BASES METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL EN LA PRODUCTORA DE
PANELA VILLA NUEVA UBICADA EN LA VEREDA SAN ROQUE DEL MUNICIPIO DE SAN JOSÉ DE PARE (BOYACÁ)
LINDA ESTEFANIA CARO PATIÑO CÓDIGO: 20111185070 LUZ NEYITH SÁENZ GONZÁLEZ CÓDIGO: 20111185056
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL BOGOTÁ D.C.
BASES METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL EN LA PRODUCTORA DE
PANELA VILLA NUEVA UBICADA EN LA VEREDA SAN ROQUE DEL MUNICIPIO DE SAN JOSÉ DE PARE (BOYACÁ)
LINDA ESTEFANIA CARO PATIÑO CÓDIGO: 20111185070 LUZ NEYITH SÁENZ GONZÁLEZ CÓDIGO: 20111185056
DIRECTOR
CARLOS DÍAZ RODRÍGUEZ INGENIERO ELÉCTRICO MAGÍSTER EN ECONOMÍA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL BOGOTÁ D.C.
NOTA DE ACEPTACIÓN
_____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________
____________________________________ FIRMA DEL DIRECTOR
_____________________________________ FIRMA DEL JURADO
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a:
Dios por darnos la oportunidad de culminar nuestro trabajo de grado.
Nuestra familia y amigos por su apoyo incondicional.
La administradora de la productora de panela por abrirnos las puertas de su
organización además de explicarnos el proceso para la elaboración de la panela.
Nuestro director de grado por orientarnos en cada etapa del desarrollo de nuestro
trabajo de grado.
Claribeth Sáenz por su colaboración en el diseño del plano de las instalaciones de la
DEDICATORIA
El presente trabajo de grado se la dedicamos:
A nuestros padres y hermanos quienes nos brindaron su apoyo en todo momento.
A nuestro director de grupo por contribuir con su conocimiento en la construcción de este
proyecto además de orientarnos en cada etapa del proceso.
A nuestros profesores por su acompañamiento y enseñanzas.
A nuestra Universidad por darnos la oportunidad de adquirir conocimiento además
TABLA DE CONTENIDO
AGRADECIMIENTOS ... 4
1. INTRODUCCIÓN ... 16
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ... 18
3. JUSTIFICACIÓN... 20
4. OBJETIVOS... 22
4.1. OBJETIVO GENERAL ... 22
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ... 22
5. MARCO REFERENCIAL ... 23
5.2. MARCO TEÓRICO-CONCEPTUAL ... 23
5.2.1. Ecología Industrial ... 23
5.2.2 Simbiosis industrial ... 26
5.2.3. Metas de la Ecología Industrial. ... 27
5.2.3 Criterios de la Ecología Industrial ... 28
5.2.4. Herramientas de la Ecología Industrial. ... 28
6. MARCO CONTEXTUAL ... 40
6.1.1 HOYA DEL RÍO SUAREZ ... 42
7. MARCO LEGAL ... 47
8. MARCO METODOLÓGICO ... 53
8.1. ALCANCE ... 53
8.2 PLAN GENERAL DEL TRABAJO ... 53
8.3. CRONOGRAMA ... 58
8.4. RECURSOS ... 60
8.5. PRESUPUESTO ... 63
CAPÍTULO I. IDENTIFICAR LOS CRITERIOS Y HERRAMIENTAS MáS RELEVANTES DE LA ECOLOGÌA INDUSTRIAL ... 65
CAPÍTULO II. DETERMINAR LAS HERRAMIENTAS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL SUSCEPTIBLES A SER IMPLEMENTADAS EN LA PRODUCTORA DE PANELA VILLA NUEVA... 110
ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA PANELA ... 110
1. APRONTE ... 110
2. EXTRACCIÓN DE JUGOS ... 110
3. LIMPIEZA DE JUGOS ... 111
5. ELABORACIÓN DE LA PANELA ... 112
1. Matriz MED ... 118
2. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL ... 120
3. ECOMAPAS ... 122
4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO... 125
5. METODOLOGÍA EPS ... 126
6. MATRIZ DE IMPORTANCIA ... 128
7. ANÁLISIS DE RIESGO ... 144
CAPITULO III. FORMULAR LAS ESTRATEGIAS PARA LA ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS CATEGORÍAS, HERRAMIENTAS Y CRITERIOS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL. ... 149
8. MATRIZ VRIO ... 151
9. MEFI ... 153
10. MEFE... 156
11. DOFA ... 158
11.1 DOFA CRUZADA ... 159
12. MATRIZ CUANTITATIVA DE PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA... 164
RECOMENDACIONES ... 179
ANEXOS ... 180
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 2. Cantidad de productores de panela por Departamento ... 41
Tabla 1. Departamentos Paneleros ... 41
Tabla 3. Departamentos de la Hoya del Río Suarez ... 42
Tabla 4 . Cultivo de Caña Panelera Municipios de la Hoya del Rio Suarez ... 43
Tabla 5 Problemáticas de la Hoya del Río Suarez. ... 45
Tabla 6. Normatividad Aplicable ... 47
Tabla 7. Plan General de Trabajo. ... 56
Tabla 8. Cronograma ... 58
Tabla 9. Recursos Necesarios. ... 61
Tabla 10. Presupuesto Requerido. ... 63
Tabla 11. Panel de Expertos: Determinación de relevancia de criterios de Ecología Industrial ... 65
Tabla 12. Criterios de Ecología Industrial ... 65
Tabla 13. Rangos de grado de ajuste entre Criterios y Herramientas de Ecología Industrial ... 66
Tabla 15. Niveles de Impacto del grado de ajuste de las Herramientas de Ecología
Industrial ... 69
Tabla 16. Panel de Expertos de preponderancia de Etapas productivas de la panela ... 114
Tabla 17. Priorización de etapas productivas de la Panela ... 114
Tabla 18. Rangos de Ajuste. ... 115
Tabla 19. Matriz de Priorización de Herramientas de Ecología Industrial en la Productora de Panela Villa Nueva. ... 116
Tabla 20. Matriz MED (Materiales, Energía y Desechos). ... 119
Tabla 21. Revisión Ambiental Inicial ... 120
Tabla 22. Matriz de Importancia del Trapiche panelero Villa Nueva ... 129
Tabla 23. Priorización de Impactos Ambientales ... 132
Tabla 24. Medidas de Manejo ... 133
Tabla 25. Matriz de Identificación de Requisitos Legales. ... 142
Tabla 26. Análisis de Amenazas ... 145
Tabla 27. Priorización de Amenazas y Medidas de Intervención ... 147
Tabla 28. ANÁLISIS PESTA ... 149
Tabla 29. MATRIZ VRIO ... 151
Tabla 31. Clasificación de Factores Internos ... 154
Tabla 32. MEFI del Trapiche Panelero Villa Nueva ... 155
Tabla 33. Clasificación de Factores Externos ... 156
Tabla 34. MEFE del Trapiche Panelero Villa Nueva... 157
Tabla 35. DOFA ... 158
Tabla 36. DOFA CRUZADA ... 160
Tabla 37. Rangos de Compatibilidad. ... 164
Tabla 38. Matriz Cuantitativa de Planificación Estratégica ... 165
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Pirámide Hacia la sustentabilidad. ... 25
Figura 2 Metas de la Ecología Industrial. ... 27
Figura 3. Indicadores del Análisis de Flujo de Materia (AFM) ... 30
Figura 4. Etapas de la matriz MED ... 33
Figura 5 Mapa de la Hoya del Río Suarez ... 43
Figura 6. Esquema representativo del criterio: ECOEFICIENCIA ... 76
Figura 7. Esquema representativo del criterio: SIMBIOSIS INDUSTRIAL ... 84
Figura 8.Esquema representativo del criterio: PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA ... 95
Figura 9. Metodología EPS ... 102
Figura 10. Calificación de Amenazas ... 104
Figura 11. Tipo de Estrategias ... 105
Figura 12. Esquema representativo del criterio: PLANEACIÓN ESTRATÉGICA AMBIENTAL ... 109
Figura 13. Ecomapa de Agua de trapiche panelero Villa Nueva... 122
Figura 14. Ecomapa de Residuos de trapiche panelero Villa Nueva ... 123
Figura 16. Ecomapa de Energía de trapiche panelero Villa Nueva ... 124
Figura 17. Diagrama de Flujo de Proceso productivo de la Panela 1 ... 125
Figura 18. Diagrama de Flujo de Proceso productivo de la Panela 2 ... 126
Figura 19. Metodología EPS del proceso productivo de la Panela ... 127
Figura 21. Alternativa 1 ... 140
Figura 22. Alternativa 2 ... 141
Figura 20. Sistema de Tratamiento de vertimientos ... 140
Figura 23. Gráfico cumplimiento por parte de la productora de panela Villa Nueva de la normatividad ambiental aplicable. ... 143
ÍNDICE DE IMÁGENES
Imagen 1. Distribución de los implementos de la productora de panela Villa Nueva ... 180
Imagen 2. Instalaciones de la productora de panela Villa Nueva. ... 180
Imagen 3. Tanque de agua. ... 181
