• No se han encontrado resultados

Análisis de los controles de monitoreo con propuesta de implementación de un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) de la Empresa EP Petroecuador de Planta Cautivo

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2020

Share "Análisis de los controles de monitoreo con propuesta de implementación de un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) de la Empresa EP Petroecuador de Planta Cautivo"

Copied!
132
0
0

Texto completo

(1)UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACION SEMINARIO TRABAJO DE GRADUACION PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE INGENIERO INDUSTRIAL AREA: SISTEMA ORGANIZACIONALES TEMA “ANÁLISIS DE LOS CONTROLES DE MONITOREO CON PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN (CCTV) DE LA EMPRESA EP PETROECUADOR DE PLANTA CAUTIVO” AUTOR CASTILLO BUENAÑO FRANCISCO ALFREDO DIRECTOR DE TESIS ING. IND. RAMON MAQUILON NICOLA MSC. 2010 – 2011 GUAYAQUIL – ECUADOR.

(2) ii. “La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta Tesis corresponden exclusivamente al autor”. ………………………………………………….……………. Castillo Buenaño Francisco Alfredo C.I. 0909893927.

(3) iii. DEDICATORIA.. Esta obra se la dedico a mis Padres, esposa e hijos porque con su sacrificio y mucha vehemencia logran cumplir, Dios mediante, con mi última etapa de estudio y la más fuerte como es la Universidad.. Ellos que depositaron toda su fe, toda su esperanza en mí, les ofrezco mi esfuerzo y trabajo en esta parte del camino universitario como recompensa a tantos sacrificios y verles reflejados en el rostro la felicidad.. Dejo evidencia mi más alto agradecimiento a mis hermanos y que sientan orgullo de esta obra y esperan ver cristalizado mis más grandes ideales como profesional.. A todos ustedes les dedico este presente trabajo.. FRANCISCO.

(4) iv. AGRADECIMIENTO. Unos de los sentimientos más hermosos es el agradecimiento, por lo tanto no he querido dar por concluido mi trabajo sin antes de expresar mis más sinceros agradecimientos al señor Ing. Ind Ramón Maquilón Nicola, profesor-tutor que con sus conocimientos sin interés alguno siguió todo mi trabajo de la que estoy seguro será de su entero agrado.. En igual forma a mis amigos incondicional que contribuyeron en ella, y que me ayudaron, ya que estoy consciente de su colaboración.. FRANCISCO.

(5) INDICE GENERAL. CAPITULO I GENERALIDADES Pág. 1.1. Antecedente del problema. 4. 1.1.1. Planteamiento del problema. 4. 1.2. Objetivo. 6. 1.2.1. Objetivo general. 6. 1.2.2. Objetivo especifico. 6. 1.3. Justificativo. 7. 1.4. Marco Teórico. 7. 1.4.1. Marco histórico. 7. 1.4.2. Marco referencial. 8. 1.4.3. Fundamentación teórico. 8. 1.5. Hipótesis. 12. 1.6. Metodología. 12. 1.7. Antecedentes de la empresa. 17. 1.8. Datos Generales de la Empresa. 18. 1.8.1. Localización de Refinería La Libertad, Planta Cautivo. 21. 1.8.2. Ubicación geográfica de Planta Cautivo. 22. 1.8.3. Identificación con el CIIU. 23. 1.8.4. Filosofía estratégica. 24. 1.8.5. Objetivos de la empresa.- General y especifico. 25. 1.9. Descripción de los productos que elabora de la empresa. 25. 1.10. Organigrama general de la empresa. 28.

(6) vi. Pág. 1.10.1. Organigrama del departamento. 28. 1.11. Manual de funciones del área a desarrollar. 30. CAPITULO II. SITUACION ACTUAL 2.1. Capacidad de producción. 32. 2.2. Recursos productivos. 32. 2.3. Procesos de producción. 36. 2.4. Registros de los problemas. 44. CAPITULO III. ANALISIS Y DIAGNOSTICO 3.1. Análisis de datos e Identificación de Problemas. 47. 3.2. Impacto económico del problema. 53. 3.3. Diagnostico. 53. 3.4. Alternativas de solución a los problemas. 53. CAPITULO IV. PROPUESTA Planteamiento de las alternativas de solución al problema.. 57. 4.2. Ishikawa para solucionar problemas. 57. 4.3. Alternativas de solución al problema. 58. 4.1.

(7) vii. Pág. 4.4. Objetivo de la solución del problema. 60. 4.4.1. Objetivo general. 60. 4.4.2. Objetivo específico. 60. 4.5. Justificativo de la solución del problema. 60. 4.6. Metodología. 61. 4.7. Soluciones a los problemas. 62. CAPITULO V. EVALUACIÓN ECONOMICA Y FINANCIERA 5.1. Plan de inversión y financiamiento. 81. 5.1.1. Inversión inicial. 81. 5.1.2. Costo de operación. 82. 5.1.3. Inversión total. 82. 5.2. Financiamiento de la propuesta. 83. 5.2.1. Amortización de la inversión del crédito financiado. 83. 5.2.2. Interés anual del crédito financiado. 84. 5.2.3. Balance económico de flujo de caja. 85. 5.3. Evaluación financiera (coeficiente benéfico /costo, TIR, VAN periodo de recuperación del capital.). 87. 5.3.1. Tasa Interna de Retorno (TIR). 87. 5.3.2. Valor Actual Neto (VAN). 89. 5.3.3. Periodo de recuperación de la inversión. 90. 5.4. Coeficiente Beneficio / Costo. 92. 5.5. Resumen de los criterios económicos. 93.

(8) viii. CAPITULO VI. PROGRAMACIÓN PARA PUESTA EN MARCHA Pág. 6.1. Planificación y cronograma de implementación. 94. 6.2. Cronograma de implementación. 94. CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7.1. Conclusiones. 98. 7.2. Recomendaciones. 99. Anexos. 101. Bibliografía. 119.

(9) ix. INDICES DE CUADROS Pág. 1. Refinerías construidas en la provincia de Santa Elena. 20. 2. Refinería de La Libertad en operación actual. 21. 3. Determinación de la estructura CIIU. 23. 4. Tipos de combustibles procesado en planta Cautivo. 28. 5. Cuadro de resumen de diagrama de flujo. 41. 6. Diagrama de operaciones e inspección en acceso peatonal. 42. 7. Resumen de diagrama de operaciones. 44. 8. Tabla de Pareto. 49. 9. Matriz FODA. 51. 10. Ponderación FODA. 52. 11. Alternativa de solución. 59. 12. Provisión, instalación de equipos. 63. 13. Distributivos de cámaras DVS en Planta Cautivo. 70. 14. Cronograma de capacitación. 77. 15. Presupuesto para la capacitación. 77. 16. Costo inversión inicial. 81. 17. Costo de las operaciones. 82. 18. Costo inversión total. 82. 19. Crédito financiero. 83. 20. Tabla de amortización métodos de pagos anuales. 84. 21. Intereses anuales del crédito. 84. 22. Ahorro de perdida. 85. 23. Balance económico de flujo de caja. 86. 24. Interpolación para la comprobación del TIR. 88. 25. Calculo por interpolación para determinar el TIR. 88.

(10) x. Pág. 26. Comprobación de valor actual neto del VAN. 90. 27. Periodo de recuperación de la inversión. 91.

(11) xi. INDICES DE GRÁFICOS Pág. 1. Organigrama Coordinación Protección Física. 29. 2. Organigrama Compañía de seguridad. 34. 3. Diagrama de recorrido. 37. 4. Diagrama de flujo de proceso actual de los controles. 39. 5. Diagrama de Ishikawa. 48. 6. Diagrama de Pareto. 49. 7. Diagrama causa-efecto de solución de problemas. 55. 8. Organigrama actual del departamento. 79. 9. Organigrama propuesto del departamento. 80. 10. Diagrama de Gantt. 96.

(12) xii. INDICE ANEXOS Pág. 1. Ubicación de la Planta Cautivo. 102. 2. Organigrama general de la empresa. 103. 3. Factura de equipos. 104. 4. Diagrama Circuito Cerrado de Televisión (CCTV). 106. 5. Distribución de cámaras en Planta Cautivo. 107. 6. Determinación de amenazas. 108. 7. Comparación entre amenazas y el nivel de riesgo. 109. 8. Auditoria mensual de seguridad y protección física. 110. 9. Hojas de control y registro de equipos y materiales. 115. 10. Hojas de control y registro de vehículos de EP PETRO. 116. ECUADOR 11. Hojas de control y registro de vehículos particulares. 117. 12. Hojas de control y registro de visitas a refinería. 118.

