Acompañamiento en los procesos de formulación y ejecución de la empresa Tag Perforaciones en proyectos de anclajes pasivos y activos en el municipio de Ibagué

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(1)ACOMPAÑAMIENTO EN LOS PROCESOS DE FORMULACIÓN Y EJECUCIÓN DE LA EMPRESA TAG PERFORACIONES EN PROYECTOS DE ANCLAJES PASIVOS Y ACTIVOS EN EL MUNICIPIO DE IBAGUÉ. LUIS GABRIEL HURTADO PÉREZ. UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍAS PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL IBAGUÉ 2017.

(2) ACOMPAÑAMIENTO EN LOS PROCESOS DE FORMULACIÓN Y EJECUCIÓN DE LA EMPRESA TAG PERFORACIONES EN PROYECTOS DE ANCLAJES PASIVOS Y ACTIVOS EN EL MUNICIPIO DE IBAGUÉ. LUIS GABRIEL HURTADO PÉREZ. Informe final de Práctica Social, Empresarial y solidaria presentado como requisito para optar al título de Ingeniero Civil. Directores Oscar Hernán Cardona García Ingeniero civil Ambrosio Osorio Dávila Ingeniero de Sistemas M.Sc.. UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍAS PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL IBAGUÉ 2017 2.

(3) Nota de aceptación. _____________________________________ Director Ing. Oscar Hernán Cardona _____________________________________ Director Metodológico Ing. Ambrosio Osorio Dávila _____________________________________ Jurado Ing. Humberto González Mosquera _____________________________________ Jurado Ing. Yolanda Nasayó Bravo. Ibagué, noviembre de 2017. 3.

(4) DEDICATORIA. A mis padres, que día a día me brindan su mayor apoyo y las fuerzas necesarias para seguir adelante en todas las metas propuestas, a mi hijo que es mi gran motor en todos mis objetivos, y a mi esposa que siempre me ha dado su voz de aliento.. Luis. 4.

(5) AGRADECIMIENTOS. Antes que todo agradecer a Dios que me acompañó en este largo camino, que me dio sabiduría para seguir adelante y nunca desfallecer, a pesar de los obstáculos siempre estuvo presente, para finalmente adquirir este título de gran importancia para mí y mis seres queridos. A los docentes, ingenieros y directivos de la facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Cooperativa de Colombia que aportaron sus conocimientos y me ayudaron a formar como profesional, a los ingenieros de TAG Perforaciones por haber dado la oportunidad de realizar las practicas dentro de su empresa. A todos mis compañeros de estudio y amigos incondicionales que siempre estuvieron brindándome su apoyo además de compartir nuestras angustias durante los años de estudio, a todos ellos quiero darles de corazón las gracias.. 5.

(6) CONTENIDO Pág.. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………...13 1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA..…………………………………………..........14 1.1 Justificación del problema…………………………………………………….........14 2. OBJETIVOS........................................................................................................15 2.1 Objetivo general……………………………………………………………………...15 2.2 Objetivos específicos………………………………………………………………..15 3. MARCO REFERENCIA…………………………………………………………..16. DE. 3.1 MARCO INSTITUCIONAL………………………………………………………….16 3.1.1 TAG Perforaciones………………………………………………………………...16 3.1.1.1 Misión……………………………………………………………………………..16 3.1.1.2 Visión……………………………………………………………………………..16 3.1.1.3 Funciones………………………………………………………………………..16 3.1.1.4 Dependencia donde se realizó la pasantía……………………………………16 3.1.2 Universidad cooperativa de Colombia…………………………………………...16 3.1.2.1 Misión……………………………………………………………………………..17 3.1.2.2 Visión……………………………………………………………………………..17 3.1.2.3 Estructura Organizacional………………………………………………………17 3.2 TEÓRICO…………………………………………………………………..18 3.2.1 Métodos ruptura………………………………………………………………..18 6. MARCO de.

(7) 3.2.2 Condiciones de falla en suelos…………………………………………………...19 3.2.3 Partes de un anclaje……………………………………………………………….20 3.2.4 Anclajes…………………………………………………………………………….20 3.2.5 Proceso constructivo de anclajes activos……………………………………….21 3.2.6 Aspectos a tener en cuenta para supervisar la parte técnica de una obra….22 3.2.7 Elemento de contención…………………………………………………………..23 3.2.8 Tipos de anclajes Pos-tensados…………………………………………………23 3.3 MARCO HISTÓRICO………………………………………………………………..25 3.3.1 Reseña histórica de la estabilidad de los suelos……………………………….25 4. DESARROLLO DE LA PRACTICA PROFESIONAL……………………………..27 4.1 Descripción de las actividades…………………………………………………..27 4.1.1 Acompañamiento técnico en campo……………………………………………..27 4.1.1.1. Contrato 001 del consorcio “EL MOLINO”……………………………………27 4.1.1.2 Contrato SH-1010197-16 Proyecto “Morada Pinaos”………………………..28 4.1.2. Proceso de perforación …………………………………………………………..38 4.1.3 Proceso de llenado e inyectado…………………………………………………..41 4.1.4 Proceso de tensionamiento……………………………………………………….44 4.1.2 Informe de avance de obra ……………………………………………………….45 4.1.2.1 Informe de tensionamiento……………………………………………………..46 4.1.2.2 Informe de elongación de anclaje……………………………………………...49. 7.

(8) 4.1.3 Nomina personal……………………………………………………………….50. de. 5. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….51 6. RECOMENDACIONES………………………………………………………………52 7. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………….53 8. ANEXOS……………………………………………………………………………….54. LISTA DE TABLAS Pág.. Tabla 1 Informe de perforación terraza 1.......................................................... 46. Tabla 2 Informe de tensionamiento terraza 1……………………………………. 48. 8.

(9) Tabla 3 Cálculo de elongaciones terraza 1………………………………………. 49. LISTA DE ANEXOS Pág. ANEXO A. Diseño de anclajes…………………………………………………53. 9. muro. y.

(10) ANEXO B Tablas Informe 2…………………………………..63. de. perforación. terraza. ANEXO C Tablas de 3……………………………….64. informe. de. perforación. terraza. ANEXO D Tablas de 4……………………………….65. informe. de. perforación. terraza. ANEXO E Tabla informe 2……………………………….66. de. tensionamiento. terraza. ANEXO F Tabla informe 3……………………………….68. de. tensionamiento. terraza. ANEXO G Tabla informe 4……………………………….70. de. tensionamiento. terraza. ANEXO H Nomina primera octubre………………………………..72. quincena. mes. de. ANEXO I Nomina segunda octubre………………………………..73. quincena. mes. de. ANEXO J Nomina primera noviembre…………………………….74. quincena. mes. de. ANEXO K Nomina segunda noviembre…………………………..75. quincena. mes. de. ANEXO L Cálculo 2…………………………………………76. de. elongaciones. terraza. ANEXO M Cálculo 3…………………………………………77. de. elongaciones. terraza. ANEXO N Cálculo 4…………………………………………78. de. elongaciones. terraza. ANEXO Ñ Formato de pasantía……..………………………………………79. 10. horas. de.

(11) ANEXO O Registro fotográfico de asistencia…………………………………………80. 11.

(12) LISTA DE PLANOS PLANO 1. DWG, Calambeo………………………………………...83. 12. Pantalla. anclada.

(13) GLOSARIO CABEZA DEL ANCLAJE: la cabeza del anclaje, también se le llama coloquialmente el “queso”, ya que está compuesta por unos orificios por los que pasarán los cables. CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO: máxima presión que se puede aplicar a la cimentación, sin que ésta penetre en el suelo. POS-TENSADO: concreto pos-tensado a aquel hormigón/concreto al que se somete, después del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresión por medio de armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. PRE-TENSADO: técnica consistente en someter un material a un sistema de compresiones permanentes, por lo general de sentido opuesto a las que producirán las cargas que se apliquen ulteriormente. TORONES: cable de acero entrelazado.. 13.

