Adecuado para la protección del hormigón armado
Recubrir con cualquier tipo de acabado, incluso a base de agua Buena absorpción de la pulverización
Excelente resistencia a los agentes atmosféricos
Evitar aplicaciones con temperatura ambiente inferiores a +5° C o superiores a +35° C, o humedad relativa ambiente superior a 80%.
Comprobar, en caso de duda,la humedad relativa de las piezas con higrómetro. Temperatura del suporte : min. +5°C - max +35°C.
CUIDADO: la polimerización completa del film aparece después de 7 - 10 días a T=20 °C y U.R.60%.
Evitar las aplicaciones en presencia de condensanción superficial o bajo la acción directa del sol. Dentro de espacios reducidos, ventilar adecuadamente durante la aplicación y el secado.
Nombre del convertidor
Es un producto de uretano acrílico 2K versátil que se puede utilizar como imprimación y promotor de adhesión para varios tipos de acabados, y como una monocapa acrílica mate en adhesión directa.
Imprimación con excelente adhesión sobre acero, acero galvanizado, aluminio, aleaciones ligeras. Adecuado como fondo para la protección de hormigón armado. Se puede pintar con el tiempo sin lijar. Absorción del esmalte tanto en solvente como en agua solapada, incluso en tiempos de superposición bajos. También polimeriza a temperaturas de -5ºC.
AK40
Propiedad Aplicaciones Condiciones recomendadas de superficie y temperaturaRepintable con los productos insaponifiables
Aplicable por pulverización o rodillo
Preparación del suporte
Recomendado
Mezclar correctamente antes de su uso.
Se recomienda aplicar uniformemente a lo largo de toda la superficie a pintar cuidando de no dejar partes descubiertas, por las cuales podría empezar un proceso de deterioro del ciclo aplicado de pintura y del soporte. A temperaturas de aplicación inferiores a +15°C podría ser necesario añadir más diluyente para obtener la viscosidad de aplicación deseada. Demasiado diluyente causa una disminución de la dureza de la pintura, y dar lugar a defectos en fase de aplicacióncomo descuelgues . Humedades elevadas pueden causar velados durante la aplicación.
Sí Sí Ciclo de aplicación Recomendaciones 820/C 820/C 5576 Hand PVC / ABS Aluminio
Chorro arena Decaphos
Galvanizado Hierro
Lijado
820/C 820/C
CUIDADO: aplicación en interiores, ventilar adecuadamente el ambiente y llevar necesariamente los adecuados medios de protección individual.
Sí Sí
En productos de dos componentes el disolvente debe ser añadido solo después haber mezclado los componentes.
Soporte
Catalizador recomendado
4 : 1 15
1900/C
Mezclar base y catalizador según las proporciones indicadas a continuación
Notas Para aplicaciones en sustratos rígidos de PVC y ABS, se debe usar 820/C. CS/2 Disolvente Limpieza de las herramientas Utilización Brocha
Aerógrafo Airless Rodillo
CS/154 o CS/3850 Instrucciones de uso Relac. % Volumen Relac. % Peso Relac. partes en volumes Notas Endurecedor 820/C 15 4 : 1
Viscosidad de aplicación ASTM 4 ( s )
Presión boquilla (Atm/Mpa) Presión boquilla (Atm/Mpa)
Presión boquilla (Atm/Mpa) Diam. boquilla (mm/inch) Diam. boquilla (mm/inch)
Pistola HVLP de aspiración Pistola HVLP de gravedad Pistola convencional
Atención, en el retoque de superficies aplicadas previamente por Disolvente (% Peso) Modalidad de aplicación 10 - 15 Disolvente (% Peso) -1,4 - 1,6 0,18 - 0,33 130 - 150 3 - 4 Disolvente (% Peso) CS/154 o CS/3850 0 - 5 Disolvente (% Peso) Disolvente (% Peso) Disolvente (% Peso) 0 - 5 CS/3850 CS/154 o CS/3850 Notas Equipo airless
Equipo Airmix de alta presión
Brocha/rodillo
Presión boquilla (Atm/Mpa)
Presión boquilla (Atm/Mpa)
Diam. boquilla (mm/inch)
Diam. boquilla (mm/inch)
10
Pinturas realizables con sistema tintométrico MCS
Los datos se refieren al producto mezclado con 820/C a 20¨C, DEPENDIENDO DEL COLOR REALIZADO
Tiempo de inducción (minutos):
Datos observables a T=20°C y 60% humedad relativa
-7 - 10 Brillo ( % )
51 - 54 Viscosidad copa ASTM 4 ( s )
1,39 - 1,53 2 - 3 Vida útil a 20°C (h) Punto de inflamabilidad ( °C ) Rendimiento teórico ( mq²/kg ) 50 - 120 Polimerización completa Resistencia a la temperatura ( °C ) Ninguno
Contenido sólido en peso ( % ) 69 - 74 Contenido sólido en vol. ( % )
-Espesor del film seco (dtf) recomendado ( µm )
3,3 - 3,9 x 100 µ DFT
-Densidad de masa ( kg/l )
Notas
Aspecto en bote Líquido
Color Transparente y neutro
Características e información técnica Datos técnicos
0,5
Temperatura de exposición ( °C )
Antes tiempo de marchitamiento al aire (minutos):
24 20 - 30
Seco al tocar ( h )
Secado al horno:
Recubrimiento recomendado después de máx (días): Notas
Ensayos hechos sobre películas completamente polimerizadas secadas por al menos 7
Secado temperatura ambiente: Recubrimiento para secado al horno CONDICIONES DE Recubrimiento para secado al aire
Suobre el producto secado al horno se recomienda el lijado.
