Tutor académico: Tutor académico: Mino Urbani Mino Urbani Bachilleres: Bachilleres:
Martinez Elias C.I: 19.534.645
Martinez Elias C.I: 19.534.645
Aray Jose C.I: 20.556.338
Aray Jose C.I: 20.556.338
Salazar Albert C.I: 19.870.707
Salazar Albert C.I: 19.870.707
Gonzalez David C.I: 18.238.648
Gonzalez David C.I: 18.238.648
Ciudad Bolivar, Agosto 2012
Vinculación Social
Vinculación Social
El proyecto
El proyecto ““Diseño de una maquina dobladora deDiseño de una maquina dobladora de cabilla”cabilla” dede acero estructural A36 para la Constructora Inversiones Maumar c.a acero estructural A36 para la Constructora Inversiones Maumar c.a enmarcado en el
enmarcado en el Programa Nacional de Formación en MecánicaPrograma Nacional de Formación en Mecánica,, específicamente en el área de
específicamente en el área de DiseñoDiseño tiene profunda vinculación con la líneatiene profunda vinculación con la línea de investigación
de investigación “Desarrollo“Desarrollo y Aplicación de la Tecnología para lay Aplicación de la Tecnología para la elaboración de estribo de
elaboración de estribo de construcción”construcción” ya que este equipo proporciona laya que este equipo proporciona la aplicación de la tecnología, en la región y que impacta favorablemente al aplicación de la tecnología, en la región y que impacta favorablemente al ambiente, además de impulsar la creación de empresas de producción social en ambiente, además de impulsar la creación de empresas de producción social en el género de acuerdo a los lineamientos establecidos en el
el género de acuerdo a los lineamientos establecidos en el Plan de DesarrolloPlan de Desarrollo Económico y Social de la Nación 2007
Económico y Social de la Nación 2007 –– 2013.2013. Dentro de esta misma área,Dentro de esta misma área, también se vincula con la línea de investigación
también se vincula con la línea de investigación “Diseño“Diseño y Manufactura dey Manufactura de Elementos y Sistemas
Elementos y Sistemas Mecánicos”Mecánicos” porque el destino final es la puesta enporque el destino final es la puesta en funcionamiento del producto y está en función de formar profesionales funcionamiento del producto y está en función de formar profesionales emprendedores que se vinculen con las necesidades reales tanto del sector emprendedores que se vinculen con las necesidades reales tanto del sector productivo como de la comunidad y en la resolución de problemas.
General:
Diseñar “maquina dobladora de cabillas para estribos de construcción”
dirigido a la constructora Inv. Maumar C.A. Especifico:
Dimensionar la maquina dobladora de cabillas para estribos de construcción. Seleccionar los elementos de la maquina dobladora de cabillas para estribos de construcción.
Especificar los componentes principales de la maquina dobladora de cabillas para estribos de construcción.
La contribución científica
–tecnológica del Diseño de una
maquina dobladora de cabilla para estribos de construcción
esta basado en el aprendizaje por proyecto, que permite el
fortalecimiento de la teoría abordada en las diferentes unidades
curriculares de los trayectos I y II del Programa Nacional de
Formación en Mecánica. Se aplica el eje de Formación Socio
Crítica para la vinculación del proyecto en el aspecto social que
incluye el interés nacional porque se basa en el Plan Nacional
Simón Bolívar. En la formación profesional se tiene Unidades
Curriculares como Cálculo Aplicado para la determinación de
áreas, volúmenes y otras aplicaciones básicas que involucran el
cálculo, Dibujo Mecánico y los Talleres de Mecanizado y de
Procesos de Manufactura Convencional y CNC para la
elaboración de los planos y especificaciones necesarias para el
ensamblaje de la dobladora.
En cuanto al equipo como tal, la maquina dobladora de cabilla para estribos de construcción esta diseñada para doblar varios tipos de cabilla.
Se habilita la disposición de mecanismos de desmontaje y montaje para facilitar las labores de mantenimiento.
Se realizaran doblados simultáneos de hasta tres cabillas.
Su naturaleza es de innovación directa motivada a que de acuerdo a las investigaciones realizadas se determino que las maquinas existentes en el país son de un valor mínimo de 45.000bsf por lo tanto muy costosas y solo tienen acceso a ellas las empresas de gran envergadura.