(14) RESUMEN A causa de la inestabilidad de los taludes naturales y la necesidad de modificar artificialmente muchos de ellos, surge la necesidad de estabilizarlos para así ejecutar obras urbanísticas, viales entre otras es allí donde los ingenieros civiles incursionan en muchos de los métodos utilizados para controlar y estabilizar los taludes dentro de estas actividades la empresa TAG Perforaciones desarrolla sus contratos de obra específicamente en métodos conocidos como anclajes activos o pasivos. Dentro de la práctica profesional, realizada en la empresa TAG Perforaciones de Ibagué, se realizaron actividades como: acompañamiento técnico en campo, en los diversos procesos constructivos directos de la perforación y elaboración de los anclajes activos, nómina de personal activo, informe de avance y control de materiales en obra. La importancia de un ingeniero o en este caso un pasante dentro de una obra de anclaje es vital debido a sus conocimientos geotécnicos y civiles en general para solucionar inconvenientes presentados en campo como la relación agua cemento muchas veces desconocida para los operarios de las máquinas de perforación, lo cual resulta en un anclaje con menos capacidad. Llevar un control de materiales de calidad y un buen sistema de requisición de los mismos fueron tareas implementadas en esta práctica empresarial, fue una de las mejoras aportadas para TAG Perforaciones con esto se dio un mejor control de la obra sin interrupciones por falta de materiales que a me nudo ocurría debido a que no existía un control de los materiales utilizados y necesarios en obra. El tensionamiento de un anclaje es la actividad final de la construcción de un anclaje activo y es en esa actividad donde se evalúa su buena construcción al momento de su alcance máximo de tensionamiento que deberá ser el del diseño, fue importante llevar un control del diseño en cada anclaje construido para que al momento de su tensionamiento pudiera cumplir con su capacidad diseñada.. 14.

(15) INTRODUCCIÓN La empresa TAG Perforaciones, dedicada a construir anclajes pasivos o activos que son elementos que trabajan a tracción con los que se mejoran las condiciones de equilibrio de una estructura o talud generalmente están construidos por unas estructuras metálicas (cables o varillas) que se alojan en una perforación y que se sujetan o anclan al suelo por medio de inyección y fijándose en el exterior a la estructura que se pretende mejorar, bien sea un muro continuo o placas aisladas que se apoyan directamente a la superficie del terreno, con un cabezote o dado. Son estas actividades constructivas en las cuales se realizaron acompañamientos y mejoramientos de dichos procesos y así realizando la práctica social empresarial además de aportar conocimiento adquirido como estudiante de ingeniería civil y retroalimentando los conocimientos de ingeniería civil en los temas relacionados en perforación de anclajes. Los anclajes activos o pasivos son muy utilizados en muchas obras de ingeniería civil, como son: Vías de primer, segundo orden, tercer orden Construcción de edificios Puentes Básicamente en toda obra de ingeniería civil la cual requiera una estabilización de talud la cual por medio de cálculos geotécnicos se determine que la solución más conveniente sean los anclajes activos, pasivos o en algunos casos mixtos. Los anclajes son una forma de estabilizar un talud artificial o natural, por lo que son muy importantes para el desarrollo de nuevas construcciones civiles y en muchos casos son una forma preventiva o correctiva de proteger vidas humanas en aquellos lugares propensos a deslizamiento de taludes.. 15.

(16) 1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA La empresa TAG Perforaciones, debido a sus pocos años en el mercado y sumado la falta de contratos de gran envergadura que hayan exigido anteriormente una mejora en los procesos organizaciones de la empresa esta tiene abundantes falencias tales como: programación de obra, ya que no existe en ningún contrato en ejecución o ejecutado una programación con la cual se pueda realizar un seguimiento a la obra, control y supervisión de obra, ya que todo se ejecuta bajo la supervisión de terceros tales como supervisores del contratista y no de una supervisión interna de la empresa, control de nómina, ya que las horas extras y sus horarios no son controlados, se asume la buena fe de los trabajadores. Entre otras deficiencias que desean mejorar, debido a la falta de personal profesionales en ingeniería civil, dicho profesional tendría las competencias necesarias para darle organización y control a estos temas, relacionados con la perforación de anclajes pasivos y activos en la ciudad de Ibagué Tolima. 1.1 JUSTIFICACIÓN Debido a la problemática que tiene TAG Perforaciones, en los temas organizacionales y control en sus obras en ejecución, desean vincular en sus prácticas empresariales estudiantes de último semestre de ingeniería civil de la Universidad Cooperativa, para que con sus conocimientos y bajo dirección del ingeniero de TAG Perforaciones, se logre una adecuada programación de obra, supervisión y control en todos los temas relacionados con la perforación de anclajes pasivos o activos que esté realizando la empresa en la ciudad de Ibagué Tolima, además que dichas dificultades no se repitan en proyectos futuros. TAG perforaciones, bajo la necesidad de crecer y aumentar su competitividad en el ámbito de la contratación, brindando una mejor calidad de sus servicios de perforación en diversas obras. TAG Perforaciones, apuesta a hacer parte de su equipo de trabajo y personal administrativo, universitarios que se encuentren finalizando su carrera profesional en ingeniería civil de la Universidad Cooperativa de Colombia y así contribuir con nuestros conocimientos en mejorar diversos ámbitos empresariales de TAG Perforaciones.. 16.

(17) 2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Acompañar en la estructuración y ejecución de proyectos de perforación de anclajes pasivos-activos en la empresa TAG Perforaciones dentro de la ciudad de Ibagué-Tolima. 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS Realizar visitas de control a las obras en ejecución de TAG Perforaciones en Ibagué-Tolima. Elaborar informes de avance de obras, en los proyectos contratados por la empresa TAG Perforaciones en Ibagué-Tolima Comprobar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de construcción y conservación de las obras de perforación contratadas por TAG Perforaciones en Ibagué. Revisar los diseños de anclajes y dar cumplimiento de sus requerimientos en obra.. 17.

(18) 3. MARCO DE REFERENCIA 3.1 MARCO INSTITUCIONAL 3.1.1 TAG Perforaciones1. Empresa contratista con fines constructivos creada en el año 2015 en la ciudad de Ibagué, Tolima 3.1.1.1 Misión. Somos una empresa con la capacidad de proveer la prestación de servicios varios de perforación y construcción satisfaciendo con calidad las necesidades de nuestros clientes, preservando estándares de seguridad, calidad, salud y medio ambiente 3.1.1.2 Visión. Nuestra perspectiva es consolidar a TAG Perforaciones como una empresa de reconocido prestigio nacional por su excelencia operativa, transparencia, y calidad en la prestación de servicios con responsabilidad y eficiencia, comprometidos con los requerimientos y exigencias de las contratantes. 3.1.1.3 Funciones Perforación Horizontal Dirigida Anclajes Drenes Sistema Ramming Tunnel Liner Topos – Misil 3.1.1.4. Dependencia donde se realizó la pasantía. De acuerdo con la solicitud enviada a la Universidad Cooperativa de Colombia por parte del Ingeniero Edison Gaviria Orrego Representante legal de TAG Perforaciones, y a la posterior aceptación para adelantar la práctica profesional, fui asignado al grupo de labor del proyecto morada pinaos en Ibagué Tolima. 3.1.2. Universidad Cooperativa de Colombia2. La Universidad Cooperativa de Colombia es una institución privada de educación superior creada en 1983, como sucesora del Instituto de Economía Social y Cooperativismo - Indesco. El instituto impartía enseñanzas en materias como historia y doctrinas cooperativas, administración, legislación y contabilidad especialmente en la jornada nocturna.. 1. Web de TAG Perforaciones. http://www.TAgperforaciones.com Consultado el 19 de Octubre de 2017. 2 Web universidad cooperativa. http://www.ucc.edu.co Consultado el 19 de Octubre de 2017. 18.

