE TENSIÓN SEA CORRECTA: a) El circuito y los conductores trabajaran fuera de normas.
Al hablar de temperatura máxima de operación de un conductor debemos ser mas específicos, los conductores no se dañan inmediatamente al rebasar la temperatura máxima; esto significa que si un producto TW trabaja a 60 oC, no se abrirá ni se fundirá su aislamiento, pero si se va deteriorando y con el tiempo se reduce su vida útil. Por ejemplo un alambre TW que se trabaje a 68 oC, no va a "REVENTAR" ni fallar de momento, pero en vez de durar 30 años trabajando durará solo 15 años. Está comprobado que por cada 8 oC que se incremente la temperatura de operación del conductor, su vida útil se reduce en un 50 %.
2.2.1.2 Datos necesarios para el cálcul o A) POR CONDUCCIÓN DE CORRIENTE:
FACTOR DE POTENCIA DEL EQUIPO.
Factor de potencia del equipo a alimentar. EFICIENCIA DEL EQUIPO:
Eficiencia del equipo a alimentar. POTENCIA EN HP o KW.
Potencia en HP o KW; Del equipo a alimentar. VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN. 127, 220, 440 Volts etc. TIPO DE CORRIENTE. Directa, Alterna, 1F, 2F, 3F B) PROTECCIÓN DE AISLAMIENTO: TIPO DE INSTALACIÓN.
Al aire libre, conduit, charola, directamente enterrado etc. TIPO DE SERVICIO.
24 hrs. al día, arranque y paro continuo, servicio nocturno, etc. TEMPERATURA AMBIENTE DEL LOCAL.
La más caliente en verano, o la de la recamara (si se tiene alguna maquina que disipe mucho calor).
C) CAÍDA DE TENSIÓN:
LONGITUD DE LA INSTALACIÓN. Para calcular la caída de tensión. -TIPO DE CIRCUITO.
Alimentador o derivado, la NOM-001-SEDE-1999 permite un 3% de caída de tensión para derivados o circuito alimentador y un 5% para el conjunto del alimentador + el derivado.
2.1.2.3 Cálculo d e conductor es para circui tos de alumbrado y con tactos.
Para realizar el cálculo de conductores para circuitos que alimentan cargas de alumbrado y contactos resulta de gran importancia conocer los sistemas de alimentación de energía eléctrica en baja tensión, ya que en función del tipo de sistema son las fórmulas a utilizar.
A continuación se presentan los sistemas de alimentación de energía utilizados en baja tensión.
1. Sistema monofásico a dos hil os 1F-2H Aplicación:
Normalmente se utiliza en instalaciones eléctricas de alumbrado y contactos sencillos, cuando todas las cargas son monofásicas y la carga total instalada no es mayor de 4000 Watts.
2. Sistema monofásic o a tres hilos 1F-3H Aplicación:
• Se utiliza en instalaciones eléctricas de alumbrado y contactos cuando todas las cargas parciales son monofásicas y la carga total instalada es mayor de 4000 pero no mayor de 8000 Watts.
3. Sistema trif ásico a tres hilos 3F-3H Aplicación:
• Este sistema se utiliza en instalaciones eléctricas, en las que se dispone únicamente de cargas trifásicas.
• Para suministrar energía en alta tensión, etc.
4. Sistema trifásico a cuatro hilos 3F-4H Aplicación:
Este sistema se utiliza en los siguientes casos:
a) En instalaciones eléctricas de alumbrado y contactos sencillos, cuando todas las cargas son monofásicas y la carga total instalada es mayor de 8000 Watts.
b) Cuando se tienen cargas monofásicas y trifásicas independientemente de la carga total instalada.
Cálculo de la corr iente nominal para los diferentes s istemas de alimentación Nomenclatura utilizada
W= Potencia del circuito (Watts) E = Tensión entre fases (Volts)
En = Tensión de fase a neutro (Volts)
I= Corriente nominal del circuito (amperes)
F.P. = Factor de potencia del equipo, En México el mínimo es 0.90
SISTEMA DE ALIMENTACION FÓRMULA A UTILIZAR
1F - 2 H F.P. En W I = 1F - 3 H F.P. En W I 2 = 3F - 3 H F.P. E W I 3 = 3F - 4 H F.P. E W I 3 =
Cálculo de la caída de tensión para los di ferentes sist emas de alimentación . La caída de tensión es un fenómeno, por el cual, el voltaje se "pierde", por tres razones:
1. Por la distancia del circuito. 2. Por la carga a alimentar. 3. Por el calibre del conductor.
Existen dos métodos para calcular la caída de tensión: 1. El método de resistencia ohmica. 2. El método de reactancias.
