CONTROL Y EXTINCIÓN DE
INCENDIOS (MF0402_2)
Unidad Didáctica 1
© Federación de Servicios y Administraciones Públicas-CC.OO.
PREPARADO POR: Jesús Clavaín Bermúdez
Bombero del Consorcio de Bomberos de la Provincia de Cádiz.
REALIZACIÓN: Unigráficas GPS
Edita:
Ediciones GPS Madrid
C/ Sebastián Herrera 12-14. 28012 Madrid
Tlf.: +34 91527 54 98 - Fax: +34 91 530 41 85
Realización e impresión:
Unigráficas GPS. C/ Salamanca, 6
Arganda del Rey - 28500 Madrid
Tlf.: +34 91 536 52 39
[email protected]
ISBN: 978-84-9721-318-5
Depósito Legal: M-22248-2008
La Educación a Distancia elimina las barreras, aporta conocimientos y formación a todos los que
tienen necesidad de ella. Como se transcribe de un documento de la UNESCO: “Para el estudiante el aprendizaje a distancia significa una mayor capacidad de acceso y flexibilidad, así como la posibilidad de conjugar trabajo y estudio...”.
La Formación a Distancia elimina o reduce sustancialmente los obstáculos de carácter geográfico, económico, laboral o familiar facilitando el acceso a la formación por parte de los trabajadores.
La oferta formativa de los cursos tiene que garantizar los mismos niveles de calidad y atención a los participantes que en la formación presencial, proporcionando unas condiciones de flexibilidad y de disponibilidad que se acomoden a las necesidades de los alumnos, en función de su carga de trabajo.
El Ministerio de Educación y Ciencia, define la Enseñanza a Distancia como: Forma de enseñanza, planificada, organizada y dirigida de forma sistemática un número potencial de destinatarios muy elevado, que se desarrolla en condiciones de separación temporal y espacial entre profesores y alumnos. La interacción y la comunicación de doble vía se aseguran con los materiales didácticos y apoyo tutorial para los que se utilizan distintos medios.
Actualmente la Formación a Distancia está teniendo, por parte de los usuarios la misma aceptación y genera el mismo aprendizaje que en la Formación Presencial, como indican los trabajos comparativos existentes: “los estudiantes que han cursado a distancia todo un ciclo de estudios, consiguen resultados equivalentes o superiores a los que han cursado ese mismo ciclo en un centro docente ordinario”.
La Formación a Distancia, es el vehículo de acercamiento de CC.OO. a un gran número de empleados públicos dentro de un amplio marco geográfico. A lo largo de las diferentes convocatorias se ha consolidado la oferta y la demanda. Es una modalidad de formación de gran éxito entre los empleados públicos, tanto por sus contenidos, como por la gestión que de ella se realiza.
Esta Unidad Didáctica, junto con el resto de unidades asociadas al Módulo Formativo “Control y Extinción de Incendios (MF0402_2)” y los manuales “Control y Extinción de Incendios de Interior”, “Control y Extinción de Incendios Industriales” y “Control y Extinción de Incidentes con Sustancias Peligrosas” constituyen los materiales formativos de índole teórica que se aportan en el Módulo Formativo a Distancia “Control y Extinción de Incendios (MF0402_2)” y en los cursos “Incendios de Interior y Técnicas de Flash-Over”, “Intervención en Incendios Industriales” y “Riesgo Químico y Transporte de Mercancías Peligrosas”. Esta oferta formativa conforma un itinerario de 240 horas, adquiriéndose a través de él una parte de los conocimientos y/o actualización de los mismos, que requiere el Instituto Nacional de Cualificaciones para la categoría profesional de Bombero. En concreto, a través de este itinerario se podrá obtener un certificado que acreditará como realizada la unidad de competencia UC0402_2: Ejecutar las operaciones necesarias para el control y la extinción de incendios (BOE Nº 238 del 05/10/05). Se alcanzan de esta manera dos aspectos importantísimos de la formación para el empleado
público, por un lado, se adquieren unos conocimientos de máximo interés para el desarrollo del trabajo, y al mismo tiempo, su certificación le acreditará como profesional cualificado, propiciando la posibilidad de participar en procesos de promoción y/o movilidad.
Secretaría de Formación de la Federación de Servicios y Administraciones Públicas de CC.OO.
En esta Unidad Didáctica se hace un breve repaso a los equipos e instalaciones de extinción usados mas comúnmente por los empleados de los servicios de bomberos. El objetivo es ilustrar de manera some-ra y breve la composición y casome-racterísticas mas comunes de dichos medios materiales.
Se comienza realizando una descripción de las características técnicas, condiciones y categorías de los Equipos de Protección Individual realizando un especial hincapié en la necesidad de utilizar EPIs cer-tificados y en buen estado.
En el capitulo dos nos centramos en el Equipo de Protección Respiratoria. Realizamos una aproxima-ción a la normativa de certificaaproxima-ción y clasificaaproxima-ción de los mismos, para centrarnos posteriormente en los componentes del Equipo de Respiración Autónoma de Circuito Abierto (ERAs) los mas usados por los Ser-vicios de Bomberos Españoles. Finalizamos el capitulo con unos breves consejos de uso y mantenimien-to exponiendo el mémantenimien-todo de revisión periódica del Consorcio de Bomberos de la Provincia de Cádiz como ejemplo, y unos simples cálculos de autonomía y consumo.
En los capítulos tres, cuatro, cinco y seis se exponen las características y clasificación de los diferen-tes equipos y materiales utilizados propiamente para el trabajo de extinción o achique de líquidos: hidrantes, columnas secas, BIEs, sistemas de aspiración e impulsión, equipos generadores de espuma y extintores, etc.
Finalizamos con un capitulo dedicado a los sistemas fijos de detección, alarma y extinción de incen-dios en edificaciones.
ÍNDICE
Pág.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI). . . . 11
1.1. GENERALIDADES DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.. . . 11
- Características que definen un EPI: . . . 11
- Ejemplos de los EPIs:. . . 11
- Condiciones de los EPIs: . . . 11
- Categoría de los EPIs: . . . 12
- Utilización y mantenimiento del EPI. . . 13
1.2. ROPA DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL PARA BOMBEROS. Normativa, características, recomendaciones de uso, mantenimiento.. . . 13
- CASCO INTEGRAL DE BOMBEROS. . . 13
- GUANTE DE INTERVENCIÓN EN FUEGO. . . 15
- VERDUGO O CAPUZ DE INTERVENCIÓN EN FUEGO . . . 16
- BOTAS DE INTERVENCIÓN EN FUEGO . . . 17
- ROPA DE PROTECCIÓN PARA BOMBEROS. TRAJES DE INTERVENCIÓN. . . 20
• Ejemplo 1. Prenda externa de dos piezas. . . . 21
• Ejemplo 2. Conjunto de prendas externas e internas, diseñadas para ser llevadas conjuntamente.. . . 22
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA. EPRs. . . 27
2.1. INTRODUCCIÓN. . . 27
2.2. NORMATIVA de CERTIFICACIÓN de los EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA. . 30
2.3. CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA. . . 31
- Equipos de Protección Respiratoria con Filtro (purificadores de aire). . . 31
- Equipos semiautonomos (proveedores de aire): . . . 32
- Equipos autónomos abierto a demanda o a presión positiva. UNE EN-137/1993. . . 32
- Equipos autónomos de circuito cerrado autogeneradores o regeneradores de aire. UNE EN-145/1997 y UNE EN-401/1993. . . 33
2.4. COMPONENTES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA. El equipo de respiración autónoma de circuito abierto (ERA). . . 33
- Placa portadora y atalajes. . . 34
- Sistema de alarma de baja presión. . . . 34
- Línea de alta presión a manómetro y línea de media presión a pulmoautomático.. . . 34
- Conexión de zafaje rápido. . . . 34
- Pulmoautomático o regulador. . . . 34
- Botella de aire comprimido. . . 35
- Mascara facial. . . . 35
2.5. Consejos de uso, mantenimiento y conservación del Equipo de Protección Respiratoria.. . . 36