Imagen 4. Molino utilizado en la etapa de Extracción de jugos ... 181
Imagen 5. Hornilla de la productora de panela Villa Nueva. ... 182
Imagen 6. Almacenamiento del Bagazo ... 182
1. INTRODUCCIÓN
El consumo incesante de recursos ha generado paralelamente una gran cantidad de residuos que han ocasionado a nivel mundial una grave problemática de contaminación. En consecuencia, la degradación ambiental se ha convertido en una problemática de carácter multidisciplinario que ha desencadenado a nivel mundial un cambio paradigmático en la mayoría de mercados y sectores, los cuales, en la actualidad procuran moverse inmersos en tendencias ambientales preventivas, que se relacionan directamente con la eficiencia y rentabilidad y llegan a ser imperativos conforme a las expectativas de la demanda global actual. Ahora, alrededor del mundo cada vez se abren nuevas alternativas que brindan una perspectiva innovadora sobre como optimizar los procesos y a su vez obtener una rentabilidad en los mismos.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La producción panelera es una agroindustria que constituye una de las actividades económicas más importantes para las zonas rurales de las diferentes regiones de Colombia, el sector panelero es la segunda agroindustria solo superada por el sector cafetero, además cabe resaltar que Colombia es “el segundo mayor productor de panela y el mayor consumidor per cápita del mundo” (Martínez, 2004)
En este orden de ideas el sector panelero es de gran importancia en Colombia, sin embargo, este tipo de agroindustria padece de diferentes problemáticas tales como ineficiencia energética de las hornillas, deficiencias en la calidad del producto y baja productividad, desarrollo tecnológico, competitividad además de poca articulación de la cadena panelera con otras cadenas productivas. (Organización De Las Naciones Unidas Para la Agricultura y la Alimentación, 2004). Adicional a lo anterior esta agroindustria ocasiona alteraciones en los sistemas naturales de los cuales obtienen su sustento.
Es preciso señalar que la productora de panela Villa Nueva ubicada en la vereda san Roque del municipio de san José de pare (Boyacá), no es ajena a los problemáticas anteriormente expuestas, dado que las prácticas ejecutadas en este trapiche panelero en el transcurso del ciclo de producción de la panela no son las más adecuadas, dichas deficiencias que presenta se pueden traducir finalmente en oportunidades que se pueden capitalizar por medio de la implementación de herramientas de ecología industrial.
En cuanto a las herramientas de ecología industrial existen diversas, cuya implementación conllevaría a múltiples beneficios tanto económicos, sociales y en materia ambiental en cuanto a este último aspecto el beneficio que se obtendrá es integral dado que de acuerdo con Cervantes (2009) por una parte reducen significativamente la cantidad de residuos, las emisiones de contaminantes en la atmosfera y vertimientos, además de conducir a un ahorro significativo tanto de recursos naturales como energético.
3. JUSTIFICACIÓN
Alrededor del mundo cada vez se abren nuevas alternativas que brindan una perspectiva innovadora sobre como optimizar los procesos y a su vez obtener una rentabilidad en los mismos, es así como surge esta nueva perspectiva: Ecología Industrial. Donde, cambiar el paradigma de las industrias es esencial para trasladar el pensamiento de un sistema lineal de producción a un sistema integrado, que potencie los beneficios, oportunidades de intercambio y negocio bajo una premisa de sostenibilidad.
La Ecología Industrial puede resultar una alternativa conveniente para ser implementada en el proceso de la panela, debido a que podría representar incrementar la capacidad productiva de las paneleras de manera sostenible. Este tipo de alternativa está constituida por diversas herramientas que pueden ser implementadas en la cadena productiva de la panela, no obstante, es preciso determinar las bases metodológicas para la implementación de las mismas.
En este orden de ideas, formularan unas bases metodológicas mediante las cuales se pueda fomentar el uso sostenible de los recursos, con el aprovechamiento eficiente de los mismos. Se pretende aumentarla eficiencia productiva además de mejorar las condiciones ambientales. En otras palabras se logrará un mejoramiento de las condiciones de producción en concordancia con patrones sostenibles, además de potencializar la capacidad adaptativa del trapiche panelero Villa Nueva.
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Formular las bases metodológicas para la implementación de herramientas de ecología industrial en la productora de panela Villa Nueva ubicada en la vereda San Roque del municipio de San José de Pare (Boyacá).
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Identificar las categorías, criterios y herramientas más relevantes de la Ecología Industrial.
Determinar las Herramientas de Ecología Industrial susceptibles a ser implementadas en la productora de panela Villa Nueva.
5. MARCO REFERENCIAL
5.2.MARCO TEÓRICO-CONCEPTUAL
5.2.1. Ecología Industrial
Los conceptos de Simbiosis Industrial, Sinergia de Subproductos y Metabolismo Industrial y el inicio del concepto del Desarrollo Sustentable fueron determinantes para que en septiembre de 1989, la publicación científica Americana Managing Planet Earth, en el artículo Estrategias para la Producción, utilizara por primera vez el término Ecosistema Industrial (Frosch y Gallopoulos, 1989), que a la postre sentaría las bases para la definición del concepto de Ecología Industrial (EI).
Cabe resaltar que el concepto de ecología industrial es el resultado de la evolución de paradigmas sobre el manejo ambiental en la cual se integran nociones de sostenibilidad en las dimensiones económicas y ambientales además surge a partir de la percepción de que el desarrollo de las actividades humanas son los causantes de los cambios en los sistemas básicos de soporte ambiental (Timothy Considine, 1998 citado por Cervantes, & Chable, 2010)
Es decir, este concepto comprende el “rediseño de los sistemas industriales imitando los mecanismos de producción de la naturaleza que conlleva a la transformación de los
insostenibles metabolismos lineales en metabolismos circulares” (Usón, Bribian, Gracia,
Valero, & Scarpellini, 2006) se pretende que se avance con el fin de consolidar ciclos cerrados en los cuales William McDonough y Michael Braungart (MCDONOUGH y BRAUNGART citado por Riechmann, 2006) establecen la siguiente premisa la basura es comida (wasteequalsfood), este concepto aspira que la concepción del ciclo de vida que consta de la premisa de “la cuna a la tumba” se convierta en ciclos en los cuales prime de “la cuna a la cuna” y de esta forma la idea de cierre de ciclos se concrete.
Es así como un ideal consiste en que el residuo ha de ser cero. “En el sentido de que los residuos de los procesos productivos serían aprovechados íntegramente como materia
prima” (Riechmann, 2003) De acuerdo con Sala (2000) el objetivo del ciclo cerrado es
optimizar los flujos de materiales intercambiados con el entorno, tanto natural (extracción de recursos, emisiones, etc.) como industrial (intercambio de subproductos entre otros). De esta forma, minimizar las entradas y salidas de materiales del sistema, a través la reutilización, la mejora de la eficiencia de los procesos, el intercambio de subproductos, el uso energético en cascada y otras estrategias para llegar a cerrar el ciclo de los materiales de los sistemas industriales.
