Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC)
Dr. Ing. Alberto Pacheco Pacheco
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASDRE GROHMANN
ESCUELA DE POST GRADO
DOCTORADO EN CIENCIAS AMBIENTALES
Cualquier actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de diversa índole los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible impacto constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria para el logro de los objetivos.
En los últimos años las tendencias internacionales han registrado un importante cambio de visión en cuando a la gestión de riesgos, de un enfoque de gestión tradicional hacia una gestión basada en la identificación, monitoreo, control, medición y divulgación de los riesgos.
En el nuevo enfoque de evaluación de la gestión de riesgos, la evaluación de riesgo es continua y recurrente, anticipa y previene, se enfoca en la identificación, medición y control de riesgos, velando que la organización logre sus objetivos con un menor impacto de riesgo posible, la evaluación de riesgo está integrada en todas las operaciones y procesos, y la política de evaluación de riesgo es formal y claramente entendida.
En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados concordantes con los objetivos estratégicos de la organización, quizás sea uno de los mayores retos. Desde este punto de vista, la gestión integral de
INTRODUCCIÓN
REQUISITOS LEGALES
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D.S. 055-2010-EM del 22/08/2010)
Artículo 40º
Los trabajadores tienen derecho a:
b) Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través del IPERC y de la información proporcionada por el supervisor (Ingeniero o Técnico).
Artículo 88º
El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los
a) Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas.
b) Las deficiencias de los equipos y materiales.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente; dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.
g) El desarrollo y/o ejecución de Estándares y Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) de acuerdo ANEXO Nº 15-A y 15-B respectivamente.
h) El Análisis de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al ANEXO Nº 15-C, antes de la ejecución de la tarea.
i) En tanto perdure la situación de peligro se mantendrá la supervisión permanente.
El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia:
Secuencia del Control de Riesgos ►
Artículo 90º
El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos, el cual debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional, así como toda vez que haya un cambio en el sistema. Al inicio de las labores mineras identificadas en el mapa de riesgos, se exigirá la presencia de un ingeniero supervisor.
Artículo 18°
El sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo se rige por los siguientes principios:
i) Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar las mayores perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores, al empleador y otros.
Artículo 21º
Las medidas de prevención y protección del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden de prioridad:
a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N°29783)
b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control.
d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.
e) En último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
Artículo 38°
Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo La planificación, desarrollo y aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo permite a la empresa:
c) Mantener los procesos productivos o de servicios de manera que sean seguros y saludables.
Artículo 40°
La evaluación, vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo comprende procedimientos internos y externos a la empresa, que permiten evaluar con regularidad los resultados logrados en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N°29783)
Artículo 25°
El empleador debe implementar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, regulado en la Ley y en el presente Reglamento, en función del tipo de empresa u organización, nivel de exposición a peligros y riesgos, y la cantidad de trabajadores expuestos.
Artículo 82º
El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica, de conformidad con lo previsto en el artículo 57° de la Ley. Las medidas de prevención y protección deben aplicarse de conformidad con el artículo 50º de la Ley.
La identificación se realiza en consulta con los trabajadores, con la organización sindical o el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, según el caso.
Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo (D. S. N°005-2012-TR)
PELIGRO
Situación en la que es posible que ocurra un mal (Larousse)
Se utiliza para designar una condición Física o Química que puede causar daños a las personas, el ambiente o la propiedad. (DNV)
Es toda fuente o situación con potencial de producir un daño en término de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, ambiente de trabajo o la
combinación de estos. (OHSAS 18002 Directrices de implementación del Documento OHSAS 18001)
Todo aquello que tiene el potencial de causar daño a la Persona, Equipos, Procesos y Ambiente. (D.S. Nº 055 - 2010 - EM).
Fuente de daño potencial o situación con potencial de causar pérdida. (NTC 5254)
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente. (D.S. N° 005-2012-TR)
CLASE A
Ejemplos:
Cable eléctrico expuesto.
Peldaño roto en una escalera.
Materiales apilados desbalanceados.
Superficie de piso resbalosa.
TIPOS DE PELIGROS
Condición o practica con probabilidad de causar invalidez permanente, pérdida de la vida o parte del cuerpo, y/o pérdida extensa de estructura, equipo, o material, pérdida extensa de proceso y/o daño medioambiental significativo.
CLASE B
Ejemplos:
Peligros Ergonómicos.
Levantamiento Incorrecto.
Derrame de Agua caliente.
Derrame de aceite
TIPOS DE PELIGROS
Condición o practica con probabilidad de causar lesión sería enfermedad, invalidez temporal, o daños materiales o pérdidas de proceso y/o daño medio ambiental, que es disociador pero menos severo que un peligro Clase A.
CLASE C
Ejemplos:
Borde filoso en superficie de metal.
