Soluciones NIR-Online Control de procesos en tiempo real

NIR-Online

®

Las soluciones NIR-Online® _{de BUCHI aumentan la productividad y la calidad maximizando}

los márgenes de beneficio bruto. Le ayudamos a optimizar todas las fases de la producción: desde la inspección de los insumos hasta la liberación de los productos terminados.

Soluciones NIR-Online

NIR-Online®

“Quality in your hands” es el principio que guía nuestra fi losofía y nuestras acciones. Nos alienta a proporcionar servicios excelentes adaptados específi camente a sus necesidades. Ello conlleva que establezcamos y mantengamos un estrecho contacto con nuestros clientes y trabajemos sin descanso para comprender cada vez mejor a sus necesidades y así adaptar a ellas nuestros productos.

Le ayudamos ofreciéndole productos, sistemas, soluciones, aplicaciones y servicios de elevada calidad que le dan un valor añadido. Esto le permite centrarse por completo en sus procesos y su trabajo.

Mensajes clave para nuestros clientes

BUCHI crea valor añadido con “Quality in your hands”

Sencillo

Usted gestiona procesos complejos, realiza un trabajo difícil y de-sea concentrarse en lo esencial. Nosotros le ayudamos propor-cionándole soluciones diseñadas a conciencia e instrumentos y sistemas fáciles de utilizar.

Competente

Usted necesita productos, sistemas, soluciones, aplicaciones y ser-vicios adaptados específi camente a sus necesidades. Nosotros contamos con décadas de experiencia y los conocimientos técni-cos necesarios para ofrecer una asistencia competente y trabajar con usted en la mejora continua de nuestros servicios comerciales.

Sustentable

Usted desea poder confi ar plenamente en su proveedor de pro-ductos, sistemas, soluciones, aplicaciones y servicios. Nosotros garantizamos la calidad y funcionalidad de nuestros equipos y con-tinuaremos ayudándole de forma efi ciente y rápida si algo no fun-ciona satisfactoriamente.

Mundial

Usted aprecia el servicio personalizado y los canales de comunica-ción rápidos. Somos una empresa familiar de alcance internacio-nal que cuenta con sus propias fi liales y con distribuidores califi ca-dos, lo que nos permite estar presentes allí donde tengan la sede nuestros clientes. Nuestro personal local y el gran número de cli-entes satisfechos que tenemos en todo el mundo le aseguran que está trabajando con el socio adecuado.

Ahorro en costos

Usted quiere obtener los mejores resultados posibles usando solu-ciones efi caces. Nosotros le ayudamos a gestionar sus trabajos y procesos de forma económica. Nos esforzamos por crear un niv-el niv-elevado de benefi cios económicos y niv-el máximo valor añadido para usted.

Sostenible

Usted prefi ere trabajar con un socio que actúe de forma respon-sable ante los desafíos medioambientales actuales. Nosotros uti-lizamos procesos ecológicos y fabricamos productos de larga duración. Empleamos tecnologías avanzadas que permiten ahorrar energía y agua, dejando la mínima huella ambiental posible.

Seguro

Usted trabaja en un entorno en que la seguridad tiene una gran prioridad. Al colaborar estrechamente con usted, no escatimamos esfuerzos para que nuestros productos, sistemas, soluciones, apli-caciones y  servicios sean tan seguros como sea posible para las personas y para el entorno.

NIR-Online®

Nuestra amplia gama de soluciones llave en mano satisfacen los requisitos de su negocio, desde la determinación del contenido de proteínas en los alimentos y piensos hasta la medición de la acidez en el biodiésel.

Ofrecemos soluciones de procesos y mucho más

Aumento de la producción y la calidad

Alimentación

Piensos

Benefíciese de nuestra experiencia en secto-res como estos:

∙Panadería ∙Lácteos ∙Harinas ∙Semillas oleaginosas ∙Aceites alimenticios ∙Carnes ∙Azúcar ∙Dulces ∙Tabaco

Maximice los márgenes de beneficio bruto en la producción y mezcla de piensos como estos: ∙Ganado vacuno ∙Peces ∙Mixtos ∙Mascotas ∙Cerdos ∙Aves de corral ∙Tortas de filtro prensa ∙Ensilados ∙Acidez ∙Cenizas ∙Densidad ∙Grasas ∙Fórmulas de fertilizantes ∙Fibra

∙Ácidos grasos libres ∙Índice de hidroxilo

Especialidades

Industria farmacéutica/química

Optimización de la producción de: ∙Productos biofarmacéuticos ∙Cosméticos

∙Fertilizantes

∙Yeso y otros materiales de construcción ∙Polímeros

∙Jabones

Le ofrecemos soluciones a la medida de sus exigencias, por ejemplo:

∙Biodiésel

∙Instalación directa en cosechadoras ∙Medición en blísteres/envases ∙Presentaciones de muestras únicas

∙Macronutrientes ∙Humedad

∙Polimerización de punto final ∙Proteína

∙Aceite residual, disolventes ∙Parámetros reológicos ∙Contenido total de glicerina

∙Contenido total de carbono orgánico, nitrógeno

Puede encontrar más información en:

www.buchi.com/nir-online

NIR-Online®

Colaboramos con nuestros clientes para satisfacer sus demandas únicas. Nuestras eficientes so-luciones comprenden desde la evaluación de las necesidades hasta el desarrollo de productos innovadores, pasando por la integración en la sala de control y en los procesos. Una asistencia para las aplicaciones competente, funciones de elaboración de informes y gestión de datos efi-caces y un conjunto de servicios técnicos profesionales completan nuestra oferta. Nuestras solu-ciones NIR-Online abarcan la totalidad de su cadena de valor: la inspección de los insumos, la producción y el control del lanzamiento de los productos terminados.

