Planeamiento, programación y control del proyecto ampliación plataforma de lixiviación : la quinua etapa VI

(1)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

PLANEAMIENTO, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DEL PROYECTO:

AMPLIACIÓN PLATAFORMA DE LIXIVIACIÓN

LA QUINUA ETAPA VI

INFORME DE COMPETENCIA PROFESIONAL

.

Par� optar el Titulo Profesional de:

INGENIERO CIVIL

ENRIQUE CASTAÑEDA ROJAS.

Lima- Perú

(2)

(3)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de lngenierla Civil

INDICE

Indice

Introducción ... 6

Lista de Figuras .... · ... 8

Lista de Tablas ... 9

Lista de Fotos ... 10

Capítulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos 1.1 Información técnica del Proyecto; Plataforma de Lixiviación La Quinua 6 .... 11

1. 1. 1 Definiciones ... 11

1.1.2 Plataforma de Lixiviación La Quinua 6 ... 13

1.2 Desarrollo de Conceptos en Gerencia de Proyectos ... 16

1.2.1 Definiciones ... 16

1.2.2 Áreas de Conocimiento de la Dirección de Proyectos ... 16

1.2.3 Gestión del Tiempo ... 17

1.2.4 Gestión del Costo ... 17

1.2.5 Gestión en Prevención de Riesgos y el Medio Ambiente ... 18

1.2.6 Gestión de Calidad ... 18

1.2. 7 Mejora Continua ... : ... 18

Capítulo 02: Gestión en Prevención de Riesgos 2.1 Introducción ... 22

2.1.1 Principales Definiciones ... 23

2.2 Planificación en Prevención de Riesgos ... , ... 24

2.2.1 Desarrollo de la Ingeniería del Riesgo ... 24

2.2.2 Identificación de Requisitos Legales ... _. .... 27

2.2.3 Objetivos y Metas ... 27

2.2.4 Programa para el Cumplimiento de los Objetivos y Metas ... 28

2.3 Implementación y Operación ... 28

2.3.1 Capacitación Sensibilización y Competencia ... 28

"Planeamiento. Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enñque Castañeda Rojas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de Ingeniarla Civil

Indice

2.3.2 Charlas ... 28

2.3.3 Elementos de Sensibilización ... 31

2.3.4 Programa de Capacitación.: ... 31

2.4 Verificación y Acción Correctiva ... 31

2.4.1 Monitoreo y Medición del Desempeño ... 32

2.4.2 Inspección de Rutina ... -. 32

2.4.3 Inspecciones Planeadas ... 32

2.4.4 Inspecciones Específicas ... 32

2.5 Revisión del Sistema de Gestión 2.5.1 Revisión del sistema / Acción para la Mejora Continua ... 33

2.6 Plan de Gestión en Prevención de Riesgos: Caso Construcción Plataforma de Lixiviación La Quinua 6 . ... 33

2.6.1 Planificación en Prevención de Riesgos ... 34

2.6.2 Implementación y Operación ... 35

2.6.3 Verificación y Acción correctiva ... 38

Capitulo 03: Gestión Medio Ambiente 3.1 Introducción ...... 41 .

3.2 Descripción del sistema de Gestión Ambiental.. ... 41

3.3 Planificación ... 41

3.3.1 Matriz de identificación de Aspectos Ambientales Significativos ... .42

3.3.2 Matrices de Control Operacional y Monitoreo ... 44

3.3.3 Estándares y Procedimientos Específicos a Utilizar ... .44

3.4 lmplementación ... : ... 45

3.5 Verificación y Evaluación del Sistema ... .45

3.6 Plan de Gestión Ambiental: Caso Construcción Plataforma de Lixiviación La Quinua 6. ···.···46

3.6.1 Herramientas usadas: Planificación Gestión medio Ambiental:.· .... .46

3.6.2 Estándares y procedimientos ... 47

3.6.3 Implementación ... : ... 51

3.6.4 Verificación y acciones correctivas, evaluación y retroalimentación del sistema mismo . ... 57

ªPlaneamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castai'ieda Rojas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIER/A Facultad de Ingeniarla Civil

Capitulo 04 Gestión en Responsabilidad Social

Indice

4.1 Concepto Responsabilidad Social ... 59

4.1.1 Compromiso Social.. ... 59

4.1.2 Beneficios de la Responsabilidad Social. ... .-... :59

4.1.3 Tipos de Responsabilidad Social ... 60

4.2 Modelo de Ge-sfión en Responsabilidad Social.. ... 61

4.3 Plan de Gestión en Responsabilidad Social: Caso Construcción Plataforma de Lixiviación la Quinua VI. ... 62

4.3.1 Principales Actividades Frente Interno ... 62

4.3.2 Principales Activid�des Frente Externo ... 65

Capitulo 05 Gestión de Operaciones 5.1 Gestión del Costo ... 69

5.1.1 Control de Costos ... 70

5.1.2 Sistema de Control de Costos ... 72

5.1.3 Gestión de la Productividad ... 78

5.2 Gestión del Tiempo ... 87

5.2.1 Planeamiento y Programación ... 87

5.3 Gestión de la Calidad ... 98

5.3.1 Conceptos de Calidad ... .-... 98

5.3.2 Gestión de la Calidad en Proyectos de Construcción ... 99

5.3.3 Gestión de Calidad Plataforma de Lixiviación La Quinua 6 ... 102

5.4 Desarrollo del plan de Construcción ... .' ... 106

"P�neamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castaileda Rojas

(6)

Indice

Capitulo 06: Modelo de Gestión Integrada - Caso: Construcción Plataforma

de Lixiviación La Quinua VI. ... 122

6.1 Elementos del Modelo ... 122

6.1.1 Sistemas de Gestión ... 123

6.1.2 Organización ... 124

6.1.3 Empowerment - O8S: (Organization Breakdown Structure) ... 125

6.2 Modelo Desarrollado ... 129

6.3 Resultados del Modelo ... 130

6.3.1-Análisis del Cliente ... 130

6.3.2 Análisis del Contrato ... 131

6.3.3 indices de Gestión del Proyecto ... 131

6.3.4 Análisis del Plazo del Proyecto ... 134

Capitulo 07: Lecciones Aprendidas ... 136

Conclusiones ... 137

Recomendaciones ... 139

Bibliografía ... 141

Anexos ... 142

"Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castalleda Rojas

(7)

Introducción

El presente trabajo desarrolla un modeló para el Planeamiento, Programación y Control de Proyectos de Construcción teniendo como base los sistemas integrados de gestión en Seguridad, Medio Ambiente, Responsabilidad Social, Calidad y Mejora Continua, se desarrolla los principales fundamentos teóricos usados y se realiza la aplicación en la Construcción de una Plataforma -de Lixiviación, como parte de la ampliación de la actividad minera de la compañía Yanacocha en el país.

