TÉRMINOS DE REFERENCIA
ESTUDIO DE PERFIL
“
“AMPLIACION DE CAPACIDAD DE TRANSFORMACION DE LA
SUBESTACION ELECTRICA DOLORESPATA
”
”
N
C
COONNTTEENNIIDDOO
1.0 introducción ... 5
2.0 generalidades ... 5
2.1 Objetivo ... 5
2.2 Denominación del Estudio ... 6
2.3 Entidad Responsable del Estudio ... 6
2.4 Antecedentes ... 6
2.5 Información Existente ... 7
3.0 descripción general del proyecto de pre inversion ... 7
3.1 Ubicación ... 7
3.2 Vías de Acceso y facilidades en la zona del proyecto ... 8
4.0 objetIVo del estudio ... 8
5.0 alcances del servicio ... 9
5.1 Estudio de las alternativas de solución para el “Aumento de la Capacidad de Transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata”. ... 9
5.2 El Estudio debe considerar lo siguiente: ... 10
5.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SITIO ... 10
5.3.1 Reconocimiento Inicial de Campo ... 10
5.3.2 Recopilación, Revisión, análisis y evaluación de la Información disponible ... 11
5.4 ESTUDIOS GEOTÉCNICOS ... 11
5.5 ASPECTOS AMBIENTALES ... 11
5.6 DISPOSICIÓN FÍSICA DEL TERRENO ... 11
5.7 ESTUDIOS DEL SISTEMA DE LA SUB ESTACION. ... 12
5.8 RECOMENDACIONES Y NORMAS ... 12
6.0 Alcances a considerar en el suministro de equipos ... 13
7.0 ALCANCES ESPECIFICOS DEL SUMINISTRO Y DE LAS PRESTACIONES ... 14
8.0 contenido DEL estudio ... 14
8.1 ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE DEL PERFIL: ... 15
8.2 ABSOLUCIÓN DE LAS OBSERVACIONES DE EGEMSA, OPI-FONAFE, Y DE OTRAS INSTANCIAS GUBERNAMENTALES INVOLUCRADAS EN EL PROYECTO ... 16
9.0 ESTUDIOS BÁSICOS DE INGENIERÍA ... 17
9.1 ESTUDIO DE OBRAS CIVILES ... 17
9.3 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD ... 19
9.3.1 CRITERIOS UTILIZADOS PARA DETERMINAR LAS DISTANCIAS DE SEGURIDAD ... 20
9.4 APANTALLAMIENTO ... 20
9.5 DISPOSICIÓN FÍSICA DE LA SUBESTACIÓN ... 20
9.5.1 Espacios Requeridos ... 21
9.6 ESTUDIOS BÁSICOS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS ... 21
9.7 PRUEBAS DE EQUIPOS EN FÁBRICA ... 21
9.7.1 PRUEBAS DE RUTINA ... 21
9.7.2 PRUEBAS TIPO ... 22
9.7.3 PRUEBAS ESPECIALES ... 22
9.7.3.1 SELECCION DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA ... 22
b) CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA ... 23
c) PRUEBAS EN EL INTERRUPTOR ... 23
9.7.3.2 SELECCIÓN DE LOS SECCIONADORES ... 24
9.7.3.3 SELECCIÓN DE LOS TRANSFORMADORES DE TENSIÓN... 25
9.7.3.4 SELECCIÓN DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ... 27
9.7.3.5 TRANSFORMADORES DE MEDIDA ELECTRÓNICO (TME) PASIVO ... 28
9.7.3.6 PARARRAYOS ... 28
9.7.3.7 TRANSFORMADOR DE POTENCIA ... 29
a) PERIODO DE GARANTÍA ... 30
b) INSPECCIONES Y PRUEBAS ... 30
9.7.3.8 CONDUCTORES, BARRAS, AISLADORES Y CONECTORES ... 31
9.8 FLETES, SEGUROS Y GASTOS DE IMPORTACIÓN ... 32
9.9 PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBAS EN SITIO DE LOS EQUIPOS A INSTALAR EN LA SUB ESTACION. ... 32
9.10 SISTEMAS DE CONTROL ... 35
9.10.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL SISTEMA DE CONTROL ... 35
9.11 SISTEMAS DE PROTECCIÓN ... 37
9.11.1 PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES ... 37
9.12 ELABORACIÓN DE PLANOS, ESQUEMAS Y OTROS ... 37
9.12.1 PLANOS Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS ... 38
9.12.2 PLANOS DE OBRAS CIVILES... 38
9.13 ANÁLISIS DEL SISTEMA ELÉCTRICO ... 39
9.14 DISEÑO DE INGENIERÍA BÁSICA ... 39
10.0 ESTIMACIÓN DE COSTOS Y PRESUPUESTO ... 39
11.0 EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA DEL PROYECTO ... 40
12.1 Coordinación con EGEMSA ... 41
12.2 Coordinación con la OPI/FONAFE ... 41
13.0 DESARROLLO DEL PERFIL ... 42
13.1 Evaluación de alternativa ... 42
13.2 Formulación del Perfil ... 42
13.2.1 Conclusiones y Recomendaciones como resultado del Estudio de Perfil ... 42
14.0 presentación del estudio A NIVEL pERFIL ... 42
15.0 cronograma y plazo de ejecucion del estudio ... 53
16.0 inspector O SUPERVISOR del contrato ... 54
17.0 organización para el estudio ... 54
17.1 Organigrama de Funciones ... 54
18.0 POSTORES hábiles para participar en el PROCESO ... 55
19.0 fuente de financiamiento ... 55
20.0 FORMA DE PAGO e Informes ... 55
21.0 condiciones de la oferta ... 56
21.1 Condiciones de la Oferta Económica para la Ejecución del Estudio. ... 56
22.0 De la seguridad ... 57
23.0 REQUISITOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ... 57
24.0 POLIZAS DE SEGURO ... 57
25.0 REQUISITOS EN MEDIO AMBIENTE. ... 57
TÉRMINOS DE REFERENCIA
1.0 INTRODUCCIÓN
La Empresa de Generación Eléctrica Machupicchu S.A. tiene instalado, en la Subestación de Dolorespata, tres transformadores de potencia de 12.2 MVA - ONAN; 138/11.5 kV, que funcionan en paralelo. En el lado de alta tensión están conectadas dos bahías de las líneas L-1003 (Cachimayo - Dolorespata) y L-1004 (Dolorespata-Quencoro) y en lado de media tensión, en 10.5 kV, están conectadas tres salidas a la Barra “A” y ocho salidas a la Barra “B”, además de una llegada proveniente de los grupos de la Central Térmica.
Las barras “A” y “B” están unidas mediante un seccionador de mando manual, normalmente cerrado.
El estudio del perfil se realizará de conformidad a lo establecido en el ANEXO SNIP 05-A: “Contenido Mínimo – Perfil” de la Directiva General del Sistema Nacional de Inversión Pública Aprobada por Resolución Directoral N° 003-2011-EF/68.01
2.0 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se relacionan al suministro, desmontaje, montaje, pruebas y puesta en servicio de los equipos electromecánicos necesarios para la ampliación de la capacidad de transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata, en un mínimo de 17.8 MVA, pertenecientes a la Empresa de Generación Eléctrica Machupicchu S.A. (EGEMSA), para cumplir con lo dispuesto por OSINERGMIN.
2.1 Objetivo
Los presentes términos de referencia tienen por objetivo establecer las condiciones técnicas mínimas para el desarrollo del estudio a nivel de perfil del proyecto “AMPLIACION DE CAPACIDAD DE TRANSFORMACION DE LA SUBESTACION ELECTRICA DOLORESPATA”.
