©Delia Alvarado Lara 1 NOMBRE: Programación básica con PLC´s.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: 2
PROPÓSITO: Al finalizar la unidad el alumno realizará la programación básica del PLC´s empleando diferentes técnicas e instrucciones de transferencia de datos.
LABORATORIO: Taller de electromecánica.
DURACIÓN: 4 Horas.
No.4. Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en distintos contextos mediante la utilización de medios, códigos y herramientas apropiados.
Aplica distintas estrategias comunicativas según quienes sean sus interlocutores, el contexto en el que se encuentra y los objetivos que persigue.
No.5 Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de métodos establecidos.
Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos contribuye al alcance de un objetivo.
Ordena información de acuerdo a categorías, jerarquías y relaciones.
Sintetiza evidencias obtenidas mediante la experimentación para producir conclusiones y formular nuevas preguntas.
Competencias Profesionales:
Conocer las especificaciones del PLC que proporciona el fabricante.
Identificar las ventajas y su aplicación que tiene el PLC.
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Material Maquinaria y equipo Herramienta
Cinta de aislar 1 Multímetro Pinzas de corte y punta.
Focos 127Vac Fuente de alimentación Desarmador: plano y de cruz
Interruptores PLC
Cable Computadora
MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
Uso de bata.
Limpiar el área de trabajo
No realizar conexiones con circuitos energizados. No jugar
Guardar el material una vez utilizado. No comer.
INTRODUCCIÓN:
El PLC es un aparato electrónico digital que utiliza una memoria programable donde almacena instrucciones para implementar funciones específicas tales como lógicas, secuencias, temporizaciones, conteos y operaciones aritméticas para controlar máquinas y procesos.
Una aplicación corriendo en un PLC puede ser interpretada como un tablero electromecánico convencional con una cantidad de relés, temporizadores y contadores en su interior, solo que ahora estos elementos serán simulados electrónicamente y entonces comienzan a aparecer las primeras ventajas.
La conexión de estos elementos no se hará con cables sino en su gran mayoría mediante el programa, con la consecuente disminución de la mano de obra y tiempo de cableado.
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inmensamente superior al de los aparatos de maniobra eléctricos reales. En los contactos programados, realizados por la lógica del PLC no hay
posibilidad de contactos sucios o bornes flojos, lo que lleva al mantenimiento una mínima expresión.
Al no tratarse de un equipo dedicado a una sola aplicación, es posible adecuarlo a cualquier tipo de maquina o proceso con solo desarrollar el programa adecuado.
Soportan sin problemas ruidos eléctricos, magnetismo, vibraciones y no necesitan de un ambiente especialmente acondicionado para funcionar. La programación de un PLC consiste en llevar un problema de automatización real a un diagrama funcional de tipo americano, también llamado Ladder (Escalera). Luego, el paso a seguir es "traducir" el funcional al lenguaje de programación del controlador.
Este lenguaje llamado Ladder o Booleano se utiliza cuando intervienen en la programación entradas y salidas del tipo "todo o nada" es decir estado bajo "0", y estado alto "1" sin pasar por valores intermedios (Entradas y salidas analógicas, para temperaturas, presiones, etc.). Para procesos más complejos se utilizan lenguajes de programación secuencial.
La programación puede realizarse por medio de un programador manual (Teclado) o mediante una PC o PC industrial, con el software correspondiente proveído por el fabricante del PLC.
DESARROLLO:
Primera Parte:
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1. Comprobar que el circuito funcione correctamente de acuerdo a la tabla de verdad.
2. Anotar sus observaciones y conclusiones.
3. Realizar el reporte de la práctica de acuerdo a la rúbrica de evaluación.
Segunda Parte
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a) Identifica la función Conection (Co)
b) Identifica la General Functions (GF) c) Identifica la Special Functions (EF)
d) Anotar sus observaciones y conclusiones.
e) Realizar el reporte de la práctica de acuerdo a la rúbrica de evaluación.
Tercera Parte:
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1. Alambra correctamente el PLC Logo (de acuerdo al siguiente diagrama)
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3. Realizar el reporte de la práctica de acuerdo a la rúbrica de evaluación.
Cuarta Parte
1. Realizar la programación de cada uno de los ejercicios anteriores usando el software correspondiente del PLC (logo Soft, Alpha New y Mitsubishi).
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2. Anotar sus observaciones y conclusiones.
3. Realizar el reporte de la práctica de acuerdo a la rúbrica de evaluación.
Evaluación Formativa:
1. ¿Cuál es la diferencia que hay entre un relevador y un PLC? 2. ¿Cuál es la diferencia en el alambrado de un PLC y un relevador? 3. ¿Qué ventaja presenta el PLC?
4. ¿Cómo pones en modo Run el PLC? 5. ¿Qué hace la función Co?
6. ¿Qué hace la función GF? 7. ¿Qué hace la función SF?
8. Menciona los pasos que debes seguir para programar en el PLC logo y el Alpha new?
9. ¿Qué diferencia existe en la programación de los 3 PLC´s?
10. ¿Qué pasos debes seguir para simular los circuitos en cada software de los diferentes tipos de PLC?
RUBRICA DE EVALUCIÓN
CRITERIOS
INDICADORES % EXCELENTE SUFICIENTE INSUFICIENTE
Preparación del
material,
herramientas e
instrumentos de
medición.
5
Prepara los materiales, los instrumentos de medición y las herramientas en la mesa de trabajo, observando las medidas de seguridad e higiene.
Prepara los materiales, los instrumentos de medición y las herramientas en la mesa de trabajo.
No prepara los
materiales, los
instrumentos de
medición y las
herramientas en la
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Armado del circuito 10
Arma los circuitos de
acuerdo a los diagramas de la práctica.
Conecta de manera segura los dispositivos del circuito al energizarlos.
Selecciona correctamente
input y output.
Comprueba la tabla de verdad.
Arma los circuitos de
acuerdo a los diagramas de la práctica.
Conecta de manera segura los dispositivos del circuito al energizarlos.
No arma los circuitos de acuerdo a los diagramas de la práctica.
No conecta de manera segura los dispositivos
del circuito al
energizarlos.
No selecciona
correctamente input y output.
No comprueba la tabla de verdad.
Realización de la
programación.
10
Identifica las funciones del PLC.
Selecciona la función
Delete.
Inserta la función de Co Inserta la función de GF
Selecciona correctamente
las input y output. Pone el PLC en Start.
Identifica las funciones del PLC.
Selecciona la función
Delete.
Inserta la función de Co Inserta la función de GF
No identifica las
funciones del PLC. No selecciona la función Delete.
No inserta la función de Co
No inserta la función de GF
No selecciona
correctamente las input y output.
Elaboración del
reporte. 5
Realiza el reporte: Portada
Introducción.
Presentación de la práctica. Materiales.
Explicación del desarrollo. Evidencia.
Conclusiones. Observando:
presentación, ortografía, legibilidad, limpieza, justificación, letra Arial No. 12, espaciado 1.5, etc.
Realiza el reporte: Portada
Introducción.
Presentación de la
práctica. Materiales.
Explicación del desarrollo. Evidencia.
No realiza el reporte con
los siguientes
elementos: Portada Introducción.
Presentación de la
práctica. Materiales.
Explicación del
desarrollo.