Informe memoria de experiencia profesional y rendimiento de una prueba de conocimientos modalidad Suficiencia Profesional

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(1)UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA ELECTRICA. INFORME MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL Y RENDIMIENTO DE UNA PRUEBA DE CONOCIMIENTOS MODALIDAD SUFICIENCIA PROFESIONAL TEMA MEJORAMIENTO EN EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN DE AREQUIPA DE SOCIEDAD ELÉCTRICA DEL SUR OESTE S. A. Presentado por el Bachiller ARTURO PACHECO PANTIGOZO. Para Optar el Título Profesional de INGENIERO ELECTRICISTA. AREQUIPA – PERU 2016.

(2) PRESENTACIÓN Sr. Decano de la Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios: Mg. Javier Oviedo Cornejo, Sr. Director de la Escuela Profesional de Ingeniería Eléctrica: Ing. Moisés Tanca Villanueva, Señores Miembros del Jurado: Ing. Holger Meza Delgado, Ing. Harry Carrasco Zúñiga e Ing. Jaime Quispe Puma ante ustedes me presento y expongo que:. De conformidad con las disposiciones del Reglamento de Grados y Títulos de la Facultad de Ingeniería de Producción y Servicios, de la Escuela Profesional de Ingeniería Eléctrica, pongo a su disposición para su evaluación, la presente Memoria Descriptiva de Experiencia Profesional titulada “MEJORAMIENTO EN EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN DE AREQUIPA DE SOCIEDAD ELÉCTRICA DEL SUR OESTE S. A”,. cuya. aprobación me permitirá obtener el Título Profesional de Ingeniero Electricista.. El informe memoria mencionado tiene como propósito mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico de transmisión de Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A. mediante la propuesta de un mejoramiento en el mantenimiento que eleve la eficiencia y eficacia, disminuyendo las fallas y optimizando el presupuesto anual. Quedo de usted.. Arturo Pacheco Pantigozo Bachiller en Ingeniería Eléctrica UNSA.

(3) DEDICATORIA Tengo una especial dedicatoria a mis padres por su apoyo incondicional, a mi Dorita por confiar siempre en mí y a mi hermano Edwin Rojas por el apoyo recibido durante el desarrollo del presente informe, ya que sin ellos no hubiese sido posible empezar ni menos culminar este trabajo.. AGRADECIMIENTO A todos los docentes de la Escuela Profesional de Ingeniería Eléctrica, que hicieron de mí una persona íntegra y con sólidos conocimientos en el campo de la energía eléctrica..

(4) RESUMEN Cada año la empresa distribuidora de la región Arequipa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A. SEAL realiza mantenimientos correctivos en su sistema de distribución, ya sea por motivo de la fiscalización de OSINERGMIN, denuncias, reclamos de usuarios y fallas en las instalaciones del sistema de distribución; es así que, al no contar con un programa de mantenimiento predictivo y preventivo, SEAL incurre en gastos de mayor envergadura al realizar trabajos correctivos.. El inconveniente de SEAL es que en la actualidad no cuenta con un plan de mantenimiento adecuado que muestre las acciones y técnicas a ejecutar con la finalidad de detectar fallas incipientes en el sistema de distribución de Arequipa.. El presente informe tiene por objetivo principal mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico de distribución de SEAL mediante la propuesta de un mejoramiento del mantenimiento del sistema eléctrico de distribución, que eleve la eficiencia y eficacia, disminuyendo las fallas y optimizando el presupuesto anual.. La propuesta de mejora del mantenimiento del sistema eléctrico de distribución en la región Arequipa se basa en sincerar la cantidad de actividades necesarias a realizar en el mantenimiento correctivo para poder emerger en el mantenimiento predictivo en los sistemas eléctricos de distribución de SEAL..

(5) ABSTRACT Each year the distribution company in the region Arequipa South West Electric Company S.A. SEAL performs corrective maintenance in its distribution system, either because of the control OSINERGMIN, complaints, claims users and facility deficiencies distribution system; Thus, by not having a predictive and preventive maintenance, it incurs expenses SEAL larger when performing corrective work.. The drawback of SEAL is that currently does not have a proper maintenance plan showing the actions and techniques to implement in order to detect incipient faults in the distribution system Arequipa.. This report mainly aims to improve the reliability of the electricity distribution system by proposing SEAL improved maintenance of the electrical distribution system, to raise the efficiency and effectiveness, reducing failures and optimizing the annual budget.. The proposal for improved maintenance of the electrical distribution system in the Arequipa region is based on the amount of necessary to perform corrective maintenance in order to emerge in predictive maintenance on electrical distribution systems SEAL activities..

(6) MEJORAMIENTO EN EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN DE AREQUIPA DE SOCIEDAD ELÉCTRICA DEL SUR OESTE S. A. ÍNDICE. PRESENTACIÓN DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN ABSTRAC CAPITULO I ................................................................................................................................................. 9 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................................ 9 1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA ............................................................................. 9. 1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA .................................................................................................... 10. 1.3. OBJETIVO........................................................................................................................................ 10 1.3.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................. 10 1.3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO .......................................................................................................... 10. 1.4. HIPÓTESIS....................................................................................................................................... 10. 1.5. VARIABLES ...................................................................................................................................... 10 1.5.1. VARIABLE DEPENDIENTE...................................................................................................... 10 1.5.2. VARIABLE INDEPENDIENTE .................................................................................................. 11. 1.6. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN .......................................................................................... 11. 1.7. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN........................................................................................... 11. 1.8. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ......................................................................................... 11 1.8.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN...................................................................................................... 11 1.8.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................................ 11.

(7) CAPITULO II .............................................................................................................................................. 12 MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................................... 12 2.1. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO ............................................................................................... 12. 2.2. MANTENIMIENTO .......................................................................................................................... 12. 2.3. TIPOS DE MANTENIMIENTO .......................................................................................................... 12 2.3.1. MANTENIMIENTO RUTINARIO............................................................................................. 13 2.3.2. MANTENIMIENTO PROGRAMADO ...................................................................................... 13 2.3.3. MANTENIMIENTO POR AVERÍA O REPARACIÓN.................................................................. 14 2.3.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO .......................................................................................... 14 2.3.5. MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL ................................................................................... 15 2.3.6. MANTENIMIENTO PREDICTIVO ........................................................................................... 15 2.3.7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO .......................................................................................... 16. 2.4. PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO ............................................................................................. 16. 2.5. OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO .................................................................................................. 17. 2.6. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO .................................................................................................... 18. 2.7. SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN ......................................................................................... 19 2.7.1. TOPOLOGÍA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN .......................................................................... 20 2.7.2. TIPO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA ...................................................................................... 21 2.7.3. ELEMENTOS QUE COMPONEN UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA ....................... 21. 2.8. CALIDAD DE SUMINISTRO .............................................................................................................. 22 2.8.1. INDICADOR SAIFI.................................................................................................................. 22 2.8.2. INDICADOR SAIDI ................................................................................................................. 23 2.8.3. EVOLUCIÓN DEL INDICADOR SAIFI ...................................................................................... 23 2.8.4. EVOLUCIÓN DEL INDICADOR SAIDI...................................................................................... 23. CAPITULO III ............................................................................................................................................. 25 SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN .................... 25 3.1. ÁREA DE INFLUENCIA Y CONCESIÓN DE SEAL ................................................................................ 25. 3.2. INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA ...................................................................................................... 26. 3.3. INFORMACIÓN Y BASE DE DATOS .................................................................................................. 29. 3.4. ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO ............................................................................................. 30 3.4.1. INSPECIONES PLANEADAS POR SEGURIDAD PÚBLICA Y CONFIABILIDAD ........................... 31 3.4.2. CUMPLIMIENTO DE METAS EXIGIDO POR EL PROCEDIMIENTO DE FISCALIZACIÓN DE REDES EN MT Y BT POR SEGURIDAD PÚBLICA ............................................................................... 31.