Como se conoce en el Perú, la mayoría de problemas que provoca la minería son de tipo ambiental, social (Ver Figura 01 y 02) ante esto la Construcción debe valorar estos aspectos al momento de realizar sus estimaciones de costo y manifestarse con cambios significativos en el modo de gestionar los proyectos incorporando el cuidado del medio ambiente, la seguridad en el trabjo, la responsabilidad social, especialización, productividad, tecnologías.

Cambiando con esto la forma de gestionar proyectos de construcción, involucrando las herramientas para el planeamiento, programación y control de proyectos a las áreas de conocimiento como son la seguridad en el trabajo (prevención de perdidas), cuidado del medio ambiente (gestión ambiental) y responsabilidad social, elementos que ahora forman parte del conjunto de variables a tener en cuenta durante la ejecución de un proyecto de construcción en el marco actual de la realidad peruana.

En el primer capítulo, desarrolla los datos técnicos del proyecto desarrollado asimismo los conceptos básicos de gerencia de proyectos.

En los capítulos siguientes del II al V, se desarrollan los sistemas para el planeamiento programación y control de gestión, se describen los aspectos teóricos principales y se realiza la apJicación práctica usada durante la construcción de la Plataforma de Lixiviación La Quinua 6.

En el último capítulo se desarrolla el modelo utilizado para la gerencia de proyectos, revisando sus ventajas y elementos. Finalmente, se desarrollan las conclusiones y recomendaciones en virtud del presente informe.

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Gastalleda Rojas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de Ingeniería Civil

Introducción

LIMA ... UlV(S 1C.' DE. UH�í10 oÚ 2001!1 - - - - - - - ►--�-etcomerclo-CQm ps-◄ - - -- -- -------

---INDEPEIUNClA Y VERACIDAD

DIRECTORES CE.IIERALE.&: ALEJAIIDRO MIRú OUtSAOA c. Y nw1cIsc-o MIRO úUe;AOA ,:;.

DIRECTOR: ALEJA.U ORO P,tlRú OUESAOA C.

COMPETENCIAS BIEN DEUNEADAS

El ministerio de ambiente

no regularía tema minero

1.

fu

(

de IS 111 11 Proyecto para su

creación será visto por el Gabinete 11 Fusionarla Conam. lnrena. lnacte. Digesa y Pronarnact1cs

¿Buscar o Publicar? Temperatura l.1in. 17 °c• "1ax. 20 °c• □Secciones

Portada

Tema del dia

Peru Buenos dias Polit:1ca Lima l,1undo Opinión Economía

J.\1Negoc10 Oia_l

Octcnsn del consumidor Vtda y futuro Luces Oe;>orte total

►INVEASIONES A BUEN AESC.UARDO

n .. 1rn111i.>-ió11del PoderEieo1th·o a dnlinvel rrv:�•v dP �1-·quecre:i el nlini ·1eriodd mNioambient �lmi�11oque&t1b10JX10�,·d� a 1tido enel Corl!>ejodc MU 1btro!>.

Ll m1c"·.K" ... 1t"U>r.r nob1L....:..,ri.1ri" �•bn1ifi�alir1rd:.o:1orffli11Nu. pe,.e.:a q111? muck1!> ,ttes: la..1bt.:t11 propllHJl:.doq11t? • i"IIGll}l.beJi> lo:. probl¡;,111.btt 11 reb ,,,coi n 101 ich d:-), CdllJk�in.,� \' b� lllillt±r.l,,,.

El mintstro de Ener910 y Minm. Juan Valcfivia. destaco que et Gabinete buscam que el nue,•o sector no entorpez.cn las in•�'=f'siones. Si ► SIN EL TAMIZ DEL PAAI.Ar.1ENTO

1.31111,?'l"J en1id..1d f1t>i 1uc'1or �ar1bm0scom0Comm. ln�n1.

luade. Oi�e:i..1 )" Proaunudaü. ,. li!11dr.a do> tjcem.inb.1 ri�: :un bit>nlcy ru...-a lJ",...os n.1t11r.1l�.

1..o:. p,:-m1 bo> .:_,n e.1 J II u •�rU �w1irl.:u1ae11podel�1ini,.1erfodí> E11erµf.:tyMinJ .)·L 11peí'·hionJ cuµod.?IO!>i11clllf11i11.(B1)

El Congreso no ,,ena el tema debiCD a las fa:ultades que le dio al Ejecutivo por e TLC.

Figura Nº_1:

Reporte periodístico, medio ambiente

<!El <!totnercio

_ekornercio _.co,n

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ir :i la ponada �

Edicione.s anteriores f,tartes. 1 de agosto de 2006

,mpnmir

Bloquean carretera para pedir plan de indemnización por derrame de relaves

Pnmeros estudios revelan que rio afectado

t.ene ;o/ta concentración de plomo. hierro y

zinc _VARADOS._{La protesta pe}_r₁_ud₁_c_{O adecenes}

de pasa1eros y tunstas 1,.Foto: Carlos FemBn::le=J

Unos 90 vehículos quedaron mmo 11tzados ayer durante unas seas horss en la ruta

Arequ1pa-Puno. debido al bloqueo de la via por decenas de po�1adores del d1stnto de

Caban1llas. en la provmc1a de San RomBn

Ellos exigen una pronta atenc1on al problema de contam1n3c1ón de los nos Parat1a. Santa Lucia y Caban1llas. que fueron afectados hace 'Casi un mes por el derrame de una la!;¡una con relave.s.

rJ1comedes l,lann Centeno alcalde del citado d1stnto. d110 que habian dec1thdo reaccionar de

Figura Nº_2:

Reporte periodístico, responsabilidad social

1 Buscar

SICARIO

,Cr� uste-d que Femando Zevallos estS detr-Ss del

asesinato de Jose 1.10n Soto. alias Shevaco. uno de sus

presuntos srcanos? Os,

º"º

_{Ver re}_su_lt_�_dos Sondeos anter₁ iores

Votar 1

O Foro d stac:ado El Apra dice que ministros

de1aran d� pasarse las luces rojas y cerrar el tránsito a gu paso ,Cree usted que lo cumplirán">

Envíe su opinión

O Espoxiales

♦,s,ti�iorlanrr,,mr,,

"Planeamiento, Programación y Control del Proyecto: 7

(9)

Facultad de lngenierla Civil

t T clel

Obrero sobrevive diez

horas sepultado tras

caída de construcción

·�

Figura N°_3:

Reporte periodístico, seguridad en la construcción.