Notas
-Fuera de polvo ( minutos )
Seco en profundidad ( días )
1
-Posibilidad de encintar despues de (h)
15 - 20
30 60 - 80
Tiempo de exposición (minutos):
Recubrimiento recomendado después de mínimo (h):
Después de 15 días puede ser necesaria el lijado.
-Adhesión (ISO 2409) - clase: 0 Cupping test (ISO 1520) mm:
50 Dureza Pendulo Konig (ISO
1522) segundos:
Impact test (ISO 6272) 1 kg; cm: Abrasión -Taber test 8ISO 7784-2) mg/1000 ciclos:
-Datos no disponibles Resistencia al gasóleo para transporte
Datos no disponibles Resistencia a las tintas
-Disolvente usado
Datos no disponibles Datos no disponibles
Resistencia al alcohol Resistencia a los álcalis Resistencia al agua
Resistencia a los líquidos (NB: las resistencias son por contactos
discontinuos, no por inmersión)
Resistencia al aceite mineral
Resistencia a los ácidos
Datos no disponibles
Datos no disponibles
Datos no disponibles
Resistencia a los solventes (50 tiras dobles de algodón empapado con disolvente)
Datos no disponibles
Datos no disponibles Resistencia a la gasolina sin plomo
(considerar que expuesta al aire la gasolina se evapora dentro de 2' a T=20°C)
Los productos tendrán que ser tratados cuidadosamente evitando el contacto con la piel. Los aplicatores tendrán que seguir las disposiciones de ley actualmente en vigor. Operaciones como lijadura, arenado, eliminación con llama, etc. de las viejas capas de pintura pueden generar polvo o humos peligroso. Trabajar en ambiente bien areados y portar las protecciones individuales adecuadas. En Italia los Decretos 303 y 547 se refieren a las normas a seguir durante la aplicación. Para más informaciones relativas a los correctos eliminación,almacenamiento y manipulación del producto, consultar la fiche de Seguridad de referencia.
Los datos en la presente ficha técnica tienen sólo fines de información y son resultado de prueabs en laboratorio y de experiencias prácticas. de toda manera, la empresa no tiene alguna responsabilidad cuando la utilización del producto no se realiza bajo de su directo control. El Centro de Asistencia SESTRIERE VERNICI Srl es a disposición por toda información necesaria a un correcto uso del producto.
12 meses en embalaje herméticamente cerrado alejado de las heladas y de fuentes de calor
+5 ÷ +30
Vida útil (lugar fresco y seco) Instrucciones de seguridad 20 kg Temperatura de almacenamiento (°C) Tamaño de la unidad
Aviso: Los datos en la presenta ficha técnica han sido comprobados por nuestros laboratorios;,la informacion se basa en nuestros conocimientos actuales y representan objetivamente los resultados que se pueden conseguir siendo aplicados por empleados cualificados y con las competencias técnicas adecuadas,sobre superficies correctamente preparadas y con condiciones ambientales normales.
Todas las informaciones contenidas en eso documento tienen carácter puramente informativo e indican solo algunos ejemplos de sustratos, que no representan la totalidad de las situaciones posibles, por lo tanto si es necesario operar sobre soportes no indicados o si se necesitan alguna aclaración, contacte con nuestro Servicio de Asistencia Técnica.
Declinamos cualquier responsabilidad de los resultados obtenidos, por la incorrecta observación de los parametros técnicos indicados.