Las lesiones del operador serán reducidas considerablemente ya que no ejerce esfuerzo directo en el doblado.
Los estribos requeridos se realizan en menor tiempo de trabajo. Su funcionamiento es sencillo.
Sistemas
Sistema de aire comprimido
Comprende: motor eléctrico, poleas y correa, cámara de compresión
de aire, pulmón de almacenamiento.
•
Sistema de distribución de aire comprimido.
Comprende: tuberías de hierro galvanizadas, codos, reducción,
válvula de paso del aire NC, cilindro neumático.
•
Base estructural de la mesa
Comprende: un cajón hecho de láminas de acero de 5mm con
perforaciones estratégicas para la ubicación de los componentes.
•
Sistema de dobles.
Comprende: plato de giro con perforaciones estratégicas, barras de
dobles que se acoplan al plato estratégicamente, apoyo de la cabilla.
Dimensionar la maquina dobladora de cabillas para
estribos de construcción:
La mesa de trabajo: comprende unas dimensiones de 900mm de largo por
600mm de ancho por 900mm de alto. Compuesta por una lamina de acero de 5mm de espesor.
Plato de giro: es donde están fijadas las barras de dobles este plato tiene 400mm de diámetro y 12mm de espesor de un material de acero de medio carbono SAE1020.
Soporte de la cabilla: este permite que la cabilla que se este doblando se
mantenga en un solo sitio sirviéndole de apoyo al material estando ubicado perpendicularmente a la fuerza aplicada.
Barras de dobles: son las barras que tendrán el contacto directo con la
cabilla para ser dobladas sus diámetros dependen directamente del diámetro de la cabilla ya q las barras tienen que ser dos veces el diámetro de la cabilla-Cremallera: utilizada para la transmisión de la energía, elaborada de acero de alto carbono y de 48 dientes. Se coloco de esa condición para que soporte la fuerza que se transmite el cilindro a la rueda dentada, su cantidad de
Mesa de trabajo. Plato de giro. Barras de dobles. Apoyo de la cabilla. Cilindro neumático. Cremallera. Riel. Engranaje helicoidal.
Bridas de sujeción para el cilindro. Tuberías de 12 y 6mm de diámetro. Codos estándar de 90º de 12 y 6mm.
Reducción de diámetro mayor 12mm y menor 6mm. Válvula de pedal.
Pulmón de almacenamiento. Motor compresor.
•
Chequear que los elementos estén en buen estado.
•
Asegurarse que todas las conexiones estén bien acopladas.
•Cerciorarse que el pulmón este drenado.
•
Observar el nivel de aceite del motor.
•
Asegurarse que las poleas estén correctamente alineadas.
•Chequear que el riel de la cremallera este bien lubricado.
•
Observar que el vástago del cilindro no tenga ninguna
obstrucción y sus juntas estén lubricadas.
•
Asegurarse que la válvula no tenga obstrucción en su sistema y
Son aquellos encargados de ser parte de las columnas que
soportan la carga de una estructura. Estos son colocados en
intervalos de espacios iguales a lo largo de las cabillas a las
cuales serán sujetos.
Los estribos pueden ser de tres a cuatro lados iguales. Los
diámetros y cantidad de lados de los mismos dependen de
la envergadura de la construcción que desea realizarse.
Tiene como fin realizar doblados de cabillas de hasta 1
”diámetro
enfocándose en la realización de los estribos requeridos para la
construcción de estructuras.
Conclusiones
Las dimensiones de la maquina son las mas adecuadas para el correcto funcionamiento de la misma y un mejor desempeño de cada uno de sus componentes.
La selección fue la mejor ya que se tomaron gran cantidad de datos del personal que actualmente labora en el área.
Para cada especificación de los elementos que conforman el equipo fue muy importante la investigación, ideas y asesorías recaudadas en el trayecto.
Recomendaciones:
•Fomentar el desarrollo de las maquinas dobladoras de cabillas para estribos
de construcción.
•Capacitación del personal obrero para la correcta utilización del equipo.
•Tomar en cuenta el modo de ensamble de la maquina.
•Realizar un correcto mantenimiento del equipo.
•Tomar en cuenta los periodos de mantenimiento de cada pieza y componente
