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SUPERVISION Y RESIDENCIA DE OBRAS ELECTRICAS EN EL GRUPO CONCOAR, S. A. DE C. V.

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Academic year: 2017

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(1)INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENÍERIA MECÁNICA Y ELÉCTRICA. “SUPERVISIÓN Y RESIDENCIA DE OBRAS ELECTRICAS EN EL GRUPO CONCOAR, S.A DE C.V.”. MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL. QUE PARA OBTENER EL TITULO DE: INGENIERO P. R. E. FAUSTO. MEXICO, D.F.. ELECTRICISTA S. E. COLIN. N. T. A:. CABRERA. 2011. 1.

(2) INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL E S C U E L A S U P E R I O R D E INGENIERÍA MECÁNICA Y E L E C T R I C A U N I D A D P R O F E S I O N A L " A D O L F O LÓPEZ M A T E O S ". T E M A DE TESIS QUE PARA OBTENER E LTITULO DE P O R L A OPCIÓN D E TITULACIÓN DEBERA(N). INGENIERO ELECTRICISTA M E M O R I A DE E X P E R I E N C I A PROFESIONAL. DESARROLLAR. C. F A U S T O COLÍN C A B R E R A. " P R O Y E C T O D E ELECTRIFICACIÓN D E L A P L A N T A D E T R A T A M I E N T O D E A G U A S R E S I D U A L E S RÍO B L A N C O , IXTACZOQUITLÁN, O R I Z A B A , V E R . ". SUPERVISIÓN D E L A S I N S T A L A C I O N E S ELÉCTRICAS P A R A E L SUMINISTRO D E ENERGÍA, SUBESTACIÓN Y E Q U I P A M I E N T O DE L A P L A N T A D E T R A T A M I E N T O D E A G U A S R E S I D U A L E S .. > > > > > > > >. ANTECEDENTES P R O G R A M A S D E EJECUCIÓN D E O B R A . F U N D A M E N T O S TEÓRICOS. GENERADORES DE OBRA. ÁLBUM FOTOGRÁFICO. OBSERVACIONES. CONCLUSIONES. A N E X O A.. MÉXICO D.F., 2 D E M A Y O 2012. AS E S O R E S. M . E N C . JESÚS A L B E R T O FLOREí>. m^-'. I N C / p E ^ A R D A V I D RAMÍREZ O R T I Z J E F E áíEL D E P A R T A M E N T O A C A D É M I C O D E INGENIERÍA E L É C T R I C A.

(3) AGRADECIMIENTOS.. A mi Esposa. Pensando en que no existiría una forma de corresponder a nuestra vida juntos llena de sacrificio y esfuerzo, quiero hacerte sentir que el objetivo logrado es tuyo también y que la fuerza que me ayudo a conseguirlo fue tu estimulo y apoyo. Con Amor. A mis padres. Son parte de mi vida y una forma de mantenerlos vivos en mi mente es haber alcanzado mi meta. Con Cariño y Admiración. Al Politécnico y mi Asesor. Por brindarme la oportunidad de terminar finalmente después de algún tiempo y en forma exitosa mi ciclo profesional. Con Afecto y Respeto.. Gracias.. 2.

(4) Indice:. Resumen Capítulo I.-. 1.1 1.2 1.3 Capítulo II.-. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5. Antecedentes “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”. Ubicación Introducción Integración Fideicomiso y Participación Programas de Ejecución de Obra “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”. Programa de Avance de Equipamiento Programa de Obra Mensual Programa de Avance Eléctrico por Circuito y por Áreas Representación Grafica Simplificada Programa de Avance de Pruebas y Arranque.. Capítulo III.- Fundamentos Teóricos “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10. Memoria de Calculo para Alimentadores Tipo y Tamaño de Arrancadores Diagrama Unifilar para Calculo de Corto Circuito Memoria de Calculo Eléctrico de Alumbrado Memoria de Calculo de Calibre de Conductores de Fuerza Calculo de Calibres Firiob - Subestación Memoria de Calculo Eléctrico del Sistema de Tierras Nomenclatura y Especificaciones de Motores Nomenclatura y Especificaciones de Tableros Nomenclatura y Especificaciones de Variadores. Capítulo IV.- Generadores de Obra. “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”. 4.1 4.2 4.3 4.4. Sistema de Pretratamiento Sistema de Homogenización Sistema Aeróbico Sistema Anaeróbico 3.

(5) 4.5 4.6 Capítulo V.-. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9. Sistema de Lodos Sistema de Cloración Álbum Fotográfico. “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”. Sistema de Pretratamiento Sistema de Homogenización Sistema Aeróbico Sistema Anaeróbico Sistema de Lodos Sistema de Cloración Subestación Alumbrado Exterior Acometida CFE. Observaciones. Conclusiones.. 4.

(6) Resumen. La razón fundamental de este informe es dar a conocer la experiencia profesional asimilada en un período de cuatro años de laborar en el Grupo Concoar, S.A de C.V. Los trabajos que constituyen este informe están relacionados con La Supervisión y Residencia de Obra Eléctrica de Tipo Industrial, Comercial y Habitacional, las cuales juegan un papel muy importante en las obras de Construcción para el Tratamiento de Aguas Residuales, Edificios, Bibliotecas, Centros de Cultura y Casas Habitación. El informe está constituido en cuatro capítulos, de los cuales el primero de ellos describe el Grupo Empresarial Concoar, S.A de C.V, y los demás capítulos están relacionados con la participación en la ejecución de cada uno de los proyectos anteriormente descritos. En el Primer Capítulo, tenemos los antecedentes del Grupo Concoar, S.A de C.V., su organización, funciones, servicios, objetivos y proyección. En el Segundo Capítulo, trataremos de la Supervisión de las Instalaciones Eléctricas en la ejecución del Proyecto de Construcción de la 2° Etapa de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, la cual se llevó a cabo efectuando un total de 15 reportes mensuales y un reporte final. La ejecución del proyecto fue “llave en mano”, en esas condiciones y con la escasa información que nos fue proporcionada es complicado precisar un catalogo de conceptos. En el Tercer Capítulo, trataremos de la Residencia de Obra de las Instalaciones Eléctricas en la ejecución del Proyecto de Construcción del Edificio “Torre Olímpica”, la cual se llevó a cabo realizando una Revisión de los Planos Eléctricos en forma Analítica y posteriormente un recorrido de Obra para llevar a cabo su ejecución. En el Cuarto Capítulo, trataremos de la Residencia de Obra de las Instalaciones Eléctricas en la ejecución del Proyecto de Construcción de la Biblioteca en la UABJO (Universidad Autónoma Benito Juárez en Oaxaca), la cual se llevó a cabo primero efectuando los levantamientos adecuados las Instalaciones Eléctricas del Edificio con el fin de verificar Analítica y Físicamente el estado de las Instalaciones Eléctricas y posteriormente su Ejecución. En el Quinto Capítulo, trataremos de la Residencia de Obra de las Instalaciones Eléctricas en la ejecución del Proyecto de Construcción de la Biblioteca en la UABJO(Universidad Autónoma Benito Juárez en Oaxaca), la cual se llevó a cabo primero efectuando los levantamientos adecuados las Instalaciones Eléctricas del Edificio con el fin de verificar Analítica y Físicamente el estado de las Instalaciones Eléctricas y posteriormente su Ejecución. 5.

(7) Capitulo I.. Antecedentes. “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”.. La cuenca del río blanco tiene una extensión de 3000 km2 ubicada en la parte central del estado de Veracruz, nace en las cumbres de Acultzingo y después de un recorrido de 130 km. Desemboca en la laguna de Alvarado. Desde el punto de vista de contaminación del agua, en el Alto Río Blanco, existe el asentamiento humano e industrial más fuerte de la cuenca. Dicha área comprende desde Acultzingo hasta la presa de Tuxpango, específicamente el núcleo conurbado de Cd. Mendoza Huiloapan, Nogales Río Blanco, Orizaba e Ixtaczoquitlán, con una población aproximada de 500 000 habitantes. La concentración de industrias en esas zonas ocaciona las condiciones más serias de degradación que las ubican, a nivel nacional, como la quinta la cuenca más contaminada. En esta zona se recibe la aportación de las aguas residuales de industrias cuyos giros son: textiles, cerveceras, farmacéuticas, química, alimenticia, papelera (Kimberly Clark de México, Cervecería Cuauhtémoc-Moctezuma, Fermentaciones Mexicanas, Embotelladora Tropical, Willamette, West Grand, Industrias Chain de Orizaba, Tenería Company, Trueba Industrial, Papelera Veracruzana, Tenerías Unidas, Sabritas, CIVSA y Compañía Industrial de Orizaba entre otras), y los 6 municipios antes mencionados, que en conjunto aportan un caudal de 1280 l/s. Los usos principales son domésticos, agrícolas, industriales, y para producción de la energía eléctrica, siendo estos los dos últimos los de mayor importancia, ya que del volumen medio anual de la corriente, el 93 % es utilizado para la generación de energía eléctrica. En su momento se estudiaron varias alternativas de solución y se optó por la mejor consistente en una planta de tratamiento de conjunto de todas las aguas mediante un proceso biológico, tomando en cuenta las siguientes restricciones: Las eficiencias en el tratamiento, para cumplir con las condiciones de calidad que permitan la recuperación del río. La factibilidad técnica y económica de conducir las aguas residuales a la planta de tratamiento. Las limitaciones del terreno de la zona. La posibilidad de aprovechar las aguas residuales con fines de energía eléctrica en la presa Tuxpango. En 1991 con firme acción de rescatar las aguas del Alto Río Blanco, nace FIRIOB(Fideicomiso del Sistema de Aguas, del Alto Río Blanco) con el objetivo de la construcción y operación de una planta de tratamiento que procesara 1250 litros por segundo (esto es 108 millones de litros al día) (por su capacidad una de las más grandes de 6.

