Diseno_analisis_y_control_de_un_sistema_pro.pptx (Tamaño: 0.00)

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Área Académica: Licenciatura en Ingeniería Industrial

Profesor: Ing. José Gustavo Balcázar García

Periodo: Enero – Junio 2015

Diseño, análisis y control de un

sistema productivo

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Resumen

Diseño, análisis y control de un

sistema productivo

La industria cualquiera que sea su giro, debe reconocer

varios factores para poder controlar su sistema

productivo. El papel de control de la producción como un

sistema nervioso de la empresa, debe plantear un

sinnúmero de actividades que tenga como propósito saber

que esta sucediendo en cualquier punto de la empresa,

desde la llegada de materia prima, pasando por

operaciones para su transformación hasta entregarlo al

cliente como un producto terminado.

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Abstract

Design, analysis and control of a

production system

Keywords: Control, Production

The any industry that is your business, you must

recognize several factors to control your production

system. The role of production control as an enterprise

nervous system, should raise a number of activities that is

intended to know what is happening at any point in the

company, from the arrival of raw materials, through

processing operations to delivery to the customer as a

finished good.

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Control:

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Es el método de planificación, programación, lanzamiento y

expedición de materiales, piezas, submontajes, montajes,

dentro de la fábrica, desde el estado bruto, hasta el producto

terminado en forma ordenada y eficiente.

Es la toma de decisiones y acciones que son necesarios para corregir el desarrollo de un proceso de modo que se apegue al plan trazado.

Otra definición

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APICS

American Production and

Inventory Control Society

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APICS

(American Production and Inventory Control Society).

Diccionario de términos de control de producción e inventarios.

“La función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de fabricación, desde la requisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de ordenes a los subordinados, según un plan de rutina que utiliza las instalaciones de la fabrica del modo más económico.”

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Cuáles son los cinco amigos del Ingeniero Industrial

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Definición:

Planeación de la producción

De acuerdo a APICS:

Es la función que determina los límites o niveles que deben mantener las operaciones de la industria en el futuro.

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Este plan de producción crea el marco en donde funcionaran las técnicas de control de inventarios y fija el monto de los pedidos que deben hacerse para alimentar la planta.

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Investigue que aportaciones han desarrollado los siguientes personajes (Industria):

1. Singeo Shingo 2. Taichi Onho 3. Genichi Taguchi 4. Imai Masaky 5. Philip Crosby 6. Joseph Juran

7. Edward Deming

8. Armand Feigenbaum

9. Kaoru Ishikawa 10. Walter Shewart

Investigue que quiere decir: 1. Muda y 2. Desperdicio.

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Control de producción

es el sistema nervioso de la planta productiva

Lo que quiere decir, que se debe tener un SISTEMA capaz de proporcionar información en el momento OPORTUNO.

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Objetivo:

Control de producción

Es hacer el plan de la corriente de materiales que llegan a la fabrica pasan por ella y salen de la misma, regulándola de tal manera que se

alcance la posición óptima en cuanto a beneficiarios, dentro del inicio de las metas que la empresa ha fijado.

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Control de producción establece

controles y estimaciones continuas:

• _{Demanda cliente.}

• _{Situación el capital.}

• _{Capacidad productiva.} • _{Mano de obra}

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El enfoque sistémico,

que papel

juega en

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PROCESO DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.

COMPRAS (ENTRADAS) ALMACEN MP CONTROL Retroalimentación PROCESO DE PRODUCCIÓN (SALIDAS) ALMACEN

PT VENTAS

CONTROL Retroalimentación

CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Sistemas Continuos e intermitentes

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De qué Sistemas de Producción

te

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Sistemas de producción

Continua: (automóviles, refrigeradores, petroquímica, helados, etc.).