Rayos
Descarga eléctrica por la ropa.
Un carpintero que se le observa manipulando madera en bruto sin usar guantes.
Condición o practica con probabilidad de causar lesiones menores, no inhabilitantes, enfermedad, y/o daños materiales, no disociadores, pérdida de proceso o daño medio ambiental menor.
Peligros naturales Peligros del sistema Peligros físicos
Peligros químicos Peligros mecánicos Peligros psicológicos
Peligros biológicos Peligros sociales
Peligros ambientales Peligros fisiológicos Peligros del Operador Peligros Eléctricos
FÍSICOS (SO) QUÍMICOS (SO) BIOLÓGICOS (SO)
* Ruido
* Vibración
* Iluminación
* Temperaturas extremas
* Radiaciones
* Presiones anormales
* Polvos
* Humos
* Humos metálicos
* Neblinas
* Gases y vapores
* Sustancias químicas
* Virus
* Bacterias
* Hongos
* Parásitos
* Vectores
ELÉCTRICOS (S) FÍSICOQUÍMICOS (S) PSICOSOCIALES (SO)
* Alta tensión
* Baja tensión
* Electricidad estática
* Incendios
* Explosiones
* Contenido de la tarea
* Relaciones humanas
* Organización tiempo/trabajo
* Gestión del personal LOCATIVOS (S) ERGONOMICOS (SO) MECÁNICOS (S)
* Falta de señalización
* Falta de orden y limpieza
* Almacenamiento inadecuado
* Superficie de trabajo defectuosas
* Escaleras, rampas
* Posturas inadecuadas
* Sobreesfuerzos
* Movimientos forzados
* Dimensiones inadecuadas
* Distribución del espacio
* Herramienta defectuosa
* Máquinas sin guarda de seguridad
* Equipo defectuoso o sin protección
* Vehículos en mal estado
PELIGROS BIOLÓGICOS
Bacterias, Virus, Hongos, Protozoos, Parásitos.
PELIGROS MECÁNICOS
PELIGROS ERGONOMICOS
Condiciones ambientales en ergonomía, concepción y diseño del puesto de trabajo, carga física del trabajo, carga mental del trabajo.
PELIGROS LOCATIVOS
Estrés, depresión, ansiedad, pérdida de autoestima, miedo, problemas de salud (cardiacos, digestivos, etc.)
PELIGROS PSICOSOCIALES
RIESGO
Estar expuesto a la desgracia (Larousse).
Implica la posibilidad de sufrir pérdidas económicas o daños a las personas, al ambiente, o a la propiedad; expresada en función de la probabilidad de ocurrencia del evento y la magnitud de las consecuencias.
Es la combinación de la probabilidad y consecuencia (s) de ocurrencia de un evento peligroso (OHSAS 18002 Directrices de implementación del Documento OHSAS 18001).
Es la combinación de probabilidad y severidad reflejada en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo. (D.S. Nº 055 - 2010 - EM).
Posibilidad de que suceda algo que tendrá impacto en los objetivos. Se mide en términos de consecuencias y posibilidad de ocurrencia. (NTC 5254)
Caída en el mismo nivel
Caída de altura
Afección a la columna
Colisión entre vehículos
Golpe o Aplastamiento
Estrés Laboral
Intoxicación con agente químico
El proceso de Identificación de Peligros comprende varias etapas, que deben ser conocidas y entendidas por todo el personal.
Fase I: Identificación de los Peligros puros aplicado a la etapa de elaboración del IPERC Línea Base.
Fase II: Identificación de los Peligros específicos, aplicado a las etapas de elaboración de los IPERC Específico e IPERC Continuo. Apoyada en la información generada u obtenida en las actividades diarias de las operaciones de producción de bienes y servicios.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
La identificación de riesgos, es la acción de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, así como los riesgos químicos, físicos, biológico y disergonómicos presentes en la organización respectivamente.
La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre la organización, las características y complejidad del trabajo, los materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en función de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a alcanzar.
EVALUACIÓN DE RIESGOS
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL DAÑO
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:
Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces
• A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las medidas de control ya implantadas son adecuadas
A Considerar
Método 2: Ley 29783, INSHT
IPER
En esta evaluación se debe hallar el nivel de probabilidad de ocurrencia del daño, nivel de consecuencias previsibles, nivel de exposición y finalmente la valorización del riesgo:
Para establecer el nivel de probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según la escala:
BAJA
El daño ocurrirá raras veces.
MEDIA
El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
ALTA
El daño ocurrirá siempre o casi
siempre.
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas según:
LIGERAMENTE DAÑINO Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras, irritación de los ojos por polvo.
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
DAÑINO
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.
Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo- esqueléticos.
EXTREMADAMENTE DAÑINO Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas mayores. Muerte. Daño a la salud irreversible:
intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.
