FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

AUTORA:

Lili Mary Estrada Domínguez (ORCID: 0000-0001-6365-2901)

ASESOR:

Mg. Ronald Fernando Dávila Laguna (ORCID: 0000-0001-9886-0452)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Gestión Empresarial y Productiva

LIMA – PERÚ 2017 Carátula

Gestión por procesos para mejorar la productividad de análisis de muestras en ensayos de plomo en el laboratorio

químico de la empresa Minero-Metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniera Ambiental

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ii Dedicatoria

A mi padre Víctor Estrada, quien desde siempre contempló con orgullo todos mis logros y hoy desde el cielo hace posible que todos se cumplan. A mi madre María Elena, mis hermanos y mis adorados sobrinos, que el presente trabajo signifique para ellos un ejemplo de perseverancia en el logro de los objetivos y el valor del esfuerzo. De igual manera y de forma muy especial a Rubén Jesús mi esposo, compañero incondicional, por escucharme y ver siempre juntos la perspectiva de un futuro mejor, mis amores, mis hijos, mis mellizos Adrián y Fabián que son mi vida y mi razón de ser y existir.

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iii Agradecimiento

Quiero agradecer inmensamente a Dios, por permitirme seguir cumpliendo con mis sueños, a pesar de las dificultades. A mi alma mater, la Universidad César Vallejo, por brindarme la gran oportunidad de ser parte de su historia. A mi asesor, Ing. Ronald Dávila, por ser mi guía por sus sabios consejos que nos ayuda a poder desarrollarnos como futuros profesionales en Ingeniería Industrial y a mis compañeros de clase por su incondicional apoyo.

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iv Índice de contenido

DEDICATORIA ... II AGRADECIMIENTO ... III ÍNDICE DE CONTENIDO ... IV ÍNDICE DE TABLAS ... V ÍNDICE DE FIGURAS ... VII RESUMEN ... IX ABSTRACT ... X

I. INTRODUCCIÓN ... 1

1.1. REALIDADPROBLEMÁTICA ... 2

1.2. TRABAJOSPREVIOS ... 5

1.3. TEORÍASRELACIONADAS ... 12

1.4. FORMULACIÓNDELPROBLEMA ... 20

1.5. JUSTIFICACIÓN ... 21

1.6. HIPÓTESIS ... 23

1.7. OBJETIVOS ... 23

II. MÉTODO ... 24

2.1. DISEÑODEINVESTIGACIÓN ... 25

2.2. VARIABLES,OPERACIONALIZACIÓN ... 26

2.3. POBLACIÓNYMUESTRA ... 29

2.4. TÉCNICASEINSTRUMENTOSDERECOLECCIÓNDEDATOS,VALIDEZ YCONFIABILIDAD ... 35

2.5. MÉTODOSDEANÁLISISDEDATOS ... 37

2.6. ASPECTOSÉTICOS ... 37

III. RESULTADOS ... 38

IV. DISCUSIÓN ... 93

V. CONCLUSIONES ... 97

VI. RECOMENDACIONES ... 99

REFERENCIAS ... 101

ANEXOS ... 106

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v Índice de Tablas

Tabla 1. Operacionalización de variables. ... 27

Tabla 2. Técnica e instrumento de recolección de datos. ... 36

Tabla 3. Clientes con su solicitud de servicios ambientales (SSA). ... 49

Tabla 4. Codificación de Aspectos e Impactos Ambientales del Laboratorio Químico. ... 50

Tabla 5. Normatividad Legal Vigente. ... 51

Tabla 6. Personal del laboratorio químico-ambiental. ... 52

Tabla 7. DAP de la empresa (Antes). ... 55

Tabla 8. FODA de la empresa. ... 56

Tabla 9. Análisis de las causas. ... 59

Tabla 10. Ponderación de las causas mediante Pareto. ... 60

Tabla 11. Propuesta por cada oportunidad de mejora. ... 62

Tabla 12. Cronograma de Capacitaciones del Laboratorio Químico. ... 63

Tabla 13. DAP de la Empresa mejorado (Después). ... 65

Tabla 14. Registro de trabajos no conformes. ... 66

Tabla 15. Comparación de la Productividad (antes y después) ... 67

Tabla 16. Comparación de la Eficiencia (Antes y Después) ... 68

Tabla 17. Comparación de la Eficacia (Antes y Después) ... 69

Tabla 18. Comparación de la Efectividad (Antes y Después) ... 70

Tabla 19. Matriz de Datos ... 72

Tabla 20. Resultado de Muestras emitido por el Laboratorio ... 73

Tabla 21. Costos de Aplicación de la Gestión por Procesos ... 74

Tabla 22. Inversión total de la propuesta. ... 75

Tabla 23. Relación Beneficio/Costo. ... 75

Tabla 24. Productividad. ... 76

Tabla 25. Estadísticos descriptivos. ... 77

Tabla 26. Prueba de normalidad. ... 78

Tabla 27. Determinación de normalidad. ... 78

Tabla 28. Prueba T para muestras relacionadas. ... 79

Tabla 29. Correlaciones de muestras relacionadas. ... 79

Tabla 30. Prueba de muestras relacionadas. ... 80

Tabla 31. Eficiencia. ... 80

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vi

Tabla 33. Prueba de Normalidad. ... 81

Tabla 37. Prueba de muestras relacionadas. ... 84

Tabla 38. Eficacia. ... 85

Tabla 40. Prueba de normalidad. ... 86

Tabla 45. Efectividad. ... 89

Tabla 47. Prueba de Normalidad. ... 90

Tabla 48. Determinación de Normalidad. ... 90

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vii Índice de Figuras

Figura 1. Pasos para la toma de Muestra de Agua ... 29

Figura 2. Parámetros Fisicoquímicos del Agua (1) ... 30

Figura 3. Parámetros Fisicoquímicos del Agua (2) ... 30

Figura 4. Tipos de Agua ... 31

Figura 5. Multiparámetro de Campo ... 31

Figura 6. Frascos para Muestro de Agua ... 32

Figura 7. Frascos conteniendo Soluciones Ácidas (Preservantes) ... 32

Figura 8. Envases de Polietileno para Muestras de Agua ... 33

Figura 9. Recepción de Muestras de Agua ... 33

Figura 10. .Recolección de Muestras Transportadas al Laboratorio ... 34

Figura 11. Etiquetado de las Muestras. ... 34

Figura 12. Preservación de Muestra de Agua. ... 35

Figura 13. Organigrama General de la Empresa ... 39

Figura 14. Organigrama General del Laboratorio ... 40

Figura 15. Mapa de Procesos ... 41

Figura 16. Diagrama de Flujo de Sólidos Totales Suspendidos ... 44

Figura 17. Diagrama de Flujo de Análisis de Mercúrio ... 45

Figura 18. Diagrama de Flujo de Determinación de Metales ... 46

Figura 19. Equipo para análisis de Metales: Plomo / Analista: Lili Estrada D. ... 47