(19) 3.1.2.1 Misión. Somos una UNIVERSIDAD MULTICAMPUS de propiedad social, EDUCAMOS personas con las competencias para responder a las dinámicas del mundo, contribuimos a la construcción y difusión del conocimiento, apoyamos el desarrollo competitivo del país a través de sus organizaciones y buscamos el mejoramiento de la calidad de vida de las comunidades, influidos por la economía solidaria que nos dio origen. 3.1.2.2 Visión. La Universidad Cooperativa de Colombia, En el año 2022, seremos una Universidad de docencia que reconoce y desarrolla la investigación, que impacta y transforma socialmente. Posicionada como referente en la educación con enfoque por competencias, que abre sus fronteras al mundo y que ejerce actividades con vocación hacia la excelencia evidenciada en una gestión innovadora. 3.1.2.3 Estructura organizacional. La Universidad Cooperativa de Colombia en su constante propósito de mejoramiento continuo y camino a la excelencia, estableció para el 2011 el proyecto Estructura Organizacional hacia la transformación institucional, el cual busca revisar, definir y dimensionar técnicamente la estructura organizacional, el modelo de gestión y el diseño de los perfiles por competencias, como eje central para la gestión del talento con el objetivo de alinearlo con la estrategia y gestión de procesos.. 3.2. MARCO TEÓRICO. Un anclaje es un elemento estructural instalado en el suelo y que se utiliza para transmitir una carga de tracción aplicada. El objetivo del anclaje es sostener y, por lo tanto, reforzar las masas de suelos que, debido a la baja capacidad portante que poseen, están propensas a fallar. Entonces, estas masas son potencialmente inestables, pero pueden ser estabilizadas por los anclajes. Esto debido a que generan un incremento en las tensiones normales y en la resistencia al esfuerzo cortante del terreno mediante la transmisión de fuerzas externas a la profundidad de diseño. Por ello, es esencial tener un conocimiento de las características geotécnicas del suelo a trabajar3. 3.2.1 Modos de Ruptura3: A continuación, se presentan los modos de ruptura de un anclaje y las condiciones principales de los suelos a estabilizar.  Ruptura de masa de suelo  Ruptura de interfase acero-lechada de cemento. 3. UCAR, Roberto. Manual de Anclajes en Ingeniería Civil. Madrid 2004, p.28 Figura 1.3. 19.

(20)  Ruptura del contacto suelo-lechada de cemento  Ruptura de la barra de acero. El área principal de la aplicación de anclaje es estabilizar la masa rocosa o de suelo que no está en equilibrio consigo misma mediante la transmisión de fuerzas externas a la profundidad diseñada. 3.2.2 Condiciones de falla en los suelos4: Se debe tomar en cuenta que los suelos arenosos son altamente inestables si no se toman las precauciones del caso. Cuando los taludes son hechos por el hombre se denominan cortes o taludes artificiales, ya que se realiza una excavación en una formación de terreno natural. El deslizamiento de un talud puede tener consecuencias graves que pueden implicar pérdidas de vidas humanas y bienes. Es por esto que la estabilidad del suelo se debe asegurar de una manera tal que resulte no solo económica sino lo más confiable. Se denomina deslizamiento a la rotura y al desplazamiento del suelo situado debajo de un talud que origina un movimiento hacia abajo y hacia afuera de toda la masa que participa. Los deslizamientos se pueden producir de distintas maneras, ya sea rápida o lenta, con o sin provocación aparente, pero generalmente es consecuencia de excavaciones en el pie del talud y, en otros casos, por un aumento de presiones debido a filtraciones de agua. Se puede presentar el caso de deslizamiento por movimiento del cuerpo del talud. Básicamente, se considera que la superficie de falla se forma cuando en la zona de su futuro desarrollo actuarán esfuerzos cortantes que sobrepasarán la resistencia al corte del material. En consecuencia, sucederá la rotura junto a un deslizamiento a lo largo de la falla. En el caso de las fallas en arenas, se puede presentar Falla Traslacional, el cual suele presentarse en estratos de arenas finas, además de arcillas blandas o limos no plásticos. La debilidad de este estrato está altamente ligada a la elevación de presión de agua.. Figura 1. Muro anclado. 4. DE MATTEIS, Álvaro. Estabilidad de Taludes. Universidad Nacional de Rosario. Agosto 2003. 20.

(21) Fuente: UCAR, Roberto. Manual de Anclajes en Ingeniería Civil Figura 2. (a) Nomenclatura de una zona de falla. (b) Distintos tipos de falla. Fuente: DE MATTEIS, Álvaro. Estabilidad de Taludes 3.2.3 Partes de un anclaje5. Véase figura 3. Se puede dividir en tres partes: Zona de anclaje Zona libre 5. SUAREZ, Jaime (s.f). Seminario de Estructuras de Contención. [diapositivas de PowerPoint].. 21.

(22) Cabeza y placa de apoyo Figura 3. Partes de un Anclaje5. Fuente: SUAREZ, Jaime (s.f). Seminario de Estructuras de Contención. Figura 4 Mecanismo básico de un anclaje.. Fuente: PÉREZ, María. Anclajes y Sistema de Anclajes. 3.2.4 Anclajes6: Se conoce como anclaje pasivo a aquel cuya armadura no se pretensa después de su instalación. El anclaje entra en tracción al empezar a producirse la deformación de la masa de suelo. En cambio, los anclajes activos son aquellos que una vez instalados se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje y la placa de apoyo de la cabeza. Finalmente, los anclajes mixtos son aquellos a los cuales su estructura metálica se pretensa con una carga menor a la admisible,. 6. AYALA, F, et al. Manual de taludes. Instituto Geológico y Minero de España. 1987, p. 456. 22. ..

(23) quedando una fracción de su capacidad resistente en reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno. La zona de anclaje es la parte solidaria al terreno y es la encargada de transferir los esfuerzos al mismo. Se efectúa mediante inyecciones de lechada, generalmente a base de cemento con relaciones de cemento/agua entre 1.5 y 2. También, se emplean en algunos casos inyecciones de mortero de cemento. La inyección se lleva a cabo a través de tuberías de PVC y es frecuente inyectar a presión, alcanzándose valores de hasta 3MPa. En este caso, es necesario separar la zona de anclaje de la zona libre y evitar que ésta se cemente con la lechada. Cabe señalar que es permitido y además ventajoso el emplear aditivos que aceleren el fraguado y disminuyan la retracción. Se llama bulbo de anclaje al material (cemento, mortero o resina) que recubre la armadura y que la unifica al terreno que la rodea. Es importante resaltar que es de suma importancia lograr una buena materialización del bulbo de anclaje, la cual se hace muy delicada cuando se trata de terrenos sueltos. 3.2.5 Proceso constructivo de anclajes activos7: Se debe suministrar todos los elementos necesarios, con las dimensiones y características adecuadas, para la correcta ejecución de las perforaciones e instalación de los anclajes. El transporte y manejo del equipo se deberán efectuar con las condiciones de seguridad necesarias para evitar inconvenientes y atrasos en la ejecución de los anclajes. Todas las partes constitutivas del anclaje, sin excepción, deberán ser almacenadas y manipuladas en ambientes limpios y secos, cuidando de no causar deterioros, golpes, torceduras o curvaturas excesivas a los elementos de este. Instalación: Las perforaciones para la instalación de los anclajes se deberán realizar exactamente del diámetro que indiquen los planos del proyecto y hasta las profundidades indicadas. Antes de instalar un anclaje se deberá limpiar con aire a presión, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete metros cúbicos por minuto. El proceso de inyección se deberá empezar en la zona más baja y continuar hacia arriba sin interrupciones, una vez iniciada la operación. El método empleado deberá asegurar la eliminación del aire y del agua para conseguir rellenar íntegramente la perforación. El tiempo transcurrido entre la perforación y la instalación del anclaje deberá ser el mínimo posible, pero en ningún caso podrá exceder de seis horas. Además durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deberá asegurar que no se produzca ningún deterioro en los mismos8. 7 8. INVIAS. ARTÍCULO 623 – 07 Anclajes. p.3. IBID. p.3.. 23.