Sobre la base y alcance de los términos de referencia EGEMSA encargará al CONSULTOR la elaboración del estudio a nivel de perfil.
EGEMSA, de acuerdo a su organización, realizará la labor de administración del contrato a suscribirse así cómo la supervisión del estudio.
2.2 Denominación del Estudio
El Estudio a ser desarrollado en el marco de los presentes Términos de Referencia se denominará: ESTUDIO A NIVEL DE PERFIL DEL PROYECTO
“AMPLIACION DE CAPACIDAD DE TRANSFORMACION DE LA
SUBESTACION ELECTRICA DOLORESPATA”.
2.3 Entidad Responsable del Estudio
La entidad responsable de la Administración y Supervisión del Estudio es la Empresa de Generación Eléctrica Machupicchu (EGEMSA), con domicilio legal en La Av. Machupicchu S/N, Central Térmica Dolorespata –Santiago Cusco, Teléfono 084-235058, sitio web www.egemsa.com.pe
El estudio será efectuado por la empresa Consultora que resulte adjudicada con la buena pro, la misma que será responsable de un adecuado planeamiento, programación, desarrollo de estudios básicos, anteproyectos de ingeniería, y evaluación técnica-económica debidamente sustentada, cuyas conclusiones y recomendaciones constituyan hitos o puntos de referencia para la toma de decisiones y desarrollo del Estudio a Nivel de Perfil.
2.4 Antecedentes
OSINERGMIN mediante RESOLUCION N° 075-2009-OS/CD, asigna un Transformador de Potencia de 30 MVA y tres Celdas de salidas para la SE Dolorespata en 11.5 kV, dentro del Plan de Inversiones de 2009-2013. OSINERGMIN en el Informe N° 0211-2009-GART “Estudio para la determinación del plan de inversiones en transmisión del área de Demanda 10 - Regulación para el periodo 2009-2013”, de mayo 2009, en el numeral 11.2.5 del Plan de Inversiones, en la página 57, dice:
“AÑO 2011:
• Reemplazo de un transformador 138/11 kV en la SE Dolorespata por otro de mayor capacidad.”
En la reunión del 17 de octubre de 2011, donde participaron OSINERGMIN, MEM, FONAFE, EGEMSA y ELSE, en el que OSINERGMIN precisa que:
“EGEMSA debe realizar las acciones necesarias para que, dentro de los periodos técnicos requeridos para este tipo de obras, se concrete la implementación de un nuevo transformador de 30 MVA en la Subestación Eléctrica Dolorespata”.
Para cumplir con lo resuelto por OSINERGMIN, es necesario desarrollar un estudio de Perfil para ampliar la capacidad de transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata, debiendo considerar como una de las alternativas, el reemplazo de un transformador instalado por un transformador de 30 MVA - ONAN, 138/11.5 – 10.5 kV tomando también en consideración los equipos instalados y de maniobra existentes.
2.5 Información Existente
Como referencia de base para el desarrollo del estudio existe la siguiente información, la cual será proporcionada por EGEMSA.
Diagrama Unifilar General de la subestación Dolorespata.
Celda de Barras 10.5 kV - Vista General.
Celda de Barras 10.5 kV - Vista En Perspectiva Superior.
Datos técnicos del equipamiento actualmente instalado.
Estudios de cortocircuito, flujo de potencia, coordinación de protecciones y otros, elaborados por el COES.
3.0 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO DE PRE INVERSION
3.1 Ubicación
El ámbito de Estudio del Proyecto “AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE TRANSFORMACION DE LA SUBESTACION ELECTRICA DOLORESPATA”, está ubicado en el departamento de Cusco en la Provincia de Cusco, Distrito de Santiago, Av. Machupicchu s/n.
Fig. N° 01: Ubicación geográfica del área de influencia del proyecto. 3.2 Vías de Acceso y facilidades en la zona del proyecto
El acceso a la zona del Proyecto es la Vía terrestre, desde la ciudades de Lima, Arequipa, Puno a través de la pistas asfaltadas hacia el Cusco. Vía Aérea de la Ciudad de Lima, Arequipa, Juliaca a la Ciudad del Cusco.
4.0 OBJETIVO DEL ESTUDIO
El objetivo del presente estudio a nivel de Perfil es la ampliación de la capacidad de transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata en un mínimo de 17.8 MVA, para lo cual se deberá considerar el suministro, montaje y puesta en servicio de los equipos necesarios, considerando tiempos mínimos de interrupción de suministro de energía eléctrica a la ciudad del Cusco.
En el diseño se debe considerar la modularidad, equipamiento, montaje, pruebas, cronogramas, implementación del barraje en alta tensión y media tensión de la subestación, interruptor, transformador de potencia, transformadores de instrumentación, seccionadores y pararrayos, en lo correspondiente a equipos de alta tensión y media tensión, cables de
EGEMSA SE DOLORESPATA EGEMSA
potencia, cables de control, cables de fuerza, y sus sistemas secundarios como son los de control, protección, y servicios auxiliares. Además del diseño de la obras civiles y electromecánicas.
Debe contemplar los factores relacionados con la seguridad, confiabilidad, rentabilidad, mantenimiento y operación, comunicación “Hombre-Máquina”, medio ambiente y espacio, conjugándose todo en un análisis sistemático del costo de ciclo de vida de servicio de la subestación.
Desarrollara el estudio de Corto circuito y el estudio de Protecciones.
El perfil tiene como propósito central la identificación del problema que se quiere resolver y de sus causas, de los objetivos del proyecto, y de las alternativas para la solución del problema. Para evaluar la alternativa de solución deben compararse los beneficios y costos de la situación “con proyecto” respecto a la situación “sin proyecto”. La situación “sin proyecto” se refiere a la situación actual optimizada, que implica eliminar posibles deficiencias en la operación de dicha situación a través de intervenciones menores o acciones administrativas.
EL CONSULTOR deberá desarrollar los análisis económicos y técnicos y los resultados deberán ser presentados de conformidad a lo estipulado en la normatividad de Sistema Nacional de Inversión Pública y el ANEXO SNIP-05A “Contenido Mínimo - Perfil”, a fin de lograr su viabilidad.
5.0 ALCANCES DEL SERVICIO
El Estudio del Proyecto a nivel de Perfil “AMPLIACION DE CAPACIDAD DE TRANSFORMACION DE LA SUBESTACION ELECTRICA DOLORESPATA”. Contendrá el desarrollo mínimo de las siguientes tareas: 5.1 Estudio de las alternativas de solución para el “Aumento de la
Capacidad de Transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata”.
Ampliar la capacidad de transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata con una potencia adicional mínima de 17.8 MVA, con un transformador de potencia de 30 MVA-ONAN, 138/11.5-10.5 kV, y retiro de un transformador de potencia de 12.2 MVA, según el plan de inversiones de OSINERGMIN.
Renovación integral de la parte activa de dos ó tres transformadores de 12.2 MVA con la potencia adicional requerida en el plan de inversiones de OSINERGMIN.
Estudio de la modificación de las barras de 11.5 kV para la nueva configuración de la Subestación.
Estudio de la puesta en paralelo de los transformadores de potencia en la sub estación.
Sustentación de la mejor alternativa a OSINERGMIN. 5.2 El Estudio debe considerar lo siguiente:
Localización general
Tensión de diseño
Numero de circuitos iníciales y finales.