(13) RESUMEN. Tema: Análisis de los controles de monitoreo con propuesta de implementación de un sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) de la empresa EP PETROECUADOR en Planta Cautivo. Autor: Castillo Buenaño Francisco Alfredo El presente trabajo tiene como objetivo el diseño, instalación y puesta en marcha de un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV), el mismo que permitirá aumentar el nivel de seguridad en las instalaciones de Planta Cautivo. El sistema de CCTV vigilara el área administrativo, talleres, bodegas, área operativa y generadores eléctricos. Identificando situaciones anormales y de intrusión mediante utilización de cámaras IP de videos ubicadas en sitios estratégicos dentro de Planta Cautivo, para vigilar el ingreso y salida del personal y vehículos a dichas instalaciones. Para almacenar el video se lo realiza mediante un grabador de red (LNVR) que es el software encargado de gestionar y almacenar el video de manera continua o segmentos de video cuando ocurre una alarma o evento, el video grabado se podrá visualizar en modo normal, rápido o cámara lenta. El personal estable de EP PETROECUADOR, ingresa a las instalaciones mediante la marcación del número de rol en un sistema de figura de mano, mientras el personal de visita que llegue al sitio con escasa frecuencia, serán registradas en las hojas de Registro de Control (RC). Con el sistema de CCTV se mejorará el control de las personas, equipos, materiales que ingresan y egresan a las instalaciones. La inversión a realizar en este proyecto es de $. 90.000,00 con un periodo de recuperación de la inversión se produce en el tercer periodo anual dado un coeficiente de Costo/Beneficio de 2,14.. Castillo Buenaño Francisco Alfredo C.I 0909893927. Ing. Ind. Maquilón Nicola Ramón MSC DIRECTOR DE TESIS.

(14) PROLOGO. En este proyecto que presento se trata de identificar, analizar y determinar controles de riesgos que se desarrolla en la seguridad de las instalaciones de la planta Cautivo en EP PETROECUADOR, se utilizarán métodos y sistemas modernos, con tecnología de punta y sobre todo modernizando el sistema de control y vigilancia, para así evitar y minimizar las probabilidades de vulnerabilidad en las instalaciones. Capítulo I, se definen las generalidades detallando los antecedentes, planteamiento y ubicación del problema en contexto, objetivo general y especifico; justificativos, marco histórico y referencial; fundamentos teóricos, hipótesis; la metodología que se ha utilizado; los antecedentes de la empresa, datos generales, localización y ubicación geográfica de la empresa específicamente de la Planta Cautivo, la misión, visión y los objetivos de la empresa que sirvieron de apoyo para el desarrollo del presente trabajo.. Capitulo II, se determina la situación actual, en la que se detalla la distribución de la planta, recursos productivos; los diferentes procesos de producción; los recursos equipos y materiales; el recurso humano, personal de apoyo para el control y vigilancia dentro de las instalaciones. Se define el diagrama de flujo, operaciones y recorrido.. Capítulo III, trata sobre el análisis y diagnóstico de los problemas de la empresa, comenzando con el análisis de los datos e identificación de los problemas, seguidos por la elaboración del diagrama Ishikawa donde se.

(15) Prologo 2. determinan las causas-efectos de las problemáticas y la elaboración del diagrama de Pareto que permite mostrar los vulnerabilidades de las instalaciones de Planta Cautivo. También se elabora una matriz F.O.D.A con la respectiva FODA ponderada, con todas estas herramientas se determina el impacto económico del problema y se efectúa un diagnóstico para determinar las alternativas de solución al problema.. Capítulo IV, se presenta la propuesta técnica, donde se detalla el planteamiento de las alternativas de solución al problema, con la finalidad de minimizar los riesgos y vulnerabilidades que fueron identificadas en el capítulo anterior, con la elaboración de un diagrama de Causa-Efecto; además con los respectivos costos alternativos de la solución.. Capítulo V, se realiza la evaluación económica y financiera, detallando la inversión inicial, costo de operaciones, la inversión total para el financiamiento de la propuesta, además se considera el periodo de recuperación de la inversión, concluyendo con el resumen de los criterios económicos.. Capítulo VI, se presenta la planificación de la propuesta planteada, al igual que el respectivo cronograma mediante el diagrama de Gantt.. Capítulo VII, Para determinar los problemas de las vulnerabilidades a las instalaciones se ha determinado implementar un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) a Planta Cautivo. . Se recomienda realizar inspecciones temporales de todo el sistema eléctrico, inalámbricas.. . Se recomienda efectuar respaldos de la información..

(16) Prologo 3. . Se recomienda el mantenimiento y limpieza de los lentes de las cámaras.. . Desarrollar programas de información determinado los sistemas operativos de control físico y visual.. . Que se incentive al personal de Oficiales de Seguridad que presten servicios a las instalaciones.. . Poner en práctica un desarrollo de registros de ingreso y egreso de personas, equipos, materiales.. Finalmente, se presentan los anexos donde consta la información complementaria, así como la bibliografía utilizada que forma parte final del presente trabajo. El autor agradece por toda la ayuda prestada de todas las fuentes de información..

(17) CAPITULO I GENERALIDADES. 1.1. Antecedentes del problema. En este mundo globalizado y por las diferentes pérdidas se ha tenido que implementar cierto tipos de control y vigilancia, por lo que, el presente trabajo de investigación fue realizada en la empresa estatal de EP PETROECUADOR, tiene la finalidad de mejorar la calidad en Seguridad física. En ciertas áreas aún existe un bajo control de vigilancia por lo que el riesgo se mantiene. Los diferentes problemas se detectan en los siguientes lugares:. 1.. Controles de acceso peatonal y vehicular. 2.. Áreas de almacenamiento. 3.. Mallas y cerramientos perimetrales.. En estos puntos requieren mayor control y monitoreo del área circundante para disminuir los riesgos que se presentan a diario enfocados en la seguridad física.. 1.1.1. Planteamiento del problema. Ubicación del problema en contexto. Análisis de los controles de seguridad física con propuesta de implementación de un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) de la empresa EP PETROECUADOR RLL..

(18) Generalidades 5. Situación conflicto.. Las grandes y pequeñas empresas reconocen la importancia de la seguridad para su patrimonio tanto de equipos como personal.. En este mundo tan hostil y llenos de inseguridad por agentes externos que provocan los atentados y las acciones ilícitas por lo que se trata de minimizar riesgos.. Las empresas no pueden reaccionar a las nuevas amenazas que puedan afectar a sus instalaciones o personal, por lo que la administración de la seguridad a valorizado y ha tenido que buscar nuevos campos de control y vigilancia para minimizar riesgos, por lo que se ha convertido en prioridad en lo que se refiere a seguridad física.. Causas del problema.. Las causas son provenientes del crecimiento de vulnerabilidades y el alto índice de exposición de los recursos, por lo que el personal especializado en estas funciones requiere de un apoyo y más aún para lograr llenar vacíos donde no es accesible y así poder lograr cerrar el círculo de control y vigilancia.. Con un estudio de Análisis de Riesgos Físicos se pretende tener métodos y respuesta más efectiva para así llenar las expectativas y necesidades, optimizando las condiciones de Seguridad para finalmente implementar sistemas más adecuados pudiendo así minimizar los riesgos de vulnerabilidad..

(19) Generalidades 6. Delimitación del problema.. La posibilidad de efectuarse una violación a las instalaciones en la Planta Cautivo y lograr daños que resten en el sector productivo es maximizada por el poco personal de seguridad y el amplio campo de acción a controlar ya que revistes de áreas verdes como cordón natural para la protección del medio ambiente.. El cerramiento perimetral esta dado a las normas y estándares establecidos, pero que no son lo suficientemente seguras, ya que solo retardarían el acceso a los intrusos.. 1.2. Objetivo.. 1.2.1. Objetivo general.. Diseñar sistema CCTV de manera oportuna y eficiencia para reaccionar frente a los riesgos e incidentes generados intencionalmente por personas que pudieran atentar contra la integridad de funcionarios, propiedades, información e imagen de EP PETROECUADOR.. 1.2.2 . Objetivo específico.. Identificar las vulnerabilidades mediante herramientas de evaluación de análisis de riesgo para definir los métodos a aplicar.. . Determinar las debilidades de sistemas de protección de personal, equipos e instalaciones que puedan guiarnos a un atentado o violación de la seguridad.. . Proponer estudios y métodos apropiados para el control y vigilancia de las instalaciones y así poder minimizar los riesgos que puedan ocasionar pérdidas materiales, equipos o personal..

(20) Generalidades 7. . Presentar sistemas ya propuestos y aplicados en otras plantas e industrias del país, obteniendo buenos resultados y bajando los índices de pérdidas y violación a las instalaciones.. 1.3. Justificativo.. Garantiza que se realiza las tareas de vigilancia y monitoreo para preservar la integridad de las personas, bienes e imagen en las instalaciones.. La Coordinación se encuentra implementando un programa de prevención de pérdidas y manejos de riesgos.. El cumplimiento de estos procedimientos garantiza que las actividades que se ejecutan al interior de las instalaciones se desarrollen dentro de los estándares fijados y exigidos por la empresa.. 1.4. Marco teórico.. 1.4.1. Marco histórico. Hace muchos años atrás el control y vigilancia de las instalaciones se la manejaba con personal que se contrataba sin tener la experiencia del caso, por lo que podríamos decir que no eran guardias de seguridad privada.. En todo caso la vigilancia y la guardianía de las instalaciones se presentaba como un problema latente lo que se trataba era de evitar el acceso a las instalaciones de una manera libre y arbitraria de personal extraño a las mismas..