Figura 20. Equipo de Instrumentación para Lectura de Plomo... 47

Figura 21. Insumos químicos controlados (SUNAT) ... 48

Figura 22. Selección del punto de muestreo ... 52

Figura 23. Equipos y materiales de muestreo ... 53

Figura 24. Toma de muestra de Agua para ensayo de Plomo. ... 53

Figura 25. Recolección y etiquetado de las muestras para ensayo de Plomo ... 54

Figura 26. Toma de muestra de una bocamina (Minera Condestable-Lima) ... 54

Figura 27. Diagrama Causa - Efecto ... 58

Figura 28. Diagrama de Pareto ... 61

Figura 29. Comparación de la productividad (Antes y Después) ... 68

Figura 30. Comparación de la Eficiencia (Antes y Después) ... 69

Figura 31. Comparación de la Eficacia (Antes y Después) ... 70

Figura 32. Comparación de la Efectividad (Antes y Después) ... 71

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Figura 33. Histograma de productividad (Antes) ... 78

Figura 34. Histograma de productividad (Después) ... 79

Figura 35. Histograma de eficiencia (Antes)... 82

Figura 36. Histograma de eficiencia (Después) ... 83

Figura 37. Histograma de eficacia (Antes) ... 86

Figura 38. Histograma de eficacia (Después) ... 87

Figura 39. Histograma de efectividad (Antes) ... 90

Figura 40. Histograma de efectividad (Después) ... 91

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ix Resumen

La investigación titulada “Gestión por procesos para mejorar la productividad de análisis de muestras en ensayos de Plomo en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016” tuvo por objetivo determinar la manera en que la gestión mejora la productividad en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgica, San Juan de Miraflores, 2016. Se tuvo por variable independiente la gestión por procesos con sus dimensiones Proveedor, Productor y Cliente; y por variable dependiente la productividad con sus dimensiones eficiencia y eficacia. La investigación fue aplicada de diseño cuasi experimental. La población estuvo conformada por 16 semanas de producción del período de tiempo comprendido entre los meses de agosto de 2015 y abril 2016.

La muestra fueron los 16 procesos analizados durante las 16 semanas de muestras analizadas en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgica, observados entre los meses de agosto y noviembre de 2015 para el pre test y de enero a abril de 2016 para el post test. El muestreo realizado fue de tipo no probabilístico intencional. Se utilizó la hoja de registro y se procesó por SPSS 21. Se concluye que la gestión por procesos mejora significativamente la productividad en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgica, San Juan de Miraflores, 2016. La media de la productividad antes de la gestión por procesos es de 53.09%, y la media de la productividad después de la gestión por procesos es de 88.50%.

Palabras clave: Gestión por procesos, productividad, laboratorio químico.

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x Abstract

The research titled "Management by processes to improve the productivity of samples of tests of Lead in the chemical laboratory of the mining-metallurgical company, San Juan de Mira Flores, 2016" had the objective to determine the way in which the management improves the productivity in the Chemical laboratory of the mining-metallurgical company, San Juan de Miraflores, 2016. It was by independent variable the management by processes with its dimensions Provider, Producer and Customer; And by dependent variable productivity with its dimensions efficiency and effectiveness. The research was applied with quasi-experimental design. The population consisted of 16 weeks of production from the period between August 2015 and April 2016. The sample was the 16 processes analyzed during the 16 weeks of samples analyzed in the chemical laboratory of the mining-metallurgical company, Observed between the months of August and November of 2015 for the pre test and of January to April of 2016 for the post test. The sampling was of an intentional non-probabilistic type. The registration sheet was used and processed by SPSS 21. It is concluded that the process management significantly improves productivity in the chemical laboratory of the mining-metallurgical company, San Juan de Miraflores, 2016. The average productivity before Management by processes is 53.09%, and the average productivity after process management is 88.50%.

Keywords: Process management, productivity, chemical laboratory.

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I. INTRODUCCIÓN

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2 1.1. Realidad Problemática

Los negocios firmes a nivel macroeconómico forjan que las industrias mineras indaguen el desarrollo en todos los conocimientos productores por medio de la gestión por procesos, transformándose en la primordial y relevante inquietud de la división industrial, ya que, la gestión por proceso instituye aquella competencia que diferenciará a la empresa Minera-Metalúrgico entre el éxito y la derrota, por ello, su dirección es primordial e imprescindible.

La gestión por procesos ha sido vista por la gestión de la calidad y se recurre a ella cuando se quiere garantizar la eficacia del sistema efectuado por una empresa. Por ello, consiste en especificar los pasos requeridos en la elaboración de un mapa de procesos o red de procesamientos interrelacionados, que garantizan la satisfacción del cliente y que es parte de las obligaciones de la regla y normas ISO 9001 (Fontalvo y Vergara, 2010, p. 70).

Mientras, la obtención de la producción es una variante cuya monografía fue esencial para tener un eficaz grupo de trabajadores en los proveedores en el siglo XIX, teniendo una relación macroeconómica a partir de los saberes de Solow (1957) y Denison (1962). En Estados Unidos y Europa, continuos luego por Asia, se constituyeron organizaciones especiales con la finalidad de medir la elaboración de las industrias en los años 80, evidenciándose en revistas que eran distribuidas mensualmente, todo ello para tener un seguimiento de los avances de rendimiento completo y total. Todo ello llegó detrás de América Latina, siguiendo un avance pausado debido a la obtención de la averiguación básica emplazada.

De acuerdo a la Gestión (2015) en el país peruano, la situación para atraer la transformación de las industrias mineras, se ha evidenciado que se caracteriza por ser escaso de capital de peligro y de mínimos montos al respecto de los commodities, en donde estos deben de ser examinados, todo ello con la finalidad de que las industrias mineras compriman algunos costes.

La empresa minero-metalúrgica se crea en julio del año 1995, comenzando sus operaciones como Centro de Investigaciones Minero y Metalúrgico S.A. (CIMM PERÚ S.A.) de Chile y Certificaciones del Perú S.A. (CERPER S.A.). Trabajó bajo la razón social de CIMM PERÚ hasta diciembre del año 2011, sus servicios de

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3 preparativo y ensayos físico-químicos de muestras geoquímicas, metalúrgicas y ambientales, monitoreo ambiental a escala de laboratorio. Anteriormente, los mercados de monitoreo y análisis por ensayos de muestras medioambientales están acreditados por INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Propiedad Intelectual), que fuera creada en Noviembre de 1992, mediante el Decreto Ley N° 25868, Teniendo como ocupaciones primordiales la promoción del mercado y la protección de los derechos de los consumidores bajo la Norma Técnica Peruana NTP-ISO-17025 de Requisitos Generales para la Competencia de los Laboratorios de Ensayo y Calibración; actualmente, se realiza por el Instituto Nacional de la Calidad (INACAL).

La empresa minero-metalúrgica, en la actualidad, presenta un déficit de procedimientos, instrucciones para análisis ambientales, lo que representa una alarmante realidad debido a que se pierden grandes licitaciones a nivel nacional e internacional y, por ende, pérdidas económicas y tasas de clientes que quieren entrar al mercado nacional cuando se presentan bajas en los precios de los metales.