1. Método de resistencia óhmi ca. Nomenclatura utilizada
S= Sección transversal del conductor en mm2 e% = Caída de tensión en porciento
E = Tensión entre fases (Volts)
En = Tensión de fase a neutro (Volts)
L= Longitud del circuito en metros I= Corriente nominal del circuito
SISTEMA DE ALIMENTACION FÓRMULA A UTILIZAR
1F - 2 H S En I L 4 e% = 1F - 3 H S En I L 2 e% = 3F - 3 H S E I L 3 2 e% = 3F - 4 H S E I L 3 2 e% = 2. Método de reactancias. Nomenclatura utilizada
e = Caída de tensión en porciento E = Tensión entre fases (Volts)
En = Tensión de fase a neutro (Volts)
L= Longitud del circuito en Km. I= Corriente nominal del circuito
Z = impedancia del circuito en Ohms-Km
sen X cos
R
Z = + L
SISTEMA DE ALIMENTACION FÓRMULA A UTILIZAR
1F - 2 H x100 En L I Z 2 e = 1F - 3 H x100 En L I Z e = 3F - 3 H x100 E L I Z 3 e =
CÁLCULO DE CONDUCTORES CIRCUITOS DERIVADOS I. INFORMACION GENERAL IDENTIFICACIÓN: REALIZÓ: REVISÓ: FECHA: II. DATOS POTENCIA W VOLTS V FASES HILOS LONGITUD M TEMP. LOCAL ºC TIPO DE AISLAMIENTO
III. CORRIENTE NOMINAL
(En)(f.p.) W
I = =
Factor de agrupamiento Tabla 310-16 NOM-001-SEDE-1999
Factor de temperatura Tabla 310-16-(8a) NOM-001-SEDE-1999
IV. CORRIENTE CORREGIDA
= =
(Fa)(Ft.) I Ic
El conductor seleccionado por capacidad de corriente de acuerdo a la tabla 310-16 de la NOM-001-SEDE-1999
es AWG, con aislamiento , ºC, con capacidad de A, para conductores
Alojados en y una sección de mm2.
V. CAIDA DE TENSIÓN
L Z I 200
CÁLCULO DE CONDUCTORES CIRCUITO ALIMENTADOR I. INFORMACION GENERAL IDENTIFICACIÓN: REALIZÓ: REVISÓ: FECHA: II. DATOS POTENCIA W VOLTS V FASES HILOS LONGITUD M TEMP. LOCAL ºC TIPO DE AISLAMIENTO
III. CORRIENTE NOMINAL
(E)(f.p.) 3
W
I = =
Factor de agrupamiento Tabla 310-16 NOM-001-SEDE-1999
Factor de temperatura Tabla 310-16-(8a) NOM-001-SEDE-1999
IV. CORRIENTE CORREGIDA
= =
(Fa)(Ft.) I Ic
El conductor seleccionado por capacidad de corriente de acuerdo a la tabla 310-16 de la NOM-001-SEDE-1999
es AWG o KCM, con aislamiento , ºC, con capacidad de A, para conductores
Alojados en y una sección de mm2.
V. CAIDA DE TENSIÓN = = E L Z I 173 e%
de acuerdo con lo anterior dicho circuito cumple con lo establecido en el articulo 210-19, y por lo tanto estará integrado por:
Conductores calibre No. AWG
EJERCICIOS DE CÁLCULO DE CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DE ALUMBRADO Y CONTACTOS
1. Calcular el calibre de los conductores para una carga total instalada de 2500 watts resultado de sumar solo cargas monofásicas, si el centro de carga se encuentra a 35 metros de la toma de energía, considérese una temperatura ambiente de 32 ºC y aislamiento tipo TW.