(8) 3.4.3. PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS .......................................................................................... 32 3.4.4. PRIORIDAD Y CRITICIDAD DE ATENCIONES.......................................................................... 33 3.4.5. SUPERVISIÓN Y LIQUIDACIÓN DE OTS ................................................................................. 34 3.4.6. ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA............................................................................................. 34 3.4.7. AMPLIACIÓN/REFORZAMIENTOS PARA NUEVOS SUMINISTROS ........................................ 35 3.5. PRESUPUESTO DEL MANTENIMIENTO ........................................................................................... 35 3.5.1. PRESUPUESTO EN ACTIVIDADES .......................................................................................... 35 3.5.2. PRESUPUESTO EN MATERIALES ........................................................................................... 35. 3.6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA PROGRAMACION ANUAL .................................................... 36 3.6.1. FACTORES EXTERNOS .......................................................................................................... 36 3.6.2. FACTORES INTERNOS ........................................................................................................... 37. 3.7. ACTIVIDADES EN LOS ÚLTIMOS 3 AÑOS ........................................................................................ 37. CAPITULO IV ............................................................................................................................................. 38 MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN......................... 38 4.1. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO.................................................................................. 38. 4.2. ACTIVIDADES ESPECÍFICAS EN EL MANTENIMIENTO ..................................................................... 39 4.2.1 TERMOGRAFÍA ..................................................................................................................... 39 4.2.2 ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO Y FÍSICO QUÍMICO DEL ACEITE DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA ....................................................................................................................................... 40 4.2.3 MANTENIMIENTO Y PRUEBAS ELÉCTRICAS DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA .......... 41 4.2.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN ............................... 43. 4.3. RECURSO HUMANO DISPONIBLE ................................................................................................... 43. 4.4. PLAN DE ACCIÓN EN LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS CRÍTICOS .......................................................... 44. 4.5. CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO ........................................................................................... 45. 4.6. PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO ............................................................................................ 45. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................................................................. 46 CONCLUSIONES ........................................................................................................................................ 46 RECOMENDACIONES ................................................................................................................................ 47 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................... 48 ANEXOS Y LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES ............................................................................... 49.

(9) CAPITULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 1.1 DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA Actualmente el mantenimiento de los sistemas de distribución eléctrica de la ciudad de Arequipa viene siendo un trabajo que no refleja la eficiencia y eficacia que debería tener. Para ello, se requiere de un plan óptimo de mantenimiento que logre la máxima disponibilidad de estos sistemas de distribución para lograr la continuidad de suministro eléctrico en la ciudad de Arequipa.. Para desarrollar un correcto programa de mantenimiento, no basta con tomar en cuenta el punto de vista técnico o económico. Si no, que se debe seleccionar el cuándo, dónde y cómo se debe realizar el mantenimiento, siendo de vital importancia el tener en cuenta el manejo de estos parámetros, ya que la empresa de distribución de energía, como es el caso de SEAL, tiene que invertir en las labores de mantenimiento y adicionalmente. deberá. asumir. las. pérdidas. económicas. por. interrupciones en el sistema de distribución.. En consecuencia, se eleva el costo total que la empresa efectúa en un mantenimiento no adecuado, la suma del costo de mantenimiento y el costo que tienen las interrupciones de suministro.. 9.

(10) 1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA ¿Cómo realizar el mejoramiento en el mantenimiento del sistema eléctrico de distribución de Arequipa de la empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A.?. 1.3 OBJETIVO 1.3.1. OBJETIVO GENERAL Establecer un adecuado mantenimiento del sistema eléctrico de distribución en la ciudad de Arequipa de la empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S. A.. 1.3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO a. Establecer un plan de mantenimiento y cronograma de actividades para el sistema eléctrico de distribución, efectivizando los tiempos de interrupción.. b. Determinar los costos totales reales para el presupuesto de actividades, materiales, equipos y servicios necesarios para realizar el mantenimiento en el sistema eléctrico de distribución de SEAL.. 1.4 HIPÓTESIS Es posible realizar el mejoramiento en el mantenimiento del sistema eléctrico de distribución de Arequipa de la empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S. A.. 1.5 VARIABLES 1.5.1. VARIABLE DEPENDIENTE Mejoramiento en el mantenimiento. 10.

(11) 1.5.2. VARIABLE INDEPENDIENTE Sistema eléctrico de distribución de Arequipa de la empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S. A. 1.6 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN Es de vital importancia mejorar el plan de mantenimiento del sistema de distribución en la ciudad de Arequipa, para elevar la eficiencia de la operatividad y reducir las pérdidas económicas que anualmente enfrenta la empresa concesionaria SEAL, ya sean por costos de interrupciones de suministro, fallas en los equipos o multas aplicadas por el ente regulador.. 1.7 DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN El informe presenta y desarrolla el adecuado mantenimiento del sistema eléctrico de distribución en la ciudad de Arequipa de la empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S. A.. 1.8 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 1.8.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN Esta investigación corresponde al de tipo descriptivo y analítico.. 1.8.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN Este diseño comprende: . Revisión. de. los. conceptos. fundamentales. para. el. mantenimiento eléctrico . Recolección de las consideraciones generales para el mantenimiento en sistemas eléctricos de distribución. . Recolección. de. las. actividades. de. mantenimiento. realizadas en los últimos 3 años . Determinar el mantenimiento en el sistema eléctrico de distribución en la ciudad de Arequipa. 11.

(12) CAPITULO II MARCO TEÓRICO. 2.1 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO La principal función del mantenimiento es sostener la funcionalidad de los equipos y el buen estado de las máquinas a través del tiempo. Bajo esta premisa se puede entender la evolución del área de mantenimiento al atravesar las distintas épocas, acorde con las necesidades de sus clientes, que son todas aquellas dependencias o empresas de proceso o servicios, que generan bienes reales o intangibles mediante la utilización de estos activos para producirlos [1] .. La historia del mantenimiento, como parte estructural de las empresas, data desde el momento mismo de la aparición de las máquinas para la producción de bienes y servicios, inclusive desde cuando el hombre forma parte de la energía de dichos equipos.. 2.2 MANTENIMIENTO Es el conjunto de acciones oportunas, continuas y permanentes dirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia de sistemas, edificios, equipos y accesorios [2].. 2.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO Para que la gestión del mantenimiento sea efectiva y eficiente, es necesario plantear estrategias en el mantenimiento, como aspecto. 12.

(13) básico para la selección del tipo de tácticas de mantenimiento, las características de las fallas.. 2.3.1. MANTENIMIENTO RUTINARIO Comprende actividades tales como: lubricación, limpieza, protección, ajustes, calibración u otras; su frecuencia de ejecución es hasta periodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los sistemas y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de dichos sistemas operativos evitando su desgaste.. Este tipo de mantenimiento tiene una duración promedio de ejecución de entre 25 y 30 minutos diarios o entre 5% y 10% de la jornada de trabajo diario, en algunas ocasiones se ha presentado que esta duración puede ser menor dado el tipo de maquinaria, ejemplo de esto son las empresas del ramo textil debido a que la mayoría de los sistemas son simples y requieren de poco tiempo para realizarles el mantenimiento rutinario. 2.3.2. MANTENIMIENTO PROGRAMADO Toma como basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseñadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisión y/o sustituciones para los elementos más importantes de un sistema a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar.. Su frecuencia de ejecución cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un año. Es ejecutado por las cuadrillas de la organización de mantenimiento que se dirigen al. 13.