A lo largo de su cadena de valor

Soluciones NIR-Online

«Inspection» p. 12 Calificación de los insumos/productos finales

«InProcessControl» p. 14 Control de procesos/equipos en tiempo real en la

producción

«Pipe» p. 16 Productos líquidos en conductos durante la producción

y productos finales

«ExProof» p. 18 Medición en entornos potencialmente explosivos en la

NIR-Online®

En general, los clientes de NIR-Online disfrutan de un período de recuperación de la inversión seguro y rá-pido en función de su producción anual y punto de instalación. Las mediciones en tiempo real le permi-tirán reducir en gran medida el número de análisis de laboratorio internos y externos necesarios. Además, la optimización constante durante el proceso le propor-cionará unas ganancias anuales adicionales todavía mayores derivadas del aumento de la producción.

Ahorre hasta 100 000 € al año: reduzca los costes de laboratorios

externos

Los métodos de laboratorio normalmente no analizan lotes enteros, sino que aplican rutinas de muestreo introduciendo una fuente de error adicional. Cuando no se dispone de un laboratorio in-terno, estas muestras deben enviarse a laboratorios externos. En este sentido, la recuperación de la inversión en un analizador de proceso NIR-Online guarda una relación directa con la cantidad de muestras y el precio por análisis que cobran los laboratorios externos.

Ejemplo: Determinación del contenido de proteínas, cenizas, humedad y grasa en la carne picada

Recuperación de la inversión rápida (menos de un año)

Optimice sus márgenes de beneficio bruto

Analizador de procesos NIR-Online instalado en una picadora de carne

Costosos análisis de labora-torios de la carne picada

C on B UCH I NI R -O nlin e ® S in P ro duc ci ón /B A II

Solución «Inspection» NIR-Online

Página 12

Reducción de los costes de laboratorios externos con NIR-Online

Muestras de laboratorio externo por día*

*(coste por muestra: 15 €)

10 000 5 10 15 20 A ho rr o a nu al a d ic io na l e n € * 30 000 50 000 70 000 90 000 100 000

Ahorre hasta 150 000 € al año: control de procesos optimizado

Antes de envasar la harina, con frecuencia se mezcla para que adquiera un color uniforme, determinado por el contenido de cenizas (que también guarda relación con el contenido de minerales). El color/cenizas se pue-den controlar de forma continua con los analizadores de proceso NIR-Online para lograr una eficiencia de producción máxima y unas propiedades de horneado constantes y fiables en las distintas harinas. El tiempo de recuperación de la inversión dependerá del grado de optimización de la mezcla: adición de «harina oscura más económica» a «harina blanca más cara» que siga cumpliendo los requisitos legales, diferencia de precio entre la «harina blanca más cara» (por ejemplo de tipo 405*) y la «harina oscura más económica» (por ejemplo de tipo 1050**) y producción anual.

* Harina «pastry» en Estados Unidos, 45 en Francia, 00 en Italia ** Harina «first clear» en Estados Unidos, 110 en Francia, 2 en Italia

Ejemplo: mezcla de «harina oscura más económica» con «harina blanca más cara»

Optimización de la mezcla con el analizador de procesos NIR-Online y un muestreador por derivación. 0 A ho rr o a nu al ad ic io na l e n € * 50 000 100 000 150 000 200 000

Producción anual en toneladas métricas*

*«Harina oscura más económica»: 270 €/tonelada métrica «Harina blanca más cara»: 300 €/tonelada métrica

50 000 100 000 150 000 200 000 250 000 300 000

Optimización del 2 %

Puede encontrar más ejemplos de aplicaciones en:

www.buchi.com/nir-online

Solución «InProcessControl» NIR-Online

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NIR-Online®

Analizador de procesos

Sensor Multipoint

Cabezales Multipoint y fibra óptica

Analizadores de procesos

Las características más destacadas

Ventajas más importantes

∙Mediciones de alta velocidad ∙Diseño robusto

∙Máxima información ∙Funcionamiento continuo ∙Seguridad superior

Características Multipoint adicionales

∙Ampliación de un sensor Multipoint con hasta nueve rentables cabezales Multipoint mediante fibra óptica

∙Instalación con conexión de cadena en serie económica

∙Máxima flexibilidad con la adición modular de cabezales Multipoint

La estricta supervisión de los parámetros clave, como la humedad, la proteína, la grasa, las ce-nizas, el almidón, la fibra o el aceite residual, es de vital importancia para corregir las posibles

desviaciones en cualquier proceso de fabricación. Los Analizadores NIR-Online® _{de BUCHI}

porcionan continuamente mediciones exactas en segundos para garantizar una eficiencia de pro-ducción máxima. Nuestros innovadores sensores y cabezales Multipoint, que permiten controlar la totalidad de las cadenas de proceso con varios puntos de comprobación, constituyen la forma más rentable de supervisar una planta.