2. Calcular el calibre de los conductores para una carga total instalada de 7400 watts resultado de sumar solo cargas monofásicas, si el centro de carga se encuentra a 30 metros de la toma de energía, considérese una temperatura ambiente de 35 ºC y aislamiento THW.
3. Calcular el calibre de los conductores eléctricos del circuito alimentador por corriente y caída de tensión, para una carga total instalada de 23000 watts resultado de sumar solo cargas monofásicas y trifásicas, si el centro de carga se encuentra a 50 metros de la toma de energía, considérese una temperatura ambiente de 33 ºC, un factor de demanda de 0.9 y aislamiento THW-LS.
2.1.2.4 Cálculo de conductores para circuitos de fuerza.
En el cálculo de conductores para circuitos de fuerza se tienen los siguientes casos:
• Conductores que alimentan a un solo motor.
• Conductores que alimentan a mas de dos motores. • Cálculo de condu ctores para un solo motor
Para seleccionar el conductor que alimente a un solo motor se procede de la siguiente manera:
Por capacidad:
1.- Se calcula la corriente nominal a partir de la ley de watt, o bien se obtienen de la placa de datos del propio motor y a este valor se le denomina CORRIENTE NOMINAL (In)
2.- Se le agrega, por lo menos el 25 % de dicho valor de acuerdo al articulo 430-22 NOM-001-SEDE-1999.
3.- Se le aplica el FACTOR DE AGRUPAMIENTO, el cual se obtiene de la tabla 310-16 Observación 8, de las NOM-001-SEDE-1999.
4.- Se le aplica el FACTOR DE TEMPERATURA, el cual se obtiene de la tabla 310-16 de las NOM-001-SEDE-1999. cuando se le han aplicado estos factores, se llama corriente corregida (Ic).
5.- Con la CORRIENTE CORREGIDA, se entra a las tablas de capacidad en amperes de los conductores, y se selecciona, el calibre que habrá de instalarse.
Nota: Recordemos que de acuerdo a la temperatura que habrán de soportar, existen diversos tipos de aislamientos en los conductores.
Caída de tensión:
6.- Si la distancia L del circuito del motor, es considerable (30 metros o más para circuitos de fuerza), se calcula el conductor, por caída de tensión, seleccionándose el que salga mayor.
Ejercicio:
1. Calcular el calibre del conductor con aislamiento THW de un motor de 10 C.P., 220 V, 3F, 0.9 de eficiencia y 0.85 de F.P., se va a instalar a 32 metros de distancia del tablero de distribución, en una zona cuya temperatura es de 35 °C.
• Cálculo de conducto res que alimentan a varios mot ores
Para seleccionar el conductor de un circuito, que alimente a varios motores se procede de la siguiente manera:
Por capacidad:
1.- Se calcula la corriente nominal a partir de la ley de watt, o bien se obtienen de la placa de datos del propio motor y a este valor se le denomina CORRIENTE NOMINAL (In)
2.- Se suman las corrientes nominales de todos los motores y a este valor, se le denomina CORRIENTE NOMINAL DEL CIRCUITO.
3.- A la corriente nominal del circuito se le agrega por lo menos el 25 % de la corriente nominal, del motor mayor del grupo, de acuerdo al articulo 430-24 NOM-001-SEDE-1999. I = In + 0.25 IM
4.- Se le aplica el FACTOR DE AGRUPAMIENTO, el cual se obtiene de la (tabla 310-16, nota 8 NOM-001-SEMP-1999).
5.- Se le aplica el FACTOR DE TEMPERATURA, el cual se obtiene de la tabla 310-16 de las NOM-001-SEDE-1999. cuando se le han aplicado estos factores, se le llama corriente corregida del circuito (Ic).
6.- Con la CORRIENTE CORREGIDA, se entra a las tablas de capacidad en Amperes de los conductores, y se selecciona, el calibre que habrá de instalarse.
Nota: Recordemos que de acuerdo a la temperatura que habrán de soportar, existen diversos tipos de aislamientos en los conductores.
Ejercicio: Calcular el calibre del conductor THWN del alimentador para los siguientes motores trifásicos que operan a 440 V, y a una temperatura ambiente de 35 °C.
