Bomba variable a pistones axiales A10VSO

(1)

Bomba variable a pistones axiales

A10VSO

Catálogo técnico

RS 92 714/09.07 1/28

Reemplaza a 09.06

Características

– Bomba variable a pistones axiales con construcción de placa inclinada

– El volumen es proporcional al Velocidad de rotación del accionamiento y a la cilindrada

– Cojinete basculante con descarga hidrostática

– Conexión de sensor de medición en la conexión de alta presión

– Bajo nivel de ruido – Baja pulsación de presión – Elevado rendimiento

– Alta resistencia frente a cavitación, caídas de la presión de aspiración y picos de presión de carcasa

– Transmisión universal

Tamaño nominal 28 ... 180

Serie 32

Presión nominal 280 bar

Presión máxima 350 bar

Circuito abierto

Inhalt

Typschlüssel – Standardprogramm 2 Druckflüssigkeiten 4 Technische Daten 5 DG - Zweipunktverstellung, direktgesteuert 9 DR - Druckregler 10 DRG - Druckregler, ferngesteuert 11 DRF/DRS - Druck-Förderstromregler 12 LA... - Druck-Förderstrom-Leistungsregler 13 Geräteabmessungen, Nenngröße 71 14 Verstellungsabmessungen, Nenngröße 71 15 Geräteabmessungen, Nenngröße 100 16 Verstellungsabmessungen, Nenngröße 100 17 Geräteabmessungen, Nenngröße 140 18 Verstellungsabmessungen, Nenngröße 140 19 Übersicht Anbaumöglichkeiten 20

Kombinationspumpen A10VSO + A10VSO 20

Abmessungen Durchtriebe 21

Einbauhinweise 25

(2)

Máquina a pistones axiales

01 Construcción de placa inclinada, variable, rango industrial, presión nominal 280 bar, presión máxima 350 bar A10VS Topo de servicio

02 Bomba, circuito abierto O

Tamaño nominal 28 45 71 100 140 180

03 Cilindrada V_{g máx} [cm3_{] 28} _{45 71,1 100 140 180}

Dispositivo de regulación y ajuste

04

Ajuste de dos puntos, mando directo DG DG

Regulador de presión DR DR

con regulación de caudal, hidrául., X-T abierta DR F DRF

X-T cerrada DR S DRS

con regulación de caudal, electrónico DF E1 DFE11)

(con corte de presión), man do remoto

hidráulico DR G DRG

eléctrico, curva característica negativa ED . ED.2)

Regulador de potencia con corte de presión

comienzo regul. a 50 bar LA 5 D LA5D

von 51 hasta 90 bar LA 6 D LA6D

91 hasta 160 bar LA 7 D LA7D

160 hasta 240 bar LA 8 D LA8D

sobre 240 bar LA 9 D LA9D

con corte de presión, mando remoto

comienzo regul. a ver arriba LA . D G LA.DG

con corte de presión, regulación de caudal, X-T cerrada

comienzo regul. a ver arriba LA . D S LA.DS

con regulación de caudal separada, X-T cerrada

comienzo regul. a ver arriba LA . S LA.S

Serie

05 32

Sentido de rotación

06 Mirando hcia el extermo de eje derecha R

izquierda L

Código de tipos – programa estándar

A10VS O

/ 32

– V

B

(3)

Juntas y fluidos hidráulicos 28 45 71 100 140 180

07 Fluour-caucho FKM V

Fluidos hidráulicos HFA, HFB and HFC (excepto Skydrol) – C3)

Extremo de eje

08

Cilíndrico con chaveta según DIN 6885 P

Eje dentado según SAE J744 S

Eje dentado para momento de transmisión elevado según SAE J744 – – – R

Brida de montaje

09 ISO 4 agujeros B

Conexión para tuberías de trabajo

10

Conexión de persión B, conexión de aspiración S, SAE lateral contraquesta,

Rosca de sujeción métrica, sin tranmisión 12N

como 12N adicionalmente con transmisión universal 22U

como 12N adicionalmente con transmisión universa y atenuación de pulsos 32U

Transmisión

11

Sin transmisiión (sólo para versión de conexión 12N) 00

Brida ISO 3019-2 Cubo para eje dentado Estanqueidad

80B2HW 3/4 in11T 16/32DP Radial B2 100B2HW 7/8 in 13T 16/32DP Radial B3 100B2HW 1 in 15T 16/32DP Radial – B4 160B4HW 1 1/4 in 14T 12/24DP Radial – – B8 180B4HW 1 1/2 in 17T 24/24DP Radial – – – B9 180B4HW 1 3/4 in 13T 8/16DP Radial – – – – B7

Brida SAE J744 Cubo para eje dentado Estanqueidad

82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP Axial 01 82-2 (A) 3/4 in 11T 16/32DP Axial 52 101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP Axial 68 101-2 (B) 1 in 15T 16/32DP Axial – 04 127-4 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP Axial – – 15 152-4 (D) 1 1/2 in 17T 12/24DP Axial – – – 96 152-4 (D) 1 3/4 in 13T 8/16DP Axial – – – – 17

Con transmisión, sin cubo, sin brida intermedia, con tapa de seguridad de funcionamiento cerrada (no para 12N) 99

1) _{Ver RS 30022, non para fluidos hidráulicos HFx} 2) _{Ver RS 92707} 3)_{Ver RS 90223}

