manera totalmente automatizada durante las 24 horas del día. Y todo ello con un grado de flexibilidad

(1)

robots de paletizado kuk a

embalaje, paletizado, despaletizado y prepar ación de envíos

www.kuk a .com automation technologies

(2)

02 serie

la serie

el futuro plasmado en detalle

Los robots kuka son más rápidos, precisos y productivos que soluciones de automatización convencio- nales. Y sin perder ni pizca de calidad. Los buenos resultados conseguidos desde siempre en la produc- ción son también el futuro en la logística: Los sistemas de kuka efectúan tareas complejas como el em- balaje, el paletizado, el despaletizado y la preparación de envíos, que hasta ahora sólo se podían lograr con mucha mano de obra o con instalaciones de técnica compleja, con mucha más rapidez y eficacia de manera totalmente automatizada durante las 24 horas del día. Y todo ello con un grado de flexibilidad único: pues, a diferencia de las máquinas e instalaciones especializadas en un producto, los robots de kuka se pueden adaptar continuamente a diferentes versiones de productos o a productos nuevos. De este modo, kuka le permite organizar de forma más productiva las tareas de embalaje y de logística, activida- des complejas que se caracterizan por el gran esfuerzo físico que suponen para el personal.

eficiencia

kr 50 pa kr 240 270-2 pa

kr 40 pa

(3)

0 3

las competencias de kuka van más allá del paletizado

Los robots de kuka también son perfectos para el despaletizado y la preparación de envíos. En contraposición a la preparación de envíos manual, los robots trabajan casi de forma ininterrumpida. Las paradas de producción y las averías son prácticamente inexistentes. Así, se reducen los gastos y la fluctuación de personal aumentando al mismo tiempo la satisfacción de sus clientes.

datosopcionesunidaddecontrolaplicacionestecnologíaprincipiokukaserie

(4)

el principio kuk a

innovación por tr adición

Los robots de kuka llevan más de 3 décadas siendo de gran ayuda en el mundo laboral. Su tecnología innova- dora ha revolucionado la producción industrial. No sólo porque han automatizado muchos procesos gracias a su unidad de control basada en PC, sino porque ante todo son capaces, con su estructura modular, de adaptar- se a exigencias particulares. Su reducido peso ahorra energía y permite alcanzar una velocidad de trabajo y una aceleración máximas, incluso con cargas elevadas. El peso de diversos modelos se ha visto reducido toda- vía más gracias a innovaciones como, por ejemplo, el brazo prc. No obstante, todos los modelos tienen un denominador común: todos ellos son robots de tecnología de vanguardia.

04 principio kuka

3 estructur a compacta

Los robots kuka convencen no sólo por su tecnología, sino también por su estéti- ca. Su esbelto diseño y la eliminación de cantos perturbadores permiten explotar el espacio de forma óptima.

4 alimentación de energía Todas las alimentaciones de energía y me- dios han sido guiadas de tal forma que no limiten la libertad de movimiento de los ejes.

2

3

4

(5)

ventajas del principio kuk a

máxima precisión: gracias a la combinación de elementos mecánicos y engranajes de máxima precisión y a los circuitos de regulación optimizados de la cadena cinemática se obtiene una repetibilidad sin igual.

velocidad óptima: su reducido peso permite obtener valores de aceleración óptimos y velocidades de trabajo máximas. De esta forma se logran tiempos de ciclo más breves.

unidad de control de manejo sencillo: la tecnología de mando kuka, compatible con Windows™, facilita la instalación, puesta en servicio y programación del robot.

servicio de primer a clase: con kuka cuenta con un socio competente y comprometido durante toda la vida útil del producto que estará a su disposición en cualquier momento y lugar.

tecnología probada: la tecnología de kuka, probada hasta la saciedad a nivel mundial, como es el caso de los servomotores de ac exentos de mantenimiento, garantiza máxima producción a la más alta rentabilidad.

0 5

1 muñeca del robot

Las herramientas se sujetan mediante una brida estándar, certifi- cada conforme a din iso, que permite cambiar la herramienta con rapidez.