2.2 Cálcul o de tuberías.
Para el cálculo de tuberías, se debe de consultar la tabla 10-4 de la NOM-001-SEDE-1999, la cual tienen las dimensiones de tubo y el área disponible para los conductores, según el tipo de tubo que se trate. Existen tablas también donde aparece la sección transversal del conductor y en función de ello se determina el área total a ocupar en una tubería especifica.
2.3 Cálculo y selecci ón de centro s de carga.
Los circuitos derivados deben protegerse contra sobrecorrientes. Un fusible, si es débil, se funde y si es fuerte evita que la instalación se queme. Una selección adecuada de los centros de cargas y sus elementos de protección evitarán accidentes y costosos gastos.
La longitud de los centros de carga se calculan de dos maneras:
1. Cuando todas las cargas parciales están en una misma dirección.
2. Cuando las cargas parciales se encuentran en varias direcciones con respecto de la toma de energía.
1. Cuando todas las cargas parciales están en una misma dirección.
En este caso, el cálculo de la distancia para colocar el centro de carga se hace con la formula siguiente: n n n W W W W L W L W L L + + + + + + = ... ... 2 1 2 2 1 1
Al encontrar la longitud para el centro de carga, en este lugar se coloca el conductor de mayor sección transversal.
Consecuentemente de acuerdo con la longitud se calculan los conductores eléctricos que serán utilizados.
Una vez calculado el centro de carga se colocará el tablero de distribución para la alimentación de las cargas parciales.
2. Cuando las cargas parciales se encuentran en varias direcciones con respecto de la toma de energía.
En este caso se utiliza un sistema de coordenadas cartesianas para calcular el centro de carga.
Procedimiento
a) Calcula la distancia media respecto del eje Y.
n n yn W W W W L W Ly W Ly Ly + + + + + + = ... ... 2 1 2 2 1 1
b) Calcula la distancia media respecto al eje X.
n n n W W W W Lx W Lx W Lx Lx + + + + + + = ... ... 2 1 2 2 1 1
c) Calcula la distancia resultante.
Nota: Si las condiciones físicas del local no permiten la colocación del centro de carga, en el lugar destinado, se deberá recorrer hasta el muro o columna mas
cercano.
2.4 Conoci miento y selección de accesori os de baja tensió n. 2.4.1 Selección de canalizaciones
Para distribuir la energía eléctrica a todos los lugares de un edificio industrial o comercial, es necesario hacer uso de los diferentes equipos y materiales eléctricos que ofrecen los fabricantes. Además el propósito principal es distribuir la energía a los dispositivos de utilización que la requieran para desarrollar sus funciones, pero sin exponer al personal o equipo a los daños que puedan ocasionar los conductores de altas corrientes y tensiones elevadas.
Por lo tanto, en la construcción de instalaciones eléctricas es importante proteger a los conductores eléctricos contra posibles daños mecánicos a los que puedan estar sometidos, así como a las condiciones ambientales que se deriven de los diferentes procesos productivos donde se localicen dichas instalaciones. Por lo tanto, las canalizaciones en una instalación eléctrica representan el medio seguro de protección mecánica de los conductores.
Una canalización es un canal cerrado diseñado para contener a los conductores. La aplicación de las canalizaciones en las instalaciones eléctricas de utilización, ya sean industriales o comerciales, se encuentran regidas por la NOM-001-SEDE-1999.
El cálculo de tuberías se realiza en función de la tabla 10-4 de la NOM-001-SEDE-1999.
Clasificación de las canalizaciones
Cajas de conexió n
Las cajas utilizadas en las instalaciones eléctricas son ampliamente utilizadas para realizar conexiones dentro de ellas y hacer derivaciones así como para sujetar mecánicamente la canalización, es importante hacer notar que su aplicación debe llevarse a cabo en todos aquellos sitios donde se realice una derivación, existe también una gran diversidad de cajas de registro como se aprecia en la tabla 370-16 (a) de la NOM-001-SEDE-1999.