Con este trabajo se pretende mejorar la productividad en el manejo de muestras medioambientales a fin de contar con clientes tanto a horizonte nacional como a horizonte internacional que se desarrollan en las áreas Geoquímica, Metalúrgica y Ambiental. Se cuenta con laboratorios de preparación de muestras, Ensayos al Fuego (Análisis de Oro y Plata), Vía Húmeda: Ataques de muestras con ácidos fuertes como son: Ácido Nítrico (HNO3), Ácido Clorhídrico (HCL), Ácido Perclórico (HCLO4) y Ácido Sulfúrico (H2SO4), Vía Seca (Ensayos por Volumetría y Concentrados), Área de Instrumentación (Lecturas por Espectrofotometría de Absorción Atómica), Pruebas Metalúrgicas (Amalgamación y Lixiviación de minerales) y Laboratorio Ambiental (comprendidos desde Monitoreo Ambiental y Procesamiento de las muestras, en áreas especialmente diseñadas), Volumetría, Gravimetría, Potenciómetros, Digestión de Metales en general, Colorimetría, Lecturas, Reporte físico parcial y final como el tipo de prototipo, que tienen el soporte del personal experimentado, amplia infraestructura, maquinarias, equipos y establecimiento de un programa de última generación, materiales y reactivos de calidad, utilizando métodos ordenados estandarizados y sistemas de gestión LIMS,

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4 a fin de satisfacer los más exactos requisitos. Además, brindamos mercados especializado en operaciones mineras, como la Administración y Evaluación de Laboratorios, la puesta en marcha de Laboratorios Piloto y la Capacitación en Sistemas de Gestión de Calidad, por citar ejemplos.

La visión de la empresa es: Para el 2016 es continuar siendo una empresa líder en la ejecución de muestras de análisis medioambientales y servicios anexos desde el punto de vista de calidad, seguridad y costos, con un sistema integrado de gestión.

La misión de la empresa es: Dirigir nuestra experiencia y esfuerzo para transformar el entorno físico que nos rodea, con la satisfacción de las necesidades de nuestros clientes, dentro de un marco de responsabilidad social con la comunidad y el grupo de trabajo.

Sus valores son: Honestidad: Responsabilidad y cumplimiento con el cliente;

Liderazgo: Cabida de comunicar y encaminar las acciones de todos hacia un perfecto objetivo común;

Eficacia: Llegar al objetivo con aliento y entusiasmo añadiendo calidad y aprovechando los recursos de la forma más óptima.

Responsabilidad: Identificarnos y hacer propio el objetivo de la empresa manteniendo compromiso social para lograr clientes orgullosos.

Aliento de Equipo: Trabajamos por un objetivo simultáneo y nos ayudamos unos a otros para lograr todos juntos.

En tales razones, se solicita de un sistema que acceda a la mejoría y al logro de un índice de éxito a través de estudios de la gestión por procesos, en donde este surge en el perfeccionamiento de la productividad. La monografía será de utilidad para la compañía minero-metalúrgica.

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5 1.2. Trabajos Previos

1.2.1. A Nivel Internacional

VELÁSQUEZ, N. Yngrid. Modelo explicativo de la relación entre productividad y valores organizacionales, en la Pyme del sector metalúrgico y minero de Venezuela. Tesis con mención al grado de doctor en Ingeniería Industrial de la Universidad Politécnica de Madrid / Escuela Técnica Superior de Ingeniería Industrial. (Madrid- España). 2015. 227 pp.

Planteando la finalidad de encontrar de que manera infieren los valores organizacionales en el desarrollo productivo de una empresa metalúrgica y minera de Venezuela. Donde surge una metodología aplicada, de diseño experimental. Se concluye que las personas involucradas en el estudio lograron evidenciar tres índices de producción, con los cuales fueron: alta para un valor mayor o igual a 1,30, media para el rango 1,00 a 1,30, y baja entre 0,70 y 1,00. Los gerentes toman decisiones con valores motivacionales sobre intereses y metas propuestos.

El estudio se centra en la mejora por tener una estrecha relación con los proveedores, pues todo ello con el propósito de asegurar que su materia prima se entregada en una excelente condición, hasta la conservación del producto, de manera oportuna, además de lograr una adecuada financiación.

GONZALEZ, G. Nury. Diseño del sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional, bajo los requisitos de la Norma NTC-OHSAS 18001 en el proceso de Fabricación de Cosméticos para la empresa Wilcos S.A. Tesis para optar al grado de Ingeniero Industrial de la Universidad Javeriana de Bogotá / Facultad de Ingeniería / Programa Académico Ingeniería Industrial. (Bogotá- Colombia). 2009.

224 pp.

El actual trabajo se desarrolló en la empresa WILCOS S.A. en donde su actividad principal es la fabricación y comercialización de productos cosméticos, además de productos con alta tecnología, plásticos, productos para el aseo personal y del hogar, entre otros. Empresa que empezó sus inicios en el año 1985. No obstante, crea un diseño de gestión de seguridad y salud laboral, todo ello para encaminar

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6 de manera adecuada y necesaria al éxito de un rendimiento con la utilización eficiente con los recursos con que cuenta dicha compañía.

Conclusión: De acuerdo al requisito que rige el país colombiano de acuerdo a la seguridad y la salud laboral dicha empresa cumple con un 55.17%, pues los empleados no se encuentran al 100% resguardados en su campo laboral, pudiéndoles suceder algún percance. Además, esto desmejora su rendimiento laboral, ya que, los empleados se deben de sentir con bienestar y en confort en su área laboral, todo ello con el fin de lograr una eficaz productividad en la compañía.

En tal sentido, es recomendable y sumamente esencial aplicar dicho sistema en esta industria, todo ello con el fin de que se minimice o bien elimine los riesgos de los obreros.

CASTILLO, G. Mario. Diseño de investigación del incremento de productividad en la unidad de ventas industriales de una empresa comercializadora de adhesivos, mediante el modelo de gestión por procesos. Tesis para optar al grado de Ingeniero Industrial de la Universidad de San Carlos de Guatemala / Facultad de Ingeniería.

(San Carlos - Guatemala). 2014. 118 pp.

El actual trabajo se desplegó en la empresa determinada hace 14 años. En la actualidad se encuentra ubicada al sur del país guatemalteco, en una de las secciones relacionadas netamente con la parte industrial. Por la cifra de obreros con que cuenta se relaciona como mediana compañía. Comprendiendo una distribución empresarial de acuerdo a cada área, la cual cada una de ellas cumple su rol jerárquico. No obstante, esta indagación se planea concertar diversidad de dispositivos y cualidades cuantitativas y cualitativas, para ello sería catalogado como enfoques mixtos, también como instrumentos para su conteo y cálculo que lo conlleve a un determinado fin. De acuerdo a su propósito, su investigación resulta ser aplicada. El objetivo es narrar todos los enfoques basados en cada uno de sus procedimientos como las gestiones que consienta a la compañía a un estudio a desarrollar el rendimiento dentro de la empresa. Conclusión: La elección de los datos recolectados se centra en los propósitos y los procedimientos claves de manera estratégica. Se recogerá trayendo herramientas ya conocidas como preguntas, pudiendo también ser tablas realizadas en Excel para captura de

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7 averiguación y encuestas necesarias. Teniendo presente que se logra una mejora en la obtención de procesos de ventas industriales.

SÁNCHEZ, R. Limber. Sistema de gestión por procesos en la empresa constructora Castro & Barreno cía. Ltda. Tesis para optar al grado de Ingeniero Industrial de la Universidad Técnica de Ambato / Facultad de Ingeniería de Sistemas - Electrónica e Industrial. (Ambato - Ecuador). 2016. 165 pp.

