Correcta aplicación de los morteros:
A veces nos encontramos con problemas en la aplicación de los morteros de albañilería por una incorrecta ejecución. En muchos casos son consecuencia de la falta de mano de obra especializada, aunque también es común un escaso control en la ejecución.
Falta de traba suficiente entre las piezas
Normalmente aparecen en las esquinas, en uniones en el mismo plano entre fábricas de ladrillo diferentes o tramos realizados en distintos momentos en los que para continuar la fábrica se dejan normalmente unos enjarjes sobre los que posteriormente suelen aparecer las grietas, ya que resultan insuficientes para absorber los movimientos comunes de la obra.
Debilitación por la realización de rozas
Son un punto débil y las lesiones provocadas dependerán de su dimensión y posición. Hay que hacerlas con las dimensiones del proyecto. Si se aumenta su anchura aparecerán grietas. Las más peligrosas son las horizontales y en la parte baja del cerramiento.
Deficiente ejecución de las juntas de dilatación
Al no respetar la junta de dilatación se manifiesta una fisura en la junta del soporte de manera lineal. Cuando la junta de dilatación no está bien acabada pueden aparecer grietas en cualquier punto del paramento, a distancias más o menos regulares.
Tiempos de fraguado
El poco tiempo de trabajabilidad del mortero provoca que se limite la absorción de agua y se prolongue el fraguado. Para evitarlo se aconseja colocar el ladrillo lo más seco posible y utilizar morteros industriales con estabilizantes que aumente su tiempo de trabajabilidad.
Eflorescencias
Se deben normalmente a un aumento de agua y suelen desaparecer tras la limpieza final de los trabajos de ejecución. Asimismo, puede producirse por un contacto en la obra de los materiales con suciedad o sales. Todo ello puede provocar:
La creación de depósitos superficiales de sales.
El desconchado y desprendimiento de capas superficiales de ladrillo.
Manchas superficiales de diferentes colores según el tipo de eflorescencia.
Para prevenirlas es importante impedir en obra las filtraciones de agua que mojen la fábrica y mantener limpios los acopios de materiales.
RECOMENDACIÓN:
Se recomienda siempre el uso de morteros industriales cuyo control, distribución y homogeneidad garantizan las características necesarias para una ejecución de alta calidad.
Estos morteros son los únicos que aseguran uniformidad en la textura, tono y color a lo largo de la obra, lo cual resulta imposible de conseguir con los morteros “in situ”. Por ello debemos desterrar de las obras los morteros realizados in situ, en cuya elaboración intervienen varias manos, diferentes maneras de hacer y dosificaciones aleatorias que finalmente traen como consecuencia resultados indeseados con acabados imperfectos. Además de tonalidades y colores dispares, y múltiples patologías que pueden evitarse fácilmente con el uso de morteros industriales, los cuales ofrecen todas las garantías del fabricante que los suministra.