(14) sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.. 2.3.3. MANTENIMIENTO POR AVERÍA O REPARACIÓN Es ejecutado por la organización de mantenimiento (mano de obra especializada) para lograr funcionamiento a corto plazo de los sistemas, se subsanan las fallas que se producen al azar siempre buscando el registro de la información para futuros análisis que ayudarán en la toma de decisiones y auditorías de proceso.. Su condición se da debido que no es posible detener los sistemas y entonces se atacan las fallas, luego del análisis estas fallas se corrigen o se eliminan de forma integral.. Este tipo de mantenimiento no se programa en el tiempo debido a que afecta negativamente el proceso productivo ya que paraliza la producción.. 2.3.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Se basa fundamentalmente en los datos recabados a lo largo del proceso de la gestión de mantenimiento y sobre todo en los que se registran debido a fallas ya que luego de analizada la información sobre las averías, busca eliminar la falla y la ejecución de trabajos o de actividades de mantenimiento a mediano plazo.. En este término, se debe tener en cuenta que corregir es eliminar a profundidad, entonces, los trabajos de mantenimiento correctivo deben ser planificados y programados en el tiempo para que no afecte el proceso productivo. Este tipo de ejecución de mantenimiento también es conocido como parada de planta. 14.

(15) Aquí. se. cubren. actividades. tales. como. ampliaciones,. modificaciones, cambio de especificaciones, construcciones, reconstrucciones, reparaciones generales y debe ser ejecutados por personal calificado bien sea o no de la empresa. 2.3.5. MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL Mantenimiento aplicado a los sistemas que sirven de apoyo al proceso y cuyas actividades se encuentran programadas y la decisión de ejecutarlas no depende de la organización de mantenimiento sino de otros entes o factores de la organización, tal es el caso de incorporación o no de líneas de producción al proceso, trabajar de acuerdo a determinados horarios o ciertas condiciones climáticas o del ambiente, etc.. En este tipo de mantenimiento se tiene la planificación y programación. de. las. actividades,. ya. sea. rutinarias. o. programadas, para cuando se dé el inicio o el arranque del equipo, si durante su funcionamiento, se presentan fallas, se atacan, se analizan y se corrigen es decir se hace mantenimiento por avería donde a través del análisis de datos se aplica mantenimiento correctivo.. 2.3.6. MANTENIMIENTO PREDICTIVO Es el mantenimiento planificado y programado basándose en análisis técnicos y en la condición del equipo, antes de ocurrir una falla, sin detener el funcionamiento normal del equipo, para determinar la expectativa de vida de los componentes y reemplazarlos en tiempo óptimo, minimizando costos.. 15.

(16) 2.3.7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadísticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, probabilidad de aparición de averías, vida útil, u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparición o predecir la presencia de las fallas.. 2.4 PARÁMETROS DE MANTENIMIENTO Para asegurar un buen desempeño de las funciones de los equipos es necesario medir de forma simple sus características esenciales a través de los siguientes parámetros [3]:. A. CONFIABILIDAD Es la probabilidad de que un objeto o sistema opere bajo condiciones normales durante un periodo de tiempo establecido, el parámetro que identifica la confiabilidad es el Tiempo Medio de Fallas, es decir son lapsos de tiempos entre una falla y otra.. B. MANTENIBILIDAD Es la probabilidad de que un objeto o sistema sea reparado durante un periodo de tiempo establecido bajo condiciones procedimentales establecidas para ello, siendo su parámetro básico el Tiempo Promedio Fuera de Servicio.. C. DISPONIBILIDAD Es el tiempo que un objeto o sistema permanece funcionando dentro del sistema productivo bajo ciertas condiciones determinadas. Este parámetro es tal vez el más importante dentro de un sistema productivo, ya que de él depende de la planificación del resto de actividades de la organización.. 16.

(17) 2.5 OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO Se plantea que el objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en óptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de performance lo cual está basado en la carencia de errores y fallas.. El mantenimiento debe procurar un desempeño continuo y operando bajo las mejores condiciones técnica, sin importar las condiciones externas (ruido, polvo, humedad, calor, etc.) del ambiente al cual este sometido el sistema.. Además, el mantenimiento debe estar destinado a optimizar la producción del sistema, reducir los costos por averías, disminuir el gasto por nuevos equipos y maximizar la vida útil de los equipos [4].. El momento ideal para llevar a cabo un mantenimiento puede ser determinado desde muchos puntos de vista, a los cuales les va a corresponder un determinado tipo de mantenimiento; teóricamente existe la llamada "curva de falla", la cual indica la probabilidad de la ocurrencia de fallas y averías para determinadas etapas de operación de la planta en función del factor tiempo.. Así, en la figura N° 2.1 se muestra un Riesgo elevado en la etapa de implementación de la planta y puesta en marcha de los equipos; Riesgo bajo en la etapa de operación de la planta (siempre que los equipos reciban los cuidados y reparaciones adecuadas) y un Riesgo elevado en la etapa de operación de la planta luego que ha cumplido el ciclo de vida de los equipos (los cuales sí reciben un óptimo mantenimiento podrían operar sin la presencia de fallas).. 17.

(18) Figura N° 2.1: Curva de falla Fuente: Mendiburu Alexander (2003). Operaciones de mantenimiento.. 2.6 GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO La gestión de mantenimiento puede ser definida como la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos del mantenimiento.. La Gestión de mantenimiento se define como todas aquellas actividades de diseño, planificación y control destinadas a minimizar todos los costos asociados al mal funcionamiento de los equipos [5].. A. PLANIFICACIÓN Es un proceso que consiste en la definición de rutinas y procedimientos y en la elaboración de planes detallados para horizontes relativamente largos, usualmente trimestrales o anuales, lo cual implica la determinación de las operaciones necesarias, mano de obra requerida, materiales a emplear, equipos a utilizar y duración de las actividades.. En la planificación del mantenimiento se debe considerar los siguientes aspectos: . Se deben tener establecidos objetivos y metas en cuanto a los objetos a mantener. 18.

(19) . Se debe garantizar la disponibilidad de los equipos o sistemas.. . Establecer un orden de prioridades para la ejecución de las acciones de mantenimiento.. . Sistema de señalización y codificación lógica.. . Inventario técnico.. . Procedimientos y rutinas de mantenimiento.. . Registros de fallas y causas.. . Estadísticas de tiempo de parada y tiempo de reparación. B. PROGRAMACIÓN El proceso de programación consiste en establecer las frecuencias para las asignaciones del mantenimiento preventivo, las fechas programadas son esenciales para que exista una continua disponibilidad de equipos e instalaciones. Se inicia con la solicitud y envió de la orden de trabajo.. C. EJECUCIÓN, CONTROL Y EVALUACIÓN Estos procesos vinculan dos acciones administrativas de singular importancia como son la dirección y la coordinación de los esfuerzos del grupo de realizadores de las actividades generadas en los procesos de planificación y programación cuya finalidad es garantizar el logro de los objetivos propuestos.. En general la ejecución, el control y la evaluación, permiten que las actividades se realicen tal cual fueron planificadas, los resultados deben ser comparados con estándares y evaluados de forma de retroalimentar el proceso inicial.. 2.7 SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN Está. compuesto por. los. sistemas. de media y baja tensión,. necesarios para distribuir la energía comprada a las empresas. 19.