NIR-Online® Equipos: Sistema Multipoint de analizador de procesos Se ns or /c abl e d e i nsta lac ió n 1 0 m

1 sensor por punto de medición

Integración de equipos en los procesos:

Brida, X-Cell, adapta-dor Varinline, Tri-Clamp, conducto para leche, derivación Sala de control/ servidor: PC con SX-Suite (SX-Center, SX-Mix, SX-Conveyor Belt), AutoCal Cable de datos RS422 Cable de vídeo Tarjeta de vídeo PLC Centro de control:

Integración del siste-ma de control en el proceso: por ejem-plo, Profibus, Mod-bus, E/S analógicas

Acceso a dis-tancia través de Ethernet (TCP/IP, OPC) Sumi-nistro de corriente Filtro de vídeo

Integración sencilla de los equipos en el proceso

∙Amplia cartera de accesorios de eficacia demostrada para muestras sólidas, líquidas, pastosas, viscosas o corrosivas

∙Amplio intervalo de temperatura y presión

∙Recolección de muestra de referencia automática con muestreador por derivación

Integración sencilla del software en el proceso

∙Amplia gama de interfaces estándar en la industria, por ejemplo E/S analógicas, Modbus, Profibus o TCP/IP para una transferencia de datos cómoda

∙Diversas soluciones de servidor y acceso a distancia para una integración sencilla en las redes existentes

∙Administración de bases de datos cómoda mediante la integración SQL opcional

El único modo de garantizar un retorno de la inversión rápido pasa por la integración de los sen-sores NIR-Online en los procesos en un tiempo reducido. Por ese motivo, las soluciones BUCHI

NIR-Online® _{constan de analizadores de procesos con su correspondiente integración. Contamos}

con una enorme cartera de adaptadores de equipos de eficacia demostrada en la industria para una instalación óptima en su proceso existente. De manera adicional, ofrecemos diversas solu-ciones muy cómodas para visualizar directamente todos los parámetros relevantes en su base de datos y sala de control.

Integración en procesos

Las características más destacadas

Convertidor USB

NIR-Online®

NIR VIS

CAM

BUCHI NIR-Online® _{le ofrece soluciones llave en mano para el desplazamiento de materiales a}

través de diversos sistemas de cintas transportadoras y elevadores. La interacción funcional de los analizadores de procesos NIR-Online y su software específico se ha diseñado para cumplir las exigencias de la industria en todos los puntos de la cadena de producción. Inspección de las materias primas, los productos intermedios o terminados: las mediciones en tiempo real permiten a los operadores controlar inmediatamente los insumos o la segregación o comprobar cargas de camiones enteras antes de la entrega al cliente.

Solución «Inspection» NIR-Online

Inspección eficaz de todos los insumos y productos terminados

El único sensor «tres en uno» Software intuitivo

Analizador de procesos

Productos en movimiento rápido

Flujo de producto discontinuo

Control total

Mediciones en tiempo real de la totalidad de las entregas entrantes/salientes

∙Máxima certidumbre gracias a la comprobación de lotes completos en lugar de muestras de control medias limitadas

∙Determinación de múltiples parámetros de forma simultánea que facilita la segregación

∙Medición más rápida que el procedimiento de (des)carga que evita tiempos de espera de camiones, trenes o buques

Profundos conocimientos en procesos

∙Mediciones precisas en todo momento gracias al software especializado que distingue automáticamente los productos de las interferencias de los componentes mecánicos

∙Analizadores NIR de red de diodos ultrarrápidos, capaces de efectuar una medición cada 6 mm con una velocidad de cinta de 80 m/min

∙Se adapta perfectamente a las variaciones en altura de los materiales en las cintas transportadoras gracias a una distancia de medición de hasta 400 mm

Facilidad de manejo

Automatización completa:

∙Recolección de muestra de referencia mediante muestreador por derivación opcional ∙Función de generación de informes y auditoría para una documentación instantánea ∙Función de calibración para una optimización del método sencilla

Ventajas más importantes

Su solución «Inspection» NIR-Online

∙Intervalo espectral: NIS, VIS, cámara

∙Flujos de materiales continuos, por ejemplo en cintas transportadoras

∙Flujos de materiales discontinuos, por ejemplo en elevadores de cangilones

∙Oscilaciones periódicas de los productos, por ejemplo en transportadores helicoidales ∙Materiales en movimiento rápido

∙Formación sobre el funcionamiento básico ∙Formación sobre el software avanzado ∙Informes exhaustivos

∙Asistencia en línea a distancia ∙Mantenimiento preventivo

«Gracias a los analizadores de procesos NIR-Online, podemos controlar el grano que entra de una forma más detallada, fiable y coherente que nunca. Si durante la descarga se detecta cualquier desviación con respecto a los criterios de calidad configurados, la entrega se detiene automáticamente».

NIR-Online®

La solución BUCHI NIR-Online® _{InProcessControl maximiza la eficiencia de producción y la calidad de}

los productos porque corrige las desviaciones del proceso de inmediato. El control directo en una má-quina de aspectos como la humedad, el contenido de proteínas o grasas o los componentes residua-les permite determinar si es preciso iniciar o detener un lote, maximizando la producción. De manera adicional, la configuración de unos parámetros de producción óptimos reduce el desgaste mecánico. La perfecta integración de los analizadores NIR-Online en los estándares de la industria pertinentes per-mite un control total del proceso (por ejemplo, en la dosificación de múltiples componentes durante la mezcla).