El nivel de exposición (NE), es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en áreas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con máquinas, herramientas, etc. Este nivel de exposición se presenta:
ESPORÁDICAMENTE 1
Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo. Al menos una vez al año.
EVENTUALMENTE 2
Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos. Al menos una vez al mes.
PERMANENTEMENTE 3
Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo prolongado. Al menos una vez al día.
NIVEL DE
RIESGO INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO
Intolerable 25 – 36
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Importante 17 - 24
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Moderado 9 - 16
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
Tolerable 5 - 8
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
NIVELES DE RIESGO
Probabilidad
Baja B
Media M
Alta A
Consecuencias
Ligeramente Dañino
LD
Dañino D
Extremadamente Dañino
ED
Riesgo Trivial T (4)
Riesgo Tolerable
TO (5-8)
Riesgo Moderado MO (9-16)
Riesgo Tolerable
TO (5-8)
Riesgo Moderado
MO (9-16)
Riesgo Importante I (17-24)
Riesgo Moderado
MO (9-16)
Riesgo Importante
I (17-24)
Riesgo Intolerable IN (25-36)
NIVELES DE RIESGO
NIVEL RIESGO = N. PROBABILIDAD X N. CONSECUENCIAS
CONSECUENCIAS PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS DAÑOS PERSONA DAÑOS MATERIALES
Ligeramente dañino
Lesión leves sin días perdidos
Daños leves a máquinas, herramientas
Dañino Lesiones graves con días perdidos
Deterioro total de máquinas, destrucción parcial de la planta Extremadamente Amputaciones, lesiones
PROBABILIDAD
Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre
Media El daño ocurrirá
ocasionalmente
EJEMPLO DE ELABORACIÓN DE UNA MATRIZ
Razón Social o Denominación Social:
Área:
Proceso:
Actividad o trabajo:
Decidir si los Riesgos son Tolerables
Los niveles de riesgos, forman la base para decidir si se requiere mejorar controles existentes o implantar unos nuevos, así como la temporización de acciones.
También se indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.
Se muestra a continuación un criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisiones.
¿QUÉ ES UNA EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE RIESGOS?
Es un tipo de Evaluación de Riego que determina (mide) tanto la Probabilidad (frecuencia) Como de Severidad (consecuencia) del Riesgo asociado a una exposición a perdidas en particular.
Estimación del Riesgo
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho
SEVERIDAD DEL DAÑO
Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse:
a. Partes del cuerpo que se verán afectadas; y
b. Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente
dañino a extremadamente dañino.
Ejemplos de Ligeramente Dañino
Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por polvo.
Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de
cabeza, disconfort.
Ejemplos de Dañino
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.
Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-
esqueléticos, enfermedad que conduce a una
incapacidad menor.
Ejemplos de
Extremadamente Dañino
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.
Cáncer y otras enfermedades crónicas que
acorten severamente la vida.
CAUSA EFECTO
PELIGRO
(Fuente /
Situación/ Acto)
RIESGO
(Consecuencia)
Fuente situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o daño a la propiedad, o a una combinación de estos.
Combinación de la probabilidad de ocurrencia un(os) evento(s) o exposición(es), y la severidad de la lesión o enfermedad o daño a la propiedad que puede ser causada
por el(los) evento(s) o
exposición(es)
PELIGRO
(Fuente / Situación/ Acto) RIESGO
(Consecuencia)
Contacto con materiales calientes o
incandescentes Quemaduras
Contacto con objeto cortante Cortes a distintas partes del cuerpo
Contacto con objeto punzante lesiones a distintas partes del cuerpo
Contacto con productos químicos Quemadura/lesiones
Energía remanente Shock eléctrico/Quemadura.
Equipo energizado Shock eléctrico/Quemadura.
Actos Subéstandar
Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daños a la propiedad
Amago de incendio/incendio/explosión/implosión
Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daño a los equipos
Aprisionamiento o atrapamiento por o entre
objetos, materiales y herramientas Lesiones a distintas partes del cuerpo Exposición a asbesto/Lana de vidrio Enfermedad ocupacional
Caída al mar/agua/raff Ahogamiento/muerte
Caída de objetos, rocas y materiales
Lesiones a distintas partes del cuerpo / muerte/daño a los equipos
Caída de personas a distinto nivel Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte Caída de personas al mismo nivel (resbalones,
tropiezos) Lesiones a distintas partes del cuerpo
Cargas suspendidas
Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daño a los equipos
Contacto con materiales calientes o
incandescentes Quemaduras
Contacto con objeto cortante Cortes a distintas partes del cuerpo
Contacto con objeto punzante Lesiones a distintas partes del cuerpo
Contacto con productos químicos Quemadura/Lesiones a distintas partes del cuerpo
Energía remanente Shock eléctrico/quemadura.