Equipos de transformación
Ampliaciones futuras (tamaño final de la subestación)
Altura sobre el nivel del mar
Temperaturas mínimas, media y máximas anual y mensual
Humedad relativa del área de influencia del proyecto
Viento máximo
Grado de contaminación
Exposición solar
Precipitación pluvial
Nivel de descargas atmosféricas
Amenazas sísmicas
Valores sísmicos para diseño de los equipos.
Planos generales del área, con indicaciones de vías de acceso y líneas de transmisión, salidas en media tensión.
Condiciones de suelos del terreno
Resistividad del terreno
5.3 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SITIO
Para obtener en detalle las características y la información relacionada con el sitio donde será implantado el transformador, es necesario realizar una visita de reconocimiento y actividades recopilación de información relacionada con el sitio.
5.3.1 Reconocimiento Inicial de Campo
EL CONSULTOR deberá como mínimo realizar las siguientes actividades:
- Visita y coordinación con EGEMSA sobre la Subestación de Dolorespata.
5.3.2 Recopilación, Revisión, análisis y evaluación de la Información disponible
Es de responsabilidad de EL CONSULTOR la recopilación de toda la información existente que sea de interés para el desarrollo del Estudio de Perfil.
EGEMSA proporcionará al Consultor responsable del estudio, la siguiente información con la finalidad de realizar el análisis y evaluación de la información disponible.
- Esquema unifilar de la Subestación Eléctrica Dolorespata.
- Autorización para visitar las diferentes instalaciones involucradas en el proyecto.
- Datos técnicos disponibles del equipamiento actual instalado.
- Estudios de cortocircuito, flujo de potencia, coordinación de protecciones y otros, elaborados por el COES.
5.4 ESTUDIOS GEOTÉCNICOS
Estas actividades tienen por objeto la investigación del subsuelo, con el fin de recomendar los criterios necesarios para el diseño y construcción de las obras en contacto con el suelo para garantizar su actuación adecuada. Estos estudios también se determinaran con base en la visita de reconocimiento y en las características morfológicas del sitio que ocupa la subestación eléctrica Dolorespata.
Debiendo presentar los resultados de los estudios y pruebas del terreno.
5.5 ASPECTOS AMBIENTALES
En el estudio el Consultor evaluara dentro de las alternativas los impactos ambientales y cuál de ellas causa mayor impacto ambiental.
5.6 DISPOSICIÓN FÍSICA DEL TERRENO
En esta etapa se deberá realizar las disposiciones físicas definitivas de los diferentes espacios de conexión que pueda abarcar el transformador de potencia, y equipos asociados. El resultado final son los planos de planta y sección de la disposición física y la cantidad de materiales que se incluirán en las especificaciones del proyecto de perfil y de la ingeniería básica.
Una vez que se han determinado las diferentes áreas se procede a “urbanizar o sectorizar” el predio de la subestación, lo cual consiste en distribuir dichas áreas disponibles en tal forma que ocupe el menor espacio sin que existan interferencias entre ellas, ni problemas de acceso y circulación.
5.7 ESTUDIOS DEL SISTEMA DE LA SUB ESTACION.
Bajo esta actividad se lleva a cabo los estudios eléctricos que permiten definir los parámetros fundamentales exigidos para su conexión de la ampliación de la Subestación Eléctrica Dolorespata al sistema y para su correcta operación. Estos estudios se realizan a partir de las condiciones estacionarias y transitorias del sistema de potencia.
Principalmente comprende los siguientes estudios: a. Estudios fundamentales
Cortocircuito
Protecciones
b. Estudios Transitorios a considerar en el diseño de los equipos Sobretensiones de maniobra o Energizaciones. o Aperturas o Recierres o Recierres monopolar o despeje de fallas Sobretensiones atmosféricas
o descargas directas e indirectas o efecto distancia
5.8 RECOMENDACIONES Y NORMAS
Para la elaboración de diseños y metodología de selección de equipos se tomara en cuenta la normas establecidas por la compañía dueña de la instalación; dentro de las recomendaciones de la IEC, entre otras las mencionadas a continuación, son las más importantes en el área de subestaciones.
IEC 60038 Tensiones así ganadas
IEC 60044 Transformadores de instrumentos
IEC 60071 coordinación de aislamiento
IEC 60076 Transformador de potencia
IEC 60114 Barrajes de aluminio
IEC 60255 Relés de protección
IEC 60296 Aceite mineral
IEC 60376 Especificación y aceptación del hexafluoruro de azufre
IEC 60865 Cálculo de corrientes de cortocircuito
IEC 61089 Conductores
IEC 61109 Aisladores compuestos
IEC 62271-100 Interruptores
IEC 62271-102 Seccionadores
Otros
Nota: para el diseño de la puesta a tierra la norma más utilizada es la IEEE Std 80. Cabe destacar que las normas están conformadas por una o más partes y que están en continua actualización y pueden ser reemplazadas por otras. EL CONSULTOR deberá comprobar la aplicabilidad de las normas descritas.
6.0 ALCANCES A CONSIDERAR EN EL SUMINISTRO DE EQUIPOS
Está comprendido en esta parte del estudio lo siguiente:
El suministro de todos los equipos necesarios en el proyecto con las características técnicas respectivas.
El transporte de todos los equipos necesarios hasta su ubicación en la Subestación Dolorespata
El montaje y puesta en servicio de los mismos
Las Pruebas de Campo
El retiro de los equipos que serán remplazados en el proyecto.
El traslado, montaje, pruebas y puesta en servicio de los equipos suministrados en el proyecto.
Retiro de los equipos remplazados en el proyecto.
La entrega de la información pertinente de los equipos a instalar.
Verificación de la capacidad del puente grúa ubicado en la sala de mantenimiento de la subestación eléctrica Dolorespata, para trabajos con un transformador de mayor potencia.
Los alcances para el suministro de los equipos especificados, deberá considerarse como no limitativos a objeto de lograr una correcta selección de los equipos de la Subestación, por lo que el Consultor considerará en el estudio todos los elementos necesarios para lograr un óptimo diseño para mantenimiento y operación.
7.0 ALCANCES ESPECIFICOS DEL SUMINISTRO Y DE LAS PRESTACIONES
En las Especificaciones Técnicas de suministro se consignarán de manera individual, las características técnicas del transformador y demás equipos a suministrar.
En las Especificaciones Técnicas de montaje se debe aclarar de manera particular el alcance de los trabajos de desmontaje, montaje, instalación y prueba del equipamiento materia del presente estudio.
Debe entenderse como no limitativos, los listados enumerados, dentro de los cuales debe comprenderse todos los dispositivos y materiales requeridos, así como todos los servicios necesarios, para la completa instalación y correcto funcionamiento del transformador y de los equipos asociados.
8.0 CONTENIDO DEL ESTUDIO
EL CONSULTOR elaborará el Programa detallado del desarrollo de las diferentes partes del Proyecto, teniendo en cuenta las características y condiciones de la zona.
Para el desarrollo del estudio de PERFIL, materia del Servicio, EL CONSULTOR tendrá en cuenta que lo indicado en el presente termino de referencia, no es LIMITATIVO y por lo tanto podrán incluirse actividades o estudios adicionales que permitan el desarrollo del estudio sin costo adicional para EGEMSA, y comprende:
Evaluación de alternativas para la ejecución del proyecto.
Diseño de Ingeniería Básica para cada una de las alternativas propuestas.
Estimación de Costos y Presupuesto para cada una de las alternativas.
Evaluación Económica y Financiera del Proyecto (VAN, TIR a precios de mercado y precios sociales).
Elaboración de planos, esquemas y otros.
Elaboración de la Ficha de Registro del PIP.