2.6. AUTONOMIA Y CALCULOS DE CONSUMO DE UN ERA. . . 38
3. SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA . . . 41
3.1.HIDRANTES. . . 41
- HIDRANTE DE COLUMNA: . . . 42
- HIDRANTE BAJO NIVEL DE TIERRA. . . . 43
3.2.COLUMNAS SECAS. . . 43
3.3.BOCAS DE INCENDIOS EQUIPADAS (BIEs).. . . 45
4. EQUIPOS DE ASPIRACIÓN E IMPULSION: . . . 49
4.1.SISTEMAS de ASPIRACIÓN. . . 50
- Mangueras rígidas de aspiración. . . . 50
- Motobomba auxiliar. . . 50
- Motobomba auxiliar flotante. . . 51
- Turbobomba. . . . 51
- Electrobomba. . . . 52
- Circuito de aspiración de la bomba. . . 52
4.2. SISTEMAS DE IMPULSION. . . 53
- Mangueras semirrigidas de impulsión con diámetros de 25, 45 y 70 mm. . . 53
- Sistemas de conexión de mangueras: Racores, Reducciones y Bifurcaciones tipo Barcelona. . . 53
- Lanzas. . . . 54
- Monitores:. . . 55
- Acortinadores. . . 56
5. EQUIPOS GENERADORES DE ESPUMA: . . . 57
Introducción. . . 57
Tipos y características de las espumas: . . . 58
- Proteínico (P). . . 58
- Fluoroproteínico (FP). . . 58
- Fluoroproteínico formador de película acuosa (FFFP).. . . 58
- Fluorosintéticos (FS). . . 58
- Fluorosintéticos formador de película acuosa (AFFF). . . 59
- Fluorosintéticos formador de película acuosa antialcohol (AFFF-AR). . . 59
- Humectantes.. . . 59
- Espesantes. . . 60
- Retardantes. . . 60
Clasificación de los combustibles líquidos según su comportamiento frente al agua: . . . 60
- Hidrocarburados. . . 60
- Líquidos polares.. . . 60
Equipos para la extinción con espuma: . . . 60
- PROPORCIONADORES . . . 60
- LANZAS DE ESPUMA. . . . 62
• Lanzas de espuma de baja expansión . . . 62
• Lanzas de espuma de media expansión. . . 62
• Generadores de alta expansión. . . 62
- CIRCUITO DE ESPUMA DE LA BOMBA. . . . 63
- CAFs. Sistema de Espuma por Aire Comprimido. . . 63
6. EXTINTORES. . . . 65
INTRODUCCIÓN: . . . 65
ELEMENTOS INDICATIVOS: . . . 67
CLASIFICACION DE LOS EXTINTORES:. . . 69
1. EXTINTOR DE AGUA. . . 69
- Extintores de agua a chorro. . . 69
- Extintores de agua a chorro con aditivos. . . . 69
- Extintores de agua pulverizada. . . 69
- Extintores de agua pulverizada con aditivos. . . . 69
2. EXTINTOR DE ESPUMA. . . 70
3. EXTINTOR DE ANHIDRIDO CARBÓNICO (CO2). . . 71
4. EXTINTOR DE POLVO ABC . . . 71
5. EXTINTOR DE HIDROCARBUROS HALOGENADOS. . . 72
CONSEJOS DE UTILIZACIÓN.. . . 73
7. SISTEMAS FIJOS DE DETECCIÓN, ALARMA y EXTINCION: . . . 75
INTRODUCCIÓN . . . 75
SISTEMAS DE DETECCIÓN y ALARMA. . . 77
• Pulsadores de Alarma de Incendios. . . 77
• Sistemas de Comunicación de Alarmas. . . . 77
• Detectores de Incendios. . . . 77
o Detector de humo.. . . 77
o Detector de gases. . . 78
o Detector de llamas . . . 79
• Señalización. . . . 79
SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN: . . . 79
• Sistema de Agua Pulverizada. . . 79
• Sistema de Rociadores de Agua.. . . 80
• Sistema de Espuma Física. . . 81
• Sistema de Polvo Químico. . . 81
• Sistema de Agentes Gaseosos (CO2) . . . 82
• Sistema de Agentes Gaseosos (sustitutos de los hidrocarburos halogenados) . . . 83
SISTEMAS DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN DEL CALOR Y DEL HUMO. . . 83
ANEjO 1. MANTENIMIENTO MÍNIMO DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS . . . 85
BIBLIOGRAFÍA . . . 89
FUENTES DE FOTOS Y GRÁFICAS. . . 91
CUESTIONARIO . . . 93
1.1. GENERALIDADES DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.
Se define EPI como “cualquier equipo o dispositivo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos, y cualquier complemento o accesorio destinado al mismo fin”.
Características que definen un EPI:
No podemos considerar al EPI como un útil de trabajo sino un elemento destinado únicamente para proteger al trabajador frente a un riesgo concreto o a varios en conjunto. Por tanto no son EPIs las herra-mientas y útiles de trabajo aunque lleven algún elemento de protección. Los complementos o accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del EPI también tienen esta consideración, por ejemplo los filtros que forman parte de las mascarillas.
Ejemplos de los EPIs:
Casco. Equipos de protección respiratoria. Guantes de protección al fuego. Botas de protección, etc.
Condiciones de los EPIs:
El EPI deberá, a fin de que el operario trabaje lo más cómodo y seguro posible:
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INDIVIDUAL (EPI)
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• Ser adecuado a las condiciones existentes en el ambiente de trabajo: temperatura, humedad ambiental, concentración de oxigeno, etc.
• Tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y de salud del trabajador, evitando que se reduzca la capacidad visual, auditiva, respiratoria, además de considerar el peso y volumen del equipo.
• Adaptarse al trabajador tras los ajustes necesarios: si tiene barba, si utiliza gafas, etc.
• Si se usan varios EPIs simultáneamente, deberán ser compatibles entre si y mantener la eficacia que tenían por separado.
• Deben ir acompañados de un folleto informativo sobre sus características, modo de empleo, modo de almacenamiento, correcto mantenimiento, accesorios y piezas de repuesto adecuadas, y fecha de caducidad.
Categoría de los EPIs:
Los EPIS se agrupan en tres categorías estableciendo para cada una de ellas una serie de exigencias en cuanto a su fabricación y comercialización:
•Categoría I. Son los EPIs destinados a proteger contra riesgos mínimos.
• Categoría II. Son los EPIs destinados a proteger frente a riesgos de grado medio o elevado, pero no de consecuencias mortales o irreversibles.
•Categoría III. Son los EPIs destinados a proteger contra riesgos de consecuencias mortales o
irre-versibles.
Para cualquiera de las tres categorías la normativa exige que posea marcado CE y folleto informativo que deberá estar siempre accesible al trabajador. Después del marcado CE aparecerá un numero de cua-tro cifras que indica el “organismo notificado” que le ha concedido el marcado.
Figura 1. Ejemplo de marcado CE del casco VFR2000 de Dräger donde aparece la marcación CE (4), la Norma técnica de
referencia (5), Identificación Entidad Notificada (6), identificación del modelo (7), tallas (8), identificación del fabricante (9), país y fecha de fabricación (10) y el código de barra univoco (11).
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Utilización y mantenimiento del EPI.
La utilización, mantenimiento, limpieza, almacenamiento y reparación del EPI se efectuará según lo especificado por el fabricante en el correspondiente manual de instrucciones. Hoy en día, la mayoría de los fabricantes de EPIs disponen de un servicio propio de mantenimiento post venta. El EPI sólo se debe-rá usar para los usos previstos debiéndose revisar periódicamente para detectar anomalías. Cualquier tipo de anomalía detectada deberá ser informada al superior jerárquico directo. Cualquier equipo defectuo-so, dañado o caducado será retirado y sustituido inmediatamente por otro nuevo (RD 773/1997). El uso de un EPI no certificado, modificado de forma no prevista por el fabricante, caducado o en mal estado equivale a no llevar nada, es decir, a estar expuesto al riesgo.
1.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL PARA BOMBEROS.
En la actualidad los bomberos se enfrentan a situaciones de riesgo muy diverso por lo que requieren un vestuario de protección muy polivalente. Analizaremos en primer lugar el casco, botas, guantes de inter-vención en fuego y sotocasco o verdugo, para posteriormente centrarnos en los trajes de interinter-vención.
CASCO INTEGRAL DE BOMBEROS.
Prenda destinada a asegurar la protección de la cabeza del usuario contra riesgos que puedan sobre-venir durante las operaciones llevadas a cabo por los bomberos.