Cabe resaltar que la ecología constituye por tanto un enfoque innovador para mejorar las interacciones de los procesos industriales y que conlleva a la sustentabilidad tal y como se observa en la figura 1. Además este concepto centra sus herramientas a la optimización del
“ciclo total de materiales desde la materia prima al residuo no reutilizable, pasando por el
material procesado, el componente, el producto y residuo reciclable” (Usón et al, 2006, pág
pretende incorporar, los patrones cíclicos de los ecosistemas a los diseños de los procesos de producción industrial. Algunos principios de ecología industrial según Usón et al (2006) son:
Creación de ecosistemas industriales, promoviendo la agrupación y cooperación entre varias industrias de tal forma que los residuos de un proceso de producción sean materia prima para otro.
Adecuación de los inputs y outputs industriales a las restricciones de los sistemas naturales, identificando las posibilidades de la industria para interactuar de forma segura con la naturaleza.
Desmaterialización de los productos, disminuyendo la intensidad de uso de materiales y energía en la producción industrial.
Mejora de la eficacia de los procesos industriales, rediseñando procesos y patrones de producción para la conservación de recursos.
Fuente: Ecología Industrial y Desarrollo Sustentable, 2009. (Modificado de Cervantes y Chable (2010).
5.2.2 Simbiosis industrial
Si bien la Simbiosis Industrial es un aspecto característico de la ecología industrial es preciso realizar la siguiente aclaración la simbiosis industrial se encuentra contenida dentro de la Ecología Industrial, de manera que no puede existir ecología industrial sin utilizar el método de simbiosis industrial, pero la ecología industrial es más amplia, ya que contempla aspectos económicos, ambientales y sociales para tender a la sustentabilidad (Cervantes, G. et al 2009), en cuanto a la definición de simbiosis industrial este concepto consiste en el intercambio de materiales entre varios sistemas productivos de manera que el residuo de uno es materia prima para otros y su implantación promueve una red de empresas. El objetivo inicial de la Simbiosis industrial es económico, pero tiene consecuencias ambientales y sociales positivas.
Como consecuencia del enfoque que ofrece la Ecología Industrial, pueden observarse tres elementos clave dentro de este (Cervantes, 2007):
• Detección de sinergias para una posterior creación una red de industrias o entidades relacionadas con su entorno, consiste en la conformación de una red de industrias en las cuales se establezca una cooperación plena entre estas de tal forma que se entablen alianzas y asociaciones y de este modo se reutilicen los residuos que son desechadas por algunas, pero que representan una materia prima para otras.
• Inclusión de los tres sectores del desarrollo sustentable (social, económico y ambiental).
5.2.3. Metas de la Ecología Industrial.
El objetivo final al que tiende la Ecología Industrial, es garantizar el desarrollo sustentable a cualquier nivel: global, regional o local, relacionando a sus tres sectores. Logrando esta interrelación, es como la Ecología Industrial pretende alcanzar el desarrollo sustentable que proporcione las condiciones ideales para el adecuado desarrollo de la humanidad y de las futuras generaciones. (Cervantes, G. et al 2009)
Fuente: Ecología Industrial y Desarrollo Sustentable, 2009. (Modificado de Cervantes y Chable, 2010).
En cuanto a los objetivos de la ecología industrial según Cervantes y Chable (2010) son:
Alcanzar el desarrollo sustentable interrelacionando a las industria, los grupos sociales (educación, gobierno, comunidad, ONG´s etc.) y el entorno natural
Reducir el impacto ambiental que generan los procesos industriales con la consecuente reducción de costos, fortalecimiento de la actividad económica local y surgimiento de nuevos mercados.
Utilizar los residuos generados en los procesos industriales y humanos como materia prima de otro proceso distinto.
Uso sostenible de los recursos naturales que dispone al tiempo que incrementa la calidad de vida loca.
5.2.3 Criterios de la Ecología Industrial
Para la implementación de la Ecología Industrial es muy importante conocer y aplicar los criterios que ésta sigue para la transformación de sistemas industriales en ecosistemas industriales. Entre estos criterios Cervantes (2006) destaca:
• Tendencia a un sistema industrial de ciclo cerrado, • Ahorro en la extracción y uso de recursos naturales • Obtención de energía de fuentes renovables, • Eco-eficiencia,
• Desmaterialización de la economía,
• Inclusión de costos ambientales en los productos o servicios, • Generación de redes entre las entidades participantes y el entorno, • Generación y mejora de puestos de trabajo.
5.2.4. Herramientas de la Ecología Industrial.
5.2.4.1. De diagnóstico
• Análisis de Ciclos de Vida (ACV). Según Usón et. al (2006) esta herramienta consiste en estudiar los aspectos ambientales y los impactos ambientales potenciales a lo largo de la vida de un producto o servicio lo que se conoce como “desde la cuna a la tumba”, es decir este análisis tiene en cuenta fases tales como: extracción de la materia prima, proceso de transformación, distribución, el uso del producto y finalmente la disposición final de este en otras palabras el retorno a la naturaleza en forma de residuos.
El análisis de ciclo de vida también es definido como “una de las metodologías más adecuadas para evaluar la calidad ambiental de un producto o servicio” (Usón et al, 2006,
pág. 65) es una forma de analizar los productos y/o servicios desde el punto de vista ambiental en el cual se basa en un proceso objetivo en el cual se evalúan las cargas ambientales asociadas tanto a un producto como al proceso o actividad determinada y se identifica y cuantifica el uso de materia y energía y los vertidos al entorno; y de esta manera determinar su impacto ambiental para posteriormente evaluar y poner en práctica estrategias de mejora medioambiental. (Usón et al, 2006)
Análisis de Flujo de Materia (AFM). Es una metodología estandarizada que tiene como objetivo cuantificar los flujos de materiales, que entran y salen de un sistema, cabe resaltar que dichos flujos deben estar en unidades másicas. Un análisis de Flujo de Materia también es entendido como un balance de materia. (Sala, 2000)
puede ser aplicada a cualquier escala. En la siguiente tabla se establecen indicadores de los flujos tanto de las entradas, salidas y consumo, estos permiten analizar la evolución temporal del sistema y obtener un valor numérico que permite cuantificar la desmaterialización a lo largo del periodo evaluado.
Figura 3. Indicadores del Análisis de Flujo de Materia (AFM)
Fuente: Sala, 2000
materias primas, los residuos, emisiones y descargas, así como los materiales y energía intercambiados de forma ordenada.
En cuanto a las características de los diagramas de flujo están:
La simbología/nomenclatura debe ser clara y precisa.
Los datos cuantitativos deberán ser claros.
Debe ser fácilmente interpretable por cualquier persona incluso que no esté relacionada con el tema que visualiza el diagrama.
Representar la realidad lo mejor posible. (Torre-Marin & Chable, 2010)
Tipos de diagramas de flujo
- Diagrama de flujo en un proceso, en este tipo de diagramas se debe incluir “las materias primas y su origen, las entradas y salidas a cada proceso, el producto generado al final del proceso, los subproductos generados en cada etapa del proceso, los residuos y el destino final de estos residuos” (Torre-Marin & Chable, 2010).
- Diagramas de flujo para un material, consiste en la construcción de un diagrama de flujo para un material específico usado en el proceso.
- Diagramas de flujo de energía, en estos se muestra de manera específica el uso de la energía dentro de la empresa (Torre-Marin & Chable, 2010), cabe resaltar que realizar este tipo de diagramas permite identificar las ineficiencias energéticas para posteriormente tomar medidas para el uso eficiente de la energía lo que conllevará finalmente a un beneficio económico.