Lista de Figuras

Figura 01: Reporte periodístico, medio ambiente Figura 02: Reporte periodístico, responsabilidad social

Figura 03: Reporte periodístico, seguridad en la construcción. Figura 04: Proceso de Lixiviación

Figura 05: Elementos que conforman una Plataforma de Lixiviación

Introducción

Figura 06: Vista en planta con zonificación de áreas de la plataforma de lixiviación.

Figura 07: Círculo de Demming y su modelo de mejora continua

Figura 08: Círculo de Calidad de Demming aplicado a la Gestión de Prevención de Riesgos.

Figura 09: Organización departamento de Gestión Ambiental

Figura 1 O: Círculo de Calidad de Demming aplicado a la Gestión en Responsabilidad Social.

Figura 11: Control de Costos en Proyectos de Construcción Figura 12: Control de Costos en Proyectos de Construcción

Ampliación de la Plataforma de lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castañeda Rojas

(10)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de lngenierfa Civil

Figura 13: Modelo de Sistema de Control de Costos Usado Figura 14: Curva de aprendizaje en la construcción

Figura 15: Sensitividad al clima

Figura 16: Ratios de productividad semanal Mano de Obra (HH/m3) Figura 17: Ratios de productividad semanal Mano de Obra (HH/m3) Figura 18: Ratios de productividad semanal Equipos (US$/m3) Figura 19: Ratios de productividad semanal Equipos (US$/m3) Figura 20: Control de Producción Diaria

Figura 21: Flujo de la construcción

Figura 22: Comparación entre las diferentes visiones de producción. Figura 23: Esquema Look Ahead Planning

Figura 24: EDT del Proyecto

Figura 25: Programa Maestro del proyecto Figura 26: Look ahead planning

Figura 27: La perspectiva de la calidad Figura 28: Aseguramiento de la calidad Figura 29: Organigrama QC

Figura 30: Vista en Planta del Proyecto Figura 31: Sectorización del área a construir Figura 32: Plan de ejecución

Figura 33: Modelo Integrador

Figura 34: Organigrama del Proyecto Figura 35: Integración de las operaciones Figura 36: EDO del Proyecto

Figura 37: División del Trabajo

Figura 38: Modelo de Producción Desarrollada Figura 39: Curva de Valor Ganado del Proyecto.

Lista de Tablas

Tabla 01: Principales metrados del Proyecto Tabla 02: Composición del Costo Directo Tabla 03: Aplicación del Círculo de Deming

Tabla 04: Programa de implementación, charlas de 5 minutos Tabla 05: Programa de Inspecciones Planificadas

Tabla 06: Control de Observaciones de Inspecciones Programadas

"Plañeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castañeda Rojas

Introducción

(11)

Introducción

Tabla 07: Identificación de Impactos Ambientales Significativos del Proyecto. Tabla 08: Programa de Control de la Gestión Ambiental

Tabla 09: Frente Interno/ Externo de la Responsabilidad Social Tabla 10: Programa de charlas en Responsabilidad Social Tabla 11: Programa de Actividades en Responsabilidad Social

Tabla 12: Reporte de Observaciones al pago de la Planilla de Jornales. Tabla 13: Plan de Proyección Social

Tabla 14: Hoja de programación: Plataforma de lixiviación La Quinua 6. Tabla 15: PLI Excavación Topsoil

Tabla 16: PLI Relleno

Tabla 17: Metrados del proyecto por áreas

Tabla 18: Distribución de equipos en el proyecto. Tabla 19: Distribución de mano de obra en el proyecto. Tabla 20: Calculo Ciclos de Volquetes

Tabla 21: Índice de Gestión del Costo Tabla 22: Índice de Gestión del Plazo Tabla 23: Índice Gestión de Horas Hombre

Lista de Fotos:

Foto 01: Dictado de charlas por la Línea de Mando Foto 02: Charla Diaria de 5 minutos

Foto 03: Panel fotográfico de la inspección realizada Foto 04: Sedimentador

Foto 05: Silt fences para el control de sedimentos Foto 06: Riego de accesos para el control de polvo Foto 07: Fotografías de Actividades Sociales Foto 08: Impacto del clima en las operaciones Foto 09: Excavación masiva de topsoil

Foto 1 O: Excavación masiva material desechable Foto 11: Se muestra varios puntos de carguío Foto 12: Colocación Soil Liner

Foto 13: Escarificado con motiniveladora Foto 14: Colocación de Geomembrana Foto 15: Colocación PL

Foto 16: Colocación Tubería Ring Piping

Ampliación de la Platafonna de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castai\eda Rojas

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de lngeniarfa Civil

Capítulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

Capitulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

1.1 Información Técnica del Proyecto: Plataforma de Lixiviación La Quinua 6

1.1.1 Definiciones:

• Proceso de Lixiviación :

La extracción sólido líquido o lixiviación es una operación para separar los constituyentes solubles de un sólido inerte con un solvente. En este caso el proceso de lixiviación utilizado extrae oro y plata de un conjunto de minerales mediante el paso de una solución cianurada a través de éste.

---

_{Proceso de Lixiviación}

-

---

-

----

-

----

---

-

--

-

-Pad de Lixiviación

Figura N°_4:

Proceso de Lixiviación

• Plataforma de Lixiviación

Una Plataforma de Lixiviación es aquella área donde se lleva a cabo . dicho proceso y que ha sido preparada previamente.

Ampliación de la Platafonna de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller. Enrique Castañeda Rojas

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Facultad de Ingeniaría Civil

Tubería de Colección

Capitulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

PL

Cobertura

Orgánica _{Corte y/o}Zona de

Relleno

Terreno Natural

Sub Drenes

Superficie de Diseño

Figura Nº_S:

Elementos que conforman una Plataforma de Lixiviación

La estructura de una plataforma de lixiviación esta compuesta por:

a) Terreno Natural: Terreno en estado natural entregado por el cliente para dar inicio a los trabajos de construcción.

b) Superficie de Diseño: Nivel de diseño de la plataforma que contiene los taludes necesarios para mantener la estabilidad de la plataforma cuando esta bajo carga y la conducción del mineral.

c) Zona de Corte y/o Relleno: Intersección resultante entre el Terreno natural y la superficie de diseño.