(20) generadoras desde el mercado mayorista hacia los usuarios finales.. Actualmente, en el mercado de distribución peruano existen tantas empresas como zonas de concesión. Los titulares de una zona de concesión son responsables por el suministro de energía eléctrica a todos los clientes ubicados en la zona geográfica delimitada por la concesión, y están obligados a permitir el acceso a sus redes de transmisión a otras empresas distribuidoras o generadoras.. 2.7.1. TOPOLOGÍA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN La topología de redes hacer referencia a la estructura en la que se organizan las redes de distribución eléctrica. Entre las configuraciones más comunes se tienen: . Sistemas radiales: Este tipo de sistema tiene como principal característica que el suministro eléctrico hacia cada unidad de consumo proviene de un solo punto, buscándote la forma más económica de unir a todos los usuarios en la red de distribución.. . Sistemas en anillo: Este tipo de configuración de red mejora la confiabilidad del sistema de distribución cerrando el circuito, es decir, la conexión entre el primer y el último punto.. . Sistemas enmallados: Este tipo de configuración de red presenta la característica de tener una mayor interconexión y, por ello, un elevado nivel de confiabilidad en el sistema; pero, a un mayor costo.. 20.

(21) 2.7.2. TIPO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA Las instalaciones del sistema de distribución pueden ser de media tensión o de baja tensión.. El sistema de distribución se divide en el subsistema de distribución primaria y el subsistema de distribución secundaria, instalaciones de alumbrado público, las conexiones y los puntos de entrega [6]. . Subsistema de distribución primaria: Este sistema transporta la energía eléctrica a media tensión desde el sistema de transmisión, hasta el subsistema de distribución secundaria y/o conexiones para usuarios mayores.. . Subsistema de distribución secundaria: Este sistema transporta la energía eléctrica a baja tensión para la utilización por los usuarios finales, la misma que se encuentra. conformada. por. líneas. aéreas. o. cables. subterráneos de baja tensión.. 2.7.3. ELEMENTOS QUE COMPONEN UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA Un sistema típico de distribución consta de: . Sistema de sub transmisión: entregan la energía a las subestaciones de distribución.. . Subestaciones de distribución: transforman la energía a un nivel de tensión más baja.. . Subsistema de distribución primaria. . Transformadores de distribución: Reducen la energía de un nivel de voltaje primario al nivel de voltaje de utilización. 21.

(22) . Redes de distribución secundaria. . Acometida: parte de la conexión, comprometida por los conductores instalados desde el empalme con la red de distribución secundaria hasta los bornes.. . Red de alumbrado público: incluye las exigencias relativas al alumbrado y a su instalación en vías expresas, vías principales, vías colectoras, calles, locales, cruces, plazas, parques, etc.. . Medidores eléctricos: diseñado para cuantificar el consumo eléctrico efectuado por un usuario durante un período de tiempo determinado.. 2.8 CALIDAD DE SUMINISTRO La calidad de suministro está relacionada con la ocurrencia de las interrupciones en el sistema eléctrico. Las interrupciones pueden originarse por problemas en las etapas de generación, transmisión o distribución de electricidad.. Internacionalmente se suelen usar dos indicadores de calidad de suministro a nivel de sistemas eléctricos.. 2.8.1. INDICADOR SAIFI SAIFI - System Average Interruption Frecuency Index. Mide la frecuencia de ocurrencia de las interrupciones en las instalaciones eléctricas de los sistemas eléctricos ante las fallas en los componentes, maniobras e indisponibilidades que afectan a los sistemas eléctricos, estas pueden ser propias (sistemas de protección, diseño de redes, estado de las instalaciones) y externos (medio ambiente y terceros) 22.

(23) 2.8.2. INDICADOR SAIDI SAIDI - System Average Interruption Duration Index. Mide el tiempo de la duración de la interrupción, está relacionado con la ubicación de falla, con la intensidad de la falla y los recursos disponibles para la reposición como: cuadrillas, vehículos, materiales, medios de comunicación, además las vías de acceso, la longitud de redes, etc.. 2.8.3. EVOLUCIÓN DEL INDICADOR SAIFI La figura N° 2.2 muestra el avance al primer trimestre de 2014, de la evolución del Indicador SAIFI por sectores típicos de distribución.. Figura N° 2.2: Evolución del indicador SAIFI Fuente: VII CEDELEF. 2.8.4. EVOLUCIÓN DEL INDICADOR SAIDI La figura N° 2.3 muestra el avance al primer trimestre de 2014, de la evolución del Indicador SAIDI por sectores típicos de distribución.. 23.

(24) Figura N° 2.3: Evolución del indicador SAIDI Fuente: VII CEDELEF. 24.

(25) CAPITULO III SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN. 3.1 ÁREA DE INFLUENCIA Y CONCESIÓN DE SEAL El ámbito de SEAL es la Región Arequipa, como empresa concesionaria de. distribución. y. comercialización. eléctrica. también. desarrolla. actividades de generación en sistemas aislados. Con Resolución Suprema N.° 045-94-EM, emitida el 05 de agosto de 1994, se otorgó a Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A., la concesión definitiva para desarrollar actividades de Distribución y Comercialización de Energía Eléctrica [7].. Figura N° 3.1: Área de influencia de SEAL Fuente: Memoria Anual de SEAL. 25.

(26) 3.2 INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA La infraestructura eléctrica de SEAL se presenta en las tablas N° 3.1, 3.2 y 3.3.. Tabla N° 3.1: Estado situacional en distribución Fuente: Memoria Anual de SEAL. 26.

(27) Tabla N° 3.2: Estado situacional en distribución – Líneas de transmisión Fuente: Memoria Anual de SEAL. 27.

(28) Tabla N° 3.3: Estado situacional en distribución – Centros de transformación Fuente: Memoria Anual de SEAL. 28.

(29) 3.3 INFORMACIÓN Y BASE DE DATOS La información de Programas y/o base de datos con las que cuenta SEAL son las siguientes:. A. SISTEMA DE INFORMACIÓN GEOGRÁFICA - GIS Es la información geográfica y alfanumérica de las redes eléctricas de alta tensión, media tensión, baja tensión y alumbrado público.. B. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE SUBESTACIONES EKSEAL Información técnica de las subestaciones y parámetros de medición de máxima demanda, además se descarga las actividades efectuadas en el mantenimiento de las subestaciones, así como los trabajos complementarios efectuados como cambios y/o rotación de transformadores.. C. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE TRANSFORMADORES KTRAFOS Información técnica de transformadores, parámetros de los transformadores y últimas revisiones de los transformadores por parte de taller eléctrico.. D. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE INTERRUPCIONES Información de interrupciones programadas y no programadas (registro de elemento afectado EQP, alimentador, SED, suministro).. E. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE ALMACENES Programa para realizar consultas de stock de material, realizar solicitudes de salidas e ingresos de material.. 29.