Disponible En preparación – No disponable

A10VS O

/ 32

– V

B

(4)

tmin = -40 °C Temperatur t in °C tmax = +90 °C 5 10 40 60 20 100 200 400 600 1000 1600 2500-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100° opt. 16 36 5 1600 -40° -25° -10° 0° 10° 30° 50° 70° 90° VG 22VG 32VG 46VG 68VG 1 00

Fluidos hidráulicos

Antes del proyecto consultar información adicional para la selec-ción del fluido hidráulico y las condiciones de empleo en nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (fluidos hidráu-licos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos hidráuhidráu-licos HF). Para el servicio con fluidos hidráulicos HF o no contaminantes se deben tener en cuenta limitaciones a las características técnicas, eventualmente consultar (indicar en el pedido el fluido hidráulico a emplear). El servicio con fluido hidráulico Skydrol es sólamente posible previa consulta.

Rango de viscosidad de servicio

Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a temperatura de servicio) para el rendimiento y duración en el rango óptimo de nópt = viscosidad de servicio óptima 16 ... 36 mm2/s referida a la temperatura del depósito (circuito abierto).

Rango de viscosidad límite

Para condiciones límites son válidos los siguientes valores: nmín = 10 mm2/s

brevemente (t ≤ 1 min)

a una temperatura máx. admisible de 90 °C.

Se debe tener en cuenta que la temperatura máx. del fluido de 115°C también localmente (por ej. área de almacenamiento) no puede superar-se. La temperatura en el área de almacenamiento es aprox. 5 K más alta que la temperatura promedio del fluido de fugas.

nmáx = 1000 mm2/s

brevemente (t ≤ 1 min) para arranque en frío (p ≤ 30 bar, n ≤ 1500 min-1_{, t}

mín = -25 °C)

Para temperaturas de –40 °C hasta –25 °C se requieren medidas especiales, consultar.

Ver información adicional para el empleo a bajas temperaturas en RS 90300-03-B.

Diagrama de selección

Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico

Para la correcta selección del fluido se supone conocida la tem-peratura de servicio en el tanque (circuito abierto), en función de la temperatura ambiente.

La elección del fluido se realiza de manera tal que, en el rango de temperatura de servicio, la viscosidad (nópt) se encuentre en el rango óptimo, ver diagrama de selección, área sombreada. Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad más alta. Ejemplo: para una temperatura ambiente de X °C se desarrolla en el tanque una temperatura de servicio de 60 °C. El rango óptimo de viscosidad de servicio (nópt; área sombreada) corresponde a las clases de viscosidad VG 46 o VG 68; seleccionar VG 68.

Tener en cuenta: La temperatura del aceite de fugas afectada

por la presión y la velocidad, se encuentra permanentemente por encima de la temperatura del tanque. Sin embargo, no debe superar 90 °C en ningún lugar de la instalación.

Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener por parámetros extremos de servicio o temperaturas ambientes elevadas, consultar.

Filtrado del fluido hidráulico

Cuanto más fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza alcanzada para el fluido hidráulico y mayor la vida útil de la má-quina a pistones axiales.

Para garantizar la seguridad de funcionamiento de la máquina a pistones axiales se requiere como mínimo la clase de pureza

20/18/15 según ISO 4406.

Rango de temperatura del fluido hidráulico

Viscosidad n [ mm 2/s ] Temperatura t en °C

(5)

Presión del fluido de fugas

Presión máx. admisible del fluido de fugas (conexión L, L₁): máx. 0,5 bar más alta que la presión de entrada en conexión S, no obstante no mayor a 2 bar absolutos.

p_{L abs máx} __________________________________________2 bar

Limitación mecánica de caudal

Una limitación mecánica de caudal es estándar en las versiones

sin posibilidad de transmisión y sin atenuación de pulsos (12N00). En versiones con transmisión y atenuación de pulsos no es suministrable.

Vg máx : rango de ajuste Vg máx a 50% Vg máx continuo

V_{g min}: rango de ajuste Vg min a 50% Vg máx continuo

Rango de presión de servicio

Entrada

Presión absoluta en la conexión S

pabs min (TN 71-100 para 1800 min-1) _________________ 0,8 bar p_{abs min}(TN 140 para 1800 min-1_{) ______________________1 bar} p_{abs máx} ____________________________________________5 bar

Salida

Presión en la conexión B

Presión nominal pN ______________________________ 280 bar Presión máxima p_máx _____________________________ 350 bar (datos de presión según DIN 24312)

Sentido de flujo

S hacia B.

