administracion lunes

Área: Gestión y mantenimiento de maquinarias pesadas Proyecto integrador

Autores:

Alcocer Torres Juan Carlos.

Arismendi Sumaria Marino.

Huamani Yanque Javier.

Mochica Tito Royer.

Zamata Amorochara Kevin Alex.

Docente:

Lima Ramos Uldamar Nancy

Línea de investigación:

INCIDENCIA DE LA OPERATIVIDAD Y CONFIABILIDAD DE LA MAQUINARIA PESADA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

DE LA MUNICIPALIDAD DE CAYLLOMA

Caso de Aplicación Práctica – Planificación- Programación Resumen

El presente proyecto de investigación tuvo objetivo proponer un plan de incidencia de la operatividad y confiabilidad de la maquinaria pesada para mejorar la productividad del municipio distrital. El estudio descriptivo, no experimental se buscó analizar y estudiar la productividad de 5 maquinarias pesadas (retroexcavadoras), la mano de obra y materiales de la empresa en investigación y se llegó a las siguientes conclusiones:

Se concluye que análisis de doce meses de su productividad tenemos los resultados que la maquinaria pesada es productiva en un 5.00 %, que da entender que por cada sol invertido en maquinaria pesada genera estos ingresos; sobre la mano de obra también se obtuvo una respuesta general de 2.00 %, lo que representa la cantidad que generan los operadores de la maquinaria pesada por la inversión que se realiza. Respecto a los materiales la productividad después del análisis de doce meses se obtuvo que 3.00 % que da entender si hay productividad de los materiales que se utilizan en el desarrollo del proyecto de excavación de zanjas. Respecto, al análisis de los costos asciende a 2190 por hora, en la maquinaria pesada analizada, aplicando finalmente, el plan de control de la operatividad y confiabilidad de la maquinaria pesada para mejorar la productividad del municipio distrital. Que ayudará a mejorar con un máximo de 172 horas que puede demorar el mantenimiento de la maquinaria pesada en doce meses, lo permite tener una mejora del 10% de aprovechamiento de tiempo, que genera aumento de la disponibilidad con más horas de la maquinaría pasada de 280 a 350 en promedio para la muestra estudiada, que genera una rentabilidad de 100,200 para el municipio distrital y mejora la productividad en un 4% en los doce meses analizados, si se logra aplicar el plan de mantenimiento de maquinaria pesada en la municipalidad distrital de Caylloma.

1. Introducción

Conforme han pasado los años se ha observado que el tema del mantenimiento de la maquinaria pesada (retroexcavadora) , en la municipalidad distrital de Caylloma es de vital importancia para las organizaciones y sus procesos productivos, por lo tanto, las autoridades de la municipalidad se han visto en la necesidad de implementar nuevas técnicas, metodologías y herramientas, que permitan gestionar de manera eficaz las el comportamiento de sus equipos, subsistemas y elementos que conforman una línea de producción durante todo su ciclo de vida.

Es una herramienta que permite analizar en detalle las funciones individuales de los equipos de una línea y los componentes que lo conforman, para proponer planes de mantenimiento en función de los requerimientos de cada retroexcavadora. Uno de los beneficios más aprovechados de esta metodología es la posibilidad de realizar un análisis de criticidad de la maquinaria y enfocar los esfuerzos en los componentes que más impacto generan a la funcionalidad de toda la máquina.

El proyecto denominado “Incidencia de la operatividad y confiabilidad de la maquinaria pesada (retroexcavadoras) para mejorar la productividad de la municipalidad de Caylloma” muestra los diferentes procedimientos que se deben seguir para realizar las rutinas de mantenimiento e inspección de elementos críticos en el sistema, para garantizar una buena disponibilidad y una producción eficiente sin paradas improvistas.

Para la elaboración de este proyecto se comenzó con el levantamiento de información referente a la metodología de mantenimiento, por tanto, fue imperativo la revisión de manuales del fabricante, estructura organizacional, indicadores, entre otros. Una vez terminado el diagnóstico se analizó los datos encontrados y se efectuó la elaboración de la propuesta con un plan de mantenimiento más optimizado y enfocado a elementos críticos cuya función es indispensable para el normal desenvolvimiento de las funciones de la maquinaria. Por último, se realizó la valoración técnica y económica de la propuesta para estimar los beneficios de esta metodología.