Las intervenciones con fuego conllevan diferentes riesgos que pueden lesionar la cabeza del bombe-ro, por impacto, por riesgos eléctricos y por riesgo térmico. Las características (nivel de protección, como-didad y durabilidad) de los cascos para bomberos están recogidas en una norma especifica: UNE EN 443 y la UNE EN 14458 sobre pantallas protección ocular de cascos de bomberos. Según dichas normas el casco de bomberos deberá tener los siguientes requisitos técnicos mínimos:
• Poseer un sistema de ajuste regulable, fácil de realizar por el usuario sin necesidad de utilizar herramientas.
• No deberá presentar ninguna arista cortante, aspereza o saliente que pueda herir o incomodar al usuario.
• Los elementos en contacto con la piel no deben incluir materiales que puedan causar irritación. • Los materiales deberán ser de calidad duradera.
• El casco debe permitir al usuario oír en circunstancias normales de utilización, además de permitir la fijación de equipos de respiración autónomos y gafas de protección o visión.
• El casco debe permitir al usuario la fijación de dispositivos opcionales.
• El casco debe llevar sobre el casquete un marcado permanente que proporcione la información siguiente: numero de esta norma europea, nombre o marca de identificación del fabricante, año de fabricación, tipo de casco, talla o gama de tallas, clasificación respecto a resistencia a calor radian-te, clasificación respecto a propiedades eléctricas y clasificación respecto a baja temperatura.
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Además la norma establece los siguientes requisitos obligatorios, definiendo ensayos a realizar y resul-tados mínimos admisibles:
• El casco debe cubrir completamente toda la superficie de la cabeza a partir de una altura de 1,27 mm por encima del plano de referencia (plano paralelo al plano fundamental dela cabeza humana, que pasa por la abertura del orificio auditivo externo y el borde inferior de las orbitas oculares).
• Esta regulado el campo de visión que debe permitir el casco una vez colocado. • Absorción de impactos, resistencia a objetos cortantes, rigidez mecánica. • Resistencia a la llama y calor radiante.
• Posee propiedades eléctricas y resistencia al sistema de retención.
Según la clasificación de EPIs, vista anteriormente, el casco de bomberos se clasifica como categoría III. El material de construcción de los cascos de bomberos ha evolucionado a lo largo del tiempo, llegando a los actuales obtenidos mediante el moldeo de tejidos de alta resistencia (Kevlar™ Trevira™ -Fibra de vidrio – resina viniléster). Dispone de gafa de seguridad que protege la zona ocular de proyec-ciones de partículas sólidas y liquidas, de forma semiesférica y concéntrica de manera que está exenta de distorsiones ópticas. El visor facial esta diseñado para seguir la conformación del rostro, con un campo visual completamente esférica y concéntrica, de manera que no presenta distorsiones ópticas además de estar tratado para filtrar rayos UV e IR y para reflejar el calor.
En la imagen se muestra el casco integral de Dräger Safety Hispa-nia SA, modelo VFR 2000, que incorpora el concepto de protección integral de la cabeza, agrupando las necesidades tradicionales de los bomberos e incorporando los nuevos requerimientos y tecnologías, proporcionando así una seguridad total, todo ello sin olvidar el confort como elemento primordial de uso. Las aplicaciones de bomberos y cuerpos de extinción o emergencia son su función principal. Realiza-do en fibras de composite (Kevlar™ -Trevira™ - Fibra de vidrio) por ter-momoldeado en lugar del inyectado tradicional. El sistema de ajuste, de diseño innovador, muy práctico y rápido de graduar, permite des-conectar la mentonera para transformarse en un sistema de enganche rápido de 2 puntos para el uso de máscaras respiratorias provistas de adaptadores especiales. El sistema permite la oscilación del mismo para adaptarse a todas las conformaciones del rostro. El visor facial está diseñado para seguir la conformación del rostro, presenta un mol-deado en la parte intermedia, apto para alojar la nariz y los pómulos. A la altura de los ojos, la zona del campo visual, es completamente esférica y concéntrica, de manera que no presenta distorsiones ópticas. La zona situada fuera del campo visual es opaca, evitando efectos de bifocalidad y/o distorsión.
Para la limpieza del casco utilizaremos agua jabonosa y un trapo suave, evitando que el casco se caiga o se golpee innecesariamente, pues podría deteriorarse debilitando su sistema amortiguador afectando a las protecciones del mismo. Conviene cambiar la pantalla ocular cuando se haya rayado o deteriorado.
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GUANTE DE INTERVENCIÓN EN FUEGO
Los guantes de intervención en presencia de fuego proporcionan protección mecánica a las manos y son aptos para las situaciones que requieran un fiable agarre de equipos, protegiendo las manos del calor (llamas, calor por conducción y radiación) y ante pequeños cortes, contusiones y lesiones producidas por objetos punzantes. Tienen por contraprestación que merman el sentido del tacto por lo que es conve-niente elegir correctamente la talla mas adecuada. Por todo lo anteriormente expuesto los guates de pro-tección en fuego para bomberos deben ser de categoría III.
TALLAJE PARA GUANTES SEGÚN UNE EN 420 y UNE EN 659
UNE EN 420 UNE EN 659
Perímetro de la mano Longitud de la mano Largo mínimo del guante
6 152 cm 160 cm 26 cm 7 178 cm 171 cm 27 cm 8 203 cm 182 cm 28 cm 9 229 cm 192 cm 29 cm 10 254 cm 204 cm 30,5 cm 11 279 cm 215 cm 31,5 cm
Nota: el usuario debe cuidar de que los guantes sean compatibles con las mangas de la ropa de protección seleccionada y
asegurarse de que nada de piel es expuesta cuando los brazos están estirados.
Los guantes de protección en presencia de fuego están encuadrados en el siguiente cuadro normativo:
Normas UNE que definen las características de los guantes para bomberos
UNE EN 420 Requisitos generales para guantes. Establece requisitos generales como detalles constructivos de los guantes, instrucciones de almacenaje, tallajes, etc.
UNE EN 388 Requisitos de protección contra riesgos mecánicos. Establece pruebas para valorar las características de resistencia a la abrasión, al corte por cuchillas, al desgarro y a la perforación, clasificando los guantes en cinco categorías en fun-ción de los resultados mínimos obtenidos.
UNE EN 407 Requisitos de protección contra riesgos térmicos, calor y/o fuego. Establece las características de comportamiento a la llama, calor de contacto, calor convec-tivo, calor radiante, pequeñas salpicaduras de metal fundido y grandes masas de metal fundido, otorgando en cada riesgo una clasificación entre 1 y 4. UNE EN 659 Establece los requisitos específicos de protección que deben poseer los guantes
para bomberos.
La norma UNE EN 659 especifica los niveles de protección mínimos que deben cumplir con respec-to a la norma UNE EN 388 y la norma UNE EN 407:
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Niveles de protección guantes bomberos según UNE EN 659 con respecto a:
UNE EN 388 UNE EN 407
2 Abrasión 4 Llama
2 Corte 3 Calor convectivo
2 Desgarro 2 Contacto
2 Pinchazo 2 Calor radiante
En la imagen se muestra el guante modelo FIRE-LITE Premium de Sasatex que posee una palma en tejido de doble punto de para-aramida recubierto con Carbon Coating. Dorso de material NOMEX® con Heat Absorber sobre los nudillos y puntos reflectantes trabajados en el tejido. Puño de material NOMEX® con un lazo de goma elás-tica de material no inflamable. Membrana interior de GORE-TEX® X-trafit™ impermeable y transpi-rable, y forro interno Senso Touch, una tecnología para garantizar una fuerte y permanente conexión entre el forraje, la membrana GORE-TEX® y la capa exterior del guante.
Hoy en día los diferentes fabricantes de guantes para bomberos aplican las ultimas tecnologías para, en muchos casos, superar los mínimos de seguridad que marca la normativa utilizándose diferentes mate-riales: piel flor hidrofugada, fibras textiles con base de aramida (Kevlar, Nomex, etc.) y membranas imper-meables a base de fluoropolimeros (Gore-tex, Crosstech, etc.).
Dichos elementos se suelen combinar de la siguiente manera:
• Una primera capa interna con la finalidad de ser ligera, impermeable y transpirable. • Dos capas resistentes al calor de piel flor hidrofugada y/o material de aramida. • Refuerzos en la palma de la mano, nudillos e incluso en el dedo pulgar.