(8) América), su proceso se baso en el sistema anaeróbico tipo RAFA (Reactor Anaeróbico de flujo ascendente), y a partir del año 2003 se complementará con el proceso aeróbico. La inversión y operación está basada en la participación del gobierno estatal y de las industrias ya mencionada, con porcentajes de 20% y 80% respectivamente y su órgano rector es un Comité Técnico integrado por 15 personas, el cual lo preside el gobernador del estado y gerentes de las industrias integrantes. Por otra parte cabe mencionar que se construyó un gran colector intermunicipal con sus ramales, que va desde Cd. Mendoza hasta Ixtaczoquitlán y que tiene casi 30 kilómetros de extensión. Las obras de la construcción de la planta de tratamiento se iniciaron en enero del 1992, con la participación de la empresa paraestatal “Maquinaria de Veracruz”, quien realizó aproximadamente el 40% de las obras de terracerías, hasta el mes de agosto del mismo año. La construcción de la obra civil de la planta de tratamiento, se inicio el mes de Diciembre de 1992 a través de la empresa “Gutiérrez de Velasco, S.A de C.V.” quien se adjudicó la licitación de dichos trabajos en concurso de obra pública convocado por el gobierno del estado y con recursos de los industriales miembros del fideicomiso. Dichos trabajos se concluyeron el mes de Enero de 1994, en que se entregó oficialmente la primera etapa de la obra de la planta de tratamiento a la Comisión Nacional del Agua. La planta de tratamiento se ubica en el barrio de La Luz y la Santísima en el municipio de Ixtaczoquitlán, Ver. en un área de 20 hectáreas. Para la segunda etapa se modificó el diseño inicial de la planta de tratamiento, con el fin de hacer de hacer eficiente la calidad del proceso del tratamiento del agua. Para la rehabilitación de los sistemas existentes, así como para el diseño de las nuevas instalaciones se siguieron los siguientes lineamientos: Respetar al máximo la filosofía de diseño original. Utilizar al máximo las instalaciones existentes Construir un mínimo de nuevas instalaciones Minimizar la inversión Bajos costos Operación estable y confiable del sistema de tratamiento Minimizar el impacto ambiental adverso a la comunidad Para lograr esto se realizó un profundo análisis de todas las alternativas posibles, y se seleccionaron solo las que cumplieran con los lineamientos anteriores. 7.

(9) El nuevo diseño de la nueva planta de tratamiento tendrá como objetivo, el incrementar su eficiencia y estabilización, y tener la capacidad de tratar hidráulicamente un gasto promedio de 1250 lps y que en corto plazo, cumpla con las eficiencias establecidas en el proyecto y en el mediano plazo, como segunda etapa, alcance en las condiciones de descarga de los parámetros establecidos en la norma ecológica NOM-001-ECOL-1996. 1.1 Ubicacion REHABILITACION Y ESTABILIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DEL ALTO RIO BLANCO. LOCALIZACION GEOGRAFICA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO EN IXTACZOQUITLAN, VERACRUZ. REHABILITACION Y ESTABILIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DEL ALTO RIO BLANCO. LOCALIZACION COLINDANTE CON ORIZABA. 8.

(10) REHABILITACION Y ESTABILIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DEL ALTO RIO BLANCO. LOCALIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO Y SANEAMIENTO PARA LA ZONA CONURBADA ORIZABA-RIO BLANCO. 9.

(11) REHABILITACION Y ESTABILIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DEL ALTO RIO BLANCO. LOCALIZACION MUNICIPAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO. 10.

(12) 1.2 Introducción.. A continuación se plantea una síntesis de la FILOSOFÍA DE CONTROL de la nueva planta de tratamiento de aguas residuales. Pre-tratamiento. La planta está diseñada para tratar 1250 lps, en situaciones donde se presente mayor flujo medido en el parshall de entrada se procederá a abrir el bypass de la planta hasta tener el flujo máximo de entrada de 1250 lps. Los sólidos generados en las rejillas gruesas serán dispuestos como basura Municipal. Las arenas generadas en el clasificador de arenas, una vez lavadas, serán dispuestas como basura municipal. Se considera la adición de sosa al flujo de entrada en caso de que el Ph sea menor de 7 o se requiera adición de alcalinidad por el proceso anaeróbico. Las natas separadas en el desnatador aereado se envían por gravedad al tanque de lodos mezclados para enviarse posteriormente a la centrífuga y a incineración. Los sólidos separados en las rejillas finas se enviaran al tanque de lodos mezclados para enviarse posteriormente. Se tendrá una rejilla manual en almacén en caso de requerirse sacar una rejilla automática del canal.. Laguna de Homogeneización Se considera la utilización de una tapa flotante sobre la laguna para evitar la emisión de olores. Se considera la adición de ácido fosfórico en la laguna de homogenización en función del flujo total de entrada a la planta para consumo de los procesos biológicos. En caso de sobre-nivel en la laguna de homogenización se abrirá automáticamente la válvula LCV-115, se derrama el exceso de agua al canal de efluentes hasta normalizar el nivel en la laguna y se cierra la válvula. Para vaciar la laguna también se usará la válvula LCV-115 Se considera por necesidades en la remoción de nitrógeno en el proceso aeróbico, una preparación con válvula manual para enviar parte de agua homogenizada a la succión de las bombas que alimentan al proceso aeróbico.. 11.

(13) Tratamiento Anaeróbico. Se considera cada grupo de ocho reactores anaeróbicos como una unidad independiente. Cada grupo de reactores será alimentado con una bomba.la descarga de cada bomba se tiene un medidor de flujo de tipo ultrasónico, se tiene previsto la conexión de aire comprimido del compresor existente, antes del medidor de flujo en caso de requerirse para su mejor funcionamiento. Con el fin de asegurar que todos los RAFA´S (Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente) de un grupo reciban el mismo flujo, se tendrá un distribuidor tipo “loop” de 10 “ y luego un juego con placa de orificio y cinco difusores de 6” a lo largo de cada RAFA. El transmisor de nivel en la laguna controlará la operación de las bombas de alimentación a los reactores. Se tiene colección de biogás en cada RAFA y un cabezal para cada conjunto con una válvula de alivio de presión /vacío con arrestador de flama como medida de seguridad. El biogás pasa por el compresor y se envía al incinerador, en caso de que el incinerador no esté funcionando o haya exceso de producción de biogás con respecto a la demanda del incinerador, el biogás, se enviara a los quemadores.. Tratamiento Aeróbico. Se pulirán aeróbicamente 775 lps (ó su equivalente para una carga de 17 Ton/día de DBO), en los reactores aeróbicos, para alcanzar la alcalinidad de agua tratada comprometida en la bases de diseño. El sistema de purga de lodos operará de forma que máximo dos bombas de lodos funcionen simultáneamente.. Cloración. Se considera una dosis de 6 ppm de cloro para el efluente aeróbico y 14 ppm para el efluente anaeróbico, esto es 9 ppm, para el efluente total Se considera la cloración automática en función del flujo de agua tratada, medido en el parshall de salida. Se tendrán dos cabezales de 4 cilindros en operación directamente conectados al dosificador de cloro, es decir 8 cilindros en total más 4 cilindros en tránsito y un kit de emergencia para reparación de fugas en cilindros. El cuarto de cilindros de cloro contará con un polipasto para movimiento de los cilindros, un detector de fugas de cloro en el ambiente y un equipo autónomo para reparación de fugas de cloro en el ambiente y un equipo autónomo para reparación de fugas de cloro. Se tendrá una bomba en operación y una en espera para ayuda a cloración.. 12.

(14) El tanque de contacto de cloro tiene un tiempo de residencia de 20 minutos para el flujo total de 1250 lps. El tanque de contará con un transmisor de nivel para proteger a la bomba que este en operación por un nivel bajo y en caso de alto nivel detiene la bomba para evitar que se sobre-clore el agua.. Tratamiento de Lodos En caso de que se produzca una cantidad mayor de lodos a la que el incinerador puede procesar (48 ton/día al 20 % humedad), el lodo primario se deshidratará en una centrífuga y se dispondrá como basura municipal. El lodo restante se procesara en el incinerador. Cada centrífuga podrá descargar hacia la tolva para alimentar el incinerador o hacia un contenedor para disponer el lodo deshidratado. Se considera una dosis total de 4 Kg. de polímero por tonelada de Sólido Seco, en el tratamiento de lodos, dividido entre la etapa de espesado y centrifugado de acuerdo a las necesidades de operación. Se consideran dos equipos de preparación de polímero en caso de que el espesador y la centrífuga requieran distintos polímeros y/o dosificación.. Incineración. En caso de que no se genere biogás el incinerador no operará Los gases del incinerador serán lavados para eliminar partículas y cumplir con la norma actual.. Servicios. Se usará efluente aeróbico como agua de servicio para lavado de rejillas gruesas, rejillas finas, desarenador, “flush” de bombas de lodos, enfriamiento de compresor de biogás, lavado de gases de incinerador y para preparación de agua filtrada. Se usará agua filtrada para preparación de solución de polímero y para lavado de espesador y centrífugas.. 13.