(30) F. SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL K-REDES Sistema de información de órdenes de trabajo en la Gerencia de Operaciones de SEAL, que permite generar, llenar actividades, supervisar y liquidar las ordenes de trabajo.. G. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS De acuerdo al Procedimiento 228-2009-OS/CD, se tiene información de las deficiencias de las instalaciones de media tensión, subestaciones MT/BT e instalaciones de baja tensión.. H. SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS De acuerdo al Procedimiento 011-2004-OS/CD, información de las deficiencias de las instalaciones de media tensión y subestaciones de distribución eléctrica, en este procedimiento se encuentran varias deficiencias relacionadas al mantenimiento. Por ejemplo, la existencia de árboles en los vanos de media tensión.. I.. SISTEMA DE CONTROL DOCUMENTARIO ON BASE Permite el control de documentos, tanto en recepción como en emisión de los mismos.. J. SISTEMA DE CONTROL DE ADQUISICIONES Permite el control de las solicitudes de compras como de servicios.. 3.4 ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO En el contexto del objetivo general del mantenimiento se prevé desarrollar las siguientes actividades denominadas estratégicas: . Inspecciones planeadas por seguridad pública y confiabilidad. . Cumplimiento. de. metas. exigido. por. el. Procedimiento. de. Fiscalización de redes en media baja tensión por seguridad pública (Procedimiento 228-2009-OS/CD) 39.

(31) . Programación de trabajos. . Prioridad y criticidad de atenciones. . Supervisión y liquidación de OTs. . Actualización del sistema. . Ampliación/Reforzamientos para nuevos suministros. 3.4.1. INSPECIONES PLANEADAS POR SEGURIDAD PÚBLICA Y CONFIABILIDAD Tiene por objetivo realizar el diagnóstico de todas las estructuras, conductor, aislador y ferretería de las redes en media y baja tensión a nivel de toda la concesión de SEAL en la ciudad de Arequipa y Zonales, con la finalidad de establecer las deficiencias que deberán ser corregidas de acuerdo a la criticidad del caso.. En base a las inspecciones se podrá conocer la cantidad total de deficiencias,. especialmente. las. correspondientes. al. procedimiento 228-2009-OS/CD, y la confiabilidad de nuestras redes cuyo levantamiento será priorizado y así generar las órdenes de trabajo para un conjunto de instalaciones de un mismo Alimentador para un eficiente control de uso de materiales y equipos que se retiren de almacén.. 3.4.2. CUMPLIMIENTO DE METAS EXIGIDO POR EL PROCEDIMIENTO DE FISCALIZACIÓN DE REDES EN MT Y BT POR SEGURIDAD PÚBLICA Realizar el levantamiento de deficiencias en baja tensión tipificadas y priorizadas en el año y que no fueran ejecutadas de acuerdo al procedimiento 228-2009-OS/CD. En baja tensión, con la modificación o remodelación de las instalaciones, básicamente orientado al cambio de conductor desnudo y al reemplazo de postes deteriorados.. 31.

(32) Se realizará mediante la ejecución del contrato en actual vigencia o un nuevo servicio a contratar para deficiencias puntuales y por proyectos de inversión para los casos de envergadura.. 3.4.3. PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Mantener los equipos e instalaciones en perfecto estado de funcionamien, lo que asegure la continuidad Del servicio.. Atender el mantenimiento de las redes primarias por alimentador, las redes secundarias por subestaciones, y las redes por un intervalo de atención no menor a 2 años, de modo que al contar con toda la información acerca de las deficiencias en la red, se elaboren OT’s integrales para cada uno de los aspectos a atender, de modo tal que todas las observaciones sean levantadas al momento de la intervención, dejando esta zona totalmente libre de deficiencias lo cual debe a su vez realimentarse al sistema para el retiro de estas deficiencias de la base de datos.. En este entender, la supervisión primero debe tener actualizado el sistema gráfico para la determinación de cantidades, debe elaborar una base de datos codificadas para posteriormente extraer un resumen de la cantidad de deficiencias, es fácil entender que la atención de estas deficiencias se realizará tomando en cuenta el nivel de riesgo de las mismas y la importancia de la zona en el funcionamiento de la red.. Se realiza los metrados e inspecciones finales para el diseño de las actividades a realizar, con esto se evalúa las alternativas de solución y se generarán órdenes de trabajo precisas y bien. 32.

(33) tabuladas en el tiempo, verificando la existencia de los recursos materiales y humanos para la realización de las tareas.. Establecer un criterio técnico-económico con la cual determinar el orden de prioridades de atención de problemas en el área de estudio, establecer condiciones, indicadores y un proceso sistematizado con el cual la “apreciación personal” sea de algún modo poco determinante en la selección y calificación de las atenciones a realizar.. Con los trabajos a ejecutar se pretende mantener las redes eléctricas en condiciones de funcionamiento que aseguren la confiabilidad del servicio y la seguridad de las personas y equipos.. 3.4.4. PRIORIDAD Y CRITICIDAD DE ATENCIONES La prioridad de atención en mantenimiento de equipos e instalaciones está dada por: . Nivel de riesgo de la observación: Se refiere a que tanto afecta el dejar la observación detectada, si esta afecta o no al proceso productivo, si afecta a la seguridad de las personas, del personal o de las instalaciones, en una característica de la observación del equipo.. . Su ubicación en la red: Esta es una característica importante que hace la diferencia con el modelo de mantenimiento de plantes de modo tal que hace determinante la priorización de los equipos a ser atendidos en función a el lugar o ubicación del elemento dentro de la red de acuerdo a la topología de las redes.. 33.

(34) . Criticidad de la observación: Se refiere a las condiciones del equipo en sí, sus condiciones particulares sin relacionarlo con. los. demás. entes. constituyentes. del. sistema,. corresponde a un análisis netamente técnico de acuerdo a la función, estado, vida y los efectos del medio sobre el equipo.. 3.4.5. SUPERVISIÓN Y LIQUIDACIÓN DE OTS Esta actividad está totalmente ligada al uso del sistema de mantenimiento, dado que en esta herramienta ha sido implementada las opciones de supervisión; además, al contar con el registro detallado de las actividades por cada ubicación eléctrica, la supervisión puede tomar la forma de muestreo aleatorio para cualquier OT, de modo tal que se elige una muestra al azar que representa a todo el lote, en caso de encontrar una deficiencia todo el lote se ve afectado por la observación.. El registro de las actividades comprende la relación de trabajos, materiales entrantes y salientes por cada estructura, la ejecución debe ceñirse a lo establecido en la inspección previa la ejecución del trabajo.. 3.4.6. ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA El sistema gráfico de información permite facilitar diversas tareas en la toma de decisiones de planeamiento de trabajos de mantenimiento; el contar con una información en línea es en estos casos fundamental, es por ello que todo cambio realizado en la red debe ser adecuadamente reportado y actualizado de acuerdo a lo ejecutado en campo, de modo tal que en cualquier momento que uno ingresa al sistema pueda ver con claridad la misma información que encontraría en el campo, de modo tal. 34.

(35) que principalmente en el caso de atención de emergencias, desde gabinete ya sea posible hacer la proyección de los requerimientos de esa atención así como la forma más rápida de acceder, rutas, modificaciones etc.. 3.4.7. AMPLIACIÓN/REFORZAMIENTOS PARA NUEVOS SUMINISTROS Mantener los equipos e instalaciones en condiciones de atender los incrementos en la demanda. Se realiza mediante la ejecución del contrato en actual vigencia y el contrato a firmar luego del desarrollo del proceso para los siguientes años.. 3.5 PRESUPUESTO DEL MANTENIMIENTO 3.5.1. PRESUPUESTO EN ACTIVIDADES La tabla N° 3.4 muestra el total del presupuesto aprobado para realizar el mantenimiento en los sistemas de transmisión de SEAL el cual a la fecha se ha probado que es insuficiente, ya que no se ha podido atender todas las necesidades requeridas.. Tabla N° 3.4: Presupuesto de actividades 2015 Fuente: SEAL. 3.5.2. PRESUPUESTO EN MATERIALES La tabla N° 3.5 muestra el total del presupuesto aprobado para realizar la compra de materiales a ser utilizados en los mantenimientos programados en los sistemas de transmisión de SEAL.. 35.

