Disciplina básica previa Asumidas por las mc

(1)

(2)

(3)

5S MICRODECO SA

Historia de Implantaciones

1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

CNC LEVAS CALIDAD OFICINAS FINESSE RUMANIA DT DT

MH MECANICAALMACEN Ext LV

SERVICIOS Informat Informat

* * * Cartelada Rev PLS Cartelada Reimpla.

LEVAS MH VL LIVBAG Tecnica LE+UD BO DT DT CNC MD CA SER. AUX Tics MD+MH VE-LO

ACALIDAD DIRECCION CO-AD

5S Relan 5S

mC

• Disciplina básica previa

• Asumidas por las mC

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5S MICRODECO SA

Claves de Exito

• Disciplina Básica

• Utilizada por los equipos de RP

• Asumida por las mC

• Participación de los Líderes

• Refrescos y refuerzos periódicos

• Importancia de la 5ª S

• No es un proyecto, es una forma de

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5S MICRODECO SA

REFUERZOS 2009

•Repeticiones de implantación

•Decotech •Bosch •Almacén •Servicios Auxiliares

•Carteladas

•Calidad •Livbag •Multideco •Unideco

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5S MICRODECO SA

Cartelada

• Refuerzo de implantación rápida

• Identificación de problemas con carteles

• Toma de decisión inmediata o consensuada

• Los problemas se visualizan con los carteles hasta

su solución

• Rápida recuperación en momentos bajos

• Relanzamiento de la 5ªS

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5S MICRODECO SA

Indicadores 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 3,0 3,5 2,9 2,9 3,3 2,4 1,8 3,3 2,9 3,1 3,4 2,3 2,9 2,3 1,9 3,1

Valoración Cartelada Valoración Implantación

Muy Buena Mala Muy Mala Buena Normal Buena Corta

ENCUESTA DE OPINION DE FORMACION DE 5S 2009

0 20 40 60

Dirección Mandos Operarios 47 21 ₁₇ % Absentismo a las formaciones 5S Absentismo 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 AL BO SA DT LV MD UD AC 36 52 ₅₃ 38 42 ₄₀ 55 53 60 36 57 60 54 55 66 Internas Externa Auditorias iniciales de 5S 2009

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5S MICRODECO SA

Crisis

• Buena oportunidad en la crisis

• Es el momento adecuado

• Necesidad de mejora puestos

• Lo requieren los nuevos proyectos

• Lo valoran los clientes

• Tenemos que prepararnos para

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5S MICRODECO SA

Tenacidad, Disciplina y Habito

• Siempre cuesta adquirir un habito

• Buscar y desarrollar la autodisciplina

• Ser tenaces y escrupulosos en 5ª S

• Reconocer la labor de los animadores

• Involucración de los Líderes

(10)

(11)

(12)

GRUPO OPERACIONAL DE ASEGURAMIENTO

DE LA CALIDAD

Departamento de Calidad

Metrología Sala de Gestión

(13)

SEPARAR INNECESARIOS

Innecesarios en la sala de metrología: cuadros y cajas

obsoletas.

ANTES DESPUÉS

(14)

SEPARAR INNECESARIOS

ANTES DESPUÉS

Innecesarios en la sala de gestión: carpetas obsoletas.

(15)

SEPARAR INNECESARIOS

Innecesarios ANTES DESPUÉS Elementos necesarios identificados Cartelada 5 S

(16)

SITUAR NECESARIOS

ANTES DESPUÉS

Carpetas viejas sin ubicar _{Nuevas carpetas}

identificadas y con ubicación concreta.

(17)

SITUAR NECESARIOS

ANTES DESPUÉS

Bandejas

viejas, apiladas y desordenadas

(18)

SITUAR NECESARIOS

ANTES DESPUÉS

Armario para guardar muestras iniciales. Está

desordenado, mal organizado y el acceso a las cajas de piezas es difícil.

Cambio de ubicación, las cajas están identificadas y el sitio también

(19)

LIMPIEZA

ANTES _DESPUÉS

Basura segregada y papelera sucia

Calendario cambio de papeleras

SEMANA QUIÉN SEMANA QUIÉN

10 Lorena 32 Lorena 11 Fátima 33 Fátima 12 Elena 34 Elena 13 Jokin 35 Jokin 14 Jaime 36 Jaime 15 Carmelo 37 Carmelo 16 Lorena 38 Lorena 17 Fátima 39 Fátima 18 Elena 40 Elena 19 Jokin 41 Jokin 20 Jaime 42 Jaime 21 Carmelo 43 Carmelo 22 Lorena 44 Lorena 23 Fátima 45 Fátima 24 Elena 46 Elena 25 Jokin 47 Jokin 26 Jaime 48 Jaime 27 Carmelo 49 Carmelo 28 Lorena 50 Lorena 29 Fátima 51 Fátima 30 Elena 51 Elena 31 Jokin 53 Jokin Acción de mejora: Cartelada 5 S

(20)