(24) Limpieza: Terminado el trabajo de colocación e instalación de los anclajes, se deberá retirar del lugar de la obra todos los excedentes y equipos empleados en la perforación. En cuanto a los desperdicios, estos deberán ser transportados y dispuestos en lugares apropiados. Prueba de tensionamiento: El ensayo de carga será realizado con el fin de evaluar la calidad y resistencia de los anclajes. Las pruebas de carga se utilizarán para tres propósitos: en la fase de experimentación, para poner a punto los procedimientos constructivos; para la aceptación del trabajo, si así lo determina los documentos del proyecto; o en caso de duda, para verificar la calidad de los anclajes9. 3.2.6 Aspectos a tener en cuenta para supervisar la parte técnica de una obra10: Existen diversos aspectos que se deben tener en cuenta a la hora de realizar la supervisión técnica de algún proyecto constructivo, los de mayor importancia se describen a continuación: Verificar y aprobar la localización de los trabajos y sus condiciones técnicas para iniciar y desarrollar el objeto del contrato. Constatar, la existencia de planos, diseños, licencias, autorizaciones, estudios, cálculos, especificaciones y demás consideraciones técnicas que sean necesarias para suscribir el acta de iniciación. Verificar que el contratista cumpla con las normas y especificaciones técnicas establecidas para el desarrollo del contrato. En caso de algún cambio en las especificaciones deberá informar al ordenador del gasto para la evaluación y aprobación respectiva. Controlar e inspeccionar la calidad de la obra, equipos, materiales, bienes, insumos y productos. Solicitar al contratista las pruebas necesarias para el control de calidad de los mismos, así como realizar los ensayos o pruebas requeridas para verificar que el contratista esté cumpliendo con las especificaciones y normas técnicas establecidas en el contrato y en la ley. Velar por el cumplimento del cronograma, efectuando controles periódicos, así como recomendar los ajustes a los que haya lugar. En caso de incumplimiento 9. IBID. p.4. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Resolución de rectoría N° 482 Manual de interventoría. p.4. 10. 24.

(25) debe informar al ordenador del gasto y recomendar la aplicación de sanciones establecidas en el contrato y normatividad vigentes. En caso de obras adicionales o mayores cantidades de obra que implique un aumento en los costos, deberá conceptuar y solicitar autorización al ordenador del gasto, previo concepto favorable de la Oficina Asesora de Planeación y Control. Constatar la existencia de la modificación al contrato. Abrir, alimentar y custodiar el libro, bitácora o similar de registro de novedades, órdenes o recomendaciones realizadas en el transcurso del desarrollo del contrato. Llevar a cabo las demás actividades conducentes al de desarrollo del objeto del contrato, conforme con los requerimientos técnicos pertinentes. 3.2.7 Elemento de contención11: anclajes pos-tensados Conceptualmente, un anclaje es un elemento estructural instalado en suelo o roca que se utiliza para transmitir al terreno una carga de tracción aplicada. Aplicando el mismo concepto a los muros anclados, el mecanismo básico de un anclaje consiste en transferir las fuerzas de tensión aplicadas al muro estructural por el cabezal y placa de apoyo, hacia el interior de la masa de terreno a través de la resistencia movilizada en el contacto suelo o roca - lechada de cemento, del tramo anclado o bulbo. 3.2.8 Tipos de anclajes Pos-tensados12: Podríamos hacer una clasificación extensa de los anclajes, de acuerdo a sus capacidades, medio en el que serán fijados (suelo, roca, concreto), y tipo de trabajo al cual estarán sujetos, que dependen de sus aplicaciones. Estos conceptos escapan del alcance del presente trabajo. Por el tipo de trabajo al que estarán sujetos podemos diferenciarlos como anclajes pasivos y activos. Los pasivos son instalados en taladros y no se tensan inicialmente, el tensado del tendón ocurre al producirse un desplazamiento entre el cabezal y el bulbo. Los activos son instalados y tensados inicialmente, introduciendo una fuerza adicional al macizo o a la estructura en una magnitud y dirección deseada.. 11. PULLAR, José Antonio. Determinación de la capacidad de adherencia con fines de diseño de anclajes. Universidad nacional de ingeniería. 2011 Pág.18,19 12 IBID Pág.19. 25.

(26) Figura 5. Mecanismo de los anclajes pos-tensados. Fuente: José Antonio, Determinación de la capacidad de adherencia con fines de diseño de anclajes Por el medio en que se fija el bulbo, pueden ser anclajes en suelo, roca o concreto. La capacidad de carga del tendón y el medio en el que se fija el bulbo determina el tipo de elemento, tipo de acero y número de cables que se emplean. Diferenciándose de este modo entre anclajes de barra y anclajes de cables, estos últimos de alta capacidad. Por otro lado podríamos clasificar a los anclajes según el método de fijación del anclaje al medio, pudiendo ser mecánico, por agente cementante o resinas químicas. En general los anclajes de barras son empleados para fijación en roca o concreto, mientras que los anclajes de cables son utilizados como anclajes activos, en suelo o roca. Los anclajes activos pueden también ser clasificados de acuerdo al tipo de inyección de la lechada de cemento para formación del bulbo. Así se pueden diferenciar tres tipos: a. anclajes inyectados a gravedad, aquellos cuya perforación es llenada con lechada de cemento formándose un bulbo que teóricamente debe tener forma cilíndrica, con diámetro 𝑑 igual al de la perforación. Son usados comúnmente en roca.. 26.

(27) b. anclajes inyectados a presión, el bulbo se forma con lechada de cemento inyectada a una presión entre 0 y 5 bar, incrementándose el diámetro del mismo 𝐷 > 𝑑. Son apropiados para suelos granulares gruesos y rocas fisuradas. c. anclajes re-inyectables, aquellos a los cuales se aplican múltiples inyecciones a presión, lo cual permite incrementar el diámetro del bulbo 𝐷 > 2𝑑 y por ende su capacidad de carga. Estos anclajes son recomendados por el Post-Tensioning Institute, por ofrecer mayor seguridad y eficiencia. Figura 6. Clases de anclajes en función al tipo de inyección.. Fuente: José Antonio, Determinación de la capacidad de adherencia con fines de diseño de anclajes. 3.3 MARCO HISTÓRICO 3.3.1 Reseña histórica de la estabilidad de los suelos13. El primer registro de uso del suelo como base de construcción se pierde en la historia, el uso de esta rama de ingeniería civil con el nombre de ingeniería geotécnica data de comienzos del siglo XVIII, cuando ya se conocía los muchos teoremas de física y matemáticas. Pero es de suponer que nuestros antepasados ya hayan usado esta rama de la ingeniera civil en muchas de sus construcciones, sin saber mucho acerca del comportamiento del suelo y de materiales geológicos un ejemplo claro es la construcción de túneles, que alcanzó un desarrollo muy notable mucho ante de que se acuñaran términos de mecánica de suelos y mecánica de rocas. El estudio del manejo del suelo y de las rocas por parte del hombre, conocido como geo tecnología, por que dio lugar al desarrollo de instrumentos y técnicas para su práctica, es más antiguo que la civilización misma. 13. https://www.academia.edu/13189601/geotecnia_resumen_de_rese%C3%B1a_historica. 27.

