PATENTES Y MARCAS
ESPA ˜NA
N´umero de publicaci´on:
2 181 713
k51Int. Cl.7:
B25B 13/48
B25B 27/18
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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
T3
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86 N´umero de solicitud europea: 94909431.2 k
86 Fecha de presentaci´on: 07.01.1994 k
87 N´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 737 122 k
87 Fecha de publicaci´on de la solicitud: 16.10.1996
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54 T´ıtulo: Extractor de tornillos rotos de mordaza expansible.
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73Titular/es: D & E ENTERPRISES, INC.. 1608 S. Kenton Street
Aurora, CO 80012, US Avraham Salmon
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45 Fecha de la publicaci´on de la menci´on BOPI: 01.03.2003
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72 Inventor/es: Salmon, Avraham
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45 Fecha de la publicaci´on del folleto de patente: 01.03.2003
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74 Agente: Tavira Montes-Jovellar, Antonio
Aviso:
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´on (art. 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas).ES
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DESCRIPCION
Extractor de tornillos rotos de mordaza ex-pansible.
La presente invenci´on se refiere a un extractor de tornillos rotos de mordaza expansible para ex-traer sujetadores roscados rotos, tales como tor-nillos, de acuerdo con el pre´ambulo de la reivindi-caci´on 1 (v´ease por ejemplo, US-A-2 233 232), y en particular con un extractor dise˜nado para sa-car tornillos rotos de peque˜no di´ametro los cuales son dif´ıciles de sujetar durante el proceso de ex-tracci´on.
Los extractores de tornillos rotos, que est´an disponibles com´unmente para extraer tornillos ro-tos de dentro de un taladro roscado, est´an for-mados a menudo por una herramienta en punta que tiene dientes o estr´ıas perfiladas de sujeci´on que est´an estructurados para agarrar los lados de un taladro realizado a trav´es del tornillo roto. Cuando el extractor es girado en la direcci´on con-traria a la de la rosca del tornillo, las superficies de sujeci´on sujetan las paredes internas del ta-ladro y sacan el tornillo roto seg´un es girada la herramienta. Una de las deficiencias de este tipo de extractor es que para los v´astagos de torni-llos peque˜nos rotos es a menudo dif´ıcil tener sufi-ciente superficie de sujeci´on entre el v´astago roto y la herramienta para permitir a la herramienta fijarse sobre el v´astago para su extracci´on. Esto es porque la herramienta agarra por fricci´on s´olo la superficie del anillo superior cerca del borde exterior del taladro y esta ´area es simplemente insuficiente para hacer que la herramienta se fije sobre el v´astago de tornillo roto.
US-A-2 233 232, que se considera que repre-senta el estado de la t´ecnica, describe un dis-positivo de sujeci´on para agujeros de superficie cil´ındrica interior lisa que puede ser usado para sujetar y extraer v´astagos de tornillos rotos suje-tando un agujero en ellos con mordazas expansi-bles que act´uan por rotaci´on de los componentes dentro del dispositivo de sujeci´on.