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller. Enrique Castañeda Rojas

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d) Subdrenes: Los subdrenes cumplen la función de transportar el agua del subsuelo para axial mantener estable el suelo de fundación.

e) Soil Liner: Capa de arcilla de espesor de 30 cm., cuya función es de servir como impermeabilizante.

f) Geomembrana: Material de Polietileno de alta densidad cuya principal función es la de servir como protección contra la filtración de fluidos del proceso de lixiviación al sub. suelo.

g) PL: Protective Layer (Capa Protectora), conformada de arena cuyo objetivo es la de proteger a la geomembrana de los posible cortes debido al material a ser colocado por encima.

h) DL: Dranaige Layer (Capa Drenante), conformada por grava cuyo objetivo es el de servir como dren de la solución cianurada y conducirla hacia las tuberías de colección.

i) Tuberías de Colección: Tubería de PVC que sirven para captar la solución cianurada rica en oro.

1.1.2 Plataforma de Lixiviación La Quinua 6

1.1.2.1 Ficha Técnica del Proyecto

■

Contrato Nº MYSRL-GNP-040/05-PR

■

Cliente: Minera Yanacocha

■

Supervisión: BISA - Minera Yanacocha

■

lngenieña y QA: Knight Piésold (Obras Civiles) - Fluor Daniel (Obras

Electromecánicas)

■

Monto del Contrato: $ 24'471,364 .. 00 + IGV

■

Modalidad: Precios Unitarios

■

Ubicación: Instalaciones de Minera Yanacocha - Plataforma de

Lixiviación La Quinua - Campamento Pajuela. A 31 Km. de la ciudad de Cajamarca.

"Pfaneamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castal\eda Rojas

(15)

·'

l'

r

Facultad de Ingeniarla Civil

Capítulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

■

Plazo de Ejecución: 351 días calendarios (11 meses y medio)

■

Principales Hitos del Proyecto:

■

Inicio de Movilización

■

Inicio de Construcción

■

Inicio de Producción PL y DL

■

Inicio de Colocación de Geomembrana

■

Inicio de Instalación de Ring Piping

15 Septiembre 2005 03 Octubre 2005 20 Enero 2006 15 Marzo 2006

20 Abril 2006

■

Entrega de Primer Carguío (200,000 m2) 15 Junio 2006

■

Primera Lixiviación

■

Fin del Proyecto

30 Junio 2006 31 Agosto 2006

-1

QUINUA 6 ESTE 327,550 m2

(Area 2d)

-+-l.

T �

t .

1 '

QUINUA 6 OESTE 448,725 m2

(Area 2d) _.,t··

Figura Nº_6:

AREA TOTAL 776,275 m2

(Area 2d)

Vista en planta con zonificación de áreas de la plataforma de lixiviación.

"Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

(16)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facultad de lngeniarfa Civil

Capftulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

Descripción Und Oeste Este

Area m2 434,000 201,000

Excavación m3 1,279,250 284,150

Excavación a eliminar m3 955,700 99,400

Excavación útil oara relleno m3 323,550 184,750

Relleno m3 312,040 223,160

Relleno Importado m3 - 43,300

Relleno propio m3 312,040 179,860

Rellenos especiales

Soil liner m3 132,830 61,170

(e= 0.30 m) m2 442,767 203,900

PL m3 117,000 62,000

(e= 0.30 m) m2 390,000 206,667

DL en talud m3 5,250

-(e= 0.40m) m2 13,125

-DL en tuberías m3 148,890 79,110

Geosintéticos m2 436,790 207,900

Ring Piping

Tubería carbon steel 30" (ring piping) m

Tubería carbon steel 24" (rinq oioinq) m

Tubería carbon steel 12" (risers) m

Tabla N°_1:

Principales metrados del Proyecto

Actividades Principales

Excavaciones Rellenos

Acabados

�r� .. ·.r_) �í'. �";

Soil Liner

Geomembrana PL

DL

Producción de Agregados

Otros

Transportes

Montaje

Ring Piping Total:

Tabla Nº_2:

Total$

�; �?08,645

3,335,737

1,315,581

< _5,759,401

1,239,253 831,465 356,210 1,214,045 1,516,935 601,493 4,811,981 819,647 819,647 17,750,991

10% ¡, - -� ...

. -- � �

:, 26% _. 19% 7% 32% 7% 5% 2% 7% 9% 3% 27% 5% 5% 100%

Composición del Costo Directo

"Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castañeda Rojas

DAM Total

128,000 763,000

333,000 1,896,400 265,000 1,320,100 68,000 576,300

77,700 612,900 16,000 59,300 61,700 553,600

-39,000 233,000 130,000 776,667

- 179,000

- 596,667

- 5,250

- 13, 125

- 228,000

144,350 789,040

6,500 2,800 2,800 900

(17)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Facunad de Ingeniarla Civil

1.2 Desarrollo de Conceptos en Gerencia de Proyectos

1.2.1 Definiciones

Proyecto: De acuerdo a lo indicado por el Project Management lnstitute -PMI un proyecto es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear -un -producto, servicio o resultado único.

Temporal: temporal significa que cada proyecto tiene un comienzo definido y un final definido. El final se alcanza cuando se logran los objetivos del proyecto, en nuestro caso cuando se termine la construcción y todas las observaciones se encuentren levantadas.

Producto de Resultado Único: Un proyecto crea productos entregables únicos. Productos entregables son productos, servicios o resultados.

Gerencia de Proyectos: El PMI define a la Gerencia de Proyectos como la aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y técnicas a las actividades del proyecto para atender los requerimientos del proyecto. La Gerencia de proyectos logra sus objetivos a través del uso de procesos tales como: inicio, planificación, ejecución, control y cierre de una obra.

1.2.2 Áreas de Conocimiento de la Dirección de Proyectos:

De acuerdo al PMI las áreas de conocimiento de la dirección del proyecto está integrada por:

• Gerencia de Integración del Proyecto • Gerencia del Alcance del Proyecto . • Gerencia de los Tiempos del Proyecto • Gerencia del Costo del Proyecto • Gerencia de la Calidad del Proyecto

• Gerencia de los Recursos Humanos del Proyecto

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller. Enrique Castafteda Rojas

(18)

• Gerencia de las Comunicaciones del Proyecto

• Gerencia de los Riesgos del proyecto • Gerencia de la Procura del Proyecto

A continuación se describen las áreas de conocimiento de la dirección de proyecto de acuerdo al PMI aplicadas en el presente informe como parte de la Gerencia Integral de Proyectos en Construcción.

1.2.3 Gestión del Tiempo

La Gestión del Tiempo del Proyecto incluye los procesos necesarios para lograr la conclusión del proyecto a tiempo. Los principales procesos de Gestión del Tiempo del Proyecto incluyen lo siguiente:

• Definición de las Actividades

• _{Establecimiento de la Secuencia de las Actividades} • Estimación de Recursos de las Actividades

• Estimación de la Duración de las Actividades

• Desarrollo de Cronograma

• Control de Cronograma

Se desarrolla a profundidad la metodología empleada en el capitulo 05.