2.4.2 Protección con tra sobrecorriente.
Todo sistema eléctrico debe conservarse en condiciones de operación para satisfacer las necesidades de demanda de energía eléctrica para el cual fue diseñado. Las causas mas comunes de funcionamiento anormal de las instalaciones y equipos eléctricos son debidas principalmente a fallas de sobrecorriente.
La sobrecorriente se define como: toda corriente que excede a la corriente nominal o de plena carga.
La sobrecorriente es originada por dos causas muy comunes de fallas en las instalaciones y equipos eléctricos:
• Sobrecarga.
• Circuitocorto.
Los dispositivos de protección contra sobrecorriente utilizados en instalaciones eléctricas de baja tensión son:
• Relevadores de sobre carga. • Fusibles.
• Interruptores automáticos. Relevadores
El relevador de sobrecarga es un dispositivo que tiene características de tiempo inverso en el disparo o apertura, permitiendo mantener la conducción durante el periodo de aceleración (cuando se demanda la corriente de arranque), pero dando protección a las pequeñas sobrecargas de la corriente de plena carga cuando el motor está operando. El relevador de sobrecarga no provee protección contra circuitocorto, según lo indica el Art. 240-9 de la NOM-001-SEDE-1999.
Los relevadores de sobrecarga se clasifican como sigue:
⎪ ⎩ ⎪ ⎨ ⎧ ⎩ ⎨ ⎧ Bimetálico fusible Aleación Térmicos Magneticos sobrecarga de Relevador Fusibles
El fusible es un dispositivo de protección contra sobrecorriente que brinda mejores condiciones de protección a las instalaciones eléctricas, ya que sus capacidades interruptivas alcanzan valores de hasta 300 kA, además no cuenta con elementos mecánicos que propicien un tiempo largo en su apertura bajo condiciones de fallas de circuitocorto, esto no quiere decir que los interruptores automáticos en caja moldeada (también llamados interruptores termomagnéticos) sean menos precisos o
valores superiores a los 65v kA, lo que representa una limitante en cuanto a capacidad interruptiva se refiere.
Clasificación de fusibles
Selección de int erruptores
a) Para la selección del interruptor que ha de proteger a un motor, se recomienda multiplicar la corriente nominal por 3, si el interruptor es de navajas con fusibles, o bien por 2.5 si el interruptor es termomagnético. Es decir, a la corriente nominal, se le agregará al 200 % para fusibles y 150 % para termomagnético (Tabla 430-152 según Art. 430-52 NOM-001-SEDE-1999), con estos datos obtenidos, se procede ha buscar el fusible o interruptor inmediato superior. El calculo anterior, es una recomendación generalizada, para casos conflictivos, deberá hacerse el calculo en base a los KVA por C.P., con rotor bloqueado, según su letra de código (tabla 430-7 (b) NOM-001-SEDE-1999). En el caso de seleccionar la capacidad de un interruptor para circuitos de alumbrado, este no debe ser menor a la capacidad de corriente total que se esté demandando.
la corriente del motor mayor multiplicado por 2, si es interruptor de navajas o por 1.5 si el interruptor es termomagnético.
c)
Esto se representa con la siguiente formula: INTERRUPTOR DE NAVAJAS:
Iint = suma I + 2 IM IINTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO:
Iint = suma I + 1.5 IM DONDE:
Iint = corriente para seleccionar el interruptor derivado suma I = suma de las corrientes de los motores del grupo. IM = Corriente del motor mayor
Con la corriente así obtenida, se procede ha seleccionar el fusible o interruptor de capacidad inmediata superior.
Capacidades comerciales de in terruptores Interruptores de navajas
2 Polos - 30 y 60 A
3 Polos - 30, 60, 100, 200, 400, 600, 800 Y 1200 A
Recordando que los fusibles los fabrican para los siguientes rangos en Amperes: 3, 4, 5, 6, 10, 15, 20, 25, 30/35, 40, 45, 50, 60/70, 75, 80, 90, 100/110, 125, 150, 175, 200/225, 250, 300, 350, 400 AMPERES
Interruptores termomagnéticos (para fuerza)
15, 20, 30, 40, 50, 70, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 AMPERES
Requisitos que debe reunir una instalación eléctrica de fuerza.