(15) KIMBERLY C. CUAUHTEMOC- MOCTEZUMA FERMEX EMBOTELLADORA TROPICAL TENERIA COMPANY TRUEBA INDUSTRIAL INDUSTRIAS CHAIN CIVSA PAPELERA VERACRUZANA CORRUGADOS TEHUACAN WEST GRAND SABRITAS MUNICIPIOS TOTAL. PARTICIPANTES 24.96500 15.51550 30.67070 0.88090 0.29030 0.10010 0.75080 2.22220 2.00200 0.16020 0.14010 2.33230 19.97000 100.0001. PARTICIPACION INICIAL % 36,301,563.88 22,561,116.31 44,598,232.45 1,280,889.18 422,111.21 145,555.59 1,091,666.92 3,231,334.07 2,911,111.78 232,888.94 203,777.82 3,391,445.22 29,038,340.00 145,410,033.37. TOTAL INICIAL (PESOS) 24.4595000 15.2013000 30.0496000 0.8630000 0.2844000 0.0981000 0.7355000 2.1772000 1.9615000 0.1569000 0.1373000 4.3101000 19.5656000 100.000000. PARTICIPACION INCREMENTO %. INVERSION INVERSION FACTOR INVERSION TOTAL ACTUALIZADA ACTUALIZADO ACTUALIZADO A INCREMENTO (MARZO 2002) A JUNIO 12 2002(1) JUNIO 12 2002 (2) (PESOS) (PESOS) % (PESOS) 36,301,563.88 37,858,813.19 1.040639678 39,397,383.17 22,561,116.29 23,528,933.65 1.040639678 24,485,141.94 44,598,232.45 46,511,388.78 1.040639678 48,401,596.64 1,280,889.18 1,335,836.23 1.040639678 1,390,124.18 422,111.21 440,218.76 1.040639678 458,109.11 145,555.59 151,799.57 1.040639678 157,968.66 1,091,666.92 1,138,496.79 1.040639678 1,184,764.93 3,231,334.07 3,369,950.49 1.040639678 3,506,904.19 2,911,111.78 3,035,991.44 1.040639678 3,159,373.15 232,888.94 242,879.31 1.040639678 252,749.85 203,777.82 212,519.40 1.040639678 221,156.12 6,396,872.24 6,671,282.59 1.040639678 6,942,401.37 29,038,340.00 30,284,013.51 1.040639678 31,514,746.07 148,415,460.37 154,782,124.76 161,072,419.38. FIDEICOMISO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DEL ALTO RIO BLANCO REHABILITACION Y ESTABILIZACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES IXTACZOQUITLAN, VERACRUZ.. 11,357,643.95 7,058,680.09 13,953,416.64 400,750.87 132,065.63 45,539.87 341,549.04 1,010,985.15 910,797.43 72,863.79 63,755.82 2,001,384.78 9,085,204.05 46,434,637.11. 30 %ANTICIPO. 1.3 Integración Fideicomiso y Participación. 14.

(16) Capitulo II.. Programa de ejecución. “2° Etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales”.. Estimación y Control de Avance El desarrollo de la documentación de un proyecto exige, como para un trabajo cualquiera, estimar inicialmente la envergadura del trabajo, organizarlo, y luego coordinar y controlar su avance. La documentación para realizar un proyecto inicia en una estimación del trabajo, que eventualmente sirve para preparar el presupuesto. A medida que se desarrolla el trabajo debe controlarse el avance, la situación, de manera que no se den condiciones de imposibilidad de aprovechar los recursos o no poder cumplir los plazos comprometidos, al mismo tiempo se debe controlar el cumplimiento de las previsiones, a fin de que se logre cumplir los plazos y entregar el trabajo satisfactoriamente en calidad y cantidad, de acuerdo a las condiciones pactadas. Dentro de las tareas que deben ejecutarse para que finalmente se disponga de la documentación de proyecto de una obra hay ciertas tareas que anteceden a las grandes decisiones y que conforman (de alguna manera) la llamada ingeniería básica. Una vez tomadas las decisiones de envergadura, y decidida en particular la realización de la obra, se debe desarrollar el proyecto constructivo, que es la ingeniería de detalle, fundamental para la ejecución de la obra. La ingeniería de detalle relaciona elementos que se deben adquirir, elementos que se deben fabricar, y modalidades de montaje, el desarrollo de la ingeniería (proyecto) es una sucesión de trabajos que corresponden primero a ingeniería básica y luego ingeniería de detalle, asociada esta ultima a la efectiva realización de la obra. Un trabajo de ingeniería (proyecto) implica el desarrollo de cierta documentación, definida en calidad y cantidad, y que debe estimarse correctamente para poder evaluar los recursos que el trabajo insume (horas hombre, horas computadora, horas... etc.). en la estimación del trabajo debe por lo menos intentarse una lista de documentación que debe desarrollarse, se tratara de memorias, planos, cálculos, especificaciones, planillas de materiales, etc. Control de Avance Estimación y Control de Avance Una vez estimado el trabajo, fijado el plazo de ejecución, y ante la obligación de hacerlo, lo importante es controlar que el avance es satisfactorio para que no se produzcan sorpresas en caso de atrasos en el programa, que acumulados pueden variar el camino critico, e impedir el cumplimiento de los plazos de proyecto, que si afectan a la obra causan daños desproporcionados, ya que el costo del proyecto es una pequeña parte del costo de la obra. Representaciones graficas. Antes de encarar el análisis de las representaciones gráficas es conveniente tratar de responderse a la pregunta: cuál es la función de estas representaciones?. A través de las representaciones gráficas se trata de transmitir en la forma más eficiente posible 15.

(17) las ideas, y en nuestro tema particular la información referente a los proyectos y obras ligadas a instalaciones eléctricas. El gráfico debe transmitir la idea, pero para transmitir la idea es suficiente frecuentemente una representación esquemática, y muchas veces este tipo de representación es más útil y eficiente que las representaciones más reales. Algunas de estas representaciones como su nombre lo indica están muy ligadas a la construcción, al montaje, otras en cambio al proyecto, a la concepción, a la operación, actividades que requieren frecuentemente síntesis de las ideas. Definiciones de Algunos Conceptos. Estimación. Es la acción de integrar un expediente en el cual se registra el avance de la obra. Dicho avance se traduce en importe a cobrar. El importe se obtiene de acuerdo al porcentaje de avance físico y las deductivas establecidas más el impuesto al valor agregado. La estimación, controla a la vez, el flujo financiero y permite controlar el costo de la obra. Avance Físico de Obra. Se refiere al avance que se registra en una obra. De acuerdo al catalogo de conceptos, se determina que el total de conceptos son un 100% es parte del 100% total. Avance Financiero. Se refiere al egreso económico que se genera por el avance físico de la obra, es decir por su pago de acuerdo a lo que se construyo. A continuación daremos a conocer el programa de ejecución de la obra y la representación grafica en periodos mensuales hasta su término.. 16.

(18) 2.1 Avance Equipamiento. Entrega de Equipos en Planta enero 2003 PROYECTO : Firiob TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS. 3.1. DESCRIPCION. Peso %. REQUISICION 5 % REQUISICION AVANCE. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. 3.2 ORDEN DE COMPRA 20 % ORDEN DE AVANCE COMPRA. 84.240%. FE CH A : 11 D icie mbre 2002. 3.3 EXPEDITACION DE EQUIPO 50 % EXPEDIT. AVANCE. 52.698%. 3.4. ENTREGA DE EQ UIPO 25 %. ENTREGA. 11.576%. AVANCE. AVANCE POR EQUIPO %. 0%. 20.54%. EQUIPO DE PROCESO.. PRETRATAMIENTO. Rejilla gruesa (2) Desarenador aereado Clasif. De arenas (3) Bombas de cárcamo a rejillas (4) Rejilla Rotatoria (6) Espesador rejilla rotatoría (2) Agitador de Homogenización (4) Tapa de Laguna de Homogenización (1) Tanque de ácido fosforico (1) Bombas de lodos primarios (2) Agitador de Lodos primarios (1) TRAT. BIOLOG. O ANAEROBICO Bombas de recirc. A reactor Anaerob.(5) Bombas a reactor Aerobico Quemador de biogas Bombas de lodos Anaerobicos (2) Reactor Unitank (1) DESINFECCION Dosificador de cloro (1) Bomba de ayuda a cloración (2) Cilindros de cloro (12) Polipasto (1) Bomba de agua de servicios (2) TRATAMIENTO DE LODOS Bomba de espesador (2). 2.70% 2.46% 3.18% 7.94% 2.61% 0.82% 2.93% 0.05% 0.25% 0.07%. 1 1 0 1 1 0 1 0 1 0. 2.70% 2.46% 0.00% 7.94% 2.61% 0.00% 2.93% 0.00% 0.25% 0.00%. 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0. 2.70% 2.46% 0.00% 7.94% 0.00% 0.00% 2.93% 0.00% 0.00% 0.00%. 0.6 0 0 0.6 0 0 0 0 0 0. 1.62% 0.27% 0.00% 4.76% 0.00% 0.00% 0.98% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 55.00% 30.50% 0.00% 55.00% 5.00% 0.00% 41.65% 0.00% 5.00% 0.00%. 0.58% 0.52% 0.42% 0.17% 35.57%. 1 1 0 1 1. 0.58% 0.52% 0.00% 0.17% 35.57%. 1 1 0 0 1. 0.58% 0.52% 0.00% 0.00% 35.57%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 3.95%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 25.00% 25.00% 0.00% 5.00% 30.55%. 0.23% 0.05% 0.37% 0.07% 0.08%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0.26%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Decantador centrifugo de lodos (2) Mezclador de lodos (1) Bomba de manejo de lodos (2) Dosificador de polimero (1) Bomba dosificadora de polimero (2) Bomba de achique (2) Tornillo alimentador (1) Bomba de retrolavado (2). 4.97% 0.15% 0.31% 0.61% 0.36% 0.04% 0.29% 0.10%. 1 0 1 0 0 0 0 0. 4.97% 0.00% 0.31% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 0 0 0 0 0 0 0 0. 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. 5.00% 0.00% 5.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%. Filtro multimedia (2). 0.93%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Incinerador de lodos (!). 23.05%. 1. 23.05%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 5.00%. Compresor para aire (1). 0.07%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Tanque de amortiguamiento (1). 0.02%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Banda transportadora de lodos (1). 0.29%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Centro de Control de Motores. 3.24%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Tablero baja tensión. 0.82%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Transformador de potencia. 0.68%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Tablero alta tensión. 0.18%. 1. 0.18%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 5.00%. Banco de capacitores. 0.09%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Tablero de distribución. 0.09%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. Transformador de alumbrado. 0.03%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. 2.35%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0.00%. INCINERACION DE LODOS. EQUIPO ELECTRICO. INSTRUMENTACION Instrumentos (incluye PLC). 17.