2 br azo de fibr a de carbono (prc)

En los robots de paletizado de cuatro ejes, el brazo principal y el brazo paralelo son de plástico reforzado con fibra de carbono (prc) especialmente ligero y robusto. En estos modelos, la brida de la muñeca se encuentra paralela al suelo, haciendo que sea óptima para aplicaciones de paletizado.

1

(6)

06 tecnología

la tecnología

venga lo que venga, kuk a sabe

como apañárselas

Los robots de kuka demuestran su competencia en el embalaje, el paletizado, despaletizado y preparación de envíos. Son capaces de manipular un sinfín de productos y embalajes y llevar a cabo tareas heterogéneas.

Productos combinados o de un solo material, cajas de cartón, cajas de plástico, cuencos de estiropor o bol- sas selladas: gracias a sistemas flexibles de garras para fijar, succionar o sostener productos, al software de paletizado de configuración individualizada, así como a sensores especiales que diferencian los productos por tamaño, peso, material o apariencia, las tareas más complejas se convierten en un juego de niños para los robots kuka.

las ventajas más importantes de los robots kuka en el sector logístico de un vistazo:

Con los robots kuka las tareas logísticas se efectúan con mayor rapidez y rentabilidad.

Las complicadas tareas de reequipamiento dejan de ser necesarias, por lo que se garantiza un amplio margen de aplicación.

Elevada seguridad de inversión gracias al alto grado de flexibilidad que permite la adaptación a nuevos productos y procedimientos.

Las interfaces de usuario sencillas garantizan la puesta en servicio y el manejo fáciles y seguros.

Preparación de envíos de alta calidad que satisface los deseos particulares de los clientes.

kuk a ofrece robots, módulos de aplicación y alimentaciones de energía.

Aumento del rendimiento gracias al uso ininterrumpido y ciclos rápidos.

Reducción de los tiempos de planificación y de puesta en servicio.

Para aumentar el rendimiento se pueden manipular varios productos al mismo tiempo.

Aceite compatible con alimentos (h1) para la manipulación de productos sensibles.

p r e pa r ac i ó n d e e n v í o s pa l e t iz a d o

kuka le ofrece una amplia gama de robots de paletizado: desde robots muy rápidos para cargas medianas hasta robots para cargas pesadas capaces de cargar hasta 570 kg.

Todos los modelos se caracterizan por su elevada repetibilidad, su extrema capacidad

de carga y su gran alcance. Estas caracte- rísticas, combinadas con la elevada dis- ponibilidad y la adaptación flexible a dis- tintas tareas, convierten a estos robots en el compañero perfecto para tareas logís- ticas.

(7)

07

par a cargas medianas

El kr 40 pa de kuka es la solución perfecta para el rango de las cargas medianas.

Gracias a su estructura ligera, su rapidez y su gran alcance está indicado para todas las tareas de preparación de envíos, embalaje o manipulación. El nuevo kr 40 pa es el primer robot de su clase que inclu- ye, de serie, alimentación de energía completamente integrada. No obstante,

m a n i p u l ac i ó n d es pa l e t iz a d o

y 1160

100

1240

1675 1628

1428

1470 200 190 200

850

220

851

2091 200 +15°

-15°

620850

+145°

-120°

z

220

+155°

-155°

r2091

r560 k r 4 0 pa

si fuera necesario, puede equiparse en cualquier momento con una alimentación de energía adicional. El robot puede in- tegrarse, sin ocupar mucho espacio, en cualquier instalación de logística. Inde- pendientemente del turno, es capaz de llevar a cabo complejas tareas de forma rápida, fiable y altamente cualitativa. El kr 50 pa de dos ejes está indicado especialmente para tareas de traslación.