(28) Nuestros antepasados se pusieron en contacto con la ingeniera de suelos, hace más de 10,000 años, mucho antes de la invención de la escritura, con la agricultura y la construcción de grandes sistemas de irrigación. En la revolución agrícola que se dio más o menos hace 9000 años a.C., el hombre neolítico debió ya reconocer ya algunas diferencias ya entre los suelos como los demasiado húmedos, arenosos, etc. por el año 5000 a.C. ya se debió de tener algunas propiedades de los materiales como; facilidad de cocción, propiedades plásticas, contracción al secado, etc. En los países bajos el desplazamiento de un terraplén cerca de Weesp, en 1918, dio lugar a la primera investigación sistemática en el campo de mecánica de suelos, por parte de una comisión especial creada por el gobierno. Al final de la investigación se llegó a la conclusión de que los niveles de agua en el terraplén del ferrocarril aumentaron por la lluvia constante, y que la resistencia del terraplén resulto insuficiente para soportar esas altas presiones de agua. Por lo anterior, se podría deducir que muchos de los principios básicos de la mecánica de suelos eran bien conocidos hasta ese momento, pero su combinación con una disciplina con una rama de la ingeniera aún no se había completado. El término de mecánica de suelos se comenzó a usarse después por una serie de artículos escritos por karl Terzaghien en 1925 publicado en la revista “Enginneening News Record”.. 28.

(29) 4. DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES El presente informe contiene las labores que se desarrollaron para dar cumplimiento al periodo de pasantía, entre octubre de 2017 hasta noviembre de 2017, en el cual se hace una descripción general de las diferentes actividades que se llevaron a cabo en la empresa TAG Perforaciones S.A.S, actividades encaminadas a la supervisión y acompañamiento de los procesos constructivos de anclajes activos o pasivos desarrollados en la ciudad de Ibagué, Tolima. 4.1.1 Acompañamiento técnico en campo. Con el fin de realizar un acompañamiento técnico oportuno y eficaz se realizaron visitas técnicas en campo, en dos contratos diferentes. 4.1.1.1. Contrato 001 del consorcio “EL MOLINO”. El objeto del contrato es la Estabilización talud barrio la Vega: Este contrato al momento del inicio de la práctica social empresarial se encontraba un 100% ejecutado respectivamente hablando del tema de perforación por lo cual solo se realizó una sola visita la cual se enfocó en temas técnicos tenidos en cuenta en su ejecución, que en este caso fueron anclajes pasivos distribuidos en tres líneas de perforaciones y una de drenes distribuidos en el pie del talud estabilizado. (Ver foto 1). Foto1: Muro de contención con anclajes pasivos. Fuente: el autor. 29.

(30) Las especificaciones técnicas: 52 anclajes pasivos de 9 metros de profundidad 11 drenes de 25 metros de profundidad. La distribución se realizó según indicación del ingeniero residente por parte del contratante (CONSORCIO EL MOLINO). 4.1.1.2 Contrato SH-1010197-16 Proyecto “Morada Pinaos”: Este contrato fue en donde se desarrolló el 100% de las visitas técnicas de campo dicho contrato tenía como finalidad anclar un muro con anclajes activos (ver Anexo A, Plano 1), distribuidos en cuatro terrazas cada terraza con sus propias especificaciones técnicas diseñadas por el geotécnico. En el momento del inicio del desarrollo de la práctica social empresarial, el proyecto “Morada Pinaos” se en encontró en perforación de la terraza número tres, perforando más específicamente el anclaje 6 del módulo 3. Estas visitas técnicas se basaron en aspectos importantes como el control del rendimiento de la perforación, implementación de los diseños establecidos para cada terraza, control de materiales en la obra y requisición de los mismos en tiempos acordes que no afectaran el continuo avance de la perforación y manejo del personal de perforación. A continuación se evidenciara los trabajos de perforación y avance de la terraza N°3 en el desarrollo de la práctica empresarial. En la foto 2 se observa un grupo de 4 trabajadores operativos de TAG perforaciones, realizando la preparación de la “lechada” para la inyección del módulo 3 de la terraza N°3.. 30.

(31) Foto 2: Panorámica muro anclado trabajo en la terraza N°3. Fuente: el autor La Instalación de Geo-Dren en el módulo 3 de la terraza N°3 (ver plano 1), se realizó bajo las Especificaciones dadas por el contratista para la instalación de dichos geo-drenes: 0.5 metros de ancho 2.4 metros de largo La parte inferior con tubo de filtro de 2” como se observa en la Foto 3 aparte se ven 2 anclajes con sus cuatro torones respectivamente, sin llenado, inyección, tensionamiento. Se observa que los anclajes están bien localizados ya que según el diseño (ver plano 1) deber estar centrados con la viga del muro de contención.. 31.

(32) Foto 3: GEO_DREN en la terraza N°3. Fuente: el autor Instalación de geo-dren en el módulo 2 terraza N°3, corrección de daño en tubería rota por trasiego de los anclajes este inconveniente se solucionó cortando el tramo de tubería en mal estado y realizando un pegue con una unión de 1” de tubería hidráulica como se observa en la foto 4.. 32.

(33) Foto 4: Instalación GEO_DREN, Instalación de unión en tubería. Fuente: el autor. Se dividió en dos grupos de trabajo el personal disponible, se dividió un grupo de dos personas construyendo los anclajes y tres personas perforando el anclajes N°2 de la terraza 3, con el cual se agilizo los tiempos de perforación y construcción de los anclajes (ver foto 5). Alternativa tomada bajo la supervisión en campo.. 33.

(34) Foto 5: Perforación anclajes Terraza N°3, Construcción de anclajes. Fuente: el autor Orientación en campo de la maquina según las especificaciones (ver Anexo A, Plano 1), con una altura de 2.9 metros desde la referencia dejada por topografía, inclinación de 15° máximo para perforar, andamio estabilizado para contrarrestar los empujes sometidos por la máquina perforadora, comandos hidráulicos instalados todo como se observa en la foto 6. Aparte en la foto 7 se puede observar los trabajos de tensionamiento del anclaje N° 4 de la terraza N°3 (ver Plano 1), con tres días después de su inyección con lechada.. 34.

(35) Foto 6: Maquina orientada para iniciar perforación de anclaje.. Fuente: el autor Foto 7: Tensionamiento anclaje 4 terraza N°3. Fuente: el autor. 35.

(36) Ya finalizada la perforación y tensionamiento de la terraza N°3 se da inicio a los cortes de tierra como se evidencia en la foto 8, estos cortes se realizan por módulos (ver Plano 1), por seguridad como también prevenir derrumbes en las zonas de perforación y posibles lesiones a los trabajadores. La idea de construcción era excavar módulos intercalados luego perforar, tensionar e iniciar a excavar el modulo que había quedado en la mitad de los dos previamente perforados y tensionados. La requisición de cemento fue algo contralado por la supervisión técnica realizada en campo, ya que la idea no era tener todo el cemento total requerido para darle finalidad a la obra, debido a que los espacios se reducían cada día más al avanzar todo el proyecto en diferentes aspectos, por lo que se optó por tener una cantidad de 50 bultos en obra y al momento de tener consumir 40 bultos se realizaba la requisición, esto aseguraba tener cemento para 2 anclajes llenados e inyectados en todo momento en la obra. Foto 8: Panorámica inicio de labores terraza N°4. Fuente: el autor. La terraza N°4 presento un nivel freático por lo que todos los módulos (ver Plano 1) de esta terraza se les perforo drenes de 12 metros de profundidad como se observa en la foto 9, con inclinación de 5° dada por el contratante e interventoría, estos drenes tienen las siguientes características: 36.

(37) 12 metros de longitud instalada Tubería sanitaria 2” perforada media sección del diámetro, cada 10cm Recubrimiento con geotextil Foto 9: Dren Terraza N°4. Fuente: el autor En la foto 10 se observa el módulo 10 de la terraza N°4 (ver Plano 1), se encontraba sin tensionar debido a que aún no se había llenado e inyectado. También se puede evidenciar el alto nivel de humedad en esta terraza la cual se debió revestir los 18 metros de perforación con tubería de 4” debido a que la perforación inicial se realiza con tubería de 2”1/2 pero por las condiciones de nivel freático en esta terraza, se derrumbaba la perforación y debió realizar encamisado en los 21 anclajes de esta terraza N°4.. 37.