1.1 Situación Problemática

En la municipalidad distrital de Cayarani (2022) indica que a pesar que las instituciones tienen un plan de mantenimiento, este no llega a desarrollar por diversos motivos, entonces es necesario que se tenga un monitoreo y seguimiento de los equipos para asegurarse que se tenga un control de los repuestos y toma de decisiones acertadas para un buen mantenimiento de equipos y estén siempre disponibles para su uso dentro de la municipalidad.

Alcalde de la municipalidad de Caylloma, describe que realizar una correcta gestión del mantenimiento preventivo es tener la garantía de disponibilidad del activo, equipo o bien y se controle los costos durante la vida útil o periodo que se usa; por lo tanto, un plan de mantenimiento es muy importante para que la empresa no tenga muchas pérdidas.

Primer Regidor, describe que, con el paso de los años, el manteamiento se ha convertido en un proceso obligatorio para las organizaciones para asumir responsabilidad y con disciplina, donde se busca reducir que los equipos o maquinaria estén parados por imprevistos que afectan la producción, si la alcaldía realiza un adecuado mantenimiento tendrá la optimización de medios, podría definir mejor sus costos, procedimientos, adecuado seguimiento y control de sus equipos, se mejora la relación productiva, logrando ser eficaz y eficiente en la ejecución de tareas y trabajos con los equipos de la municipalidad.

Consejero, manifiesta que las experiencias generan una base fundamental en el desarrollo de métodos que conlleven a tener resultados óptimos, donde cada proceso realizado es productivo que beneficia a los integrantes de la municipalidad al mejorar su productividad.

Área de mantenimiento, describe a la confiabilidad como la capacidad de un activo o componente para realizar una función requerida bajo condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado y la disponibilidad de la maquinaria o componente para estar en un estado (arriba) para realizar una función requerida bajo condiciones dadas en un instante dado de tiempo o durante un determinado intervalo de tiempo, asumiendo que los recursos externos necesarios se han proporcionado, mientras que la mantenibilidad, como un componente de ser mantenido o restaurado en un periodo de tiempo dado a un estado donde sea capaz de realizar su función original nuevamente, cuando el mantenimiento ha sido realizado bajo condiciones prescritas, con procedimientos y medios adecuados.

2.

Dentro de la división de tareas que comprende La municipalidad, el área de mantenimiento se encarga de utilizar efectivamente las instalaciones (físicas).

En concreto, uno de los objetivos generales del área, sería disminuir los paros improductivos por fallas imprevistas en la cadena de producción, las cuales van surgiendo a medida que avanza el desarrollo de la productividad. Aumentar la inversión en cuanto al mantenimiento de los equipos productivos ayudaría en buena parte, a minimizar el costo total de la producción, evitando grandes pérdidas económicas.

La importancia del mantenimiento cuenta con una estructura que permita restablecer rápidamente las condiciones de operación ideal, para reducir al mínimo las pérdidas de producción y a su vez aumentar la seguridad de los operarios.

De todo lo anterior se puede deducir que el objetivo general del mantenimiento es:

"Conservar en condiciones deseadas de operación los componentes del sistema productivo, con el mejor rendimiento posible y con costos compatibles".

1. La garantía de productividad

Mantener las instalaciones y equipos en buenas condiciones operacionales.

2. La protección y conservación de las inversiones

Sostener lo más bajo posible los costos de producción.

3. La seguridad de un servicio

Mantener los equipos productivos operando seguramente, durante un porcentaje óptimo de tiempo.

3.

 Diagramas de Proceso-Operativos (Producto/Servicio)

 Diagramas de Entrada-Función-Salida de Planta/Circuito/Sistema/Equipos.

 Descripción de la

Planta/Circuito/Sistema/Equipos.

 Evaluación de criticidad (Matriz Priorización/Pareto/etc.)

 Selección-descripción del elemento de análisis.

4.

5.

 Herramientas de análisis para el ajuste de datos

 Métodos, criterios y pruebas de bondad de ajuste.

6.

7.

8.

9.

10.

https://www.wearedrew.co/mantenimiento#Qu-es-el-rea-de-Mantenimiento1

Confiabilidad-Mantenibilidad-Riesgo I (2022)