8.1 ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE DEL PERFIL: Memoria Descriptiva.
- Aspectos generales. - Alcances del estudio.
Cálculos justificativos. - Cálculos eléctricos. - Estudios de protección - Estudios de corto circuito - Cálculos mecánicos.
Cálculos civiles
Especificaciones técnicas de los equipos eléctricos a instalar.
Especificaciones técnicas de suministro de materiales.
Especificaciones técnicas de montaje de los equipos electromecánicos.
Especificaciones técnicas de los equipos de control y su integración al sistema SCADA actual.
Metrado y presupuesto para cada una de las alternativas. - Metrado y presupuesto.
- Costos unitarios. - Formula polinómica. - Cronograma de ejecución.
Planos y Esquemas Unifilares de Detalle, para instalación y como construidos.
- Plano de ubicación.
- Planos civiles de las cimentaciones - Esquemas unifilares.
- Planos del sistema de barras en 11.5 kV. - Planos del transformador de potencia. - Planos del equipos que se instalaran
- Planos de los recorridos de los cables de potencia, medida, control y fuerza.
- Planos de ductos y canaletas
- Planos de los esquemas desarrollados de control, mando y protección con la integración al sistema de control actual.
- Planos de los tableros con sus respectivos equipamientos. - Planos de esquemas funcionales.
- Plano de la ubicación de los interruptores de media tensión y disposición de equipos.
Trabajos de campo:
- Levantamiento de características técnica de los equipos instalados que involucren la instalación del transformador de potencia, y equipos electromecánicos asociados.
- Medidas de espacios en los lugares donde se instalaran los equipos electromecánicos.
- Determinación de los espacios donde se puedan instalar los equipos.
- Procedimientos de instalación y montaje de los equipos eléctricos y mecánicos.
Cronogramas de las actividades para realizar la ampliación de capacidad de transformación de la subestación para cada una de las alternativas.
- Actividades para implementar los equipos.
- Actividades donde se necesitara cortes de suministro, debiendo optimizar los tiempos de interrupción para el desmontaje y montaje de los equipos a ser intervenidos. - Actividad de cambio de transformador de potencia.
- Actividad en la renovación de las partes activas de los transformadores de potencia.
- Cronograma valorizado según el avance de actividades para la instalación de equipos.
8.2 ABSOLUCIÓN DE LAS OBSERVACIONES DE EGEMSA, OPI-FONAFE,
Y DE OTRAS INSTANCIAS GUBERNAMENTALES INVOLUCRADAS EN EL PROYECTO
Adicionalmente a los puntos indicados, EL CONSULTOR deberá incluir en el estudio todos los aspectos señalados en los presentes términos de referencia y los que a su juicio sustenten o refuercen el Estudio a nivel de Perfil.
Siendo el estudio un proyecto de Inversión Pública, EL CONSULTOR deberá estructurar y presentar según lo indicado en el ANEXO SNIP-05 A: “Contenido Mínimo - Perfil”. Las Memorias de cálculo serán mostrados en forma explícita y detallada proporcionados los archivos editables y con las formulas correspondientes (MS Office u otros), con el detalle de los enlaces e información utilizada, así como los planos en (AutoCAD, PDF). Cuando sea el caso y de utilizarse otro software de análisis deberá proporcionarse los archivos de ingreso y salida, asimismo, deberá proporcionarse todos los formatos debidamente llenados para la actualización del estudio en el sistema SNIP.
9.0 ESTUDIOS BÁSICOS DE INGENIERÍA
9.1 ESTUDIO DE OBRAS CIVILES
EL CONSULTOR deberá realizar el estudio de obras civiles con la finalidad de instalar los equipos electromecánicos.
El diseño de las obras civiles en la subestación depende de las condiciones topográficas del predio y de las condiciones de estabilidad del suelo, características que se determinarán a partir de los estudios correspondientes; los radios de curvatura de los accesos dependerán del tipo de equipo que ingresara a la subestación, la disponibilidad de espacios y requerimientos de adecuación son elementos definitivos a la hora de determinar la implantación que se dará a la subestación.
En el diseño de las obras civiles, se recomienda realizar los siguientes aspectos civiles:
Adecuación del terreno de ser necesario
Planta general de la subestación
Cimentaciones para pórticos y equipos en caso que se requiera
Carrileras, fosos colectores y tanque de aceite
Cajas de tiro y ductos
Canaletas y bandejas de cables
9.2 SELECCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DE LA SUBESTACION
Para seleccionar la configuración de la instalación en la subestación eléctrica Dolorespata, será importante conocer y evaluar entre otros, los siguientes aspectos:
Flexibilidad
La instalación tendrá la propiedad de acomodarse a las diferentes condiciones que se puedan presentar en el futuro, especialmente por cambios operativos en el sistema y, además por contingencias y/o mantenimiento del mismo.
Confiabilidad
La subestación estará en la capacidad de suministrar energía durante un periodo de tiempo dado, bajo la condición de que al menos un componente de la subestación este fuera de servicio. Es decir, que cuando ocurra una falla en cualquier elemento de la subestación
(interruptor, barraje, etc.), se pueda continuar con el suministro de energía mientras se efectúa operaciones internas para la reparación de dicho elemento. Esto es aplicable también en el caso de mantenimiento.
Seguridad
La instalación será continua en el servicio de suministro de energía, sin interrupción alguna durante fallas de cualquier equipo, especialmente en los interruptores y barrajes. La seguridad implica confiabilidad.
Características de las diferentes configuraciones existentes en la subestación Dolorespata
Facilidad de extensión y modulación de acuerdos con la planeación de EGEMSA
La configuración será de fácil extensión. Es decir, a medida que la subestación y el sistema crecen se pueden tener necesidades de cambiar la configuración, en el sentido de que se puedan adicionar campos siempre y cuando ellos sean iguales a los existentes, debido a nuevas exigencias de confiabilidad, seguridad o flexibilidad.
Simplicidad en el control y protección
Con las tecnologías actuales de control numérico de subestación, el tema de simplicidad del sistema de control de una subestación es relativo, ya que los sistemas de enclavamiento y las lógicas de operación se logran por medio de SOFTWARE, que se pueda
implementar con la instalación de los equipos, el mismo que debe ser compatible e integrado al sistema control y protección existente.
Facilidad de mantenimiento
En la operación de la subestación, hay ciertos periodos en las cuales se tiene que llevar a cabo mantenimiento, ya sea por un plan programado o por una emergencia. La importancia de este aspecto depende de la filosofía de planeamiento del sistema y del conocimiento, la experiencia, del esquema de protección y del riesgo que EGEMSA esté dispuesta a correr, los cuales deben tomarse en cuenta en el proyecto.
Costos
El costo de la instalación estará constituido por el costo original, es decir, costos referidos a equipos y obras complementarias, mas el costo marginal, el cual puede resultar de la inhabilidad de suministrar energía a los consumidores o la inhabilidad de hacer uso en la forma más eficiente de la capacidad disponible de transformación durante toda la vida útil de la instalación.
Otros aspectos
Otros aspectos que se deben tener en cuenta para la selección de la configuración son los siguientes:
o Influencia ambiental
La contaminación, es el aspecto ambiental que más puede influenciar en la selección de una configuración. Ya que cuando es severa trae como consecuencia la necesidad de utilizar una configuración que permita efectuar mantenimiento sin interrupción del suministro de energía.
9.3 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
Las distancias mínimas de seguridad, son las que determinan el dimensionamiento de las diferentes disposiciones físicas para cada una de las configuraciones necesarias en el proyecto.