(6)

Fq

X X/2 X/2

± Fax

Tamaño nominal Estándar 71 100 140

Cilindrada V_{g máx} cm3 _71,1 ₁₀₀ ₁₄₀ Revoluciones máx. para Vg máx n0 máx min-1 18001) 18001) 18002) Caudal para n0 máx qV0 máx L/min 128 180 252 para n_E=1500 min-1 _q VE máx L/min 106,7 150 210 Potencia Dp = 280 bar para n_{0 máx} P_{o máx} kW 59,7 84 118 para n_E=1500 min-1 _P E máx kW 50 70 98 Par de giro para Vg máx Dp = 280 bar Tmáx Nm 317 446 624 Dp = 100 bar T Nm 113 159 223 Momento de inercia

(en el eje de accionamiento) J kgm

2 _0,0087 _0,0185 _0,0276

Aceleración angular, máx. rad/s2 ₂₉₀₀ ₂₄₀₀ ₂₀₀₀

Resistencia torsión Eje P Nm/rad 80627 132335 188406

Eje S Nm/rad 71884 121142 169537

Eje R Nm/rad 76545 — —

Volumen de llenado L 1,6 2,2 3,0

Masa (sin llenado) kg 47 69 73

1)_{Los valores son válidos para presión absoluta de 0,8 bar en la abertura de aspiración S.} 2)_{Para presión absoluta de 1 bar en la abertura de aspiración S.}

Determinación del tamaño nominal

Caudal qV =

V_g • n • h_V

[L/min] Vg = Cilindrada geométrica por rotación en cm3

1000 p = Presión diferencial en bar

Par de giro T = Vg • Dp

[Nm] n = Velocidad de rotación en min -1

20 • p • h_mh h_V= Rendimiento volumétrico

Potencia P = 2p • T • n = qV • p

[kW] hmh = Rendimiento mecánico-hidráulico 60000 600 • h_t h_t= Rendimiento total (h_t= h_V • h_mh)

Carga admisible de corte y axial sobre el eje de accionamiento

Tamaño nominal 71 100 140

Fuerza de corte, máx. para

X/2

Fq máx N 1900 2300 2800

Fuerza axial, máx. F_ax N 2400 4000 4800

Características técnicas

(7)

2. Pumpe

1. Pumpe

T

E

T

D

T

1 T

2 Características técnicas

Par de giro admisible de entrada y de transmisión

Tamaño nominal 71 100 140

Par de giro, máx.

(para V_{g máx}y Dp = 280 bar1)₎

T_máx Nm 316 445 623

Par de giro de entrada, máx. 2)

para extremo de eje P T_{E adm} Nm 439 857 1206

DIN 6885 mm 32 40 45

para extremo de eje S TE adm Nm 626 1104 1620

SAE J744 (ANSI B92.1a-1996) in 1 1/4 1 1/2 1 3/4

para extremo de eje R T_{E adm} Nm 644 — —

SAE J744 (ANSI B92.1a-1996) in 1 1/4 — —

Par de giro de transmisión, máx. para extremo de eje S T_D

adm

Nm 492 778 1266

para extremo de eje R TD adm

Nm 548 — —

Distribución del par de giro

(8)

200 220 180 140 160 120 100 80 60 40 20 0 100 110 90 70 80 60 50 40 30 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 PqV max PqV 0 qV 140 160 120 100 80 60 40 20 0 70 80 60 50 40 30 20 10 0 0 50 100 150 200 250 280 qV PqV max PqV 0 0 50 100 150 200 250 280 200 220 240 260 180 140 160 120 100 80 60 40 20 0 100 110 120 130 90 70 80 60 50 40 30 20 10 0 qV PqV max PqV 0

Características técnicas

Potencia de accionamiento y volumen de llenado

Medio de servicio: aceite hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50 °C

Tamaño nominal 71 n = 1500 min-1 n = 1800 min-1 Tamaño nominal 100 n = 1500 min-1 n = 1800 min-1 Tamaño nominal 140 n = 1500 min-1 n = 1800 min-1 Rendimiento total ht = q_V• p P_{pV máx}• 600 Rendimiento volumétrico h_V = qV q_{V theor}

Presión de servicio p [bar]

C audal q V [ L/min ] P otencia de accionamiento P [ kW]

Presión de servicio p [bar] Presión de servicio p [bar]

P otencia de accionamiento P [ kW] P otencia de accionamiento P [ kW] C audal q V [ L/min ] C audal q V [ L/min ]

(9)

0 50 70 140 210 280 120 100 50

B

1

L

X

L

S

B

M

DG - Ajuste de dos puntos, mando directo

El ajuste de la bomba variable a mínimo ángulo de basculamiento se produce mediante la aplicación de una presión externa de conmutación en la conexión X.

Se alimenta al pistón de ajuste directamente con aceite de mando, para lo cual se requiere una presión de ajuste mínima p_St ≥ 50 bar.

La bomba variable es conmutable sólo entre V_{g máx}ó V_{g mín}. Se debe tener en cuenta, que la presión de conmutación requerida en la conexión X depende directamente de la magnitud de la presión de servicio pB en la conexión B. (ver curva presión-conmutación). P. conmut. p_St en X = 0 bar ^ ₌ V_{g máx}

P. conmut. p_St en X ≥ 50 bar ^ ₌ V_{g min}

La presión de conmutación máx. admisible es p_St = 280 bar.

Curva característica presión de conmutación

P. conmut . requerida p St [ bar ]

Presión de servicio p_B [bar]

Plano de conexión

Conexiones

B Conexión de presión S Conexión de aspiración

L, L1 Conexiones de aceite de fugas (L1 cerrada) X Conexión de presión de mando (cerrada)

MB Conexión de medición presión de servicio (cerrada) Sólo para 12N00

(10)

B

S

L

1

L

B

M

280 20 q_{V max} q_{V min} V_{g max} V_{g min} 0 50 100 150 200 250 300 350

DR - Regulador de presión

El regulador de presión mantiene constante la presión de un sistema hidráulico dentro del área de regulación de la bomba. De ese modo la bomba suministra sólo la cantidad de fluido hi-dráulico requerida por el consumidor. La presión puede ajustarse en forma continua en la válvula de mando.