Chable, 2010), dichas entidades pueden ser entendidas como los stakeholders, es decir, organizaciones gubernamentales, ONG’s, instituciones educativas, comunidades, empresas, proveedores, asociaciones empresariales, clientes entre otros. En este tipo de diagramas los flujos describen la información que existe entre los diferentes actores, dicha información puede ser compra de materias primas, gestión de residuos, participación, uso de servicios o infraestructura en común entre otros aspectos. (Torre-Marin & Chable, 2010)
Cabe resaltar que el diagrama de flujo cumple también una función especial dado que al proporcionar una mirada global de una organización facilita la detección de posibles sinergias entre entidades (intercambio de un residuo como materia prima, utilización de servicios o infraestructuras conjuntas, posibles nuevos clientes, nueva gestión de un residuo, etc.) todo esto conduce al cierre del ciclo dado que se crea redes entre diferentes entidades. “De esta manera se fomenta la creación o ampliación de las redes ecoindustriales en una región”. (Torre-Marin & Chable, 2010).
Eco-mapa: Es una herramienta que permite a la organización realizar una revisión ambiental por medio de la identificación de las diferentes áreas y su situación ambiental además de determinar aspectos ambientales significativos y de esta forma definir las áreas en las cuales se deberán aplicar opciones de producción más limpia, permite también definir y priorizar los problemas ambientales identificados.
organización que incluyen maquinarias, calderas, procesos, etc. y se pueden realizar por áreas.
Matriz MED (Materiales, energía y desechos). Es una herramienta que permite a la organización establecer un perfil ambiental de un producto en todo su ciclo de vida, “los problemas ambientales son agrupados en tres áreas principales: ciclo de materiales (entradas / salidas), uso de energía (entradas / salidas) y desechos (salidas)” (Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2012), por lo tanto es preciso señalar que el producto debe analizarse desde la producción, suministro de materiales, producción, distribución, utilización, disposición y recuperación final.
Entre las etapas para el desarrollo de la matriz MED están:
Definir los componentes que comprenden el sistema producto estudiado.
Realizar un análisis de necesidades con respecto al sistema producto establecido: Se deberán formular diferentes interrogantes en cuanto a usos actuales, formas de optimizar usos, las mejoras que se pueden desarrollar desde la perspectiva ambiental.
Realizar un análisis funcional utilizando la matriz MED, se determinaran fortalezas y debilidades, el producto debe ser tomado por secciones, los pesos de los diversos componentes y ensambles, los tipos y cantidades de materiales y componentes utilizados y las posibles conexiones identificadas.
Fuente: Autores En cuanto a los componentes de la matriz MED están:
- Materiales: Se deberán identificar las entradas y salidas de materiales del proceso, describiendo el tipo, materiales incompatibles, usos ineficientes, componentes del ciclo de vida. De esta forma se podrán identificar las entradas prioritarias ya sea por cantidad, toxicidad o por escases de materiales.
- Uso de energía: Este factor comprende la energía empleada durante todas las etapas del ciclo de vida. Abarca el consumo de energía para cada producto, operación, transporte, mantenimiento y recuperación. Se establecerá prioridades de las entradas de materiales que sean intensivas energéticamente además de los gases producidos por el uso de energía. Se pretende identificar los procesos de mayor impacto a lo largo del ciclo de vida.
- Desechos. Este último factor permite identificar las salidas del proceso (impactos ambientales), tales como los residuos, vertimientos y emisiones generadas priorizando todos aquellos desechos de características tóxicas.
explotación de recursos naturales para su elaboración, hasta los impactos ambientales por su posterior manejo y disposición como residuo.
b. De gestión
Mercado de subproductos. Comprende la compra venta de residuos y/o subproductos entre entidades distintas, es decir ciertos residuos que representan materia prima para otros sectores. Por ende se crearon bolsas de subproductos estos son el medio por el cual las empresas “….pueden difundir e intercambiar subproductos que pueden utilizar otras empresas como materia prima en la elaboración de sus
productos”(Hernandez & Fernández, 2010).
Metabolismo Industrial. El cual, es aquel que en su conjunto sigue los flujos de materiales y energía que fluyen a través de los sistemas industriales, desde sus fuentes iniciales, transformación, consumo hasta su disposición final. (Manahan, 2007).
En cuanto a la ecología industrial los procesos metabólicos industriales son muy útiles dado que abarca “…diferentes industrias con variedad de productos de desecho potenciales que podrían ser usados por otras industrias” (Manahan, 2007, pág. 560) de
tal forma que se propicie el intercambio de materiales entre las industrias.
Abierta y a Distancia, 2012). Es preciso señalar que esta estrategia se puede aplicar en cualquier actividad industrial o de servicios.
La producción más limpia se puede aplicar a diferentes aspectos como el proceso, productos y servicios. En cuanto a la producción limpia para procesos esta involucra la eliminación de materiales tóxicos, la reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y residuos cabe resaltar que esta reducción deberá ser desde la fuente, además del uso eficiente de materias primas, agua y energía; todo ello se realiza durante el proceso. (Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2012) De tal forma que contribuya a que los productos manufacturados no sean tóxicos y sean fabricados con eficiencia energéticamente.
La producción más limpia para productos incluye la reducción de impactos ambientales de los productos a lo largo del ciclo de vida que abarca desde la extracción de materias primas, manufactura, uso y por último la disposición final. Se debe primar para que los productos sean durables y reusables; fáciles de desmantelar, reparar y reconstruir; empaques apropiados y optimizados utilizando materiales reciclables; y fácil disposición final, (Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2012) este último también tiene relación con la gestión adecuada de los materiales al final de la vida del producto.
La producción más limpia aplicada en servicios lo que involucra la incorporación del tema ambiental en los procesos de diseño y entrega de servicios. (Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2012) La producción más limpia, herramienta de la ecología industrial comprende “prácticas de mantenimiento, segregación, cambio en procesos de producción verificando entradas de materiales y procesos, control y mejoras en las condiciones de
proceso, reciclaje o recuperación de residuos en sitio, modificación de productos y
Eco-eficiencia. Definida como aquella herramienta que “se centra en mantener las características técnicas y de calidad de los productos y/o servicios, reduciendo la
intensidad de uso de materiales y energía” (Universidad Nacional Abierta y a
Distancia, s.f.).
Es decir, no alterar las características del producto e integrar las etapas de la cadena productiva procurando reducir los impactos ambientales y a su vez reducir la intensidad de uso de recursos tanto materiales como energéticos. Según el World Business Council for Sustainable Development (citado por Universidad Nacional Abierta y a Distancia, s.f.) define el eco-eficiencia como la creación de bienes y servicios a partir del uso de menos recursos y la creación de menos desechos y por ende menos contaminación.
Prevención de la contaminación: Consiste en la reducción de la toxicidad de los subproductos antes de almacenamiento, transporte y tratamiento de los residuos, además está relacionada con la minimización o eliminación de residuos en la fuente mediante de mejoras en los procesos de producción y uso de sustancias no toxicas o que sean menos toxicas, de tal forma que se implemente técnicas de conservación y reutilizar los materiales para que no sean parte del flujo de residuos, es decir incorporar los residuos al ciclo productivo ya sea de la misma industria o de otra.
Eco diseño: Es una herramienta que se caracteriza por la incorporación de los aspectos ambientales en la etapa en que se diseñó de cualquier producto y de esta forma reducir la carga ambiental asociada al ciclo del producto, para esto se realiza la selección de materiales menos impactantes, aplicación de procesos alterativos, selección y uso de la cantidad menor posible de materia y energía.
deberá garantizar la fácil identificación de los componentes de los productos con el fin de facilitar su posterior reciclaje; la reducción de componentes y materia prima utilizada para su posterior fabricación; la eliminación de materiales tóxicos usados para la elaboración del producto; Según la Fundación Forum ambiental (s.f) algunas de las líneas básicas del diseño con criterios ambientales son las siguientes:
- Orientar el diseño hacia el reciclaje y la reutilización. - Facilitar el desmontaje y el desguace.
- Reducir, simplificar y estandarizar los materiales. - Identificar los materiales.
Eco-etiquetado. Es una herramienta que permite informar a los consumidores respecto a los productos que son amigables con el ambiente, en relación a los productos similares. La eco-etiqueta es un distintivo que llevan los bienes y servicios que obedecen ciertos criterios ambientales que han sido comprobados por un organismo que puede ser público o privado, es decir por una organización tercera, “que concede etiquetas a aquellos productos ambientalmente preferibles, frente a otros similares dentro de una misma categoría, y basándose en
consideraciones del ciclo de vida” (Universidad Nacional Abierta y a Distancia,
2013). Adicional a lo anterior según la Universidad Nacional Abierta y a Distancia, 2013 entre los objetivos de esta herramienta se puede destacar:
- Mejorar ventas.