centro de gravedad de la carga

(8)

par a cargas pesadas

Ligeros, rápidos, fuertes: los robots de paletizado kuka kr 100-2 pa y kr 180-2 pa han sido concebidos para realizar tareas a alta velocidad y con elevadas cargas. Su ci- nemática de óptimo diseño ha sido confec- cionada para tareas de paletizado. El robot de 4 ejes destaca por el mínimo manteni-

y

1350 250

100

-185°

+185°

r3200

2160

2180 3037

1250750 300 260

596 350 250

1040

3200 -19°

-129°

857

+161°

+0°

z k r 10 0 - 2 pa , k r 18 0 - 2 pa

y a3 a4

350 -120°

-40°

+110°

1045130055 935

r8 13

r712 r722

3339 3713 4085

435685

300

3326 1275

1525

1025

1308 500

2018 1621

1214 1862

3076 1205

2826 z

r3326

-185°

+185°

r30 76 r2826 +60°

k r 3 6 0 4 5 0 - 2 pa , k r 5 0 0 570 - 2 pa

par a cargas pesadas

Los robots kuka para cargas pesadas kr 360 y kr 500 también están disponibles como modelo para tareas de paletizado.

miento y servicio que precisa. Todos los sectores se benefician de su elevado va- lor añadido y tiempo de amortización. El kr 100-2 pa y el kr 180-2 pa son capaces de apilar hasta 3.000 mm en europalets.

El kr 240 270-2 pa está especializado en cargas pesadas.

Gracias a las prolongaciones de brazo disponibles, el alcance de cada uno de los robots puede adaptarse de forma óp- tima a los requisitos de la aplicación.

08

radio del canto de perturbación

radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 carga adicional

hasta el centro

(9)

versátiles

v e r s á t i l e s

la mejor solución

Es imposible imaginarse la industria alimentaria y de las bebidas sin robots de paletizado kuka. Los robots de

paletizado kuka destacan en cualquier tarea, ya sea durante el embalaje o el transporte de productos de pa-

nadería, al apilar pesadas cajas de bebida o durante la manipulación de tetrapaks en la periferia de instalacio-

nes de llenado.

(10)

10 aplicaciones

las aplicaciones

según necesidad

No todos necesitan lo mismo ni todos por igual. Por ello, ofrecemos a nuestros clientes soluciones indivi- duales. Paquetes modulares de harware y software, configurables según necesidad. Para el sector alimen- tario, la industria del mueble, centros de distribución, la industria farmacéutica o para aplicaciones a tem- peraturas muy bajas. kuka le ofrece la perfecta combinación de todos los componentes necesarios: robot, unidad de control y software.

paletizado y mucho más

A estos robots especiales de kuka se les denomina “robots de paletizado”; sin em- bargo, las tareas que pueden llevar a cabo van más allá del mero paletizado: embalar, clasificar, despaletizar y preparar envíos, así como apilar y manipular productos especiales como congelados.A diferencia de la manipulación manual, los robots de paletizado kuka ejecutan las tareas con tiempos de parada y cuotas de fallo mínimos sin merma de calidad (p.ej. rotura). Gracias a la automatización, el proceso de prepara- ción de envíos puede controlarse y docu- mentarse. Una ventaja más en el proceso logístico.

(11)

11

1 2 3

1 i n d u s t r ia a l i m e nta r ia

Los productos lácteos y alimenticios deben ma- nipularse con suavidad. kuka ofrece también en este caso la solución óptima.

2 pa l e t i z a d o

Los cartones de distinto tamaño y peso son trans- portados sin esfuerzo por robots de paletizado kuka.

3 i n d u s t r i a f r i g o r í f i c a

Incluso a 30 grados bajo cero mantiene el tipo: el robot de paletizado de kuka para cámaras frigo- ríficas funciona sin recubrimiento de protección ni calefacción adicional.

f i g u r a s u p e r i o r:

Paletizado de rompecabezas y juegos delicados sin deterioro del embalaje.

robot unidad de

control software

+ +

(12)

12 unidad de control

soluciones de software kuka Las soluciones logísticas deben ser rápidas y seguras, además de poder adaptarse sin problemas a situaciones en cambio cons- tante. kuka le ofrece la solución apropiada para cada aplicación: diferentes algorit- mos para el paletizado de productos de una o varias clases (kuka.Pallet), kuka.Sim para la simulación y la programación offline, sensores como cámaras ccd y escáneres láser para despaletizar, herramientas para visualizar y controlar células ( kuka.plc), etc. Además, nuestros robots se configuran individualmente, y se programan y mane- jan con facilidad.