De acuerdo con la presente invenci´on, se pro-porciona un extractor para sacar un v´astago de tornillo roto de un taladro roscado, teniendo el v´astago un agujero pretaladrado en ´el para ser agarrado por el extractor, comprendiendo:
partes primera y segunda conectadas a rosca, cooperadoras y con movimiento relativo entre ellas;
incluyendo dicha parte primera una cabeza de accionamiento en uno de sus extremos, y un cuerpo cil´ındrico intermedio;
estando formado dicho cuerpo cil´ındrico inter-medio con una primera rosca formada sobre su superficie externa;
una segunda parte que incluye una camisa cil´ındrica con una segunda rosca en su superficie interna; dicha rosca interact´ua con la rosca del mencionado cuerpo cil´ındrico, de tal forma que dicha camisa est´a unida mediante rosca con la su-perficie externa de dicho cuerpo cil´ındrico; dicha camisa incluye un medio de sujeci´on expansible formado integralmente con un extremo de dicha camisa; en donde el medio expansible de sujeci´on mencionado est´a formado por al menos un par de miembros de sujeci´on el´asticos angulados
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cia abajo y hacia dentro desde dicha camisa y que terminan en garras de sujeci´on,
teniendo dichas garras de sujeci´on superficie de sujeci´on para sujetar el interior del agujero pretaladrado del v´astago de tornillo roto; carac-terizado porque
la primera parte comprende, adem´as, un ex-pansor c´onico en el extremo opuesto a la cabeza de accionamiento del mismo;
estando definido dicho expansor c´onico por una superficie c´onica alargada la cual se inclina de forma continua para formar una punta opuesta a la cabeza de accionamiento;
teniendo cada uno de los miembros el´asticos de sujeci´on mencionados una superficie interna c´onica angulada hacia abajo y hacia dentro de un primer ´angulo desde dicha camisa hasta dichas garras de sujeci´on; y una forma externa cil´ındrica; estando dichas roscas primera y segunda en la direcci´on opuesta a la rosca del v´astago de torni-llo roto, con lo cual, ejerciendo una fuerza sobre dicha cabeza de accionamiento y moviendo dicho cuerpo cil´ındrico rot´andolo en una direcci´on para extraer el v´astago de tornillo roto, se origina el movimiento longitudinal de dicho expansor c´onico y dicha punta de dicho expansor c´onico pasa por en medio de dicho medio expansible de sujeci´on hasta que la rotaci´on continuada de dicho cuerpo cil´ındrico hace que dicho expansor c´onico expanda dicho medio expansible de sujeci´on para sujetar dicho v´astago de tornillo roto, con lo cual la ro-taci´on continuada del extractor saca el v´astago de tornillo roto;
el expansor c´onico se estrecha hacia dentro ha-cia una punta en un segundo ´angulo; y dicho pri-mer ´angulo de dicha superficie c´onica interna de dicho medio de sujeci´on es mayor que dicho se-gundo ´angulo.
Con la presente invenci´on, un extractor de tor-nillos rotos de mordaza expansible se extiende completamente dentro del taladro y durante el proceso de extracci´on los miembros de mordaza el´asticos son expandidos hacia fuera contra los la-dos del taladro para proporcionar un ´area de su-jeci´on incrementada entre la herramienta extrac-tora y el v´astago de tornillo roto para asegurar un agarre s´olido no deslizante por fricci´on entre las partes. La rotaci´on continuada de la herra-mienta da como resultado entonces la extracci´on del v´astago roto.
As´ı, la presente invenci´on proporciona una he-rramienta extractora de un tornillo sujetador roto adecuada para extraer tornillos rotos y la pro-visi´on de una herramienta extractora de tornillos rotos que proporciona un medio de sujeci´on mejo-rado para agarrar el v´astago roto durante el pro-ceso de extracci´on.
En los dibujos que se acompa˜nan:
La Figura 1 muestra un extractor de tornillos ro-tos de la presente invenci´on en secci´on par-cial e insertado en un v´astago de tornillo roto pretaladrado.
La Figura 2 muestra una vista de la parte de la camisa del extractor.
La Figura 3 muestra una vista de la parte del cuerpo del extractor.
La Figura 4 muestra un detalle de otra reali-zaci´on de la presente invenci´on.
Refiri´endose a los dibujos, un v´astago de tor-nillo roto B est´a atrapado dentro de un taladro roscado en una superficie de soporte S. El v´astago est´a roscado en una primera direcci´on y tiene un agujero pretaladrado H, permitiendo el agarre del extractor de la presente invenci´on para extraer c´omoda y f´acilmente el tornillo sin pasar por una serie de pasos preparatorios molestos e ineficien-tes.