Curva característica estática

para n1 = 1500 min-1; tac = 50 °C

Conexiones

L, L1 Conexiones de aceite de fugas (L1 cerrada) M_B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)

Datos del regulador

Histéresis y exactitud de repeticiones Dp máx. 3 bar Consumo de aceite de mando máx. aprox. 3 L/min Pérdida de caudal para q_{V máx}ver página 8

Histéresis e incremento de presión Dp_máx4 bar

C

audal q

V

Curvas características dinámicas

Las curvas características son valores medios medidos bajo condiciones de prueba.

Condiciones: n = 1500 min-1 t_ac = 50 °C

Protección de presión para 350 bar

Saltos de carga por aperturas y cierres bruscos de una tubería con una válvula limitadora de presión como válv. de carga 1 m después de la brida de conexión de la máquina a pistones axiales.

T. regulación de salida t_SA T. regulación de entrada t_SE T. regulación t Presión de ser vicio p B [ bar ] Cilindrada

(11)

B

S

L

1

L

X

B

M

DRG - Regulador de presión, mando remoto

La válvula de regulación DRG tiene superpuesta la función del regulador DR, ver página 10.

Para el mando remoto puede conectarse una válvula limitadora de presión en la conexión X, no obstante, dicha válvula no está incluida en el suministro.

La diferencia de presión en la válvula de mando se ajusta de ma-nera estándar a 20 bar. La cantidad de aceite de mando asciende a aprox. 1,5 L/min. Si se desea otro ajuste (rango 10 a 22 bar), indicar el mismo en texto complementario.

Como válvula limitadora de presión separada recomendamos: – DBDH 6 (hidráulica) según RS 25 402 ó

– DBETR -SO381 con Ø de tobera 0,8 en P (eléctrica) según RS 29 166

La longitud de la tubería no debe sobrepasar 2m.

Ver página 10. Plano de conexión No incluido en el suministro Conexiones B Conexión de presión S Conexión de aspiración

L, L₁ Conexiones de aceite de fugas (L₁ cerrada) X Conexión de presión de mando

M_B Conexión de medición presión de servicio (cerrada) Sólo para 12N00

(12)

B

S

L

1

L

X

B

M

280 20 qV max q_{V min} qV max q_{V min} (stand by) 100 75 50 25 0 350 300 280 18 250 200 150 100 50

DRF/DRS - Regulador de presión y flujo

Equipamiento del regulador como se describe en página 10 y 11.

Adicionalmente a la función de regulación de presión se ajusta el caudal de la bomba mediante la diferencia de presión en el consumidor (por ej. diafragma). La bomba suministra la cantidad realmente requerida por el consumidor.

El regulador de presión está superpuesto.

La versión DRS no tiene ninguna conexión de X al tanque.

Regulador de caudal para n₁ = 1500 min-1_{; t}

ac = 50 °C

C

audal q

V

Presión servicio pB [bar] Rango de ajuste Dq V (ver t abla )

Curva característica estática para vel. de rotación variable

DqV (ver t abla ) C audal q V Velocidad de rotación n Conexiones B Conexión de presión S Conexión de aspiración

M_B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)

Presión diferencial Dp

Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea algún otro ajuste, indicar el mismo en texto complementario.

En la descarga de la conexión X hacia el tanque se ajusta una presión de carrera nula ("stand by") de p = 18 ± 2 bar (en función de Dp).

Datos para el regulador de presión ver página 10.

Diferencia de caudal máxima (histéresis e incremento) medidas para vel. de rotación de accionamiento n = 1500 min-1_.

TN 71 100 140

Dqvmáx L/min 2,8 4,0 6,0

Consumo de aceite de mando DRF máx. aprox. 3...4,5 L/min Consumo de aceite de mando DRS máx. aprox. 3 L/min Pérdida de caudal para q_Vmáxver página 8.

T. regulación de salida t_SA T. regulación de entrada t_SE T. regulación t Cilindrada V g [%] Presión carga p [ bar ]

Curva característica dinámica de la regulación de caudal

Las curvas características son valores medios medidos bajo condiciones de prueba

No incluido en el suministro

Para DRS cerrada

(13)

100 75 50 25 0 50 100 150 200 250 280 300 X B B M X X B B M X B B M

LA... - Regulador de potencia, presión, flujo

Equipamiento del regulador de presión como DR(G), ver pág. 10/11.

Equipamiento del regulador de caudal como DRS, ver pág. 12. Para lograr un par de giro constante de accionamiento se modifica en función de la presión de servicio, el ángulo de ajuste y con ello el caudal de la máquina a pistones axiales, de manera que el producto entre el caudal y la presión permanezca constante. Es posible la regulación de caudal por debajo de la curva carac-terística de potencia.

Plano conexión (LAXDS)

C audal q V [%] Curva de potencia, máx. Curva de potencia, mín.

La curva característica de potencia se ajusta en fábrica, indicar en texto complementario, por ej. 20 kW para 1500 min-1_.

Características técnicas del regulador de presión, ver página 10. Características técnicas del regulador de caudal, ver página 12. Comienzo de regulación: Código de pedido a 50 bar 5 51 a 90 bar 6 91 a 160 bar 7 161 a 240 bar 8 Sobre 240 bar 9

Consumo de aceite de mando máx. aprox. 5,5 L/min Pérdida de caudal para q_{V máx}ver página 8.