(19) Entrega de Equipos en Planta junio 2003 PROYECTO : FIRIOB TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS.. 3.1.- REQUISICION (5 % ). Peso. REQUISICION. AVANCE. DESCRIPCION. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. %. 3.2.- COLOCACION (20 % ) ORDEN DE COMPRA. 98.93%. AVANCE. 3.3.- EXPEDITACION (50 % ) EXPEDIT.. 98.41%. AVANCE. 3.4.- ENTREGA (25 % ) ENTREGA. 77.06%. AVANCE. 15.85%. 67.12% AVANCE POR EQUIPO %. EQUIPOS. REQ. O.C.. QTY. OBSERVACIONES. EN PATIOS DE LA PLANTA. PRETRATAMIENTO 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1.00 0.78. 2.70%. 2.70% 0.00%. 100% 64%. 2. 1.91%. 1 0. 03. DESARENADOR Y CLASIFICADOR DE ARENAS. 18-11. 18-07. SIST.. COMPRESOR DE BIOGAS. 3.18%. 1. 3.18%. 1. 3.18%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. 18-406. 18-324. -. REJILLA ROTATORIA. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1.00 1.00. 7.94%. 7.94% 0.00%. 100% 75%. 18-02. 4. 2.61%. 1 0. 18-01. ESPESADOR. 18-39. 18-61. 2. AGITADOR DE HOMOGENIZACION. 0.82%. 1. 0.82%. 1. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-99. 18-87. 4. TAPA DE LAGUNA DE HOMOGENIZACION. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1.00 0.50. 2.93% 0.03%. 0 0. 0.00% 0.00%. 75% 50%. 18-07. 18-05. SIST.. 18-51. 18-50. 1. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.03%. 1 0. 0.25% 0.00%. 100% 50%. BOMBA DE RECIRC. A REACTOR ANAEROBICO. 0.58%. 1. 0.58%. 1. 0.58%. 1.00. 0.58%. 1. 0.58%. 100%. BOMBA A REACTOR AEROBICO. 0.52%. 1. 0.52%. 1. 0.52%. 1.00. 0.52%. 1. 0.52%. 100%. QUEMADOR DE BIOGAS. 0.42%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0%. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1.00 0.78. 0.17% 27.66%. 1 0. 0.17% 0.00%. 100% 64%. 18-51. 18-45. 3. 18-11. 18-07,103,104. SIST.. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 0 1. 0.00% 0.05%. 0 1. 0.00% 0.05%. 0 1. 0.00% 0.05%. 5% 100%. 18-450. -. -. 18-160. 18-218. 2. 0.37% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0% 100%. PEND.. -. -. 18-269. 18-235. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 100%. 18-212. 18-214. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ESPESADOR. 0.26%. 1. 0.26%. 1. 0.26%. 1.00. 0.26%. 1. 0.26%. 100%. 18-42. 18-56. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. DECANTADOR DE LODOS. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1.00 1.00. 4.97% 0.15%. 0 0. 0.00% 0.00%. 75% 75%. 18-40. 18-58. 2. MEZCLADOR DE LODOS. 18-167. 18-146. 1. BOMBA DE AGUA FILTRADA. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 100%. 18-206. 18-214. 1. DOSIFICADOR DE POLIMERO. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1.00 1.00. 0.61% 0.36%. 0 1. 0.00% 0.36%. 75% 100%. 18-97. 18-88. 2. BOMBA DOSIFICADORA DE POLIMERO. 18-98. 18-89. 3. BOMBA DE ACHIQUE. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 0.50. 0.02%. 0. 0.00%. 50%. 18-213. 18-219. 2. TORNILLO ALIMENTADOR. 0.29% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0% 100%. PEND.. -. BOMBA DE RETROLAVADO. 18-211. 18-214. 2. FILTRO MULTIMEDIA. 0.93%. 1. 0.93%. 1. 0.93%. 0.50. 0.46%. 0. 0.00%. 50%. 18-205. 18-48. SIST.. REJILLA GRUESA. TANQUE DE ACIDO FOSFORICO BOMBA DE LODOS PRIMARIOS AGITADOR DE LODOS PRIMARIOS. 04. 18-53. 18-38. 2. 18-166. 18-146. 1. 18-10. 18-13. 5. 18-17. 18-13. 5. PEND.. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. REQUIRIÓ CONTRATO. TRATAMIENTO BIOLOGICO. BOMBA DE LODOS ANAEROBICO REACTOR BIOLOGICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESINFECCION DOSIFICADOR DE CLORO BOMBA DE AYUDA A CLORACION CILINDROS DE CLORO POLIPASTO BOMBA DE AGUA DE SERVICIOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRATAMIENTO DE LODOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. INCINERACION DE LODOS 23.05%. 1. 23.05%. 1. 23.05%. 0.63. 14.63%. 0. 0.00%. 57%. 18-41. 18-47. SIST.. COMPRESOR DE AIRE. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-120. 18-115. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE AMORTIGUAMIENTO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1.00. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-120. 18-115. 1. ACCESORIO DEL COMPRESOR. BANDA TRANSPORTADORA DE SOLIDOS (*). 0.29%. 1. 0.29%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 5%. 18-445. -. -. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. 3.24%. 1. 3.24%. 1.0. 3.24%. 1.00. 3.24%. 0. 0.00%. 75%. 18-150. 18-152. 4. TABLERO DE BAJA TENSION. 0.82%. 1. 0.82%. 1.0. 0.82%. 1.00. 0.82%. 0. 0.00%. 75%. 18-149. 18-153. 2. TRANSFORMADOR DE POTENCIA. 1 1. 0.68% 0.18%. 1.0 1.0. 0.68% 0.18%. 1.00 1.00. 0.68%. 0.00% 0.18%. 75% 100%. 18-128. 2. 0.18%. 0 1. 18-89. TABLERO DE ALTA TENSION. 0.68% 0.18%. 18-55. 18-60. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BANCO DE CAPACITORES. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-242. 18-204. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE DISTRIBUCION. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-56. 18-59. 1. TRANSFORMADOR DE ALUMBRADO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-230. 18-190. 1. SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE FUERZA. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 75%. 18-11. 18-135. 1. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.. 18-121. INCINERADOR DE LODOS. SE EXTENDIÓ PERIODO DE ENTREGA. EQUIPO ELECTRICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. INSTRUMENTACION 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 0. 0.04% 0.00%. 100% 75%. 18-116. 5. 18-127. 18-113. 3. TRANSMISOR DE FLUJO TIPO ULTRASONICO , MONTAJE EN LINEA. MANOMETRO CON SELLO QUIMICO. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 100%. 18-204. 18-147. 8. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-104. 18-113. 26. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO PARA CANAL TIPO PARSHALL PLC. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 0. 0.00%. 75%. 18-100. 18-132. 2. 0.71%. 1. 0.71%. 1. 0.71%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. 18-85. 18-283. -. MANOMETRO SENCILLO. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-105. INDICADOR/TRANSMISOR DE PH TIPO SUMERGIBLE INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO CAPASITIVO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. 18-277. 18-236. 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 100% 100%. 18-115. 18-132. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-102. 18-112. 7. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-123. 18-117. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-101. 18-111. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-165. 18-133. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 100% 18-107. 18-181. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA EN ALMACEN DE LA PLANTA. INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN SENCILLO. INTERRUPTOR DE PRESIÓN CON SELLO QUÍMICO INTERRUPTOR DE FLUJO EN LINEA. VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA DE 14" CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA DE VENTEO DE 8". 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 100%. 18-113. 18-167. 5. VALVULA ON-OFF DE 18". 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 0. 0.00%. 75%. 18-156. 18-181. 1. VALVULA ON-OFF DE 20" CONTROL DE FLUJO. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 0 1. 0.00% 0.03%. 75% 100%. 18-110. 18-181. 6. 18-159. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE CONTROL DE FLUJO DE 10" VALVULA BOLA DE 2". 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 100%. 18-106. 18-181. 12. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 0. 0.00%. 75%. 18-158. 18-181. 2. INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-122. 18-117. 3. CANAL TIPO PARSHALL. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-112. 18-110. 2. REQUISICIÓN COLOCACIÓN EXPEDITACIÓN. 4.95% 19.68% 38.53%. AVANCE JUNIO:. ENTREGA TOTAL ACUMULADO JUNIO: TOTAL PARA PROYECTO: TOTAL ACUMULADO MAYO:. 3.96% 67.12% 41.42% 36.49%. REVISÓ:. VALVULA MARIPOSA ON-OFF DE 6". (*) Se sustituye la banda transportadora de lodos por la banda transportadora de solidos NOTA: LOS NUMEROS EN ROJO DE LA TABLA CORRESPONDEN A VALORES ACTUALIZADOS AL MES DE JUNIO.. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 4.93%. ING. G.R.S.. 18.