(36) Tabla N° 3.5: Presupuesto de materiales 2015 Fuente: SEAL. Se puede notar que al verificar cuanto de presupuesto que se destina a los trabajos de mantenimiento en los sistemas de transmisión la cantidad llega a S/.1’610,763.53 y al revisar el monto final empleado se tiene que es de S/.1’798,355.24.. Por lo tanto, podemos apreciar que se gasta más de lo que se presupuesta en los mantenimientos del sistema de transmisión de SEAL, y esto se debería a que hacen más trabajos de los que se programan al año, obteniendo esta diferencia de licitaciones de servicios que se piden se incluya en el transcurso del año. 3.6 FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA PROGRAMACION ANUAL 3.6.1. FACTORES EXTERNOS A. MANTENIMIENTOS DE EMPRESAS TRANSMISORAS Se debe tener en consideración las fechas en las cuales están realizando cortes de energía las empresas de transmisión de la zona de concesión.. B. CLIMA Se debe contar con una adecuada información en cuanto al pronóstico del tiempo para elegir la fecha que no se tendrá inconvenientes para efectuar un mantenimiento.. C. POLÍTICA Las empresas distribuidoras al estar bajo el ámbito del Estado se ven bajo la influencia de las necesidades y disposiciones que le dictan las autoridades. 36.

(37) D. VALOR AGREGADO DE DISTRIBUCIÓN - VAD El regulador por parte del estado está cometiendo errores en su cálculo, ya que reconoce montos por debajo del precio real de los equipos instalados, lo que hace que limite el mejorar las tecnologías en los equipos empleados en los sistemas de transmisión.. 3.6.2. FACTORES INTERNOS A. DISPONIBILIDAD. DE. EQUIPOS. Y. SOFTWARE. NECESARIOS Este es uno de los aspectos que más afecta al cumplimiento del plan de mantenimiento, siendo esto la limitación equipos informáticos, programas específicos para gestionar el mantenimiento.. B. PRESUPUESTO Este factor se ve afectado directamente por la misma distribuidora ya que en su afán de no permitir se dispare los gastos limita considerablemente los recursos para las áreas operativas, pese a que estas son el imprescindibles para el sostenimiento del negocio.. 3.7 ACTIVIDADES EN LOS ÚLTIMOS 3 AÑOS En los últimos 3 años se han realizado diferentes actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo en las subestaciones eléctricas de transformación y en la líneas de transmisión. La descripción de cada actividad se puede ver en el Anexo 1; asimismo, se muestra el detalle de servicio de mantenimiento especializado,. obras civiles y. transporte.. 37.

(38) CAPITULO IV MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN. 4.1 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELÉCTRICO Hoy en día, el mantenimiento eléctrico es necesario para muchos aspectos en la vida diaria, de una forma u otra, ya sea en talleres, fábricas u oficinas etc. sus equipos necesitan de mantenimiento. Esto nos lleva a la conclusión de que el mantenimiento eléctrico debe ser continuo.. El mantenimiento eléctrico permite detectar fallas que comienzan a gestarse y que pueden producir en el futuro cercano o a mediano plazo una parada de una planta y/o un siniestro afectando a personas e instalaciones. Esto permite la reducción de los tiempos de parada al minimizar la probabilidad de salidas de servicio imprevistas, no programadas, gracias a su aporte en cuanto a la planificación de las reparaciones y del mantenimiento.. Los beneficios de reducción de costos incluyen ahorros de energía, protección de los equipos, velocidad de inspección y diagnóstico, verificación rápida y sencilla de la reparación.. La aplicación de un mejoramiento del mantenimiento se verá reflejada en: . Los costos de la producción 38.

(39) . La calidad de los diferentes servicios. . La capacidad operacional. . La capacidad de respuesta ante situaciones de cambio. . El uso de los medios de protección física. El mantenimiento del sistema de transmisión de SEAL se elabora enmarcándolo dentro del Plan de Mantenimiento y Operación de SEAL, el mismo que está alineado con los objetivos estratégicos del Plan Estratégico Institucional de SEAL 2013-2017. La finalidad principal de un buen mantenimiento es reducir los tiempos de intervención sobre el equipo o instalación, obteniendo así la menor indisponibilidad de servicio.. 4.2 ACTIVIDADES ESPECÍFICAS EN EL MANTENIMIENTO Las actividades se realizan en todo el sistema de transmisión (subestaciones y líneas de transmisión), las actividades específicas a desarrollarse son las siguientes: . Termografía en las líneas y subestaciones de transmisión.. . Análisis cromatográficos y físico químicos del aceite de los transformadores de potencia.. . Mantenimiento y pruebas eléctricas de los transformadores de potencia.. . Mantenimiento preventivo de los sistemas de transmisión. 4.2.1. TERMOGRAFÍA Se realiza para determinar probables falsos contactos en las instalaciones energizadas que generen puntos calientes.. La identificación de los puntos calientes y su posterior eliminación evitará la interrupción del servicio y posible deterioro. 39.

(40) de los equipos; posibilitando su intervención antes de ocurrir una falla en los equipos.. Se realizará el monitoreo termográfico de todos los puntos de conexión en las instalaciones de AT y MT del patio de llaves de cada subestación y de las líneas de transmisión.. Se realizará con personal propio, adecuadamente capacitado para realizar mediciones termográficas.. 4.2.2 ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO Y FÍSICO QUÍMICO DEL ACEITE DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA Identificación de fallas incipientes en los transformadores mediante. el. análisis. de. los. gases. generados. por. la. descomposición del aceite dieléctrico.. Con la evaluación de los porcentajes de presencia de diferentes gases en el aceite aislante, se pueden detectar fallas incipientes o avanzadas debidas a descargas internas, efectos corona y sobrecalentamiento del aceite o el papel aislante, resultado de lo cual se puede determinar la condición de operación del equipo para poder realizar el mantenimiento preventivo o correctivo necesario; a fin de evitar mayores daños en los transformadores de potencia y evitar inversiones superiores a los US$ 300,000 y periodos de reparación mayores a los 3 meses.. Las actividades a desarrollar serán: A. PRUEBAS FÍSICO-QUÍMICAS . Rigidez dieléctrica (ASTM D877/1816). . Contenido de agua (ASTM D1533). . Índice de Neutralización (ASTM D974). 40.

(41) . Tensión Interfacial (ASTM D971). . Contenido de Metales. . Factor de Potencia a 25°C y 100 °C (ASTM D924).. . Contenido de inhibidor(ASTM D 2668).. . Color (ASTM D1500).. . Gravedad Específica (ASTM D1298).. . Visual (ASTM D1524).. . Sedimentos.. B. PRUEBAS CROMATOGRÁFICAS Para determinar la presencia de: . Hidrógeno. (H2). . Metano. (CH4). . Monóxido de Carbono (CO). . Acetileno. (C2H2). . Etileno. (C2H4). . Etano. (C2H6). . Oxígeno. (O2). . Nitrógeno. (N2). . Dióxido de Carbono. (CO2). Esta actividad se realizará mediante la contratación de una empresa especialista en el análisis de aceites dieléctricos de transformadores.. 4.2.3 MANTENIMIENTO Y PRUEBAS ELÉCTRICAS DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA Realizar pruebas eléctricas de rutina de mantenimiento predictivo para determinar si el transformador conserva sus características electromecánicas.. 41.