(38) Foto 10: modulo 10 Terraza N°4. Fuente: El autor Se observa en la panorámica de la foto 11 el avance del muro anclado con un 80% de la obra ejecutada y faltando 3.5 módulos por construir y perforar. Se coordinaba en conjunto con el ingeniero residente los cortes de material manteniendo la seguridad del personal y óptimo rendimiento de las actividades, aparte se optó por adecuar esta terraza a una altura de corte 1 metro más arriba del desplante para poder ejecutar la perforación sin inconvenientes del nivel freático, simplemente se adecuaba el andamio (se bajaba) y así perforar exactamente en el punto de cada anclaje indicado por topografía. Siempre se dejó aproximadamente 3.5 metros de vía para facilitar el transporte del material excavado y maquinaria de perforación.. 38.

(39) Foto 11: Panorámica muro anclado trabajo en la terraza N°4. Fuente: El autor Se llevó un control de elongaciones en compañía de la interventoría, en los trabajos de tensionamiento como se evidencia en la foto 12, tema más especificado en el 4.1.1.3 Foto 12: Panorámica muro anclado trabajos de tensionamiento. 39.

(40) Fuente: El autor Después de dos meses de acompañamiento técnico en obra la foto 13 muestra el muro anclado al 100% de su ejecución con 70 anclajes activos y un anclaje adicional en la terraza N°3 entre el anclaje 1 y 2 respectivamente. Esto fue debido a que estos dos anclajes no alcanzaron su máximo tensionamiento de 50Ton, por lo cual la interventoría y contratistas optaron por construir un anclaje adicional con las mismas características que los de la terraza N°3 (ver Plano 1), el cual supliera esa falta de tensión en esa zona del muro y prevenir problemas estructurales. Foto 13: panorámica muro anclado ejecutado 100%. Fuente: El autor 4.1.1.1 Proceso de perforación: Al momento del inicio de la práctica empresarial ya se habían construido todos los anclajes de la primera terraza y segunda terraza ver (plano 1). Estos procesos se acompañaron en la terraza N°3 en un 40 % aproximadamente y en la terraza N°4 el 100% Los equipos utilizados en la perforación de todos los anclajes fueron: Compresor ATLAS COPCO 375 cfm (ver foto 2) Perforadora de mesa, fabricación nacional (ver foto 6) Unidad hidráulica nacional con motor Jhon Deere 4045 (ver foto 4). 40.

(41) Básicamente para realizar la perforación había que tener tres datos de diseño muy presentes: Longitud de perforación que para todos los anclajes fue de 18mts, Angulo de inclinación 15° para todos los anclajes, Cota de inicio de perforación georreferenciada por topografía. Estos datos fueron suministrados por el diseño entregado por el contratante como muestra la figura 7. Figura 7. Perfil muro anclado. Fuente: Plano 1 La perforación de la terraza N°4 tuvo inconvenientes por altos niveles de agua dentro de cada perforación por lo que se debió revestir todos los 21 anclajes de esta terraza N°4 con tubería de 4” la cual permitía contener la perforación mientras se instalaba el anclaje, después de instalado el anclaje se realizaba la extracción de la tubería de revestimiento. (Ver foto 14) En la foto 15 se muestra la cabeza utilizada en todas las perforaciones “Mano de Ángel”.. 41.

(42) Foto 14: Tubería de revestimiento y tubería de perforación. Fuente: El autor Foto 15: “Mano de Ángel”. 42.

(43) Fuente: El autor 4.1.1.2 Proceso de llenado e inyectado: Las lechadas empleadas en la formación del bulbo, dependiendo de las características del terreno, se dosificaron con una relación agua/cemento (a/c) comprendida entre 0,4 y 0,6, salvo indicación contraria del Director de las Obras. Se utilizaron aditivos para aumentar la manejabilidad y compacidad de la lechada, para reducir el agua libre y la retracción y acelerar el fraguado. (Ver foto 16) La relación a/c utilizada en todos los procesos de llenado e inyectado, de los anclajes activos fue 0.42 lo indicaba con la siguiente formula la cantidad de agua utilizada: A/C= Agua / Cemento. Ecuación. 1. 0.42= Agua / 50 kg Agua = 21 Litros se aplicaba por cada bulto de cemento de 50kg. Para calcular la cantidad de Aditivo se efectuó la siguiente ecuación teniendo en cuenta que la densidad del cemento es 1.1g/cm 3 Densidad = Peso / Volumen Ecuación 2 1,1 g/cm3 = 500g / Volumen. 43.

(44) Volumen = 454.5 ml se aplicaba por cada bulto de cemento de 50kg. Estas especificaciones son verdaderamente importantes llevarlas a la realidad en el momento de realizar las mezclas para el llenado e inyectado de cada anclaje, tendrán directa relación con la capacidad del bulbo y porcentaje de tensionamiento alcanzado.. Foto 16: Preparación de lechada. Fuente: El autor. 44.

(45) Se debe utilizar una bomba adecuada para el bombeo de este mortero fluido, la bomba utilizada se muestra en la foto 17, de marca Royal Beam de 3 pistones. Después de cada inyección o llenado se debe realizar una adecuada limpieza de esta bomba, ya que esta lechada si no es retirada se solidificara y dañara partes importantes que deberán ser reemplazadas aumentando el costo de la labor y retrasando la obra. Se debe poner un filtro (ver foto 18) el cual retire las impurezas o grumos de la lechada previamente mezclada en el trompo.. Foto 17: Bomba de inyección. Fuente: El autor.. 45.

(46) Foto 18: Filtro artesanal antes de ser bombeada la lechada. Fuente: El autor 4.1.1.3 Proceso de tensionamiento: Se tensionaron los anclajes según los diseños entregados (ver plano 1 – Anexo A) ya que cada terraza tiene diferente número de torones y diferente capacidad de tensionamiento, esta actividad siempre se realizó con supervisión de los ingenieros de interventoría y contratantes de los anclajes. Antes de realizar este proceso se debía tener dos factores presentes: Mínimo tres días después de la inyección del anclaje a tensionar para garantizar un 70% de resistencia alcanzada, este porcentaje fue verificado en pruebas de laboratorio. (Ver foto 19) Capacidad del gato utilizado, con el cual se realiza el cálculo de PSI necesarios para alcanzar el tensionamiento requerido. (Ver foto 20) El cálculo de tensionamiento de cada torón se debió hacer previo al tensionar el anclaje: Ejemplo los anclajes de la terraza N°4 se debían tensionar a 50Ton, para conocer la cantidad de psi aplicados a cada torón se debía tener en cuenta que en esta terraza los anclajes tienen cuatro torones, entonces se realizaba una regla de 3 y se tenía el debido tensionamiento en psi. 30ton máxima capacidad del gato. 10000 Psi = 30 ton.. 46.

(47) Realizando una regla de 3, se tiene que cada torón debió ser tensionado a 4100 Psi para que en conjunto el anclaje quedara con una capacidad de 50Ton. Foto 19: Muestras tomadas en campo.. Fuente: El autor. Foto 20: Capacidad del Gato hidráulico capacidad 30Ton a 10000 PSI. 47.

(48) Fuente: El autor 4.1.2 Informe de avance de obra “proyecto morada pinaos”: Se llevó a cabo la realización de un informe total relacionando, las fechas de perforación, la instalación de los anclajes, Llenado e inyectado, Cantidad de cemento utilizado, Resultado de resistencia a la compresión de los cilindros a los tres días de fraguado, Fechas de tensionamiento. Esta actividad se realizó en cada una de las terrazas (ver Plano 1, Anexo A), la información que no se capturó dentro de la práctica empresarial como fueron la terraza N°1. (Ver tabla 1), terraza N°2. (Ver Anexo B), y parte de la terraza N°3. (Ver Anexo C), fue suministrada por el ingeniero Edison Gaviria de TAG. 48.