(20) Entrega de Equipos en Planta julio 2003 PROYECTO : FIRIOB TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS DEL MES DE JULIO.. 3.1.- REQUISICION (5 % ). Peso. REQUISICION. AVANCE. DESCRIPCION. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. %. 3.2.- COLOCACION (20 % ) ORDEN DE COMPRA. 99.34%. AVANCE. 3.3.- EXPEDITACION (50 % ) EXPEDIT.. 99.34%. AVANCE. 3.4.- ENTREGA (25 % ) ENTREGA. 86.68%. AVANCE. 20.34%. 73.26% AVANCE POR EQUIPO %. EQUIPOS. REQ. O.C.. QTY. OBSERVACIONES. EN PATIOS DE LA PLANTA. PRETRATAMIENTO 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1.00 1.00. 2.70% 2.46%. 1 0. 2.70% 0.00%. 100% 75%. 03. 2. DESARENADOR Y CLASIFICADOR DE ARENAS. 18-11. 18-07. SIST.. COMPRESOR DE BIOGAS. 3.18%. 1. 3.18%. 1. 3.18%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. 18-406. 18-324. -. REJILLA ROTATORIA. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1.00 1.00. 7.94% 2.61%. 1 0. 7.94% 0.00%. 100% 75%. 18-01. 18-02. 4. ESPESADOR. 18-39. 18-61. 2. AGITADOR DE HOMOGENIZACION. 0.82%. 1. 0.82%. 1. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-99. 18-87. 4. TAPA DE LAGUNA DE HOMOGENIZACION. 2.93%. 1. 2.93%. 1. 2.93%. 1.00. 2.93%. 0. 0.00%. 75%. 18-07. 18-05. SIST.. TANQUE DE ACIDO FOSFORICO. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1.00. 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-51. 18-50. 1. BOMBA DE LODOS PRIMARIOS. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1.00 1.00. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 100% 100%. 18-53. 18-38. 2. 18-166. 18-146. 1. BOMBA DE RECIRC. A REACTOR ANAEROBICO. 0.58%. 1. 0.58%. 1. 0.58%. 1.00. 0.58%. 1. 0.58%. 100%. 18-10. 18-13. 5. BOMBA A REACTOR AEROBICO. 0.52%. 1. 0.52%. 1. 0.52%. 1.00. 0.52%. 1. 0.52%. 100%. 18-17. 18-13. 5. QUEMADOR DE BIOGAS. 0.42%. 1. 0.42%. 1. 0.42%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. PEND.. -. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1.00 0.89. 0.17% 31.61%. 1 0. 0.17% 0.00%. 100% 69%. 18-51. 18-45. 3. 18-11. 18-07,103,104. SIST.. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 0 1. 0.00% 0.05%. 0 1. 0.00% 0.05%. 25% 100%. 18-450. -. -. 18-160. 18-218. 2. 0.37% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0% 100%. PEND.. -. -. 18-269. 18-235. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 100%. 18-212. 18-214. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ESPESADOR. 0.26%. 1. 0.26%. 1. 0.26%. 1.00. 0.26%. 1. 0.26%. 100%. 18-42. 18-56. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. DECANTADOR DE LODOS. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1.00 1.00. 4.97% 0.15%. 0 1. 0.00% 0.15%. 75% 100%. 18-40. 18-58. 2. MEZCLADOR DE LODOS. 18-167. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE AGUA FILTRADA. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1.00. 0.31%. 1. 0.31%. 100%. 18-206. 18-214. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. DOSIFICADOR DE POLIMERO. 1 1. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1.00 1.00. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 100% 100%. 18-97. 18-88. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DOSIFICADORA DE POLIMERO. 0.61% 0.36%. 18-98. 18-89. 3. BOMBA DE ACHIQUE. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1.00. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-213. 18-219. 2. TORNILLO ALIMENTADOR. 0.29% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1.00. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0% 100%. PEND.. -. -. BOMBA DE RETROLAVADO. 18-211. 18-214. 2. FILTRO MULTIMEDIA. 0.93%. 1. 0.93%. 1. 0.93%. 0.90. 0.83%. 0. 0.00%. 70%. 18-205. 18-48. SIST.. REJILLA GRUESA. AGITADOR DE LODOS PRIMARIOS. 04. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRATAMIENTO BIOLOGICO. BOMBA DE LODOS ANAEROBICO REACTOR BIOLOGICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESINFECCION DOSIFICADOR DE CLORO BOMBA DE AYUDA A CLORACION CILINDROS DE CLORO POLIPASTO BOMBA DE AGUA DE SERVICIOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRATAMIENTO DE LODOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. INCINERACION DE LODOS 23.05%. 1. 23.05%. 1. 23.05%. 0.827. 19.06%. 0. 0.00%. 66%. 18-41. 18-47. SIST.. COMPRESOR DE AIRE. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-120. 18-115. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE AMORTIGUAMIENTO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1.00. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-120. 18-115. 1. ACCESORIO DEL COMPRESOR. BANDA TRANSPORTADORA DE SOLIDOS (*). 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 25%. 18-445. -. -. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. 3.24%. 1. 3.24%. 1.0. 3.24%. 1.00. 3.24%. 0.5. 1.62%. 88%. 18-150. 18-152. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE BAJA TENSION. 0.82%. 1. 0.82%. 1.0. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-149. 18-153. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSFORMADOR DE POTENCIA. 1 1. 0.68% 0.18%. 1.0 1.0. 0.68% 0.18%. 1.00 1.00. 0.68%. 0.68% 0.18%. 100% 100%. 18-128. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.18%. 1 1. 18-89. TABLERO DE ALTA TENSION. 0.68% 0.18%. 18-55. 18-60. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BANCO DE CAPACITORES. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-242. 18-204. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE DISTRIBUCION. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-56. 18-59. 1. TRANSFORMADOR DE ALUMBRADO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1.00. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-230. 18-190. 1. SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE FUERZA. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 75%. 18-11. 18-135. 1. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.. 18-121. INCINERADOR DE LODOS. SE EXTENDIÓ PERIODO DE ENTREGA. EQUIPO ELECTRICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. INSTRUMENTACION 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 100% 100%. 18-116. 5. 18-127. 18-113. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO TIPO ULTRASONICO , MONTAJE EN LINEA. MANOMETRO CON SELLO QUIMICO. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 100%. 18-204. 18-147. 8. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-104. 18-113. 26. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO PARA CANAL TIPO PARSHALL PLC. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-100. 18-132. 2. 0.71%. 1. 0.71%. 1. 0.71%. 0.28. 0.20%. 0. 0.00%. 39%. 18-85. 18-283. MANOMETRO SENCILLO. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-105. INDICADOR/TRANSMISOR DE PH TIPO SUMERGIBLE INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO CAPASITIVO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-277. 18-236. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 100% 100%. 18-115. 18-132. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-102. 18-112. 7. EN ALMACEN DE LA PLANTA. INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN SENCILLO. INTERRUPTOR DE PRESIÓN CON SELLO QUÍMICO INTERRUPTOR DE FLUJO EN LINEA. EN ALMACEN DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-123. 18-117. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-101. 18-111. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-165. 18-133. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 100% 18-107. 18-181. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA DE 14" CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO VALVULA DE VENTEO DE 8". 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 100%. 18-113. 18-167. 5. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 18". 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-156. 18-181. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 20" CONTROL DE FLUJO. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 100% 100%. 18-110. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-159. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE CONTROL DE FLUJO DE 10" VALVULA BOLA DE 2". 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 100%. 18-106. 18-181. 12. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 0. 0.00%. 75%. 18-158. 18-181. 2. INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-122. 18-117. 3. CANAL TIPO PARSHALL. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-112. 18-110. 2. VALVULA MARIPOSA ON-OFF DE 6". (*) Se sustituye la banda transportadora de lodos por la banda transportadora de solidos. REQUISICIÓN. 4.97%. COLOCACIÓN. 19.87% 43.34%. EXPEDITACIÓN NOTA: LOS NUMEROS EN ROJO DE LA TABLA CORRESPONDEN A VALORES ACTUALIZADOS AL MES DE JULIO.. ENTREGA. 5.09%. TOTAL ACUMULADO JULIO: TOTAL PARA PROYECTO:. 73.26% 45.21%. TOTAL ACUMULADO JUNIO:. 41.41%. AVANCE JULIO:. REVISÓ:. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 3.80%. ING. A.A.S.. 19.