- Mejorar la imagen de un producto.
- Informar a los consumidores responsables. - Proporcionar información exacta de los proceso.
Compras verdes. “Proceso mediante el cual las empresas promueven la adquisición de productos la contratación de servicios respetuosos con el Medio
Ambiente y fabricados o generados en condiciones socialmente justas”.
6. MARCO CONTEXTUAL
6.1. SECTOR PANELERO EN COLOMBIA
Según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura (2004), la agroindustria panelera es una de las actividades rurales tradicionales de América Latina y el Caribe, al año la producción de este producto es de aproximadamente 13 millones de toneladas. Se producen en pequeñas factorías denominadas trapiches, (FAO, 2004).En cuanto a los países productores de panela se destacan, en su orden, Colombia, Brasil, México, Guatemala, Venezuela, Haití, Perú, Ecuador, Honduras, El Salvador, Costa Rica, Nicaragua, Panamá, República Dominicana, Bolivia y Argentina (FAO, 2004), es decir Colombia ocupa el primer lugar en cuanto a la producción de este bien.
Para el año 2010, las zonas geográficas donde se concentró el 60% de la producción correspondieron a los departamentos de Santander, Boyacá, Cundinamarca y Antioquia (citado por Superintendencia de Industria de FEDEPANELA, 2012), es decir el 60% de la producción de la panela se concentró en estas áreas, mientras que para el año 2011 la producción se concentró en los departamentos de Boyacá, Santander, Valle, Huila y Nariño .
Fuente: Citado por Superintendencia de Industria y Comercio MADR de Fedepanela, 2012.
Tabla 2. Cantidad de productores de panela por Departamento
Fuente: Citado por Superintendencia de Industria y comercio de MADR, del Fondo de Fomento Panelero, FEDEPANELA e INVIMA, 2010.
6.1.1 HOYA DEL RÍO SUAREZ
El trapiche panelero Villa Nueva está ubicado en la hoya del Río Suarez, en el departamento de Boyacá, municipio de San José de Pare. La Hoya del Río Suarez es una región que está localizada en “la cuenca media del río Suárez, en alturas comprendidas entre los 1.200 y 1.900 metros sobre el nivel del mar” (FAO, 2004) se caracteriza por la
topografía de montaña, por presentar el mayor grado de tecnificación de los cultivos. Esta región abarca municipios tanto del departamento de Boyacá como de Santander, en cuanto a los municipios del departamento de Boyacá encontramos Santana, San José de Pare, Togüí, Chitaraque y Moniquirá; por otra parte están los municipios de Barbosa, Vélez, Chipatá, Puente Nacional, San Benito, Güepsa, Suaita y Oiba del departamento de Santander, con un total de 13 municipios. Como se puede apreciar en la tabla 3. Es preciso señalar que los municipios que sobresalen en la producción de panela según Camacho y Acuña (2004) son San José de Pare, Santana, Güepsa, Suaita y Chitaraque.
Tabla 3. Departamentos de la Hoya del Río Suarez
Departamento Municipio Área (Ha) % Área
Boyacá Chitaraque 14738 7,6
Boyacá Moniquirá 21075 10,9
Boyacá San José de Pare 7348 3,8
Boyacá Santana 6962 3,6
Boyacá Togüí 10807 5,6
Santander Barbosa 4505 2,3
Santander Chipatá 9537 4,9
Santander Guavatá 7817 4,0
Santander Puente Nacional 25589 13,2
Santander San Benito 5411 2,8
Santander Suaita 27983 14,5
Santander Vélez 48655 25,2
Total general 193198 100
Fuente: INCODER, 2012
Figura 5 Mapa de la Hoya del Río Suarez
Fuente: INCODER, 2012
.
El sistema de producción integrado verticalmente predomina en la Hoya del Río Suarez, en este los mismos “cultivadores de caña se encargan de realizar las labores de procesamiento de esta materia prima para su conversión a panela y posteriormente de su
venta en los mercados locales” (FAO, 2004). En cuanto al lugar donde se comercializa la
panela se pueden mencionar tres epicentros principales que se caracterizan por el volumen de panela que comercializan, estos son Santana, Güepsa y Moniquirá. Los vendedores y compradores asisten a estos lugares quienes negocian los términos de compra y venta del producto.
Tabla 5 Problemáticas de la Hoya del Río Suarez.
Problemas tecnológicos Problemas de mercado Problemas de la organización
Consumo de leña y caucho por baja eficiencia en hornillas
El mercado favorece a los intermediarios. Deficiencias de organización gremial y de desarrollo empresarial.
Desconocimiento tecnológico del productor
Mercadeo inadecuado para nuevas presentaciones Estadísticas no confiables del sector panelero.
Desconocimiento del manejo de variedades
Exigencias en los supermercados a los productores Productores limitados para realizar investigación
Desconocimiento del manejo de abono orgánico
Inestabilidad de precios Ausencia de programas de producción de
panela granulada
Baja extracción Exigencias en los supermercados a los productores No existe cultura asociativa Desconocimiento de los nuevos
modelos de hornilla
Deficiente industrialización para nuevos usos y presentaciones de la panela
Poca gestión institucional
consecución de trabajadores otras cadenas productivas. Ineficiente manejo de la caña en el
trapiche
El mercadeo restringido y estático de la panela
Deficiente higiene de los trapiches Mala calidad de la panela (impurezas, aditivos)
Se está disminuyendo el peso de la panela
Poca diversidad de las especies cultivadas
7. MARCO LEGAL
A continuación se presenta la normatividad aplicable en relación a las actividades del proyecto.
Tabla 6. Normatividad Aplicable
NORMA O LEY ENTE QUE LA EXPIDE FUNDAMENTO.
Constitución política de Colombia República de Colombia
Decreto 2811 de 1974 Ministerio de ambiente y
Desarrollo Sostenible
Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente.
Ley 99 de 1993 Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible.
Crea el Ministerio del Medio Ambiente y Organiza el Sistema Nacional Ambiental (SINA). Reforma el sector Público encargado de la gestión ambiental. Organiza el sistema Nacional Ambiental y exige la Planificación de la gestión ambiental de proyectos.
Ley 101 de 1993 Ministerio de Agricultura Ley General de Desarrollo Agropecuario y Pesquero
Ley 165 de 1994 Ministerio de ambiente y
desarrollo sostenible
Convenio de las naciones unidas sobre diversidad biológica.
Ley 373 de 1997 Ministerio de ambiente y
Desarrollo sostenible.
Programa para el ahorro y uso eficiente del agua.
Ley 23 de 1973 Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible.
Principios fundamentales sobre prevención y control de la contaminación del aire, agua y suelo y otorgó facultades al Presidente de la República para expedir el Código de los Recursos Naturales
Ley 165 de 1994 Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible.
Ley 40 de 1990 Ministerio de Agricultura Por la cual se dictan normas para la protección y el desarrollo de la producción de la panela y se establece la cuota de fomento panelero
Decreto 901 de 1997 Ministerio de Medio Ambiente
y Desarrollo Sostenible.
Por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilización directa o indirecta del agua como receptor de los vertimientos puntuales y se establecen las tarifas de éstas.
Decreto 948 de 1995 Ministerio de Medio Ambiente
y Desarrollo Sostenible.
Prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire.
Decreto 1791 de 1996 Ministerio de Medio Ambiente
y Desarrollo Sostenible
Manejo y uso aprovechamiento del bosque.
La Resolución 779 de 2006 Ministerio de la Protección Social:
Resolución 683 de 2012 Ministerio de salud y protección social.
Por medio del cual se expide el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que deben cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
Resolución 4121 de 2011 Ministerio de salud y
protección social.