(49) perforaciones, la información de la terraza N°4. (Ver Anexo D), en su totalidad fue tomada y diligencia en el transcurso de la práctica profesional. Este informe fue entregado y aprobado por el ingeniero Édison Gaviria de TAG perforaciones el cual exigía las aseguradoras de la obra “Morada Pinaos”. Y sirvió para darle una entrega formal de todas las actividades desempeñadas al contratante involucrando cantidades de cemento que era la cantidad oscilatoria dentro de la construcción de los anclajes. Dentro de este informe no se tuvieron en cuenta los drenes construidos en la terraza N°4 (ver plano 1) por solicitud del ingeniero civil Edison Gaviria de TAG perforaciones, al parecer esos nuevos ítem serian cobrados en otra acta diferente a la que se ejecutó. Tabla 1. Informe de perforación terraza 1. 4.1.2.1 Informe de tensionamiento: En campo se realizó un informe de tensionamiento por cada anclaje tensionado (ver foto 21), el cual se debía digitalizar para su formal entrega y aprobación.. 49.

(50) Cabe resaltar que no se tuvo en cuenta en este informe de tensionamiento un retensionamiento de todos los anclajes del muro (Ver Plano 1), que se solicitó debido a una fisura presentada en el módulo N°3 de la terraza N°4 como se observa en la foto 22. No se incluyó debido a que el re-tensionamiento era una actividad preventiva y fue supervisada por la interventoría en campo. Los informes de tensionamiento de las terraza N°2 se pueden visualizar en el Anexo E, el de la terraza N°3 en el Anexo F y por último la terraza N°4 en el Anexo G respectivamente. Foto 21: Informe en campo tensionamiento de anclajes. Fuente: El autor Foto 22: Fisura de muro módulo 3, terraza N°4. Fuente: El autor. 50.

(51) Tabla 2. Informe de tensionamiento terraza 1 TAG PERFORACIONES Y EQUIPOS S.A.S Nit: 900.886.291-3 Régim en Com ún. DATOS TENSIONAMIENTO. Formato HVE-002 CLIENTE: DISEÑOS Y CONSTRUCCIONES DYCO S.A.S.. CAPACIDAD REQUERIDA DEL ANCLAJE:. PROYECTO: MORADA PINAOS. Anclaje No.. Fecha. Ubicación. 1. 24/06/2017. T1-1. 2. 30/06/2017. T1-2. 3. 30/06/2017. T1-10. 4. 24/06/2017. T1-8. 5. 24/06/2017. T1-9. TENSIÓN FINAL POR TORÓN:. 1272 PSI. 25. TON. 12.5. TON. 2545 PSI. 3817 PSI. Lectura Inicial (Cm ). Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). 1272. 26. 26.4. 0.4. 2545. 26.9. 0.9. 3817. 28.7. 1.8. 1272. 25.4. 25.7. 0.3. 2545. 26.1. 0.7. 3817. 27.2. 1.1. 1272. 28.5. 28.6. 0.1. 2545. 29.2. 0.7. 3817. 30.4. 1.2. 1272. 27. 27.5. 0.5. 2545. 28. 3817. 29.3. 1.3. 1272. 28.1. 29.2. 1.1. 2545. 30.5. 1 0 2.4. 3817. 32. 1.5. 1272. 24.8. 25.3. 0.5. 2545. 26.7. 1.9. 3817. 29. 2.3. 1272. 26.6. 27.2. 0.6. 2545. 29. 2.4. 3817. 30. 1. 1272. 24.6. 25.6. 1. 2545. 27.1. 3817. 29.5. 2.4. 1272. 14.5. 15. 0.5. 2545. 16.5. 2.5 0 2. 3817. 18. 1.5. 1272. 15.5. 16.5. 1. 2545. 17. 1.5. 3817. 17.7. 0.7. PSI REAL APLICADO. REALIZADO POR. RECIBIDO POR. NOMBRE. NOMBRE. CARGO. CARGO. NOTAS Y/O NOVEDADES. TAG PERFORACIONES Y EQUIPOS S.A.S Nit: 900.886.291-3 Régim en Com ún. DATOS TENSIONAMIENTO. Formato HVE-002 CLIENTE: DISEÑOS Y CONSTRUCCIONES DYCO S.A.S.. CAPACIDAD REQUERIDA DEL ANCLAJE:. PROYECTO: MORADA PINAOS. Anclaje No.. Fecha. Ubicación. 6. 30/06/2017. T1-11. 7. 30/06/2017. T1-7. 8. 24/06/2017. T1-4. 9. 24/06/2017. T1-5. 10. 30/06/2017. TENSIÓN FINAL POR TORÓN:. TON. 12.5. TON. PSI REAL APLICADO. Lectura Inicial (Cm ). Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). 1272. 24.5. 25. 0.5. 2545. 26.3. 1.3. 3817. 28. 1.7. 1272. 25. 26. 1. 2545. 27.7. 1.7. 3817. 29.8. 2.1. 1272. 25. 25.2. 0.2. 2545. 25.9. 0.7. 3817. 27.3. 1.4. 1272. 24.1. 25.5. 1.4. 2545. 27. 1.5. 3817. 29.7. 2.7. 1272. 25.6. 26.4. 0.8. 2545. 28.2. 1.8. 3817. 30.2. 2. 1272. 25. 26. 1. 2545. 27.4. 1.4. 3817. 29.6. 2.2. 1272. 17.5. 18. 0.5. 2545. 18.6. 0.6. 3817. 19.7. 1.1. 1272. 25.5. 26.3. 0.8. 2545. 27.6. 1.3. 3817. 29.9. 2.3. 1272. 17. 18.5. 1.5. 2545. 19.8. 1.3. 3817. 21. 1.2. 1272. 13.5. 14. 0.5. 2545. 14.8. 0.8. 3817. 16. 1.2. T1-6. REALIZADO POR. RECIBIDO POR. NOMBRE. NOMBRE. CARGO. CARGO. 1272 PSI. 25. 2545 PSI. 3817 PSI. NOTAS Y/O NOVEDADES. TAG PERFORACIONES Y EQUIPOS S.A.S Nit: 900.886.291-3 Régim en Com ún. DATOS TENSIONAMIENTO. Formato HVE-002 CLIENTE: DISEÑOS Y CONSTRUCCIONES DYCO S.A.S.. CAPACIDAD REQUERIDA DEL ANCLAJE:. PROYECTO: MORADA PINAOS. Anclaje No. 11. Fecha. 30/06/2017. Ubicación. T1-3. TENSIÓN FINAL POR TORÓN:. 1272 PSI. 25. TON. 12.5. TON. PSI REAL APLICADO. Lectura Inicial (Cm ). Lectura Final (Cm ). Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). 2545 PSI Elongación (Cm ). PSI REAL APLICADO. Lectura Final (Cm ). 1272. 23.5. 25. 1.5. 2545. 26.5. 1.5. 3817. 27.5. 1. 1272. 24. 25. 1. 2545. 26. 1. 3817. 27.5. 1.5. 51. 3817 PSI Elongación (Cm ).

(52) 4.1.2.2 Informe de elongación de anclaje: Se entregó el informe con los cálculos correspondientes a las elongaciones máximas y mínimas de cada anclaje (ver tabla 9), las elongaciones de la terraza N°2 se encuentra en el Anexo L, la elongación de la terraza N°3 se encuentra en el Anexo M y las elongaciones de la terraza N°4 se pueden visualizar en el Anexo N, estas elongaciones máximas y mínimas son valores en centímetros que sirven como control en el proceso de tensionamiento. Tabla 3. Cálculo de elongaciones terraza 1. 52.