(21) Generalidades 8. Con el pasar de los años se fue consolidando la seguridad hasta que se contrata a compañías privadas que brindan protección a las instalaciones. 1.4.2. Marco referencial.. Después del atentado del 11 de septiembre del 2001, en las Torres gemelas en la ciudad de Nueva York, EEUU.. Para el ámbito de la industria petrolera y marítima, la protección contra el terrorismo va a convertirse en una necesidad vital de coexistencia. Para lo anterior, el seno de la Organización Marítima Internacional (OMI) se realizó enmiendas en los convenios y tratados y nació el Código PBIP (Protección Buques e Instalaciones Portuarias).. Cuando se hable de Terminal Marítimo de la Refinería de La Libertad se refiere tanto a la Refinería de La Libertad, Refinería Cautivo, Boyas internacionales y Boyas Cautivo.. 1.4.3. Fundamentación teórica. Seguridad Física, son medidas destinadas a prevenir, impedir y controlar en forma activa y pasiva el acceso físico de personas no autorizadas, a una instalación o área así como cualquier otra forma de penetración especial o técnica que pueda vulnerar la integridad de las instalaciones, de su personal, del material, de la documentación e información.. Vulnerabilidad.. Es una debilidad del sistema que puede ser explotada por un adversario para obtener acceso o información de un activo. Es resultado.

(22) Generalidades 9. de características físicas, propiedades, equipos, conducta personal, procedimientos.. Activo a proteger.. Es el patrimonio de una empresa que necesita ser custodiada. Plantas Petroleras, Eléctricas, suministro de agua, puentes, vías, etc.. Amenaza.. Cualquier indicación circunstancia o evento con el potencial de causar perdida o daño a un activo también la intención o la capacidad de un adversario de causar actividades negativas al propietario del bien.. Consecuencia.. Es el resultado de un acto o procedimiento que a ocurrido, es la perdida de todo, vidas humanas y materiales.. Mitigar.. Medida tendiente a disminuir el riesgo.. Riesgo.. Es la probabilidad de que ocurra algo que pueda afectar a nuestros objetivos.. Diagrama de Ishikawa. El diagrama de Ishikawa o Causa – Efecto (espina de pescado) es una técnica grafica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad.

(23) Generalidades 10. las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que puedan estar contribuyendo para que él ocurra.. Se usa para visualizar, en equipos, las causas principales y secundarias de un problema, ampliar la visión de las posibles causas de un problema enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.. Diagrama de recorrido.. Es la representación del diagrama del proceso en un plano, donde se indica el recorrido y el descongestionamiento (si existe) durante el proceso productivo, además permite revisar la distribución del equipo en la planta. Existen 2 tipos: . Tipo “material”: presenta el proceso según los hechos ocurrido al material.. . Tipo “hombre”: presenta el proceso referido a las actividades del hombre.. Diagrama de flujo.. Los diagramas de flujo son diagramas que emplean símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso. También permita describir la secuencia de los distintos pasos o etapas en su interacción.. F.O.D.A.. Es una herramienta que sirve para analizar la situación competitiva de una organización, e incluido de una nación. Su principal función es detectar las relaciones entre las variables más importantes para así diseñar estrategias adecuadas, sobre la base del análisis del ambiente interno y externo que es inherente a cada organización..

(24) Generalidades 11. Las Fortalezas son todos aquellos elementos internos y positivos que diferencian al programa o proyecto de otros de igual clase.. Las Oportunidades son aquellas situaciones externas, positivas, que se generan en el entorno y que una vez identificadas pueden ser aprovechadas.. Las Debilidades son problemas internos, que una vez identificados y desarrollando una adecuada estrategia, pueden y deben eliminarse.. Las Amenazas son situaciones negativas, externas al programa o proyecto, que pueden atentar contra éste, por lo que llegado al caso, puede ser necesario diseñar una estrategia adecuada para poder sortearla.. Diagrama de Pareto.. Consiste en un gráfico de barras similar al histograma que se conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma decreciente el grado de importancia o peso que tiene los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado.. Diagrama de flujo.. Son diagramas que emplean símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso. También permite describir la secuencia de los distintos pasos o etapas y su interacción.. Diagrama de procesos.. Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,.

(25) Generalidades 12. identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza: incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridos, cantidad considerada y tiempo requerido.. 1.5. Hipótesis.. El propósito de este estudio es determinar la implementación de sistemas. para. controles. de. seguridad. física. con. propuestas. e. implementación de un sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) para el monitoreo interno de las instalaciones y bajar los índices de probabilidades de pérdidas.. 1.6. Metodología.. Para la Metodología en la primera parte de este trabajo utilizare y aplicare Técnicas y Métodos para su elaboración y así poder alcanzar la optimización del proyecto. El desarrollo de este análisis se desarrollara dentro de las instalaciones realizando seguimientos de la necesidades y buscando los medios apropiados así poder ejecutarlos y tener los resultados que busca para un control y seguridad a las instalaciones, equipos y funcionarios.. El Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV), tiene como alcance una visión completa y adecuada de las instalaciones a proteger, es uno de los objetivos principales que persigue la implementación de un sistema de Circuito Cerrado de Televisión.. La electrónica aplicada posibilita potenciar las facultades humanas, permitiendo la visualización de diferentes sitios a través de una pantalla. De esta manera es posible ejercer una “presencia virtual” que genera el entorno de disuasión indispensable en todo esquema de seguridad..

(26) Generalidades 13. Técnicas de investigación.. Para la segunda parte de este trabajo tomaré como base la norma BASC, Sistema de Gestión en Control y Seguridad, con lo cual las organizaciones utilizando una metodología de procesos, planearán, implementarán, verificarán y tomarán las acciones necesarias en procura de mejorar su Sistema de Gestión en Control y Seguridad de una manera eficaz.. Los componentes del Sistema de Gestión de Control y Seguridad (BASC) son:. 1.. Política de control y seguridad: Es la manifestación de la organización en contra de una posible utilización de organizaciones ilícitas y debe ser definida, documentada y respalda por la alta gerencia.. 2.. Planeación: Implica la identificación de requisitos en material de control y seguridad en las operaciones, entre los cuales está la gestión de riesgos, aplicación de requisitos y las previsiones. (Planes, objetivos, planes operacionales).. 3.. Implementación y operación: Se refiere a la puesta en marcha del sistema y abarca: la estructura y responsabilidad, el entrenamiento y la sensibilidad, comunicación, documentación del sistema, control de documentos, control operacional, preparación y respuesta a eventos críticos.. 4.. Verificación y acción correctiva: Es la retroalimentación del sistema y consiste en el monitoreo y medición de desempeño, acciones correctivas, auditorias..

(27) Generalidades 14. 5.. Revisión por parte de la gerencia: El sistema de gestión en control y seguridad debe estar diseñado para adaptarse a factores tanto internos como externos. La revisión por parte de la gerencia también brinda una oportunidad de tener una visión para el futuro.. Estándares BASC:. Un programa de seguridad representa una serie de medidas operacionales, implementadas para proteger una organización, sus activos, propiedades, empleados y cliente.. Consideraciones para preparar un programa de seguridad . Los requerimientos de seguridad de la organización.. . El potencial de la organización para cumplir los requisitos.. . La vulnerabilidad de la organización a problemas de seguridad actuales y futuros.. . Las alternativas disponibles para ser utilizadas por la organización, para cubrir las necesidades.. Aspectos importantes que se deben incluir en la seguridad. . Definición clara de los métodos de seguridad. . Procedimientos escritos para notificación interna / externa.. . Mecanismos para responsabilizar en casos de robo o hurto.. . Manejo de documentos y archivos.. . Procedimientos para chequeo y registro de iluminación y barreras perimétricas.. . Procedimientos para cierre de instalaciones (puertas, portones, ventanas, etc.). . Sistemas de seguridad para registrar las entradas y salidas de personas y/o vehículos..

(28) Generalidades 15. . Procedimientos para el manejo de la carga.. . Definición de políticas para el monitoreo externo.. . Control y manejo de llaves con inventarios periódicos.. . Políticas y procedimientos para la contratación de personal.. . Políticas que se aplicarán en la verificación de antecedentes.. . Procedimientos para obtener fotografías y huellas digitales de todos los empleados.. . Asignación de responsabilidades para la seguridad contratada.. Importancia en el programa de mantenimiento: . Actualizar el plan escrito de seguridad por lo menos una vez al año.. . Actualizar los métodos de seguridad incluidos en el plan.. . Evaluación de los servicios contratados.. . Capacitación de personal.. Metodología para la evaluación de riesgos físicos RBDM.. La Toma de Decisiones Basadas en Riesgo, sus siglas en inglés (RBDM) es una de las herramientas según el sistema de gestión en control y seguridad BASC para desarrollar y determinar las medidas apropiadas de seguridad para una instalación.. RBDM es un proceso sistemático y analítico para considerar las probabilidades de una violación de la seguridad y ponga en peligro un activo, individuo o función e identificar las acciones que reducirán las vulnerabilidades y mitigarán las consecuencias.. Una evaluación de seguridad es un proceso que identifica las debilidades en la estructuras fijas, sistemas de protección personal, procesos u otras áreas que puedan conducir a una violación de seguridad y puede sugerir opciones para eliminar o mitigar esas debilidades..

