UNIVERSIDAD REGIONAL AUTÓNOMA DE LOS ANDES
“UNIANDES”
FACULTAD DE SISTEMAS MERCANTILES
CARRERA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA
TESIS PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERA EN
CONTABILIDAD SUPERIOR, AUDITORÍA Y FINANZAS C.P.A.
TEMA:
MODELO DE COSTOS DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA “SOMI” DE LA CIUDAD DE ATUNTAQUI
AUTORA: SALAZAR ARIAS GLADYS SUSANA
TUTORA: DRA. GERMANIA ARCINIEGAS MSC
IBARRA– ECUADOR
II
CERTIFICACIÓN DEL ASESOR
En calidad de asesora del presente trabajo de investigación, certifico que la tesis cuyo título
es “MODELO DE COSTOS DE CALIDAD PARA LA FÁBRICA “SOMI” DE LA
CIUDAD DE ATUNTAQUI” fue elaborado por la señora: GLADYS SUSANA SALAZAR ARIAS, y cumple con los requisitos metodológicos que la Universidad
Regional Autónoma de los Andes UNIANDES exige, por lo tanto autorizo su presentación
para los trámites pertinentes.
Atentamente,
Dra. Germania Arciniegas, M.S.C.
III
DECLARACIÓN DE AUTORÍA DE LA TESIS
Ante las autoridades de la Universidad Regional Autónoma de los Andes -UNIANDES-
declaro que el contenido de la tesis “MODELO DE COSTOS DE CALIDAD PARA LA
FÁBRICA “SOMI” DE LA CIUDAD DE ATUNTAQUI”, presentada como requisito de graduación de Ingeniera en Contabilidad Superior, Auditoría y Finanzas C.P.A., es
original, de mí autoría y total responsabilidad.
Atentamente,
Gladys Susana Salazar Arias
IV
AGRADECIMIENTO
Culminada ya esta etapa tan importante de mi vida estudiantil, luego de un gran esfuerzo y
deseo de superación es un honor dedicar este trabajo a:
Dios que me regalo la vida, el don de perseverancia, constancia y dedicación; que me han
permitido llegar con éxito a la terminación de una etapa profesional.
A mi esposo, madres y hermanos que siempre supieron perdonar y justificar mi ausencia
por motivos de estudio en momentos muy especiales que debían compartirse en familia.
A mis compañeros y amigas de la universidad por lograr que cada día que compartimos
juntos en el aula se conviertan en hermosos recuerdos que vivirán en mi memoria por
siempre.
A todos mis maestros de la Universidad Regional Autónoma de los Andes, por
compartirme sus conocimientos día a día durante mi camino estudiantil.
Mis sentidos agradecimientos al Ing. Wilson Solano propietario de la Fábrica SOMI, por la
confianza al permitirme realizar mi trabajo de grado en su fábrica.
Mil gracias por todo
V
DEDICATORIA
El presente trabajo va dedicado con todo mi amor a mi esposo, quien con su cariño, ternura
y comprensión ha sido mi mayor apoyo en todos los momentos difíciles de mi etapa
estudiantil tanto de forma moral como económica, convirtiéndose así en mi gran
motivación para nunca rendirme y alcanzar mi sueño de superación.
Richard Pineda
Con cariño a mis padres, quienes con su desvelo, sacrificio y dedicación supieron
conducirme por el camino del bien; inculcándome siempre valores, que me han servido
para realizarme en el campo personal y profesional.
Martha y José
Y con gran ternura a mis hermanos, quienes siempre han estado prestos ayudarme en
cualquier momento de mi vida estudiantil, ya sea con sus conocimientos o con su gran
apoyo moral.
VI
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN ... 1
Antecedentes de la investigación………..……….…………1
Planteamiento del problema. ………….………..………..………1
Formulación del problema. ………….………..……….…1
Delimitación del problema. ………..……….………1
Objeto de Investigación y campo de acción………..……….………1
Identificación de la Línea de Investigación. ……..………1
Objetivos: objetivo general y objetivos específicos.………..………2
Idea a Defender…….……….………2
Breve explicación de la metodología investigativa a emplear……….…………..……2
Resumen de la estructura de la tesis………….………..……3
Elementos de novedad, aporte teórico y significación práctica…….………3
CAPÍTULO I ... 4
MARCO TEÓRICO ... 4
1.1 Origen y evolución del proceso contable ... 4
1.2 Análisis de las distintas posiciones teóricas sobre el proceso contable ... 6
1.2.1 Teoría según (Calleja, 2011) ... 6
1.2.2 Teoría según (Horngren, 2012). ... 6
1.2.3 Teoría según (Zapata, 2007) ... 6
1.3 Valoración crítica de los conceptos principales de las distintas posiciones teóricas sobre el proceso contable ... 6
1.3.1 Contabilidad General ... 6
1.3.1.1 Definición ... 6
1.3.1.2 Objetivos de la Contabilidad... 7
VII
1.3.2 Contabilidad de Costos ... 8
1.3.2.1 Definición ... 8
1.3.2.2 Objetivos de la Contabilidad de Costos ... 8
1.3.2.3 Definición de Gastos ... 9
1.3.2.4 Definición de Costos ... 9
1.3.2.5 Administración de Costos ... 10
1.3.2.6 Mejoramiento de un Sistema de Costeo ... 10
1.3.2.7 Elementos del Costo de Producción ... 10
1.3.2.8 Clasificación de los Costos ... 11
1.3.2.9 Sistema de Costos ... 13
1.3.2.10 Sistema de Costos por órdenes de producción ... 13
1.3.2.11 Sistema de Costos por procesos ... 13
1.3.2.12 Sistema de Costos Basada en Actividades ABC ... 13
1.3.3 Proceso de Producción ... 20
1.3.3.1 Concepto de Producción ... 20
1.3.3.2 Factores de Producción... 20
1.3.3.3 Capacidad de Producción ... 21
1.3.3.4 Nuevas técnicas de diseño y desarrollo de nuevos productos. ... 21
1.3.3.5 Mejoramiento de Procesos. ... 21
1.3.3.6 Las cinco Fases de mejoramiento de los procesos ... 21
1.3.4 Calidad ... 22
1.3.5 Definición de Calidad ... 22
1.3.6 Manuales ... 23
1.3.6.1 Definición de Manual ... 23
1.3.6.2 Tipos de Manuales ... 23
VIII
1.3.7.1 Definición de Organigramas ... 24
1.3.8 Diagrama de Flujo ... 25
1.4 Análisis crítico del proceso contable de la Fábrica SOMI ... 26
1.5 Conclusiones parciales de capítulo ... 26
CAPÍTULO II ... 27
MARCO METODOLÓGICO Y PLANTEAMIENTO DE LA PROPUESTA ... 27
2.1. Características de la empresa ... 27
2.2. Procedimiento metodológico ... 27
2.2.1. Modalidad de la investigación ... 27
2.2.2. Tipos de Investigación. ... 28
2.2.3. Población ... 28
2.2.4. Métodos, técnicas e instrumentos. ... 29
2.2.4.1. Métodos ... 29
2.2.4.2. Técnicas... 29
2.2.4.3. Instrumentos ... 29
2.2.5. Interpretación de resultados ... 29
2.2.5.1. Entrevista al Gerente / Propietario ... 29
2.2.5.2. Entrevista a la Contadora ... 30
2.2.5.3. Entrevista al Jefe de Producción ... 31
2.3. Esquema de la propuesta ... 32
2.4 Conclusiones parciales del capítulo ... 33
CAPÍTULO III. ... 34
DESARROLLO DE LA PROPUESTA ... 34
3.1. Tema ... 34
3.1.1. Objetivo de la propuesta ... 34
IX
3.2. Aspectos organizacionales ... 34
3.2.1. Base Legal ... 34
3.2.2. Misión ... 35
3.2.3. Visión ... 36
3.2.4. Objetivo General ... 36
3.2.5. Objetivos Secundarios ... 36
3.2.6. Principios y Valores ... 37
3.2.7. Organigrama estructural de la Fábrica SOMI ... 37
3.3. Manual de funciones ... 38