(53) TAG PERFORACIONES Y EQUIPOS S.A.S Nit: 900.886.291-3 Régimen Común. CONTRATO SH-1010197-16 PROYECTO MORADA PINAOS. ELONGACIÓN REAL Y RANGOS DE ELONGACIONES. Carga a aplicar por torón:. 25,000 kg. % Elongación del torón:. 0.35%. Numero del carrete. ELONGACIÓN REAL. 450300-15. 2.8 cm. Anclajes del 1 al 11. Terraza 1. ELONGACIÓN MÁXIMA DE TENSIONAMIENTO Elongación máxima =. Longitud total x % de elongación. Longitud total =. Longitud Libre + (0,5 x Longitud Bulbo). Anclajes. Planta. Anclajes del 1 al 11. Longitud Libre. Longitud del bulbo. Longitud Total. Elongación Maxima. 800 cm. 1000 cm. 1300 cm. 4.55 cm. Terraza 1. ELONGACIÓN MÍNIMA DE TENSIONAMIENTO. Elongación mínima =. Longitud libre x % de elongación. Longitud libre =. 80% de la Longitud Libre. Anclajes. Planta. Longitud Libre Real. Factor. Long Libre Calculada. Elongación Mínima. Anclajes del 1 al 11. Terraza 1. 800 cm. 80%. 640 cm. 2.24 cm. DISEÑO DE LECHADA. Relación. Cemento. Agua. Aditivo. A/C. Argos T1. Litros. SikaPlast 6000. % de Exudación. Características Viscosidad. Mpa (3 días). Resistencia. 0.42. 50. 21. 1%. 1%. 45 seg. 4000 PSI. Se obtiene 4000 PSI a los 3 días, alcanza la resistencia requerida para realizar el tensionamiento. 4.1.3 Nómina. La nómina de la empresa fue una de las primeras actividades realizadas dentro de la empresa TAG perforaciones en la ejecución de la práctica social empresarial, en la cual se debió tener en cuenta los empleados que se encontraban en la ciudad de Cali, Ibagué y Bogotá por lineamientos del representante legal de TAG perforaciones se me indico no tener en cuenta ningún descuento de pensión y seguridad social ya que ese valor se les descontaría a cada trabajador de la liquidación al momento de finalizar su contrato.. 53.

(54) El registro de horas extras se realizaba en formatos entregados a cada líder de diferente frente de trabajo, los cuales quincenalmente hacían llegar dichos formatos con la cantidad horas extras laboradas y el motivo por el cual fueron necesarias utilizarlas. El personal con cargo como “perforador” opinen un bono de 1000 pesos por metro lineal perforado el cual no es liquidable y se paga al finalizar cada contrato donde se determinará la cantidad de metros perforados dentro de ese contrato por cada perforador, este valor no es tenido en cuenta en la nómina. Las nóminas realizadas en la ejecución de la práctica empresarial fueron nómina del mes de octubre (ver Tabla 13, Tabla 14) y la nómina del mes de noviembre (ver Tabla 15, Tabla 16). La primera nomina realizada tuvo un cambio sugerido por el ingeniero Édison Gaviria y fue dejar todos los datos de cada persona en forma horizontal, lo cual facilitaba la suma automática en Excel del personal de cada ciudad realizando un filtro a la información. Las liquidaciones de los trabajadores que fueron despedidos o terminaron su contrato durante el periodo de la práctica empresarial, fueron calculadas y realizadas por la contadora de la empresa TAG perforaciones.. 54.

(55) 5. CONCLUSIONES Se verificó durante el acompañamiento técnico en la ejecución de los anclajes activos que la cantidad de personal idóneo para ejecutar las actividades de perforación son 3 mínimos y un máximo de 4 personas, con lo que se controlan costos directos y se maximiza el rendimiento. Los equipos utilizados en la perforación deben tener un mantenimiento periódico debido a las condiciones expuestas en obra especialmente al cemento entre otros materiales propios de la construcción. Estos equipos son parte fundamental del rendimiento y ejecución de este tipo de labores por lo que se deben mantener en la mejor forma posible. Los valores de relación agua cemento utilizados en la lechada deben ser estrictamente respetados al momento de realizar las inyecciones, ya que la modificación de esta relación afectará el tensionamiento final adquirido para el anclaje y por ende la capacidad del muro anclado en este caso. Las especificaciones técnicas de los anclajes entregados por los diseñadores deben ser estrictamente plasmados en campo durante la ejecución, así se evitarán fallas estructurales y problemas geotécnicos que resulten en pérdidas de vidas humanas y sobrecostos de la obra. Como ingeniero civil y debido a la variada aplicación de la labor ejecutada en este proyecto de grado, debí adquirir y reforzar nuevos conocimientos a parte de los adquiridos durante mi preparación universitaria como ingeniero civil, es importante conocer derechos básicos de los trabajadores, sus honorarios, liquidaciones, vinculaciones, reconocer las formas de contratación y sus obligaciones. Como también mejorar las relaciones interpersonales y las formas de dirigir a los trabajadores incentivando su mejora continua que es directamente proporcional a la calidad de la empresa y sus procedimientos. Es totalmente lleno de conocimiento, una experiencia laboral en la estabilización de taludes con anclajes ya sean activos o pasivos, que se ven tanto en el urbanismo como el caso de esta práctica, como en la estabilización de taludes en las vías, teniendo en cuenta que nuestro país está desarrollando vías 4G, y esta experiencia en la estabilización de taludes es fundamental en el desarrollo de muchos tramos de las vías nacionales.. 55.

(56) 6. RECOMENDACIONES Es importante para los estudiantes interesados en realizar las prácticas empresariales tener diferentes alternativas de elección y pienso que una de ellas son las empresas privadas muy importantes en la ejecución de obras dentro y fuera de la ciudad, por lo que se deben de brindar más oportunidades de realizar las practicas dentro de estas empresas, aparte de que son empresas donde nuestra practica es remunerada y es de gran satisfacción y motivación, sentir que nuestro conocimiento adquirido durante nuestros años de preparación académica da frutos económicos a nuestras vidas. Para los estudiantes de ingeniería civiles que dentro de sus proyectos o expectativas tengan contemplado laborar o realizar sus prácticas dentro de alguna empresa dedicadas a la perforación de anclajes es importante conocer el tipo de anclaje que se puede utilizar, dependiendo del terreno en este caso serán (pasivo – Activo), como también las demás formas de estabilización de taludes, y el aprender a manejar algún software como por ejemplo el SLIDE con el que se facilita la toma de decisiones al momento de elegir el tipo de anclaje a utilizar como también las características de este, es importante que dentro de las asignaturas sea considerado la aplicación de algún software de estas características.. 56.

(57) BIBLIOGRAFÍA. AYALA, F, et al. Manual de taludes. Instituto Geológico y Minero de España. 1987, p. 456. DE MATTEIS, Álvaro. Estabilidad de Taludes. Universidad Nacional de Rosario. Agosto 2003. INVIAS. ARTÍCULO 623 – 07 Anclajes. p.3. PÉREZ, María. Anclajes y Sistema de Anclajes. Universidad Tecnológica Nacional, Facultad Regional. Buenos Aires, Noviembre 2004. PULLAR, José Antonio. Determinación de la capacidad de adherencia con fines de diseño de anclajes. Universidad nacional de ingeniería. 2011 Pág.18, 19 SUAREZ, Jaime (s.f). Seminario de Estructuras de Contención. [Diapositivas de PowerPoint]. UCAR, Roberto. Manual de Anclajes en Ingeniería Civil. Madrid 2004, p.28 Figura 1.3 Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Resolución de rectoría N° 482 Manual de interventoría. p.4. Web de TAG Perforaciones. http://www.TAgperforaciones.com Consultado el 19 de Octubre de 2017. Web universidad cooperativa. http://www.ucc.edu.co Consultado el 19 de Octubre de 2017. 57.

(58) ANEXO A Diseño de muro y anclajes. 58.

(59) 59.

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