El actual trabajo viene desplegándose con la compañía CONSTRUCTORA CASTRO & ARRENO Cía. Ltda., la misma constituida por medio de la escritura pública en el año 2005. En tanto, es una compañía del sector privado que se orienta a la construcción. En consecuencia, esta compañía es dedicada a la reconstrucción de asfalto para carreteras, un primer momento se venía trabajando muy categóricamente con compañías estatales como son los consejos provinciales y algunos de los municipios. Cuyo objetivo fue siempre desarrollar un Sistema de gestión por procesos en dicha compañía. Permitiendo recaudar datos necesarios para un estudio que facilite el conocimiento en el contexto de la actual industria.

Además de asemejar los procedimientos de forma estratégica de negocio y con todo el apoyo en referencia al vínculo de valor. No obstante, fabricar algunos de los planes estratégicos, procesos e itinerarios basados en el piloto de los procesos estratégicos de acuerdo con la función de la industria. Conclusiones: Cuando se haya realizado algunas encuestas a algunos de los miembros de la empresa, haber frecuentado la misma, nos lleva a conocer que algunos de los problemas principales es sin duda la falta de expediente de algunos procesos puntualizando todas las cualidades laborales, teniendo un orden impropio y desorganizado por parte de los empleados, en donde esto genera pérdidas de horas trabajadas generalmente al ingresar nuevas personas al campo laboral hasta que tome un reducido tiempo de acomodar el medio que lo rodea y poca ignorancia de los procedimientos por algunas de las partes de los empleados de dicha empresa. En tal sentido, con la aplicación de dicho sistema se pudo lograr obtener una disposición adecuada de los diferentes métodos o procedimientos que dan frutos por medio de diagramas de flujo.

En ese sentido el investigador ha prevalecido sus planteamientos en la implementación de la gestión por procesos, inspeccionando muy constantemente

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8 el uso del documento determinado para con la compañía, algunas veces dándoles a conocer a los empleados de la misma, todas las funciones que debieran de desempeñar al momento de hacer su labor, utilizando documentos que se van dando a conocer a cada uno de los trabajadores mediante charlas muy continuas e incentivarlos para un adecuado y buen desempeño de sus trabajos que lo conlleve a su máxima forma adecuada.

MOHR, B. Paulina. Propuesta de metodología para la medición de eficiencia general de los equipos en líneas de procesos de sección mantequilla en industria láctea. Tesis para optar al grado de Ingeniero Industrial de la Escuela de Ingeniería Civil e Industrial / Facultad de Ingeniería de Industrial. (Puerto Montt – Chile). 2012.

92 pp.

El presente trabajo de Procesos de sección de Mantequilla es una compañía dedicada a los productos lácteos, en donde los almacena, los trata y los transforma, todo ese proceso pasa desde las vacas, que es el instrumento primordial. Dichos productos que distribuye esta empresa incluyen una amplia gama que van desde los productos fermentados, como lo son los quesos, los yogures, y, además, los no- fermentados, como son los helados, la mantequilla, entre otros. En tal sentido, la finalidad es diseñar un método de trabajo que pueda generar equipos de procesos eficaces para las entregas de los productos de una manera eficaz. Conclusiones:

El método planteado para medir la eficiencia global no pretende solucionar la problemática de la compañía, sino, es creado para ayudar y llevar concientización a todo el personal para que se sientan en compromiso en laborar de una forma óptima y segura, así disminuirá las pérdidas de costes.

1.2.2. A Nivel Nacional

RUIZ, C. Elena y MAYORGA, P. María. Herramientas de manufactura esbelta aplicadas a una propuesta de mejora en un Laboratorio Químico de Análisis de Minerales de una empresa comercializadora, de la Ciudad de Lima - Pontificia Universidad Católica del Perú, para obtener el grado de Magister en Ingeniería Industrial. (Lima – Perú). 2013. 110 pp.

Esta investigación se realizó en la compañía LOGÍSTICA SAC. La cual es certificada desde el año 2003. Teniendo como finalidad de evidenciar

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9 detalladamente las funciones necesarias para la aplicación del método denominado Manufactura Esbelta. Este presente desarrollo tuvo un análisis lleno de mejora y aplicación del método denominado Fabricación Celular (Áreas como Absorción atómica, volumetría y fundición), Cinco Eses (Implementar técnicas como orden y limpieza), Eventos Kaizen (Aplicado a los principios de las 5S, como base fundamental para la mejora),SMED Tiempo de limpieza de material de vidrio (Áreas de Absorción Atómica y Volumetría), puede tardar varios meses en completar su implementación y se debe contemplar tres etapas: Desarrollo del Proyecto, Preparación del personal, Desarrollo del piloto. Toda esta metodología se desarrollará en el laboratorio relacionando los análisis más solicitados por el tipo de concentrado para crear familias junto con el tipo de subprocesos que se llevan a cabo por cada tipo de análisis, estas familias formadas servirán de patrón para la implementación del proyecto de manufactura esbelta. Las tres familias que se han formado son Absorción, Volumetría y Fundición y en base a estas tres familias se plantearan las mejoras. Conclusiones: Tuvo que acrecentar la disponibilidad de análisis se hace muy beneficioso todos de los cambios propuestos ya que se cuenta con más capacidad para recibir mayor numeración de análisis y ser más competitivos con relación a los otros laboratorios comerciales de la competencia que no necesariamente podrán tener siempre cautivo a su principal cliente. La contribución del estudio aporta la elaboración de desarrollar el método de análisis de metales pesados (Cobre, Plomo, Zinc, Cadmio, Fierro, Mercurio, etc.) por digestión, preparación de la muestra, aforo, y lecturas de Espectrofotómetro de Absorción Atómica, así como también el Diagrama de Flujo del Laboratorio para cada ensayo químico.

VALDIVIA, R. Félix. Análisis y mejora de procesos en la planta de producción de una empresa minera de concentrado de cobre. Tesis para obtener el título de Ingeniero Industrialde la Ciudad de Lima - Pontificia Universidad Católica del Perú, (Lima – Perú). 2016. 104 pp.

El presente trabajo de investigación se basa en mejorar los procesos productivos de una industria del sector minero. En tanto, en este estudio se tratarán temas necesarios para minimizar los costes y para mejorar de una manera eficaz los procesos que realizan los empleados dentro de la compañía. Conclusiones: La

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10 vigilancia por parte del personal encargado de ello con respecto a donde estacionan las gandolas y de la distribución de todas las áreas de trabajo del balancero se consigue unos ingresos aproximadamente de $8,500.63. El conocimiento brindado radica en presentar un Diagrama SIPOC. S=Suppliers = Proveedores. I= Inputs = Entradas o insumos. P=Procesos=Proceso. O=Outputs= Productos.

C=Customers=Cliente. Así como un adecuado uso y distribución de los documentos Internos de Calidad como son los Instructivos, Los Procedimientos. La Inspección de los Documentos y Revisión de todos los Registros.

DURAND, Y. Sara. Propuesta de mejora de procesos en el área de servicio técnico de una empresa de venta de equipos médicos. Tesis para obtener el título de Ingeniero Industrial de la Ciudad de Lima - Universidad Privada de Ciencias Aplicadas, (Lima – Perú). 2017. 233 pp.

El actual trabajo se desarrolló en la compañía denominada Roca SAC, la cual es líder en los equipamientos sanitarios. Dicha compañía tiene en el mercado más de 35 años brindándole el mejor confort a sus clientes. Tuvo como objetivo implementar un nuevo método que ayude al mejoramiento preventivo de los sistemas informáticos, todo ello por medio de capacitaciones a todo el personal.

