S-9/9T-A
SELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Aplicaciones
Condiciones Operacionales
Temperaturas:
9: -212°C a 400°C/ -350°F a 750°F
97: -59ºC a 260ºC/
-75ºF a 500ºF
dependiendo del material usado
Presiones: Hasta 24 bar g/350 psig
Velocidades: Hasta 25 m/s
/
5000 fpm Los sellos del Tipo 9 son estándar paraaplicaciones donde líquidos dispendiosos y corrosivos están siendo procesados. La construcción en forma de cuña del elemento secundario de sello
virtualmente elimina los salideros. Todos los componentes son unidos por un anillo de presión en un proyecto unificado que facilita la instalación y la remoción.
Aplicaciones en procesamiento de productos químicos, alimentos, industria naval, nuclear, servicios, refinerías de petróleo, industria petroquímica, farmacéutica, generación de energía, papel y celulosa, aguas servidas y sector de desalinización de agua.
Proyecto compacto permite el uso en todos los tipos de equipos giratorios, tales como bombas centrífugas, mezcladores, agitadores y ventiladores
Los sellos pueden ser reparados en el local o en cualquier Centro de Recuperación de Sellos de la John Crane, y/o convertidos en sellos con
O-Ring.
.
9/9
T
SELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Características del proyecto
Impulsor Mecánico
Reduce el deslizamento en el eje o en el manguito, evitando excoriaciones y desgaste
Componente Cuneiforme
Disponible en PTFE y materiales flexibles de grafito. Propicia sello positivo para uso en altas temperaturas y aplicaciones químicas.
Caras con Laminación Precisa
El proceso de laminación resulta en terminación de alta precisión con óptima nivelación.
SELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Tipo 9 – Configuración Típica – Datos Dimensionales
Tabla 1 – Tipo 9 – Datos Dimensionales
Tam. Sel./DSELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Tipo 9T – Configuración Típica – Datos Dimensionales
Tabla 2 – Tipo 9T – Datos Dimensionales
Retire las presillas de seguridaddespués de instalar el sello en el eje.
Para facilidad de instalación, la extremidad guia del eje o del manguito debe ser chanfleada como en la figura.
Tam. Sel./D (pulgadas)
SELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Tabla 3 – Límites de Presión / Velocidad (PV)
TC = Carburo de Tungsteno SIC = Carburo de Silicio
Para determinar la presión máxima para el tamaño necesario de los sellos del Tipo 9 o 9T, multiplique la presión máxima por los factores de la Tabla 4 para obtener la máxima presión operacional.
Tabla 4 – Factores de Multiplicación
Consideraciones para Selección Multiplicación Factor deVelocidad Hasta 3600 rpm
Arriba de 3600 rpm*
x 1,00 * *
Lubricidad del
Fluido Vedado Gasolina, Queroseno, o Mejores Soluciones Acuosas x x 0,67 1,00 Temperatura del Fluido Vedado Hasta 79°C/175°F De 79°C a 121°C/175°F a 250°F De 121°C a 177°C/250°F a 350°F Arriba de 177°C /350°F x 1,00 x 0,90 x 0,80 x 0,65 .
** Multiplicador = 3600/nueva velocidad Ejemplo: Si nueva velocidad = 4000 rpm Multiplicador = 3600/4000 = 0,90
Ejemplo para Determinar los Límites de PV:
Sede: Tipo 9, diámetro 51 mm/2 pulgadas Producto: Agua
Material de la Cara: Carbono x Carburo de Tungsteno Temperatura: 16°C/60°F
Velocidad: 3600 rpm
Según la Tabla 3, la presión máxima seria de 24 bar g/350 psig.
Por la Tabla 4, aplique los multiplicadores para los requisitos específicos del servicio para determinar la máxima presión operacional para la aplicación. 24 bar g/350 psig x 1 x .67 x 1 = 16 bar g/235 psig A 3600 rpm con las condiciones de servicio observadas, una sello Tipo 9 de 51 mm/2 pul de diámetro tiene un límite operacional máximo de 16 bar g/235 psig. Si la presión operacional excede el límite de PV, consulte la John Crane Engineering.
Tabla 5 – Límites de Temperatura del Sello Secundario
Presión Presión Carbono x TC o SIC (3600 rpm) Carbono xCerámica (3600rpm) (pul)Tamaño del Sello
Temperatura Compuesto
SELLOS CUNEIFORMES DE PTFE
Tabla 6 – Materiales de Construcción
Materiales Componentes
del Sello
Elemento secundario de Sello
Anillo Primario Equipo
Retén, Disco, Anillo de Presión, Tornillos de
Fijación
Anillo de Unión Dispositivo Mecánico de
Carga
Est
ándar
PTFE Carbono Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 316
Monel Monel Carburo de Tungsteno Aleación de Níquel 20 CB-3 SS Aleación 20 Aleación C-276 (UNOS N10276) Hastealloy B* Hastealloy B* Material Opci ones Crane-foil™
Carburo de Silicio Sólido
Aleación C-276
(UNOS N10276)
Aleación C-276
(UNOS N10276) * Hastealloy B es una marca registrada de la Haynes International.
Tabla 7 – Criterios para Instalación
Tabla 8 – Límites de Presión Hidrostática
Eje / Manguito Límites
Terminación de la Superficie 32 Ra
Ovalidad / Excentricidad
(Eje) 0,051 mm / 0,002”
Vano para Juego /
Fluctuación Axial ± 0,130 mm / 0,005”
Presión Presión
Tipo 9BT
(pulgadas)
Tamaño del Sello
América del Norte
Morton Grove, Illinois USA Tel: 1-847-967-2400 Fax: 1-847-967-3915
1-800-SEALING
América Latina
Ciudad México, México Tel: 52-5-567-4511 Fax: 52-5-587-2342
Europa, Oriente Medio, África
Slough, UK Tel: 44-1753-224000 Fax: 44-1753-224224 Pacífico Asiático Singapur Tel: 65-222-9161 Fax: 65-223-5035 Si los productos presentados son usados en un proceso peligroso, su representante de la John Crane debe ser consultado antes de la respectiva selección y uso. Con el objetivo del desarrollo contínuo, las Companhias John Crane se reservan el derecho de alterar proyectos y especificaciones sin notificación prévia.