En esta parte se debe efectuar un análisis de todos aquellos valores que garantizan la soportabilidad dieléctrica de la subestación, en forma adecuada mediante las distancias eléctricas entre los diferentes elementos que constituyen la subestación, ante los impulsos de tensión tipo rayo, maniobra o sobretensiones. También las distancias mínimas que deben ser mantenidas en el aire entre partes energizadas de equipos (conductores) y tierra, o entre equipos (conductores) sobre los cuales es necesario llevar a cabo un trabajo. Para este propósito se recomienda, entre otros, tomar en cuenta la norma IEC 60071-2.
9.3.1 CRITERIOS UTILIZADOS PARA DETERMINAR LAS DISTANCIAS DE SEGURIDAD
Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Distancias desde tierra: factores tales como tensión de la instalación, altura de una persona, capa de nieve donde sea aplicable, altura de bases, etc.
Distancias a vehículos: altura típica de los vehículos de mantenimiento, así como también la altura de los camiones que son usados para el transporte de equipos mayores.
Distancia a cercos y muros, equipos eléctricos en servicio o en funcionamiento, etc.
Un valor básico relacionado con el nivel de aislamiento, el cual determina una “zona de guarda” alrededor de las partes energizadas.
Un valor que es función de movimientos del personal de mantenimiento, así como del tipo de trabajo y la maquinaria usada. Esto determina una “zona de seguridad” dentro de la cual queda eliminado cualquier peligro relacionado con acercamientos eléctricos.
Recomendar la puesta de avisos preventivos en las zonas donde se realizara los trabajos de retiro o instalación de los equipos de la Subestación.
9.4 APANTALLAMIENTO
Se deberá considerar en el proyecto, el estudio del conjunto de dispositivos (puntas, mástiles, etc.) con el objetivo principal de proteger a los equipos y elementos instalados en la subestación contra descargas atmosféricas (rayos).
9.5 DISPOSICIÓN FÍSICA DE LA SUBESTACIÓN
Para esta parte del estudio se requiere el conocimiento y evaluación de los siguientes aspectos:
Configuración seleccionada
Equipos a utilizar
Corrientes nominales y de corto circuito
Disposiciones físicas que se puedan utilizar
Distancias mínimas de seguridad que se deben utilizar para los niveles de tensión y aislamiento de la subestación
Adecuación del predio, de las estructuras metálicas y de equipos, especialmente seccionadores, disyuntores, barras, equipos de medida.
9.5.1 Espacios Requeridos
Se determinará los espacios requeridos para la instalación de los equipos electromecánicos teniendo en cuenta los accesos para instalación, maniobra y mantenimiento, respetando las distancias de seguridad eléctrica, de operación y mantenimiento.
9.6 ESTUDIOS BÁSICOS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS
Como se mencionó en ítem 5.8 se recomienda utilizar fundamentalmente las normas de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) complementadas en cuanto haya lugar con las del Instituto Americano de Normas (ANSI) y con las de la Asociación Nacional de Fabricantes de Equipos Eléctricos de los Estados Unidos (NEMA).
Estudios de Cortocircuito Interruptores Transformadores de corriente Seccionadores Bobinas de bloqueo Pararrayos Estudios de Sobretensiones Interruptores Pararrayos
9.7 PRUEBAS DE EQUIPOS EN FÁBRICA
Esta parte consiste en verificar las características de los equipos, de sus dispositivos de comando y de sus equipos auxiliares. Las pruebas se pueden clasificar:
9.7.1 PRUEBAS DE RUTINA
El Consultor debe considerar en el estudio las pruebas de rutina para garantizar la calidad de la mano de obra y de los materiales utilizados en su fabricación, de modo general se agrupan en:
Prueba dieléctrica en el circuito principal
Pruebas dieléctricas de los dispositivos de comando y circuitos auxiliares
Medida de la resistencia del circuito principal
Prueba de estanqueidad
Control visual 9.7.2 PRUEBAS TIPO
El Consultor debe considerar en el estudio las pruebas tipo para uno de los equipos comprados, o de tipo semejante a los comprados, a fin de verificar su operación adecuada, se agrupan en:
Pruebas dieléctricas en el circuito principal, circuitos auxiliares y de control
Prueba de tensión de perturbación de radio interferencia (r.i.v.)
Medida de la resistencia del circuito principal
Prueba de calentamiento
Prueba de corriente de corta duración y de valor pico de la corriente admisible
Pruebas de cierre y apertura
Prueba de verificación del grado de protección (IP)
Pruebas de estanqueidad (si son aplicables)
Pruebas mecánicas
Pruebas de medio ambiente
9.7.3 PRUEBAS ESPECIALES
Las normas pertinentes no las consideran de tipo ni de rutina, siendo realizadas mediante un acuerdo previo entre fabricante y comprador.
Las normas IEC definen condiciones atmosféricas de referencia (normalizadas) para la realización de estas pruebas, así se tiene:
Temperatura (°C) 20
Presión (mbar) 1013
Humedad (presión vapor) (g/m3) 11
Resistividad de la lluvia (m) 100
Tasa de precipitación (mm/min) 3 9.7.3.1 SELECCION DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA
a) NORMAS TÉCNICAS
Las principales normas y recomendaciones sobre interruptores son:
IEC 62271-100
IEC 60376
IEC 60427
IEEE Std C37.04
IEEE Std C37.06
IEEE Std C37.09
ANSI C37.12
b) CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS DEL INTERRUPTOR DE POTENCIA
En la publicación de IEC 62271-100 se definen las siguientes características específicas requeridas en los interruptores:
Poder de corte asignado en cortocircuito
Poder de cierre asignado en cortocircuito
Tensión transitoria de restablecimiento TTR
Tensión transitoria de restablecimiento para diferentes tipos de fallas. OTRAS CARACTERÍSTICAS:
Secuencia de maniobra asignada
Tiempo de apertura máximo (ciclos)
Tiempo máximo de cierre o separación de los contactos del primero y último polo (ms)
Características relativas a la resistencia de cierre
Numero de operaciones mecánicas. c) PRUEBAS EN EL INTERRUPTOR
El Consultor debe considerar en el estudio las diferentes pruebas solicitadas en las especificaciones de interruptores.