(42) Son pruebas que complementan los análisis físicos químicos y cromatográficos para el diagnóstico de la operatividad de los transformadores de potencia, por lo tanto servirán para realizar los. mantenimientos preventivos. o. correctivos. que. sean. necesarios para evitar sobre costos de mantenimientos mayores.. Las actividades a desarrollar son: . Medición de la resistencia óhmica de los bobinados. . Medición de la resistencia de aislamiento entre los bornes de AT, BT y masa. . Medida de la relación de transformación en todos los taps del transformador. . Medición de capacitancias de bobinados. . Factor de potencia de bobinados. . Medición de la corriente de excitación. . Prueba de respuesta al barrido de la frecuencia (SFRA). . Verificación de la polaridad y grupo de conexión. . Verificación de funcionamiento de los accesorios de protección propios del transformador. Estas actividades se programarán durante el año en el Plan de Mantenimiento de los Sistemas de Transmisión a ser aprobados por el COES para cada año y en base a la criticidad de las condiciones de los transformadores como resultado de las mediciones y pruebas mencionadas en los numerales 4.2.1 y 4.2.2. La modalidad es mediante la contratación de una empresa especialista. en. el. análisis. de. aceites. dieléctricos. de. transformadores.. 42.

(43) 4.2.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Identificación de las posibles fallas, puntos críticos, levantamiento de las anomalías y observaciones presentadas durante la operación del sistema de transmisión.. Mantener operativas, confiables y con una disponibilidad del 100% del sistema de transmisión.. Las actividades a desarrollarse: . Inspecciones del estado de las estructuras, equipos, seccionadores, interruptores, transformadores de tensión y corriente, aisladores, cables, invasión de servidumbre, cambio de componentes. . Limpieza del aislamiento: retiro de los elementos contaminantes, recuperación y conservar el nivel de aislamiento. Esta actividad se realizará mediante el contrato que se tenga vigente.. Con estas actividades específicas y servicios se mejorara la confiabilidad la Operatividad de los Sistemas de Transmisión de SEAL.. 4.3 RECURSO HUMANO DISPONIBLE La Unidad de Transmisión y Generación debe contar con el siguiente personal de como mínimo: . Jefe Unidad. . Supervisor. . Técnico. 43.

(44) La función principal de este personal es la supervisión de trabajos ejecutados por terceros, mantenimiento mecánico, eléctrico de los equipos de patio de llaves y de las líneas de transmisión y la atención de emergencias.. 4.4 PLAN DE ACCIÓN EN LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS CRÍTICOS Con la finalidad de mejorar los indicadores de calidad, se debe monitorear los indicadores de calidad de suministro de los sistemas eléctricos críticos, evaluar la problemática de sus interrupciones e identificar las principales causas.. Los sistemas eléctricos críticos son determinados utilizando la frecuencia y duración promedio de interrupciones atribuibles a los sistemas de distribución. en. media. tensión.. Excepcionalmente,. también. es. considerado como crítico, aquel sistema que si bien no superó los límites establecidos, comprende ciudades que son socialmente susceptibles a interrupciones debido a anteriores problemas de calidad de suministro.. Se considera como sistemas eléctricos críticos: Camaná, Caravelí, Atico, Orcopampa, Cotahuasi, Ocoña, Bella Unión Chala, Arequipa, Islay y Valle del Colca.. La tabla N° 4.1 muestra los indicadores SAIFI y SAIDI para cada sector típico.. Tabla N° 4.1: Desempeño esperado Fuente: Resolución N° 178‐2012‐OS/CD. 44.

(45) El plan de acción para cada problemática identificada se presenta en el Anexo 2. 4.5 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO El cronograma de mantenimiento para el 2016 se presenta en el Anexo 3. 4.6 PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO El presupuesto de mantenimiento para el 2016 de los bienes y servicios se muestra en el Anexo 4, asimismo el detalle de las compras necesarias.. 45.

(46) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. CONCLUSIONES. 1. El mejoramiento del mantenimiento del sistema eléctrico de distribución obedece a una gestión estratégica de SEAL, el cual permite mejorar la eficiencia y eficacia de los sistemas de transmisión de SEAL.. 2. Con las actividades específicas planteadas para el mantenimiento, se corrige los puntos débiles de la empresa que posteriormente permite una disminución en el presupuesto asignado.. 3. Del presupuesto que se destina a los trabajos de mantenimiento en los sistemas de transmisión, se gasta mucho más de lo asignado anualmente; por lo que, se debe sincerar los montos que se necesitan para el mantenimiento de transmisión y no dejar que la vida útil de los componentes de los sistemas de transmisión sigan perdiendo su vida útil. 4. Se establece un plan de acción de los sistemas eléctricos críticos, se consolida un presupuesto y cronograma de trabajo para poder realizar los mantenimientos a los sistemas de transmisión de SEAL.. 46.

(47) RECOMENDACIONES. 1. Se recomienda realizar un nuevo análisis de resultados al término del primer año para seguir sincerando el monto del presupuesto para los siguientes años.. 2. Realizar estudios y adquisiciones de equipos para la protección de los sistemas eléctricos críticos, con la finalidad de reducir las fallas transitorias y el tiempo de reposición del servicio. 3. Seguimiento del plan de acción propuesto para la reducción de los indicadores de gestión en los sistemas eléctricos críticos. 4. Tomar acciones relacionadas para el seguimiento del plan de acción en sistemas críticos, su relación con el presupuesto asignado y los contratos de mantenimiento de la Gerencia de Operaciones.. 47.

(48) REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. 1. Mora, Luis Alberto. Mantenimiento, planeación, ejecución y control. Alfaomega 2. Alcalá, Adolfo (1998). Introducción al mantenimiento. Venezuela 3. Becerra,. Fabiana. (2006).. Gestión. de. mantenimiento.. www.mantenimientomundial.com. 4. Mendiburu Alexander (2003). Operaciones de mantenimiento. http://www.ilustrados.com/tema/9319/Sistemas-automatizacion.html. 5. Rodríguez Araujo, Jorge (2008). Gestión Del Mantenimiento. Introducción a la teoría del mantenimiento. 6. Ministerio. de. Vivienda,. Construcción. y. Saneamiento. (2006).. Reglamento Nacional de Edificaciones - EC. 010: Redes de distribución. de. energía. eléctrica.. http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/Reglamento%20Nacional%20de %20Edificaciones.pdf 7. Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A. (2014). Memoria Anual.. 48.

(49) ANEXOS 1. Actividades en los últimos 3 años 2. Plan de acción en los sistemas eléctricos críticos 3. Cronograma de mantenimiento 2016 4. Presupuesto de mantenimiento 2016. 49.

(50) ANEXO 1. ACTIVIDADES EN LOS ÚLTIMOS 3 AÑOS.