Conclusiones:La aplicación del nuevo método integrará de una forma más eficaz a los empleados a mejorar en su lugar laboral, ya que, por medio de la capacitación estarán en completo confort para gestionar sus funciones. El criterio de la selección de conocimientos que nos proporciona la presente investigación es la caracterización de los instrumentos utilizados para poder minimizar la variación, además de llevar un control de todos los procesos.

ROCA, A. Julio. Propuesta de un modelo para la gestión estratégica de pedidos de gran volumen en asociaciones de mypes de calzado basados en la gestión por procesos. Tesis para obtener el título de Ingeniero Industrial de la Ciudad de Lima - Universidad Privada de Ciencias Aplicadas, (Lima – Perú). 2014. 211 pp.

En el presente trabajo de investigación se desarrolla un modelo para una organización de Calzado que pueda tener a su cargo la aceptación de pedidos de gran relevancia para el crecimiento integral. No obstante, la participación de los clientes será fundamental, pues estos son los que diariamente se surtirán de

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11 mercancía de calzados, en tanto, su opinión es esencial. Además, todo este proceso puede garantizar a los empresarios utilizar dicho método. El imparcial desarrollo primordial es de modelar el macroproceso de todo el encargo estratégico de los pedidos, todo ello para hacer más rápido el proceso y optimizar una búsqueda necesaria a todas las organizaciones vinculadas a la venta de calzados, en donde deberán suministrar una información clara y concisa, todo ello para una búsqueda eficaz y que los clientes se sientan satisfechos. Conclusión: En la actualidad se evidencia que muchas empresas de venta de calzados son ineficientes al momento de trasladar su información a toda su clientela, pues no son eficaces al momento de tomar pedidos en grandes cantidades a lo que conlleva a una insatisfacción del usuario.

VAZQUEZ, C. Luis. Propuesta para aumentar la productividad del proceso productivo de cajas porta-medidores de energía monofásica en la industria metálica Cerinsa E.I.R.L.: Aplicando el overalle equipment efectivices (OEE). Tesis para obtener el título de Ingeniero Industrial de la Ciudad de Lima - Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, (Lima - Perú). 2015. 111 pp.

Este actual trabajo se desarrolló en la empresaIndustria Metálica CERINSA E.I.R.L.

en un 27,27%; en otras palabras, esta proporción porcentual nos demuestra que ahora se producirán 14 cajas porta-medidores de energías monofásicas en 1 hora, consiguiendo el mismo aumento de fabricación, pero minimizando capitales empleados (planchas de acero inoxidable y energía empleada), y en 3 días menos de producción realizada durante su turno laboral. Una próxima finalidad es excluir desperdicios o actos que no añaden valor al usuario, para que de alguna forma hacer crecer todo el rendimiento hacia un punto de vista de las máquinas industriales, pudiendo ser desarrollada la producción, pero no descartar la baja y siempre manteniendo todos los recursos utilizados o conservando de alguna forma toda su producción, pero reduciendo algunos de los recursos utilizados. Conclusión:

Su productividad incrementó en un 27,27%, lo cual indica que va aumentando progresivamente pudiendo así producir 3 cajas por cada hora, lo cual es de mucha importancia para la satisfacción y las demandas con todos y cada uno de los pedidos de los clientes.

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12 1.3. TEORÍAS RELACIONADAS

1.3.1. Gestión por procesos A. Definición

Para la gestión basada en procesos, Según Agudelo, L. (2012): es la serie de tareas que se ejecutan en secuencia para poder producir algún insumo o producto suministrando otro tipo de materiales para enriquecerlo y darle conformidad a la clientela.

Pérez (2012) otorga a dicha gestión el concepto de que está conformado por una estructura de ilustraciones que tienen diversos principios y se utilizan materiales determinados que permitirán que se extiendan las habilidades de la corporación, utilizando esquemas que reflejan procesos.

Hernández (2003) califica que se trata del método para la labor que se encamina a conseguir una mejora continua, realizando movimientos dentro de la compañía tales como identificar, seleccionar, describir y documentar cada proceso que se haga para obtener la mejora.

Para Medina-León et al. (2012), el encargo de procesos son todas aquellas formas que se utilizan para tramitar u organizar los procesos que se ejecutan en la compañía y que están relacionados con otros métodos de trabajo.

B. Importancia

Todos los procesos componen en la actualidad algunas de las bases operativas para que haya producción y se convierta en una base estructurada de la compañía y que llegue a la modernidad. Cabe mencionar estas compañías se componen de un sistema óptimo para el proceso y que se realizan algunos cambios como estrategia de beneficio.

C. Dimensiones

Los espacios planteados por Procesos para mejorar la Productividad son:

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13 Proveedor

Son aquellos entes que proporcionan la materia prima a otras compañías o personas naturales para que obtengan un producto según sus requerimientos, por lo tanto, es el que provee el insumo necesario para que un producto tenga un acabado final.

Cada compañía determina quién es que le provee el insumo para materializar su producto bien sea de manera interna o externa, debido a que se hará una interacción continua si se establece a un proveedor fijo (Agudelo, L.).

Productor

Los productos no tienen que ser siempre cosas materiales, sino también vienen a ser objeto del marketing entre los servicios, eventos o lugares. Para establecer un plan de marketing es necesario que exista una oferta de algunos productos siempre orientados a conseguir la complacencia de algunos de los deseos y de las necesidades de sus clientes. Los mismos consumidores juzgan las diferentes ofertas que se presentan atendiendo a: Características y calidad del producto, Servicios, cualidades y precios. (Estrada, W.) (Política de productor, p-49). 2010.

Cliente

Es todo lo que el producto o proceso es entregado al consumidor o cliente, es decir es el individuo que presenta necesidades que han sido identificadas y que serán solventadas a través de un producto que provee alguna compañía.

Se debiera tener conocimiento de los individuos a quienes se le entregarán los productos, ya que a través de la información que estos proporcionan, además de cuáles son sus preferencias, entre otras cosas, se podrá ofrecer el producto que estos están buscando, por lo que, la empresa debe tener interacción con el individuo para obtener mayores resultados (Agudelo, L.).

D. Elementos a considerar en la gestión por procesos

Se debe conservar la información en una carpeta, a manera de documento, se define las características de los procesos:

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14 - Primeramente, conservar los requerimientos y necesidades de otras partes interesadas, como pueden ser los trabajadores, el medio ambiente y las comunidades aledañas.

- Analizar cómo afecta cada proceso la calidad de su producto y servicios.

- Finalmente, el cumplimiento de los requerimientos legales y técnicos.

No obstante, Uno de los elementos que contiene el proceso son las salidas, es decir, aquellos tangibles o intangibles qué proceso entrega y lo entrega a una persona o empresa interna o externa a la instrucción, a la cual se le denomina cliente del proceso.

Cabe acotar que en toda compañía se presenta los procesos y aunque estos no hayan sido identificados en el día a día de toda empresa se basa en los procesos, ya que desde sus inicios tiene una serie de actividades en un orden específico que le permiten desarrollar su quehacer.

Misión u objeto: Atribuida al propósito de las causas de las organizaciones, lo cual lo que busca es mejorar la actividad de la compañía desde el punto de vista del valor que se le ofrece al cliente.