1.2.4 Gestión del Costo

La Gestión de los Costos del Proyecto incluye los procesos involucrados en la planificación, estimación, preparación del presupuesto y control de costos de

forma que el proyecto se pueda completar dentro del presupuesto aprobado.

Un sistema de control de costos comprende los siguientes aspectos:

• Estimación de Costos

• Preparación del Presupuesto

• Control de Costos

Ampllación de la Platafonna de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Gastai'leda Rojas

(19)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE /NGENIERIA Facultad de Ingeniarla CM/

La Gestión de los Costos de un Proyecto se ocupa principalmente del costo de los recursos necesarios para completar las actividades del cronograma.

1.2.5 Gestión en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

La Gestión en Prevención Riesgos y Gestión Medio Ambiental incluyen los procesos relacionados con la planificación de la gestión, la identificación y el análisis de riesgos, las repuestas a los riesgos y el seguimiento y control de los mismos. El objetivo de esta gestión es de disminuir la probabilidad y el impacto de los eventos adversos para el proyecto en el ambito de la prevención de riesgos y el cuidado del medio ambiente.

Se desarrolla a profundidad la metodología empleada en los capítulos 02 y 03.

1.2.6 Gestión de la Calidad

Los procesos de Gestión de la Calidad del Proyecto incluyen todas las actividades de la organización ejecutante que determinan las políticas, los objetivos y las responsabilidades relativos a la calidad de modo que el proyecto satisfaga las necesidades por las cuales se emprendió.

De acuerdo al PMI los procesos de Gestión de la Calidad del proyecto incluyen lo siguiente:

• Planificación de la calidad

• Realizar Aseguramiento de Calidad • Realizar Control de Calidad

1.2. 7 Mejora Continua - Circulo �e Demming

A continuación se detalla el modelo de mejora continua aplicada a los procesos desarrollados en el presente informe con ·base en el Círculo de Demming.

".Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Platafonna de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enñque casta�eda Rojas

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Capftulo 01: Información Técnica y Desarrollo de Conceptos

El Círculo de Deming muestra toda una filosofía que indica la forma de ir consiguiendo la mejora continua. Es decir,

1 . Planificar: Por medio de unos datos, se planifica la forma de actuar. 2. Actuar: pone en marcha acciones concretas.

3. Controlar: se miden los resultados del punto 2.

4. Ajustar: se ajustan los posibles fallos y se vuelve a planificar, actuar, controlar y ajustar y así sucesivamente.

Se trata de un círculo que va ascendiendo mediante constantes ajustes hacia la excelencia o Calidad Total, un término utópico que necesita ser revisado constantemente.

J)o EXCELENCIA

Check

Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados

Plan

i

ficar

de acuerdo con los requisitos del

--

cliente y las políticas de la

organización

Hacer

Implementar los procesos

� • ¿Cómo mejorar la próxima vez?

•¿Qu6 hacer? •¿Cómo hacerto?

Hacer •Hacwlo

planificado

Verificar

Actuar

Figura N°_7:

Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las políticas, los. objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados.

Tomar acciones para -mejorar

continuamente el desempeño de los procesos.

Círculo de Demming y su modelo de mejora continua.

ºPlaneamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de lixiviación de La Quinua Etapa VIº

Bachiller: Enrique Castañeda Rojas

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Capitulo 01: lnfoimación Técnica y Desarrollo de Conceptos

Es una metodología recomendada para la realización de cualquier actividad que permite lograr los resultados esperados en forma sistemática, partiendo de información confiable para la toma de decisiones. El Círculo de Deming tiene cuatro fases:

1. Planear. En esta etapa se deben cumplir cuatro pasos:

• Definir los objetivos a lograr.

• Determinación de la situación actual, realizando un diagnóstico y definiendo los problemas a resolver y las áreas de mejora, priorizadas en orden de importancia.

• Definición de las acciones de mejora, necesarias para pasar de la situación actual a la situación deseada (objetivos definidos).

o

Establecer a través de un plan de trabajo, todos los pasos que deben seguirse para la implementación de las acciones de mejora.

2. Hacer. Esta etapa es la de implementación de la solución definida. Es

importante que se efectúe el plan tal como fue diseñado y que se establezcan mecanismos de control, para ir evaluando los progresos y/o corrigiendo las fallas.

3. Veriffcar. La fase de verificación permite comparar los resultados

obtenidos, contra los esperados. La verificación se da en dos momentos: mientras se implementa el proceso y cuando ya se tienen los resultados. La verificación pretende comprobar si lo que se planeó y ejecutó cumplió efectivamente con lo esperado.

4. Actuar. De acuerdo con los resultados de la verificación, se deben ir

haciendo los ajustes y replanteando las acciones para lograr los beneficios esperados. Si los resultados se lograron se debe estandarizar y sistematizar los procedimientos para asegurar el mantenimiento de los resultados.

Este es un proceso de mejora continua, en el que se van estableciendo metas, que una vez logradas, nos conducen a buscar nuevas mejoras de calidad.

ªPlaneamiento, Programación y Control del Proyecto:

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El Dr. Deming resume su filosofía de calidad en la aplicación de 14 factores, que de aplicarse en las organizaciones mejorarán notablemente la calidad de sus resultados y son los siguientes:

1. Crear perseverancia en el propósito de mejorar productos y servicios con la meta de ser competitivos, mantenerse en el negocio y generar empleos.

2. Adoptar la nueva filosofía. Nos encontramos en una nueva era económica. Los directivos deben ser concientes del reto, deben aprender sus responsabilidades, y hacerse cargo del liderazgo para cambiar.

3. Dejar de depender de la inspección para lograr la calidad. eliminar la necesidad de inspeccionar masivamente, poniendo, desde el principio, la calidad en el prQducto.

4. Mejorar de manera constante y permanente el sistema de producción y servicio, con el fin de alcanzar la calidad y la productividad y reducir así, continuamente, los costos.

5. Elimine las barreras que le quiten al trabajador su derecho a sentir orgullo por su trabajo. La responsabilidad de los supervisores debe cambiarse para que en lugar de dar importancia a cifras escuetas, más bien enfaticen el logro de la calidad.

6. Desechar el miedo de manera que cada uno pueda trabajar con eficacia para la compañía.

7. Destruya las barreras entre departamentos. El personal de investigación, diseño, ventas y producción debe trabajar como equipo para prever los problemas de producción y de uso que puedan surgir en el producto o servicio.