(29) Generalidades 16. Estas. evaluaciones. pueden. identificar. vulnerabilidades en. las. operaciones de una instalación, seguridad del personal y seguridad física y técnica.. Este método consiste en los siguientes pasos. . Lista escenarios posibles.. . Estimación del nivel de consecuencia.. . Estimación de la vulnerabilidad.. . Puntuación de la vulnerabilidad.. . Definir estrategia de mitigación.. . Métodos de implementación de la mitiga. Se identifica los bienes importante a proteger y se lo prioriza según su importancia relativa considerando el nivel de consecuencia, vulnerabilidad frente a amenazas, vulnerabilidad frente a amenazas, vulnerabilidad en la capacidad, características particulares y grupos al margen de la ley. Además se plantean los puntos vulnerables y además se prioriza las acciones correctivas/preventivas frente a los riesgos de mayor impacto.. Métodos de investigación. Para tener un objetivo propicio en este trabajo de investigación, se considera las áreas y lugares que ameriten su monitoreo para una mejor visualización y control.. Por lo que es necesario realizar investigaciones directas, ya que el objetivo de este proyecto es mantener una seguridad más reforzada de las instalaciones aplicando análisis de riesgo..

(30) Generalidades 17. 1.7. Antecedentes de la empresa.. La empresa británica llego al país en 1922. Al término de la Primera Guerra Mundial surgió la Compañía Anglo Ecuadorian Oíl Field Ltda., como compañía inglesa y se registra en el Ecuador el día 20 de Noviembre de 1923". Obtiene la concesión de 98 minas que ocupan un área de 38.842 hectáreas en la península tomadas en arrendamiento. Y durante 67 años explota, comercializa y refina el crudo de la Península de Santa Elena. (Fecha tomado libro historia de petróleo en Ecuador). Para el año 1967, la Compañía Anglo proclama que los yacimientos de la Península de Santa Elena están casi agotados, por lo que su operación no es rentable, por ello, determino que desde esa fecha se dedicará a la refinación, mediante la importación de mezclas de crudos y al monopolio en la distribución de gasolinas dé 64 y 80 octanos.. La empresa en el año 1948, tenía 200 trabajadores en el puerto de La Libertad; siendo este el inicio de un proceso que transformaría social, económica y culturalmente a esta ciudad, a la península y al Ecuador entero.. La Anglo Ecuadorian Oíl Fields construyó la ciudadela Las. Acacias, como lugar de residencia de los obreros petroleros. Hasta la década de 1960, La Libertad iba desde Las Acacias hasta la escuela Mendoza, y desde el malecón hasta el cementerio. En 1927 el Muelle de 190 metros de extensión entra en servicio hasta la actualidad está operativo como muestra la foto, se destaca que se ha realizado su respectiva readecuación de acuerdo a las exigencias de puerto seguro.. La unidad de destilación atmosférica CAUTIVO forma parte del área de procesos de la Refinería La Libertad, con una operación en la península de Santa Elena de más de 41 años es un centro de refinación, decano de la zona litoral y del País. Forma parte Refinería La Libertad, el segundo en operación por su capacidad de producción distante de ser un complejo precario. En el mes de noviembre de 1989, al concluir los contratos de.

(31) Generalidades 18. operación se revertieron al Estado Ecuatoriano las instalaciones de la Refinería Anglo Ecuadorian Oíl Fields Ltda. Y en el siguiente año refinería Repetrol (ex Gulf).. La planta Cautivo está diseñada para procesar 10.000 Barriles de petróleo por día, en esta unidad de destilación se encuentra una torre estabilizadora no operativa. La mayor parte del crudo procesado es extraído del Oriente Ecuatoriano. Posee una planta desalinizadora que trata el agua de mar para consumo interno de la planta, procesa 150 m 3 aproximadamente 943 barriles por día de agua.. La carga anual promedio de la Planta Cautivo es de 3'240.000 barriles. Actualmente el petróleo es uno de los productos más importantes de nuestro país, ya que viene hacer el factor predominante en la estabilidad de nuestra economía. Aunque es un recurso natural no renovable se ha convertido en el principal producto que se negocia en el mercado nacional y mundial.. 1.8. Datos generales de la empresa.. A principios del siglo XX y finales del siglo XIX la población nativa de la libertad vio nacer lo que actualmente es La Empresa Pública de Hidrocarburos Refinería La Libertad antes (A.E.O), desde ese entonces llegan a nuestro país inmigrantes de todas partes como Chinos, Jamaiquinos y Americanos, atraídos por las posibilidades de trabajo que brindaba la petrolera Anglo, así nace la capital económica de la actual provincia de Santa Elena.. La producción y comercialización de petróleo tuvo que ver mucho en el crecimiento del Producto Interno Bruto (PIB), En la actualidad, Empresa Pública de Hidrocarburos del Ecuador. E.P. Petroecuador creada el 6 de Abril del 2010..

(32) Generalidades 19. Es la institución que se encarga de los procesos que intervienen con el petróleo ecuatoriano, esto lo realiza mediante sus Gerencias de Exploración y Producción, Transporte y Almacenamiento, Refinación, Comercialización, Seguridad Salud y Ambiente y la. Gerencia de. Desarrollo Organizacional.. Para tener una concepción del auge de la empresa industrial en este sector se realizó una investigación de campo con personajes de la zona y determinar el número de empresas que hubo en este lugar. A continuación se detalla en este cuadro las refinerías construidas en Santa Elena, y la capacidad inicial instalada de cada una de ellas.. La Refinería Gulf adjudicó sus instalaciones en febrero del año 1978 a la compañía Repetrol y más tarde esta pasa a manos del estado en Agosto de 1990 con el nombre de Planta Cautivo.. Estas tres unidades de destilación desde el año 1998 entraron en un proceso de sistematización de sus instalaciones y equipos de acuerdo a las regulaciones y requerimientos de las instalaciones petroleras y normas vigentes en el País, además intervienen en la distribución de combustibles para la región litoral y para el sistema de poliductos. La unidad de destilación Cautivo construida en 1968 producía 5.000 barriles por día. (Bpd). Cuando empezó sus operaciones, Hoy procesa 9.000. Bpd. Refinerías construidas en Santa Elena.. Las razones por la que conviene analizar los problemas de refinería cautivo, es precisamente que a estos procesos de industrialización se pretende automatizarlos por medio del registro de datos generados a partir de las refinerías, con el único fin de mantener reportes actualizados del estado de las operaciones que diariamente se realizan. A continuación planteamos en el cuadro N° 1, las Refinerías de la zona peninsular en.

(33) Generalidades 20. total se construyeron 9 refinerías que en su debido momento fueron operativas.. CUADRO N° 1 REFINERIAS CONSTRUIDAS EN LA PROVINCIA DE SANTA ELENA REFINERIAS CONSTRUIDAS EN SANTA ELENA Nombres. BPD. REFINERIA TIGRES. 4000. ANCON. 1943. LA CAROLINA OIL COMPANY. 4000. CAROLINA. 1954. FOSTER Y STRATFORD. 7000. PUERTO RICO. 1940. CRAKING TERMICO. 4000. LAS ACACIAS. 1956. UNIVERSAL. 6000. LAS ACACIAS. 1956. PARSONS. 20000. LAS ACACIAS. 1968. GULF. 5000. CAUTIVO. 1969. REFORMING. 5000. CAUTIVO. 1970. Sector/Lugar. Año. Fuente: Investigación directa. Elaboración: Francisco Castillo B.. Refinerías en operación actual. La evolución tecnológica y las exigencias de seguridad dieron lugar a la modernización, por ello en este otro cuadro se detalla las plantas que están operativas y su capacidad actual de proceso hasta la presente fecha de la realización de este trabajo.. En el cuadro N° 2 observaremos las unidades en operación y la cantidad que procesan en barriles por día. (BPD).

(34) Generalidades 21. CUADRO N° 2 REFINERIAS DE LA LIBERTAD EN OPERACIÓN ACTUAL REFINERIAS EN OPERACIÓN ACTUAL NOMBRE. BPD.. SECTOR/LUGAR. PLANTA PARSONS. 26.000. LAS ACACIAS. PLANTA UNIVERSAL. 10.000. LAS ACACIAS. 9.000. CAUTIVO. 45.000. Barriles por día (Bpd). PLANTA CAUTIVO TOTAL DE PROCESO Fuente: Unidad de producción EP Petroecuador Elaborado: Francisco Castillo B.. La refinería Cautivo comenzó sus operaciones de producción, como empresa del estado el 27 de Agosto de 1990, conjuntamente con las otras unidades de destilación Parsons y Universal. Actualmente a la fecha 30 de Junio del 2010 en nómina enrolados a la empresa, considerados entre contrato temporal, plazo fijo y personal estable trabajan 324 empleados, actualmente se está realizando una auditoria de personal con la finalidad de que cada trabajador cumpla un perfil para cada puesto, por lo que 52 personas de este distrito fueron cambiados a otras gerencias. 1.8.1. Localización de Refinería La Libertad, Planta Cautivo.. La Refinería La Libertad está diseñada para procesar 45.000 BPDO, posee un área total de aproximadamente 6688 m 2. Está situada en la Provincia de Santa Elena, Cantón La Libertad, en la calle 27-E de la Ciudadela las Acacias.. Planta Cautivo.. Es otra planta ubicada dentro del complejo de la Libertad, con la que se completa todo el sistema de esta área. Esta unidad de destilación.