Propietario del proceso: Otorgado a las funciones de un cargo con altas responsabilidades de que el proceso alcance el resultado esperado, por lo que es necesario que la persona se encuentre capacitada y lista para ejecutar sus funciones y ser un líder.

Límites del proceso: Son desarrollados límites de los procesos que los marcan todas las entradas y salidas, que se vienen reforzando todas y cada una de las relaciones que se dan entre los procesos existentes, por lo que la observación se maximiza para que se reconozca cuan fundamental son los requisitos que han de cumplirse.

Alcance del proceso: Los procesos de por sí deben tener una meta a alcanzar y es por esa razón que la observación se da desde que empieza la primera actividad para poder tener información de la evolución del proceso completo hasta llegar a la última y hasta tener el alcance del proceso en su totalidad.

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15 Indicadores del proceso: Llamados a todos o parte de los medios por los que se le hace un seguimiento y medición cuantitativa o numérica de cómo es que el procedimiento orientado a todo el desempeño de la misión y los objetivos del proceso. Así como los indicadores necesarios para poder conocer la maniobra o evolución de todas sus tendencias de todos sus procesos.

Variables de control: Llamados a aquellas técnicas sobre de las que se tiene competencia de los procesos de la actuación en el ámbito de todos los procesos y que pueden trastornar el buen y adecuado funcionamiento de todo su proceso.

Inspecciones: Denominado cuando se orienta a inspeccionar metodologías para vigilar los procedimientos que lo puedan intervenir. Asegurando que pueden ser inspecciones finales o en cada parte de los procesos en cuestión.

Documentos y/o registros: Denominados a todas las documentaciones y/o registros, formatos detallados relacionados con todo el proceso. A esta manera de información da la certeza de la conformidad de todos y cada uno de los procesos.

Recursos: Muy considerado a todos y cada uno de los recursos humanos, infraestructura, ambiente de trabajo, entre otros.

En tanto, es preciso definir para la implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001 las cuales, estas tienen entradas y salidas y a partir de estas actividades o subprocesos, las personas transformarán las entradas o insumos en salidas. No obstante, lo importante es la definición de quién es el responsable, qué es lo que realiza, en qué momento lo realiza y cuando sea necesario definir incluso el detalle de cómo debe realizarse determinada tarea.

1.3.2. Productividad

A. Definición de productividad

Según, García (2011): La productividad tiene que ver con identificar las pocas cosas importantes y altamente valiosas que deben hacerse a diario o semanalmente.

Fuentes (2012):

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16 Así como la productividad la definen como la correlación entre el aumento de bienes y servicios, tanto como producidos y la cantidad de capitales utilizados. Como en la fabricación, la productividad nos aprovecha y nos sirve para la evaluación del rendimiento de los diferentes talleres, las maquinarias, todos los equipos de trabajo y los empleados respectivamente.

Se define también productividad a los términos de algunos casos de empleados como es su sinónimo de rendimiento, en un enfoque metódico, que se dice que es algo o alguien que es productivo con una cantidad mínima de recursos (Insumos) que de un periodo en un tiempo dado se obtiene el máximo de los productos. La producción en las máquinas y equipos destinados está dada como parte de sus características técnicas, no así con todo el recurso humano o los trabajadores, se debe de seguir considerando a los factores que influyen en ella. (Fuentes, 2012, p. 30).

Marvel, Rodríguez y Núñez, (2011) es un medio para mejorar la calidad de vida, es decir, es clave tener claro que toda persona tiene que ser productiva en todas las áreas de la vida y sobre todo el área profesional para así dedicar menos horas y ganar más dinero, pues las personas piensan que trabajando más horas es mejor para el negocio, pues es todo lo contrario, ya que la productividad es calidad de trabajo entre tiempo.

En tanto, la clave de la productividad es el equilibrio entre la calidad y el tiempo, por tanto, mientras menos tiempo se dedica a la labor se es más productivo.

Toda empresa desea lograr el éxito, para lograrlo es necesario que el negocio posea un buen rendimiento en el aspecto económico, operativo y productivo, es aquí donde juega un rol esencial la productividad, la cual es considerada como la razón entre una serie de salidas y de entradas, las cuales son generadas por los recursos (Marvel, Rodríguez y Núñez, 2011).

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17 B. Características

Bain (2003, citado por Fuentes, 2012), menciona que toda empresa desea lograr el éxito, para lograrlo es necesario que el negocio posea un buen rendimiento en el aspecto económico, operativo y productivo, es aquí donde juega un rol esencial la productividad, la cual es considerada como la razón entre una serie de salidas y de entradas, las cuales son generadas por los recursos.

Factores internos

En este punto se analiza hasta qué punto las organizaciones, sean públicas o privadas están consiguiendo el máximo en rendimiento de aquellos factores que consumen, pues el tiempo va avanzando constantemente y las compañías tienen que estar seguras de que todos los consumos que hacen los usuarios den una rentabilidad social adecuada.

Factores duros:

• Producto. La productividad es de un factor que hace referencia a todo el grado de satisfacción ante los requerimientos de sus clientes. Su prosperidad y mejora es realizable a través de la optimización de todos los diseños.

• Planta y equipo. Se refiere a todos los elementos que intervienen en la producción, así como también los recursos que se emplean para producir bienes y servicios, en donde este comprende el capital físico y financiero.

• Tecnología. Hoy en día se puede incrementar la productividad sobre la base del uso intensivo de la tecnología, que no solamente garantice seguridad al empleado, sino que pueda ser una gran empresa exitosa, a eso se le llama tecnología e innovación, lo cual es desarrollar recursos humanos y capacitar dichos recursos científicamente para que exista ciencia aplicada y así poder avanzar en un proceso de desarrollo.

• Materiales y energía. Realmente para un servidor desde su experiencia hay muchas cosas fundamentales y básicas que hay que retomar en una organización y estas son las que van a provocar que realmente la productividad y la rentabilidad en la empresa detonen.

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18 Factores blandos:

• Persona. Es de forma imparcial de mejorar la producción que en este factor se rige a la cooperación y colaboración de todos los integrantes, mediante la motivación, adelanto de valores propicios al incremento de productividad. En tal sentido, una transmisión de sueldos y salarios, formación y educación y presentaciones de toda la seguridad.

• Organización y sistemas. La flexibilidad de la mejora de producción es adaptable a las capacidades que requiere una organización, con este se puede responder a los cambios que el mercado genera constantemente de tipo mecánica, tecnológica o de labores de su organización.

• Métodos de trabajo. Es lo más importante de la organización, pero se debe garantizar que cada uno de los colaboradores de la empresa tengan las habilidades, actitudes y conocimientos necesarios para que puedan desempeñar las responsabilidades que se les asignan dentro de la organización, en donde se debe desarrollar las competencias.

• Estilos de dirección. Se trata de tener a disposición los recursos para controlar la compañía de manera eficaz, repercutiendo en la estructura organizativa que implica desde las políticas de la empresa hasta los controles de costos, esto abarca un sinfín de procesos derivados al estilo de dirección.

Factores externos.