Conexiones

M_B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)

Plano conexión (LAXS) Plano conexión (LAXD)

Plano conexión (LAXDG)

No incluido en el suministro No incluido en el suministro No incluido en el suministro

X

B

S

L

1

L

B

M

Sólo para 12N00

(14)

B

MB

L

L1

_S

Ø18 14 1.4 18 0 180 141.4 57.5° 103 13.5 91 40 10 7.2 107.5 M22 x1.5 137.3 153.8 5318 217 9 Ø1 60h8 115 24 12 M22x1.5 277 10 4 10 4 77

L

B

MB

L1

_S

5318 217 9 Ø1 60h8 115 M22x1.5 257 10 4 10 4 26.2 52.4 Ø25 77 .8 _Ø50 42.9

B

S

60 50 22 2.5 45 M1 0 Ø32 k6 45 5/ 16 -18U NC -2B 19 Ø1 1/ 4 in 55.4 47.5 39.5 5/ 16 -18U NC -2B 19 Ø1 1/ 4 in 55.4 38

Dimensiones, tamaño nominal 71

Versión A10VSO71DR/32R-VPB22(12)U99(N00)

Solicite el plano de conexión asociado antes de determinar su construcción.

Conexiones

Par de apriete, máx. 2) B Conexión de presión (serie presión estándar)

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

1in

M10; profundidad 17 60 Nm S Conexión de aspiración (serie presión estándar)

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

2 in

M12; profundidad 20 130 Nm

L/L₁ Conexión de aceite de fugas (L₁ cerrada) DIN 3852 M22x1,5 210 Nm

MB Conexión medición presión servicio (cerrada) DIN 3852 G 1/4 70 Nm

1) _{ANSI B92.1a-1996, ángulo de engrane 30°, fondo vacío aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5} 2)_{Ver indicaciones de seguridad}

Brida ISO 3019-2 160B4HW Brida ISO 3019-2 160B4HW Placa de conexión 22 y 32 Placa de conexión 12 Limitación mecáni-ca de mecáni-caudal

Extremos de ejes

P chaveta DIN 6885 S eje dentado 1 1/4 in 14T 12/24 DP1) SAE J744 - 32-4 (C)

Montaje de válvula para sentido de rotación a la izquierda

R eje dentado

1 1/4 in 14T 12/24 DP1) SAE J744 - 32-4 (C)

(15)

X

121.5 3 117.5 212 201

X

172 12 40 10 7.2 137.3 153.8

X

161 12

X

172 12 40 10 7.2 137.3 153.8

X

161 12

X

251.6 12 12 6. 5 40 137.3 153.8 240.6 12

X

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 71

DG - Regulación de dos puntos, mando directo

DRG - Regulador de presión, mando remoto

DRF/DRS - Regulador de presión, caudal

LA... - Regulador de presión, caudal, potencia

R 1/4 in (cerrada)

Presión diferencial-Regulador

Regulador de presión

Presión diferencial regulador de caudal

Regulador de presión- Presión de carrera nula X para DRS cerrada Presión diferencial regulador de caudal Regulador de presión- Presión de carrera nula

Conexiones

Par de apriete, máx. 1) X Conexión de presión de mando

Con adaptador ISO 11926 DIN 3852 7/16-20 UNF-2A M14x1,5; profundidad 12 23+2,5 Nm 45+4,5 Nm2)

1)_{Ver indicaciones de seguridad}

(16)

12 22 M33 x2 20 Ø1 80h8 10 0 10 0 86 9 149.5 338 80 275

L

MB

B

L1

S

Ø1 8 200 158.4 15 8. 4 10 5. 5 200 10 7.2 164.9 15 114.5 57.5° 99 118 M33 x2 20 Ø1 80h8 314 10 0 10 0 86 9 149.5 80 260

MB

B

S

L

L1

66. Ø32 7 31.8 88. 9 Ø60 50.8

B

S

80 70 28 1.5 68 M1 2 Ø40 k6 66 7/1 6-1 4U NC -2 B 28 Ø1 1/ 2 in 61.9 54 43.5

Dimensiones, tamaño nominal 100

Versión A10VSO100DR/32R-VPB22(12)U99(N00)

Conexiones

Par de apriete, máx. 2) B Conexión de presión (serie alta presión)

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

1 1/4 in

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

2 1/2 in

M12; profundidad17 130 Nm

L/L₁ Conexión de aceite de fugas (L₁ cerrada) DIN 3852 M33x2; 540 Nm

Extremos de ejes

Montaje de válvula para sentido de rotación a la izquierda P chaveta DIN 6885 S eje dentado 1 1/2 in 17T 12/24 DP1) SAE J744 - 38-4 (C-C)

(17)

3 132.5 128.5 268

X

253

X

164.9 40 10 7.2 148.4 228 12

X

213 12

X

164.9 40 10 7.2 148.4 228 12

X

213 12 40 12 308 13 3 164.9 148.3

X

293 12

X

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 100

DG - Regulación de dos puntos, mando directo

DRG - Regulador de presión, mando remoto

DRF/DRS - Regulador de presión, caudal

LA... - Regulador de presión, caudal, potencia

R 1/4 in (cerrada)