3.4. Manual de procedimientos ... 38
3.5. Proceso productivo ... 39
3.5.1. Flujo grama del Proceso Productivo ... 40
3.6. Modelo de Costos Basado en Actividades (Activity Based Costing) ... 41
3.6.1. Asignación de los costos a las actividades. ... 41
3.6.1.1. Localización de los costos indirectos en los Procesos de Costos: ... 42
3.6.1.2. Identificación y clasificación de las actividades: ... 46
3.6.1.3. Distribución de los Costos de los Procesos entre las actividades. ... 52
3.6.1.4. Elección de los generadores del costo (cost-drivers) ... 53
3.6.1.5. Reclasificación o reagrupación de las actividades ... 55
3.6.1.6. Cálculo del costo unitario de los generadores del costo ... 55
3.6.2. Asignación de los costos de las actividades y de los costos directos a los productos... 58
3.6.2.1. Asignación de los costos de las actividades a los productos. ... 58
3.6.2.2. Asignación de los costos Directos a los productos. ... 59
3.7. Registro / formatos de control ... 61
3.8. Impactos del proyecto ... 62
X
3.8.1.1. Impacto Administrativo ... 62
3.8.1.2. Impacto Financiero ... 63
3.9. Validación de la propuesta por expertos ... 64
3.10. Conclusiones parciales del capítulo ... 66
CONCLUSIONES GENERALES ... 67
RECOMENDACIONES: ... 68
BIBLIOGRAFÍA ... 69
XI
ÍNDICE FIGURAS
Figura 1: Clasificación de los Costos ... 12
Figura 2: Fortalezas y Debilidades del Costo ABC ... 17
Figura 3: Diferencias entre el costeo tradicional y el Costeo A.B.C. ... 18
Figura 4: Fases o etapas para el Proceso de Asignación de costos ... 19
Figura 5: Las cinco Fases de mejoramiento de los procesos ... 22
Figura 6: Tipos de Manuales ... 24
Figura 7: Símbolos del Diagrama de Flujo ... 25
Figura 8: Esquema de la Propuesta ... 32
Figura 9: Organigrama de la Fábrica SOMI ... 37
Figura 11: Proceso Productivo de la Fábrica SOMI ... 39
Figura 12: Flujo grama del Proceso Productivo de la Fábrica SOMI ... 40
Figura 13: Esquema del Modelo de Costos A.B.C. Propuesto ... 41
Figura 14: Localización de los costos Indirectos en los Procesos de Producción ... 43
Figura 15: Identificación y clasificación de las actividades del proceso de Diseño ... 47
Figura 16: Identificación y clasificación de las actividades del proceso de Patronaje & Corte ... 48
Figura 17: Identificación y clasificación de las actividades del proceso de Confección .... 49
Figura 18: Identificación y clasificación de las actividades del proceso de Acabados ... 50
Figura 19 : Identificación y clasificación de las actividades de los procesos ... 51
Figura 20: Elección de los generadores del costo (cost-drivers) ... 54
Figura 21 : Reclasificación o reagrupación de las actividades ... 57
Figura 22 : Modelo de Costos ABC Fábrica SOMI ... 60
XII
ÍNDICE TABLAS
Tabla 1: Análisis de la Población y Muestra ... 28
Tabla 2: Principios y Valores ... 37
Tabla 3 : Análisis de Factores de Impacto Administrativo... 62
XIII
ÍNDICE DE FORMATOS
Formato 1: Localización de los costos indirectos en los Procesos ... 42
Formato 2: Base de Distribución de los Costos Indirectos de fabricación ... 44
Formato 3: Distribución de los Costos Indirectos a los Procesos de Costos ... 45
Formato 4: Identificación y clasificación de las actividades ... 46
Formato 5: Distribución de los Costos del Centro entre las actividades ... 52
Formato 6: Elección de los generadores del costo (cost-drivers) ... 53
Formato 7: Reclasificación o reagrupación de las actividades ... 55
Formato 8: Cálculo del costo unitario de los generadores del costo ... 56
Formato 9: Asignación del número de generadores a las actividades. ... 58
Formato 10: Determinación de los materiales directos ... 59
Formato 11: Asignación de los costos Directos a los productos ... 59
Formato 12: Control de Insumos ... 122
Formato 13: Control de Materias Primas ... 123
Formato 14: Tarjeta Kardex ... 124
Formato 15: Control de No Conformidades ... 125
Formato 16: Medición de la Eficiencia ... 126
Formato 17: Medición de la Productividad de la Mano de Obra ... 127
Formato 18: Orden de Pedido ... 128
Formato 19: Requerimientos de Materiales ... 129
XIV
RESUMEN EJECUTIVO
El presente trabajo de investigación propone diseñar un Modelo de Costos de Calidad, que
permita detectar, medir, cuantificar, controlar y reducir los costos de producción para
mejorar la Rentabilidad Financiera de la Fábrica “SOMI” de la ciudad de Atuntaqui, cuya
actividad principal es la confección de ropa en su mayoría en línea de mujer.
En el desarrollo de este trabajo se hace referencia a las diferentes teorías sobre la gestión
de costos y temas que se requieren mencionar por ser de importancia para la propuesta,
además de la modalidad de investigación cuali-cuantitativa que permitió establecer que el
sistema de costeo actual de la fábrica, no permite tener un control de cada uno de los
procesos de producción.
Con el diagnóstico obtenido se elaboró la misión, visión, objetivos, valores, políticas para
la fábrica conjuntamente con un organigrama estructural acorde a las condiciones reales,
también se elaboró los manuales de funciones y manuales de procedimientos, ya que con
estas herramientas se podrá mejorar de una manera significativa la parte organizacional de
la fábrica, que es el primer paso para luego poder establecer el modelo de costo adecuado.
Luego se procedió a determinar el costo de producción de las camisetas en tela pique
mediante el modelo de costos ABC, con el cual se demostró que se obtienen costos de
producción más bajos que los actuales al tener mayor control sobre las actividades, lo que
permite mejorar la rentabilidad, además se establecen formatos de control para alcanzar la
XV
EXECUTIVE SUMMARY
This paper proposes to design a quality cost model, to detect, measure, quantify, control
and reduce production costs to improve the Financial Performance Factory "SOMI"
Atuntaqui city, whose main activity is making clothes mostly women online.
In the development of this work refers to the various theories of management costs and
issues that are required to mention being of importance to the proposal, in addition to the
mode of qualitative and quantitative research that established that the system is current
costing factory, does not allow a control of each of the production processes.
Diagnosis obtained with the mission, vision, goals, values, policies together with the
factory according to the actual conditions was developed organizational structure, the
functions and operating procedures manuals were also developed, as these tools can be
improved in a meaningful way the organizational part of the factory, which is the first step
to later establish the appropriate cost model.