(35) Generalidades 22. primaria se encuentra ubicada en la vía a cautivo ballenita posee una área de acción que dista de la comunidad circundante en 1 Km 2. Actualmente existe un área de arborización de aproximadamente 7 has. Que tiene la finalidad de oxigenar con árboles las zonas adyacentes de la empresa y sitios cercanos.. La planta Cautivo tiene su propio terminal marítimo de carga y una isla de carga para despacho de auto tanques.. Este complejo industrial cuenta con sus propios generadores eléctricos, está integrada por cinco calderos de 150 libras de presión cada una, tiene su propia tanquería para productos y su propia línea submarina para el despacho de diesel, fuel oíl # 6. La materia prima la obtiene vía transferencia interna.. 1.8.2. Ubicación geográfica de Planta Cautivo.. El desarrollo de este trabajo se lo realiza en Planta Cautivo que es parte de la Refinería La Libertad. Ver anexo N° 1. Límites: . Al Norte:. . Al Sur: Ciudadela Las Colinas.. . Al Oeste:. . Al Este: Vía a Ballenita.. Chuyuipe.. Océano Pacifico.. Para tener acceso a este centro industrial se solicita la respectiva autorización al área administrativa, que se encuentra a la entrada principal de las otras plantas, cuando es visita guiada se da una charla de inducción de seguridad física.

(36) Generalidades 23. 1.8.3. Identificación con el CIIU.. La finalidad de CIIU es establecer una clasificación uniforme de las actividades económicas productivas, cuyo propósito es obtener un conjunto de categorías de actividades que se puedan utilizar.. La Planta Cautivo de La Libertad se encuentra en la sección D, división 23, grupo 2, clase 0, subclase 0, actividad individual 00, para esta categoría el código CIIU da la clasificación D-2320.0.00.. En esta clase se incluye la producción de combustibles líquidos y gaseosos (por ejemplo, etano, butano y propano), aceites de alumbrado y grasas lubricantes y otros productos a partir del petróleo crudo y de minerales bituminosos, incluso productos de su fraccionamiento.. Esta aplicación fue tomada de la Revisión # 2 de la superintendencia de compañías. Para una comprensión abstracta se la determino en el cuadro N° 3. Determinación de la Estructura del C.I.I.U.. CUADRO N° 3 DETERMINACION DE LA EXTRUCTURA DE CIIU. SECCION. D. INDUSTRIAS MANUFACTURERAS FABRICACION DE COQUE, PRODUCTOS DE LA. IVISION. D23. REFINACION DE PETROLEO Y COMBUSTIBLE NUCLEAR. GRUPO. D232. CALSE. D2320. SUBCLASE. D2320.0. FABRICACION. DE. PRODUCTOS. DE. LA. DE. LA. DE. LA. REFINACION DEL PETROLEO FABRICACION. DE. PRODUCTOS. REFINACION DEL PETROLEO FABRICACION. DE. PRODUCTOS. REFINACION DEL PETROLEO FABRICACION DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS O. ACTIVIDAD INDIVIDUAL. D2320.0.00. GASEOSOS. SIESEL,. ETANO,. BUTANO O PROPANO, COMBUSTIBLES PARA CALDEROS. Fuente: Superintendencia de compañías. Elaborado: Francisco Castillo B.. (GASOLINA,.

(37) Generalidades 24. 1.8.4. Filosofía estratégica.. El cambio de razón social de Petroindustrial a, Gerencia de refinación de La Empresa Pública Petroecuador Refinería la Libertad, está dando lugar para que la misión de este complejo industrial sea redefinida, pero hasta la presente fecha se presenta en todas las instalaciones la anterior hasta que la empresa lo determine, de la misma manera la visión no presenta propuesta alguna diferente por ser una empresa pública del estado y para esta gerencia de refinación, la misión y visión reza como dice a continuación.. Misión y Visión de EP Petroecuador. Refinería La Libertad.. MISIÓN Industrializar hidrocarburo para atender la demanda nacional de derivados bajo sistemas de gestión de calidad, con talento humano competente, seguridad, cuidado ambiental y utilizando los recursos en forma eficiente y transparente.. VISIÓN Al 2015, ser una organización con alto nivel de desempeño en industrialización de hidrocarburos, bajo estándares internacionales de calidad para satisfacer la demanda del país, con talento humano calificado y comprometido, garantizando el desarrollo sustentable.. Estrategia operativa. Las estrategias operativas de Refinería La Libertad para el año 2010 son; Operar al 95% de capacidad y programa de paros programados en las unidades Parsons 22 días, Universal 21 días, y Cautivo 21 días y procesamiento de crudo de 280 API..

(38) Generalidades 25. 1.8.5. Objetivos de la empresa.- General y específico. Objetivo general.. Reducir el costo de refinación optimizando los procesos dando alternativas en la distribución de planta y por lo tanto se busca incrementar la producción de derivados del petróleo, con la mejor calidad optimizando el recurso propio disponible. Y como valor agregado incrementar la responsabilidad socio – ambiental y seguridad integral.. Objetivo específicos. . Mejorar la calidad del producto terminado.. . Optimizar los equipos y técnicas de operación.. . Cumplir con los programas de mantenimiento anuales de las plantas de producción.. . Establecer normas que determinen un mejor control en la Seguridad Física.. . Proponer métodos para la implementación de equipos modernos y tecnología de punta.. . 1.9. Establecer programas de salud ocupacional del personal.. Descripción de los productos que elabora la empresa. En esta unidad de destilación se obtienen los siguientes productos de la refinación del petróleo (crudo). L.P.G., Gasolina, Nafta, Rubber Solvent, Mineral Turpentine, Diesel Liviano y Diesel Pesado y Fuel Oíl # 4. A continuación se detalla de una forma generalizada..

(39) Generalidades 26. Gas licuado de petróleo (L.P.G).. Es una mezcla de gases (propano y butano) obtenidos de la destilación fraccionada del petróleo crudo, que a temperatura normal y a presión atmosférica permanecen en estado gaseoso, pero que tienen la propiedad de pasar al estado líquido sometidos a presión.. Gasolina. Este combustible se lo produce en la torre pre-destilación T–1 y es una mezcla de hidrocarburos derivada del petróleo, que se utiliza como combustible en motores de combustión interna que se encienden a base de una chispa.. Nafta.. Se lo elabora en la torre de destilación atmosférica T–2 en el domo de la torre, específicamente es una gasolina más pesada que la gasolina natural, Este término se aplica a varios líquidos volátiles e inflamables obtenidos por destilación y empleados como disolventes para grasas, gomas y resinas, en especial para la fabricación de barnices y ceras y para la limpieza en seco de textiles. La nafta de petróleo, o nafta mineral es un destilado bruto del petróleo más ligero que el queroseno y con un punto de ebullición más bajo.. Rubber Solvent. En la torre pre-flash T–1 se procesa el Rubber Solvent es un líquido inflamable es un Líquido Transparente Incoloro con un ligero olor a hidrocarburo puede liberar vapores que forman mezclas inflamables a la temperatura de ignición o más alta. Los vapores son más pesados que el.

(40) Generalidades 27. aire y puede acumular cargas estáticas que pueden producir una descarga eléctrica que ocasione fuego.. Mineral Turpentine. Se lo obtiene mediante el proceso de destilación atmosférica en la torre T–2 en el primer stripper. Están constituidos por fracciones de hidrocarburos livianos que destilan entre los 40 a 205° C. La constitución química de las fracciones componentes hacen que estos productos tengan una alta presión de vapor y por consiguiente una alta volatilidad, de aspecto blanquecino transparente.. Diesel liviano.. Este producto se lo obtiene en T–2 en el segundo strippers, es un corte entre el mineral y el diesel pesado. Es la segunda fracción importante que se obtiene en la destilación atmosférica del petróleo, es la conocida como destilados medios que comprenden los productos Diesel 1. Diesel pesado.. La segunda fracción importante que se produce en la destilación atmosférica del petróleo, es la conocida como Diesel 2. Tiene una buena combustión, con llama blanca amarillenta. Por su alto poder calorífico, es utilizado como combustible de uso industrial, especialmente en la industria de la cerámica y, en las áreas rurales es de uso doméstico. En la comercialización de los combustibles marinos es usado como diluyente para ajuste de la viscosidad en la preparación de los IFO (Fuel Oíl Intermedio), se lo utiliza como combustible automotriz..