kuk a motion control

Ahora, con los robots kuka puede automa- tizar por completo una gran variedad de tareas que hasta la actualidad se efectua- ban manualmente: el despaletizado (p.ej., de carros rodantes, contenedores de reji- lla o de palets), el transporte, la configu- ración de palets con productos heterogé- neos según el pedido del cliente, prepa- ración para recogida, etc. Ya sea para robots de brazo articulado o robots de pórtico, kuka Motion Control es la tecnología de control apropiada para la integración y el control de todos los componentes.

s i m u l ac i ó n ( ku k a . s i m )

la unidad de control

comunicación integr ada

Los robots kuka generan un enorme potencial. Los sistemas de control y las soluciones de software de kuka contribuyen a aprovechar este potencial al máximo. Las unidades de control de los robots kuka están basadas en interfaces de usuario fáciles de manejar, compatibles con el estándar Windows™, y se distinguen por su alta funcionalidad con una inversión en aprendizaje mínima. De esta forma incluso los sistemas más complejos se ponen en servicio de forma rápida y sencilla, pudiéndolos adaptar en cualquier momento a requisitos y tareas nuevos.

características de la unidad de control para robots kuka kr c2:

Tecnología abierta de PC con posibilidad de conexión a red Concepto de control y accionamiento homogéneo para toda la gama de robots

Cambio fácil de componentes sin necesidad de utilizar herramientas Dispone, por defecto, de DeviceNet (máster) y Ethernet (por parte de Windows); otros sistemas de bus y Ethernet de tiempo real opcionales Espacio para montaje de hasta 2 ejes adicionales

Tecnología de accionamiento probada en combinación con la tecnología PC para entornos industriales

Posibilidades de diagnóstico a distancia vía módem o red

Armario de control compacto, espacio necesario mínimo (aprox. 0,3 m²)

h u m a n m ac h i n e i nt e r fac e ( h m i s t u d i o )

car acterísticas del kuk a control panel (kcp):

Panel de control kuka ergonómico para el manejo más sencillo Formularios predefinidos para una rápida entrada de instrucciones Manejo rápido

Rápido aprendizaje con el ratón 6d Manejo en formato típico de Windows

Interfaz de usuario específica de la aplicación para facilitar el manejo del robot

(13)

13

o p c i ó n sa f e

ventajas dur ante la progr amación con paletizadores kuk a:

Diseño rápido y flexible de hasta 30 cintas transportadoras y lugares de paletizado y hasta cuatro capas intermedias o palets

Reducción de los tiempos de puesta en marcha

Cambio de producto automático y manual a través de plc

Prevención de colisión de garras (adaptación automática a la altura de los palets) Los datos dinámicos de carga para la garra llena y vacía permiten mejorar los tiempos de ciclos y alcanzar una gran velocidad

paletizado de productos homogéneos kuka ha programado el software de paletizado apropiado para la confección de patrones de colocación y el paletizado de productos homogéneos rectangulares:

kuka.PalletPro. Este software permite con- figurar todos los tipos y tamaños de palet convencionales. A diferencia de la progra- mación convencional, el software de paletizado ofrece ventajas decisivas. Dado que los ciclos de cambio de producto son cada vez más cortos en las instalaciones, el software de paletizado de kuka permite a nuestros clientes, incluso sin conoci- mientos de programación, confeccionar nuevos patrones de disposición y confi- gurar células de forma autónoma y flexible. De este modo, la intervención de un técnico de servicio de kuka ya no es ne- cesaria, incluso si se cambia frecuente- mente de producto.

paletizado online y offline de productos heterogéneos En el paletizado offline de productos he- terogéneos, la planificación y confección del palet se efectúa en función del pedido del cliente. El software de paletizado online utiliza como base un número reducido de artículos guardados en la memoria di- námica para optimizar el palet localmente.

