Bomberos
Oviedo
ROCIADORES AUTOMÁTICOS DE AGUA
Mario J. González Sierra. Responsable Producción PCI. PROSEGUR TECNOLOGÍA.
El primer Sistema de Protección Contra Incendios “Automático”, fue realizado en
Inglaterra en el año 1.723, consistía en un barril con agua, conteniendo en su interior una cámara con pólvora conectado a su vez a unos “fusibles térmicos”, estos “primeros
rociadores” se utilizaban en los barcos que zarpaban hacia América.
El primer rociador que se instaló en un recinto, fue en Inglaterra (año 1.812), dichos
rociadores se instalaron en Theatre Royal, el sistema consistía en 400 cubas herméticas, con una capacidad total de agua de 95.000 litros, la tubería de conducción principal era de 10” (250 mm), de dicha tubería salían conducciones a todos los sectores del teatro. Las tuberías tenían pequeños orificios de 15 mm.
Henry S. Parmalee, es considerado como el inventor del primer ROCIADOR
AUTOMÁTICO DE AGUA, se creo el primer sistema verdaderamente automático y se patento y creo el primer sistema de rociadores. En 1874, instalo su primer
sistema de rociadores en una fábrica de pianos de su propiedad. Frederick Grinnell mejoro el diseño de Parmalee y en 1.881 patento un sistema de rociadores con su mismo nombre. En 1.890 se inventa el primer rociador con sellado de disco de cristal, esencialmente este rociador es el empleado hoy en día.
Rociador automático Rociador con sellado de disco de Primer Rociador con De F. Grinnell (1.881) cristal (Grinnell – 1.890). ampolla (Grinnell-1.891)
•1.896: Desarrollo de la primera normativa de Rociadores.
•1.896: Fundación NFPA.
•1.953: Cambio de criterio en los rociadores estándar.
•1.980: Desarrollo de los Rociadores de Gota Gorda.
•1.988: Desarrollo del primer ESFR.
•1.992: Desarrollo del primer ELO.
PROPIEDADES DEL SPRINKLER
PROPIEDADES DEL SPRINKLER
EL ROCIADOR TIENE 2 PROPIEDADES
EL ROCIADOR TIENE 2 PROPIEDADES
FUNDAMENTALES:
FUNDAMENTALES:
1.
1.
-
-
ES UN DETECTOR T
ES UN DETECTOR T
É
É
RMICO DE
RMICO DE
TEMPERATURA FIJA.
TEMPERATURA FIJA.
2.
2.
-
-
ES UN ELEMENTO DE CONTROL
ES UN ELEMENTO DE CONTROL
DE INCENDIOS.
FUNCIONES DEL SPRINKLER:
FUNCIONES DEL SPRINKLER:
¾
¾
PROTEGER BIENES Y VIDAS HUMANAS.
PROTEGER BIENES Y VIDAS HUMANAS.
¾
¾
PROTEGER LAS ESTRUCTURAS DE LOS EDIFICIOS PARA QUE NO
PROTEGER LAS ESTRUCTURAS DE LOS EDIFICIOS PARA QUE NO
COLAPSEN.
TRAMO DE TUBERÍA QUE ALIMENTA
DIRECTAMENTE A LOS RAMALES
COLECTOR
TRAMO DE TUBERÍA QUE ALIMENTA A LOS
ROCIADORES
RAMAL
CONJUNTO QUE GOBIERNA EL SISTEMA DE
ROCIADORES Y SE ACTÚA POR DEPRESIÓN
DEL SISTEMA
PUESTO DE
CONTROL
BOQUILLA CON UN DISPOSITIVO DE CIERRE
SENSIBLE A LA TEMPERATURA, QUE SE ABRE
PARA DESCARGAR AGUA SOBRE EL INCENDIO
ROCIADOR
*según UNE-EN 12845
DEFINICIONES (*)
xxxxxxxxxx
FM
68 ºC DEFLECTOR Temperatura Homologación Nº Serie/Año Fabricación DEFLECTOR CUERPO AMPOLLA Rosca gas o NPTCOMPONENTES DE UN ROCIADOR
DIVISI
DIVISI
Ó
Ó
N DEL TIPO DE PROTECCI
N DEL TIPO DE PROTECCI
Ó
Ó
N:
N:
¾
¾
MODO CONTROL:
MODO CONTROL:
Su misi
Su misi
ó
ó
n es controlar y aislar el incendio.
n es controlar y aislar el incendio.
¾
¾
MODO SUPRESI
MODO SUPRESI
Ó
Ó
N:
N:
Su misi
Su misi
ó
ó
n es apagar el incendio.
n es apagar el incendio.