Solución «InProcessControl» NIR-Online

Optimice su volumen de producción

Analizador de procesos Integración en la sala de control sencilla Instalación inalámbrica Control de procesos en tiempo real

Información detallada en la sala de control

Visualización directa de los parámetros clave en el sistema de control de procesos existente a través de: ∙Modbus

∙Profibus

∙Datalab IO, TCP/IP, RS422 y otros muchos estándares

Facilidad de instalación

∙Integración inalámbrica mediante BlueTooth en máquinas giratorias ∙Amplia cartera de adaptadores para una integración sencilla

∙Su robusto diseño soporta las condiciones climáticas más adversas en instalaciones en exterior

Una inversión segura

∙Una amplia red de servicio altamente cualificada que ofrece una respuesta rápida ∙Disponibilidad de asistencia de servicio y para aplicaciones en línea

∙Análisis 24 horas al día, 7 días a la semana de los parámetros del producto relevantes por una fracción del coste que conllevan los métodos de laboratorio

∙Periodo medio de recuperación de la inversión inferior al año

Ventajas más importantes

Su solución «InProcessControl» NIR-Online

∙Intervalo espectral: NIR, VIS

∙Optimización de los ajustes de las trituradoras a través de mediciones de la dureza y la humedad aguas arriba

∙Dosificación continua de múltiples componentes en mezcladoras en segundos

∙Ajuste del caudal y la temperatura del gas de secado o inyección de líquido en secadoras ∙Determinación del aceite residual en extractores

para iniciar/detener lotes

∙Formación sobre el funcionamiento básico ∙Formación sobre el software avanzado ∙Informes exhaustivos

∙Asistencia en línea a distancia ∙Mantenimiento preventivo

«Constatamos una producción estable gracias a un control completo del proceso en tiempo real.

Los sensores NIR-Online ofrecen información exacta en muy poco tiempo y con un coste menor que el de los métodos de laboratorio».

NIR-Online®

La solución BUCHI NIR-Online® _{Pipe facilita la instalación de nuestros analizadores de procesos}

en conductos. Ofrece una flexibilidad de instalación máxima gracias a la integración directa de nuestros adaptadores de acero inoxidable en el conducto, quedando el analizador separado del flujo del producto. Nuestra solución específica permite determinar en tiempo real, de manera sen-cilla y fiable, parámetros clave de productos gaseosos, líquidos, viscosos o pastosos en un amplio intervalo de temperatura y presión. En consecuencia, los operadores pueden corregir inmediata-mente las desviaciones del proceso, maximizando así los márgenes de beneficios.

Solución «Pipe» NIR-Online

Control total incluso con altas temperaturas y bajas presiones

Analizador de procesos con X-Cell

Instalación directa en los tubos

Experiencia en procesos de eficacia demostrada

∙Una robusta ventana de zafiro separa el analizador del producto en todo momento

∙Apto para productos a temperaturas elevadas con refrigerador opcional, así como para amplios intervalos de presión hasta 20 bares

∙Se puede limpiar con sustancias ácidas/cáusticas o desinfectantes si se solicita con materiales de sellado específicos

Fácil de usar

∙Mediciones simultáneas de múltiples parámetros

∙Visualización directa de los parámetros relevantes en la sala de control para una respuesta inmediata del operador

∙Completamente certificado según ATEX para su uso en entornos potencialmente explosivos

Facilidad de instalación

∙Amplia cartera de adaptadores para diversos conductos DN, Tri-Clamp, Varinline, para leche y a medida ∙Mediciones fiables de emulsiones y líquidos transparentes, de color u oscuros a través de diferentes

adap-tadores de paso óptico

∙Adaptador de puerto sin fibra (FFPA) para una instalación sencilla en biorreactores, por ejemplo

Ventajas más importantes

Su solución NIR-Online «Pipe»

∙Intervalo espectral: NIR

∙Control del instrumento: SX-Suite V3.0 ∙Integración PLC: SX-Profibus

∙Desarrollo de la calibración: SX-AutoCal ∙Opcionales: Interfaz SX-Modbus, X-Cell, brida

soldada, Varinline, conducto para leche, adaptadores TriClamp

∙Formación sobre el funcionamiento básico ∙Formación sobre el software avanzado ∙Informes exhaustivos

∙Asistencia en línea a distancia ∙Mantenimiento preventivo

«Los métodos analíticos tradicionales proporcionan resultados en un plazo aproximado de un día. Antes no podíamos saber si el muestreo individual era propenso las discrepancias o si la totalidad del proceso era deficiente».

NIR-Online®

La solución BUCHI NIR-Online® _{ExProof ofrece un funcionamiento no crítico en entornos}

poten-cialmente explosivos. El analizador de procesos se encuentra constantemente sobrepresurizado; en consecuencia, es imposible que los gases inflamables penetren en el sistema. Disfrute de una flexibilidad de instalación total, ya que no se necesitan armarios protegidos contra explosiones adicionales. Es más, la solución BUCHI ExProof es compatible con nuestra extensa cartera de in-tegración en procesos.