Los requisitos que debe reunir una instalación eléctrica de fuerza para garantizar una buena eficiencia y seguridad, se indican en el reglamento de instalaciones eléctricas, entre los cuales se mencionan los siguientes:
a) Protección contra corto circuito y fallas a tierra. b) Medio de desconexión.
c) Conductores. d) Controlador.
e) Protección contra sobrecarga.
Figura que muestra los requisitos para la instalación de un motor eléctrico
capaces de soportar la corriente nominal del motor de mayor capacidad, más la suma de las corrientes de motores mas pequeños o de otras cargas, en caso de que las hubiera.
b) Medio de desconexión.
Toda instalación eléctrica de fuerza requiere de un medio de desconexión de motores y controles de los circuitos que los alimentan.
Los medios de desconexión deberán ser de los siguientes tipos: Un interruptor de navajas con capacidad nominal en caballos de potencia o un interruptor termomagnético abierto o en caja, con o sin protección térmica y magnética.
En motores fraccionarios de 1/8 C.P. o menos, y en circuitos que alimenten a un solo motor, el dispositivo de protección contra cortocircuito y fallas a tierra, puede servir como el medio de desconexión.
El medio de desconexión debe tener capacidad para conducir continuamente por lo menos 115 por ciento de la corriente a plena carga del motor.
c) Conductores.
Una buena selección de los conductores que alimenten uno o varios motores, nos dará como resultado una instalación eléctrica segura y confiable.
En la determinación del calibre del conductor se tomaran en cuenta entre otros factores, la longitud del motor al centro de carga, la capacidad del motor, la temperatura del local, el tipo de instalación, etc.
Dicho de otra manera, los conductores que alimenten motores deben ser capaces de conducir la corriente requerida, sin sobrecalentamiento, bajo las condiciones particulares de que se trate.
d) Controlador.
El término controlador comprende cualquier interruptor o dispositivo que se use normalmente para arrancar y parar un motor. Cualquier instalación eléctrica de fuerza debe de contar con controles adecuados para todos los motores.
Como anteriormente se mencionó, un interruptor de navajas y un interruptor automático de tiempo inverso, pueden servir como controladores, sin embargo los controladores diseñados especialmente para este fin, son los “arrancadores”, sea cual sea el controlador, deberá tener una capacidad en KW o en C.P. no menor que la potencia nominal del motor que controlen.
e) Protección contra sobrecarga.
Una sobrecarga en un aparato eléctrico, origina una sobrecorriente de funcionamiento que, cuando dura un tiempo suficientemente prolongado, puede dañar o recalentar peligrosamente el aparato, esto no incluye los cortocircuitos o fallas a tierra.
dispositivos actúan desconectando el motor cuando sensan una corriente superior a la cual se han calibrado previamente, protegiéndonos con ello la instalación.
El número y ubicación de unidades de sobrecarga esta en función del sistema de alimentación y del tipo de motor, a continuación se presenta una tabla para determinar el número de unidades de sobrecarga.
UNIDADES DE SOBRECARGA PARA PROTECCIÓN DEL MOTOR TIPO DE MOTOR SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
NÚMERO Y UBICACIÓN DE UNIDADES DE
SOBRECARGAS TALES COMO BOBINAS DE DISPARO O RELEVADORES
1 Fase AC o DC 2 Hilos, 1 fase AC o DC,
conductores no puestos a tierra 1 en cualquier conductor
1 Fase AC o DC 2 Hilos, 1 fase AC o DC, un
conductor puesto a tierra 1 en el conductor no puesto atierra
1 Fase AC o DC 3 Hilos, 1 fase AC o DC, conductor
neutro puesto a tierra. conductores no puesto a tierra1 en cualquiera de los
1 Fase AC Cualquiera de las tres fases 1 en el conductor no puesto a
tierra
2 Fases AC 3 hilos, 2 fases AC, no puestos a
tierra
2, 1 en cada fase
2 Fases AC 3 hilos, 2 fases AC, 1 conductor
puesto a tierra
2 en los conductores no puestos a tierra
2 Fases AC 4 hilos, 2 fases AC, con o sin
aterrizar 2, 1 por fase en conductores nopuestos a tierra
2 Fases AC 4 hilos, 2 fases AC, conductor
neutro puesto o no a tierra conductor no puesto a tierra2, 1 por fase en cualquier
3 Fases AC Cualquiera de las tres fases 3, 1 en cada fase
Los requisitos descritos anteriormente no deben descuidarse en una instalación eléctrica de fuerza, y algo que tampoco debe descuidarse es el tener siempre presente el verificar los datos de placa de los aparatos, ya que es ahí donde nos enteraremos de las características propias de cada aparato, tales como: voltaje de operación, tipo de conexión, frecuencia de operación, corriente nominal, letra de código, etc. Si no descuidamos estos datos, difícilmente se presentarán problemas en la instalación eléctrica.