(21) Entrega de Equipos en Planta agosto 2003 PROYECTO : FIRIOB TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS DEL MES DE AGOSTO.. 3.1.- REQUISICION (5 % ). Peso. REQUISICION. AVANCE. DESCRIPCION. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. %. 3.2.- COLOCACION (20 % ) ORDEN DE COMPRA. 99.34%. AVANCE. 3.3.- EXPEDITACION (50 % ) EXPEDIT.. 99.34%. AVANCE. 3.4.- ENTREGA (25 % ) ENTREGA. 95.34%. AVANCE. 33.41%. 80.86% AVANCE POR EQUIPO %. EQUIPOS. REQ. O.C.. QTY. OBSERVACIONES. PRETRATAMIENTO 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1.00 1.00. 2.70%. 2.70% 2.46%. 100% 100%. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 2.46%. 1 1. 03. DESARENADOR Y CLASIFICADOR DE ARENAS. 18-11. 18-07. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. COMPRESOR DE BIOGAS. 3.18%. 1. 3.18%. 1. 3.18%. 0.90. 2.86%. 0. 0.00%. 70%. 18-406. 18-324. -. REJILLA ROTATORIA. 1 1. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1.00 1.00. 7.94%. 7.94% 2.08%. 100% 95%. 18-02. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. 2.61%. 1 0.80. 18-01. ESPESADOR. 7.94% 2.61%. 18-39. 18-61. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. AGITADOR DE HOMOGENIZACION. 0.82%. 1. 0.82%. 1. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-99. 18-87. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TAPA DE LAGUNA DE HOMOGENIZACION. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1.00 1.00. 2.93% 0.05%. 0.80 1. 2.34% 0.05%. 95% 100%. 18-07. 18-05. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. 18-51. 18-50. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 1.00 1.00. 0.25% 0.07%. 1 1. 0.25% 0.07%. 100% 100%. 18-53. 18-38. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 18-166. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE RECIRC. A REACTOR ANAEROBICO. 0.58%. 1. 0.58%. 1. 0.58%. 1.00. 0.58%. 1. 0.58%. 100%. 18-10. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA A REACTOR AEROBICO. 0.52%. 1. 0.52%. 1. 0.52%. 1.00. 0.52%. 1. 0.52%. 100%. 18-17. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. QUEMADOR DE BIOGAS. 0.42%. 1. 0.42%. 1. 0.42%. 0.2350. 0.10%. 0. 0.00%. 37%. PEND.. -. -. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1.00 1.00. 0.17% 35.57%. 1 0. 0.17% 0.00%. 100% 75%. 18-51. 18-45. 3. 18-11. 18-07,103,104. SIST.. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 1 1. 0.23% 0.05%. 100% 100%. 18-450. -. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. 18-160. 18-218. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.37% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0% 100%. PEND.. -. -. 18-269. 18-235. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 100%. 18-212. 18-214. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ESPESADOR. 0.26%. 1. 0.26%. 1. 0.26%. 1.00. 0.26%. 1. 0.26%. 100%. 18-42. 18-56. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. DECANTADOR DE LODOS. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 1.00 1.00. 4.97% 0.15%. 1 1. 4.97% 0.15%. 100% 100%. 18-40. 18-58. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. MEZCLADOR DE LODOS. 18-167. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE AGUA FILTRADA. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1.00. 0.31%. 1. 0.31%. 100%. 18-206. 18-214. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. DOSIFICADOR DE POLIMERO. 1 1. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1.00 1.00. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 100% 100%. 18-97. 18-88. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DOSIFICADORA DE POLIMERO. 0.61% 0.36%. 18-98. 18-89. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ACHIQUE. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1.00. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-213. 18-219. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TORNILLO ALIMENTADOR. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0 1.00. 0.00% 0.10%. 0 1. 0.00% 0.10%. 0% 100%. PEND.. -. -. BOMBA DE RETROLAVADO. 0.29% 0.10%. 18-211. 18-214. 2. FILTRO MULTIMEDIA. 0.93%. 1. 0.93%. 1. 0.93%. 1.00. 0.93%. 0. 0.00%. 75%. 18-205. 18-48. SIST.. REJILLA GRUESA. TANQUE DE ACIDO FOSFORICO BOMBA DE LODOS PRIMARIOS AGITADOR DE LODOS PRIMARIOS. 04. TRATAMIENTO BIOLOGICO. BOMBA DE LODOS ANAEROBICO REACTOR BIOLOGICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESINFECCION DOSIFICADOR DE CLORO BOMBA DE AYUDA A CLORACION CILINDROS DE CLORO POLIPASTO BOMBA DE AGUA DE SERVICIOS. TRATAMIENTO DE LODOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. INCINERACION DE LODOS 23.05%. 1. 23.05%. 1. 23.05%. 0.8665. 19.98%. 0. 0.00%. 68%. 18-41. 18-47. SIST.. COMPRESOR DE AIRE. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-120. 18-115. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE AMORTIGUAMIENTO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1.00. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-120. 18-115. 1. ACCESORIO DEL COMPRESOR. BANDA TRANSPORTADORA DE SOLIDOS (*). 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 0. 0.00%. 75%. 18-445. -. -. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. 3.24%. 1. 3.24%. 1.0. 3.24%. 1.00. 3.24%. 0.8. 2.59%. 95%. 18-150. 18-152. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE BAJA TENSION. 0.82%. 1. 0.82%. 1.0. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-149. 18-153. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSFORMADOR DE POTENCIA. 1 1. 0.68% 0.18%. 1.0 1.0. 0.68% 0.18%. 1.00 1.00. 0.68%. 0.68% 0.18%. 100% 100%. 18-128. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.18%. 1 1. 18-89. TABLERO DE ALTA TENSION. 0.68% 0.18%. 18-55. 18-60. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BANCO DE CAPACITORES. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-242. 18-204. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE DISTRIBUCION. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-56. 18-59. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSFORMADOR DE ALUMBRADO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1.00. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-230. 18-190. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE FUERZA. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 75%. 18-11. 18-135. 1. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.. 18-121. INCINERADOR DE LODOS. SE EXTENDIÓ PERIODO DE ENTREGA. EQUIPO ELECTRICO. INSTRUMENTACION 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 100% 100%. 18-116. 5. 18-127. 18-113. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO TIPO ULTRASONICO , MONTAJE EN LINEA. MANOMETRO CON SELLO QUIMICO. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 100%. 18-204. 18-147. 8. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-104. 18-113. 26. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO PARA CANAL TIPO PARSHALL PLC. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-100. 18-132. 2. 0.71%. 1. 0.71%. 1. 0.71%. 0.60. 0.43%. 0. 0.00%. 55%. 18-85. 18-283. -. MANOMETRO SENCILLO. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-105. INDICADOR/TRANSMISOR DE PH TIPO SUMERGIBLE INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO CAPASITIVO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-277. 18-236. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 100% 100%. 18-115. 18-132. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN SENCILLO. INTERRUPTOR DE PRESIÓN CON SELLO QUÍMICO INTERRUPTOR DE FLUJO EN LINEA. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-102. 18-112. 7. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-123. 18-117. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-101. 18-111. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-165. 18-133. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 100% 18-107. 18-181. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA DE 14" CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO VALVULA DE VENTEO DE 8". 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 100%. 18-113. 18-167. 5. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 18". 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-156. 18-181. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 20" CONTROL DE FLUJO. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 100% 100%. 18-110. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-159. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE CONTROL DE FLUJO DE 10" VALVULA BOLA DE 2". 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 100%. 18-106. 18-181. 12. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-158. 18-181. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-122. 18-117. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. CANAL TIPO PARSHALL. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-112. 18-110. 2. EN ALMACEN DE LA PLANTA. AVANCE. 4.69%. VALVULA MARIPOSA ON-OFF DE 6". (*) Se sustituye la banda transportadora de lodos por la banda transportadora de solidos NOTA: LOS NUMEROS EN ROJO DE LA TABLA CORRESPONDEN A VALORES ACTUALIZADOS AL MES DE AGOSTO.. REQUISICIÓN COLOCACIÓN EXPEDITACIÓN ENTREGA TOTAL ACUMULADO AGOSTO: TOTAL PARA PROYECTO: TOTAL ACUMULADO JULIO:. 4.97% 19.87% 47.67% 8.35% 80.86% 49.90% 45.21%. REVISÓ:. ING. A.A.S.. 20.