VERDUGO O CAPUZ DE INTERVENCIÓN EN FUEGO
Prenda ergonómica para la protección de cabeza y cuello con apertura en la zona de los ojos y nariz. Como características mas importantes: debe estar certificado conforme a la normativa de capuces 13911:2004. Toda la prenda debe estar cosida con hilo ignifugo, debe poseer un faldón posterior que mantenga la nuca protegida en cualquier movimiento de la cabeza. Están confeccionados con mezclas de aramidas, algodón y viscosa fundamentalmente, en una o dos capas. Están catalogados como EPIs de categoría II.
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BOTAS DE INTERVENCIÓN EN FUEGO
Las extremidades inferiores de los bomberos se ven expuestas a situaciones de riesgo como impactos estáticos y dinámicos, torceduras, perdidas de equilibrio por suelos deslizantes, contacto con hidrocar-buros, inmersión en agua, calor de contacto, riesgo de explosión y contactos eléctricos, etc.
El marco normativo aplicable al calzado para bomberos ha sido la Norma UNE EN 344 de 1993 sobre requisitos y métodos de ensayo para el calzado de seguridad, de protección y de trabajo de uso profe-sional, y la Norma UNE EN 345 sobre especificaciones para calzado de seguridad de uso profesional donde se recogían las exigencias para el calzado destinado a la extinción de incendios. Las botas de bom-beros se clasifican como EPI de categoría II.
UNE EN 345-2 Especificaciones botas resistentes a los riesgos asociados a
la extinción de incendios
- Penetración y absorción de agua. - Resaltes en la suela.
- Resistencia al agua. - Construcción de la bota.
- Otros elementos de diseño de la suela. - Comportamiento térmico.
En el 2006 el Comité Técnico CEN/TC 161 Protección de pies y piernas elabora la norma EN 15090:2006 que recibe el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a ella generando la vigente UNE EN 15090:2006. En ella se recogen todas las propiedades que debe ofrecer este tipo de calzado que son, entre otras, topes y plantas de protección, resistencia al resbalamiento, al calor, a la llama y al agua. Esta norma, junto con el pictograma correspondiente, debe ir marcado en el calzado.
La norma UNE EN 15090:2006 clasifica el calzado según la siguiente tabla:
Clasificación del calzado según 15090
Código Clasificación
I Calzado fabricado con cuero y otros materiales,
excluido el calzado todo-caucho y todo-polimérico.
II Calzado todo-caucho (vulcanizado) o todo-polimérico (moldeado).
• Tipo 1. Adecuado para operaciones de rescate en general, para extinción de incendios, para la inter-vención en la extinción de incendios que supongan fuego con combustibles vegetales tales como bosques, cultivos, plantaciones, pasto o tierras de cultivo.
• Tipo 2. Adecuado para operaciones de rescate de incendios, extinción de incendios y conservación de bienes en edificios, estructuras cerradas, vehículos, recipientes, u otros bienes que estén involu-crados en un incendio o situación de emergencia.
• Tipo 3. Emergencias con materias peligrosas que entrañen la emisión o potencial emisión al ambiente de sustancias químicas peligrosas que puedan causar muerte, daño a las personas o
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daño a los bienes o al medio ambiente. Adecuado también para operaciones de rescate de incen-dios, para la extinción de incendios y conservación de bienes dentro de aviones, edificios, estruc-turas cerradas, vehículos, recipientes, u otros bienes que estén involucrados en un incendio o situación de emergencia.
Cada ejemplar de calzado para bomberos debe estar clara y permanentemente marcado, por ejemplo mediante grabado o marcado al fuego, con lo siguiente:
• Talla, marca de identificación del fabricante y designación de tipo de fabricante. • Año de fabricación y, al menos, trimestre. El numero UNE EN 15090.
• Los símbolos correspondientes a la protección ofrecida que no estén cubiertos por los símbolos del pictograma.
• El pictograma que se muestra en el exterior del calzado de manera fija indicando las propiedades que posee. A modo de ejemplo:
o F, cuando se cumplen los requisitos de las botas resis-tentes a riesgos asociados a la extinción de incendios. o FP, cuando además cumpla los criterios de resistencia
a la perforación.
o FA, cuando además de los criterios para su clasifica-ción como F, también cumpla los requisitos para las propiedades antiestáticas.
o FPA, cuando además de los criterios para su clasifi-cación como F, cumpla los exigidos sobre resistencia a la perforación y propiedades antiestáticas.
o FIS, cuando además de los criterios para su clasifica-ción como F, también cumpla los requisitos para sue-las con alta resistencia eléctrica.
o FPI, cuando además de los criterios para su clasificación como F y a la perforación posee características de aislamiento eléctrico.
o FPIS, cuando además de los criterios para su clasificación como F y a la perforación posee sue-las con alta resistencia eléctrica.
• Además de lo anterior indicaran si es del Tipo 1, 2 o 3. Ejemplo: Aparece el pictograma de la UNE EN 15090 (figura negra de bombero extinguiendo sobre fondo blanco o plata) y debajo en la esqui-na inferior derecha el texto “F2PIS”. Esto indica que es calzado del tipo 2 con las características FPIS según norma EN.
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Bota de bombero modelo DRAGON de la marca FAL de media caña fabricada en piel flor hidrofugada con membrana de humedad de Gore-Tex® altamente transpirable e impermea-ble. Incorpora puntera no metálica de Vincap® y plantilla de Kevlar®. Dispone de plantilla inte-rior antibacteriana. Costuras con hilo ignífugo. Piel vacuna Box-calf flor hidrofugada de ternera curtida al cromo. Tratamiento ignífugo confor-me a la UNE EN 345-2. 2,4 mm de espesor. Todas las piezas de piel se han cosido mediante hilo ignífugo compuesto por fibras de Kevlar®. Membrana interior de Gore-Tex® haciendo la bota transpirable e impermeable. Protege el paso de agua del exterior hacia el usuario per-mitiendo al mismo tiempo evacuar la sudora-ción del pie. Posee efecto corta-viento. Forro en forma de calcetín con las costuras termosella-das. Cada calcetín se comprueba individual-mente. Caña con acolchado interior de polieti-leno perforado para evitar que la caña se deforme. El acolchado está perforado para facilitar la transpiración. Cuello de napa forrado de material textil microporoso que facilita la aireación del pie, así como daños al usuario por un uso prolongado del calzado. Tira de refuerzo en la parte pos-terior de la caña. Incorpora dos tiradores en piel en la parte superior para facilitar la colocación de la bota. En la parte superior incorpora orificios para mejorar la transpiración interior. Plantilla inte-rior preformada anatómicamente. Confeccionada en fibra de poliéster punzonada para una exce-lente amortiguación, elimina la humedad derivada de la transpiración, brinda el máximo confort y garantiza la higiene total del pie, por su tratamiento antihongos y bacterias. Elevada resistencia al desgaste. Plantilla recubierta con soporte textil de tacto agradable. Cosido con hilo antiestático. Plantilla de montado antiestática de celulosa triturada y prensada, de 3mm, que tiene la capacidad de absorber varias veces su peso en sudor del usuario. Culote y cambrillón que robustece y asegu-ra la pisada. Suela de caucho nitrilo, antiestático e ignífugo. Con resaltes antideslizantes. Resisten-te a aceiResisten-tes, grasas, hidrocarburos y compuestos químicos. Suela diseñada para favorecer el drena-je de la misma actuando de forma autolimpiante. Tacón dotado interiormente de una espuma de poliuretano que proporciona confort y comodidad al absorber energía en la acción de andar, pues-to que actúa de colchón amortiguador.
La vida útil del calzado de protección está directamente relacionada con las condiciones de uso y cali-dad de su mantenimiento. Por ello, el usuario debe hacer un control regular de su estado para asegurar su eficacia. Si se observa algún desperfecto durante su uso, se reparará o reformará si es posible, o caso contrario será desechado. El fabricante aconseja:
- Cambiarse de calcetines diariamente.
- Ventilar el calzado durante su uso siempre que sea posible, o en caso de transpiración considerable utilizar alternativamente dos pares de zapatos.
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- Limpiar regularmente el cuero y la suela. Aplicar un betún de calidad para proteger el cuero. - Secarlo cuando esté húmedo, no deberá exponerse a temperaturas excesivas que puedan deteriorar
el cuero.
- Guardarlo en un sitio seco y airearlo. - Transportarlo en su caja de cartón.