TABLA DE SELECCIÓN DE GABINETES PARA CONTROLADORES DE MOTORES USO EXTERIOR
Tipo de gabinete** Protección contra las siguientes
condiciones ambientales
3 3R 3S 4 4X 6 6P Contacto casual con el gabinete X X X X X X X
Lluvia, nieve, granizo X X X X X X
Granizo* X
Polvoso X X X X X X
Inundación por los drenajes X X X X
Agentes corrosivos X X
Inmersión temporal ocasional X X
Inmersión prolongada ocasional X
* El mecanismo deberá de ser operable cuando este cubierto de hielo. USO INTERIOR
Tipo de gabinete** Protección contra las siguientes
condiciones ambientales
1 2 4 4x 5 6 6P 12 12K 13 Contacto casual con el gabinete X X X X X X X X X X
Caída de suciedad X X X X X X X X X X
Caída de líquidos y goteo X X X X X X X X X
Polvo circulante, pelusa, fibras X X X X X X X
Polvo, pelusa y fibras acentadas X X X X X X X X
Drenes y agua que salpica X X X X
Aceite y filtración de liquido refrigerante X X X
Rociado aceite y refrigerante X
Agentes corrosivos X X
Inmersión temporal ocasional X X
Inmersión prolongada ocasional X
Selección de Arrancadores para motores.
Una de las clases mas sencillas de arrancadores, es un interruptor de acción rápida de “cerrado” y “abierto”, que se acciona por un apalanca montada en el frente del arrancador.
Los arrancadores manuales de potencia fraccionaria se emplean siempre que se desee tener protección contra sobrecarga del motor, así como para el control de “abierto” y “cerrado” de pequeños motores monofásicos de C.A. o C.C.
Como los arrancadores manuales son dispositivos mecánicos accionados a mano, los contactos permanecen cerrados y la palanca continúa en la posición de “cerrado” en el caso de una falla eléctrica. El motor automáticamente volverá a arrancar cuando se establezca la energía.
Por lo tanto, no son posibles la protección y la desconexión por bajo voltaje con estos arrancadores accionados a mano.
Arrancadores magnéticos a tensión plena.
Este tipo de arrancadores constituyen la forma mas sencilla de arrancar motores cuando el par de arranque no se considera demasiado alto como para que cause daños en la maquina movida, y la corriente tomada de la línea no es excesiva para la línea de alimentación.
Estos arrancadores se pueden usar en motores de inducción tipo jaula de ardilla y de rotor devanado. Tienen protección contra sobrecarga y bajo voltaje, protegiendo con esto el motor de acuerdo al reglamento de instalaciones eléctricas, se recomienda arrancar a tensión plena, a motores de hasta 10 C.P.; para motores de mayor capacidad se recomienda arrancarlos a tensión reducida.
Arrancadores magnéticos a tensión reducida.
Cuando el par de arranque y la corriente de línea se consideran que pueden causar daños a la maquina impulsada, se deberá arrancar el motor a tensión reducida, para tal caso existen varios métodos típicos de arranque, entre los mas comunes están: a) Autotransformador.
b) resistencias primarias. c) Devanado bipartido d) Estrella-Delta
Tabla comparativa de arrancadores a tensión reducida.
Características en % de los valores a Tensión Plena Tipo de Arrancador Tensión del motor Corriente de Arranque Par de Arranque VENTAJAS DESVENTAJAS Autotransform ador 80 65 50 64 42 25 64 42 25
1.- Proporciona mayor par por ampere de corriente de línea. 2.- Las derivaciones en el
Autotransformador permiten ajustes en el arranque.