Equipo energizado Shock eléctrico/quemadura/muerte.
Espacio confinado Asfixia/sofocación/desmayos/muerte
Excavaciones Asfixia/sofocación/muerte
Ejercicio N° 2 Identificar peligros y riesgos
7. CONTROL DE RIESGOS
Control de Ingeniería: Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la maquinaria, sustitución de la tecnología; aislamiento parcial de la fuente por paredes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento del trabajador en cabinas insonorizadas, recubrimiento de techos y paredes por material absorbente de ondas sonoras; entre otras medidas de ingeniería.
Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole administrativas y están destinadas a limitar el tiempo de exposición, número de trabajadores expuestos, descansos en ambientes adecuados y rotación de puestos, en gran medida se considera los aspectos laborales.
Control en el Trabajador: se fundamentan en el control del riesgo sobre el hombre, se deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son las únicas medidas posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de protección personal (EPP), chequeo médico especializado, educación ocupacional y examen psicológico.
PREPARACIÓN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
El resultado de una evaluación de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los Controles de Riesgos.
Es necesario contar con un buen procedimiento para
planificar la implantación de las Medidas de Control
que sean precisas después de la Evaluación de Riesgos.
El resultado de evaluación de Riesgos deriva en:
Inventario de acciones: diseña, mantiene y mejora los controles de riesgos Disponer de procedimiento para implantación de las medidas de control.
Principios de los métodos de control
Pro actividad: combatir riesgos en origen.
Sustitución de practicas operacionales peligrosas.
Cumplir con la inducción y capacitación oportuna.
Considerar Ergonomía en planeamiento de trabajo
PREPARACIÓN PLAN DE CONTROL DE RIESGOS
El Plan de C.R. se revisará antes de implantación:
Si nuevo Plan deriva en niveles de riesgo aceptable
Opinión de PLAN de operadores involucrados.
La evaluación de riesgos es un proceso continuo, por tanto la adecuación de medidas de control debe estar sujeta a revisión continua.
Si cambian las condiciones de trabajo, varían los peligros y riesgos; por tanto la revisión es obvia.
Revisión del Plan de Control de Riesgos
Cuando se determinen las medidas para reducir el riesgo use lo siguiente:
“Control Jerárquico”
Se puede:
• Eliminar el peligro?
• Cambiar la condición?
• Cambiar los procedimientos de trabajo?
• Reducir la frecuencia de hacer este trabajo?
• Usar el equipo de protección personal?
a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.
b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control.
d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.
e) En último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
CONTROL DEL RIESGO - LEY 29783
Proponer métodos de control para los siguientes casos:
ELIMINAR:
En una estructura metálica hay que realizar trabajos de montaje de tuberías y otros por fuera de la estructura a una altura de 7 metros.
REEMPLAZAR:
Un relojero realiza limpieza de relojes con Bencina el cual es altamente inflamable, por la zona hay trabajos en caliente.
CONTROL DE INGENIERIA:
Obreros de construcción civil trabajan realizando arreglos en fachada de la UNSA, sobre andamios hechizos, con base de tablones de madera…en las peores condiciones.
CONTROL ADMINISTRATIVO:
Grupo de colaboradores, realizan zanjas de 3m de profundidad en la Av. Lima, los transeúntes saltan zanjas, pasan por desmontes……no hay supervisión adecuada.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
Los carniceros de los diferentes mercados de la ciudad de Arequipa sufren muchos cortes en sus labores cotidianas.
Ejercicio N° 3 Control del riesgo
ELIMINAR: Eliminar o hacer desaparecer el riesgo completamente. Ej. : Una superficie de trabajo bien implementada, al mismo nivel en donde existen trabajos en altura, elimina el concepto de trabajos en alturas, y el riesgo asociado de caída. (ES LA OPCION PREFERIDA)
REEMPLAZAR: Utilizar métodos, materiales, o equipos que representen un riesgo inherente menor. Ej.:
Usar solventes no inflamables en lugar de “altamente inflamables” para reducir el riesgo de incendio.
CONTROL DE INGENIERIA: Proveer un control de ingeniería al riesgo. Ej.: Instalación de andamios con barandas para brindar un acceso seguro.
CONTROL ADMINISTRATIVO: Establecer un procedimiento o instrucción que disminuya la exposición.
Ej.: Uso de procedimiento de letreros para evitar que las personas ingresen a un determinado lugar.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: Es la última línea de defensa. Ej.: Uso de protección personal contra caídas. (ES LA ULTIMA OPCION QUE SE DEBE CONSIDERAR)
CONTROL DEL RIESGO
EL ORDEN DE LOS CONTROLES MENCIONADOS ANTERIORMENTE NO SON EXCLUSIVOS NI