Presión diferencial-Regulador

Regulador de presión

Regulador de presión- Presión de carrera nula X para DRS cerrada

Presión diferencial regu-lador de caudal Regulador de presión- Presión de carrera nula

Conexiones

(18)

B

MB

S

L

L1 2434 48 2 EP X

B

S

L

L1

X 290 127.5 12 max . 1 10 179.8 11 0 11 0 11 0 11 0 M33x2 M33x2 10 4 11 0.5 15 200 200 24 24 71 355 337.5 22 57.5° Ø18 131 6.4 9 9 173 173 78 78 275 275 15 8. 4 158.4 Ø1 80h8 Ø1 80h8

B

S

31.8 Ø32 66.7 Ø60 88.9 50.8 92 82 36 1.5 80 M1 6 Ø45 k6 77 1/ 2-13 UN C-2B 32 Ø1 3/4 in 75 67 53

Dimensiones, tamaño nominal 140

Versión A10VSO140DR/32R-VPB22(12)U99(N00)

Conexiones

Par de apriete, máx. 2) B Conexión de presión (serie alta presión)

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

1 1/4 in

Rosca de sujeción

SAE J518 DIN 13

2 1/2 in

M12; profundidad 17 130 Nm

L/L₁ Conexión de aceite de fugas (L₁ cerrada) DIN 3852 M33x2; 540 Nm

Extremos de ejes

Montaje de válvula para sentido de rotación a la izquierda P chaveta DIN 6885 S eje dentado 1 3/4 in 13T 8/16 DP1) SAE J744 - 44-4 (D)

(19)

268 153 158 278

X

40 308 318 13 9. 5 163.3 179.8

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 140

DG - Regulación de dos puntos, mando directo

DRG - Regulador de presión, mando remoto

DRF/DRS - Regulador de presión, caudal

LA... - Regulador de presión, caudal, potencia

Regulador de presión- Presión de carrera nula

2434482 EP X 2434482 EP X X 228 238 X X ma x. 11 0 163.3 40 179.8 2434482 EP X 2434 482 EP X X 228 238 X X ma x. 11 0 163.3 40 179.8 Presión diferencial-Regulador Regulador de presión

Regulador de presión- Presión de carrera nula X para DRS cerrada

Conexiones

(20)

m

₁

m

₂

m

₃

l

₁

l

₂

l

₃

Resumen de posibilidades de montaje

La A10VSO está equipada con un accionamiento continuo universal flexible. De este modo se puede cambiar el accionamiento continuo sin necesidad de ningún mecanizado mecánico de la placa de conexiones. Detalles sobre las piezas de ampliación figuran en la hoja de datos RS 95581.

Transmisión - A10VSO Posibilidad de montaje 2da. bomba Transmisión

Brida Cubo para

eje dentado Breve de-scripción A10VSO TN (Eje) A10VO TN (Eje) Bomba engranajes externosBauform (TN ) Disponible para TN

ISO 3019-2 80B2HW 3/4 in B2 10, 18 (S, R) 71...180 100B2HW 7/8 in 1 in B3 B4 28 (S, R) 45 (S, R) 71...180 71...180 160B4HW 1 1/4 in B8 71 (S, R) 71...180 180B4HW 1 1/2 in 1 3/4 in B9 B7 100 (S) 140 (S) 100...180 140...180 SAE J744 82-2(A) 5/8 in 3/4 in 01 52 10, 18 (S) F (5...22) 71...180 71...180 101-2(B) 7/8 in 1 in 68 04 28 (S, R) 45 (S, R) N/G (26...49) 71...180 71...180 152-4(D) 1 1/2 in 1 3/4 in 96 17 100 (S) 140 (S) 100...180 140...180

Combinación de bombas A10VSO + A10VSO

Mediante el empleo de combinaciones de bombas se dispone de circuitos hidráulicos independientes entre si sin distribuidor de transmisión.

Para el pedido de Combinación de bombas se deben vincular los códigos de la 1ra y la 2da bomba con "+". Ejemplo de pedido: A10VSO100DR/32R-VPB32UB8 + A10VSO71DRF/32R-VSA12N00

Momento de masa admisible

La instalación de una segunda bomba del mismo tamaño nominal (tandem de bombas) sin apoyo adicional, es admisible conside-rando una aceleración dinámica de masa de máx. 10 g (9,81 m/s2_).

TN 71 100 140

Momento de masa admisible

estático T_m Nm 3000 4500 4500

dinámico para 10 g (9,81m/s2₎ _T

m Nm 300 450 450

Masa m₁ kg 47 69 73

Distancia al centro de gravedad l1 mm 142 169 172

m₁, m₂, m₃ Masa de las bombas [kg] l1, l2, l3 Distancia al centro de gravedad [mm] T_m = (m₁• l₁ + m₂• l₂ + m₃• l₃) • 1 [Nm]

(21)

Ø1 09 Ø80 +0.0 5 +0.0 2 A3 A2 45 °

A-B

A

M10x25 DIN 912-10.9(8x) A1

B

15 9 22 M12x25 DIN 912-10.9(4x) A3 45 ° A2 22 15 Ø1 00 +0.05 +0.02 9 M10x25 DIN 912-10.9 (8x)

_A-B

A

B

A1 Ø1 40 M10x25 DIN 912-10.9(4x) A2 A3 45° 22 15 Ø1 00 +0.05 +0.02 9 M10x25 DIN 912-10.9 (8x)