El extractor de tornillos 10 est´a formado por un cuerpo cil´ındrico 12 que tiene una cabeza de accionamiento 14 formada integralmente en un extremo del mismo. La cabeza de acciona-miento 14 es preferiblemente de forma hexago-nal para cooperar con una llave de mano ade-cuada o una palanca adeade-cuada para el agujero 15 o un medio de accionamiento por una herra-mienta motorizada, o un agujero roscado 30 en el cual puede ser instalado un martillo deslizante o una herramienta similar. El extremo opuesto del cuerpo cil´ındrico 12 est´a formado por un expan-sor c´onico 16 el cual se inclina hacia una punta 19. El exterior del cuerpo cil´ındrico 12 est´a pro-visto con rosca 17, formada en una segunda di-recci´on opuesta a la rosca del v´astago, para reci-bir a rosca una camisa de expansor 18 como se muestra. La camisa 18 tiene una serie de roscas internas 22, las cuales son del mismo tama˜no y direcci´on que las roscas 17 del cuerpo cil´ındrico para cooperar con ´el. Una pluralidad de miem-bros el´asticos 24 se extiende hacia abajo y hacia dentro desde el anillo circular 20 formado en un extremo de la camisa 18 del expansor terminando en garras de sujeci´on 26, las cuales son manteni-das juntas de manera flexible debido a la acci´on similar a la de un muelle de los miembros el´asticos 24. Los miembros el´asticos 24 est´an formados por una superficie c´onica interna 23 y una superficie c´onica externa 25, y est´an separados por una plu-ralidad de ranuras 27. Las superficies exteriores de las garras 26 est´an hechas rugosas mediante bordes afilados o moleteados para incrementar su acci´on de sujeci´on. Como se puede ver, las ga-rras de expansi´on discurren paralelas a una l´ınea longitudinal a trav´es del expansor c´onico 16 in-clinado. Las superficies externas 28 de la camisa 18 est´an formadas preferiblemente con una forma hexagonal para permitir un control de la rotaci´on independiente y ser sujetado con la mano o una herramienta adecuada.
El di´ametro exterior de las garras de sujeci´on 26 es significativamente menor que los del cuerpo cil´ındrico 12 y de la camisa 18 del expansor. Esto permite que el extractor 10 sea usado para ex-traer v´astagos de tornillos relativamente menores a´un utilizando una herramienta de accionamiento grande. Se apreciar´a que la ´unica limitaci´on en la fuerza usada para accionar la herramienta es la tensi´on de cizalladura m´axima que puede ser to-lerada entre las garras 26 y los miembros el´asticos 24. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
La conexi´on roscada entre la camisa 18 y el cuerpo cil´ındrico 12 permite la rotaci´on entre ellos, haciendo que el cuerpo cil´ındrico se mueva longitudinalmente con relaci´on a la camisa 18. Cuando el extractor 10 es usado para extraer un v´astago de tornillo roto B, con un agujero pre-taladrado H, pre-taladrado en el v´astago de tornillo B por un taladro convencional o similar, el agu-jero pretaladrado H es de di´ametro suficiente para permitir la inserci´on de las garras de sujeci´on en ´
el cuando las garras est´an en la posici´on no ex-pandida. Una herramienta de accionamiento ma-nual o motorizada adecuada es conectada a la cabeza de accionamiento 14. Alternativamente, un martillo deslizante (no mostrado) u otra he-rramienta similar puede ser conectada al agujero roscado 30. Esto permite un ligero martilleo del v´astago roto de cara a romper o desconectar cual-quier conexi´on entre el v´astago y la superficie de soporte, tal como la que podr´ıa ser causada por la corrosi´on, que impedir´ıa la rotaci´on del v´astago dentro del agujero roscado. El uso de un martillo deslizante tambi´en ayudar´a a tirar del v´astago, si ocurriese una deformaci´on en las roscas entre el v´astago y la superficie de soporte. Las garras 26 en el extremo de la camisa 18 son situadas dentro del agujero H formado en el v´astago de tornillo B. Accionando el cuerpo cil´ındrico 12 del extractor 10 en la direcci´on de extracci´on del v´astago, mien-tras la camisa 18 es sostenida con la mano o por fricci´on interfacial, se mueve el cuerpo cil´ındrico 12 longitudinalmente a lo largo de las roscas hacia los miembros el´asticos 24 de la camisa 18 haciendo que el expansor 16 agarre la superficie c´onica inte-rior 23 de los miembros el´asticos 24, haci´endoles separarse. La superficie c´onica del expansor 16 se inclina en un ´angulo diferente que la superficie c´onica interna 23 de los miembros el´asticos 24.
