Fabricación de bloques de hormigón optimizada en Plattard en Francia

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(1)04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:25 Seite 74. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON Quadra, 74130 Contamine sur Arve, Francia. Fabricación de bloques de hormigón optimizada en Plattard en Francia Con la puesta en marcha de una línea de producción altamente moderna para la fabricación de bloques de hormigón a finales de 2012, el Grupo Plattard ha finalizado por el momento con un programa de inversión y modernización que duró 13 años en su planta de producción francesa de Villefranche-sur-Saône. El grupo de empresas, cuyo director ejecutivo es Jacques Plattard, tiene, además de tres fábricas de prefabricados de hormigón, también tres fábricas de hormigón preparado, así como 35 empleados de venta. En el año 2012, Plattard fabricó aproximadamente 450 000 t de productos de hormigón, entre otros para la infraestructura de canalizaciones, así como para la construcción de carreteras y edificios. Además, se produjeron aprox. 100 000 m3 de hormigón preparado. Plattard suministra estos productos principalmente a clientes en la región Rhône-Alpes. Otro pilar importante del grupo es la producción de materias primas como grava y arena, actualmente en cantidades de 600 000 t anuales. Con la venta de bloques de hormigón para muros y bordillos, tubos, pozos, así como hormigón preparado y materias primas, en 2012 se generó un volumen de negocios de aproximadamente 150 millones de Euros. Con un total de más de 450 empleados, el Grupo Plattard es uno de los empleadores más importantes de la industria procesadora de hormigón en Francia. Michael von Ahlen, CPI Worldwide, Alemania Desde sus comienzos, Plattard ha cooperado estrechamente con Quadra, un fabricante francés de máquinas de producción de bloques e instalaciones de producción. La colaboración no se limita únicamente a un procedimiento habitual de asesoramiento y venta. Plattard confía plenamente en las soluciones ofrecidas y elaboradas por Quadra, siempre adaptadas de forma individual. El último proyecto consiste en una línea de producción vinculada a una máquina de producción de bloques del tipo Quadra 10 HP, que incluye detalles confeccionados a medida, así como prototipos. Como prototipo se incluyó un dispositivo de cambio de molde completamente automático.. Principalmente para la producción de bordillos, Plattard quería invertir en una instalación de producción que cumpliera con sus exigencias especialmente elevadas en cuanto a efectividad, grado de automatización y también flexibilidad. Quadra elaboró, en estrecha colaboración con su cliente, un paquete completo que abarcó desde la producción de hormigón hasta el empaquetamiento de los productos de hormigón terminados. Algunos de los requisitos para los cuales había que encontrar una solución eran: un cambio de molde completamente automático en un tiempo optimizado, con hasta cinco cambios por día (en dos turnos de ocho horas), un nivel de calidad elevado de los productos de hormigón y una producción compatible con el medio ambiente con recuperación del agua de servicio y el agua de lluvia.. Fabricación del hormigón para la producción propia La fabricación del hormigón es el comienzo de la producción de un producto de hormigón y es la base del nivel de calidad fijado como objetivo. Las condiciones básicas para lograr una producción de hormigón fresco de alta calidad son, además de los conocimientos tecnológicos relativos al hormigón, un rendimiento de mezcla de la instalación lo suficientemente elevado y un estándar de calidad elevado de los elementos individuales en la cadena de producción. La instalación de dosificación y mezcla completa fue proyectada y realizada por EDM-Béton, una empresa filial de Quadra. Las dos torres de silo instaladas para el. La tolva de alimentación recoge hasta 30 m3 de áridos o arena. Mediante una cinta transportadora techada se transporta el material a las cámaras de las torres de silo.. 74. PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. www.cpi-worldwide.com.