3.- Conveniente para periodos largos de arranque.
4.- Arranque con transición cerrada. 5.- Durante el arranque, la corriente del motor es mayor que la corriente de línea.
1.- En potencias de bajo caballaje se aplicación es mas cara.
2.- Bajo factor de potencia
Resistencias primarias
70 70 49
1.- Aceleración suave la tensión del motor se incrementa con la velocidad. 2.- Alto factor de potencia durante el arranque.
3.- Arranque con transición cerrada. 4.- En potencias de baja caballaje, su aplicación es menos cara que con Autotransformador.
5.- Posibilidad de hasta 7 puntos de aceleración.
1.- Eficiencia del par baja. 2.- La resistencia libera calor. 3.- Arranques en exceso de 5 segundos requieren
resistencias muy costosas. 4.- El ajuste de la tensión de arranque es difícil para llenar condiciones variables.
Devanado bipartido
100 65 48
1.- Es el mas económico, de los 4 enlistados.
2.- Arranque con transición cerrada. 3.- La mayoría de los motores con tensión dual pueden ser arrancados con devanado bipartido en el menor de las tensiones.
1.- No conveniente para cargas con alta inercia que requieran arranques muy prolongados. 2.- requieren un diseño especial del motor para tensiones mayores que 230 volts.
Estrella Delta
100 33 1/3 33 1/3
1.- Costo moderado, menor que el de
resistencia primaria o
Autotransformador.
2.- Conveniente para cargas con alta inercia que requieran arranques muy prolongados.
3.- Eficiencia del par alta.
1.- Requiere diseño especial del motor.
Tabla de selección de arrancadores a tensión reducida.
CARACTERÍSTICA NECESARIA TIPO DE ARRANCADOR A USAR (Listado en orden de recomendación)
Mínima corriente de arranque
1.- Auto Transformador 2.- Estrella-Delta 3.- Devanado bipartido 4.- Resistencia primaria Aceleración suave 1.- Resistencia primaria 2.- Estrella-Delta 3.- Auto Transformador 4.- Devanado bipartido
Alto par de Arranque
1.- Auto Transformador 2.- Resistencia primaria 3.- Devanado bipartido
Conveniencia por larga aceleración
1.- Auto Transformador 2.- Estrella-Delta
3.- Resistencia primaria
Conveniencia por frecuentes arranques
1.- Resistencia primaria 2.- Auto Transformador 3.- Estrella-Delta
Para fáciles cargas de arranque
1.- Devanado bipartido 2.- Estrella-Delta 3.- Resistencia primaria 4.- Auto Transformador Bajo costo 1.- Devanado bipartido 2.- Estrella-Delta 3.- Auto Transformador 4.- Resistencia primaria
Para seleccionar el arrancador deberá tenerse en cuenta que las capacidades comerciales son:
ARRANCADORES A TENSIÓN COMPLETA: EN 2 POLOS
Tamaño 0 = 2, 3 y 5 C.P. para 120 y 440 volts Tamaño 1 = 3, 7.5 y 10 C.P. para 120 y 440 volts Tamaño 2 = 7.5, 15 y 25 C.P. para 120 y 440 volts Tamaño 3 = 15, 30 y 50 C.P. para 120 y 440 volts
Después de este tamaño, se recomienda utilizar arrancadores a tensión reducida que pueden ser de 4 tipos: Auto-transformador, Estrella-Delta, Devanado Bipartido y Resistencia Primaria.
Calculo de protección contra so brecarga (elemento térmico)
Para la selección del elemento térmico se recomienda multiplicar la corriente nominal por 1.15. Si llegase a ser insuficiente puede aumentarse este valor a 1.25 y en casos críticos hasta 1.40 pero no más de este valor ((Art. 430-32 y 430-34 NOM-001-SEDE-1999).
TABLA DE SELECCIÓN DE LA PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA PARA MOTORES CON POTENCIAS MAYORES A 1 C.P.
Por ciento de la corriente
nominal Motores con factor de servicio no menor de 1.15 ... 125 % Motores con elevación de temperatura no mayor de 40 °C... 125 % Todos los otros motores ... 115 %