Sprinkler
Sprinkler
de Supresi
de Supresi
ó
ó
n
n
Sprinkler
Rociador Montante
Rociador Colgante
• Rociador de
Respuesta Standard
: Diámetro de Ampolla
5 mm.
• Rociador de
Respuesta Rápida
: Diámetro de Ampolla
3 mm
.
DEFLECTORES:
Deflector
UNIVERSAL-CONVENCIONAL
•Dispersa el agua mojando el techo
•Su posición es indistinta: colgante y/o montante.
Aproximadamente un 40% del agua se dirige al techo
Deflector PULVERIZADOR
•Dispersa el agua sin mojar el techo
•El tamaño de la gota es más uniforme
Deflector PULVERIZADOR PLANA.
•Dispersa el agua de manera totalmente plana.
•El tamaño de la gota es más uniforme.
Comerciales:
Residenciales:
1. Básicos
2. Almacenamiento
3. Decorativos
4. Cobertura Extendida
5. Institucionales
6. Secos
Básicos Decorativos
Clasificación de Sprinklers por sus usos:
Rociadores con Vela Seca:
¾
En instalaciones húmedas
con riesgo de heladas los
rociadores colgantes deben
ser de tipo especial para
este uso.
3mm < 50 MXR Rápida 4mm >50<80 MXE Especial 5 mm >80<200 MX Standard Ø Ampolla RTI TIPO DE ROCIAD. TIPO DE RESPUESTA P: Presión (bar).
K: Factor de descarga del rociador. Q: Caudal (l/min).
Q = K x √P
El Caudal de Agua se Calcula mediante la siguiente expresión:
FACTOR DE DESCARGA (Factor Hidráulico).
115 3/4" 20 80 1/2" 15 57 3/8" 10 K Rosca DN
DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMA DE ROCIADORES
Ramal Ramal Colector Colector Rociador RociadorCOMPONENTES DE UN SISTEMA DE ROCIADORES
Red de Tuberías (Ramales + Colectores) y
Rociadores. Uniones de Tubería Puestos de Control
Gong de Alarma de Puesto de
Es una combinación de los anteriores
ACCIÓN PREVIA
El sistema se encuentra presurizado con aire o gas
inerte
TUBERÍA SECA
El sistema se encuentra presurizado continuamente
con agua, en caso de que se produzca una
depresión (apertura de un rociador), se rompe el
equilibrio de presión produciendo el accionamiento
de la Válvula de Alarma
TUBERÍA
HÚMEDA
CLASIFICACIÓN DEL RIESGO
¾Según NFPA 13 •Riesgo Ligero •Riesgo Ordinario 9Grupo 1 y Grupo 2 •Riesgo Extra 9Grupo 1 y Grupo 2 •Almacenamientos
9Clases I, II, III y IV
•Plásticos 9Clases A, B y C •Riesgos Especiales ¾Según EN 12845 •Riesgo Ligero RL •Riesgo Ordinario
9RO1, RO2, RO3 y RO4
Riesgo Extra RE •Riesgo Extra, Proceso
9REP1, REP2, REP3, REP4
•Riesgo Extra, Almacenamiento
9REA1, REA2, REA3, REA4
•Riesgos Especiales
RO1 RO2 - FÁBRICAS DE CERA. - DESTILERIAS DE ALCOHOL. - CINES Y TEATROS. - SALAS DE CONCIERTO. - CENTROS FERIALES.
- FÁBRICAS DE PANEL DE MADERA - FÁBRICAS DE VIDRIO O CRISTAL.
- FÁBRICAS DE ELECTRÓNICA.
- FÁBRICA DE PIENSOS Y CEREALES. - FÁBRICAS DE CARTÓN Y PAPEL. - GRANDES ALMACENES Y CENTROS COMERCIALES.
- FÁBRICAS DE MUEBLES.
- FÁBRICAS Y LABORATORIOS FOTOGRÁFICOS.. - FÁBRICAS DE GALLETAS, CHOCOLATE Y DULCES.
- APARCAMIENTOS. - MUSEOS.