He then proceeded to determine the cost of production of the shirts fabric pique by the cost
model ABC, with which it was demonstrated that cost lower than current to have greater
control over the activities production is obtained, which improves profitability also control
1
INTRODUCCIÓN
La Fábrica “SOMI” de la ciudad de Atuntaqui, se dedica a la confección de ropa en línea
de mujer en telas de punto de diversas calidades, su propietario el Ing. Wilson Solano
manifiesta que la empresa experimenta una situación difícil ya que las normativas legales
del estado le han hecho reducir el número de empleados, y por ende bajar la productividad
lo cual ponen en un escenario complejo a la empresa para avanzar en un mercado tan
competitivo.
La reducción de la mano de obra por la situación de los procesos costosos que implica su
afiliación al Instituto de Seguridad Social ha llevado a la fábrica a la diversificación en el
trabajo con los pocos trabajadores que hoy cuenta, impidiendo tener para cada etapa de los
procesos de producción el personal especializado y con ello garantizar la eficiencia en el
desarrollo de las actividades encomendadas.
Otro aspecto preponderante dentro de la productividad es el escaso nivel tecnológico con
que cuenta la empresa, pues actualmente la fase del diseño, que es una de las etapas más
importantes del proceso de producción, ya que de este depende la aceptación del producto
por los clientes, se lo realiza de forma manual, lo que ocasiona que el proceso se demore
más tiempo, por lo que ha dejado de estar a la par con otras empresas del ramo que
cuentan con tecnología de punta, lo que le relega y le hace duplicar sus esfuerzos por
mantenerse a flote en el mercado de la confección de este tipo de prendas, las mismas que
cada vez tienen mayor número de competidores.
La falta de personal especializado en cada área, la falta de tecnología de punta, la
duplicidad de esfuerzos y tiempos más largos de producción han provocado que el
propietario de la fábrica no pueda establecer de una manera eficiente y con calidad el costo
real de producción.
A pesar de que sus prendas son muy apreciadas por su calidad, diseño exclusivo y bajos
costos, la poca productividad por el bajo número de personal, los procesos productivos
desactualizados y el desconocimiento de su costo real de producción, ha llevado a la
fábrica a reducir sus niveles de distribución a los grandes almacenes donde se comercializa
su producto, lo que inevitablemente produce tener bajos niveles de rentabilidad y poca
2
Luego de haber analizado la situación de la fábrica se ha considerado que el problema
científico de la presente investigación será ¿Cómo mejorar la rentabilidad financiera de la
fábrica “SOMI” de la ciudad de Atuntaqui?, en la cual se considerará a los procesos
contables como el objeto de investigación, siendo el campo de acción los Costos de
Calidad, mismos que se encuentran dentro de la línea de investigación de la Gestión de
Costos.
Considerando que lo más idóneo será Diseñar un Modelo de Costos de Calidad, para el
mejoramiento de la Rentabilidad Financiera de la Fábrica “SOMI”, de la ciudad de
Atuntaqui, provincia de Imbabura.
Con el Modelo de Costos de Calidad propuesto se mejora la Rentabilidad Financiera de la
Fábrica “SOMI”, de la ciudad de Atuntaqui, provincia de Imbabura, en este trabajo se
obtendrá como variable independiente al Modelo de Costos de Calidad y como variable
dependiente a la Rentabilidad Financiera.
Se ha considerado como modalidad de la investigación la paradigmática cuali-cuantitativa
de teoría fundamentada, en vista de que se examinará en diversas fuentes de consulta toda
la información que respalde los diferentes capítulos del trabajo, además porque se trabajará
con los datos descubiertos en el diagnóstico, permitiendo esto determinar el contexto
empresarial para preparar nuevas y novedosas formas de solución al problema planteado.
El alcance de la investigación se lo define como descriptivo en vista de que tienen por
objetivo principal el empoderamiento con las condiciones de la fábrica a través del control
de sus especificidades y la proyección hacia el futuro, esta investigación se basa en un
diseño no experimental, transversal ya que mediante esta se caracterizarán aspectos que
determinarán los nuevos procesos de producción a ser implementados en la propuesta, los
mismos que se los podrán comparar con la situación actual de la Fábrica “SOMI”.
Para realizar el primer acercamiento científico al problema se realizara una investigación
explorativa, además se empleará la investigación descriptiva ya que permitirá recoger
sistemáticamente la información sobre los hechos, las situaciones y características de la
fábrica y con la investigación explicativa se tratara de encontrar las causas del problema.
Dentro de la investigación se utilizará el método de investigación de observación directa
3
determinar dificultades y falencias de los mismos, capacidad productiva, aspectos
positivos, entre otros que permitan solucionar y mejorar la capacidad productiva
empresarial.
También se empleara el método Inductivo-deductivo el cual facilitará comprender la
información obtenida al observar los procesos de producción aplicados en la fábrica, con
estos datos se podrá determinar si el diseño, patronaje & corte, confección y acabados
necesitan mayor atención para ser mejorados e inclusive cambiados.
Para el desarrollo del tema planteado se utilizará como técnica de investigación la
entrevista, misma que será aplicada al propietario de la fábrica y al personal que tenga
relación directa con los procesos de producción, para dicho fin se utilizará como
herramienta de investigación la Guía de entrevista.
Los Costos de Calidad dentro de una empresa se obtienen al desarrollar nuevos enfoques para
detectar, medir, cuantificar, controlar y reducir los costos en la producción, mediante la
implementación de sistemas de gestión de calidad, la incorporación de manuales de funciones
y manuales de procedimientos ayudaran a conseguir con mayor éxito los tan anhelados costos
de calidad ya que permitirán eliminar la duplicidad de funciones y se logrará la
estandarización de los procedimientos, consiguiendo de esa manera la reducción en el tiempo
de producción y por ende disminución en sus costos.
Al utilizar los Manuales de Funciones, Manuales de Procedimientos y los Costos de
Calidad como herramientas para la producción en la Fábrica “SOMI”, se eliminará la
duplicidad de funciones y logrará mayor agilidad en los procesos de producción, con lo
que se obtendrá prendas a menores costos, incrementando así la rentabilidad, consiguiendo
con ello mantenerse dentro de este mundo tan competitivo.
En la actualidad la inclusión de los costos de calidad en las grandes, medianas y pequeñas
empresas industriales, se muestra como una de las mejores opciones para lograr un
verdadero crecimiento financiero, es por ello que en el tema propuesto se identificará el
modelo de costos de calidad que permita agilitar el proceso productivo, reducir los costos
4
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1.1Origen y evolución del proceso contable
Según (Fierro, 2011), existen varios relatos en cuanto a la práctica contable llevada a cabo
en tiempos remotos, debido a su poca veracidad se enfoca en el análisis que constituye el
objeto de la actividad contable, el cual es el de conservar un testimonio de naturaleza
continuo de los hechos económicos ocurridos en el pasado iniciando así desde la
esclavitud.
Durante la época del esclavismo lo que era la propiedad común se convirtió en propiedad
privada y se dio en cierta forma la primera organización de Estado. Las tribus vencidas
eran sometidas en calidad de esclavos, convirtiéndose esto en uno de los hechos más
importantes de la contabilidad, debido a que el esclavo más inteligente llamado
Nomenclator tenía la misión de llevar la contabilidad de los esclavos del amo, pues estos
eran considerados bienes.
En esta época existió una sociedad que fue símbolo del esclavismo debido a la existencia
de ejércitos poderosos que inundaron su estado de oro y esclavos: la "Sociedad Romana";
de donde provienen hechos económicos relacionados con la contabilidad ya que existieron
diferentes libros como: "Adversaria", en donde se registraban los ingresos y gastos diarios.