(41) Generalidades 28. CUADRO N° 4 TIPOS DE COMBUSTIBLES PROCESADO POR REFINERIA CAUTIVO PARA SECTORES INDUSTRIALES ACTUAL PRODUCTOS. SECTOR. Rubber Solvent. Industrias de Caucho. Gasolina. Pesca Artesanal. Nafta base. Eléctrico. Mineral Turpentine. Industria de pinturas. Diesel # 1. Industrial. Diesel # 2. Automotriz, Industrial, Eléctrico, Naviero. Fuel oíl # 4. Sector eléctrico, Naviero. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. 1.10. Organigrama general de la empresa.. Para un buen funcionamiento de una gran empresa, como lo es EP PETROECUADOR, la misma amerita una buena estructuración que permita un buen desarrollo y eficiencia para así determinar y definir los objetivos marcados dentro de las políticas de la empresa.. El organigrama de EP PETROECUADOR Refinería La Libertad se establecida de la siguiente manera, Gerencia de Refinación tenemos: Anexo N° 2. 1.10.1 Organigrama del departamento. La Coordinación de Prevención y Contingencia es una unidad establecida dentro del organigrama funcional de la Superintendencia de Refinería, este departamento consta de 1 Coordinador y 10 Supervisores de Protección Física, distribuidos en todas las áreas de Refinería..

(42) Generalidades 29. Laboran en turnos rotativos en modalidad de 9x3, es decir que: trabajan 9 días continuos y descansan 3, en cuatro turnos durante las 24 horas del día.. El organigrama de la Coordinación de Prevención y Contingencia está definido como se detalla a continuación.. GRAFICO N° 1 ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE COORDINACIÓN DE PREVENCION Y CONTINGENCIA. COORDINADOR DE PREVENCIÓN Y CONTINGENCIAS SECRETARIA TÉCNICO LÍDER DE PREVENCIÓN Y CONTINGENCIAS Fuente: Intendencia de Coordinación de Prevención y Contingencia. Elaborado: Francisco Castillo B.. Servicio que presta protección física.. La Coordinación de Seguridad Física se encuentra implementado un programa de prevención de pérdidas y manejo de riesgo con la finalidad de precautelar la integridad de las personas, propiedades, información e imagen de Petroindustrial mediante la aplicación de políticas, normas y procedimientos.. El cumplimiento de estos procedimientos garantiza que las actividades que se ejecutan al interior de la refinería se desarrollen dentro de los estándares fijados y exigidos por la empresa.

(43) Generalidades 30. 1.11. Manual de funciones del área a desarrollar. GERENCIA DE REFINACIÓN COORDINACIÓN DE PREVENCIÓN Y CONTINGENCIA RLL TECNICO LIDER DE PREVENCIÓN Y CONTINGENCIA. 1. Asistir en las brigadas de emergencias en el caso de suscitarse cualquier eventualidad en las diferentes áreas.. 2. Capacitar al personal en el manejo de equipos contra incendios en las diferentes áreas de las instalaciones.. 3. Controlar el cumplimiento de las recomendaciones de Seguridad para trabajos de contratistas.. 4. Controlar la aplicación de los procedimientos ambientales para las actividades.. 5. Controlar la ejecución de las actividades conjuntas de gestión Ambiental y Seguridad Industrial en trabajos de campo.. 6. Controlar los permisos de trabajos en frio y en caliente que se generen por trabajos de las Unidades Operativas.. 7. Difundir y socializar los Planes de Emergencia y evacuación para salvaguardar la integridad física de las personas como de las instalaciones.. 8. Ejecutar el plan de seguridad ambiental del centro de trabajo de su competencia.. 9. Inducir al personal propio o visitante en las normas y políticas preventivas de Seguridad y Ambiente.. 10. Participar con técnicos, personal interno, organismos de apoyo externo, para la ejecución de simulacros en las instalaciones y con la comunidad.. 11. Prevenir y controlar incendios que puedan provocarse en las diferentes áreas.. 12. Realizar control de las instalaciones para verificar el cumplimiento de la normativa vigente..

(44) Generalidades 31. 13. Realizar la inspección de Seguridad Industrial a las Unidades usuarias que lo soliciten.. 14. Realizar seguimientos del uso de Equipos de Protección Personal. (EPP). 15. Responder ante derrames y contingencia ambientales.. SUPERVISOR DE PROTECCIÓN FÍSICA. 1. Consolidar y analizar información generada en el contexto político y social, que pudieran repercutir en la seguridad de las instalaciones, bienes y personal.. 2. Coordinar las acciones correctivas cuando se materialice un riesgo de protección.. 3. Cumplir y hacer cumplir las normas del sistema de gestión de calidad.. 4. Elaborar estudios, que permitan la incorporación de tecnología de punta, en materia de protección física al personal e instalaciones.. 5. Elaborar, revisar, actualizar y ejecutar los planes de contingencia de protección física.. 6. Fiscalizar los contratos con las Compañías de Seguridad que se tenga en cada Unidad de negocio.. 7. Implementar los programas de protección de instalaciones.. 8. Realizar el análisis de riesgo y la prevención de pérdidas.. 9. Realizar los términos de referencia para los servicios que se requiera.. 10. Supervisar los convenios interinstitucionales para la prevención de riesgos y respuesta ante riesgos de protección.. 11. Supervisar y realizar seguimiento de actividades de protección física..

(45) CAPITULO II SITUACIÓN ACTUAL. 2.1. Capacidad de producción. La unidad Planta Cautivo procesa crudos de 27 hasta 28,5 grados API, y crudo local de hasta 32 grados API, en la presente fecha tiene la capacidad de procesar 9.400 barriles por día.. De la destilación primaria de esta Refinería y por encargo de la unidad se programa que los primeros quince días del mes se obtenga productos con las especificaciones de Rubber–Solvente, Nafta, Mineral Turpentine, Diesel Pesado y Residuo o Fuel Oíl # 4, esta programación está sujeta a cambios en las fechas ya que si durante los quince días no se completa la cuota de estos productos se debe continuar con este proceso algunos días más, esto ocurre porque durante el proceso existen inconvenientes que objeto del análisis de esta tesis. Los restantes días del mes esta unidad debe procesar Gasolina, Nafta, Diesel–Mezcla y Fuel Oíl # 4.. 2.2. Recursos productivos. Recursos productivos son todos aquellos recursos que intervienen en el proceso y las que se detalla para su mayor comprensión.. Además se estable puestos y funciones de acuerdo a las necesidades que requiere para de esta manera poder brindar y realizar las actividades ya distribuidas..

(46) Situación Actual 33. Recursos físicos.. Los recursos físicos son todos los bienes tangibles en poder de la empresa, que son susceptibles de ser utilizados para el logro de los objetivos de la misma.. La administración debe velar por la calidad, cantidad y el tipo de recursos físicos de la empresa. Es fundamental tener en cuenta que el costo de oportunidad de los mismos.. Dentro de los recursos: . Garitas.. . Atalayas. . Cerramiento perimetral. . Marcación biométrica.. . Puertas de acceso vehicular y peatonal. . Sistema de iluminación. Recursos equipos y materiales.. Los recursos equipos y materiales son todos aquellos que participan en las labores diarias y que nos permite desarrollar las funciones.. Dentro de los recursos: . Radios de comunicación. . Libretas de apuntes.. . Silbatos.. . Detectores de metal.. . Armamento.. . Chalecos antibalas..

(47) Situación Actual 34. . Cascos y/o gorras.. Recurso humano.. El recurso humano es el elemento y conjunto de empleados y colaboradores que tiene el objetivo de alinear el esfuerzo de las personas con la estrategia de la empresa.. La función suele estar contemplada en áreas como reclutamiento y selección, compensaciones y beneficios, formación y desarrollo.. GRAFICO N° 2 ORGANIGRAMA Y FUNCIONES DE COMPAÑÍA DE OFICIALES DE SEGURIDAD. COORDINADOR. SECRETARIA. JEFE DE OPERACIONES. SUPERVISORES. OFICIALES DE SEGURIDAD. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. Coordinador: . Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad. . Se encarga de tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.. . Coordina las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores.

(48) Situación Actual 35. autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva. Jefe de operaciones: . Estar informado permanentemente de todos los sucesos;. . Implementa las rutinas de prevención de acontecimientos no deseados conocidos;. . Actúa criteriosamente en las aplicaciones de tareas de logística con estrategia, en los temas que se devenguen. . Ordena los movimientos de personal y equipo necesario para la conjura de contingencias;. . Evalúa los daños causados y los por ocurrir, ordenando los desplazamientos y las acciones defensivas y de implementación del orden;. . Toma decisiones evaluando el costo de las mismas;. . Evalúa posteriormente los operativos. . Eleva un reporte con el relato exacto del suceso, y la situación emergente que queda después de que las operaciones han concluido. Supervisor.- Debe ser capaz de inspirarle a sus subordinados el “amor al arte”. por. la. tarea. que. realizan,. haciéndoles. entender que. es. excepcionalmente importante. Se trata de un serio esfuerzo de carácter educacional en el que no solo se debe enseñar las técnicas del servicio de vigilancia. . Asumir total responsabilidad por sus actos.. . Ejercer el control rígido sobre aquello que se encuentran bajo su supervisión directa.. . Verificar las condiciones generales en los puestos de servicio..