Pruebas Tipo
Las siguientes pruebas son descritas en la publicación IEC 62271-100º referidas a la publicación IEC 60694, aplicable a los equipos de alta tensión en general:
Pruebas dieléctricas
Pruebas de radio-interferencia
Pruebas de elevación de temperatura
Medida de la resistencia del circuito principal
Pruebas de corriente de corta duración y del valor de cresta de la corriente admisible
Pruebas mecánicas y ambientales
Pruebas de interrupción y cierre de corrientes de cortocircuito
Pruebas de Rutina
De acuerdo con la publicación IEC 62271-100 estas pruebas son:
Prueba de tensión a frecuencia industrial en seco sobre el circuito principal
Prueba de tensión en circuitos de control y auxiliares
Medida de la resistencia del circuito principal
Pruebas de operación mecánicas 9.7.3.2 SELECCIÓN DE LOS SECCIONADORES
a) NORMAS TÉCNICAS
Alguna de las normas técnicas sobre seccionadores son:
IEC 62271-102 IEC 60265 IEC 60694 IEEE Std 271 IEEE Std C37.30 IEEE Std C37.34 IEEE Std C37.35 ANSI C37.32 ANSI C37.33
b) ESPECIFICACIONES DE CARACTERISTICAS TECNICAS Tensión asignada
Niveles de aislamiento asignado
Corriente asignada en servicio continuo
Corriente de corta duración admisible asignada
Valor pico de la corriente admisible asignada
Duración asignada del cortocircuito
Tensión asignada de alimentación de los dispositivos de cierre y de apertura y de los circuitos auxiliares
Poder de cierre asignado en cortocircuito c) PRUEBAS EN EL SECCIONADOR
La publicación IEC 62271-102 estipula las siguientes pruebas para los seccionadores:
Pruebas de Rutina
Pruebas dieléctricas en el circuito principal
Medida de la resistencia del circuito principal
Prueba de estanqueidad
Chequeo visual
Pruebas de desempeño mecánico Pruebas Tipo
Pruebas dieléctricas
Medida de la tensión de radio interferencia
Medida de la resistencia de los circuitos
Prueba de incremento de temperatura
Prueba de soportabilidad a la corriente de corta duración
Verificación del grado de protección
Prueba de estanqueidad
Pruebas de compatibilidad electromecánica
Prueba de desempeño de los seccionadores de puesta a tierra en el cierre de las corrientes de cortocircuito
Pruebas de desempeño mecánico
Pruebas para verificar la operación del dispositivo indicador de posición
Pruebas de maniobras de corriente en transferencia de barrajes
Pruebas de maniobras de corrientes inducidas
9.7.3.3 SELECCIÓN DE LOS TRANSFORMADORES DE TENSIÓN
a) NORMAS TÉCNICAS
Los transformadores de tensión son equipos que normalmente no necesitan la especificación de requisitos especiales, por lo cual un conocimiento de las principales normas es de gran importancia para el responsable del estudio dentro de las normas más utilizadas se pueden citar: IEC 60044 IEC 60186 IEC 60358 IEEE Std 57.13 ANSI/NEMA C93.1
b) CARACTERISTICAS ESPECÍFICAS DEL TRANSFORMADOR DE TENSIÓN
Par la especificación de los principales requisitos eléctricos de un Transformador de Tensión deberá ser mencionada, como mínimo las siguientes características:
Tensión secundaria asignada
Potencia de precisión
Factor de tensión asignado
Requerimientos de aislamiento
Frecuencia asignada
Clase de precisión
Cantidad de devanados secundarios
Relación de transformación asignada
Conexión de los devanados secundarios
Limites del error de tensión y de desplazamiento
Capacitancia mínima (solo para divisores capacitivos)
Rango de frecuencia para PLC (solo para divisores capacitivos)
Variación de la frecuencia asignada (solo para divisores capacitivos)
Tipo de instalación (interior o exterior).
c) PRUEBAS EN EL TRANSFORMADOR DE TENSIÓN
El Consultor debe considerar en el estudio las pruebas que se realizaran sobre los transformadores de tensión, según la norma IEC 60186, son las siguientes:
Pruebas de Rutina
Verificación de la identificación de terminales
Prueba de tensión a frecuencia industrial en los devanados primarios y medida de las descargas parciales
Prueba de tensión a frecuencia industrial en los devanados secundarios
Prueba de tensión a frecuencia industrial entre secciones
Prueba de descargas parciales
Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de la clase de precisión (ésta debe ser la última prueba).
Pruebas Tipo
Prueba de incremento de temperatura
Tensión soportada al impulso tipo rayo
Tensión soportada al impulso de maniobra
Pruebas bajo lluvia para transformadores tipo exterior
Pruebas de tensión a frecuencia industrial y medida de descargas parciales en el primario.
Determinación del error
9.7.3.4 SELECCIÓN DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
a) NORMAS TÉCNICAS
Las normas técnicas más utilizadas para la especificación de los transformadores de corriente son las siguientes:
IEC 60044
IEC 60044-1
IEC 60044-6
IEEE Std C57.13
b) CARACTERISTICAS PARA LA ESPECIFICACION DEL
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
Para la especificación de los principales requisitos eléctricos del transformador de corriente deberán describirse, como mínimo las siguientes características:
Corriente primaria asignada
Corriente secundaria asignada
Corriente de cortocircuito asignada
Corriente de cortocircuito térmica asignada
Valor normal de la corriente dinámica asignada
Potencia de precisión
Limite de calentamiento
Tensión máxima del equipo y niveles de aislamiento
Frecuencia asignada
Clase de precisión
Numero de devanados secundarios
Tipo de instalación (interior o exterior)
c) PRUEBAS EN EL TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
Los transformadores de corriente deberán ser sometidos a las siguientes pruebas:
Pruebas de Rutina
Verificación de la identificación de terminales
Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados primarios y medida de las descargas parciales
Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados secundarios
Tensión soportada a frecuencia industrial entre secciones
Sobretensiones entre espiras
Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de la clase de precisión.
Pruebas Tipo
Ensayos de corriente de corto tiempo
Ensayo de elevación de temperatura
Pruebas de impulso tipo rayo en el devanado primario
Pruebas de impulso de maniobra en el devanado primario
Pruebas de aislamiento en húmedo. Para equipos tipo exterior
Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de la clase de precisión.
9.7.3.5 TRANSFORMADORES DE MEDIDA ELECTRÓNICO (TME) PASIVO
Se tomara en cuenta en el desarrollo del estudio, que este tipo de transformadores de medida emplean sensores ópticos de corriente y tensión, conectados a través de cables de fibra óptica a interfaces electrónicas, las cuales entregan señales análogas cuya magnitud está de acuerdo con los valores requeridos por los equipos de protección y medida. Las principales ventajas de utilizar este tipo de equipos en relación con los transformadores convencionales son las siguientes:
Presentan igual o mayor precisión
Su tamaño es más reducido
Un solo equipo puede cumplir las funciones de transformador de corriente y de tensión
No hay interferencia electromagnética ya que se utilizan cables de fibra óptica
Se elimina el problema de saturación. 9.7.3.6 PARARRAYOS
a) NORMAS TÉCNICAS
Las siguientes son las recomendaciones aplicables a pararrayos:
IEC 60099-4 IEC 60099-5 IEEE Std C62.1 IEEE Std C62.2 IEEE Std C62.11 IEEE Std C62.22
b) SELECCION DEL PARARRAYOS
Para la selección del pararrayos, se recomienda el procedimiento presentado en la norma IEC 60099-5.
Determinar la tensión de operación continua, del pararrayos con base en la máxima tensión de operación del sistema
Determinar la tensión asignada del pararrayos, con base en las sobretensiones temporales previstas
Estimar la magnitud y probabilidad de las corrientes de descarga atmosféricas esperadas a través del pararrayos.
Seleccionar la clase de alivio de presión del pararrayos con base en la corriente de falla esperada
Seleccionar un pararrayos que cumpla con los requerimientos anteriores.
Determinar las características de protección a los impulsos tipo rayo y tipo maniobra del pararrayos
c) PRUEBAS EN EL PARARRAYOS
Pruebas Tipo
Prueba de aislamiento
Prueba de tensión residual
Prueba de soporte de impulsos de corriente de larga duración
Pruebas de funcionamiento
Pruebas del dispositivo de alivio de presión
Pruebas de contaminación en las porcelanas de los pararrayos
Pruebas de descargas parciales
Pruebas de estanqueidad
Pruebas de distribución de corrientes en pararrayos Pruebas de Rutina
Medida de la tensión residual
Prueba de tensión residual
Verificación de la ausencia de descargas parciales y ruido de contacto
Prueba de estanqueidad de la porcelana
Prueba de distribución de corrientes en pararrayos 9.7.3.7 TRANSFORMADOR DE POTENCIA
El transformador debe ser diseñado para asegurar una operación satisfactoria, segura y duradera, bajo las peores condiciones climáticas imperantes en el lugar.