Solución NIR-Online «ExProof»

Seguridad certificada para entornos peligrosos

Sensor Multipoint

Analizador de procesos con X-Cell

Económico

∙Analizador sobrepresurizado

∙No se necesitan costosos armarios protegidos contra explosiones

∙Sin necesidad de costosos sistemas de fibra óptica para conectar el sensor al armario

∙La función AutoCalibration Function® _{elimina la necesidad de realizar numerosas calibraciones en la propia}

empresa o de adquirir bases de datos de calibraciones

Facilidad de manejo

∙Amplia cartera de adaptadores para muestras líquidas, sólidas, pastosas y viscosas

∙Función automática de generación de informes y auditoría para una documentación instantánea y un ahorro de tiempo

∙Visualización directa de los parámetros clave en el sistema de control de procesos existente

Recuperación rápida de la inversión

∙Tiempo medio de recuperación de la inversión inferior al año

∙Corrección de procesos inmediata que reduce los residuos y evita repetir el trabajo ∙Optimización de los parámetros clave para unos márgenes de beneficio óptimos

Ventajas más importantes

Su solución NIR-Online «ExProof»

∙Intervalo espectral: NIR, VIS ∙Certificación ATEX para:

∙Gas: Ex II 2G Expx IIC T4Gb

∙Polvo: Ex II 1/2D Ex tatb IIIC T80 °C DaDb IP65

∙Formación sobre el funcionamiento básico ∙Formación sobre el software avanzado ∙Informes exhaustivos

∙Asistencia en línea a distancia ∙Mantenimiento preventivo

«Otros sistemas de análisis similares no cuentan con la certificación ATEX de protección frente a gases y explosiones. Estos deben instalarse en un armario protegido contra explosiones que hace necesario el uso de fibra óptica. Constituyen soluciones bastante complejas y que ofrecen unos resultados de medición inferiores a los del analizador de procesos NIR-Online».

NIR-Online®

AutoCal es la herramienta más cómoda que existe en el mercado para incluir directamente un valor de referencia en una calibración existente y recalcular los datos medidos en consecuencia. Simplemente introduzca el nuevo valor de referencia en el software y confírmelo con un clic. No se necesitan funciones de exportación/importación, rutinas de calibración manuales o una amplia ex-periencia en quimiometría. Con AutoCal no necesitará desarrollar extensas calibraciones internas ni adquirir bases de datos de calibración.

AutoCal

Incluya valores de referencia con tan solo un clic

1. Pulse el botón AutoCal en la parte posterior del analizador de procesos directamente o a distan-cia. La muestra, con fecha y hora, resultante se podrá recopilar automáticamente con el mues-treador por derivación opcional o manualmente aguas abajo.

2. Obtenga valores de referencia de la muestra correspondiente a la hora y fecha programada por el laboratorio.

3. Introduzca los valores de laboratorio en SX-Suite. Se incluirán directamente en la calibración exis-tente y los datos de las mediciones se recalcula-rán automáticamente.

NIR-Online®

SX-Suite

Software NIR-Online intuitivo y sencillo

Profundos conocimientos en procesos

∙Soluciones llave en mano para distintos sistemas de transporte con SX-Suite Conveyor (véase la Solución «GoodInspect»)

∙Control total de los procesos de mezcla o de las muestras adherentes gracias a SX-Suite Mixer ∙Función de generación de informes de lotes, pedidos y control de la calidad cómoda y rápida

Plena integración

∙Gestión de bases de datos sencilla con la salida SQL opcional

∙Funcionamiento desde un ordenador a distancia con SX-Center Remote Client ∙Función de seguridad automatizada con SX-backup

Facilidad de manejo

∙Desarrollo de la calibración líder del mercado con AutoCal (véase AutoCal) ∙Ajuste de la calibración avanzado con SX-Profi

∙Facilidad para añadir nuevos componentes o analizadores de procesos con SX-Config

El intuitivo software BUCHI NIR-Online® _{garantiza facilidad de tratamiento, almacenamiento y}

noti-ficación de los datos de las mediciones. Nuestras soluciones de software se adaptan para satisfa-cer las exigencias de los procesos. Esto facilita el tratamiento de flujos de productos discontinuos, por ejemplo, en sistemas de transporte o procesos de mezcla. Incluso las muestras adhesivas que se pegan a la ventana de medición del analizador de procesos se reconocen sin dificulta-des. El enfoque modular ofrece total flexibilidad para añadir componentes adicionales en cualquier momento.

NIR-Online®

Analizador de procesos

Posibilidad de integración en el

proceso Posibilidad de integración en el proceso Posibilidad de integración PLC

Necesidades/

soluciones Página

NIR VIS CAM Multipoint Brida

soldada

X-Square X-Cell Tri-Clamp Varinline Conducto

para leche

FFPA Profibus Modbus Datalab

E/S OPC (TCP/IP) NIR-Online «Inspection» 6

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NIR-Online «InProcessControl» 8

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NIR-Online «Pipe» 10

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NIR-Online «ExProof» 12

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Software SX-Suite

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SX-Mix

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SX-Conveyor

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AutoCal

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Especialidades

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Las soluciones NIR-Online adecuadas a sus necesidades

Analizador de procesos

Posibilidad de integración en el

proceso Posibilidad de integración en el proceso Posibilidad de integración PLC

Necesidades/

soluciones Página

NIR VIS CAM Multipoint Brida

soldada

X-Square X-Cell Tri-Clamp Varinline Conducto

para leche

FFPA Profibus Modbus Datalab

E/S OPC (TCP/IP) NIR-Online «Inspection» 6

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NIR-Online «InProcessControl» 8

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Especialidades

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NIR-Online®

¿Cómo funcionan los analizadores de procesos NIR-Online?