ROPA DE PROTECCIÓN PARA BOMBEROS. TRAJES DE INTERVENCIÓN.
La ropa de protección para bomberos, como denomina la normativa, o el “traje de intervención” tra-dicionalmente ha estado compuesto por dos piezas: cubrepantalón y chaquetón destinados a proteger al cuerpo del bombero de los efectos de calor y llamas, excluyendo cabeza, manos y pies cuya protección se consigue con los elementos que hemos visto anteriormente. Los trajes de intervención para bomberos son EPIs de categoría III.
Pues bien, la Norma UNE EN 469:2006 especifica los niveles mínimos de requisitos de prestaciones para la ropa de protección que se utiliza durante las intervenciones de lucha contra incendios y activi-dades asociadas, tales como operaciones de rescate o asistencia en caso de catástrofes. La ropa que se describe a continuación y que recoge esta norma no está diseñada para proteger contra productos quí-micos y/o gases en operaciones de descontaminación, únicamente soporta la eventualidad de una salpi-cadura accidental de productos químicos líquidos o de líquidos inflamables.
El diseño de dicho vestuario debe permitir ciertos niveles mínimos de resistencia a la propagación limi-tada de la llama, transferencia de calor convectivo, transferencia de calor radiante, penetración de pro-ductos químicos líquidos, variación dimensional, resistencia al agua y a la permeabilidad del aire, resis-tencia a la tracción, resisresis-tencia al desgarramiento, y resisresis-tencia mecánica de las costuras en el tejido exte-rior, y poseer ciertos niveles de transpirabilidad.
Los niveles de prestación especificados se pueden conseguir mediante el uso de una prenda o de un ensamblaje de ropas multicapas, que puede contener combinaciones de materiales o ensamblajes de componentes. Cuando sea un ensamblaje de ropas multicapas se debe marcar cada prenda del ensam-blaje de ropas de acuerdo con los requisitos de esta norma europea. Cuando sea un traje externo de dos piezas, se debe verificar que siempre queda un solape entre la chaqueta y el pantalón mínimo de 30 cm cualquiera que sea la posición de las partes del cuerpo o los movimientos durante su uso.
El diseño del traje de intervención debe mantener la máxima movilidad posible para el usuario y debe ser compatible con el empleo de otros equipos de protección como cascos de intervención, guantes de intervención, botas de intervención y equipo de protección respiratoria. Además de permitir su visibili-dad a través de elementos retroreflectantes.
Veamos a continuación dos ejemplos de niveles de protección obtenidos por: • Una prenda externa de dos piezas, formada por una chaqueta y un cubrepantalón. • Un conjunto de prendas externas e internas, diseñadas para ser llevadas conjuntamente.
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Ejemplo 1. Prenda externa de dos piezas.
La mayoría de la ropa de protección que se usa en los servicios de bomberos de España es del tipo traje multicapas externo de dos piezas: chaquetón y cubrepantalón.
Esta compuesto por varias capas (multicapas): tejido exterior, barrera de humedad, barrera térmica y forro interior. El tejido exterior aporta resistencia mecánica (desgarros, abrasión), es la primera barrera de protección frente al calor, repele productos químicos y debe mantener su apariencia solidez de color. Normalmente se fabrica a base de aramidas. Barrera de humedad que evita la penetración de agua y pro-ductos químicos líquidos, debiendo ser totalmente impermeable. Pero también debe ser transpirable, per-mitiendo que el sudor acumulado en el interior de la prenda salga al exterior. Deberá soportar altas tem-peraturas sin modificaciones dimensiónales y resistir la abrasión. Se fabrica con membranas de Gore-Tex, poliuretanos, etc. Barrera térmica constituida por una tela no tejida de fibras punzonadas, para atrapar el aire entre ellas, aportando un aislamiento térmico en función de su grosor. Posee poca resistencia a la abrasión, motivo por el cual necesita un acolchado de su cara interior, para aumentar su durabilidad. Por ultimo, un forro interior fabricado en tejido ligero, transpirable y con poca capacidad de absorción de agua, para que no retenga sudor. Resistente a abrasión y formación de piling. Puede fabricarse con mez-cla de aramidas y viscosa, con algodón, etc.
Traje de intervención de dos piezas modelo LINCE II de Sasatex, con un diseño muy ergonó-mico, permite una gran libertad de movimientos, especialmente los brazos, evitando que los bajos se eleven al elevar los brazos. Incorpora faldón más largo por la parte posterior para asegurar una superposición correcta con el cubre en todas las posiciones del trabajo. El acolchado de hombros y codos ha sido reforzado con la incorporación de un nuevo material, Cel Foam, que mejora la amor-tiguación frente a golpes o al peso del ERA Forma-do por TejiForma-do exterior: Kermel H66 como tejiForma-do exterior, Gore- tex Fireblocker como barrera de humedad y un forro interior de Kermel viscosa con nervaduras de Kevlar. Posee refuerzo en rodillas articulado y lamina exterior de neopreno en man-gas y bajos como refuerzo a la abrasión. Bandas retroreflectantes, transpirables, autoextingibles conforme a la EN 471.
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Ejemplo 2. Conjunto de prendas externas e internas, diseñadas para ser llevadas conjuntamente.
Muchos bomberos utilizan trajes de intervención con prestaciones muy superiores a las exigencias por el tipo de siniestro en el que se encuentran, y en muchos casos las prendas auxiliares como polos y pan-talones no se consideran como parte de la protección. La sobreprotección en condiciones de elevada humedad, temperatura y actividad física continuada llevará al usuario a una situación de estrés térmico, reduciendo su tiempo de intervención en el siniestro.
La Norma UNE EN 469:2006 contempla que las prendas auxiliares se consideren parte de la protec-ción integral del bombero, siempre que sean ignifugas y tengan compatibilidad en sus prestaciones, y per-mite el uso de prendas multicapas diseñadas para ser llevadas conjuntamente y específicamente para cada tipo de intervención. Esto permite al bombero enfrentarse a las diferentes situaciones de riesgo o cli-máticas, poniendo o quitando prendas y conociendo sus prestaciones o limitaciones sin incurrir en una sobreprotección. De esta manera se aumenta el confort térmico, sin merma de la protección, reducien-do el estrés térmico.
Como ejemplo expondremos diferentes prendas compatibles entre si de la colección FIRE-LITE de SASATEX.
Chaquetón y Cubrepantalón Fire-lite de Sasatex: Diseño muy ergonómico, permitiendo una gran libertad de movimientos. Sistema de ventilación interior mediante túneles en espal-da y zona de la axila, renovando el aire cons-tantemente. Incorpora rejilla de drenaje para evitar la sensación de humedad. Cuello adap-tado perfectamente al casco. Bocamanga dise-ñada para encajar con el puño del guante FIRE-LITE. Bolsillos accesibles en todo momento ya que están diseñados para que el correaje del equipo de respiración no los bloquee ni impi-da su uso. Banimpi-das transpirables, termoestables y retroreflectantes conforme EN 471, reforza-das en sus extremos con un cordón de Nomex? para evitar los descosidos. Mangas y rodillas pre-formadas en la zona del codo y rodilla. Incorpora faldón más largo por la parte poste-rior para asegurar una superposición correcta con el cubre pantalón en todas las posiciones de trabajo. Pieza de fuelle de forma ovalada en la unión de las mangas con el cuerpo para faci-litar la movilidad del usuario. Protección en hombros y codos con refuerzo acolchado interno. Cierre frontal mediante cremallera metálica de doble cursor con tirador. Tejido exterior de Titan II, membrana de Gore-Tex Fireblocker y forro interior de Nomex Delta C.
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Pantalón de bombero de diseño ergonómico modelo Fire-lite de Sasatex. Facilita la libertad de movimientos con las siguientes características: Cin-tura de 40 mm con cinco pasadores y elástico en toda la parte trasera de la cintura. Asiento en la parte trasera en forma triangular para una mejor ergono-mía de la prenda. Pieza supletoria en la entrepierna para una mayor amplitud de movimientos y para evitar rozaduras con las costuras. Cierre central mediante botón y cremallera ignífuga. Seis bolsillos: dos bolsillos frontales tipo americano, dos bolsillos laterales de tipo parche con cierre mediante tapeta y velcro y dos bolsillos traseros interiores con cierre mediante tapeta y velcro, paralelos al canesú trian-gular. Rodilleras ergonómicas tridimensionales de doble tejido con pliegues anatómicos. Detalle con-fección: tejido interior de rodillera sin costuras, con pliegue vacío para hacer la rodillera preformada. Tri-ple banda reflectante, fotoluminiscente y termoesta-ble de 50 mm en la parte inferior de los bolsillos laterales de las perneras. Bajos rectos. Presillas de refuerzo en todas las zonas sometidas a mayor esfuerzo. Ribetes rojos situados sobre la tapeta de los bolsillos tipo parche laterales. Construido en material Techpro 260 (60% Modacrílico, 38% Visco-sa FR, 2% Antiestático). Compatible con otras pren-das de la línea Tecno-Pro.