(22) Entrega de Equipos en Planta septiembre 2003 PROYECTO : FIRIOB TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS DEL MES DE SEPTIEMBRE.. 3.1.- REQUISICION (5 % ). Peso. REQUISICION. AVANCE. DESCRIPCION. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. %. 3.2.- COLOCACION (20 % ) ORDEN DE COMPRA. 99.71%. AVANCE. 3.3.- EXPEDITACION (50 % ) EXPEDIT.. 99.34%. AVANCE. 3.4.- ENTREGA (25 % ) ENTREGA. 97.88%. AVANCE. 35.50%. 82.67% AVANCE POR EQUIPO %. EQUIPOS. REQ. O.C.. QTY. OBSERVACIONES. PRETRATAMIENTO 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1.00 1.00. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 100% 100%. 03. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESARENADOR Y CLASIFICADOR DE ARENAS. 18-11. 18-07. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. COMPRESOR DE BIOGAS. 3.18%. 1. 3.18%. 1. 3.18%. 1.00. 3.18%. 0. 0.00%. 75%. 18-406. 18-324. -. REJILLA ROTATORIA. 1 1. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1.00 1.00. 7.94% 2.61%. 1 1.00. 7.94% 2.61%. 100% 100%. 18-01. 18-02. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. ESPESADOR. 7.94% 2.61%. 18-39. 18-61. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. AGITADOR DE HOMOGENIZACION. 0.82%. 1. 0.82%. 1. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-99. 18-87. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TAPA DE LAGUNA DE HOMOGENIZACION. 1 1. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1.00 1.00. 2.93% 0.05%. 0.80 1. 2.34% 0.05%. 95% 100%. 18-07. 18-05. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE ACIDO FOSFORICO. 2.93% 0.05%. 18-51. 18-50. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE LODOS PRIMARIOS. 0.25%. 1. 0.25%. 1. 0.25%. 1.00. 1. 0.25%. 100%. 18-53. 18-38. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. AGITADOR DE LODOS PRIMARIOS. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.25% 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-166. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE RECIRC. A REACTOR ANAEROBICO. 0.58%. 1. 0.58%. 1. 0.58%. 1.00. 0.58%. 1. 0.58%. 100%. 18-10. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA A REACTOR AEROBICO. 0.52%. 1. 0.52%. 1. 0.52%. 1.00. 0.52%. 1. 0.52%. 100%. 18-17. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. QUEMADOR DE BIOGAS. 0.42%. 1. 0.42%. 1. 0.42%. 0.6417. 0.27%. 0. 0.00%. 57%. PEND.. -. -. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1.00 1.00. 0.17% 35.57%. 1 0. 0.17% 0.00%. 100% 75%. 18-51. 18-45. 3. 18-11. 18-07,103,104. SIST.. DOSIFICADOR DE CLORO. 0.23%. 1. 0.23%. 1. 0.23%. 1. 0.23%. 100%. 18-450. -. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.23% 0.05%. 1. BOMBA DE AYUDA A CLORACION. 1. 0.05%. 100%. 18-160. 18-218. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. CILINDROS DE CLORO. 0.37% 0.07%. 1 1. 0.37% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00%. 0.00% 0.07%. 5% 100%. PEND.. -. -. 0.07%. 0 1. 18-269. 18-235. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 100%. 18-212. 18-214. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ESPESADOR. 0.26%. 1. 0.26%. 1. 0.26%. 1.00. 0.26%. 1. 0.26%. 100%. 18-42. 18-56. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. DECANTADOR DE LODOS. 4.97%. 1. 4.97%. 1. 4.97%. 1.00. 4.97%. 100%. 18-40. 18-58. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.15%. 1. 0.15%. 1. 0.15%. 1.00. 4.97% 0.15%. 1. MEZCLADOR DE LODOS. 1. 0.15%. 100%. 18-167. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE AGUA FILTRADA. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1.00. 0.31%. 1. 0.31%. 100%. 18-206. 18-214. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. DOSIFICADOR DE POLIMERO. 1 1. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1.00 1.00. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 100% 100%. 18-97. 18-88. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DOSIFICADORA DE POLIMERO. 0.61% 0.36%. 18-98. 18-89. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ACHIQUE. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1.00. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-213. 18-219. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TORNILLO ALIMENTADOR. 0.29%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0. 0.00%. 0%. PEND.. -. -. BOMBA DE RETROLAVADO. 0.10%. 1. 0.10%. 1. 0.10%. 1.00. 0.00% 0.10%. 1. 0.10%. 100%. 18-211. 18-214. 2. FILTRO MULTIMEDIA. 0.93%. 1. 0.93%. 1. 0.93%. 1.00. 0.93%. 1. 0.93%. 100%. 18-205. 18-48. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. 23.05%. 1. 23.05%. 1. 23.05%. 0.9446. 21.78%. 0. 0.00%. 72%. 18-41. 18-47. SIST.. SE EXTENDIÓ PERIODO DE ENTREGA. COMPRESOR DE AIRE. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-120. 18-115. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE AMORTIGUAMIENTO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1.00. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-120. 18-115. 1. ACCESORIO DEL COMPRESOR. BANDA TRANSPORTADORA DE SOLIDOS (*). 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 0. 0.00%. 75%. 18-445. -. -. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. 3.24%. 1. 3.24%. 1.0. 3.24%. 1.00. 3.24%. 1.0. 3.24%. 100%. 18-150. 18-152. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE BAJA TENSION. 0.82%. 1. 0.82%. 1.0. 0.82%. 1.00. 0.82%. 100%. 18-149. 18-153. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 1 1. 0.68% 0.18%. 1.0 1.0. 0.68% 0.18%. 1.00 1.00. 0.68% 0.18%. 100% 100%. 18-128. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.18%. 1 1. 18-89. TABLERO DE ALTA TENSION. 0.68% 0.18%. 0.82% 0.68%. 1. TRANSFORMADOR DE POTENCIA. 18-55. 18-60. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BANCO DE CAPACITORES. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-242. 18-204. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE DISTRIBUCION. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1.00. 1. 0.09%. 100%. 18-56. 18-59. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSFORMADOR DE ALUMBRADO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1.00. 0.09% 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-230. 18-190. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE FUERZA. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 75%. 18-11. 18-135. 1. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.. 18-121. REJILLA GRUESA. 04. TRATAMIENTO BIOLOGICO. BOMBA DE LODOS ANAEROBICO REACTOR BIOLOGICO. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESINFECCION. POLIPASTO BOMBA DE AGUA DE SERVICIOS. TRATAMIENTO DE LODOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. INCINERACION DE LODOS INCINERADOR DE LODOS. EQUIPO ELECTRICO. INSTRUMENTACION 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 100% 100%. 18-116. 5. 18-127. 18-113. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO TIPO ULTRASONICO , MONTAJE EN LINEA. MANOMETRO CON SELLO QUIMICO. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 100%. 18-204. 18-147. 8. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-104. 18-113. 26. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO PARA CANAL TIPO PARSHALL PLC. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-100. 18-132. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.71%. 1. 0.71%. 1. 0.71%. 0.95. 0.68%. 0. 0.00%. 73%. 18-85. 18-283. -. MANOMETRO SENCILLO. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-105. INDICADOR/TRANSMISOR DE PH TIPO SUMERGIBLE INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO CAPASITIVO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-277. 18-236. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 100% 100%. 18-115. 18-132. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-102. 18-112. 7. EN ALMACEN DE LA PLANTA. INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN SENCILLO. INTERRUPTOR DE PRESIÓN CON SELLO QUÍMICO INTERRUPTOR DE FLUJO EN LINEA. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-123. 18-117. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-101. 18-111. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-165. 18-133. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 100% 18-107. 18-181. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA DE 14" CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO VALVULA DE VENTEO DE 8". 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 100%. 18-113. 18-167. 5. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 18". 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-156. 18-181. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 20" CONTROL DE FLUJO. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 100% 100%. 18-110. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-159. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE CONTROL DE FLUJO DE 10" VALVULA BOLA DE 2". 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 100%. 18-106. 18-181. 12. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-158. 18-181. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-122. 18-117. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. CANAL TIPO PARSHALL. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-112. 18-110. 2. EN ALMACEN DE LA PLANTA. AVANCE. 1.12%. VALVULA MARIPOSA ON-OFF DE 6". (*) Se sustituye la banda transportadora de lodos por la banda transportadora de solidos NOTA: LOS NUMEROS EN ROJO DE LA TABLA CORRESPONDEN A VALORES ACTUALIZADOS AL MES DE SEPTIEMBRE.. REQUISICIÓN. 4.99%. COLOCACIÓN EXPEDITACIÓN. 19.87% 48.94%. ENTREGA TOTAL ACUMULADO SEPTIEMBRE: TOTAL PARA PROYECTO:. 8.88% 82.67% 51.02%. TOTAL ACUMULADO AGOSTO:. 49.90%. REVISÓ:. ING. A.A.S.. 21.