SEÑALIZAR ANOMALÍAS

ANTES DESPUÉS

Toners para la

impresora, falta orden y organización

Toners ordenados y están establecidos un máximo y

mínimo por colores

(21)

SEGUIR MEJORANDO

Acciones de mejora derivadas de las auditorías Calendario de auditorías

(22)

0 1 2 3 4 5 6 7 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

CA

RTELES

Semana

Carteles Pendientes

Carteles 1S Carteles 2S

Carteles 3S

Carteles 4S

Carteles 5S

SEGUIR MEJORANDO

Indicador de carteles pendientes:

(23)

SEGUIR MEJORANDO

MICRODECO S.A. 5S ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD AÑO 2009

80 50 50 68,75 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Organización 75 61 67 61 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Orden 75 50 65 70 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Limpieza 68 69 69 75 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Control Visual 80 50 55 55 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Disciplina y Hábito 75,6 56 61,2 65,95 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana GENERAL Indicador 5S Cartelada 5 S

(24)

SEGUIR MEJORANDO

Panel de 5 S

Indicadores y gráficos

(25)

(26)

Implantación Cartelada de LIVBAG

CREACIÓN DE UN ZAMI

(27)

ORDEN: SITUAR

NECESARIOS

(28)

SITUAR NECESARIOS

(29)

SITUAR NECESARIOS:UN SITIO PARA

CADA COSA Y CADA COSA EN SU SITIO

(30)

SITUAR

(31)

IDENTIFICACIÓN MACRO

HORIZONTAL/VERTICAL

(32)

IDENTIFICACIÓN MICRO

(33)

IDENTIFICACIÓN MICRO

(34)

(35)

(36)

Implantación 5S BOSCH

Tendemos a acostumbrarnos a los innecesarios de

nuestro entorno.

(37)

Implantación 5S BOSCH

(38)

Implantación 5S BOSCH

(39)

Implantación 5S BOSCH

(40)

Implantación 5S BOSCH

(41)

Implantación 5S BOSCH

(42)

Implantación 5S BOSCH

Las 5 S nos han ayudado a re-ubicar parte de la

sección para su mejora

(43)

Implantación 5S BOSCH

La continua mejora es posible, razón por la que la 5ª S

(paseos de auditorias) es muy importante.

(44)

(45)

DECOTECH

SELECCIÓN

ISLA DE CONTROL PRODUCCIÓN

(46)

1S: ORGANIZACIÓN AREA: OFICINA

ANTES DESPUÉS

ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

X

• Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos

de lugar (bandejas, aspiradora averiada etc.

(47)

• Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos de lugar (cables, cepillo, plaquitas etc.

X

1S: ORGANIZACIÓN AREA: OFICINA

(48)

• INDICADORES 74 55 44 26 11 19 10 6 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 E LE M E N T OS Nº DE INNECESARIOS OBJETIVO 0

X

• Control del número de innecesarios.

1S: ORGANIZACIÓN

(49)

2S: ORDEN

AREA: ISLA DE CONTROL

• Elaboración de huellas en una lámina de metacrilato para la ubicación de equipos de medición

• Identificación especifica de los equipos de medición

ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH

(50)

2S: ORDEN

AREA: OFICINA

• Ubicación e identificación del equipamiento compartido en la oficina

DECOTECH

(51)

2S: ORDEN

AREA: OFICINA

• Ubicación e identificación del basurero y de la caja de papel a reciclar

DECOTECH

(52)

2S: ORDEN

AREA: PRODUCCIÓN

• Ubicación e Identificación de los recambios para las máquinas

DECOTECH

(53)

2S: ORDEN

AREA: SELECCION

• Huellas del equipamiento de selección e identificación específica

DECOTECH

(54)

2S: ORDEN INDICADORES

1.INDICADOR: Nº NO IDENTIFICADOS 109 62 29 ₂₇ 16 16 16 16 10 ₆ 0 0 20 40 60 80 100 120 6 8 10 12 14 16 SEMANAS E L E M E N T O S 2.INDICADOR: Nº DESORDENADOS 49 19 2 2 ₁ ₁ ₁ ₁ ₀ 0 10 20 30 40 50 60 6 8 10 12 14 16 SEMANAS 3.INDICADOR: Nº ACCIONES 32 16 15 ₁₃ 7 7 7 7 ₄ 0 0 10 20 30 40 50 6 8 10 12 14 16 SEMANAS E L E M E N T O S

DECOTECH

(55)

3S: LIMPIEZA

AREA: PRODUCCIÓN

• Limpiar las máquinas, para mantenerlas en perfecto estado

ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH

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3S: LIMPIEZA

PROCEDIMIENTOS

ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH

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4S: CONTROL VISUAL AREA: SELECCIÓN

ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA X CONTROL VISUAL

DECOTECH

Establecer máximos y mínimos para los consumibles del área de selección (cajas de cartón, plásticos de embalaje….)

(58)

5S: ESTANDARIZACIÓN

Poner foto de la tela de araña

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