Por el cual se modifica parcialmente la Resolución 779 de 2006, modificadas por las Resoluciones 3462 de 2008 y 3544 de 2009
Resolución 3544 de2009 Ministerio de salud y
protección social
Por el cual se modifica el artículo 11 y el artículo 13 de la Resolución 779 de 2006, sobre envase y rotulado respectivamente.
Resolución 3462 de 2008 Ministerio de salud y
protección social
Resolución 779 de 2009 Ministerio de salud y protección social
Por la cual se establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que se deben cumplir en la producción y comercialización de la panela para consumo humano y se dictan otras disposiciones.
Decreto 3075 de 1997 Congreso de la República Por el cual se reglamenta parcialmente la Ley 09 de 1979 y se dictan otras disposiciones.
Decreto 1999 de 1991 Ministerio de Agricultura y
Desarrollo Rural
Por el cual se reglamenta la Ley 40 de 1990.
Decreto 3270 de 2005 Ministerio de Agricultura y
Desarrollo Rural
Por el cual se adiciona un parágrafo al artículo 4° y se modifica el artículo 5° del Decreto 1999 de 1991
Decreto 3930 de 2010 Ministerio de medio ambiente
y desarrollo sostenible.
Resolución 2546 de 2004 Ministerio de protección social. Por la cual se establece el reglamento técnico de emergencia a través del cual se señala los requisitos sanitarios que se deben cumplir en la producción y comercialización de la panela para el consumo humano y se dictan otras disposiciones.
8. MARCO METODOLÓGICO
8.1. ALCANCE
El tipo de investigación del presente trabajo es descriptivo, “los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades importantes de personas, grupos, -comunidades o cualquier otro fenómeno que sea sometido a análisis” (Dankhe, 1986 citado por Sampieri, Fernández y Baptista, 1997). Es decir se deben describir aspectos característicos del objeto de estudio en otras palabras referir las propiedades diferenciadas del objeto que es sometido a análisis.
Según Bernal (2006), este tipo de investigación se caracteriza por narrar, reseñar o identificar hechos, situaciones del objeto de estudio, de tal forma que se recolecta información del fenómeno a investigar. Además con este tipo de estudios se “miden y evalúan diversos aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno o fenómenos a investigar” (Sampieri, Fernandez y Baptista, 1997). Este tipo de investigación es la más apropiada a utilizar en el presente trabajo, dado que se realizará una caracterización del objeto de estudio en este caso el trapiche panelero Villa Nueva además de realizar una revisión bibliográfica de los trapiches paneleros a nivel nacional e identificar las herramientas de la ecología industrial implementadas en estas, para posteriormente determinar cuáles de estas herramientas son susceptibles a ser implementadas en el objeto de estudio y finalmente formular las estrategias para la implementación de dichas herramientas.
8.2PLAN GENERAL DEL TRABAJO
Como actividades para dar cumplimiento a este objetivo, en primera instancia se debe obtener información bibliográfica sobre los criterios de Ecología Industrial para posteriormente establecer herramientas y demás categorías pertinentes, luego se categorizaran los criterios y herramientas identificados, para finalmente mediante un esquema o árbol de categorización estructurar de manera más clara la información obtenida en relación a los principios, criterios y herramientas de Ecología Industrial obtenidos mediante la previa revisión bibliográfica o documental.
OBJETIVO ESPECIFICO 2. “Determinar las herramientas de Ecología Industrial susceptibles para ser implementadas en la productora de panela Villa Nueva”.
OBJETIVO ESPECÍFICO 4. “Formular las estrategias para la Administración Ambiental de la implementación de las categorías, herramientas y criterios de Ecología Industrial”.
Tabla 7. Plan General de Trabajo.
BJETIVO ESPECIFICO ACTIVIDADES INSTRUMENTOS
Identificar criterios, herramientas, instrumentos de la ecología industrial.
Obtener información sobre criterios de EI.
Herramientas de gestión y de diagnóstico de la EI.
Categorizar los criterios, herramientas e instrumentos.
Estructurar mediante un esquema la categorización determinada.
Revisión bibliográfica
Libros
Mapas mentales
Determinar Herramientas de ecología industrial susceptibles a aplicar.
Identificación de las etapas del proceso para la elaboración de la panela.
Identificación de entradas y salidas del proceso de producción de la panela.
Revisión bibliográfica
Diagrama de Flujo
Matriz MED
ECOMAPA
Análisis de riesgo
MATRIZ DE IMPORTANCIA
MATRIZ ECOLÓGICA
(Herramientas de Ecología Industrial relevantes)
Formular las estrategias para la Administración Ambiental de la implementación de las categorías, herramientas y criterios de Ecología Industrial.
Plantear las estrategias para la implementación de las herramientas de ecología industrial seleccionadas con anterioridad.
Cuadro de Mando
8.3. CRONOGRAMA
Tabla 8. Cronograma
ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7
Obtener información sobre criterios de EI.
Herramientas de gestión y de diagnóstico de la EI.
Categorizar los criterios, herramientas e instrumentos. Estructurar mediante un esquema la categorización determinada.
Identificación de entradas y salidas del proceso de producción de la panela
Caracterización de la maquinaria empleada en cada etapa del proceso productivo de la panela. Identificar los impactos ambientales.
Calificación de los impactos
Plantear las estrategias para la
implementación de las
herramientas de ecología industrial seleccionadas con anterioridad.
Fuente: Autores.
8.4. RECURSOS
Tabla 9. Recursos Necesarios.
RECURSOS DESCRIPCIÓN CANTIDAD TIEMPO FUNCIÓN
Humanos:
Estudiantes
Administración Ambiental 2
Tiempo del desarrollo del trabajo de grado
-Recopilación de información.
- Análisis de la información
- Ayuda en la formulación.
- Guía en la estructura y desarrollo.
Docente Director 1
Físicos: Biblioteca Sitio destinado para recopilación y obtención
Materiales
Esferos / hojas Permanente Durante el desarrollo de la investigación se hace
necesario materiales que soporten el mismo.
Libros Permanente Obtención de la información bibliográfica necesaria.
Tecnológicos Portátil
2 Permanente
Para desarrollar teóricamente el contenido del trabajo de grado.
Impresora/scanner
1 Permanente
Fuente: Autores
8.5. PRESUPUESTO
Tabla 10. Presupuesto Requerido.
Conexión Internet 2 Investigación para el desarrollo del trabajo
Servicio telefónico Ocasional
Comunicaciones ocasionales que se necesiten.
RECURSOS DESCRIPCIÓN CANTIDAD VALORUNITARIO ($) VALORTOTAL ($)
Materiales Cuaderno grande 2 $5.000 $10.000
Resmas de papel 1 $16.000 $16.000
Fuente: Autores.
Esferos 4 $1.600 $6.400
Carpetas de Presentación. 5 $500 $2.500
Guías ambientales 8
Tecnológicos USB 2 $10.000 $20.000
Otros Transporte 6 días
(semana)
$7.000 $42.000
Almuerzo 6 días
(semana)
$10.000 $60.000
Llamadas --- $16.000 $16.000
CAPÍTULO I. IDENTIFICAR LOS CRITERIOS Y HERRAMIENTAS MÁS RELEVANTES DE LA ECOLOGÍA INDUSTRIAL
Con el fin de establecer las categorías, criterios y herramientas más significativas de la Ecología Industrial se realiza la evaluación de los criterios más relevantes de la Ecología Industrial descritos en la literatura y luego para determinar la importancia relativa de cada uno se realiza un panel de Expertos presentado a continuación (Tabla 7).