"El Codex o tubulae", en donde los ingresos se colocaban en la columna (Acceptum) y en
la otra columna los gastos (Expensum). Y el "Codex accepti - et expensi", el cual
reproducía fielmente el estado de la caja. "Arca".
Después del esclavismo, aparece el feudalismo, donde el poder no está en la cantidad de
esclavos sino en la tierra. La iglesia se convierte en un sector predominante como la
primera institución bancaria, que concedía préstamos y se apropiaba de las tierras como
castigo por el no pago. En esta época predominó la Contabilidad Romana, donde realmente
se impulsó la partida doble y además, aparecen los libros auxiliares con disposiciones
específicas como: registro de operaciones en orden cronológico, no se podían dejar
espacios en blanco entre partidas y mención del documento soporte de la operación.
En la América precolombina, donde predominaban tres culturas relativamente
5
escritura alfabética. A pesar de esto, la actividad contable era práctica común entre los
aborígenes; por ejemplo, los aztecas llevaban cuentas de los tributos que recaudaban a las
tribus sometidas; los incas llevaban sus cuentas en lazos con nudos que representaban
cifras, y los chibchas, cuyo comercio se realizaba por medio del trueque de mercancías,
registraban sus transacciones con colores pintados sobre sus trajes, pero con la llegada de
los españoles se inició en esta región una actividad económica sin precedentes, pues el
español logra imponer en estas tierras, además de su cultura y costumbres mercantiles, sus
prácticas contables.
Luego en 1591, el rey Felipe II ordena llevar la contabilidad del reino por partida doble,
resaltándose de esta manera la influencia italiana en la contabilidad española. Los colonos
establecieron en el territorio americano un serie de instituciones de carácter socio -
económico con el propósito de explotar al aborigen; por ejemplo; la Encomienda, el tributo
para el encomendero, las pensiones para particulares, el Quinto del rey, el sueldo para los
corregidores y la Mita se constituyeron en importantes fuentes de ingreso para la Corona.
En 1605 se establecieron en América tres tribunales de cuentas (Santa Fe, Lima y México),
se nombraron contadores especiales en La Habana y Caracas y se dictaron normas de
manejo contable. En 1678, Felipe IV determinó que los contadores reales debían presentar
cada dos años cuentas en términos de "cargo" y " data" (debe y haber) al Real Tribunal de
Cuentas. De esta forma se logró el control y registro de los impuestos recaudados y
administrados por la Corona.
En Colombia, después de la independencia, se continuaron usando por mucho tiempo las
técnicas contables traídas por los españoles, de acuerdo con las ordenanzas de Bilbao. El
surgimiento de la República no trajo consigo modificaciones profundas en las estructuras
socio - económico; la influencia francesa se extendió más allá del campo cultural,
quedando atrás la universidad colonial, lo que dio paso al modelo francés, de énfasis en la
profesionalización.
En 1821, mediante la ley del 6 de octubre, se organiza la Contaduría General, con el de fin
de reglamentar el funcionamiento de la Oficina de Contaduría de Hacienda con cinco
contadores bajo nombramiento oficial. Treinta años más tarde se sustituye la Corte de
Cuentas por la Oficina General de Cuentas, en la cual se establece como jefe un
6
Código Fiscal. De acuerdo con el Código de Comercio de 1887 se exige a todos los
comerciantes llevar al menos cuatro libros de contabilidad: Diario, Mayor, Inventarios y
Balances, junto con el libro copiador de cartas; en los años siguientes se establecen las
normas y procedimientos para el manejo de estos libros.
1.2Análisis de las distintas posiciones teóricas sobre el proceso contable
1.2.1 Teoría según (Calleja, 2011)
El enfoque investigativo de (Calleja, 2011), señala que el proceso contable da inicio con
las etapas simultáneas de análisis y registró, parte de la elaboración del balance de
constitución del negocio, empresas o compañía, denominado la entidad, en virtud del
principio general aceptado de Ente Contable.
1.2.2 Teoría según (Horngren, 2012).
El proceso contable según (Horngren, 2012), es el ciclo mediante el cual las transacciones
de una empresa son registradas y resumidas para la obtención de los Estados Financieros.
Es decir la apertura y registro en el cual se hace constar el estado patrimonial de una
organización.
1.2.3 Teoría según (Zapata, 2007)
El registro de las operaciones del proceso productivo de transformación debe seguir una
secuencia que se conoce en la contabilidad financiera, como proceso contable (Zapata,
2007); es así que deben ser a) jornalizadas, b) mayorizadas, c) comprobadas y d)
presentadas en uno de los estados financieros.
1.3Valoración crítica de los conceptos principales de las distintas posiciones teóricas sobre el proceso contable
1.3.1 Contabilidad General
1.3.1.1Definición
De acuerdo con (Terán, 2009), la contabilidad es un instrumento de comunicación de
hechos económicos, financieros y sociales suscitados en una empresa, sujeto a medición,
7
Complementando lo anterior (Zapata, 2011), expresa que la contabilidad moderna se
constituye en una herramienta indispensable para la toma de decisiones. Es por ello que la
información que genera debe proponer a: coordinar las actividades económicas y
administrativas; captar, medir, planear y controlar las operaciones diarias; estudiar las
fases del negocio y los proyectos específicos.
(Ayaviri, 2010), manifiesta que la Contabilidad es la Ciencia y/o técnica que enseña a
clasificar y registrar todas las transacciones financieras de un negocio o empresa para
proporcionar informes que sirven de base para la toma de decisiones sobre la actividad.
Por su parte (Mora, 2009), en el glosario contable define a la contabilidad como el proceso
sistemático que mide las actividades de la empresa, procesa esa información convirtiéndola
en informes y estados financieros y comunica la misma a todos los usuarios.
Por otro lado en la colección de la Biblioteca McGraw-Hill de Contabilidad (Sydney,
2010) conceptualiza a la contabilidad como un sistema de información, cuya finalidad es
ofrecer a los interesados información económica sobre una entidad. En el proceso de
comunicación participan los que preparan la información y los que la utilizan.
1.3.1.2Objetivos de la Contabilidad
El objetivo primordial de la contabilidad expresa (Cadavid, 2008), es proporcionar
información financiera, de la empresa u organización, a personas naturales y entidades
económicas interesadas en conocer los resultados operacionales y la verdadera situación
económica de la misma, con el fin de que puedan tomarse decisiones.
Por su parte (Pombo, 2008), afirma que la contabilidad tiene por finalidad determinar la
situación de la empresa en su comienzo, controlar las variaciones que se van produciendo a
lo largo del ejercicio económico y determinar, asimismo, el resultado del periodo y la
situación de la empresa al final del ejercicio.
1.3.1.3Importancia de la Contabilidad
En el Manual Operativo del Contador (Lujan, 2009), se expresa que la Ciencia Contable es
de vital importancia en los entes económicos porque nos permite tener una información
8
los resultados de la empresa para medir el grado de cumplimiento de los objetivos o, en su
defecto, de haberse desviado, para aplicar los correctivos pertinentes.
Se puede afirmar que la contabilidad es de gran importancia para todas las empresas o
negocios, ya que permite conocer la realidad económica y financiera de la empresa, su
evolución, sus tendencias y lo que se puede esperar de ella.