A diferencia de lo que está acostumbrado durante el trabajo manual, las dos variantes de software permiten un paletizado más rápido, seguro y sin errores.

programación y simulación offline El software de simulación kuka.Sim le ayuda durante la configuración de celdas y la confección de análisis de ciclos y amortiza- ción de inversiones. Dado que recurrimos a la tecnología fiable de componentes es- tándar, podrá ahorrar tiempo y dinero en el desarrollo, los plazos de entrega serán más cortos y el riesgo de planificación se verá reducido al mínimo. Y todo ello pu- diendo adaptar los componentes de forma flexible a las exigencias de sus clientes.

kuka.grippertech

kuka.GripperTech permite al robot controlar y supervisar las herramientas y dis- positivos de su entorno de trabajo.

kuka.usertech

Con kuka.UserTech el usuario puede pro- gramar macroinstrucciones mediante mó- dulos predefinidos.

kuka.conveyor

kuka.Conveyor permite sincronizar la eje- cución del programa del robot (movimien- tos, lógica y procesamiento e/s) con una cinta transportadora controlada externa- mente.

(14)

14 opciones

las opciones

todo en uno

En cooperación con nuestros socios le ofrecemos soluciones innovadoras y servicios adecuados para el pro- ceso completo de fabricación. Gracias a la modularidad de los componentes de hardware y software, así co- mo a las interfaces estandarizadas, es posible adaptar los componentes kuka de forma exacta a sus exigencias.

sensores

Los robots kuka son verdaderos expertos en logística, tanto en embalaje y paletizado, como en despaletizado y preparación de envíos, p.ej., en centros grandes de dis- tribución de mercancía. Los requisitos exigidos a los robots para el despaletizado son bien distintos a los exigidos para el paletizado. Los patrones de colocación son par- cialmente desconocidos o se han desplaza- do a causa del transporte. Como conse- cuencia: es necesario emplear sensores o hardware de distinto tipo como, por ejemplo, un sistema de análisis de imagen para el despaletizado. Con componentes de procesamiento de imágenes y de software estandarizados, kuka ofrece soluciones sencillas y seguras para localizar los obje- tos que se deben agarrar.

detección y agarre

El escaneado en 3d del perfil de la super- ficie, diseñado por kuka especialmente para fines logísticos, permite localizar una gran cantidad de artículos diferentes, haciendo innecesaria la programación de elementos de reconocimiento. Estos componentes de procesamiento de imágenes y las variantes de software para el paletizado de productos heterogéneos permiten despaletizar y preparar envíos de manera rápida y rentable. Además, asesoramos con agrado a nuestros socios en el diseño de sistemas de garras para logística.

garr a

Nuestros inteligentes sistemas de garras preconfeccionados reducen considerable- mente el esfuerzo invertido en el desarrollo. Disponemos de distintos modelos de herramientas de agarre: con mecanismo de cambio de herramienta y sensores in- tegrados, con sección para las garras o garras de palets vacíos. Ponemos a su dis- posición una amplia gama de sistemas de agarre estándar: desde ventosas de vacío y garras de apriete hasta sistemas de agarre por debajo y garras especiales.

accesorios

Junto a robots y unidades de control, ofrecemos un sinfín de componentes: alimentaciones de energía (también con tubos

les, interfaces para bus de campo, sincro- nización con cintas transportadoras, técni- ca de seguridad, etc.

(15)

15

(16)