Tabla 11. Panel de Expertos: Determinación de relevancia de criterios de Ecología Industrial
Fuente: Autores
CRITERIOS DE ECOLOGÍA INDUSTRIAL %
CRITERIO 1: Tendencia a un sistema industrial de ciclo cerrado. 14% CRITERIO 2: Ahorro en la extracción y uso de recursos naturales. 14%
CRITERIO 3: Propender uso de energía de Fuentes Renovables. 10% CRITERIO 4: Desmaterialización de la economía. 7% CRITERIO 5: Generación de redes entre las entidades participantes y el entorno. 10% CRITERIO 6: Generación y mejora de puestos de trabajo 7% CRITERIO 7: Imitación del funcionamiento de los ecosistemas naturales. 10% CRITERIO 8: Creación una red de industrias o entidades relacionadas con su entorno. 10% CRITERIO 9: Inclusión de los tres sectores del desarrollo sustentable (social, económico y
ambiental). 18%
Fuente: Autores
FACTORES EXPERTO 1 EXPERTO 2 EXPERTO 3 EXPERTO 4 SUMA
CRITERIO 1 5 3 5 3 16 (16/4) 4 13,79310345 14%
CRITERIO 2 4 5 4 4 17 (17/4) 4 13,79310345 14%
CRITERIO 3 2 4 3 2 11 (11/4) 3 10,34482759 10%
CRITERIO 4 2 3 1 2 8 (14/4) 2 6,896551724 7%
CRITERIO 5 2 3 3 2 10 (10/4) 3 10,34482759 10%
CRITERIO 6 1 2 3 1 7 (7/4) 2 6,896551724 7%
CRITERIO 7 3 3 2 2 10 (10/4) 3 10,34482759 10%
CRITERIO 8 2 3 3 4 12 (12/4) 3 10,34482759 10%
CRITERIO 9 5 5 5 5 20 (20/4) 5 17,24137931 18%
29 100 100%
PONDERACION
PANEL DE EXPERTOS
A través de la calificación otorgada a cada criterio de Ecología Industrial en relación con la ponderación otorgada por el panel de expertos, se determina que, el criterio que tiene mayor importancia es el relacionado con la Inclusión de las dimensiones sociales, económicas y ambientales, seguido de los criterios 1 y 2 los cuales hacen referencia a la Tendencia a un sistema industrial de ciclo cerrado y al ahorro en la extracción y uso de recursos naturales respectivamente.
Una vez determinados los Criterios la Ecología Industrial de mayor relevancia, se procede a identificar y priorizar las herramientas que tienen mayor compatibilidad con dichos criterios, mediante una matriz de doble entrada, se puede observar en la tabla 10, en la cual se califica el grado de ajuste entre las herramientas y los criterios de Ecología Industrial, con baseen los rangos de la tabla 9.
Tabla 13. Rangos de grado de ajuste entre Criterios y Herramientas de Ecología Industrial RANGOS
0 No ajusta
1 Insuficiente
2 Intermedio
3 Aceptable
4 Ajuste completo /pleno
Tabla 14. Priorización de Herramientas de Ecología Industrial
HERRAMIENTAS DE E.I
./CRITERIOS DE E.I. PONDERADO PORCENTAJE
Eco-diseño 2 0,28 4 0,56 2 0,2 4 0,28 1 0,1 0 0 3 0,3 1 0,1 4 0,72 2,54 64%
Analisis de Ciclo de Vida 4 0,56 4 0,56 3 0,3 2 0,14 4 0,4 0 0 3 0,3 3 0,3 1 0,18 2,74 69%
Ecoetiquetado 2 0,28 3 0,42 2 0,2 3 0,21 3 0,3 2 0,14 2 0,2 3 0,3 3 0,54 2,59 65%
Eficiencia Energética 3 0,42 4 0,56 4 0,4 3 0,21 4 0,4 2 0,14 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,65 91%
Revisión Ambiental Inicial 4 0,56 4 0,56 3 0,3 3 0,21 4 0,4 4 0,28 3 0,3 4 0,4 4 0,72 3,73 93%
Indicadores de Ecoeficiencia 4 0,56 3 0,42 2 0,2 2 0,14 2 0,2 2 0,14 1 0,1 2 0,2 3 0,54 2,5 63%
Marketing Ecológico 1 0,14 2 0,28 2 0,2 3 0,21 1 0,1 4 0,28 1 0,1 3 0,3 4 0,72 2,33 58%
Contabilidad Ambiental 2 0,28 2 0,28 0 0 1 0,07 2 0,2 0 0 1 0,1 2 0,2 2 0,36 1,49 37%
Eco Indicadores 3 0,42 4 0,56 2 0,2 2 0,14 2 0,2 2 0,14 1 0,1 2 0,2 2 0,36 2,32 58%
Diagnostico Ambientales de Oportunidades en la Minimización (DAOM)
2 0,28 2 0,28 1 0,1 1 0,07 2 0,2 2 0,14 2 0,2 3 0,3 3 0,54 2,11 53%
Costos de Ineficiencia 1 0,14 4 0,56 2 0,2 2 0,14 3 0,3 1 0,07 2 0,2 2 0,2 1 0,18 1,99 50%
Eco indicadores 3 0,42 3 0,42 2 0,2 2 0,14 2 0,2 1 0,07 1 0,1 2 0,2 2 0,36 2,11 53%
Ecomapas 4 0,56 4 0,56 4 0,4 3 0,21 3 0,3 1 0,07 2 0,2 4 0,4 4 0,72 3,42 86%
Ecobalance 4 0,56 4 0,56 4 0,4 3 0,21 4 0,4 1 0,07 3 0,3 4 0,4 4 0,72 3,62 91%
Matriz Med 4 0,56 4 0,56 4 0,4 3 0,21 4 0,4 1 0,07 3 0,3 4 0,4 4 0,72 3,62 91%
Analisis de Ciclo de Vida 3 0,42 4 0,56 2 0,2 3 0,21 4 0,4 0 0 3 0,3 3 0,3 1 0,18 2,57 64%
Revisión Ambiental Inicial 4 0,56 4 0,56 3 0,3 3 0,21 3 0,3 4 0,28 3 0,3 3 0,3 4 0,72 3,53 88%
Matriz DOFA 3 0,42 3 0,42 1 0,1 2 0,14 2 0,2 1 0,07 2 0,2 4 0,4 4 0,72 2,67 67%
Contabilidad Ambiental 0 0 2 0,28 0 0 1 0,07 2 0,2 0 0 0 0 2 0,2 2 0,36 1,11 28%
Control de Inventarios y seguimiento
de Materiales 3 0,42 3 0,42 2 0,2 3 0,21 3 0,3 1 0,07 3 0,3 2 0,2 2 0,36 2,48 62%
Manejo y Almacenamiento de
Materiales 3 0,42 2 0,28 2 0,2 2 0,14 3 0,3 3 0,21 2 0,2 2 0,2 2 0,36 2,31 58%
Mejoras en el proceso de producción
(BPM) 4 0,56 0 2 0,2 4 0,28 3 0,3 2 0,14 4 0,4 3 0,3 2 0,36 2,54 64%
Control de Pérdidas y Emisiones en
el Procesos 3 0,42 4 0,56 2 0,2 3 0,21 3 0,3 0 0 4 0,4 2 0,2 2 0,36 2,65 66%
Control y Seguimiento de los
Procesos 2 0,28 3 0,42 1 0,1 3 0,21 3 0,3 1 0,07 4 0,4 2 0,2 2 0,36 2,34 59%
Gestión de Residuos 4 0,56 1 0,14 0 0 3 0,21 4 0,4 4 0,28 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,11 78%
ECOEFICIENCIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
CRITERIO 1 CRITERIO 2 CRITERIO 3 CRITERIO 4
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN DE CATEGORIAS, HERRAMIENTAS Y CRITERIOS DE ECOLOGIA INDUSTRIAL
Fuente: Autores
Análisis de Flujo de Materia 4 0,56 2 0,28 2 0,2 3 0,21 4 0,4 2 0,14 4 0,4 4 0,4 3 0,54 3,13 78%
Analisis de Flujo de Sustancias 3 0,42 2 0,28 2 0,2 3 0,21 4 0,4 0 0 4 0,4 4 0,4 3 0,54 2,85 71%
Diagrama de flujo en un proceso 4 0,56 2 0,28 1 0,1 2 0,14 4 0,4 2 0,14 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,14 79%
Diagrama de flujo para un material 2 0,28 0 0 1 0,1 2 0,14 4 0,4 0 0 2 0,2 2 0,2 1 0,18 1,5 38%
Diagrama de flujo de Energia 3 0,42 2 0,28 3 0,3 2 0,14 3 0,3 0 0 4 0,4 2 0,2 2 0,36 2,4 60%