- FÁBRICAS DE PRODUCTOS DE PIEL. - FÁBRICAS DE CEMENTO. - HOSPITALES. - HOTELES. - BIBLIOTECAS. - RESTAURANTES. - COLEGIOS. - OFICINAS. - SALAS DE ORDENADORES. RO3 RO4 RIESGOS ORDINARIOS
Criterios de diseño RIESGO
DENSIDAD
DE DISEÑO
(L/MIN M
2)
ÁREA DE
OPERACIÓN
(M
2)
ÁREA DE
OPERACIÓN
SECA (M
2)
RO1
5 72
90
RO2 5
144
180
RO3 5
216
270
RO4 5
360
NO PERMITIDORIESGO ORDINARIO
RIESGOS EXTRAS
9 RIESGO EXTRA DEL PROCESO;
- Fábricas de Fuegos artificiales - Fábricas de nitrato de
celulosa
- Fábricas de espumas de plástico M3
- Destilación de Alquitrán - Fábricas de Telas de suelo
- Fábricas de Pintura y Barniz - Fábricas de Caucho
Sintético
- Fábricas de lana de madera
REP 1
REP 2
TIPO Densidad (l/minxm2) Tubería Húmeda Tubería Seca REP1 7,5 260 325 REP2 10,0 260 325 REP3 12,5 260 325 Criterios de diseño
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS
RIESGO EXTRA DE ALMACENAMIENTO
Altura máxima de almacenamiento para RO1, RO2 y RO3
1,2 m 1,2 m Categoría IV 1,7 m 2,1 m Categoría III 2,6 m 3,0 m Categoría II 3,5 m 4,0 m Categoría I Demás casos (ST2 a ST6) Almacenamiento libre o en bloques (ST1)
Altura máxima de almacenamiento (m) Categoría de
almacenamiento
SI SE SUPERAN ESTAS ALTURAS,
ST2
(Estanterías Simples, con pasillos
superiores a 2,4 mts)
ST1
(Almacenamiento
libre o en bloques)
ST3
(Estanterías Dobles, con
pasillos superiores a 2,4
mts, ningún bloque superará
los 150 m2)
ST4
(Estanterías Dobles, con
pasillos superiores a 1,2
mts e inferior a 2,4 mts)
ST5 y ST6
(Estanterías SÓLIDAS)
Criterios de Diseño para instalaciones REA con protección sólo en el techo 300 20,0 22,5 25,0 27,5 30,0 3,3 3,6 3,8 4,1 4,4 5,7 6,3 6,7 7,2 260 7,5 10,1 12,5 15,0 17,5 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 2,9 3,5 4,1 4,7 5,2 4,1 5,0 5,9 6,7 7,5 5,3 6,5 7,6 ST1 (Libre o en bloques) Cat. IV Cat. III Cat. II Cat. I Área de operació n (m2) Densidad de diseño (mm/min) Altura máxima permitida de
almacenamiento (m) Configuración
de
almacenamien to
Criterios de Diseño para instalaciones REA con protección sólo en el techo (cont.) 300 20,0 25,0 30,0 3,3 3,8 4,4 4,4 5,3 6,0 260 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 2,2 2,6 3,2 3,4 4,2 5,0 4,7 5,7 ST3 (Paletas autoportantes en filas múltiples) ST5 y ST6 (Estantes sólidos o abiertos) 260 7,5 10,1 12,5 15,0 17,5 1,6 2,0 2,3 2,7 3,0 2,2 2,6 3,2 3,7 4,1 3,4 4,2 5,0 5,6 6,0 4,7 5,7 6,8 ST2 (Paletas autoportantes en filas sencillas) ST4 (Estanterías paletizadas) Cat. IV Cat. III Cat. II Cat. I Área de operación (m2) Densidad de diseño (mm/min) Altura máxima permitida de almacenamiento
(m) Configuración de
almacenamiento
Criterios de Diseño para instalaciones REA con protección sólo en el techo Nota 1:
Se toma el valor más alto de la tabla, o la distancia vertical desde el suelo hasta el deflector de los rociadores menos 1 m, si ésta es inferior.
Nota 2:
Se deberían evitar los sistemas secos y alternos en REA, especialmente en el caso de los productos de mayor combustibilidad (las categorías altas) y de los almacenamientos más altos. Si a pesar de ello fuera necesario instalar un sistema seco o alterno, el área de operación se debería aumentar en un 25%.
EN CASO DE NO PODER CUMPLIR CON LO ESPECIFICADO EN NOTA 1 DE TABLA DE REA:
PROTECCIÓN CON ROCIADORES DE
SUPRESIÓN. NIVELES INTERMEDIOS EN ESTANTERÍASPROTECCIÓN CON ROCIADORES A Nota:Válidos hasta alturas de 13,8 m de
PLACA DE PROTECCIÓN ANTIAGUA DN-160 mm JAULA DE PROTECCIÓN CONTRA GOLPES
Rociadores intermedios
SEPARACI
SEPARACIÓÓN VERTICALN VERTICAL
CADA 3,5 metros COMO MÁX CADA 2 NIVELES DE PRODUCTO.