Todo el material empleado en el equipo y en el montaje debe ser nuevo, de la mejor calidad y de la clase apropiada para operar bajo las condiciones especificadas.
El Postor deberá considerar todos los diseños estructurales y de soporte considerando su ubicación en las bases de concreto existentes tanto en el lugar para reserva como en los de servicio de los actuales transformadores.
El transformador de potencia debe ser diseñado en ONAN, para la conexión a barras de 138 kV y 10.5 kV, en el lado de media tensión debe diseñarse para la tensión de 11.5-10.5 kV.
Debe solicitarse al fabricante la curva de magnetización del transformador de potencia.
a) PERIODO DE GARANTÍA
El Postor indicará en el Anexo el periodo de garantía ofertado para el transformador suministrado siendo el periodo de garantía solicitado como mínimo de tres años.
b) INSPECCIONES Y PRUEBAS
Las pruebas requeridas para los equipos a suministrarse bajo este contrato comprenden:
PRUEBAS EN FABRICA
Las pruebas se realizaran según las normas IEC, mencionados anteriormente o similares (actualizados) y tendrán lugar en los talleres o laboratorios del fabricante, con todo el equipamiento necesario.
Para tal efecto el fabricante presentará con la suficiente antelación el Protocolo de Pruebas para su aprobación, los métodos de ensayo, las normas a utilizar y las características de los equipos a usar en las pruebas. EGEMSA se reserva el derecho de aprobación del protocolo.
Sobra mencionar que los equipos deben satisfacer todas las pruebas exigidas de acuerdo a norma.
El detalle de las pruebas se indica en cada equipo y el costo de las pruebas deberá estar incluido.
PRUEBAS EN CAMPO O SITIO
A fin de garantizar el buen transporte, montaje y funcionamiento del transformador, el proveedor deberá efectuar las pruebas de campo con equipos apropiados, de acuerdo a la norma IEC y ANSI, bajo supervisión de representantes de EGEMSA.
- Resistencia eléctrica de los devanados
- Relación de tensión.
- Grupo de conexión
- Perdidas en vacio y corriente de excitación.
- Perdidas en carga y tensión de impedancia
- Regulación y rendimiento.
- Impedancia de secuencia cero
- Resistencia de aislamiento
- Tensión aplicada/inducida
- Factor de potencia del aislamiento
- Pruebas complementarias.
Verificación visual y dimensional Pruebas en accesorios de protección Pruebas en los TCs
Pruebas estanqueidad. Ajuste de la imagen térmica Tensión inducida en los TCs
- Pruebas de elevación de temperatura
- Pruebas de nivel de ruido
- Prueba en el aceite aislante
Antes del contacto con el equipamiento Después del contacto con el equipamiento
- Análisis cromatrográfica de los gases disueltos
9.7.3.8 CONDUCTORES, BARRAS, AISLADORES Y CONECTORES
El Consultor debe considerar en el caso que sea necesario, las modificaciones de las barras en alta y media tensión, que se requiera en cada alternativa, para lo cual deberá realizar los estudios para los dimensionamientos de espacio, modularidad, distancias de seguridad para operación y mantenimiento.
En el diseño el Consultor debe considerar la conexión de tres (03) celdas nuevas con su respectivo equipamiento a las barras de 10.5 kV.
En esta parte del estudio se tomara en cuenta los criterios básicos de selección de capacidad, tamaño y características de conductores, barras,
aisladores y conectores necesarios en el proyecto. Para ello se recomienda el estudio de los siguientes aspectos:
Tipo de conductores para la instalación
Corriente asignada
Barraje de campo
Barrajes colectores
Efecto corona en los conductores rígidos y flexibles
Calculo de esfuerzos electromecánicos en barrajes
Efectos de cortocircuito en sistemas de barras flexibles y barras rígidas
Aisladores
Conectores
9.8 FLETES, SEGUROS Y GASTOS DE IMPORTACIÓN
Su valor final dependerá del origen de los equipos, de su costo, del volumen y peso de embarque y del sitio de la subestación. Debe tenerse en cuenta que será necesario considerar los siguientes aspectos:
Transporte marítimo (para equipos importados)
Seguro marítimo (para equipos importados)
Trasporte terrestre
Seguro terrestre
Gastos de puerto
Derechos de aduana, cuando sea aplicable
9.9 PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBAS EN SITIO DE LOS EQUIPOS A
INSTALAR EN LA SUB ESTACION.
Tienen como objetivo determinar la condición operativa de los equipos, luego de una serie de verificaciones que se realizan a los diferentes componentes de la subestación, DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN Y ANTES DE LA ENERGIZACIÓN. Y determinar la funcionalidad de los sistemas secundarios de la instalación tales como control, protección, medida, registro de fallas, etc.
Sin embargo, se debe tener en cuenta que estas pruebas son esencialmente diferentes a las pruebas realizadas en fabrica (de rutina, tipo o especiales), las pruebas para puesta en servicio son pruebas individuales y funcionales sobre equipos y sistemas.
Para ejecutar cada una de las pruebas para puesta en servicio, se elaborará el documento denominado “PROTOCOLO DE PRUEBAS”, en el cual se deben presentar los procedimientos a seguir (métodos utilizados
para cada prueba), los equipos requeridos, las medidas de seguridad a tomar y los resultados esperados y obtenidos para cada caso. Las observaciones o inconsistencias detectadas durante las pruebas se indicaran en el protocolo, con el objeto de que sean analizadas y corregidas. Este documento será el soporte de la ejecución de las pruebas en sitio y servirá como punto de referencia para el mantenimiento que se realice en el futuro.
Luego de ejecutar el montaje de los equipos en la subestación, se deberán realizar las pruebas individuales en el sitio con el fin de verificar si los equipos sufrieron algún daño durante su etapa de transporte y/o montaje. Las pruebas que se deben realizar son básicamente:
a) Verificaciones Generales
Esto es para cada uno de los equipos instalados.
Limpieza general
Datos de placa
Colocación y revisión de nomenclatura asignada al equipo
Inspección visual de boquilla, porcelana y gabinetes de control o conexión
Conexiones primarias y a tierra
Tornillería
Pruebas de aislamiento
otros
b) Interruptores de Potencia Presión de gas SF6
Operación manual de emergencia
Operación de señalización Contador de operaciones Alimentación de c.a. y c.c. Resistencia de aislamiento Factor de potencia Resistencia de contactos
Tiempos de operación al cierre y apertura
Otros.
c) Transformadores de Corriente Nivel de aceite
Factor de potencia
Prueba de relación de transformación
Obtención de curvas de magnetización
Prueba de polaridad
Prueba de resistencia de devanados
Otros.
d) Transformadores de Tensión. Nivel de aceite
Verificación de dispositivos de protección secundarios
Resistencia de aislamiento
Factor de potencia
Prueba de relación de transformación
Obtención de curvas de magnetización
Prueba de polaridad
Otros. e) Seccionadores
Verificación del mecanismo de operación manual y motorizado en su caso
Alimentación de c.a. y c.c.
Resistencia de aislamiento
Resistencia de contactos
Tiempos de cierre y apertura
Corrientes de operación de cierre y apertura
Otros. f) Pararrayos
Resistencia de aislamiento
Factor de potencia
Medida de la corriente de fuga en servicio
Otros.
g) Transformadores de potencia.
Resistencia eléctrica de los devanados
Relación de tensión.
Grupo de conexión
Perdidas en vacio y corriente de excitación.
Perdidas en carga y tensión de impedancia
Regulación y rendimiento.