(2) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:26 Seite 75. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON almacenamiento de los áridos y la arena comprenden una capacidad de 400 y 328 m3 y están divididas en un total de 14 cámaras. De este modo se puede almacenar una gran cantidad de diferentes tipos y fracciones de grano, lo que contribuye a una producción flexible. Los cementos se almacenan en cinco silos de poliéster. La capacidad de almacenamiento de cada uno de los cinco silos es de 100 m3. Dos mezcladoras planetarias Teka (TPZ 3000 y TPZ 750) con una capacidad de producción por carga de 2,0 m3 para hormigón granulado y 0,5 m3 para hormigón de paramento proporcionan el suficiente rendimiento de mezcla. Ambas mezcladoras disponen de un sistema automático de limpieza del interior a alta presión de Walter Gerätebau. El sistema de reciclaje de hormigón residual es de Bibko.. Fabricación de los bloques de hormigón. Los silos para el cemento están fabricados de poliéster altamente resistente a la abrasión.. Mezcladora planetaria Teka para la producción de hormigón de paramento.. La máquina de producción de bloques Quadra 10 HP ocupa la posición central en la producción de Plattard. La máquina de aplicación universal se utiliza actual-. 15.-21.4.2013 booth B1.213. El fabricante de equipos para la industria del hormigón. S O LU C I O N E S I N N OVA D O R A S PA R A E L H O R M I G Ó N Las soluciones QUADRA son sinónimo de innovación, ﬂexibilidad y productividad. QUADRA está representada en todo el mundo y al servicio de la industria del. QUADRA - 40 route de Findrol - 74130 Contamine-sur-Arve - France. hormigón.. - Tél. +33 (0)4 50 03 92 21 - Fax. +33 (0)4 50 03 69 97 - www.quadra-concrete.com.

(3) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:27 Seite 76. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON mente solo para la fabricación de bordillos en diferentes variantes. Una de las características especiales de la máquina es el modo patentado en que tiene lugar el proceso de llenado y compactación.. La máquina de producción de bloques de hormigón Quadra 10 HP se encuentra actualmente en funcionamiento en dos turnos y cumple con todas las expectativas de Plattard.. 76. El sistema vibratorio modular se puede ajustar de diferentes formas, tanto para la zona delantera como también para la zona trasera del molde. Gracias a esta compactación dinámica se consigue un llenado homogéneo, con una densidad constante del bordillo en toda la altura del producto. Cuatro árboles desequilibrados independientes entre sí, que discurren transversalmente a la dirección de llenado, se encargan de transferir al molde los 270 kN de energía vibratoria a 75 Hz. Con el bastidor desplazable patentado de la mesa vibratoria se puede cambiar el tipo de vibración de vibración armónica a vibración de choque, lo que provoca una reducción del tiempo de compactación, un ajuste exacto de la altura de los productos y un menor desgaste. Tanto los motores de la unidad de compactación, como también el resto de la construcción maciza de la instalación, están aislados de la base mediante cojinetes. Un transelevador organiza de forma completamente automática los 57 puestos de almacenaje en la estantería de almacenaje principal. En Plattard se utilizan diferentes moldes de Kobra, F3B y Chaudronnerie Savoyarde.. El transelevador coloca el nuevo molde en la estantería intermedia que se encuentra directamente junto a la máquina de producción de bloques de hormigón.. La máquina de producción de bloques de hormigón se encuentra lista para el cambio de molde.. El transelevador retira el molde que debe cambiarse.. PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. www.cpi-worldwide.com.

(4) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:27 Seite 77. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON Operación de la instalación La instalación de producción completa desde la mezcladora de hormigón y la cámara de fraguado hasta el empaquetamiento, es controlada desde una central de mando. Todas las órdenes pueden ejecutarse mediante controladores lógicos programables (PLC) a través de pantallas táctiles. El control de la instalación de mezcla de hormigón y dosificación se lleva a cabo a través de un software intuitivo de Bikotronic. Todas las demás unidades de producción se controlan a través de un software de Quadra. Una amplia fachada de cristal que rodea la sala de control permite seguir visualmente el proceso de producción completo posterior a la producción del hormigón fresco. Esto facilita la comunicación en caso de trabajos de mantenimiento y aumenta la seguridad de trabajo.. Limpieza y fraguado de los productos de hormigón frescos sobre bandejas especiales de Wasa La fabricación de los bordillos se lleva a cabo sobre bandejas de Wasa de tipo Uniplast Ultra con las medidas 1300 x 1200 x 50 mm que, gracias a su estructura de plástico macizo reforzado con fibras de vidrio, son especialmente adecuadas para el peso elevado de los productos de hormigón de Plattard. Además, el uso de bandejas de plástico permite la limpieza con agua después de la fabricación. Una vez que los bordillos han sido lavados con chorros de agua a alta presión y han sido almacenados temporalmente en el ascensor, una carretilla de horquilla los transporta a la cámara de fraguado, que fue suministrada por Rotho.. Entrega del molde que va a cambiarse a la estantería intermedia y retirada del molde para el nuevo proceso de producción.. ¡Hasta 10.000 m² al día!. de plástico especiales antivibración. Esto protege la construcción de la máquina, aumenta la vida útil y reduce la emisión de ruido. Cambio de molde optimizado como prototipo El cambio de moldes fue de gran importancia para Plattard a la hora de elegir el proveedor de la instalación, ya que una producción flexible implica un cambio de moldes frecuente. Quadra ofrece para ello una novedad patentada, en la que el cambio de moldes tiene lugar en un tiempo optimizado. Durante la producción en marcha, un transelevador completamente automático transporta el molde necesario para la producción siguiente desde la estantería de almacenaje principal a una estantería intermedia que se encuentra directamente junto a la máquina de producción de bloques. La estantería intermedia tiene capacidad para dos moldes. El molde que se va a cambiar se retira de la máquina de producción de bloques de hormigón y se transporta a la posición libre de la estantería intermedia. Inmediatamente después, el transelevador toma el nuevo molde de la estantería intermedia y lo coloca en la máquina. El ciclo completo de cambio no lleva más de cinco minutos. Mientras se pone en marcha el nuevo proceso de producción, el transelevador vuelve a llevar el molde a la estantería de almacenaje principal.. Recinto ferial F13, Stand 1307/1 Pabellón C1, Stand 300. Máquina de enrasado POWERPLAN PP Distribución de material y perfecta nivelación en una sola pasada.