(VÁLIDO PARA TODAS LAS CATEGORÍAS DE PRODUCTOS)
SEPARACI
SEPARACIÓÓN HORIZONTALN HORIZONTAL
(CAT. I y II): SE INSTALARÁN EN LA CHIMENA LONGITUDINAL CON CADA SEGUNDA CHIMENEA TRANSVERSAL. LA SEPARACIÓN HORIZONTAL NO SUPERARA 3,75 MTS Y LA COBERTURA NO
SUPERARA 9,8 m2.
(CAT. III y IV): SE INSTALARÁN EN LA CHIMENA LONGITUDINAL CON CADA
CHIMENEA TRANSVERSAL. LA SEPARACIÓN HORIZONTAL NO SUPERARA 1,9 MTS Y LA COBERTURA NO SUPERARA 4,8 m2.
CLASE DE
RIESGO
FACTOR “K”
MÍNIMO
PRESIÓN
MÍNIMA (bar)
RL
57
0,7
RO
80
0,35
REA/REP
Protección techo.
80
0,5
REA/REP
Protección techo.
115
0,5
Estanterías
80/115
2
Q = K x
√
P
RL 21 m2 RO 12 m2 REP 9 m2
Coberturas
RL 4.6 m RO 4.0 m REP 3.7 mDistancias
Máximas
entre rociadores
Distancias
Mínimas
entre rociadores
2 mNúmero Máximo
de Rociadores
por puesto de
control
(Sist. Húmedos)
RL 500 roc. RO 1000 roc. REP 1000 roc.Distancia: rociador <-> techo
300 mm 75 mm TECHOS COMBUSTIBLES 450 mm 75 mm TECHOS INCOMBUSTIBLES MÁXIMA MINIMA Tiempo de actuación del primer rociador (sg) 140 120 100 80 60 40 101, 6 152, 4 203, 2 254, 0 305, 0Distancia de los rociadores a techo (mm).
Nota: Debe tenerse en cuenta que el calor se acumula en la cubierta.
Tiempos de
actuación
Código de colores de los
elementos sensores
57 68 79 93-100 121-141 163-182 204-260
ampolla (ºC)
temperatura
LA TEMPERATURA
DEL ROCIADOR
ELEGIDO SERÁ
20ºC SUPERIOR A
LA MÁXIMA
PREVISTA
NARANJA ROJO AMARILLO VERDE AZUL MALVA NEGRONUEVOS ROCIADORES DE MODO CONTROL.
ROCIADOR COLGANTE, RESPUESTA ESTÁNDAR, VK592 (K-19,6) CONTROL-MODE.
LISTADOS Y APROBACIONES
Listado cULus: Categoría VNIV
Aprobado FM: Clase 2036
ROCIADOR COLGANTE, COBERTURA EXTENDIDA / CONTROL-MODE.
1. Proporciona superficies de cobertura de hasta 14 ft x 14 ft. (196 ft²) (4,27 m x 4,27 m
ROCIADOR CONTROL MODE APLICACIÓN ESPECIAL TIPO V46 (COLGANTE – K25).
Es un Rociador de Modo CONTROL, con aplicaciones para:
• Almacenamiento en estanterías, con productor encartonados y Plásticos clase A (no expandidos). • Factor Métrico = 368.
Datos Generales:
9 Máxima altura de techo en cumbrera = 12,2 mts.
9 Máxima altura de almacenamiento = 10,7 mts.
9 Cobertura Máxima por Rociador = 9,3 m².
9 Mínima distancia entre rociadores = 2,4 mts.
ROCIADOR CONTROL – HORIZONTAL – COBERTURA EXTENDIDA –PARA RIESGOS ORDINARIOS Y EXTRAS (MBEC-14).
1. Diseñado para ser instalado en tubería que esta apoyada por la estructura primaria en vez de las correas.
2. Cada rociador provee una cobertura expandida y una protección de riesgo ordinario y extra hasta 175 ps2
LOS ROCIADORES MODO SUPRESIÓN CADA VEZ SERÁN MENOS UTILIZADOS, TANTO POR SUS LIMITACIONES COMO
POR SUS USOS INDEBIDOS.
LOS ROCIADORES DE MODO CONTROL PUEDEN
INSTALARSE EN ZONAS DE PRODUCCIÓN Y ZONAS DE
ALMACENAMIENTO, LOS ROCIADORES ESFR SÓLO
PUEDEN INSTALARSE EN ZONAS DE ALMACENAMIENTO.
LOS ROCIADORES DE MODO CONTROL (COMO REGLA
GENERAL) PUEDEN UTILIZARSE PARA TODO TIPO DE
PRODUCTOS (INCLUYENDO PLÁSTICOS, EXPANDIDOS
EN ALGUNOS CASOS), LOS ESFR ESTÁN MUY LIMITADOS
CON PLÁSTICOS, AEROSOLES, BOBINAS DE PAPEL