Para que una empresa sea productiva por causa de factores externos se debe tener en disposición ingresos reales e información sobre el bienestar de la ciudadanía para que la organización busque incrementar sus labores con el objetivo de ser productivo, por lo que se nombran los factores que intervienen en el:

• Ajustes estructurales. Estos suelen utilizarse para poder hacer la descripción de los cambios que han ejercido en las políticas empresariales, estos programas por lo general se crean para poder reducir los desequilibrios que se presentan en la compañía y así generar ingresos y poder finiquitar deudas o exceso de egresos.

• Cambios económicos. Con este se implementa un proceso de estrategia que propiciará muchos cambios a la estructura económica de la empresa y su rol

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19 participativo en la sociedad, además, con esta se pueden corregir algunos desequilibrios en la estructura del apartado productivo y su distribución.

• Cambios demográficos y sociales. Cuando estos cambios surgen se deben de tomar en cuenta las estadísticas de mortalidad y natalidad debido a que esto puede repercutir en el mercado bien sea de manera positiva o negativa y estos cambios pueden generar una mayor fuerza de trabajo donde se necesitará que las mujeres sean incorporadas y mejorar ingresos, además de tomar en consideración cuál será la próxima edad para que la jubilación sea próxima y los productos y actitudes que han generado la necesidad cultural.

• Recursos naturales. Estos son aquellos implementos naturales que no han sido creados por la tecnología, sino que presentan necesidades básicas como sería la salud, educación, la mano de obra, entre otras cosas, donde intervienen más la naturaleza.

• Administración pública e infraestructura. Son las normativas que se establecen a nivel de estado para que una organización marche según las necesidades y que causa un efecto directo a la productividad.

C. Dimensiones Eficiencia

Es la correspondencia y relación que existe entre las demandas proyectadas y los recursos empleados verdaderamente (García, C. 2011). La eficiencia del proceso se define mediante el siguiente indicador:

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙∗ 100

Eficacia

Es considerada la forma en que se logran los propósitos (García, C. 2011). Para García (2011) tiene que ver con lograr el resultado que una persona busca, además de enfocarse en aquellas pocas cosas que son prioritarias, en donde no importa el tiempo que se lleve, pero si la importancia de lograr la actividad deseada.

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20 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎 = 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠∗ 100

Efectividad

Aquello que relaciona a la eficacia y a la eficiencia, ya que hay un índice que determinará la efectividad cuando hay una combinación entre las antes mencionadas, de tal forma que el producto estará producido en un determinado periodo (García, 2011).

𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑥 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎

1.4. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 1.4.1. Problema general

¿De qué manera la gestión por procesos mejora la productividad de análisis de muestras en ensayos de Plomo en el laboratorio químico de la empresa minero- metalúrgico, San Juan de Miraflores, ¿2016?

1.4.2. Problemas específicos

• ¿De qué manera la gestión por procesos mejora la eficiencia en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, ¿2016?

• ¿De qué manera la gestión por procesos mejora la eficacia en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, ¿2016?

• ¿De qué manera la gestión por procesos mejora la efectividad en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, ¿2016?

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21 1.5. JUSTIFICACIÓN

Los conocimientos principales para crear la actual investigación se fundamentan de la siguiente manera:

1.5.1. Justificación teórica

Según Valderrama (2014) “Nos refiere a la intranquilidad que se inicia con el investigador por ahondar en uno o en varios rumbos teóricos que tratan los problemas que se explica. Es a partir de esas direcciones, se espera avanzar en el conocimiento trazado” (p.140). Gracias a este estudio se permite a la estudiante aplicar las teorías en metodologías de ingeniería industrial, por lo cual se profundiza el estudio de la gestión por procesos con el fin de mejorar la productividad en una empresa dedicada a los ensayos en laboratorio. A través de la investigación aplicada es posible comprender las actividades realizadas por las diferentes áreas que conceden valor en busca de una organización eficiente (Rosales, 2012).

1.5.2. Justificación práctica

Con fines de cumplir con lo que la calidad exige, la mejora de procesos de forma continua es considerada como la mejora alternativa por las empresas para alcanzar una mayor competitividad, en donde se ve favoreciendo directamente. Por tal razón, los hallazgos de la indagación serán puestos a su destreza correspondiente, y de este modo será de beneficio para la organización en investigación como para similares del sector en el contexto peruano (Pérez, 2012).

1.5.3. Justificación institucional

La mejoría de producción puede darse a través de lucro que obtienen las empresas ayudando a mejorar la imagen que tiene y consigue un mejor posicionamiento entre sus competidores, por lo tanto, lograr una mejor gestión por procesos logra dejar ver que una mejor administración y operación en el trabajo y que está vinculado a los objetivos que se ha propuesto la compañía. De acuerdo a ello es que el estudio se encuentra justificado institucionalmente para lograr un mejor manejo de recursos de acuerdo a las operaciones que se realizan según los controles que lleva una empresa (Pérez, 2010. P. 175).

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22 1.5.4. Justificación económica financiera

Nos comenta Barrios, Carrillo, Gil, Gonzales, Pestano (2005) que el estudio presenta utilidad para la economía financiera de las empresas de acuerdo a cómo están funcionando las ofertas, demandas y producciones de la empresa, además, cómo el sistema se está caracterizando y regulando según el valor de las dimensiones, es así que con este estudio se requiere obtener rentabilidades mejores para la empresa que es objeto de estudio.

1.5.5. Justificación legal

Teóricamente la Gestión por Procesos, según Hernández (2012, p. 66), es un

“unido grupo de actividades secuenciales que van realizando una transformación de una serie de inputs en los outputs deseados añadiendo valor”, siempre que además tales conocimientos son exigencia legal para muchas empresas a las cuales sirve la organización en estudio. De esta forma, participan instituciones que observan el cumplimiento de la normatividad vigente, entre ellas se encuentran: La Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA), Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI), Instituto Nacional de Calidad (INACAL), Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA), Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), Norma ISO 9000, Norma ISO 9001:2008, Autoridad Nacional del Agua (ANA), Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (SEDAPAL), Estándares de Calidad Ambiental (ECAS), Ley General de Aguas, Protocolos de Monitoreo, Protocolos de Toma de Muestra.

1.5.6. Justificación metodológica

Nos dice Valderrama (2014) que al mencionarse las metodologías es porque se debe aclarar los instrumentos y técnicas que serán abordadas en el estudio para resolver la problemática por la que se ha generado la investigación, de tal forma, que en el estudio se han utilizado instrumentos adecuados para poder medir correctamente la variable gestión de procesos y conocer cómo afecta a la productividad.

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23 1.6. HIPÓTESIS

1.6.1. Hipótesis general

La gestión por procesos optimizará la productividad de los ensayos en cuanto a los análisis de muestras en los ensayos de Plomo en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

1.6.2. Hipótesis específicas

• La gestión por procesos mejorará la eficiencia en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

• La gestión por procesos mejorará la eficacia en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

• La gestión por procesos mejorará la efectividad en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

1.7. OBJETIVOS 1.7.1. General

Buscando determinar de que modo la gestión por procesos progresa y mejora la productividad de análisis de muestras en ensayos de Plomo en el laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

1.7.2. Específicos

• Determinar de que manera la gestión por procesos mejora la eficiencia del laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

• Determinar de que manera la gestión por procesos mejora la eficacia del laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

• Determinar de que manera la gestión por procesos mejora la efectividad del laboratorio químico de la empresa minero-metalúrgico, San Juan de Miraflores, 2016.