datos técnicos kr 40 pa kr 50 pa

Capacidad de carga 40 kg 50 kg

Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 20 kg 20 kg

Máx. alcance 2.091 mm 1.991 mm

Repetibilidad ± 0,25 mm ± 0,25 mm

Número de ejes 4 2

Unidad de control KR C2 KR C2

Peso (sin unidad de control), aprox. 700 kg 492 kg

Posición de montaje Piso Piso, Techo, Pared

lo s d at o s

datos técnicos

y 1160

100

1240

1675 1628

1428

1470 200 190 200

850

220

851 2091

200 +15°

-15°

620850

+145°

-120°

z

220

1240

490

751

1160

1991 y

100

1628

1138

200

1389 1180 330850

850 200

-15°

+145°

z

-120°

+15°

120

110 185

120

especificaciones par a el espacio de tr abajo

2180 1250750

ca. 250

y

1350 250

100

2160

3037

300 260

596 350

1040 3200 -19°

-129°

857

+161°

+0°

z

y

1350 250

100

2160

2180 3037

1250750 300 260

596 350

250

1040 3200 -19°

-129°

857

+161°

+0°

z

especificaciones par a el espacio de tr abajo 16 datos técnicos

datos técnicos kr 100-2 pa kr 180-2 pa

Capacidad de carga 100 kg 180 kg

Máx. alcance 3.200 mm 3.200 mm

Número de ejes 4 4

Peso (sin unidad de control), aprox. 1.200 kg 1.200 kg

Posición de montaje Piso Piso

Radio del canto de pertur- bación radio del

canto de pertur- bación

(17)

y a3 a4

350 -120°

-40°

+110°

1045130055 935

r8 13

r712 r722

3339 37134085

435

685

300

3326 1275

1525

1025

1308 500

2018 1621

1214 1862

3076 1205

2826 z

+60°

17

-146°

7501250 2937

55

2701 1100

824 350

1877 +155°

2356

-35°

y

a3 a4

350 -120°

-40°

+110°

1045130055 935

r8 13

r712 r722

3339 37134085

435

685

300

3326 1275

1525

1025

1308 500

2018 1621

1214 1862

3076 1205

2826 z

+60°

datos técnicos kr 500 570-2 pa

Capacidad de carga 420/480/570 kg

Carga adic. brazo / brazo oscilación / colum. giratoria 550 kg

Máx. alcance 3.326/3.076/2.826 mm

Repetibilidad ± 0,15 mm

Número de ejes 6

Unidad de control KR C2

Peso (sin unidad de control), aprox. 2.385/2.375/2.350 kg

Posición de montaje Piso, Techo

datos técnicos kr 240 270-2 pa kr 360 450-2 pa

Capacidad de carga 270/235/200 kg 280/340/450 kg

Máx. alcance 2.700/2.900/3.100 mm 3.326/3.076/2.826 mm

Número de ejes 6 6

Peso (sin unidad de control), aprox. 1.267/1.277/1.285 kg 2.385/2.370/2.350 kg

Posición de montaje Piso Piso, Techo

radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 carga

adicional hasta el centro

radio del canto de perturbación de la brida de acople 316 mm delante de a4/a5 carga

adicional hasta el centro

(18)

kuka roboter gmbh |global sales center . Hery-Park 3000 . 86368 Gersthofen . Alemania t +49 821 4533 0 . f +49 821 4533 1616 . [email protected] . www.kuka.com

Direcciones y contactos en todo el mundo.

MONTFORTWERBUNGPRO.I1138/1006ESDatostécnicoseilustraciones,sincompromisoparaelsuministro.Sujetoamodificación.

europa

kuka automatisering + robots n.v.

Centrum Zuid 1031 3530 Houthalen Bélgica t +32 11 516160 f +32 11 526794 [email protected]

kuka roboter gmbh – global sales center Hery-Park 3000 86368 Gersthofen Alemania t +49 821 4533 0 f +49 821 4533 1616 [email protected]

kuka automatisme + robotique sas Techvallée

6, Avenue du Parc 91140 Villebon S/Yvette Francia

t +33 1 6931660 0 f +33 1 6931660 1 [email protected]

kuka automation + robotics Hereward Rise . Halesowen West Midlands b62 8an Gran Bretaña t +44 121 5850 800 f +44 121 5850 900 [email protected]

kuka roboter italia s.p.a.

Building Center Leonardo da Vinci Via Pavia 9/a - Int.6 10098 Rivoli (to) Italia

t +39 011 9595 013 r.a.

f +39 011 9595 141 [email protected]

kuka sveiseanlegg + roboter Avd. Norway . Bryggeveien 9 Postbox 17 . 2801 Gjövik Noruega

t +47 61 133422 f +47 61 186200 [email protected]

kuka roboter austria gmbh Regensburger Strasse 9/1 4020 Linz

Austria t +43 732 784752 f +43 732 793880 [email protected]

kuka sistemas de automatización S.A. Portugal

Rua do Alto da Guerra n°50 Armazém 04

2910-011 Setúbal Portugal t +351 265 729780 f +351 265 729782 [email protected]

kuka svetsanläggningar + robotar ab

A. Odhners gata 15 42130 Västra Frölunda Suecia

kuka roboter schweiz ag Riedstrasse 7

8953 Dietikon Suiza

kuka sistemas de automatización s.a.