8. Instituya un programa moderno de capacitación.

9. Elimine lemas, exhortos y objetivos que pidan a los trabajadores, cero defectos y nuevos niveles de productividad.

10. Eliminar los estándares de trabajo (cuotas) en planta. Sustituirlos por liderazgo.

11. Implantar el liderazgo. El objetivo de la supervisión debería consistir en ayudar a las personas, a las máquinas y aparatos para un trabajo mejor. 12. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Eniique Castalleda Rojas

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Facultad de lngeniarfa Civil

Capitulo 01: Información Técnica y Desaffollo de Conceptos

13. Acabar con la práctica de hacer negocios con base en el precio. En vez de ello, minimiza los costos. Tender a tener solamente un proveedor para cualquier artículo, con una relación a largo plazo de lealtad y confianza. 14. Poner a todo el personal de la compañía a trabajar para conseguir la

transformación, la calidad es tarea de todos.

Un ejemplo clarificador de la aplicación del círculo de Deming, se da cuando se comparan la ponderación de las tareas de los cuatro cuadrantes para dos puestos de un proyecto u obras, muy diferentes. Por ejemplo: el gerente de obra y el operario fierrero. La Tabla Nº _{03, muestra las diferencias de las} ponderaciones citadas:

TAREA

GERENTE DE OP. FIERRERO

OBRA

Planificar 65% 15%

Hacer 15% 60%

Controlar 10% 15%

Actuar 10 % 10%

TOTAL 100% 100 %

Tabla N°_3:

Aplicación del Círculo de Deming

Aun cuando el gerente de obra debe planificar más que el operario, no significa que este ultimo no planifica, todos también deben controlar su trabajo, todos deben actuar según los resultados del mismo. Esto da más autonomía en el trabajo, pero evidentemente requiere una mayor toma de conciencia del personal, y una cultura de calidad mucho más amplia. Es decir, se requiere una mayor formación y entrenamiento.

"Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique Castañeda Rojas

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Capitulo 2: Gestión en Prevención de Riesgos

2.7 Introducción

Capítulo 02: Gestión en Prevención de Riesgos

Debido al incalculable precio que representa la pérdida de una vida durante el proceso de construcción y de su repercusión en la imagen del sector la Prevención de Riesgos juega un importante rol debido a que la encargada de generar las herramientas necesarias para prevenir las perdidas, asimismo el escenario actual en donde se desarrolla la industria de la construcción hace insostenible manejar proyectos sin considerar a la prevención de riesgos como uno de sus principales valores.

El presente modelo de Gestión tiene su base en el círculo de calidad de Demming, tal y como se muestra en la figura siguiente.

W

lnvestig

enferme

W

Recopilació

W

Inspecciones

W

Paralización de Tra

Figura Nº_8:

Círculo de Calidad de Demming aplicado a la Gestión de Prevención de Riesgos.

(25)

2.1.1 Principales Definiciones:

A continuación se realiza un glosario · de términos fundamentales para la comprensión del presente capítulo:

Riesgo: probabilidad que un peligro (causa inminente de pérdida), existente en una actividad determinada durante un periodo definido, ocasione un incidente con consecuencias factibles de ser estimadas.

También lo- podemos entender como, el potencial de pérdidas que existe

asociado a una operación productiva, cuando cambian en forma no planeada las condiciones definidas como estándares para garantizar el funcionamiento de un proceso o del sistema productivo en su conjunto.

Pérdida: Son un desperdicio evitable de recursos

Peligro: Fuente de energía con potencial de dáño o perdida. Por ejemplo: Energía Eléctrica, Sustancias Químicas, Herramientas, Maquinas, Equipos.

Accidente: es un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico (lesión o enfermedad ocupacional) a una persona, o un daño a la propiedad (equipos, materiales, instalaciones), pérdidas en los procesos, o daños al medio ambiente.

Incidente: Es llamado "casi accidente". En circunstancias un poco diferentes los incidentes, así descritos, pudieron haber resultado en lesión personal, daño a la propiedad, pérdidas en el proceso o daños al medio ambiente.

Condición sub estándar: es una situación física presente en el ambiente de trabajo que aumenta la posibilidad de ocurrencia de un accidente.· También podemos decir que es una variación con respecto a una norma o practica aceptada.

Acto sub estándar: Comportamiento que podría dar origen a un accidente. También podemos decir que es una variación o incumplimiento de una norma o "Planeamiento, Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Ba:"iller. Enrique Castaj\eda Rojas

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practica aceptada. Un acto o condición sub estándar es una desviación de un estándar establecido, aceptado.

2.2 Planificación en Prevención de Riesgos

Toda Planificación en Prevención de Riesgos es desarrollada y llevada a cabo antes de iniciar los trabajos de Construcción y tiene como base los

siguientes principios:

2.2.1 Desarrollo de la Ingeniería del Riesgo

El desarrollo de la Ingeniería de Riesgo nos permite identificar las actividades críticas (con mayor riesgo de accidentes), La identificación de estas actividades se realiza evaluando primero el riesgo (Matriz de riesgo) de cada una de las actividades a ejecutar y luego desarrollando la Matriz de Control Operacional que nos dará las pautas para realizar un trabajo seguro.

Los peligros identificados y registrados de la "Matriz de Identificación de Peligros" se valoran para identificar las actividades críticas paras las que se deberán elaborar procedimientos de trabajo específico que servirán de referencia para la capacitación del personal y el monitoreo de actividades.

Las actividades críticas podrán iniciarse, solo si el procedimiento de trabajo a sido aprobado por la Jefatura de Obra y el personal ha sido capacitado. Adicionalmente, deben extremarse las medidas de supervisión y control durante el desarrollo de dichas actividades.

• Identificación de Actividades, Áreas y Equipos Utilizar.

El primer paso a seguir en el desarrollo de la Ingeniería de Riesgo es determinar las actividades que se ya a realizar durante la ejecución del Proyecto. Es muy importante indicar que no solo se identifican las actividades, sino que estas están intrínsicamente ligadas al lugar donde vamos a realizar dichas actividades (áreas de trabajo) y que equipos vamos a utilizar para desarrollar dicha labor.

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• Matriz de Riesgo

Capitulo 02: Gesüón en Prevención de Riesgos

Una vez identificadas las actividades, se evaluarán todas las actividades que se ejecuten durante la extensión del proyecto, identificando los peligros asociados a cada una de ellas y valorándolos mediante un anális�s matricial de las variables PROBABILIDAD y CONSECUENCIA.

Los peligros identificados y registrados en la "Matriz de Identificación de Peligros" se valoran para identificar las "actividades criticas" para las que deberán elaborarse procedimient�s de trabajo específicos que servirán de referencia para la capacitación del personal y el monitoreo de actividades.