Polar confeccionado en tejido tipo softhsell. Prenda ergonómica gracias a su adaptabilidad y patrón. Cierre con cremallera central. Incorpora protector para la barbilla. Dispone de dos bolsillos oblicuos cerrados por cremallera y tapeta. Crema-lleras de color azul marino. Los tiradores de las cremalleras tienen un tirador de tejido en color rojo para facilitar su uso con guantes. La costura central del hombro esta trasladada para evitar rozaduras en caso de que el peso recaiga en los hombros. Detalle en rojo mediante ribetes inclina-dos en los refuerzos de los hombros. Fabricado en tejido Guardian 3L Windstopper de Gore-Tex? 280gr. composición 100% Poliéster. Compatible con otras prendas de la línea Fire-lite de Sasatex.
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Parka para frío y lluvia de la línea Fire-lite de Sasatex, impermeable a la penetración de agua a través del tejido y las costuras. El tejido laminado es Gore-Tex® 2 capas altamente transpirable, lige-ro y flexible, plige-roporcionando un elevado confort al usuario. Dispone de un forro interior de rejilla. Dispone de doble sistema de cierre, mediante tapeta ajustada por velcro y cremallera con tirador del mismo material exterior de doble cursor.
Espalda de 3 piezas con canesú y faldón en el mismo tejido exterior. El cuello es alto, cerrado por la tapeta central y con tapeta interior de protec-ción de barbilla de tejido polar. Incorpora forro en la parte delantera en polar. Dispone de una capu-cha ergonómica, escamoteable en el cuello La capucha se pliega y se fija mediante un velcro en la parte posterior.
Guante de excarcelación modelo Excarcela-ción Plus de Sasatex con el dorso fabricado en cordura elástica DuPont? de alta resistencia. Incor-pora refuerzos realizados en material Keprotek de Schoeller? con acolchado interior en rubber-foam de alta densidad. Palma confeccionada en mate-rial sintético Amara, con refuerzos Keprotek (Scho-eller?). Hijuelas en piel vacuno 1.0 mm. Dispone de doble ceñidor elástico: uno en la muñeca y otro en la boca del guante. Patrón ergonómico con forma pre-curvada, para un mejor confort y dexte-ridad. Conforme según EN 388: Guantes de pro-tección mecánica. Posee las siguientes caracterís-ticas según norma UNE: una resistencia a abrasión del Nivel 4, resistencia al corte por cuchilla del Nivel 5, resistencia al rasgado de Nivel 4 y resis-tencia a la penetración de Nivel 4.
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2.1. INTRODUCCIÓN.
Dentro del catalogo de riesgos a los que se enfrenta un bombero durante sus intervenciones se encuen-tran las relacionadas con la exposición a atmósferas nocivas para la salud, la disminución de la concen-tración de oxigeno existente en el aire, o la inhalación de vapores a altas temperaturas.
El ser humano necesita un suministro continuo de aire, libre de elementos contaminantes, con unas determinadas características y proporciones. Los elementos que podemos encontrar en % de volumen, en estado seco, en el aire son:
Elementos mas comunes en el aire en %
elemento % elemento %
Nitrógeno 78’10 Neón 0’0018
Oxigeno 20’93 Helio 0’0005
Argon 0’9325 Criptón 0’0001
Dióxido de Carbono 0’03 Xenón 0’000009
Hidrogeno 0’01
Estudiemos el caso concreto del oxigeno (O2). En el momento que un bombero entra en una atmós-fera donde el nivel de oxigeno se encuentra por debajo de 20’93 % como consecuencia del desplaza-miento de este por otros gases (escape de un gas nocivo para la salud mas denso que el aire) o bien por combustión se producen una serie efectos muy negativos que podrían producirle incluso la muerte:
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Efectos de varias concentraciones de oxigeno en el organismo
Entre el 20’93 % y el 19’50 % No se producen efectos perniciosos para la salud. Del 19’5% al 17 % Perdidas de coordinación motriz y mental.17 % Disminuye el volumen de respiración, la coordinación muscular,
cuesta fijar la atención y pensar requiere mas esfuerzo.
Entre el 15 % y el 12 % Se acorta la respiración, se produce jaqueca, se producen desva-necimientos o mareos, se acelera el pulso, se pierde la coordina-ción muscular para los movimientos de destreza, los esfuerzos fatigan muy rápidamente.
Del 12 % al 10 % Se producen nauseas y vómitos, resulta imposible la realización de esfuerzos, se paraliza el movimiento.
Del 8 % al 6 % Se producen colapsos, y se produce la perdida del conocimiento. Por debajo del 6 % Se produce la muerte en 6 u 8 minutos.
Nota: La realización de esfuerzo físico aumenta la demanda de oxigeno y puede producir que los síntomas se manifiesten con anterioridad en el tiempo o agravarse, aún cuando la proporción de oxigeno sea mayor.
Por otra parte, la penetración por las vías respiratorias de contaminantes en el organismo también pue-den provocar efectos nocivos para la salud. Existen una serie de contaminantes pue-denominados asfixiantes que pueden provocar la reducción de la concentración de oxigeno en el aire o impedir la llegada de oxi-geno a las células bloqueando alguno de los mecanismos del organismo, entre los mas importantes encontramos: monóxido de carbono, ácido clorhídrico, nitratos, nitritos, sulfuro de hidrógeno, etc. En un incendio se generan gases y humos que son los responsables directos de un importante numero de las victimas que se producen por asfixia (hasta el 50% de las muertes son debidas a esta intoxicación). Estos gases contienen fundamentalmente monóxido de carbono, dióxido de carbono y vapor de agua, y otra serie de sustancias dependiendo del tipo de combustible: anhídrido sulfuroso, ácido cianhídrico, ácido clorhídrico, oxido nitroso, etc. La toxicidad de estos gases dependerá de la composición, concentración, tiempo de exposición y del estado físico en el que se encuentre el bombero.
En atmósferas con presencia de gases tóxicos y nocivos para la salud se hace imprescindible el uso de medidas de protección respiratoria. En la imagen bomberos con equipos autónomos de circuito cerrado modelo PSS BG4 de Dräger Safety Hispania SA.
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El monóxido de carbono (CO), es un gas que no emite olor, sin sabor y no irritante, por lo que su expo-sición puede pasar completamente desapercibida. Es menos pesado que el aire, por lo que se acumula en las zonas altas (de ahí la conveniencia de andar agachado en los incendios). Se origina de la com-bustión incompleta de los combustibles orgánicos: madera, textiles y papel. Los síntomas de sospecha van a depender de la concentración y rapidez con que se inhale el gas. También debemos tener en cuen-ta que en un escape de gas ciudad la inhalación masiva y aguda de este gas produce rápidamente la pér-dida del conocimiento y parálisis respiratoria. La inhalación lenta de menor concentración de gas causa cefaleas, cuadros de mareos con zumbido de oídos, náuseas y vómitos; dolores abdominales y sensación de palpitaciones. A continuación, se puede llegar hasta el coma, adquiriendo la piel una típica colora-ción rojo cereza, aunque no en todos los casos. Una vez inhalado, el CO se combina con la hemoglo-bina de la sangre, que es un componente que suele ir en condiciones normales unido al oxígeno para
repartirlo por todo el organismo. El CO se une a la hemoglobina de una manera hasta 250 veces más fácilmente que con el propio oxígeno. Se produce el compuesto denominado COHb o carboxihemoglo-bina, que resulta unas 200 veces más difícil de separar que el compuesto de la hemoglobina con el oxí-geno. El resultado que se produce es una hipoxia o disminución del nivel de oxígeno en la sangre y teji-dos, por mal transporte del O2 a dichos tejidos. Concentraciones superiores de CO al 1 % son mortales.