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(6) . Gracias al proceso completamente automático, el cambio de moldes no conlleva ningún riesgo para el personal, ya que no requiere la presencia de ninguna persona en la zona de peligro mientras se realiza la operación.. www.cpi-worldwide.com. Probst Greiftechnik Verlegesysteme GmbH Tel. +49 7144 3309-0, Fax +49 7144 3309-50, [email protected] 71729 Erdmannhausen, Germany. www.probst.eu PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. 77.

(7) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:28 Seite 78. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON. Manejo intuitivo mediante pantalla táctil.. Las ventanas de grandes dimensiones permiten ver perfectamente la instalación.. El sistema de estanterías de la cámara de fraguado ofrece lugar para 4356 bandejas y asegura por tanto una capacidad suficiente para la línea de producción completa. Los productos fraguan en la cámara en condiciones ideales, generalmente durante 24 horas, hasta ser transportados por un descensor a la estación de empaquetamiento.. Sistema de empaquetamiento mediante robot Una vez que los bordillos están listos para ser empaquetados son transportados a la estación de empaquetamiento. El programa de suministro de Quadra también incluye el sistema de manipulación. Este incluye la tecnología robótica más moderna de Kuka con un robot de alto rendimiento de seis ejes y una pinza neumática de la empresa Quadra. Este complejo sistema de manipulación recoge los bordillos y los transporta a una. El ascensor entrega las bandejas con los bordillos frescos a una carretilla de horquilla en la cámara de fraguado, que las coloca en el sistema de estanterías.. 78. PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. mesa de agrupación, sobre la cual se clasifica previamente y agrupa la cantidad máxima de bordillos por capa. Ahora el robot recoge una capa de bordillos de la mesa de agrupación y la coloca sobre una paleta de madera. Otra unidad completamente automática coloca listones de madera delgados sobre los bordillos para formar una capa de separación con la capa de bloques que irá encima. La capa siguiente se coloca del mismo modo, aunque girada en 90°, hasta completar una paleta. Las paletas completas se transportan a la estación de flejado subsiguiente, en la que se aseguran con cintas de plástico para el almacenamiento y el transporte si resulta necesario. Un equipo de transporte automático y finalmente una carretilla elevadora transportan la paleta al almacén exterior. Las bandejas descargadas son lavadas mediante rodillos de cepillos, clasificadas en pilas de nueve bandejas y almacenadas. Los productos de hormigón (lado seco) camino a la estación de agrupación y empaquetamiento. Aquí se puede apreciar bien: el refuerzo de las bandejas de Wasa mediante perfiles en C en los lados longitudinales, para limitar a un mínimo la deformación por flexión de los bordillos, especialmente en el lado húmedo. www.cpi-worldwide.com. A.