(51) 1. ITEM. DESCRIPCION DE ACTIVIDAD. UNIDAD. CANTIDAD. GG/AL‐040‐2012‐SEAL *DOS AÑOS* Cantidad. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELECTRICAS DE TRANSFORMACION ‐ SET Mantenimiento Predictivo 1AT‐SET‐01 Inspección ocular de sub estación electrica de transformación (SET) 2AT‐SET‐02 Inspección de aislamiento con medición de ruido y presencia de efecto corona (SET) 3AT‐SET‐03 Inspección termografía en sub estación electrica de transformación (SET) 4AT‐SET‐04 Medición del nivel de iluminación interior (SALA) 5AT‐SET‐05 Verificación de actuación de los circuitos de protección, mando y señalización de equipos de patio de llaves (BAHIA) 6AT‐SET‐06 Actualización de protecciones de SET, esquemas eléctricos, unifilares e instructivos (SET) Mantenimiento Preventivo 7AT‐SET‐07 Mantenimiento de aislamiento en sub estación electrica de transformación (COLUMNA) 8AT‐SET‐08 Mantenimiento de aislamiento‐siliconado de aisladores de porcelana (COLUMNA) 9AT‐SET‐09 Embreado de estructuras y soporte de equipos (M2) 10 AT‐SET‐10 Pintado de estructuras metalicas, cercos de protección, soportes y componentes (M2) 11 AT‐SET‐11 Limpieza general de canaletas, buzones y poza de recolección de aceite (M) 12 AT‐SET‐12 Limpieza y mantenimiento de grava (M2) 13 AT‐SET‐13 Deshierbado de grava (M2) 13 AT‐SET‐13 Instalación de grava (M2) 14 AT‐SET‐14 Pintado de paredes y muros de subestaciones de potencia (M2) 15 AT‐SET‐15 Mantenimiento del sistema de iluminación integral (UND) 16 AT‐SET‐16 Mantenimiento electromecánico de celdas tipo armario (AT o MT) (UND) 17 AT‐SET‐17 Mantenimiento electromecánico del seccionador de línea o barra (UND) 18 AT‐SET‐18 Mantenimiento de banco de baterías (UND) 19 AT‐SET‐19 Mantenimiento de tablero de control, mandos y protección (UND) 20 AT‐SET‐20 Mantenimiento de cajas de control de agrupamiento y control de equipos de patio de llaves (UND) 21 AT‐SET‐21 Hidrolavado de aisladores de porcelana (COLUMNA) 22 AT‐SET‐22 Pruebas eléctricas de transformadores de potencia (UND) 23 AT‐SET‐23 Análisis de aceite dieléctrico (UND) 24 AT‐SET‐24 Cambio de silicagel (UND) 25 AT‐SET‐25 Confección y cambio de letreros señalizadores (UND) 26 AT‐SET‐26 Cambio e Instalación de equipos de iluminación en patio de llaves (UND) 27 AT‐SET‐27 Mantenimiento de señalización de equipos y accesorios en sub estación electrica de transformación (UND) Mantenimiento Correctivo 28 AT‐SET‐28 Cambio de columna aislante (UND) 29 AT‐SET‐29 Cambio de terminaciones de cables de energía (KIT) 30 AT‐SET‐30 Instalación de terminaciones de cable de energía (UND) 31 AT‐SET‐31 Cambio o montaje de equipos de baja tensión: conmutadores, pulsadores, lámparas, Amperímetros, voltím (UND) 32 AT‐SET‐32 Cambio o montaje de equipos de medición y protección (UND) 33 AT‐SET‐33 Cambio o montaje de equipos en patio de llaves (UND) 34 AT‐SET‐34 Eliminación de fugas de aceite (GBL) 35 AT‐SET‐35 Cambio de conductor subterráneo (M) 36 AT‐SET‐36 Regeneración en caliente del aceite dieléctrico mediante termo vació (UND) 37 AT‐SET‐37 Regeneración en caliente del aceite dieléctrico mediante tierra fuller (UND) 38 AT‐SET‐38 Mantenimiento electromecánico del conmutador bajo carga (UND) 39 AT‐SET‐39 Montaje de pórtico (CONJUNTO) 40 AT‐SET‐40 Nivelación de terreno de subestación electrica de transformación (M2) 41 AT‐SET‐41 Construcción de loza en subestación electrica de transformación (M2) 42 AT‐SET‐42 Construcción de buzón de concreto (M3) 43 AT‐SET‐43 Construcción de canaletas de concreto en subestación electrica de transformación (M) MANTENIMIENTO DE LINEAS DE TRANSMISION ‐ LT Mantenimiento Predictivo 44 ATL‐01 Inspección ocular de línea de transmisión (KM) 45 ATL‐02 Inspección de aislamiento de líneas de transmisión (ESTRUCTURA) 46 ATL‐03 Inspección de termografía en líneas de transmisión (ESTRUCTURA/VANO) 47 ATL‐04 Medición de puestas a tierra (POZO) 48 ATL‐05 Medición de tensión de paso y toque (ESTRUCTURA) 48 AT‐L‐06 Actualización de líneas, unifilares, protecciones de líneas e instructivos (SET). 150 87 150 60 150 90. 6.00. 2574 300 150 312 2724 1422 200. 1 556.00. 1500 45 198 306 120 18 96 600 45 75 75 300 80 30 15 30 30 57 36 15 18 2000 24 24 15 10 500 100 25 30. 6006 4500 660 705 75 90. 2.00. 362.24 132.00 1 104.90. 127.00 163.00 28.00 2.00. Monto. 381.36 1 000.00 1 067.80 300.00 150.00 299.26 41.92 75.68 80.00 29.71 20.64 39.49 50.00 100.00 27.86 228.07 1 423.73 449.97 468.71 472.33 407.67. 1 059.32 100.00 50.00 40.00. 53.00. 14.00. SUBTOTALES. 450.39 153.52 150.00 1 423.73 230.41 691.89 150.00 41.36. 10 000.00 200.00 300.00 600.00 500.00. 3 007.00. 38.14. 15.00. 141.17 79.08 299.26. GG/AL‐188‐2014‐SEAL *UN AÑO* Cantidad. 2 288.16 ‐ ‐ ‐ ‐ 598.52 ‐ 65 227.52 ‐ ‐ 10 762.15 2 724.48 43 632.50 ‐ ‐ ‐ ‐ 180 813.71 73 345.11 13 123.88 ‐ 815.34 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 8 136.56 ‐ ‐ 3 225.74 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 114 686.98 ‐ ‐ 1 186.20 ‐ ‐. 261.86 624.45. 1.00 28.00 65.00. 21.34. 73.90 3 344.20. 1 150.00 5.00 11.00. Cantidad Total. PROMEDIO ANUAL. PROMEDIO BIANUAL. OBSERVACIONES. Monto. 390.89 1 025.00 1 094.50 307.50 153.75 306.74 1 465.00. SUBTOTALES. 42.97 77.57 82.00 30.45 21.16 40.48 51.25 102.50 28.56 233.77 1 459.32 461.22 480.43 484.14 417.86 ‐ ‐ ‐ 1 085.80 102.50 51.25 41.00 461.65 157.36 153.75 1 459.32 236.17 709.19 153.75 42.39 ‐ ‐ ‐ 10 250.00 205.00 307.50 615.00 512.50. 39.09 ‐ 144.70 81.06 ‐ 306.74. ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 62 948.12 ‐ ‐ 7 974.36 ‐ 25 276.02 ‐ ‐ ‐ 233.77 40 861.05 29 979.25 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 3 358.02 ‐ ‐ ‐ 52 408.94 ‐ 141 774.01 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 44 957.53 ‐ 723.50 891.63 ‐ ‐. 6.00. 2.00. 4.00 comprar termometro digital laser comprar equipo. 2.00. 0.67. 1.33. 3 021.00. 1 007.00. 2 014.00. 624.10 132.00 1 729.35. 208.03 44.00 576.45. 416.07 88.00 1 152.90. 1.00 155.00 228.00 28.00. 0.33 51.67 76.00 9.33. 0.67 103.33 152.00 18.67. 2.00. 0.67. 1.33. 74.34. 24.78. 49.56. 14.00 73.90. 4.67 24.63. 9.33 49.27. 3 344.20. 1 114.73. 2 229.47. 6 por año 3 por año. 4 157.00. 1 385.67. 5.00 26.00. 1.67 8.67. 2 771.33 comprar equipo descargas parciales 3.33 seal proporciona el equipoa 17.33 comprar equipo.