1.3.2 Contabilidad de Costos
1.3.2.1Definición
La contabilidad de costos (Calleja, 2013), considera que es un híbrido de la contabilidad
financiera y de la contabilidad administrativa. Ofrece información sobre la forma en que se
pueden usar los costos de una entidad con fines internos y externos. Cuando se emplean
con fines de contabilidad financiera, se miden los costos de producción y de ventas de
acuerdo con las Normas de Información Financiera (NIF) cuando se aplican internamente,
brindan las bases para la planeación, el control y la toma de decisiones.
Complementando lo anterior (Barfield, Raiborn, & Kenney, 2008), señala que la
contabilidad de costos crea un puente entre la contabilidad financiera y la contabilidad
administrativa, toda vez que se integra con la contabilidad financiera al suministrar
información sobre los productos y/o servicios para los estados financieros y con la
contabilidad administrativa mediante el suministro de una parte de la información
cuantitativa de los costos básicos que necesitan los administradores.
Por su parte (Cuevas, 2010), manifiesta que la contabilidad de costos desempeña un papel
destacado en los informes financieros, pues los costos del producto o del servicio tienen
una importante significativa en la determinación del ingreso y en la posición financiera de
toda organización. La asignación de los costos es, también, básica en la preparación de los
estados financieros.
1.3.2.2Objetivos de la Contabilidad de Costos
Según (Ferrer, 2008), la Contabilidad de costos cumple con los siguientes objetivos:
Determinar el costo de los productos elaborados en la empresa mediante el control
9
Controlar y evaluar los inventarios de materia prima, productos en proceso y productos
terminados
Fijar precios de venta
Ser una herramienta útil para la toma de decisiones
1.3.2.3Definición de Gastos
El enfoque de (Carvalho, 2010), menciona que en cumplimiento de las normas de
realización, asociación, y asignación, los ingresos y los gastos se deben reconocer de tal
manera que se logre el adecuado registro de las operaciones en cuenta apropiada, por el
monto correcto y en el periodo correspondiente, para obtener el justo computo de resultado
neto del periodo.
Según (Cano, 2013), en las empresas industriales concurren con gastos administrativos,
ventas y financieras al igual que en contabilidad comercial o financiera, pero en estas
empresas también encontramos los gastos de producción y esta función también requiere
de desembolsos por materiales, salarios, financiación de capitales, consumo de energía,
alquileres, etc. Los gastos son transferidos a la cuenta de Ganancias o Pérdidas.
Se puede afirmar que el gasto siempre implicará el desembolso de una suma de dinero que
puede ser en efectivo o bien, en el caso que se trate de un gasto que se enfrentará a través
de la cuenta bancaria, conllevará a un movimiento de banco, que se le llama.
1.3.2.4Definición de Costos
“Son los desembolsos que realiza la empresa para la fabricación o elaboración de un producto o la prestación de un servicio.” (Bravo, 2007, pág. 13)
Según (Rincón, 2009), los contadores definen el costo como un sacrificio de recursos que
se asignan para lograr un objetivo específico. Un costo (como los materiales directos o la
publicidad), por lo general se mide como la cantidad monetaria que debe pagarse para
adquirir bienes o servicios. Un costo real es aquel en que ya se ha incurrido (un costo
histórico o pasado), a diferencia de un costo presupuestado, el cual es un costo predicho o
pronosticado (un costo futuro).
Además se puede mencionar que (Barfield, Raiborn, & Kenney, 2008), consideran que el
10
productor de menor costo dentro de su sector industrial. Misma que se puede lograr a
través de economía de escala o tecnologías propias y exclusivas. Lo cual se origina cuando
la empresa se convierte en productor o proveedor de bajo costos y asume bajos precios que
destacan la eficiencia en costos.
Complementando lo anterior (Cuellar, 2012), considera que el costo se capitaliza al formar
parte del producto y es un valor recuperable en el momento en que este se vende, lo
contrario del gasto que es un valor no recuperable porque no forma parte del producto
puesto a la venta y este costo es transferible al inventario de productos terminados.
1.3.2.5Administración de Costos
(Horngren, 2012), manifiesta que se utiliza la terminología Administración de costos para
describir los enfoques y las actividades de los gerentes para utilizar los recursos con miras
a incrementar el valor para los clientes y al logro de los objetivos organizacionales.
Señala además que las decisiones de administración de costos incluyen, por ejemplo: las
decisiones relacionadas con el hecho de si se debe ingresar a nuevos merca dos,
implementar nuevos procesos organizacionales y cambiar los diseños de un producto.
1.3.2.6Mejoramiento de un Sistema de Costeo
Un sistema de costeo mejorado según (Rincón, 2009), reduce el uso de promedios amplios
para la asignación del costo de los recursos a los objetos de costos (tales como órdenes de
trabajo, productos y servicios), y ofrece una mejor medición de los costos de los recursos
indirectos que usan diferentes objetos de costos – indistintamente de las formas variadas en
que diversos objetivos de costos usen los recursos indirectos.
1.3.2.7Elementos del Costo de Producción
La producción de los bienes según (Sinisterra, 2011), implica la conversión de materias
primas en productos terminados, gracias al esfuerzo de los trabajadores y al uso de la
planta de producción. Se entiende por costo de producción, entonces a la suma de todas las
erogaciones y cargos incurridos para convertir la materia prima en producto terminado.
Para producir un producto se utiliza de tres componentes conocidos como los elementos
11
Materias Primas.- (Zapata, 2007), afirma que las materias primas cconstituyen todos los bienes, ya sea que se encuentren en estado natural o hayan tenido algún tipo de
transformación previa, requeridos para la producción de un bien.
Por otra parte (Torres, 2010), manifiesta que la materia prima comprende los materiales
físicos que componen el producto o aquellos que, incluso sin estar en el producto, se
necesita para realizar el proceso productivo.
Mano de obra.- (Pabón, 2010), manifiesta que el proceso de trasformación de los materiales en productos terminados requiere la participación del recurso humano, servicio
por el cual la empresa paga una remuneración denominada salario y que a su vez genera o
representa una serie de derechos y beneficios consagrados por la ley en favor de los
trabajadores, y a cargo de los patronos o de otras entidades destinadas al servicio y
seguridad social de los empleados. Entonces se hace referencia a las prestaciones sociales y
los aportes parafiscales o las transferencias.
Por su parte (Altahona, 2009), cree que la mano de obra es un elemento indispensable en la
producción o prestación de servicios, pues por mayor avance científico o técnico en un
establecimiento, se requerirá de una persona que supervise y/o controle la operación
causando así, un costo de mano de obra.
Costos Indirectos.- (Urquidi, 2010), asegura que son aquellos costes que no tiene una relación con las unidades de actividad específicas o de producción.
1.3.2.8Clasificación de los Costos
En el sistema financiero según (Burgos, 2010), se puede encontrar una gran variedad de
costos. Si se tiene en cuenta que en las empresas todo tiene un costo, entonces se habla del
valor que tiene cada recurso utilizado en los procesos de operación y producción. Así, por
ejemplo en la contabilidad se registra el costo financiero, el costo de ventas, el costo de la
12 Figura 1: Clasificación de los Costos
Fuente: (Cuevas, 2010), (Polimeni, 2008), (Catrillón, 2008), (Sarmiento, 2010), (Mallo, 2010), (Huicochea, 2010)
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
POR LA NATURALEZA DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN
COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
COSTOS POR PROCESOS
POR LA IDENTIFICACIÓN CON
EL PRODUCTO
COSTOS DIRECTOS
COSTOS INDIRECTOS
POR EL MÉTODO DE CÁLCULO
REALES O HISTÓRICOS
PREDETERMINADOS O CALCULADOS
COSTOS ESTIMADOS
COSTOS ESTANDAR
POR EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
COSTOS FIJOS
COSTOS VARIABLES
COSTOS SEMIFIJOS O SEMIVARIABLES O
COSTOS MIXTOS
POR SU INCLUSIÓN EN EL INVENTARIO
COSTEO TOTAL O DE ABSORCIÓN
13
1.3.2.9Sistema de Costos
El sistema de contabilidad de costos (Norwood, 2005), manifiesta que mejora el control al
proporcionar datos acerca de costos en los cuales incurre cada departamento o proceso de
producción. Los sistemas de costos más conocidos son:
Costos por Órdenes de Producción Costos por Procesos
Costos por Actividades (A.B.C.)