El funcionamiento de los analizadores de procesos NIR-Online se basa en este principio (véase la figura 1). Una lámpara halógena de tungsteno emite luz sobre una muestra de manera constante. La luz que se refleja de manera difusa en la muestra se dirige hacia un elemento dispersivo (rejilla fija) y la luz monocromática espacialmente distribuida resultante se detecta a través de una red compuesta normalmente por 256 dio-dos. Cada diodo recoge la intensidad de un determinado rango de lon-gitud de onda en función de su posición espacial. Cada una de estas señales de diodo individuales se denominan comúnmente píxeles. La división de la intensidad medida (I) entre la intensidad con un espectro de referencia blanco (I₀), así como la conversión de píxeles a una es-cala de longitud de onda da lugar a un espectro, I/I₀, plasmado en nm o cm-1. El software quimiométrico predice las propiedades molecula-res de la muestra a partir de los espectros medidos tras la calibración correspondiente.

¿La tecnología de red de diodos resulta ventajosa en FT-NIR en un

entorno de procesos?

Sí, el uso de redes de diodos permite detectar un rango de longitud de onda especificado en milise-gundos sin demoras. Un promedio de hasta 200 espectros (véase la figura 1) por segundo ofrece una excelente relación entre la señal-ruido y permite detectar productos en movimiento rápido en conductos o cintas transportadoras (véase la figura 2). De este modo se evitan los errores de medición derivados de las variaciones naturales de la muestra en el cálculo del promedio. De hecho, los analizadores de procesos con tecnología de red de diodos no contienen ningún componente móvil y poseen, en con-secuencia, un diseño resistente. Son idóneos para condiciones industriales adversas como las que provocan las vibraciones, las temperaturas extremas o la humedad.

En un entorno de procesamiento, los analizadores de red de diodos son adecuados para las tecnolo-gías de interferómetro o escaneo. Con las ruedas de filtros de longitud de onda giratorias o los es-pectrómetros de transformada de Fourier (FT) con componentes móviles, los tiempos de medición/ cálculo de promedios son superiores y la calidad de los datos de las mediciones depende de la esta-bilidad de las condiciones del entorno.

Benefíciese de más de un década de experiencia

Preguntas frecuentes

Sample Stationary Grating Source Dif fuse Light fr om sample Diode Array Software PLC

Figura 1: Principio de funcionamiento simplificado de un analizador de procesos NIR-Online

Figura 2: La tecnología de red de diodos permite detectar productos en movimiento rápido, por ejemplo, en una cinta transportadora.

Información inmediata

Rápida intervención

Optimización de los márgenes de tolerancia/seguridad

Menor riesgo de errores

Figura 3: Analizador de procesos con el botón AutoCal destacado

¿Necesito AutoCal?

Se recomienda su uso encarecidamente. Con una simple presión o clic de un botón, AutoCal permite iden-tificar con fecha y hora directamente una muestra. La muestra se recoge manualmente aguas arriba o abajo (con el muestreador por derivación opcional se puede incluso recopilar la muestra, por fecha y hora, automá-ticamente) en un punto de muestreo y se

some-te a análisis de referencia insome-ternos o exsome-ternos. A continuación, los valores resultantes (por ejem-plo, el porcentaje de proteína, humedad y gra-sa) se introducen directamente en el software. En este ejemplo, únicamente se han introducido tres cifras de proteína, humedad y contenido de grasa que se han incluido automáticamente en la calibración. Es así de sencillo: no es necesario exportar los datos e importarlos a un software quimiométrico externo con un agotador proceso de validación de la calibración y luego volver a importarlos al software del analizador. No obs-tante, la sencilla rutina antes descrita se puede se puede sustituir por un proceso manual bas-tante prolongado.

Más información sobre AutoCal:

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¿Debo medir en línea o fuera de ella?

Los analizadores de procesos NIR-Online proporcionan información directa e inmediata en relación con un producto o sustancia intermedia y la muestran a través de gráficos de tendencias en tiempo real en una sala de control. La rápida intervención de los ingenieros de procesos puede optimizar los márgenes de tolerancia/seguridad para incre-mentar los beneficios o simplemente reducir el número de lotes que se desperdician o necesitan una reelaboración. Además se pueden inspeccionar cargas entrantes de buques o camiones enteras o productos finales. Así se evitan los errores derivados de la toma de muestras con fines de laboratorio. De este modo se garantizan un almacena-miento adecuado y una entrega correcta.

NIR-Online®

Sensor Multipoint

Cabezales Multipoint

¿Cuándo debo elegir la solución Multipoint en lugar de varios

analizadores independientes?

Siempre que el coste de las fibras ópticas y un cabezal Multipoint supere el coste de un analizador de procesos NIR-Online independiente. Por lo general, la distancia máxima entre dos cabezales Multipoint debe ser inferior a 150 – 200 m simplemente como consecuencia del coste de inversión de la fibra óptica.