• Determinación de Tareas Críticas.

Los peligros identificados y registrados en la "Matriz de Identificación de Peligros" se valoran para identificar las "actividades críticas" para las que deberán elaborarse procedimientos de trabajo específicos que servirán de referencia para la capacitación del personal y el monitoreo.

Las actividades críticas podrán iniciarse, sólo si el procedimiento de trabajo ha sido aprobado por la jefatura de obra, y el personal ha sido capacitado. Adicionalmente, deben extremarse las medidas de supervisión y control durante el desarrollo de dichas actividades.

Para el inicio de actividades críticas se cumplirá el -siguiente procedimiento:

• Definir fecha tentativa de inicio y termino, maquinarias / equipos requeridos y cantidad de personal involucrado en la operación.

• Análisis de riesgo de la operación A TS (Análisis de Trabajo Seguro).

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Capftulo 02: Gestión en Prevención de Riesgos

• Elaboración de procedimiento de trabajo específico. • Instrucción y entrenamiento del personal involucrado. • Verificación del procedimiento en IN-SITU.

• Ajuste del procedimiento de trabajo. • Monitoreo permanente de la operación.

• Matriz de Control Operacional

Una vez que tenemos identificados los riesgos es necesario controlar los posibles peligros asociados a las operaciones de la

obra. Para ello confeccionaremos las "Matrices de Control

Operacional" para cada PELIGRO identificado. En dichas matrices se registran las actividades críticas asociadas a cada peligro, las medidas de control, los "puestos clave" y los Estándares y/o Procedimientos Generales de Trabajo que sirven de guía para el desarrollo de las actividades de obra, o en su defecto, como referencia para la elaboración de Procedimientos Específicos de Trabajo.

• Desarrollo de ATS

El ATS o Análisis de Tarea Segura es una herramienta de campo que nos permite identificar los riesgos dentro de las labores diarias. Este se desarrollará diariamente y deberá ser firmado por el supervisor del área, el capataz y todo el personal involucrado en dicha labor.

La finalidad del ATS es:

• Evaluar los riesgos de los trabajos a ejecutar y establecer las medidas preventivas antes de iniciar los trabajos.

• Disponer la instalación de las protecciones colectivas necesarias para garantiz�r la seguridad de la operación.

• Informar al personal de los equipos de protección individual requeridos.

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Capftulo 02: Gestión en Prevención de Riesgos

2.2.2 Identificación de Requisitos Legales y Contractuales

Se han identificado las siguientes normas nacionales de obligado cumplimiento que se tomarán en cuenta durante el desarrollo de la obra:

• Texto Único Ordenado de la Ley de Minería. DS Nº _{014-1992 EM.}

• Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, Decreto Supremo Nro. 003�98-SA

• Norma Técnica de Edificación E-120 "Seguridad durante-· la

construcción", Resolución Ministerial Nro. 427-2001-MTC / 15.04 • Reglamento Nacional de Tránsito, D.S. Nro. 033-2001-MTC. • Especificaciones técnicas de MYSRL

• Manuel de Prevención de Pérdidas de MYSRL.

2.2.3 Objetivos y Metas

El Plan de Prevención de Riesgos tiene por finalidad el de entregar al equipo técnico del proyecto, las herramientas de gestión suficientes para satisfacer las expectativas del cliente en materia de seguridad.

La OSHA en E.U., tiene indicadores que les llama lncidence and Severity rate, los cuales contemplan los accidentes registrables (con días ausentes - perdidos) y la cantidad de días ausentes, respectivamente, así como la cantidad de horas totales trabajadas, incluyendo horas extras y un factor de 200,000 (corresponde a la cantidad de horas al año que 100 personas van a estar expuestas al riesgo). Por lo tanto el resultado corresponde a la probabilidad de personas a accidentarse y días que se perderán, por cada 100 personas al año o al mes, según se calcule.

Las formulas son las siguientes:

I.R: indice de Frecuencia =((200,000/HHT)*No.accidentes) S.R: indice de Gravedad.=((200,000/HHT)*días ausentes)

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2.2.4 Programa de para el Cumplimiento de los Objetivos y Metas.

Se confeccionará un Programa p_ara el cumplimiento de los objetivos y metas del Proyecto, programa en el cual se incluirá charlas grupales, inspecciones, comités de seguridad, etc.

2.3 Implementación y Operación

2.3.1 Capacitación, Sensibilización y Competencia.

La capacitación, sensibilización y competencia son claves para el desarrollo del personal dentro de un proyecto, es por ello que estos temas tienen que llegar a todos los niveles dentro del mismo.

2.3.2 Charlas

• Inducción de la Línea de Mando

La finalidad de la inducción de_ Línea de Mando es por las siguientes razones:

• Informar a los integrantes de la línea de mando del

Proyecto sobre de la importancia que tiene la

SEGURIDAD para el desarrollo sostenido, y dar a conocer las normas básicas que deberán cumplir durante su permanencia en obra.

• Presentar el Plan de Seguridad, así como establecer las bases para su implementación y cumplimiento en todas las etapas de la obra.

Definir responsabilidades respecto al cumplimiento del Plan de Plan de Seguridad

• Inducción del Personal Nuevo

La finalidad de Dar la charla de Inducción General a todo el personal nuevo son las siguientes

• Informar al personal que ingresa a obra a cerca de la importancia que tiene la SEGURIDAD en el proyecto, y dar a conocer las ·normas básicas que deberán cumplir durante su permanencia en la obra.

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Facultad de Ingeniarla CM/

Esta charla de Inducción General será dada cada vez que ingrese personal a la obra. La duración de la Charla será de una hora.

Los participantes serán:

• Ingeniero responsable frente que recibe personal (quién dará la charla).

• Prevencionista de riesgos de la obra. • Personal ingresante.

• Charlas Semanales

La finalidad de las Charlas Semanales es el adoctrinamiento del personal de obra acerca de la importancia de la seguridad y su influencia en el incremento de la productividad y mejoramiento de la calidad del trabajo, e Informarlo acerca de los Estándares de PdR que deberá cumplir durante el desarrollo de ·los trabajos asignados. Los participantes serán:

• Instructor (Capataz/ Maestro de obra/ Residente/ Jefe de PdR, eventualmente o cuando se requiera).

• Cuadrillas de una determinada especialidad (soil liner,

geomembrana, encofrado,. concreto, fierro, etc) /

Albañilería) incluidos.

• Charlas Específicas

La finalidad de las Charlas Específicas es la instruir al personal acerca de los procedimientos de trabajo seguro establecidos para trabajos especiales o de alto riesgo. El dictado de estas charlas será de acuerdo al requerimiento de obra (antes del inicio de cada actividad) y la duración será en función del grado de complejidad de la operación (mínimo 2 horas).