A-B

A

B

A1 Ø1 40

Dimensiones de la transmisión

B2

Brida ISO 3019-2 - 80B2HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 3/4 in 11T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 16-4 (A-B))}

1) _{ángulo de engrane 30°, fondo vacío aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5}

B3

Brida ISO 3019-2 - 100B2HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 7/8 in 13T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 22-4 (B))}

B4

Brida ISO 3019-2 - 100B2HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 in 15T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 25-4 (B-B))}

TN A₁ A₂ A₃ 71 299 41 16,5 100 360 41 16,5 140 377 41 16,5 TN A₁ A₂ A₃ 71 299 45,9 16,9 100 360 45,9 16,9 140 377 45,9 16,9

(hasta la brida de montaje)

TN A₁ A₂ A₃ 71 299 38 15,5 100 360 38 15,5 140 377 38 15,5 M10; 16 prof. M12; 18 prof. M12; 18 prof. TN 100...140 TN 71 TN 100...140 TN 71

(22)

A3 A2 9 15 22 Ø1 60 +0.0 5 +0.0 2

A-B

(4x)M16; 22 (8x) M10x25 DIN 912-10.9 A1

A

B

14 1.4 141.4 M12x25 DIN 912-10.9 (4x) A3 A2 158.4 15 8.4 Ø1 80 +0.05 +0.02 15 22 9

A

B

A-B

A1 DIN 912-10.9 (8x) M10x25M16; 22 (4x) M12x25 DIN 912-10.9 (4x) A3 A2 158.4 15 8. 4 Ø1 80 +0.0 5 +0.0 2 15 22 9 A1 M10x25 DIN 912-10.9(8x) (4x) M16; 22

_A-B

A

B

M12x25 DIN 912-10.9(4x)

Dimensiones de la transmisión

B8

Brida ISO 3019-2 - 160B4HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/4 in 14T 12/24DP1) _{(SAE J744 - 32-4 (C))}

B9

Brida ISO 3019-2 - 180B4HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/2 in 17T 12/24DP1) _{(SAE J744 - 38-4 (C-C))}

B7

Brida ISO 3019-2 - 180B4HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 3/4 in 13T 8/16DP1) _{(SAE J744 - 44-4 (D))}

TN A₁ A₂ A₃

100 360 61,9 20,4

140 377 61,9 20,4

TN A₁ A₂ A₃

140 377 75 Pedido

TN A₁ A₂ A₃

71 299 55,4 17,9

100 360 55,4 17,9

140 377 55,4 17,9

prof. prof. prof. TN 100...140 TN 71 TN 71 TN 100...140 TN 71 TN 100...140

(23)

A3 A2 22 15 13 Ø1 06. 5 Ø82.55 +0.05 +0.02

A-B

(8x) M10x25 DIN 912-10.9 A1

A

B

45° M12x25 DIN 912-10.9 (4x) A3 A2 22 15 13 Ø1 06. 5 Ø82.55 +0.05 +0.02

A-B

A1

A

B

45° (8x) M10x25 DIN 912-10.9 M12x25 DIN 912-10.9 (4x) A3 A2 15 22 Ø1 01 .6 +0.05 +0.02 13

A-B

A1

A

B

45° Ø1 46 (8x) M10x25 DIN 912-10.9 M12x25 DIN 912-10.9 (4x)

Dimensiones de la transmisión

01

Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 5/8 in 9T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 16-4 (A))}

52

Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 3/4 in 11T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 19-4 (A-B))}

68

Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 7/8 in 13T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 22-4 (B))} (hasta la brida de montaje)

TN A₁ A₂ A₃ 71 299 31,8 19,3 100 360 31,8 Pedido 140 377 31,8 Pedido M10; 16 prof. TN A₁ A₂ A₃ 71 299 38 17,5 100 360 38 17,5 140 377 38 17,5 M10; 16 prof. TN A₁ A₂ A₃ 71 299 41 16,5 100 360 41 16,5 140 377 41 16,5 M12; 18 prof. TN 100...140 TN 71 TN 100...140 TN 71 TN 100...140 TN 71

(24)

A-B

A3 A2 15 22 Ø1 01 .6 +0.05 +0.02 A1

A

B

45° 13 Ø1 46 (8x) M10x25 DIN 912-10.9 M12x25 DIN 912-10.9 (4x) A3 A2 13 15 22 16 1.6 Ø1 52. 4 +0.0 5 +0.0 2 161.6 M10x25 DIN 912-10.9 (8x) M16; 22 (4x) A1

A

B

A-B

M12x25 DIN 912-10.9 (4x) 13 A3 A2 15 22 16 1.6 Ø1 52.4 +0.05 +0.02 161.6 M10x25 DIN 912-10.9 (8x) M16; 22 (4x) A1

A

B

A-B

M12x25 DIN 912-10.9 (4x)

Dimensiones de la transmisión

04

Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 " 15T 16/32DP1) _{(SAE J744 - 25-4 (B-B))}

96

Brida SAE J744 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/2 " 17T 12/24DP1) _{(SAE J744 - 38-4 (C-C))}

17

Brida SAE J744 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 3/4 in 13T 8/16DP1) _{(SAE J744 - 44-4 (D))} (hasta la brida de montaje)

prof. prof. TN A₁ A₂ A₃ 71 299 45,9 16,9 100 360 45,9 16,9 140 377 45,9 16,9 M12; 18 prof. TN A₁ A₂ A₃ 100 360 61,9 20,4 140 377 61,9 Pedido TN A₁ A₂ A₃ 140 377 75 Pedido TN 100...140 TN 71 TN 100...140 TN 71 TN 100...140 TN 71

(25)

Instrucciones de montaje

Generalidades

La carcasa de la bomba debe estar llenada con líquido bajo presión y purgada durante la puesta en servicio y durante el servicio. Esto también se debe tener en cuenta durante una parada de mayor duración, ya que la instalación se puede ir vaciando a través de las tuberías hidráulicas.