Pol. Industrial . Torrent de la Pastera Carrer del Bages s/n

08800 Vilanova i la Geltrú (Barcelona) España

kuka roboter gmbh sales office prag Ocelarska 799 190 00 Praha 9 República Checa t +420 234 705-626 f +420 234 705-627 [email protected]

kuka robotics hungária ipari kft.

2335 Taksony Fö út 140 Hungría t +36 24 501609 f +36 24 477031 [email protected]

américa

ruben costantini s.a.

Luis Angel Huergo 13 20 Parque Industrial 2400 San Francisco (cba) Argentina

t +54 3564 421033 f +54 3564 428877 [email protected]

kuka roboter do brasil ltda.

Avenida Franz Liszt 80 Parque Novo Mundo cep 02151 900 – Sao Paolo Brasil

robotec s.a.

Darío Urzúa 2097 Providencia-Santiago Chile

t +56 2 481 5430 [email protected]

techno torch tip Carrera 46 . No. 40-11 Medellin

Colombia t +57 4 2620127

[email protected]

kuka de méxico s. de r.l. de c.v.

Rio San Joaquin #339 Local 5 . Colonia Pensil Sur México City . CP 11490 México

kuka robotics corp.

22500 Key Drive Clinton Township Michigan 48036 Estados Unidos t +1 586 5692082

exento de tasas 866 8735852 f +1 586 5692087

[email protected]

dematech corporation, c.a.

Av. Bolivar Este . Torre Sindoni Piso 5 Ofcina M-11

Maracay – Aragua Venezuela t +58 243 2327066 f +58 243 2320342 [email protected]

asia

kuka automation equipment (shanghai) co., ltd.

Building No. 9 . Tianying Rd 502 Shanghai Qingpu Industrial Zone 201712 Shanghai

r.p. China t +86 21 5922 8883 f +86 21 5922 8538 [email protected]

kuka robot automation (malaysia) pte ltd.

Guangzhou Representative Office No. 205 . Western

JiaDu Business Building No. 66 . Jfian Zhong Road Tienhe District 510665 Guangzhou p.r. China t +86 20 8554-1503 f +86 20 8554-1533 [email protected]

kuka robotics (india) private limited

621 Galleria Towers . dlf Phase iv Gurgaon 122 002 . Haryana India

t +91 124 4148-220/21 f +91 124 4148-574 [email protected] www.kuka.in

kuka robotics japan k.k.

Ogikubo tm Building 7f 5-26-13 Ogikubo . Suginami-ku Tokyo 167-0051

Japón t +81 3 5347-9831 f +81 3 5347-9835 [email protected]

kuka robot automation korea co. ltd.

4 Ba 806 Sihwa Ind. Complex Sung-Gok Dong

Ansan City . Kyunggi Do . 425-110 Corea

kuka robot automation (m) sdn bhd south east asia regional office 24 . Jalan tpp 1/10

Taman Industri Puchong 47100 Puchong . Selangor Malasia

t +60 3 806106-13/-14 f +60 3 80617386 [email protected]

kuka robot automation taiwan co. ltd.

136 . Section 2 . Huanjung East Road Jungli City . Taoyuan

Taiwán 320 t +886 3 4371902 f +886 3 2830023 [email protected]

kuka robot automation (m) sdn bhd thailand office

111/1-3 . Moo 12 . Kingkaew Road Ratchatheva . Bangplee Samutprakarn Tailandia t +66 2 312-4954-5 f +66 2 7504399 [email protected]

australia

marand precision engineering pty. ltd.

153 Keys Road

Moorabbin . Victoria 31 89 Australia

áfrica

jendamark automation ltd.

76a York Road North End

Port Elizabeth 6000 . Sudáfrica t +27 41 3914700

f +27 41 3733869 [email protected]