La forma del expansor c´onico 16 le permite hacer contacto con los bordes superiores de las garras de sujeci´on el´asticas 26 directamente, sin tener que agarrar la superficie c´onica interna 23 de los miembros el´asticos 24. Seg´un se separan los miembros el´asticos 24, las garras el´asticas 26 aga-rran el interior del agujero H en el v´astago de tor-nillo B hasta que se forma una sujeci´on firme. La rotaci´on continuada del extractor 10 en la misma direcci´on de extracci´on del v´astago origina una sujeci´on m´as firme por las garras y todas las par-tes se mueven juntas como una unidad debido a la fuerza de fricci´on que los sostiene. Esto da como resultado el desatornillado y extracci´on del v´astago de tornillo B.
La Figura 4 muestra un detalle de una reali-zaci´on de un extractor 200 que incluye un cuerpo cil´ındrico 212 y un expansor 216 formado por una punta 217 la cual es giratoria con respecto a la base del expansor 216.
Se apreciar´a que la forma del expansor c´onico y la camisa que coopera con ´el no necesita estar li-mitada a la forma espec´ıfica mostrada m´as arriba, sino que otras modificaciones pueden ser usadas manteni´endose dentro del alcance de la invenci´on como se define en las reivindicaciones siguientes.
REIVINDICACIONES
1. Un extractor (10) para extraer un v´astago de tornillo roto (B) de un taladro roscado, te-niendo el v´astago un agujero pretaladrado (H) en ´el para ser agarrado por el extractor, compren-diendo:
partes primera (12) y segunda (8) conectadas a rosca, cooperadoras y con movimiento relativo entre ellas;
incluyendo dicha primera parte una cabeza de accionamiento (14) en uno de sus extremos, y un cuerpo cil´ındrico (12) intermedio;
estando formado dicho cuerpo cil´ındrico (12) intermedio con unas primeras roscas (17) en su superficie externa;
una segunda parte que incluye una camisa (18) cil´ındrica con una segunda rosca (22) en su superficie interna; dicha rosca interact´ua con la rosca del mencionado cuerpo cil´ındrico, de tal forma que dicha camisa est´a unida mediante rosca con la superficie externa de dicho cuerpo cil´ındrico; incluyendo dicha camisa un medio de sujeci´on expansible (24) formado integralmente con un extremo de dicha camisa; en donde dicho medio de sujeci´on expansible est´a formado por al menos un par de miembros de sujeci´on el´asticos (24) angulados hacia abajo y hacia dentro desde dicha camisa y que terminan en garras de sujeci´on (26), teniendo dichas garras de sujeci´on superfi-cies de sujeci´on para sujetar el interior del agujero pretaladrado (H) del v´astago de tornillo roto; ca-racterizadoporque:
la primera parte comprende, adem´as, un ex-pansor c´onico (16) en el extremo opuesto a la ca-beza de accionamiento de la misma;
estando definido dicho expansor c´onico por una superficie c´onica alargada la cual se inclina de forma continua para formar una punta (19) opuesta a la cabeza de accionamiento;
cada uno de los miembros el´asticos de sujeci´on mencionados tiene una superficie c´onica (23) in-terna angulada hacia abajo y hacia dentro en un primer ´angulo desde dicha camisa (18) hasta dichas garras de sujeci´on; y una forma externa cil´ındrica;
dichas primera (17) y segunda (22) roscas est´an en la direcci´on opuesta a la rosca del v´astago de tornillo roto (B), con lo cual, ejer-ciendo fuerza sobre dicha cabeza de acciona-miento (14) y moviendo dicho cuerpo cil´ındrico rot´andolo en una direcci´on para extraer el v´astago de tornillo roto, se origina el movimiento longitu-dinal de dicho expansor c´onico (16) y dicha punta (19) de dicho expansor c´onico pasa por en me-dio de dicho meme-dio expansible de sujeci´on (24) hasta que la rotaci´on continuada de dicho cuerpo cil´ındrico (12) hace que dicho expansor c´onico (16) expanda dicho medio expansible de sujeci´on (24) para sujetar dicho v´astago de tornillo roto,
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con lo cual la rotaci´on continuada del extractor extrae el v´astago de tornillo (B) roto;
el expansor c´onico (16) se estrecha hacia den-tro hacia una punta en un segundo ´angulo; y dicho primer ´angulo de dicha superficie c´onica interna (23) de dicho medio de sujeci´on (24) es mayor que dicho segundo ´angulo.
2. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 1, en donde dichas superficies de agarre de dichas garras de sujeci´on (26) est´an carac-terizadas por una superficie irregular que tiene una pluralidad de bordes afilados para facilitar el agarre.
3. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 2, en donde dichas superficies de agarre est´an moleteadas.
4. Un extractor (10) de acuerdo con la rei-vindicaci´on 1, en donde dicha cabeza de acciona-miento (14) incluye un medio para la conexi´on de una herramienta de accionamiento auxiliar para comunicar una fuerza de accionamiento sobre di-cha cabeza de accionamiento.
5. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 4, en donde dicho medio es una abertura roscada.
6. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 1, en donde las garras de sujeci´on (26) el´asticas tienen un di´ametro menor que dicha ca-misa.
7. Un extractor (10) de acuerdo con la rei-vindicaci´on 1, en donde las garras de sujeci´on (26) el´asticas tienen un di´ametro menor que dicho cuerpo cil´ındrico (12) intermedio.
8. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 1, en donde dichos miembros de agarre (24) el´asticos de dichas garras de sujeci´on est´an separados por ranuras (27).
9. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 8, en donde dichas ranuras (27) terminan en un agujero taladrado para incrementar la fle-xibilidad.
10. Un extractor (10) de acuerdo con la rei-vindicaci´on 1, en donde dicha cabeza de acciona-miento (14) incluye un medio para la conexi´on a una herramienta de accionamiento auxiliar para comunicar fuerza de accionamiento rotacional so-bre dicho extractor.
11. Un extractor (10) de acuerdo con la rei-vindicaci´on 1, en donde dicha cabeza de accio-namiento (14) incluye un medio para conexi´on a una herramienta de accionamiento auxiliar para comunicar una fuerza de actuaci´on de martilleo sobre dicha cabeza de accionamiento.
12. Un extractor (10) de acuerdo con la reivin-dicaci´on 11, en donde dicho medio para conexi´on (15) es una abertura roscada formada en un ex-tremo de dicha cabeza de accionamiento.
13. Un extractor (10) de acuerdo con la rei-vindicaci´on 1, en donde dichas garras de sujeci´on (26) el´asticas se desv´ıan longitudinalmente desde
uno de los extremos de dicha camisa (18); estando dichas garras caracterizadas, adem´as, por un di´ametro sustancialmente menor que el di´ametro
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de dicha camisa y que el di´ametro de dicho cuerpo cil´ındrico (12) intermedio con el cual dicha camisa est´a unida por rosca.
NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Euro-peas (CPE) y a la Disposici´on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´on del Convenio de Patente Europea, las patentes euro-peas que designen a Espa˜na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´an ning´un efecto en Espa˜na en la medida en que confieran protecci´on a produc-tos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.
Esta informaci´on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.