• _{Producción de alto volumen.}

• _{Empleo de maquinas especializadas.}

• _{Movimiento de materiales con grúas de transporte.} • _{Mano de obra inexperta y no calificada.}

• _{Costos más por mod.}

Control por flujo. Intermitente:

• _{Amplia variedad de productos / ordenes de producción}

pequeñas.

• _{Maquina ordinaria.}

• _{Movimiento de materiales (carretillas, etc.).} • _{Mano de obra calificada.}

• _{Costo por mano de obra directa.} • _{Control de pedidos.}

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Son cuatro las fases del sistema de control de producción:

•_{2 etapas de planeación} • _{1 etapa de ejecución}

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1. Fase de planeación: Orientación (donde/como)

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2. Fase de planeación: programación (cuando)

Se decide en esta fase, a través de la programación “cuando” se hará el trabajo.

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2. Fase de planeación: programación (cuando)

EJEMPLOS

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3. Fase de ejecución: despacho

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EJEMPLOS

Dar la salida en los horarios establecidos

3. Fase de ejecución: despacho

Es el despacho de ordenes de producción a su debido tiempo.

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4. Fase: seguimiento: activación / cumplimiento.

La expedición (envió) consiste en determinar si el trabajo avanza o no como esta planeado.

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¿ Hasta donde puede intervenir CONTROL DE LA

PRODUCCIÓN, en la planta productiva?

Si decimos que Control de Producción, es el sistema nervioso

de la planta productiva.

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Alcances:

•_{Recibir y regular órdenes de ventas.} •_{Estimar costos nuevos trabajos.}

•_{Enlace entre fabrica y ventas o con el cliente.} •_{Estimar las ventas (facturación).}

•_{Emitir requisiciones de compra.} •_{Decidir entre fabricar o comprar.}

•_{Control sobre materia prima y producto terminado.}

•_{Mantener lugares adecuados para materia prima y producto terminado.} •_{Determinar niveles de inventarios.}

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Más alcances:

•_{Determinar flujo interno de material.} •_{Controlar existencias en almacén.}

•_{Estimar necesidades de mano de obra y maquinaria.} •_{Programar y mantener la producción de toda la planta.} •_Reprogramar.

•_{Asignar tareas a hombres y maquinaria.} •_{Despachar órdenes de producción.}

•_{Activar la ejecución de órdenes.} •_{Evaluar rendimientos.}

•_{Hacer y conservar los cambios hechos por ingeniería a los}

productos.

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Que es eficiencia?

Que es eficacia?

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Parámetros se

cumplen?

SI

(35)

Parámetros se cumplen?

SI

NO

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¿Cómo nos damos cuenta que algo,

(37)

¿Cómo nos damos cuenta que algo,

NO FUNCIONA?

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•_{Escasez de piezas en las líneas de ensamble.}

• _{Retraso para la conclusión de pedidos en tiempo.} • _{Demasiados pedidos urgentes.}

• _{Excesivo tiempo extra.}

• _{Frecuentes demoras en la producción. Debido a la}

falta de un material y herramientas.

• _{Excesivos costos de preparación de}

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•_{Tiempo de espera del personal operario antes de recibir las órdenes}

de producción.

• _{Perdidas frecuentes de materiales en proceso.}

• _{Incapacidad de CP Para dar información con respecto al}

progreso de los pedidos.

• _{Ritmo en la sección de embarques.}

• _{Exceso o acumulación de inventarios obsoletos.}

• _{Fluctuaciones en el costo de operaciones entre el}

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Tarea:

Elaborar en forma individual

Un mapa conceptual de todo el tema expuesto:

“Diseño, Análisis y Control de un Sistema de Control

de Producción”

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Referencias

Fogarty Donald, John. (2009). Administración de la Producción de Inventarios. México: Grupo Editorial Patria.

Robert L. Bulfin Jr.. (1999). Planeación y Control de la Producción. México: Mc. Graw Hill México.

Velázquez Mastretta, Gustavo. (1996). Administración de los Sistemas de Producción. México: Limusa Noriega