1.3.2.10 Sistema de Costos por órdenes de producción
Según (Horngren, 2012), en este sistema, se obtiene el costo de un producto o servicio
asignando costos a un producto. Una orden es una actividad por la que se gastan recursos
para llevar un producto distinto, identificable al mercado. Con frecuencia, un producto se
fabrica especialmente para un cliente específico.
1.3.2.11 Sistema de Costos por procesos
Este sistema tradicionalmente como lo define (Zapata, 2007), tiene como particularidad
que los costos de los productos o de los servicios se determinan por periodos semanales,
mensuales o anuales, durante los cuales la materia prima sufre transformaciones continuas,
para una producción relativamente homogénea, en la cual no es posible rastrear los
elementos del costo de cada unidad terminada, como es el caso del sistema por órdenes de
producción.
1.3.2.12 Sistema de Costos Basada en Actividades ABC
Para (Robles, 2012), el sistema de costos de producción, llamada “Costos Basados en
Actividades” (Activity Basic Costs) conocido en inglés como “A.B.C., Costing System”, se entiende como: “Un modelo que se basa en la agrupación en centros de costos que
conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva
de la empresa.
El método ABC muestra cuánto dinero genera o pierde realmente cada producto.
Este método de distribución de los costos indirectos de fabricación según lo manifiesta
14
indirectos tradicionales en costos directos, mediante la utilización de las actividades que se
consumen en la producción. Por lo tanto se aplica únicamente en el sistema de costos por
órdenes de producción por ser el que trata costos indirectos.
Además el autor afirma que el método de costos ABC permite mayor exactitud en el costeo
de productos, ofrece información acerca de los costos y desempeño de las actividades, con
lo cual se puede obtener ahorros en los costos, simplificando, eliminando o buscando
mayor eficiencia en las mismas.
Presentación del Modelo ABC
Señala (González, 2010), que se han producido cambios importantes en los mercados de
productos, en la tecnología de producción y en los sistemas operacionales de dirección. El
just time, el control de calidad total y los diseños de fabricación integrados o asistidos por
computadora, mencionados como ejemplos, han originado cambios en las empresas y estas
se han visto obligadas, en muchos casos, a replantearse la utilidad de sus sistemas de
costos.
El modelo ABC constituye una nueva y potente repuesta de la contabilidad de gestión a las
deficiencias de la información para la toma de decisiones de acuerdo con los principios y
organización de la gestión moderna.
La globalización de la economía ha conducido a que, en primer lugar expertos de todo el
mundo intercambien experiencias y conocimientos y, en segundo lugar, como resultado de
ello, surjan planteamientos y propuestas alternativas, y por tanto técnicas, donde elegir
para intentar soluciones para las cuestiones planteadas.
Una de las posibilidades que se abren dentro de la contabilidad de gestión estratégica es el
modelo ABC.
La Relación Clave del Modelo ABC
Además (González, 2010), expresa que el núcleo innovador del modelo ABC puede
hacerse descansar en las siguientes ideas:
Uno de los conceptos claves, como recoge el propio nombre del modelo, son las
actividades. Por eso es preciso conocer cuáles son las actividades que desarrolla una
15
Las actividades consumen recursos o valor de los factores productivos, no siendo los
costos nada más que la expresión cuantificada en términos monetarios de esos recursos o
factores productivos consumidos por las actividades, por lo que cabe deducir que son las
actividades.
Los productos no consumen costos sino que los productos consumen las actividades
exigidas por los productos y servicios. Dicho de otra manera, los productos demandan
actividades. Los costos de las actividades se trasladan al producto de acuerdo con los
generadores de costos.
De estas aseveraciones se desprende que una adecuada gestión de costos habrá de actuar
sobre los auténticos causantes de los costos, es decir, sobre las actividades que los
originan. Bajo esta perspectiva, los sistemas ABC vienen siendo utilizados para gestionar
adecuadamente las actividades a fin de alcanzar la mejora continua en su ejecución,
consiguiendo reducir cada vez más los costos que de ellas derivan. También es posible
establecer una relación causa - efecto determinante entre actividades y productos, de
manera que pueda afirmarse que a mayor consumo de actividades por parte de un
producto, habrá que asignarle mayores costos y de acuerdo con esto, los sistemas ABC
pueden ser utilizados para asignar de una forma más objetiva y precisa los costos.
Las Perspectivas del Modelo ABC
Asimismo (González, 2010), dice que este modelo presenta dos perspectivas que se
orientan a dos de los objetivos de la contabilidad de costos: la planificación y el control,
por un lado, y la valoración de la producción por otro.
En la perspectiva del análisis del proceso productivo, se piensa que la consideración de las
actividades como auténticos causantes de los costos y la indagación de sus relaciones con
los productos, puede ofrecer ventajas a la eliminación de despilfarros en la utilización de
los recursos y a la consecución de otros propósitos derivados del análisis del rendimiento
apoyado en las actividades y en los generadores de costos. La aplicación del Modelo ABC
para análisis del proceso productivo, de cara a mejorar el rendimiento, es utilizado como
herramienta para perseguir objetivos como la gestión de calidad total, las técnicas de
mejoras continuas, los sistemas de organización Just in Time. En particular se ha revelado
16
En esta línea ha aparecido el ABM (Activity Based Managment) que aprovecha la
información suministrada por el modelo ABC. El ABM pretende ser una herramienta útil
para los directivos de diferentes niveles para gestionar adecuadamente los costos, mediante
la consecución de la mejora continuada en la realización de las actividades. El ABM hace
uso especialmente de la distinción entre las actividades con y sin valor añadido, a fin de
eliminar las segundas y ejecutar correctamente y con un consumo mínimo las primeras.
Además, el ABM puede ser utilizado para adoptar algunas decisiones estratégicas
adecuadas, entendiendo por decisiones estratégicas las decisiones a largo plazo
relacionadas con la consecución de los objetivos de la empresa; a través de estas decisiones
se intenta entre otras cosas mejorar las condiciones competitivas. En particular se pretende
mejorar la posición ante los clientes para, por ese camino, conseguir otros objetivos que
van desde la mejora de la rentabilidad hasta conseguir mejorar la actividad productiva.
Objetivo del Sistema de Costos A.B.C
Afirma (Zapata, 2007), que los objetivos fundamentales del Costo ABC son:
1. Obtener información precisa sobre el costo de las actividades y procesos de la empresa,
optimizando el uso de los recursos y dando a la organización una orientación hacia el
mercado.
2. Ser una medida de desempeño que permita mejorar los objetivos de satisfacción y
eliminar el desperdicio en actividades operativas y administrativas.
3. Proporcionar información para la planeación del negocio, determinación de utilidades,
control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.
4. Integrar toda la información necesaria para llevar adelante la empresa. Así, las
organizaciones pueden extender la administración de costos para que reflejen las
actividades como fabricación, ventas, finanzas, procesos, etc.