La solución Multipoint NIR-Online, con su conexión de cadena en serie, cuya solicitud de patente se está tramitando, es ideal para puntos de medición a una distancia de hasta 150 m (por ejemplo, a lo largo de una línea de producción o en líneas de producción paralelas).

¿Se pierde toda la información cuando se produce un fallo en un

cabezal Multipoint de una cadena en serie?

No, en el caso improbable de que se produzca un fallo en un cabezal Multipoint, un relé interno lo puen-teará automáticamente. Los otros cabezales Multipoint de la cadena en serie seguirán midiendo y los valores correspondientes aparecerán en el PC/sala de control.

Benefíciese de más de un década de experiencia

¿No es cierto que la fibra óptica envejece y es necesario cambiarla con

frecuencia?

La respuesta simplemente es: no en un rango cercano al infrarrojo.

En el rango de longitud de onda cercano al infrarrojo, de baja energía, que emplean los analizadores de procesos NIR-Online, únicamente es preciso tener en cuenta el envejecimiento mecánico de la fibra óptica derivado de su flexión, por ejemplo. Su vida útil global puede prolongarse décadas si recibe un tratamiento adecuado. Además, cualquier efecto negativo sobre la fibra óptica se incluye en la medición del espectro de referencia blanco y en la medición de la muestra. En consecuencia, se cancelará cuando se determine I/I₀.

El envejecimiento pronunciado de los conjuntos de fibras de vidrio (amortiguación de la señal dentro de una fibra) normalmente se observa cuando se producen irradiaciones de alta frecuencia, como los rayos ultravioleta (UV) o X, que producen defectos en el vidrio. Estos reducen el grado de reflexión total, el principio de funcionamiento fun-damental de la fibra óptica. Por encima de la irradiación antes señalada, no se producen defectos en el vidrio en el rango espectral cercano al infrarrojo por una mera cuestión física.

¿No se pierden datos por el uso de fibra óptica?

Sí, el acoplamiento de luz en la fibra óptica antes de una medición siempre produce pérdidas de intensidad (señal) en comparación con una medición directa. Únicamente se pueden transportar (reflejar totalmente) a través de la fibra los haces de luz por debajo de un determinado ángulo crítico determinado por la apertura numérica. No obstante, estos efectos se compensan fácilmente con un simple cálculo del promedio del espectro y el consiguiente aumento de la relación señal-ruido. La tecnología de red de diodos rápidos NIR-Online permite registrar hasta 200 espectros/segundo. Se obtiene una relación señal-ruido suficiente en un segundo.

NIR-Online®

Sensor NIR-Online

con módulo X-Rot

Sensor NIR-Online

con módulo UpView

Sensor NIR-Online

X-Light

Evaporación

rotatoria

Cromatografía flash

Dumas

Para el análisis de laborato-rio de muestras previas a la entrega y como sistema de laboratorio de emergencia que se puede integrar fá-cilmente en línea. Diseñado para medir superficies de muestras desde arriba.

Para el análisis de laborato-rio de muestras previas a la entrega y como sistema de laboratorio de emergencia que se puede integrar fá-cilmente en línea. Diseñado para medir superficies de muestras desde abajo.

Para el análisis en línea de muestras desde una distancia con un diáme-tro de punto de ilumina-ción amplio. Adecuado, por ejemplo, para el análisis de hojas de tabaco enteras.

El Rotavapor® _{R-300 es}

una solución integral de evaporación rotatoria con sofisticados modos ope-rativos para evaporar de forma segura los com-puestos hasta garantizar su sequedad.

Reveleris® _{X2 es un potente}

y avanzado sistema de cro-matografía flash que permite al químico detectar impure-zas invisibles en polímeros o productos farmacéuticos, por ejemplo, con antelación. Esto contribuye a la conse-cución de una pureza máxi-ma y a la recuperación de componentes objetivo.

DuMaster D-480 permite determinar el contenido de nitrógeno o proteína según el método de combustión Dumas sin supervisión y de manera completamente automatizada. Recomen-dado para una cantidad de muestras elevada. Adecua-do para la calibración de proteína del analizador de procesos NIR-Online.

Complete su cartera NIR-Online

Productos complementarios y relacionados

NIRMaster

NIRFlex

KjelMaster

Secado por

Pulverización

Extracción

Mixer

Espectrómetro autónomo FT-NIR en línea disponi-ble en acero inoxidadisponi-ble o PMMA de grado alimenta-rio. La precisión y el rendi-miento reproducible de la tecnología FT de polariza-ción se combina con un di-seño higiénico y protección frente al polvo certificada.

El espectrómetro FT-NIR de laboratorio N-500 pro-porciona resultados de análisis confiables para aplicaciones de control de calidad e investigación y desarrollo en el sector farmacéutico, químico, ali-mentario, de las bebidas y los piensos.

KjelMaster K-375 es la tecnología de referen-cia estándar para calibrar analizadores de procesos NIR-Online para la determi-nación de proteína.

Mini Secador por aspersión B-290 es el producto ideal para secar las soluciones líquidas y transformarlas en polvo de forma rápida y suave.

Extracción del contenido total de grasas que cumple íntegramente las normas de la AOAC gracias a los suplementos para Uni-dad de Extracción E-812 y E-816. Recomendado para la calibración de grasa de los analizadores de proce-sos NIR-Online.