(34)

24

II. MÉTODO

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25 2.1. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

2.1.1. Aplicada

Nos indica Valderrama, C. (2014)para el estudio se utilizó el tipo aplicado, ya que la gestión por procesos sirve como recurso para la resolución de problemas que se encuentran en el área de servicio de la compañía que necesita aumentar la productividad.

2.1.2. Explicativa

Con ello Valderrama, C. (2014) nos indica que con el objeto de explicar el problema y sus causas se utilizó al nivel explicativo, ya que se parte del estudio de los problemas específicos para tener más conocimiento sobre cómo aumentar la productividad con la gestión por procesos.

2.1.3. Diseño cuasi experimental

Nos dice Bernal (2006) en el proyecto fue necesario utilizar el diseño cuasi experimental debido a que las variables independientes eran manipuladas para ver el efecto causado sobre la variable dependiente, tomando datos contundentes del antes y un después de haber aplicado la gestión por procesos en la empresa.

2.1.4. Investigación longitudinal

Bernal (2008) señala que las investigaciones longitudinales son las que permiten obtener información de un mismo grupo de individuos que conforman a la población en diferentes momentos para poder examinar sus conductas y variaciones en el transcurrir de ese tiempo. De acuerdo con ello el estudio tuvo alcance longitudinales debido a que las mediciones se hicieron en un periodo de tiempo para observar la variación que tuvo la gestión por procesos y su objetivo de que la productividad fuese óptima.

2.1.5. Enfoque cuantitativo

Bernal nos indica (2006) según la recolecta de información numérica ha permitido que se trabaje con el enfoque cuantitativo, ya que estos datos serán procesados a

(36)

26 través de las estadísticas, mismas que colaboraran con la comprobación de la hipótesis sugerida.

2.2. VARIABLES, OPERACIONALIZACIÓN Variable 1: Gestión por procesos:

Para la gestión basada en procesos, Según Agudelo, L. (2012): es la manera de administrar una empresa de manera ordenada y coherente, permitiendo transformar las entradas en un resultado que satisface las necesidades del usuario.

Variable 2: Productividad:

Según García (2011): es un medio para mejorar la calidad de vida, es decir, es clave tener claro que toda persona tiene que ser productiva en todas las áreas de la vida y sobre todo el área profesional para así dedicar menos horas y ganar más dinero, pues las personas piensan que trabajando más horas es mejor para el negocio, pues es todo lo contrario, ya que la productividad es calidad de trabajo entre tiempo.

(37)

27 2.2.1. Operacionalización de variables

Tabla 1. Operacionalización de variables.

Variabl e

Definición conceptual

Definición operacional

Dimensiones Indicadores Instrument

o Fórmula

Escala de medició

n

Gestión por procesos

Para la gestión basada en procesos, Según Agudelo, L. (2012): es la manera de administrar una empresa de manera ordenada y coherente, permitiendo transformar las entradas en un resultado que satisface las necesidades del usuario.

La gestión de procesos se fomenta esencialment e e los procesos y planificacione s de los mismos.

Proveedor: Es la cantidad de las intervenciones que le aseguran el correcto funcionamiento de todo el proceso. La fiabilidad es mayor o menor según las capacidades de quien proceda a gestionar el desarrollo del trabajo y la infraestructura, con sus instrumentos y equipos empleados.

• Insumos Hoja de registro

𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑥 100

Razón

Productor: Todas las

organizaciones cuentan con una metodología útil para que las indicaciones de los clientes les lleguen de un modo inmediato y se pueda así garantizar una solución muy rápida y eficaz.

• Actividades Hoja de registro

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑥 100 Razón

Cliente: Denominado así al grado de complacencia del cliente cuando la cotización emitida coincida con los presupuestos emitidos y las expectativas fijadas. Las condiciones quedarán bien definidas en los contratos anuales o en los presupuestos individuales que se lleven a cabo.

• Productos / Servicio

Hoja de registro

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑡𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑜 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑥 100

Razón

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28

Productividad

García, (2011):

La

productividad tiene que ver con identificar las pocas cosas importantes y altamente valiosas que deben hacerse a diario o semanalmente.

La

productividad es el nexo de la parte productiva a través de sus dos grandes dimensiones, las cuales son:

Eficiencia, eficacia y efectividad.

Eficiencia: “Es la relación entre los recursos programados y los insumos utilizados realmente”

(García, C. 2011, p. 16).

• Porcentaje de eficiencia

Hoja de registro

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑥 100 Razón

Eficacia: “Valora el impacto de lo que se hace, del producto o servicio que se presta” (García, C.2011, p. 16).

• Porcentaje de eficacia

Hoja de registro

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑥 100 Razón

Fuente: Elaboración propia.

(39)

29 2.3. POBLACIÓN Y MUESTRA

2.3.1. Población

Una población son todas aquellas unidades que tienen características similares que pueden ser estudiados debido a sus peculiaridades (Valderrama, 2014).

2.3.2. Muestra

Valderrama (2014), ha expresado que es una pequeña parte que representa a la población debido a que las particularidades son más cercanas entre ellas. En este estudio se constituyó por el 100% de la población, en otras palabras, los 16 procesos analizados durante las 16 semanas de muestras desarrolladas en el laboratorio químico de la compañía minero-metalúrgica, observados entre los meses de agosto y noviembre de 2015, antes de la aplicación de la gestión por procesos.

Es un líquido vital para las plantas, animales y personas. Si alguna vez el agua se contamina todo moriría, es por eso que se tiene que cuidar el agua ya que en el hogar no se debe desperdiciar este líquido vital.

Las personas saben lo dependentes que son del vital líquido, ya que cada vez somos más conscientes de que el suministro es ilimitado, por lo que debemos evaluar su valor en consecuencia. Debemos tramitar y resguardar el agua El agua de un producto de consumo y el recurso natural indispensable para nuestros hijos y nietos. Sin agua no hay vida.

Figura 1. Pasos para la toma de Muestra de Agua Fuente: Empresa Minero- metalúrgico.

(40)

30 PARÁMETROS:

Indicadores físicos, químicos y biológicos que reflejan las características de una sustancia y determinan su calidad.

Figura 2. Parámetros Fisicoquímicos del Agua (1) Fuente: Empresa Minero- metalúrgico.

Figura 3. Parámetros Fisicoquímicos del Agua (2) Fuente: Empresa Minero-metalúrgico.

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31 Figura 4. Tipos de Agua

Fuente: Empresa Minero-metalúrgico.

MULTIPARÁMETRO:

Equipo electrónico usado para medir parámetros de campo como el pH, temperatura (°C), Conductividad eléctrica (µS/cm o mS/cm) y Oxígeno Disuelto (mg/L).

Figura 5. Multiparámetro de Campo Fuente: Empresa Minero-metalúrgico.

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32 EQUIPOS Y MATERIALES DE MUESTREO

Frascos de PVC y de Vidrio: Son los recipientes en donde se colectará la muestra y transportará al laboratorio para su posterior análisis.

Figura 6. Frascos para Muestro de Agua Fuente: Empresa Minero-metalúrgico.

Preservantes:

Se enfocan en los microorganismos externos para evitar que eso se multipliquen y de esa forma deterioren el producto.

Figura 7. Frascos conteniendo Soluciones Ácidas (Preservantes) Fuente: Empresa Minero-metalúrgico.