(49) Situación Actual 36. Oficial de seguridad.- La función de los oficiales de Seguridad es proteger propiedades de acceso ilegal de personas, vandalismo, robo y fuego.. Los deberes del oficial de seguridad varían según el tamaño, tipo y localización de la empresa a la que se presta servicio. Algunos oficiales patrullan e inspeccionan edificios y terrenos además de revisar que las ventanas, puertas y portones estén cerrados. También se aseguran que el equipo de seguridad esté funcionando correctamente. En tiendas y bancos, el oficial permanece alerta para evitar cualquier tipo de robo. En oficinas y fábricas, el oficial realiza una identificación de empleados y atiende a visitantes.. Los oficiales de seguridad mantienen contacto vía radio con otros oficiales. Los oficiales realizan patrullajes a pie o en carro. Algunos oficiales también escriben reportes de incidencias detectadas en su turno. En casos de emergencia, los oficiales de seguridad investigan alarmas y llaman a la policía o al departamento de bomberos cuando es necesario. Los oficiales que trabajan de noche pueden ajustar controles de aire acondicionado o calefacción. También pueden contestar llamadas telefónicas, tomar mensajes, y proporcionar información en horarios fuera de oficina.. 2.3. Procesos de producción.. Es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionas en forma dinámica o de movimiento que se orienta a la transformación de ciertos elementos.. De esta manera, los elementos de entrada conocidos como factores pasan a ser elementos de salidas (productos), tras un proceso o etapas en el que se incrementa su valor..

(50) Situación Actual 37. Para su mejor interpretación ver cuadro N° 5.. GRAFICO N° 3 DIAGRAMA DE RECORRIDO. Objetivos a monitorear. Cámaras: Domos y fijas. Radios de comunicación. Equipos receptores. Cableado: Fibra óptica. Reproductor de imágenes. Panel de control. Monitores: Pantallas. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. Objetivos a monitorear.. Es el área o sector que se va a vigilar o controlar para evitar que sea vulnerable para intrusos o eventos.. Cámaras: domos y fijas.. Es el instrumento o equipo del cual nos valemos para tener un enfoque de las áreas perimetrales.. Radios de comunicación.. Es el equipo que nos permite la comunicación inalámbrica para zonas distantes o de largo alcance..

(51) Situación Actual 38. Equipos receptores.. Los equipos receptores aquel que nos permite recopilar toda la información para después ser distribuidas.. Cableado: fibra óptica.. La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en redes de datos; un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos, por él se envían pulsos de luz que representan los datos a transmitir.. Reproductores de imágenes.. Es un programa de presentación de imágenes que ha sido especialmente diseñado para su uso con CD/DVD ROMs, proporcionando imágenes individuales con música o soportes de sonido.. Panel de control.. El panel de control es una parte de la interfaz gráfica de Windows que permite a los usuarios que vean, que manipulen ajustes y controles del sistema básico, tales como agregar nuevo hardware, agregar o quitar programas, cuentas de usuarios y opciones de accesibilidad.. Monitores o pantallas.. Monitor o pantalla de ordenador, aunque también es llamado comúnmente pantalla, es un dispositivo de salida que, mediante una interfaz, muestra los resultados del procedimiento de una computadora..

(52) Situación Actual 39. GRAFICO N° 4 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ACTUAL DE LOS CONTROLES EN PLANTA CAUTIVO. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ACTUAL DE LOS CONTROLES PLANTA CAUTIVO OPERACIÓN: VISITA A PLANTA ACTUAL CAUTIVO RESUMEN DE METODO ACTUAL. PRODUCTO:. BIOMETRICO. DIAGRAMA #:. 1. OPERACIÓN. 18. 111. DEPATAMENTO:. SEGURIDAD FÍSICA. TRANSPORTE. 5. 41. INSPECCION. 2. 7. DEMORA. 4. 48. ALMACENAJE. 2. 2.30. TOTAL. 31. 209.30. FRANCISCO CASTILLO ING. RAMON MAQUILON. FECHA INICIO: 01 - 09 - 2010. HORA: 08h00. FECHA DE TERMINA: 01 - 09 – 2010. HORA: 11h00. 1 2 3. COORDINAR CON SUPERVISOR DE LOS GUARDIAS CARGAR A CAMIONETA LOS EQUIPOS DE PROTECCION PARA CAUTIVO LLEVAR EN LA CAMIONETA A CAUTIVO LOS EQUIPOS DE PROTECCION.. DISTANCIA. DEMORA. INSPECCION. TRANSPORTE. ACTIVIDADES. NUMERO TIEMPO. DISTANCIA TOTAL (MTS). OPERACIÓN. OBSERVACION. ALMACENAJE. ELABORADO POR: BUENAÑO APROBADO POR: NICOLA.. ACTIVIDADES. ACTIVIDADES EN MINUTOS. 4. 4. 6. 5. 2000. 4. PARO POR SEMAFORO. 1. 5. ENTREGAMOS LISTADO DE VISITANTES A LOS GUARDIAS. 2. 6. CONTEO Y VERIFICACION DE EQUIPOS RECIBIDOS.. 2. 7. ESPERAR LLEGADA DEL PERSONAL DE VISITAS. 1. 8. PREPARAR EQUIPO PARA REPARTIR A VISITAS. 2. 2546 METROS. 7 1 1 3 15 5.

(53) Situación Actual 40. 9. COLOCAR LAS TARJETAS DE IDENTIFICACION PARA LAS VISITAS. 2. 10. LLEGADA DEL PERSONAL DE VISITAS. 6. 11. VERIFICAR CON EL LISTADO LA ASISTENCIA. 2. 12. FIRMAN HOJAS DE ACCESO DE VSITAS DE ENTRADA. 1. 4. 13. RECEPCION DE CEDULA DE IDENTIDAD. 1. 4. 14. ENTREGA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD PERSONAL A VISITAS. 2. 4. 15. SERAN CONDUCIDOS A SALA DE CAPACITACIÓN PARA LA INDUCCION. 100. 16. SUPERVISORES DE PROTECCION FÍSICA LES DAN INDUCCION. 1. 17. SE LES ENTRAGA CARNET DE INDUCCION. 1. 5. 18. SE COORDINA CON SUPERVISOR DE PLANTA CAUTIVO PARA GUIA DE VISITAS. 1. 3. 19. VISITAS SON TRASLADADAS A LAS PLANTAS DE PROCESO. 100. 20. ESPEREMANOS QUE SUPERVISOR DE PLANTA LLEGE PARA GUIAR A LAS VISITAS. 21. SE EFECTUA LA VISITA CON PERSONAL AUTORIZADO. 200. 30. 22. PERSONAL DE VISITAS SE RETIRAN DEL AREA. 4. 10. 23. LLEGADA DE VISITAS AL ACCESO PEATONAL. 100. 14. 24. ENTRAGAN A GURDIAS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. 2. 4. 25. FIRMAN HOJAS DE ACCESO DE VISITAS DE SALIDA. 1. 4. 26. VISITAS RECIBEN SU RESPECTIVAS CEDULAS DE IDENTIDAD. 1. 4. 27. VISITAS SALEN DE LAS INSTALACIONES DE PLANTA CAUTIVO. 6. 28. CONTEO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD. 2. 3. 29. EQUIPOS DE SEGURIDAD PERSONAL SON ENTREGADOS A SUPERVISOR DE GUARDIAS. 2. 2. 5 3 4. 14 30. 14. 1. 2. 3.

(54) Situación Actual 41. 30. SE GUARDAN LOS EQUIPOS ADICIONALES QUE SE USARON. 1. 2. 31. GUARDIAS ARCHIBAN SALVOCONDUCTO DE PERSONAL QUE VISITARON. 1. 0.30. 2546. TOTALES. 111. 41. 7. 48 2.30. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. Resumen de diagrama de flujo de operaciones actuales de acceso peatonal. El diagrama desarrollado nos indica los procedimientos establecidos, considerando una actividad de visitas a las instalaciones de Planta Cautivo. En el cuadro N° 7 se representa numéricamente el resumen de las actividades. Las que indico a continuación: 31 actividades en 209.30 minutos.. CUADRO N° 5 CUADRO DE RESUMEN DE DIAGRAMA DE FLUJO. ACTIVIDADES. CANTIDAD. TIEMPO. DISTANCIA. ( MINUTOS). (METROS). OPERACIONES. 18. 111. 234. TRANSPORTE. 5. 41. 2212. INSPECCION. 2. 7. 4. DEMORA. 4. 48. 4. ALMACENAJE. 2. 2.30. 2. TOTAL. 31. 209.30. 2456. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B..