Efectos tóxicos del Monóxido de Carbono (CO)
El anhídrido carbónico (CO2) estimula en grandes cantidades el ritmo respiratorio que, combinado con la disminución de oxigeno y la presencia de otros gases tóxicos incrementa los efectos nocivos de estos. Concentraciones cercanas al 10 % pueden causar la muerte para una exposición de pocos minutos.
La combustión incompleta de materias orgánicas que contienen azufre origina sulfuro de hidrógeno (SH2). El caucho, la lana, carne, seda y las pieles son unos ejemplos de materias que producen este gas. Identificado por su olor a huevos podridos. La exposición al SH2por un periodo corto de tiempo,
actua-rá como un gas irritante y asfixiante, afectando al sistema nervioso.
Por tanto, esta serie de riesgos deben ser prevenidos con el uso adecuado de equipos de respiración en todas las intervenciones donde se puedan generar gases nocivos para la salud, humos y vapores a altas temperaturas. Monóxido de Carbono (CO) ppm Concentración de Monóxido de Carbono (CO) en el Aire (%) Síntomas
100 0.01 % No hay síntomas, no hay
daños
200 0.02 % Leve dolor de cabeza
300 0.03 % Dolor de cabeza al cabo de
1 o 2 horas.
400 0.04 % Dolor de cabeza al cabo de
45 minutos. Nausea, colap-so e inconciencia al cabo
de 2 horas
500 0.05 euros PELIGRO. Inconciencia al
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2.2. NORMATIVA de CERTIFICACIÓN de los EQUIPOS DE PROTECCIÓN
RESPIRATORIA.
Todos los EPRs deben cumplir, en primer lugar, todo lo relacionado a la identificación del producto: marcado claramente visible y duradero; el fabricante, distribuidor o importador tiene que ser identifica-do por el nombre, marca registrada u otro medio de identificación, marca de identificación del tipo, numero de serie y año de fabricación; cuando la seguridad del funcionamiento de componentes es sus-ceptible de envejecimiento, se tiene que marcar la fecha (al menos el año) de fabricación; entre otras.
En segundo lugar, los requisitos establecidos por el RD 1407/1992, Comercialización de Equipos de Protección Individual: Certificado CE expedido por un organismo de control, adopción por parte del
fabricante de un sistema de garantía de calidad CE, declaración de conformidad y folleto informativo en el idioma del usuario.
En tercer lugar el cumplimiento de la Normativa Europea aplicable. El Comité Europeo de
Normali-zación (CEN), es una asociación sin finalidad de lucro y de carácter científico-técnico, con sede en
Bru-selas, es el encargado del control del proceso de normalización Europeo (www.cenorm.be). Dentro del seno de este Comité, la elaboración de las normas armonizadas relativas a los equipos de protección res-piratoria corresponde al Comité Técnico 79 (CEN/TC 79). La normativa sobre los Equipos de Protección Respiratoria es muy amplia. Con carácter general está la UNE-EN 137:1993. Equipos de Protección Res-piratoria Autónomos de Circuito Abierto de Aire Comprimido, que expone las características y ensayos exigibles a los ERAs usuales en los Servicios de Bomberos; otras normas se exponen a continuación.
CEN/TC 79. EQUIPOS DE PROTECCION RESPIRATORIA (entre otras)
Equipos de protección respiratoria. Definiciones UNE EN 132:99
Equipos de protección respiratoria. Clasificación UNE EN 133:92
Equipos de protección respiratoria. Máscaras . Requisitos ensayos , marcado UNE EN 136:98 Equipos de protección respiratoria. Equipos de protección respiratoria
autónomos de circuito abierto de aire comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE EN 137:93 Equipos de protección respiratoria. Filtros contra gases y filtros combinados.
Requisitos, ensayo, marcado UNE EN 141:01
Equipos de protección respiratoria. Filtros contra partículas.
Requisitos, ensayos, marcado. UNE EN 143:01
Equipos de protección respiratoria. Equipos de protección respiratoria autónomos de circuito cerrado de oxígeno comprimido o de
oxígeno-nitrógeno comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE EN 145:98
Equipos de protección respiratoria. Aire comprimido para equipos
de protección respiratoria aislantes. UNE EN 12021:99
Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 1:
Determinación de la fuga hacia el interior y de la fuga total hacia el interior. UNE EN 13274-1:01 Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 2:
Determinación de la resistencia a la respiración UNE EN 13274-3:02
Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 3:
Ensayos de comportamiento práctico. UNE EN 13274-3:02
Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 4:
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Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 5:
Condiciones climáticas UNE EN 13274-5:01
Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 6:
Determinación del contenido en dióxido de carbono del aire inhalado. UNE EN 13274-6:01 Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 7:
Determinación de la penetración de filtros de partículas UNE EN ISO 13274-7:03 Equipos de protección respiratoria. Métodos de ensayo. Parte 8:
Determinación con obstrucción de polvo de dolomita. UNE EN ISO 13274-8:03
Equipos de protección respiratoria. Equipos de buceo autónomos de circuito abierto para utilizar con Nitrox y oxígeno comprimido.
Requisitos, ensayos, marcado. UNE EN 13949:03
2.3. CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA.
La UNE-EN 133:92 clasifica los Equipos de Protección Respiratoria en:
2.3.1. Equipos de Protección Respiratoria con Filtro (purificadores de aire).
Los Equipos con filtro son equipos que presentan la barrera (fil-tro o absorbente) entre el aire contaminado y los pulmones del individuo que tiene que respirar en dicho ambiente enrarecido. Se clasifican según su adecuación en: filtros de partículas (físicos), fil-tros contra gases y vapores (químicos) y filfil-tros contra partículas, gases y vapores (combinados). Estos equipos poseen muchas limi-taciones, puesto que solo dejaran pasar la concentración de oxige-no presente en el ambiente que, al ser inferior al valor oxige-normal del 20´93 % puede ser insuficiente para mantener la respiración y con concentraciones de contaminantes conocidos inferiores al VLA-ED permitido, no siendo universales pues solo puede eliminar selecti-vamente algunos contaminantes ya que los contaminantes deben estar identificados para poder usar el filtro correspondiente. Esto ultimo obliga a tener una amplia gama de filtros diferentes, e
impo-sibilita el uso de este tipo de equipos en los Servicios de Bomberos. Llevan en su interior elementos acti-vos que remueven los gases y vapores, permitiendo una respiración menos contaminada, de tal forma que mejora la actividad en este medio. La vida útil de un filtro depende del: nivel de contaminación, tipo de contaminante, capacidad del filtro y volumen de respiración del usuario. En la foto se muestra el equipo X-plore 5500 de Dräger Safety Hispania SA.
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2.3.2. Equipos semiautonomos (proveedores de aire):
Estos equipos suministran una atmósfera respirable con independencia de la que reine en el lugar de la intervención, por lo que pueden ser usados en zonas donde el aire sea irrespirable por encontrarse contaminado por sustan-cias toxicas o por existir concentraciones deficientes de oxigeno. El tipo deno-minado semiautonomo admite tres modos de funcionamiento: demanda, cau-dal continuo o demanda de presión. Los aparatos que funcionan en los modos de demanda y demanda de presión pueden combinarse con semimascaras y mascaras completas. Los de caudal continuo admiten también un casco o capuz o una mascarilla facial suelta. Su bajo peso y la prácticamente ilimita-da fuente de aire exterior (compresor, líneas de aire, etc.) los hacen adecuados para gran variedad de trabajos industriales (cabinas de pintura, soldadura de interiores, reparación de tanques, cisternas, etc.) y en tareas de salvamento (minas, túneles, pozos, alcantarillas, etc.) pero son de uso poco frecuente en los servicios de bomberos. Los equipos semiautonomos están básicamente compuestos por los siguientes elementos: mascara facial, regulador de aire, cinturón de soporte, botella propia del usuario de 2 o 3 litros, válvula de zafa-je rápido, carrete con 20 o 30 metros de latiguillo que lleva el aire hasta el usuario, botellones 200-300 atm o compresor portátil. En la foto se muestra el equipo PAS AIRPACK 1 de Dräger Safety Hispania SA.