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Capftu/o 02: Gestión en Prevención de Riesgos

• Instructor (Jefe de PdR o Especialista en tema

específico).

• Profesional responsable de la operación (Residente del

frente de trabajo involucrado).

• Responsable de las operaciones en campo (Maestro de

obra/ técnico especialista).

• Personal a cargo de la operación.

La metodología a seguir será:

• Breve descripción del trabajo.

• Ancfllisis del procedimiento de trabajo aprobado por la_,. jefatura de obra.

• Análisis de trabajo seguro (A.T.S.) Esta práctica se

realizará en campo, en el mismo lugar donde se realizará el trabajo y será d�sarrollada por el personal a cargo de la operación.

• _{Charlas al Inicio de la Jornada (Charlas de cinco minutos)}

La finalidad de las charlas de cinco minutos es el de reforzar el comportamiento pro activo del personal ante los peligros asociados al trabajo que realizan y desarrollar sus habilidades de observación preventiva.

Como su nombre lo indica las Charlas de Cinco minutos serán dictadas diariamente al inicio de las labores y su duración será de cinco a diez minutos.

• Capataz.

• Personal a cargo de los trabajos.

La Metodología a seguir será:

• Breve revisión del A TS (identificación de peligros y

medidas preventivas).

"Planeamiento. Programación y Control del Proyecto:

Ampliación de la Plataforma de Lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique castañeda Rojas

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2.3.3 Elementos de Sensibilización

Los elementos de sensibilización son los carteles, publicaciones, tales como boletines y periódico mural.

El objetivo de los Elementos de Sensibilización: Motivar al personal para alcanzar un mejor desempeño de sus funciones,

. . '

logrando su atención y participación en la identificación y control de riesgos.

Se desarrollara por medio de

• Confección y exposición de Carteles: Se colocarán carteles y

avisos alusivos a la prevención de accidentes instalados estratégicamente en las diferentes áreas de trabajo de la obra.

• Periódico Mural: Murales donde se publicarán diferentes

temas y avisos alusivos a la prevención de riesgos, renovándolos semanalmente.

2.3.4 Programa de Capacitación

Como resultado del análisis de riesgos se han identificado "Puestos Clave" (ver matriz de control operacional), los cuales se han tomado como referencia para elaborar el programa de capacitación. Los cursos y/o temas de capacitación están diseñados en el Programa de Capacitación.

2.4 Verificación y Acción Correctiva - Evaluación del Sistema

Una vez realizada la Planificación y puesto en marcha el programa o Plan de Prevención de Riesgos es necesario realizar el monitoreo del mismo para ver si es que se esta cumpliendo y de que forma podemos mejorarlo, esta ultima parte viene a ser la retroalimentación del sistema.

Ampliación de la Plataforma de lixiviación de La Quinua Etapa VI" Bachiller. Enrique Castai'ieda Rojas

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2.4.1 Monitoreo y Medición del Desempeño

Para realizar . el monitoreo del Plan de Prevención de Riesgos nos

basaremos en los que nos indiquen las Inspecciones, los controles de equipos y las auditorias

2.4.2 Inspecciones de Rutina

La finalidad de las inspecciones de rutina es::

• Evaluar las condiciones de seguridad de la obra y tomar acción inmediata para corregir las deficiencias detectadas. • Informar al Residente, de las deficiencias y medidas

correctivas_r. aplicadas.

Estas inspecciones se realizarán todos los días, de acuerdo al rol de inspecciones establecido en obra. La duración de las mismas estará en función al área del sector evaluado, pudiendo realizarse en forma integral (toda la obra) o por frentes de Trabajo.

Los participantes en las inspecciones rutinarias son: • Inspector (Capataz/ Maestro de obra/ Residente) 2.4.3 Inspecciones Planeadas

Son controles que se realizarán semanalmente en obra, emitiendo las recomendaciones respectivas por escrito, efectuándose luego el seguimiento al cumplimiento de cada medida correctiva recomendada

2.4.4 Inspecciones Específicas

Se consideran en esta actividad, las inspecciones a trabajos críticos (alto riesgo) que suelen presentarse, emitiéndose las recomendaciones pertinentes.

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2.5 Revisión del Sistema de Gestión

Una vez implementado y verificado el Plan de prevención de Riesgos de la obra, el siguiente paso es la evaluación de los datos obtenidos en la revisión y de esta forma hacer una retroalimentación del sistema de gestión.

2.5.1 Revisión del Sistema / Acción para la Mejora Continua:

Las disposic!ones _adoptadas para la mejora continua del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, deben tener en cuenta:

1. Los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo de la empresa.

2. Los resultados de las actividades de identificación de los peligros y evaluación de los riesgos.

3. Los resultados de la supervisión y medición de la eficiencia.

4. La investigación de accidentes, enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo.

5. Los resultados y recomendaciones de las auditorias y evaluaciones realizadas por la dirección de la empresa.

6. Las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud, o del supervisor de seguridad y salud y por cualquier miembro de la empresa en pro de mejoras.

7. Los cambios en las normas legales. 8. La información pertinente nueva y;

9. Los resultados de los programas de protección y promoción de la salud.

2.6 Plan de Gestión en Prevención de Riesgos: Caso Construcción Plataforma de Lixiviación La Quinua 6.

A continuación se describen las principales ·herramientas usadas para la Gestión

en Prevención de Perdidas:

Ampliación de la Plataforma de L.ixiviaci6n de La Quinua Etapa VI" Bachiller: Enrique castaj\eda Rojas

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2.6.1 Planificación en Prevención de Riesgos

En el Anexo 01 se muestra la matriz de· planificación de prevención de riesgos para el proyecto en donde se utilizan las herramientas como: Identificación de Actividades, Matriz de Riesgo, Identificación de Requisitos Legales, Contractuales y Matriz de Control Operacional

En la columna de Consecuencias se miden los impactos a los siguientes parámetros:

DS: Daño a la salud del personal

DE: Daño a los equipos del proyecto 1

PP: Perdida en ·e1 proceso MA: Daño al medio ambiente

RC: Daño a las relaciones externas.

En el proyecto se usaron como tope máximo meta los siguientes ratios de control:

Índice de Frecuencia: 1.50 indice de Gravedad: 0.00

Los resultados del proyecto fueron: I.F = O, I.G = O, no se tuvieron accidentes con tiempo perdido.

Ampliación de la Platafonna de lixiviación de La Quinua Etapa vr Bachiller. Enrique Castañeda Rojas