Conceptos básicos para entender el Costeo A.B.C
Según (Zapata, 2007), entre los términos más usados en esta metodiología están:
1. Productos: Cualquier bien o servicio que la empresa ofrece a los clientes generalmente en ventas.
17
con la actividad que pueden ser asignados de forma inequívoca y medible) y comunes (aquellos que son compartidos entre varias actividades por lo que es complicada su
asignación a una actividad específica).
3. Actividades: Conjunto interrelacionado de operaciones o tareas propias de una empresa que a su vez constituyen una cadena de valor que conforman procesos, los
cuales utilizan unos recursos y los transforman para obtener un producto o servicio.
Por otro lado (Lexus, 2012), considera que los términos más utilizados en el costeo ABC
son:
1. Actividad: Es un conjunto de tareas homogéneas encaminado a la obtención de un bien o servicio y que pueden cuantificarse empleando una misma unidad de medida.
2. Procesos: Conjunto de recursos y actividades, interrelacionados que transforman elementos de Entrada en elementos de Salida.
3. Centro de Costo: es el mínimo nivel de detalle para identificar y acumular costos, puede tener una o varias actividades.
Fortalezas y debilidades del costo ABC
Figura 2: Fortalezas y Debilidades del Costo ABC Fuente: (Zapata, 2007)
F
O
R
T
AL
E
Z
AS
* Las actividades son de fácil comprensión para los usuarios.
* Facilita las mediciones financieras y no financieras. * Permite establecer la interdependencia y las secuencias del trabajo. * Relación causal directa entre los costos y los objetos del costo.
* Facilita la evaluación de las actividades.
DE
B
IL
IDADE
S
* Costos adicionales para poner en marcha el proyecto. * ABC considera que la mayoría de los costos son variables.* El modelo ABC utiliza únicamente información histórica.
18
Diferencias entre el Costeo Tradicional y el Costeo A.B.C.
Figura 3: Diferencias entre el costeo tradicional y el Costeo A.B.C.
Fuente: Módulo IV de Planificación, evaluación y control estratégico de la gestión de costos (2010)
Los Generadores de Costos (Cost Drivers)
El generador de costo o cost driver según (Lexus, 2012), es el factor que crea o influye en
el costo. Los generadores originan cambios en el rendimiento de una actividad, por tanto,
afectan a los recursos necesarios para realizarla.
Las Medidas de Actividad según (Kaplan, 2010, pág. 78), son "medidas competitivas que
sirven como conexión entre las actividades y sus gastos indirectos de fabricación
respectivos y que pueden relacionar también con el producto terminado.". Cada medida de
actividad debe estar definida en unidades de actividad perfectamente identificables.
Para que los parámetros e inductores sean eficaces (Zapata, 2007), asegura que deben
reunir tres condiciones básicas:
1. Constantes, es decir, que deben permanecer dentro de un tiempo específico, a fin de
poder efectuar comparaciones de costos de un periodo a otro.
2. Oportunos, es decir, que deben responder a las exigencias del momento.
3. Perfectamente medibles, puesto que a través de ellos se harán las asignaciones entre las
actividades desde ellos hasta los productos u objetos del costo. COSTEO TRADICIONAL
• Asigna los costeos indirectos de fabricación usando como base una medida de volumen. Una de las más usadas, es la de horas hombre.
• Se procura de valorizar
principalmente los procesos
productivos.
• Valorización de tipo funciona.
COSTEO A.B.C.
• Las actividades consumen los costos, los productos consumen actividades.
• Asigna los costos indirectos de fabricación en función de los
recursos consumidos por las
actividades.
19
Proceso de asignación de los costos en el Modelo ABC
Para la asignación de costos indirectos de fabricación, mediante el método ABC, (Molina,
2007), establece el siguiente procedimiento:
1. Formular un plan de cuentas en el que se detallen todos los costos identificados con el
proceso productivo; así como, todos los gastos relacionados con las funciones de
ventas y administración.
2. Los costos se acumulan en cuentas separadas para cada concepto de costo, que puedan
llamarse centros de costos.
3. Los costos se trasladan de los centros de costos a las actividades por medio de bases de
distribución, de acuerdo con el consumo de costos en cada actividad.
4. A través de los generadores de costos, las actividades se imputan a los productos o
servicios. Cada empresa debe fijar las diversas actividades que se producen en los
procesos productivos.
También se pueden mencionar las dos fases o etapas para el proceso de asignación de
costos en el Modelo de Costo ABC establecido en el Módulo IV de Planificación,
evaluación y control estratégico de la gestión de costos que consta de:
Figura 4: Fases o etapas para el Proceso de Asignación de costos
Fuente: Módulo IV de Planificación, evaluación y control estratégico de la gestión de costos (2010) ASIGNACIÓN DE LOS
COSTOS A LAS ACTIVIDADES
• Localización de los costos indirectos en los Centros. • Identificación y clasificación de las actividades. • Distribución de los Costos del centro entre las
actividades.
• Elección de los generadores del costo (cost-drivers). • Reclasificación o reagrupación de las actividades. • Cálculo del costo unitario de los generadores del
costo.
ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS DE LAS ACTIVIDADES Y DE
LOS COSTOS DIRECTOS A LOS
PRODUCTOS
• Asignación de los costos de
las actividades a los
materiales y a los productos. • Asignación de los costos
20
1.3.3 Proceso de Producción
“El proceso representa la secuencia básica de los pasos o las actividades que la empresa sigue para concebir, diseñar y llevar un producto al mercado”. (Chase, 2009, pág. 94).
Por su parte (Solorzano, 2010), define como proceso de producción o fabricación al
conjunto de fases o etapas organizadas, mediante las cuales modificamos las características
de los materiales utilizados como insumo (forma, tamaño, textura, composición interna),
con el objetivo de lograr un producto tecnológico.
Completando lo anterior se cita lo expresado por (Torres, 2010), quien manifiesta que en
las empresas manufactureras el proceso de producción inicia con los requerimientos de
materia prima de los departamentos de producción. Dentro de estos departamentos se
procesa la materia prima mediante la mano de obra y otro recurso conocidos como costos
indirectos, hasta obtener un producto terminado.
1.3.3.1 Concepto de Producción
“Sistema de producción es el conjunto de operaciones que sirve para mejorar e
incrementar la utilidad o el valor de los bienes”. (Modd, 2007, pág. 105).
Igualmente se puede mencionar a (Kotler, 2009), con su criterio de que la producción Justo
a Tiempo consiste en hacer que los insumos lleguen a la Fábrica al mismo ritmo que se
necesitan. Si los insumos son confiables, el fabricante podrá mantener niveles muchos más
bajos de inventarios y aun así cumplir con las normas de surtido de pedido de los clientes.
1.3.3.2Factores de Producción
Para determinar los factores de producción citaremos a (Goodman, 2009), quien define los
siguientes factores:
Trabajo.- es el esfuerzo intelectual y físico que los individuos dedican a las actividades productivas, es variable en cantidad y calidad. La retribución del trabajo se denomina
“salario”
21
Capital.- son los bienes físicos ya producidos, que se emplean en la elaboración de otros bienes: Capital fijo y Capital circulante.
1.3.3.3Capacidad de Producción
La expresión “capacidad productiva” se utiliza en las empresas por la política de desarrollo
que consiste en desarrollar industrias manufactureras.
“Es el conjunto de recursos productivos, capacidades empresariales y vinculaciones en la
producción que, unidos, determinan la capacidad de un país para producir bienes y
servicios”. (Harrinton, 2009, pág. 105)
1.3.3.4Nuevas técnicas de diseño y desarrollo de nuevos productos.