En la conexión de aceie de fugas más elevada se debe conectar una tubería de la serie liviana del tamaño adecuado. Para lograr valores adecuados de ruido, se deben acoplar todas las tuberías de vinculación (conexiones aspiración, presión, aceite de fugas) mediante elementos elásticos..

Las tuberías de aspiración y líquido de fuga deben desembocar en el depósito en cualquier estado de servicio debajo del nivel mínimo de líquido (h_{t mín} = 200 mm). La altura de aspiración admisible h resulta de la pérdida de presión total, pero no debe ser superior a hmáx = 800 mm. Bajo carga estática y dinámica no se debe dejar de alcanzar la presión de aspiración mínima en la conexión S de p_{abs min} = 0,8 bar absolutos.

Pérdida total de presión

Dp = Dp₁ + Dp₂ + Dp₃ ≤ (1 - p_{abs min}) = 0,2 bar pérdida de presión en la tubería por

aceleración de la columna líquida Dp1 =

r • l • dv_V

• 10-5 _[bar] r = densidad [kg/m 3_]

dt l = ong. de tubería [m]

pérdida de presión debida a

diferen-cia geodésica de altura Dp2 = h • r • g • 10-5 [bar]

dv/dt = variación vel. aspiración [m/s2_] h = altura [m] Dp3 = pérdida en tu-berías (Codos, etc.) [bar] g = aceleración de la gravedad = 9,81 m/s2

Posición de montaje

Se admiten las siguientes posiciones de montaje. El transcurso de tubería mostrado representa el transcurso principal.

Montaje debajo del depósito (estándar)

Se trata de un montaje debajo del depósito cuando la bomba está montada debajo del nivel mínimo de líquido. La bomba puede estar montada al lado, dentro o debajo del depósito.

F ht max 800 mm ht min 200 mm ht max 800 mm ht min 200 mm ht min 200 mm ht min200 mm 200 mm T T T T S 200 mm 200 mm 200 mm F 1 F F 3 2 4 L L1 S L L1 S L L1 L L1 S

L_X Conexión de líquido de fuga L o L₁ F Conexión de purga o llenado S Conexión de aspiración T Pared separadora

h_{t min} Profundidad de inmersión mínima admisible

Posición de montaje Purgar Llenar

1 L_X (En función de la posición, la conexión de líquido de fuga superior) S + L_X (F) 2 L1 S + L1 (F)

Montaje encima del depósito

Se trata de un montaje encima del depósito cuando la bomba está montada encima del nivel mínimo de líquido. Una válvula antirretorno en la tubería de líquido de fuga sólo se admite en casos excepcionales tras previa consulta.

F ht max 800 mm ht min 200 mm ht max 800 mm ht min 200 mm ht min 200 mm ht min200 mm 200 mm T T T T S 200 mm 200 mm 200 mm F 1 F F 3 2 4 L L1 S L L1 S L L1 L _L1 S

L_X Conexión de líquido de fuga L o L₁ F Conexión de purga o llenado S Conexión de aspiración T Pared separadora

h_{t min} Profundidad de inmersión mínima admisible h_{t max} Máxima altura de aspiración admisible

Posición de montaje Purgar Llenar

3 F L_X (F) (En función de la

posición, la conexión de líquido de fuga superior)

(26)

(27)

(28)

Bosch Rexroth AG Hydraulics

Produktsegment Axialkolbenmaschinen Werk Horb

An den Kelterwiesen 14 72160 Horb a.N., Germany Telefon +49 (0) 74 51 - 92 0 Telefax +49 (0) 74 51 - 82 21 [email protected] www.boschrexroth.com/a10vso32

Los datos indicados sirven sólo para describir el producto. De nuestras especifi-caciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composición o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento.

Reservado el derecho a introducir modificaciones.

Indicaciones Generales

- La bomba A10VSO está prevista para el empleo en circuito abierto.

– El proyecto, montaje y puesta en servicio del motor presupone el empleo de personal capacitado. – Las conexiones de trabajo y de función están previstas sólo para el montaje de tuberías hidráulicas.

– Par de apriete: Los pares de apriete indicados en este catálogo son valores máximos y no deben sobrepasarse (valor máximo para roscade atornillado). Se deben tener en cuenta las indicaciones del fabricante para los pares de apriete máximos admisibles de los racores utilizados! Para tornillos de sujeción según DIN 13 recomendamos la verifi-cación del par de apriete en forma individual según VDI 2230 Stand 2003.

– Durante y brevemente después del servicio aumenta la temperatura de la carcasa. Prever medidas de seguridad apropiadas (por ej.vestir ropa de protección).