Introducción a la metodología. Seis Sigma. QFB. Elba Berrones Janssen-Cilag

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Introducción a la metodología

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Agenda

• Introducción

• Conceptos Generales

• Beneficios Reales

• Preguntas

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(4)

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Significado

Seis sigma, es una

metodología de mejora

y una

estrategia de negocios, la cual se basa en el

enfoque hacia el cliente, en un

manejo eficiente de

los datos

y diseño robustos, que permite eliminar

la

variabilidad en los procesos

y alcanzar un nivel

de defectos menor o igual a

3,4 defectos por

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σ

• Reducción de

costos

• Mejora de la

productividad

• Reducción en tiempos de ciclo

• Disminución de

defectos

• Disminución de

impactos ambientales

• Desarrollo de

productos y servicios

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σ

Conceptos

Generales

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σ

¿Qué significa el

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σ

A un nivel

6 sigma

, un proceso funciona correctamente el

99.9997%

de las veces

Esto significa que en un

1,000,000

de “salidas” de un

proceso (producto o servicio), solo

3.4 no cumplirán

especificaciones (o el requerimiento del cliente)

La

sigma

de un proceso designa su

capacidad de operar

correctamente

, o en terminología Seis Sigma,

sin defectos

.

Por ejemplo:

• Un proceso

3 sigma

funciona sin errores en el

93.32%

de

los casos

• Un proceso

6 sigma

lo hace en el

99.9997%

de los casos,

o con solo 3.4 defectos por millón de oportunidades

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σ

La mayoría de las empresas operan actualmente a

niveles entre

3 y 4 sigmas

.

El rendimiento y los niveles de calidad son mucho

menores en las

áreas de servicios

.

La métrica de Sigma se puede utilizar para

cualquier situación donde se pueda

contar errores

o defectos

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σ

Nivel de Sigma

2

3

4

5

6 308,537

66,807

6,210

233

3.4 69.1%

93.32%

99.379%

99.9767%

99.99966%

σ

DPM

% Rendimiento

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¿Qué tan bueno es tener un

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σ

Si nos conformásemos con el objetivo de

99.90%

(mayor a

4 sigmas),

tendríamos:

• Una

hora mensual

de agua no potable en cada casa.

• 16,000 cartas perdidas

por el Servicio Postal cada hora.

• Ningún servicio de teléfono o televisión por unos

10 minutos

en

cada semana.

• 500 operaciones quirúrgicas

fallidas semanalmente.

• 22,000 cheques

cargados a cuentas erróneas cada hora.

• Dos aterrizajes peligrosos

diarios en un aeropuerto.

• Nuestro corazón dejaría de latir

32,000 veces

cada año.

• 50 recién nacidos

que caerían al suelo resbalando de las manos

de los médicos diariamente.

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σ

Mayoría

Procesos

Estándar

Consultoría de Impuestos Prescripciones Médicas Cuentas de Restaurante Cobro Impuestos Manejo de Equipaje Tasa Seguridad de Aerolíneas 1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10

PPM

Gráfica de Nivel de Sigma en nuestra vida diaria

Centros Producción Energía Nuclear

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σ

¿Quién determina el

nivel de

sigma

que un producto o

servicio debe tener?

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σ

1. Definir

(

D

efine)

2. Medir

(

M

easure)

3. Analizar (

A

nalyze)

4. Innovar / Mejorar

(

I

nnovate /

I

mprove)

5. Controlar

(

C

ontrol)

De

fin

_ir

ir

In

n

o

v

m

e

jo

Co

nt

ro

la

r

Metodología de 5 Pasos

2

1

2

4

5

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σ

“Para mejorar el desempeño

de los procesos, es preciso

reducir la variación

”

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σ

Reducir

variación

•Dispersión de

variación

demasiado amplia

comparada

•Dispersión de

variación

angosta

comparada

Defectos Defectos Demasiado Pronto Demasiado Tarde Tiempo Entrega Demasiado Pronto Demasiado Tarde Tiempo Entrega

¿En que se basa la metodología?

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Demasiado Pronto Demasiado Tarde Tiempo Entrega Demasiado Pronto Demasiado Tarde Tiempo Entrega

¿En que se basa la metodología?

X _X

.

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Niveles de Conocimiento 6 Sigma

Master

Black Belt

Green Belt

·Entrenamiento: 2-3 semanas (80 a 120 horas) ·Responsables de la ejecuciónde proyectos

•Proyectos con ahorros anuales de aprox. US$ 50,000

·Guía al equipo de trabajo (Yellow Belts)

·Entrenamiento: 3-4 semanas (240 a 400 horas)

·Responsables de la definición y ejecución de proyectos ·Proyectos con ahorros de aprox. US $100,000 anuales

·Guía al equipo de trabajo (Green / Yellow Belts) ·Capaz de dar entrenamientode Green / Yellow Belt ·Conocimiento total de la Metodología.

·De 4 a 5proyectos terminados.

·Capaz de capacitar e instruira otros Belts y puede dar

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Beneficios

Reales

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Reducción Tiempo de Ciclo y Residuos

STUGERON 25 mg

Antes

Después

X

5

5 Blisters

Blisters

X

2

2 Blisters

Blisters

Cambio

Cambio de

de

Blister y

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Reducción tiempo de ajuste en Blister

0 10 20 30 40 0 100 200 300 400 Observation Number In d iv idu al V a lu e

Major Time by Chgeover

Mean=172.5 min UCL=202.6 LCL=142.4 Total Total 1 USL LSL

Process Capability Analysis Major Time

C pk C PL C PU C p StD ev (Ov erall) StD ev (W ithin) Sam ple N Mean LSL Target U SL 0.25 1.75 0.25 1.00 13.3317 10.0216 24 172.5 120.0 * 180.0