(8) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:28 Seite 79. Competence Leadership.. 15.-21.4.2013 Stand B1.419. Nuestro punto fuerte es el rendimiento máximo. Cuando se trata de entrar en materia, sólo cuenta la capacidad real. Por esta razón, fábricas de hormigón de todo el mundo confían la producción de ladrillos a nuestros productos y nuestro Know-how. Desde bandejas de plástico casi irrompibles hasta moldes de resina de excelente calidad, le ofrecemos productos exclusivos de alto rendimiento para la producción de bloques de hormigón. Calidad que sale rentable. No reduzca sus exigencias, aumente su capacidad de producción. 45 años de experiencia y un servicio excepcional le garantizan que siempre podrá hacer frente a cualquier desafío. WASA es la fuerza en la que puede conﬁar cuando se exige un rendimiento máximo.. WASA GmbH I Wiesenstraße 12 I D-64756 Mossautal. AZ Image 210x297+5 ES RZ indd 1. wasa-technologies.com 27 04 12 13:02.

(9) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:30 Seite 80. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON. Retirada de los bordillos de las bandejas.. Agrupación de los bordillos para formar una capa.. Colocación de los listones de madera para separar las diferentes capas.. Apilamiento de los bordillos en capas giradas en 90°. Ahora, la paleta puede flejarse si se desea.. te de la instalación de bloques de cara a la demanda. No obstante, aún no se ha alcanzado la capacidad de producción máxima de la instalación. Puesto que, gracias a su configuración, la instalación completa puede cambiarse sin problemas a un funcionamiento en tres turnos, es decir, a una producción continua durante las 24 horas, Plattard aún tiene mucho juego.. El almacén de estanterías de Rotho tiene una capacidad de almacenamiento para 1000 bandejas.. El Grupo Plattard ya está trabajando en el perfeccionamiento de sus propios productos, así como en la realización de las propias ideas para optimizar los procesos estándar. De ello da fe un centro de formación y presentación, que fue instaurado en el marco de la comercialización de los propios nuevos desarrollos de producto (p. ej. el bloque de hormigón Technibloc, o el nuevo bloque de hormigón Technitherm con una resistencia a la transmisión térmica de R = 1,35). Y no menos importante, la enorme iniciativa propia manifestada por Quadra, así como una filosofía empresarial basada en un mismo nivel son y han sido una base sólida para una colaboración exitosa entre las dos empresas. 왎. en un depósito intermedio mediante un transelevador. El depósito intermedio puede almacenar hasta 1000 bandejas, lo que ofrece la suficiente seguridad para las fluctuaciones en la producción.. Aún es posible aumentar la capacidad de producción Actualmente, en Plattard se realizan dos turnos de trabajo de ocho horas cada uno para asegurar un volumen de producción suficien80. PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. www.cpi-worldwide.com.

(10) 04a-Waren_74-89_es_Layout 1 14.03.13 16:30 Seite 81. PRODUCTOS Y LOSAS DE HORMIGON MÁS INFORMACIÓN. Plattard SAS (siège social) 414 avenue de la Plage, BP119 69654 Villefranche sur Saône cedex, Francia T +33 474022000, F +33 474651673 [email protected], www.plattard.fr. Stand B1.213. Robert Thomas Metall- und Elektrowerke GmbH & Co. KG, Hellerstr. 6, 57290 Neunkirchen, Alemania T +49 2735 7880, F +49 2735 788559 www.rotho.de, [email protected]. Stand B1.400. w w w. i c c x . o r g. Wasa GmbH Stand B1.419 Wiesenstraße 12, 64756 Mossautal, Alemania T +49 6062 94270, F +49 6062 942727 [email protected], www.wasa-technologies.com. 3 1 0 2 a i s Rus. ICCX. QUADRA 40, route de Findrol 74130 Contamine sur Arve, Francia T +33 4 50039221, F +33 4 50036997 [email protected] www.quadra-concrete.com. 03. – 06.12.2013. KUKA Roboter GmbH Hery-Park 3000, 86368 Gersthofen, Alemania T +49 821 45330, F +49 821 45331616 [email protected], www.kuka-robotics.com. KOBRA Formen GmbH Plohnbachstraße 1, 08485 Lengenfeld, Alemania T +49 37606 3020, F +49 37606 30222 [email protected], www.kobragroup.com. Stand B1.111. tv. cpi-tv.com. St. Petersburg. ... the Concrete Channel. WORLDWIDE TRADE JOURNALS FOR THE CONCRETE INDUSTRY www.cpi-worldwide.com. PHI – Planta de Hormigón Internacional – 2 | 2013. www.cpi-worldwide.com.

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