Resistencia de aislamiento
Tensión aplicada/inducida
Factor de potencia del aislamiento
Pruebas complementarias.
o Verificación visual y dimensional o Pruebas en accesorios de protección o Pruebas en los TCs
o Pruebas estanqueidad. o Ajuste de la imagen térmica o Tensión inducida en los TCs
Pruebas de elevación de temperatura
Pruebas de nivel de ruido
Prueba en el aceite aislante
o Antes del contacto con el equipamiento o Después del contacto con el equipamiento
Análisis cromatrográfica de los gases disueltos h) Otros equipos vinculados al proyecto.
9.10 SISTEMAS DE CONTROL
El objetivo principal de este estudio, es supervisar, controlar y proteger la transmisión y distribución de la energía eléctrica, durante condiciones anormales y cambios intencionales de las condiciones de operación, el sistema deberá, hasta donde sea posible, asegurar la continuidad de la calidad de servicio de la energía eléctrica.
El diseño de los sistemas de de control para cada proyecto puede variar de acuerdo con las políticas de manejo, los criterios de operación de la empresa involucrada, su experiencia y las reglamentaciones de operación de los sistemas de transmisión.
9.10.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL SISTEMA DE CONTROL
El sistema de control deberá tener los siguientes requerimientos: a) Facilidad de expansión
Es necesario diseñar el sistema de control de tal manera que sean fácilmente realizables las adiciones de nuevos equipos debido a cambios de configuración y expansiones.
b) Automatización de funciones
Recierre automático
Seccionalizacion automática de zonas con falla
Conmutación automática de equipos de respaldo
Restauración automática del sistema después de pérdida del suministro
Maniobras automáticas de equipos
Desconexión automática de carga por baja frecuencia
Control automático de cambiadores de derivaciones y control de potencia reactiva
Control paralelo del trasformador
Ajuste automático de relés
Sincronización automática
Mando sincronizado de interruptores
Maniobra secuencial para mantenimiento
Lavado automático de aisladores c) Seguridad
Se deben tomar precauciones tales como la redundancia de los principales equipos, para asegurar que el efecto de una falla se reduzca a unas proporciones adecuadas.
d) Disponibilidad
Se debe minimizar el tiempo requerido para el reconocimiento, diagnostico y corrección de las fallas del sistema de control.
e) Flexibilidad
Como ya se mencionó anteriormente, es necesario diseñar el sistema de control con la suficiente flexibilidad para poder efectuar cambios en el equipo de control, de tal manera que se mantenga la seguridad de la instalación.
f) Simplicidad
Se debe tener en cuenta en el diseño general que la confiabilidad total de un sistema simple es mayor que la de un sistema complejo, el cual necesita demasiada información de los equipos de patio o requiere llevar a cabo un
gran número de operaciones de maniobra para cambiar el estado de la subestación o aislar un sector de ésta cuando hay fallas.
g) Mantenimiento
El mantenimiento deberá ser simplificado y práctico para permitir disponibilidad del sistema. Para lograr esto puede ser necesario prever un sistema automático de supervisión y reconocimiento de fallas. Además será necesario efectuar una evaluación del costo de procedimiento de mantenimiento, del posible inventario de partes de repuesto y del efecto consecuente de la disponibilidad y confiabilidad de la instalación.
9.11 SISTEMAS DE PROTECCIÓN
Los sistemas de protección se clasifican de acuerdo con el equipo principal que protegen: transformadores de potencia, reactores, condensadores, barrajes, líneas, etc.
9.11.1 PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
El responsable de ejecutar el estudio, deberá tomar en cuenta las alternativas o posibilidades que mejor se desempeñe en la protección de la instalación.
Entre la diversidad de protección para transformadores de potencia aplicados en sistemas de transmisión se puede mencionar:
Protección diferencial de tipo porcentual corta (87T)
Protección diferencial de tipo porcentual larga
Protección térmica para sobrecargas (Buchholz)
Protecciones diferenciales de alta impedancia
Otros
9.12 ELABORACIÓN DE PLANOS, ESQUEMAS Y OTROS
EL CONSULTOR deberá adjuntar planos y esquemas que considere necesarios para representar gráfica y exhaustivamente todos los elementos que plantea el proyecto en formato DWG y PDF.
En los planos se deben mostrar las respectivas cotas, dimensiones lineales de superficies y dimensiones volumétricas de todas las construcciones y las acciones que conforman los trabajos desarrollados por el proyectista.
Dentro de los planos que se solicitan son los planos indicados a continuación y los que el Consultor necesite para la elaboración del perfil y de la ingeniería básica detallada.
9.12.1 PLANOS Y DIAGRAMAS ELÉCTRICOS
a) Planos Generales
Lista de planos
Localización del proyecto
Símbolos y convenciones
Espectro para el diseño sísmico b) Planos de Equipos de Transformación
c) Diagramas Unifilares y Nomenclatura Operativa d) Planos de Disposición Física
Planta general
Sección y planta salida transformador
Sección y planta salida de línea
Sección y planta campo de acople
Lista de materiales y detalles de conexión
Disposición de equipos en alta y media tensión. e) Planos de Estructuras Metálicas
f) Diagrama de Cableado, Control y de Fuerza g) Diagrama de sistemas de Control
Circuito de cierre interruptor
Circuito de apertura interruptor
Circuito de apertura y cierre de seccionadores h) Planos con las distancias mínimas de seguridad. i) Diagramas de los Sistemas de Protección
j) Otros
9.12.2 PLANOS DE OBRAS CIVILES
a) Planos de Localización general y Adecuación del Predio
Localización del proyecto
Adecuación general del predio
Detalle de adecuación del predio
b) Planos de Cimentaciones para Pórticos y Soportes de equipos
Cimentaciones para pórticos
Cimentaciones para soportes de equipos c) Planos de Vías, Drenajes, Canaletas y Ductos d) Planos de la disposición de las barras en 11.5 kV
e) Planos de la disposición de los disyuntores de media tensión. f) Otros.
9.13 ANÁLISIS DEL SISTEMA ELÉCTRICO
EL CONSULTOR deberá realizar un análisis del sistema eléctrico futuro con la finalidad de determinar la viabilidad del proyecto, para lo cual deberá realizar el análisis de impacto, finalidad del proyecto y otros que estimen convenientes para tal fin.
9.14 DISEÑO DE INGENIERÍA BÁSICA
EL CONSULTOR, deberá desarrollar el diseño de la ingeniería básica con el detalle de alcances y los planes de ejecución de cada una de las alternativas que permita a EGEMSA obtener el financiamiento requerido para ejecutar el proyecto y preparar la documentación que sirva de base para la ingeniería de detalle y la contratación de la ejecución del proyecto. El diseño de la ingeniería básica detallada debe comprender, las especificaciones de los equipos, materiales a utilizar, las cantidades, etc. en función a los esquemas unifilares determinados a partir de los cálculos técnicos de ingeniería, normas de diseño, normas de seguridad, etc.
El Consultor presentara los cálculos justificativos. Especificaciones técnicas: de equipos, suministro de materiales, montaje y desmontaje. Metrados y presupuestos. Planos y Esquemas Unifilares de Detalle, para instalación y como construidos. Cronogramas. Para cada Alternativa.
10.0 ESTIMACIÓN DE COSTOS Y PRESUPUESTO
El CONSULTOR encargado de elaborar el estudio, tomara en cuenta que para la elaboración de presupuesto para cada alternativa de la Ampliación de Capacidad de Transformación de la Subestación Eléctrica Dolorespata, se considerará todos aquellos renglones que constituyen el costo agregado de la misma y que son los siguientes:
Obras civiles