(23) Entrega de Equipos en Planta octubre 2003 PROYECTO : FIRIOB TABLA DE AVANCES DE EQUIPOS DEL MES DE OCTUBRE.. 3.1.- REQUISICION (5 % ). Peso. REQUISICION. AVANCE. DESCRIPCION. AVANCE ACUMULADO DE EQUIPO. %. 3.2.- COLOCACION (20 % ) ORDEN DE COMPRA. 99.71%. AVANCE. 3.3.- EXPEDITACION (50 % ) EXPEDIT.. 99.34%. AVANCE. 3.4.- ENTREGA (25 % ) ENTREGA. 98.03%. AVANCE. 69.12%. 91.15% AVANCE POR EQUIPO %. EQUIPOS. REQ. O.C.. QTY. OBSERVACIONES. PRETRATAMIENTO 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 1.00 1.00. 2.70% 2.46%. 1 1. 2.70% 2.46%. 100% 100%. 03. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. DESARENADOR Y CLASIFICADOR DE ARENAS. 18-11. 18-07. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. COMPRESOR DE BIOGAS. 3.18%. 1. 3.18%. 1. 3.18%. 1.00. 3.18%. 0.85. 2.70%. 96%. 18-406. 18-324. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. REJILLA ROTATORIA. 1 1. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 1.00 1.00. 7.94% 2.61%. 1 1. 7.94% 2.61%. 100% 100%. 18-01. 18-02. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. ESPESADOR. 7.94% 2.61%. 18-39. 18-61. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. AGITADOR DE HOMOGENIZACION. 0.82%. 1. 0.82%. 1. 0.82%. 1.00. 0.82%. 1. 0.82%. 100%. 18-99. 18-87. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TAPA DE LAGUNA DE HOMOGENIZACION. 1 1. 2.93% 0.05%. 1 1. 2.93% 0.05%. 1.00 1.00. 2.93%. 0.90 1. 2.64% 0.05%. 98% 100%. 18-07. 18-05. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE ACIDO FOSFORICO. 2.93% 0.05%. 18-51. 18-50. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE LODOS PRIMARIOS. 0.25%. 1. 0.25%. 1. 0.25%. 1.00. 1. 0.25%. 100%. 18-53. 18-38. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. AGITADOR DE LODOS PRIMARIOS. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.25% 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-166. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE RECIRC. A REACTOR ANAEROBICO. 0.58%. 1. 0.58%. 1. 0.58%. 1.00. 0.58%. 1. 0.58%. 100%. 18-10. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA A REACTOR AEROBICO. 0.52%. 1. 0.52%. 1. 0.52%. 1.00. 0.52%. 1. 0.52%. 100%. 18-17. 18-13. 5. EN PATIOS DE LA PLANTA. QUEMADOR DE BIOGAS. 0.42%. 1. 0.42%. 1. 0.42%. 1.00. 0.42%. 0.90. 0.37%. 98%. PEND.. -. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1 1. 0.17% 35.57%. 1.00 1.00. 0.17% 35.57%. 1 0.85. 0.17% 30.23%. 100% 96%. 18-51. 18-45. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. 18-11. 18-07,103,104. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. DOSIFICADOR DE CLORO. 0.23%. 1. 0.23%. 1. 0.23%. 1. 1. 0.23%. 100%. 18-450. -. -. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE AYUDA A CLORACION. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.23% 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-160. 18-218. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. CILINDROS DE CLORO. 0.37% 0.07%. 1 1. 0.37% 0.07%. 0 1. 0.00% 0.07%. 0 1. 0.00%. 0.00% 0.07%. 5% 100%. PEND.. -. -. 0.07%. 0 1. 18-269. 18-235. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 1. 0.08%. 100%. 18-212. 18-214. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ESPESADOR. 0.26%. 1. 0.26%. 1. 0.26%. 1.00. 0.26%. 1. 0.26%. 100%. 18-42. 18-56. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. DECANTADOR DE LODOS. 4.97%. 1. 4.97%. 1. 4.97%. 1.00. 4.97%. 100%. 18-40. 18-58. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.15%. 1. 0.15%. 1. 0.15%. 1.00. 4.97% 0.15%. 1. MEZCLADOR DE LODOS. 1. 0.15%. 100%. 18-167. 18-146. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE AGUA FILTRADA. 0.31%. 1. 0.31%. 1. 0.31%. 1.00. 0.31%. 1. 0.31%. 100%. 18-206. 18-214. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. DOSIFICADOR DE POLIMERO. 1 1. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 1.00 1.00. 0.61% 0.36%. 1 1. 0.61% 0.36%. 100% 100%. 18-97. 18-88. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DOSIFICADORA DE POLIMERO. 0.61% 0.36%. 18-98. 18-89. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. BOMBA DE ACHIQUE. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1.00. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-213. 18-219. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TORNILLO ALIMENTADOR. 0.29%. 0. 0.00%. 0. 0.00%. 0. 0. 0.00%. 0%. PEND.. -. -. BOMBA DE RETROLAVADO. 0.10%. 1. 0.10%. 1. 0.10%. 1.00. 0.00% 0.10%. 1. 0.10%. 100%. 18-211. 18-214. 2. FILTRO MULTIMEDIA. 0.93%. 1. 0.93%. 1. 0.93%. 1.00. 0.93%. 1. 0.93%. 100%. 18-205. 18-48. SIST.. EN PATIOS DE LA PLANTA. 23.05%. 1. 23.05%. 1. 23.05%. 0.9446. 21.78%. 0.00. 0.00%. 72%. 18-41. 18-47. SIST.. SE EXTENDIÓ PERIODO DE ENTREGA. COMPRESOR DE AIRE. 0.07%. 1. 0.07%. 1. 0.07%. 1.00. 0.07%. 1. 0.07%. 100%. 18-120. 18-115. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TANQUE DE AMORTIGUAMIENTO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1.00. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-120. 18-115. 1. ACCESORIO DEL COMPRESOR. BANDA TRANSPORTADORA DE SOLIDOS (*). 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 1. 0.29%. 0.05. 0.01%. 76%. 18-445. -. -. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES. 3.24%. 1. 3.24%. 1.0. 3.24%. 1.00. 3.24%. 1.0. 3.24%. 100%. 18-150. 18-152. 4. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE BAJA TENSION. 0.82%. 1. 0.82%. 1.0. 0.82%. 1.00. 0.82%. 100%. 18-149. 18-153. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.68%. 1. 0.68%. 1.0. 0.68%. 1.00. 0.82% 0.68%. 1. TRANSFORMADOR DE POTENCIA. 1. 0.68%. 100%. 18-89. 18-128. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE ALTA TENSION. 0.18%. 1. 0.18%. 1.0. 0.18%. 1.00. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-55. 18-60. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. BANCO DE CAPACITORES. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-242. 18-204. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TABLERO DE DISTRIBUCION. 0.09%. 1. 0.09%. 1.0. 0.09%. 1.00. 0.09%. 1. 0.09%. 100%. 18-56. 18-59. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSFORMADOR DE ALUMBRADO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1.00. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-230. 18-190. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE FUERZA. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 0. 0.00%. 75%. 18-11. 18-135. 1. INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO.. 18-121. REJILLA GRUESA. 0.05%. 04. TRATAMIENTO BIOLOGICO. BOMBA DE LODOS ANAEROBICO REACTOR BIOLOGICO. DESINFECCION. POLIPASTO BOMBA DE AGUA DE SERVICIOS. TRATAMIENTO DE LODOS. EN PATIOS DE LA PLANTA. INCINERACION DE LODOS INCINERADOR DE LODOS. EQUIPO ELECTRICO. INSTRUMENTACION 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 1 1. 0.04% 0.01%. 100% 100%. 18-116. 5. 18-127. 18-113. 3. EN PATIOS DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO TIPO ULTRASONICO , MONTAJE EN LINEA. MANOMETRO CON SELLO QUIMICO. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 1. 0.21%. 100%. 18-204. 18-147. 8. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-104. 18-113. 26. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE FLUJO PARA CANAL TIPO PARSHALL PLC. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 1. 0.05%. 100%. 18-100. 18-132. 2. 0.71%. 1. 0.71%. 1. 0.71%. 0.95. 0.68%. 0. 0.00%. 73%. 18-85. 18-283. MANOMETRO SENCILLO. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-105. INDICADOR/TRANSMISOR DE PH TIPO SUMERGIBLE INTERRUPTOR DE NIVEL TIPO CAPASITIVO. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 1. 0.03%. 100%. 18-277. 18-236. 1. EN PATIOS DE LA PLANTA. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 1 1. 0.01% 0.03%. 100% 100%. 18-115. 18-132. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-102. 18-112. 7. EN ALMACEN DE LA PLANTA. INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN SENCILLO. INTERRUPTOR DE PRESIÓN CON SELLO QUÍMICO INTERRUPTOR DE FLUJO EN LINEA. EN ALMACEN DE LA PLANTA. EN PATIOS DE LA PLANTA. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 1. 0.00%. 100%. 18-123. 18-117. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE NIVEL TIPO ULTRASONICO. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 1. 0.02%. 100%. 18-101. 18-111. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-165. 18-133. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 1. 0.09%. 100% 18-107. 18-181. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA DE 14" CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO VALVULA DE VENTEO DE 8". 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 1. 0.16%. 100%. 18-113. 18-167. 5. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 18". 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 1. 0.04%. 100%. 18-156. 18-181. 1. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE 20" CONTROL DE FLUJO. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 1 1. 0.32% 0.03%. 100% 100%. 18-110. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 18-159. 18-181. 6. EN ALMACEN DE LA PLANTA. VALVULA ON-OFF DE CONTROL DE FLUJO DE 10" VALVULA BOLA DE 2". 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 1. 0.33%. 100%. 18-106. 18-181. 12. EN ALMACEN DE LA PLANTA. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-158. 18-181. 2. EN PATIOS DE LA PLANTA. INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 1. 0.01%. 100%. 18-122. 18-117. 3. EN ALMACEN DE LA PLANTA. CANAL TIPO PARSHALL. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 1. 0.18%. 100%. 18-112. 18-110. 2. EN ALMACEN DE LA PLANTA. AVANCE. 5.23%. VALVULA MARIPOSA ON-OFF DE 6". (*) Se sustituye la banda transportadora de lodos por la banda transportadora de solidos NOTA: LOS NUMEROS EN ROJO DE LA TABLA CORRESPONDEN A VALORES ACTUALIZADOS AL MES DE OCTUBRE.. REQUISICIÓN COLOCACIÓN EXPEDITACIÓN ENTREGA TOTAL ACUMULADO OCTUBRE: TOTAL PARA PROYECTO: TOTAL ACUMULADO SEPTIEMBRE:. 4.99% 19.87% 49.01% 17.28% 91.15% 56.25% 51.02%. REVISÓ:. ING. A.A.S.. 22.

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