Mixer B-400 aúna eficien-cia óptima, sencillez de uso y flexibilidad en aquellas aplicaciones que requieren la homogeneización de las muestras.

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con módulo X-Rot

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rotatoria

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El espectrómetro FT-NIR de laboratorio N-500 pro-porciona resultados de análisis confiables para aplicaciones de control de calidad e investigación y desarrollo en el sector farmacéutico, químico, ali-mentario, de las bebidas y los piensos.

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Asistencia y atención al cliente

De la viabilidad al mantenimiento preventivo

Usted aprecia un servicio efi ciente y personalizado. Nuestra red de especialistas profesionales en aplicaciones y técnicos de asistencia, unida al gran número de clientes satisfechos que tenemos en todo el mundo, le aseguran que está trabajando con el socio adecuado.

Asistencia para la instalación

Nuestro equipo de especialistas en aplicaciones de procesos alta-mente cualificados le ayudarán a identificar el punto de instalación más adecuado para obtener unas mediciones precisas y fiables en todo momento.

Puede obtener más información sobre nuestra asistencia para la instalación en:

www.buchi.com/nir-online

Asistencia para la aplicación

Con más de una década de experiencia, nuestros especialistas en aplicaciones comprobarán y optimizarán sus calibraciones, así como la transferencia de estas.

Puede obtener más información sobre nuestras aplicaciones en:

www.buchi.com/nir-online

Asistencia a distancia

Comprendemos la importancia de su producción y de los compro-misos adquiridos con sus clientes. Nuestro equipo de técnicos de servicio profesionales puede iniciar sesión directamente en el ana-lizador de procesos en línea para comprobar el rendimiento de in-mediato y prestarle asistencia.

Puede obtener más información sobre nuestro servicio de asistencia a distancia en:

Minimice los tiempos de inactividad

Evite los tiempos de inactividad mediante el mantenimiento preven-tivo y paquetes de servicios a medida. Ofrecemos una garantía de dos años sobre el producto y garantizamos diez años de disponi-bilidad de repuestos.

Póngase en contacto con nosotros: www.buchi.com/warranty

Utilice sus instrumentos de forma eficaz

Le ayudamos a confi gurar y preparar el instrumento para su uso. Proporcionamos servicios completos de califi cación de instalación y operacional (IQ/OQ) para garantizar el cumplimiento de las normas FDA, BPL/BPF o GAMP. Ya sea que trate de la instalación inicial, de una recalifi cación o reubicación, proporcionamos certifi cación pro-fesional de la conformidad.

Encontrará más información sobre nuestros servicios en: www.buchi.com/service-support

Red global

Nuestras fi liales y socios de distribución califi cados garantizan nues-tra proximidad donde quiera que esté. Como ya estamos familiari-zados con sus requisitos, aplicamos nuestra experiencia y nuestros conocimientos para proporcionarle soluciones de primera.

Póngase en contacto con nosotros:

Asistencia en el cálculo del retorno de la

inversión

¿No encuentra su sector entre nuestros ejemplos de cálculos en la página 8? Basándonos en nuestra experiencia como líderes del mercado en mediciones NIR en línea, nuestros especialistas pue-den obtener una estimación directa del periodo de retorno de la in-versión en su negocio.

Más información sobre nuestros servicios en: www.buchi.com/nir-online

Estamos representados por más de 100 distribuidores en todo el mundo. Encuentre su representante más cercano en: www.buchi.com

Filiales de BUCHI:

Centros de Asistencia Técnica de BUCHI:

BÜCHI Labortechnik AG CH – 9230 Flawil 1 T +41 71 394 63 63 F +41 71 394 64 64 [email protected] www.buchi.com BÜCHI Labortechnik GmbH DE – 45127 Essen Freecall 0800 414 0 414 T +49 201 747 490 F +49 201 747 492 0 [email protected] www.buchi.com/de-de BUCHI Sarl FR – 94656 Rungis Cedex T +33 1 56 70 62 50 F +33 1 46 86 00 31 [email protected] www.buchi.com/fr-fr BUCHI Italia s.r.l. IT – 20010 Cornaredo (MI) T +39 02 824 50 11 F +39 02 57 51 28 55 [email protected] www.buchi.com/it-it BÜCHI Labortechnik GmbH

Branch Offi ce Benelux NL – 3342 GT Hendrik-Ido-Ambacht T +31 78 684 94 29 F +31 78 684 94 30 [email protected] www.buchi.com/bx-en BUCHI UK Ltd. GB – Oldham OL9 9QL T +44 161 633 1000 F +44 161 633 1007 [email protected] www.buchi.com/gb-en BUCHI Russia/CIS United Machinery AG RU – 127787 Moscow T +7 495 36 36 495 F +7 495 981 05 20 [email protected] www.buchi.com/ru-ru BUCHI China CN – 200052 Shanghai T +86 21 6280 3366 F +86 21 5230 8821 [email protected] www.buchi.com/cn-zh BUCHI (Thailand) Ltd. TH – Bangkok 10600 T +66 2 862 08 51 F +66 2 862 08 54 [email protected] www.buchi.com/th-th Nihon BUCHI K.K. JP – Tokyo 110-0008 T +81 3 3821 4777 F +81 3 3821 4555 [email protected] www.buchi.com/jp-ja

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