(55) Situación Actual 42. Diagrama de operaciones del proceso actual de acceso peatonal en Planta Cautivo.. En el diagrama de proceso determinaremos las operaciones e inspecciones, mientras las demoras, almacenamiento y transporte las vamos a obviar, considerando en el análisis, el tiempo necesario.. La necesidad de este diagrama es el establecer los pasos requeridos para determinar cada una de las operaciones requeridas.. Nos centraremos en el análisis de las operaciones y las inspecciones de cada una de ellas dentro de una misma secuencia de operaciones, para así poder disminuir las demoras y en los tiempos improductivos.. En el siguiente, cuadro N° 8 demostraremos en un diagrama de operaciones la actividad en el acceso peatonal de Planta Cautivo determinando las operaciones y las inspecciones dentro del proceso.. CUADRO N° 6 DIAGRAMA DE OPERACIONES E INSPECCIONES EN ACCESO PEATONAL DE PLANTA CAUTIVO DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO ACTUAL DIAGRAMA DE OPERACIONES EN PTA. CAUTIVO. DIAGRAMA ACTUAL. COORDINAR 1. A. DISTANCIA. MINUTOS. METROS. SUPERVISOR. DE LOS GUARDIAS CARGAR. 2. CON. TIEMPO. CAMIONETA. 4. 4. 5. 6. 1. 2. LOS. EQUIPOS DE PROTECCION PARA CAUTIVO ENTREGAMOS. 3. LISTADO. VISITANTES A LOS GUARDIAS. DE.

(56) Situación Actual 43. CONTEO 4. Y. VERIFICACION. EQUIPO. LAS. TARJETAS. DE. PARA. LAS. IDENTIFICACION. 2. PARA. REPARTIR A VISITAS COLOCAR. 6. 3. EQUIPOS RECIBIDOS. PREPARAR. 5. DE. 5. 2. 5. 2. VISITAS VERIFICAR CON EL LISTADO LA 7. 4. ASISTENCIA. 2. FIRMAN HOJAS DE ACCESO DE 8. VSITAS DE ENTRADA RECEPCION. 9. DE. CEDULA. 4. 1. 4. 1. 4. 2. 5. 1. 3. 1. 30. 200. 10. 4. 14. 100. 4. 2. 4. 1. 4. 1. 3. 2. 2. 2. DE. IDENTIDAD ENTREGA DE LOS EQUIPOS DE. 10. SEGURIDAD PERSONAL A VISITAS SE LES ENTRAGA CARNET DE. 11. INDUCCION SE COORDINA CON SUPERVISOR. 12. DE PLANTA CAUTIVO PARA GUIA DE VISITAS SE. 13. EFECTUA. VISITA. CON. PERSONAL AUTORIZADO PERSONAL. 14. LA. DE. VISITAS. SE. RETIRAN DEL AREA LLEGADA DE VISITAS AL ACCESO. 15. PEATONAL ENTRAGAN A GURDIAS EQUIPOS. 16. DE PROTECCION PERSONAL FIRMAN HOJAS DE ACCESO DE. 17. VISITAS DE SALIDA VISITAS. 18. RECIBEN. RESPECTIVAS. SU. CEDULAS. DE. EQUIPOS. DE. IDENTIDAD CONTEO 19. DE. SEGURIDAD EQUIPOS. 20. DE. SEGURIDAD. PERSONAL SON ENTREGADOS A SUPERVISOR DE GUARDIAS TOTAL. Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. 111. 7. 338.

(57) Situación Actual 44. Resumen del diagrama de operaciones en acceso peatonal de Planta Cautivo.. El diagrama elaborado nos detalla únicamente las operaciones e inspecciones realizadas para nuestro trabajo, determinado el lugar específico que es Planta Cautivo, en una visita real en un día de trabajo.. En el cuadro N° 9 resumimos en las operaciones e inspecciones los tiempos en minutos y distancias en metros de todas las actividades posibles necesarias para nuestro estudio.. CUADRO N° 7 RESUMEN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES ACTIVIDADES. CANTIDAD. TIEMPO. DISTANCIA. (MINUTOS). (METROS). OPERACIÓN. 18. 111. 334. INSPECCION. 2. 7. 4. 20. 118. 338. TOTALES Fuente: Oficinas de operaciones. Elaborado: Francisco Castillo B.. 2.4. Registros de los problemas.. Problema Nº 1: Cerramiento perimetral de la Planta Cautivo.. Origen: . Unidad de obras civiles. Causa: . Falta de limitación.. . Falta de presupuesto.

(58) Situación Actual 45. Efecto: . Posible acceso a personas extrañas a las instalaciones.. Problema N° 2: Invasiones rurales en el sector.. Origen: . Departamento de Seguridad física. Causa: . Personas desconocidas se infiltran en el área.. . Riesgo de sabotaje.. . Falta de planificación sobre invasiones.. Efecto: . Pérdidas de equipos y materiales.. . Pérdidas de terrenos para la creación de cinturón de seguridad de áreas pobladas.. Problema Nº 3: El personal no cumpla con normas y procedimientos establecidos.. Origen: . Área de despacho y almacenamiento de combustible. Causa. . Falta de conocimiento del personal. . Falta de control al personal externo. Efecto: . Riesgo de accidente de trabajo..

(59) Situación Actual 46. Problema Nº 4: Inconformidad en la aptitud del personal. Origen: . Coordinación con la administración del personal de seguridad.. Causa: . Aumentos de sueldos y salarios.. . Falta de cursos de motivación.. . Incentivos.. Efecto: . Realizan mal su trabajo. . Desmotivación. . Fatiga.. Problema N° 5: Inexistencia de un sistema de circuito cerrado de televisión (CCTV) en Planta Cautivo.. Origen: . Departamento de seguridad física.. Causas: . No se consideró en la planificación el control en la Planta Cautivo.. . Falta de presupuesto.. Efectos: . Perdidas constante de materiales y equipos, fugas de producto..

(60) CAPITULO III ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO. 3.1. Análisis de datos e identificación de problemas. El diagrama de Causa – Efecto o Ishikawa (espina de pescado) es una. técnica grafica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que puedan estar contribuyendo para que él ocurra.. Construido con la apariencia de una espina de pescado, esta herramienta fue aplicada por primera vez en 1953, en el Japón, por el profesor de la Universidad de Tokio, Kaoru Ishikawa, para sintetizar las opiniones de los ingenieros de una fábrica, cuando discutían problemas de calidad.. Diagrama de Causa-Efecto. El diagrama de Ishikawa o Causa – Efecto (espina de pescado) es una técnica grafica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que puedan estar contribuyendo para que él ocurra.. Se usa para visualizar, en equipos, las causas principales y secundarias de un problema, ampliar la visión de las posibles causas de un problema enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones..

(61) Falta de control del personal externo. Fuente: Refinería La Libertad Elaborado por: Francisco Castillo.. Personal no cumple con normas y procedimientos. Falta de conocimientos de normas de seguridad y protección en el personal. Presupuesto. Falta de alumbrado. Falta de recurso para motivación. Falta de presupuesto. No se consideró en la planificación el control en Planta Cautivo. Falta de Seguridad en las instalaciones de Planta Poco control perimetral. Falta de planificación para evitar invasiones. Inexistencia de un sistema CCTV. Aumento de sueldos y salarios. Personas desconocidas se infiltran en el área. Falta de incentivo al personal. Falta de limitación. Riesgo de sabotaje. Invasiones en el sector. Inconformidad en la aptitud del personal de seguridad. Cerramiento Perimetral. DIAGRAMA ISHIKAWA. GRAFICO N° 5. Análisis y Diagnóstico 48.

Figure

CUADRO DE RESUMEN DE DIAGRAMA DE FLUJO
CUADRO N° 8  TABLA DE PARETO
CUADRO N° 9  MATRIZ FODA
CUADRO N° 10  PONDERACION FODA
+6

Referencias

Documento similar

Debido al riesgo de producir malformaciones congénitas graves, en la Unión Europea se han establecido una serie de requisitos para su prescripción y dispensación con un Plan

Como medida de precaución, puesto que talidomida se encuentra en el semen, todos los pacientes varones deben usar preservativos durante el tratamiento, durante la interrupción

Abstract: This paper reviews the dialogue and controversies between the paratexts of a corpus of collections of short novels –and romances– publi- shed from 1624 to 1637:

Y tendiendo ellos la vista vieron cuanto en el mundo había y dieron las gracias al Criador diciendo: Repetidas gracias os damos porque nos habéis criado hombres, nos

The part I assessment is coordinated involving all MSCs and led by the RMS who prepares a draft assessment report, sends the request for information (RFI) with considerations,

o Si dispone en su establecimiento de alguna silla de ruedas Jazz S50 o 708D cuyo nº de serie figura en el anexo 1 de esta nota informativa, consulte la nota de aviso de la

d) que haya «identidad de órgano» (con identidad de Sala y Sección); e) que haya alteridad, es decir, que las sentencias aportadas sean de persona distinta a la recurrente, e) que

La siguiente y última ampliación en la Sala de Millones fue a finales de los años sesenta cuando Carlos III habilitó la sexta plaza para las ciudades con voto en Cortes de