Diagramas de flujos Sociales 2 0,28 2 0,28 1 0,1 1 0,07 3 0,3 3 0,21 3 0,3 4 0,4 4 0,72 2,66 67%
Red EcoIndustrial 2 0,28 4 0,56 2 0,2 2 0,14 2 0,2 3 0,21 3 0,3 2 0,2 4 0,72 2,81 70%
Metabolismo Industrial 2 0,28 3 0,42 1 0,1 3 0,21 4 0,4 3 0,21 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,14 79%
Ecoindustria 2 0,28 4 0,56 1 0,1 3 0,21 4 0,4 3 0,21 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,28 82%
Sinergías de Mutualidad 2 0,28 2 0,28 1 0,1 3 0,21 3 0,3 4 0,28 3 0,3 4 0,4 3 0,54 2,69 67%
Sinergías de Sustitución 3 0,42 3 0,42 1 0,1 3 0,21 3 0,3 1 0,07 3 0,3 4 0,4 3 0,54 2,76 69%
Sinergias de Génesis 2 0,28 3 0,42 1 0,1 3 0,21 3 0,3 1 0,07 3 0,3 4 0,4 3 0,54 2,62 66%
Valorización de Residuos 2 0,28 2 0,28 1 0,1 3 0,21 2 0,2 4 0,28 2 0,2 4 0,4 3 0,54 2,49 62%
Parque Ecoindustrial 4 0,56 2 0,28 1 0,1 3 0,21 4 0,4 4 0,28 4 0,4 4 0,4 4 0,72 3,35 84%
Herramientas de Análisis Externo (PESTA, Matriz de Posición Competitiva, 5 fuerzas de Porter, MEFE)
4 0,56 4 0,56 3 0,3 2 0,14 4 0,4 4 0,28 3 0,3 4 0,4 4 0,72 3,66 92%
Herramientas de Análisis de Poder (Matríz de Valoracion de Poder, Matriz de Competitividad, Reacción
4 0,56 2 0,28 3 0,3 2 0,14 3 0,3 3 0,21 2 0,2 3 0,3 4 0,72 3,01 75%
Herramientas de Evaluación Interna
(VRIO, MEFI) 3 0,42 3 0,42 3 0,3 4 0,28 2 0,2 3 0,21 4 0,4 3 0,3 4 0,72 3,25 81%
DOFA Cruzada 3 0,42 3 0,42 2 0,2 3 0,21 3 0,3 4 0,28 3 0,3 4 0,4 4 0,72 3,25 81%
Matriz Cuantitativa de Planificación
Estratégica 4 0,56 4 0,56 3 0,3 4 0,28 4 0,4 0 0 2 0,2 3 0,3 3 0,54 3,14 79%
Cuadro de Mando para la Gestión
Ambiental 3 0,42 4 0,56 3 0,3 2 0,14 3 0,3 4 0,28 4 0,4 4 0,4 3 0,54 3,34 84%
Matriz Moore 1 0,14 3 0,42 0 0 1 0,07 2 0,2 0 0 1 0,1 2 0,2 3 0,54 1,67 42%
Listas de Chequeo 2 0,28 2 0,28 3 0,3 3 0,21 3 0,3 4 0,28 3 0,3 3 0,3 3 0,54 2,79 70%
Matriz Ecológica 1 0,14 3 0,42 2 0,2 2 0,14 3 0,3 0 0 1 0,1 2 0,2 3 0,54 2,04 51%
Matriz de Importancia 1 0,14 3 0,42 3 0,3 2 0,14 3 0,3 0 0 1 0,1 2 0,2 3 0,54 2,14 54%
Batelle Columbus 1 0,14 1 0,14 0 0 1 0,07 2 0,2 0 0 1 0,1 2 0,2 3 0,54 1,39 35%
Auditorias Ambientales 1 0,14 2 0,28 2 0,2 2 0,14 2 0,2 2 0,14 1 0,1 1 0,1 4 0,72 2,02 51%
Metodología EPS 2 0,28 2 0,28 2 0,2 3 0,21 2 0,2 2 0,14 3 0,3 2 0,2 4 0,72 2,53 63%
Matriz de Requisitos Legales
Ambientales 1 0,14 1 0,14 3 0,3 2 0,14 4 0,4 3 0,21 4 0,4 2 0,2 2 0,36 2,29 57%
Análisis de Riesgos 4 0,56 2 0,28 3 0,3 2 0,14 3 0,3 3 0,21 3 0,3 3 0,3 4 0,72 3,11 78%
PLANEACION ESTRATÉGICA AMBIENTAL SIMBIOSIS INDUSTRIAL
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL HERRAMIENTAS DEL CONTROL ESTRATÉGICO
De acuerdo a los rangos de niveles de impacto del grado de ajuste de las herramientas de Ecología Industrial observados en la tabla 11, se determina que, para la categoría de Ecoeficiencia, las herramientas de Ecología Industrial de mayor ponderación son: Eco-diseño, Análisis de Ciclo de Vida, Ecoetiquetado, Eficiencia Energética y Revisión Ambiental Inicial. En cuanto a la categoría de Producción más limpia, las herramientas de Ecología Industrial con mayor grado de ajuste se encuentran: Ecomapas, Eco-balance, Matriz MED, la gestión de residuos y finalmente la Revisión Ambiental Inicial. Para la categoría de Simbiosis Industrial, las Herramientas sobresalientes son: el Análisis de Flujo de Materia, el Diagrama de Flujo de un proceso, la Red Eco-industrial, el Metabolismo Industrial, la Eco-industria y por último el Parque Eco-industrial. En cuanto a la categoría de Planeación Estratégica Ambiental, las Herramientas de mayor grado de ajuste fueron: Herramientas de evaluación externa (PESTA, y MEFE), las Herramientas de evaluación Interna (MEFI y VRIO), Herramientas de Formulación Estratégica (DOFA cruzada, Matriz Cuantitativo de Planificación Estratégica), Herramientas de Control Estratégico (Cuadro de Mando para la Gestión Ambiental), y finalmente las Herramientas de Impacto Ambiental (Listas de chequeo, Matriz de Importancia, Metodología EPS, Matriz de Requisitos Legales Ambientales y Análisis de Riesgos).
Tabla 15. Niveles de Impacto del grado de ajuste de las Herramientas de Ecología Industrial Niveles de impacto
>80 ALTO
60-80 MEDIO
<60 BAJO Fuente: Autores
CATEGORÍA 1: ECOEFICIENCIA
El término de Ecoeficiencia fue establecido por primera vez en 1992 por el Concejo Mundial Empresarial para el Desarrollo Sostenible el cual tiene como fundamento
“Proporcionar bienes y servicios a un precio competitivo, que satisfaga las necesidades
humanas y la calidad de vida, al tiempo que reduzca progresivamente el impacto ambiental y
la intensidad de la utilización de recursos a lo largo del ciclo de vida, hasta un nivel
compatible con la capacidad de carga estimada del planeta" (WBCSD, 1992).
La Ecoeficiencia ha marcado un campo de movimiento sostenible más amplio que simplemente la protección al medio ambiente o el control de la contaminación. Pretende no sólo centrarse en esa dirección, si no también involucrarse en el tratamiento de los recursos naturales, (tanto en materias primas como en insumos energéticos) e internarse directamente en la operación, y no exclusivamente en las externalidades (emisiones, efluentes, residuos) como se ha tratado durante mucho tiempo.
El concepto puede enmarcarse fundamentalmente bajo dos caras. En primera instancia se encuentra la relación con el uso y aprovechamiento de los recursos naturales como elementos esenciales de desarrollo económico. Bajo esta perspectiva se expresan tres dimensiones fundamentales:
- El uso de los recursos naturales, sea agua, materias primas y energía;
- La provisión de servicios ecológicos, en particular para contribuir a la vida del ecosistema y absorber los desechos de la actividad económica;