2.3.3. Equipos autónomos abierto a demanda o a presión positiva. UNE EN-137/1993.
En este caso el usuario transporta el aire a alta presión en una botella (200-300 bar), expulsando al exterior el aire inhalado procedente de la respiración, llamándose por esta razón circuito abierto. La pre-sión de la botella es necesario reducirla a prepre-sión respirable, si dicho proceso se realiza en una o dos eta-pas hablaremos respectivamente de monoetapico o bietapico. En la monoetapica la reducción se realiza en el regulador de consumo o pulmoautomatico. En el bietapico el aire contenido a alta presión en la botella es reducido en el Manorreductor (primera etapa de reducción) a media presión, 6-9 bar según equipos, circulando a continuación por la línea de media hasta el pulmoautomatico (segunda etapa de reducción), donde se dosifica y termina de reducirse hasta unos niveles de presión respirable.
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En el sistema de presión positiva actuamos sobre el poder de recuperación elástica de la membrana, no cerrando la válvula, hasta que se cree una sobrepresión en el interior de la mascara. Esta sobrepresión con respecto a la atmosférica, puede oscilar entre 0,03 bar o 0,06 bar según equipos. En el de
respira-ción a demanda, el diafragma de que está provisto el pulmoautomatico y que está en contacto con la
pre-sión atmosférica, incide gracias a la deprepre-sión producida en cada inhalación del usuario sobre una vál-vula de balancín abriéndola. En el momento en que cesa la inspiración por efecto del equilibrio de pre-siones así como de la propia elasticidad del diafragma, este recupera su posición cerrándose la válvula. Dentro de la máscara facial sólo tenemos presión atmosférica en los sistemas de respiración a demanda.
2.3.4. Equipos autónomos de circuito cerrado autogeneradores o regeneradores de aire. UNE EN-145/1997 y UNE EN-401/1993.
En estos equipos el aire es exhalado por el usuario (pobre en oxigeno y con dióxido de carbono) es regenerado a niveles respirables por un catalizador (cartucho de absorción) y vuelve a ser inspirado como indi-can las flechas del dibujo. Existen dos tipos: de regeneración química donde se utiliza el peroxido potasico para convertir el vapor de agua y CO2 exhalado en oxigeno, y de adición de O2 con un cartucho de cal
sodada que actúa absorbiendo el CO2 exhalado. Lleva además una
pequeña botella de O2 para enriquecer el aire resultante. Ambos equipos
disponen de un deposito de aire donde se almacena el aire que se va regenerando (bolsa de aire). También suelen llevar un deposito con hielo y un serpentín para enfriar el aire y aumentar el confort respiratorio del usuario. De esta manera se consigue un equipo menos pesado que el Equipo Autónomo de Circuito Abierto (ERA). Poseen una automía de 3 o 4 horas en algunos modelos, pero presentan el inconveniente de que el aire, conforme recircula, se va secando y calentando, pudiendo llegar a los 50º C. Estos equipos son mas caros, mas complicados de usar por lo que demandan un entrenamiento constante para que los bomberos se habitúen a su uso, y requieren un mayor entrenamiento. Las princi-pales aplicaciones en los Servicios de Bomberos son: intervenciones en túneles, grandes espacios de almacenes y edificios de gran altura. En la foto equipo PSS BG4 de Dräger Safety Hispania SA.
2.4. COMPONENTES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA. El equipo
de respiración autónoma de circuito abierto (ERA).
Dado que es el equipo mas usado por los bomberos nos centraremos básicamente él.
En estos equipos el aire contenido a alta presión en la botella (200-300 bar), es reducido en el mano-rreductor a media presión (6-9 bar) circulando posteriormente por la línea de media hasta el pulmoauto-matico, donde se dosifica y termina de reducirse hasta unos niveles de presión respirable. Las caracterís-ticas de sus componentes son:
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Placa portadora y atalajes:
Debe ser ergonómica, antiestática, dieléctrica, fabricada en fibra de carbono y con resistencia mecánica y al calor notables. El atalaje de sujeción de botellas, de ultima generación, vienen ya preparados para aceptar una o dos botellas, realizado en Kevlar, su sistema de cierre, impide la caída accidental de las mismas, a pesar de una hipotética desconexión, esto aporta mayor seguridad para el usuario del equipo autónomo. solo se requiere una pieza en “Y” para su unión. Los ata-lajes del equipo deben ir almohadillados en hombreras y cintura para incrementar el confort, se caracterizan por su sencillez, facilidad de ajuste y mantenimiento. De material ignífugo de gran resistencia, ampliados en el ancho de hombros y cintura para aumentar la como-didad. Disponen de hebillas autoblocantes, de accionamiento rápido para una perfecta y ergonómica adaptación.
Manorreductor:
El corazón del ERA. Es un dispositivo que se encuentra ubicado en la parte baja de la espaldera para protegerlo de golpes y conec-tado a la salida de la botella donde se reduce la presión del aire de la botella hasta media presión (6-9 bares), dispone de una válvula de seguridad que se dispara haciendo sonar una alarma acústica.
Sistema de alarma de baja presión.
Se activa cuando la presión baja de 50-60 bar, con lo que la autonomía restante será de 10 minutos aproximadamente.
Línea de alta presión a manómetro y línea de media presión a pulmoautomatico.
Conexión de zafaje rápido.
Sistema de conexión que permite desconectar la mascara en el circuito de media presión. También se le conoce con el nombre de “enganche rápido”.
Pulmoautomatico o regulador.
Pieza situada en el extremo del latiguillo y conectado a la mascara, mediante rosca o sistema de bayoneta. Puede ser a demanda o a presión positiva. En el primer caso, en su interior existe una válvu-la a demanda, que se abre por válvu-la acción de inspiración de los pulmones, dando paso al flujo de aire hacia la mascara. Tienen el inconveniente que si la mascara no está correctamente ajustada a la cara del
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usuario al inspirar los contaminantes atmosféricos pueden penetrar en la mascara al mismo tiempo que el aire de la botella. En el segundo caso el sistema se genera una presión positiva en el interior de la mascara, lo que evitará la entrada de cualquier contaminante. A veces el mal fun-cionamiento del pulmoautomatico se debe al mal estado del anillo de ajuste para conexión a la máscara facial, se recomienda una revisión periódica y cambio periódico del mismo. Bajo ningún concepto se debe utilizar disolventes orgánicos como Acetona, Alcohol, Aguarrás, etc, para la limpieza. Se debe utilizar la solución limpiadora del fabricante o agua con detergente pH neutro. En la foto pulmoautomatico de Drä-ger Safety Hispania SA.
Botella de aire comprimido.
Es un recipiente diseñado para contener en su inte-rior aire respirable a presión por lo que deben estar regulados por el Reglamento de Aparatos a Presión (ITC MIE-AP18) y el TPC, y cumplir la norma EN 144. Para cumplir dicha normativa las botellas deberán lle-var expuestos de manera fija y no removible los con-trastes de homologación y timbrado, presiones de tra-bajo y prueba, entre otros. Se les debe realizar una prueba cada tres años, tanto las de acero como las de composite, siendo esta prueba hidrostática por expan-sión volumétrica. La vida útil de una botella de acero es de 20 años y de 15 años las de composite. Llevan una válvula que permite abrir o cerrar el paso de aire. El volumen estándar es de 6 litros, con lo que cargada a 300 bar tiene una capacidad de 1800 litros de aire, si solo se carga a 200 bar entonces solo disponemos de 1200 litros de aire. En los sistemas bi-botella, la capacidad de cada una suele ser de 4 litros con lo cual disponemos de 2400 litros de aire. La mayoría de los Servicios de Bomberos usan ya las botellas de composite (cuerpo central de aluminio, construido sin juntas y totalmente estanco a la permeacion del aire, y envuelto por fibra de carbono o de vidrio), lo que permite aligerar pesos y por lo tanto reducir el esfuerzo físico y el consumo del usuario, alargando así el tiempo de trabajo en la intervención. El peso de estas botellas cargadas es de 6´5 kg, aproximadamente la mitad que las de las antiguas botellas de acero.
Mascara facial.
Mascara facial con visor panorámico de caucho flexible. Debe realizar una estanqueidad absoluta con la cara del usuario para lo cual se engancha por sistema de “enganche rápido” al casco o por cinco correas de goma (conocido coloquialmente por sistema “pulpo”, ya en desuso en los Servicios de Bomberos para las inter-venciones). El elemento mas delicado son sus membranas, fóni-cas y de exhalación. Cuando el usuario realiza la inhalación, el aire respirable se introduce en la mascara a través del acople rápi-do de bayoneta o rosca al pulmoautomatico, basculanrápi-do la