Cree (Krajewski, 2011), que las empresas que pretendan dominar sus mercados necesitan
un proceso continuo de búsqueda de las mejores técnicas para la gestión del tiempo.
Muchas de estas técnicas ya han demostrado de forma notoria su utilidad en la práctica y
gozan en la actualidad de una amplia aceptación, mientras otras son herramientas
novedosas, que poco a poco irán ocupando su lugar dentro del universo que constituye la
gestión empresarial.
1.3.3.5Mejoramiento de Procesos.
Según (Harrinton, 2009), el mejoramiento del proceso en la empresa (MPE) es una
metodología sistemática que se ha desarrollado con el fin de ayudar a una organización a
realizar avances significativos en la manera de elegir sus procesos. Esta metodología ataca
el corazón del problema de los empleados de oficinas en los Estados Unidos, al centrarse a
eliminar el desperdicio y la burocracia. También ofrece un sistema que le ayudará a
simplificar y modernizar sus funciones y, al mismo tiempo, asegurará que sus clientes
internos y externos reciban productos sorprendentemente buenos.
1.3.3.6Las cinco Fases de mejoramiento de los procesos
22 Figura 5: Las cinco Fases de mejoramiento de los procesos Fuente: (Harrinton 2009)
1.3.4 Calidad
1.3.5 Definición de Calidad
La (ISO, Vocabulario de ISO 9000) define a la calidad como el conjunto de cualidades,
propiedades y características que forman parte de un producto o servicios.
Manifiesta (Peralta, 2008), que es muy común encontrarse con productos y servicios
defectuosos o mal hechos en el mercado, por lo que cada persona percibe la calidad en
distintas dimensiones. Para algunas personas la calidad es un sinónimo de “excelencia”,
otros consideran a la calidad como la satisfacción del consumidor, otros más como algo
bueno de productos o servicios. Para otros es cumplir con los requisitos, etc. Además
afirma que la importancia de la Calidad se percibe en las personas, a través de sus actitudes
en el trabajo, y sus valores. Cuando las personas se incorporan a una organización, la
calidad se percibe en la forma en que la alta dirección a través de su liderazgo los organiza
para realizar un producto o servicio.
• Asegurar el éxito mediante el establecimiento de liderazgo, comprensión y compromiso.
1. Organización para el mejoramiento
• Comprender todas las dimensiones del actual proceso de la empresa. 2. Comprensión del proceso
• Mejorar la eficiencia, la efectividad y adaptabilidad del proceso en la empresa.
3. Modernización
• Poner en práctica un sistema para controlar el proceso para un mejoramiento progresivo.
4. Mediciones y Controles.
23
De acuerdo con (Cuatrecasas, 2010), la calidad puede definirse como el conjunto de
características que posee un producto o servicio, así como su capacidad de satisfacción de
los requerimientos del usuario. Igualmente hace referencia a diferentes significados de los
más importantes gurús de la calidad como “Adecuación al uso y ausencia de defectos”
(J.M. Juran), “Cumplimiento de las especificaciones” (P.B. Crosby), o algunos tan originales como la denominada “función de pérdida” de Taguchi, expresada como “La
mínima pérdida que el uso de un producto o servicio causa a la sociedad” (G. Taguchi).
Además (Griful, 2010), habla del Sistema de Gestión de la Calidad y menciona que es una
filosofía adoptada por las organizaciones para dirigir y evaluar el desempeño institucional
orientado al mejoramiento de los productos que se ofrecen al ciudadano.
1.3.6 Manuales
1.3.6.1Definición de Manual
Manifiesta (Reyes, 2004), que el concepto de un manual es de suyo empírico, variable, y
fácil de comprender: “significa un folleto, libro, carpeta, etc., en los que de manera fácil de
manejar se concentran en forma sistemática, una serie de elementos administrativos para
un fin concreto: orientar y uniformar la conducta que se pretende entre cada grupo humano
en la empresa”.
Además (Kellog, 1962), expresa que el manual presenta sistemas y técnicas específicas.
Señala el procedimiento a seguir para lograr el trabajo de todo el personal de oficina o de
cualquier otro grupo de trabajo que desempeña responsabilidades específicas. Un
procedimiento por escrito significa establecer debidamente un método estándar para
ejecutar algún trabajo.
1.3.6.2Tipos de Manuales
24 Figura 6: Tipos de Manuales
Fuente: (Ortega, 2009)
1.3.7 Organigramas
1.3.7.1Definición de Organigramas
Afirma (Porter, 2006), que los organigramas son la Figura gráfica de las relaciones que hay
entre las unidades así como de las líneas de autoridad entre supervisores y subalternos,
mediante el uso de recuadros etiquetados y líneas de conexión."
Por otro lado (Chiavenato, 2006), expresa que el organigrama consiste en una forma
diagramática que muestra las principales funciones y sus respectivas relaciones, los canales
de la autoridad formal, y de la autoridad relativa de cada uno de los miembros de la
administración a cargo de las respectivas funciones.
•Exponer en forma detallada la estructura organizacional formal a través de la descripción, funciones, autoridad y responsabilidades de los distintos puestos y las relaciones
Manual de Organización
•Describir en forma detallada los lineamientos seguidos en la toma de decisiones para el logro de los objetivos. Proporciona el marco principal sobre el cual se basan todas las acciones
Manual de Políticas
•Agrupa información sobre todas las clases, naturaleza, objetivos, funciones y requisitos de cada uno de los cargos de la organización, con sus respectivos perfiles de productos resulta de cada puesto Manual de
Puestos
•Detalla información sobre un conjunto de leyes, normas e instructivos de aplicación institucional. Por lo general, son las más relevantes y poseen mayor plazo de vigencia
Manual de Normas
•Presenta información sobre la operación o estructura de un determinado equipo y sobre se mantenimiento. Por lo general contiene mucha gráfica, con breves indicaciones teóricas
Manual Técnico
•Cuando el volumen de actividades, de personal o simplicidad de la estructura organizacional, no justifique la elaboración y utilización de distintos manuales, puede ser conveniente la confección de este tipo de manuales. Un ejemplo de este manual es el de políticas y procedimientos
25
1.3.8 Diagrama de Flujo
“Un diagrama es una representación gráfica de un hecho, actividad, situación, movimiento
o una relación cualquiera, generalmente mediante símbolos convencionales. A su vez, flujo
significa movimiento”. (Vera, 2008, pág. 12)
El flujo grama según (Chiavenato, 2006), es una gráfica que representa el flujo o la
secuencia de rutinas simples. Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en
cuestión, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución.
El diagrama de proceso según (Reyes, 2004), representan los sistemas de simplificación
del trabajo, principalmente los basados en los estudios de movimientos, los cuales fueron
inicialmente usados en las labores del taller, porque en ellas es más clara y fácil su
aplicación. Pero en la actualidad, con las necesarias adaptaciones y modificaciones, se
emplean con gran amplitud a los trabajos administrativos y de oficina.
SÍMBOLO SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN
Límites
Se utiliza para indicar el inicio y el
fin del proceso, aparecen las
palabras INICIO y FIN.
Punto de decisión
Se coloca este símbolo en la parte
del procedimiento en el cual deba
tomarse una decisión.
Operación
Se utiliza cada vez que ocurra un
cambio o avance de la actividad.
Documentación
Se utiliza para indicar que una
actividad incluye información
registrada en el papel.
Transporte
Traslada un material de un lugar a
otro
