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MÓDULO DE: OPERACIONES BÁSICAS DE MOBILIARIO.

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PROGRAMACION PARA EL CURSO 2.017 - 2.018

CICLO FORMATIVO GRADO MEDIO

TÉCNICO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE

MÓDULO DE: OPERACIONES BÁSICAS DE MOBILIARIO.

PROFESOR DEL MÓDULO:

Jesús Cañizares Belenguer

I. E. S. Francés de Aranda.

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1. INDICE

2. OBJETIVOS DEL MÓDULO.

3. ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMORALIZACIÓN DE CONTENIDOS.

(DURACIÓN DE HORAS).

3.1. Contenidos del módulo.

3.2. Temporalización de contenidos.

3.3. Distribución de unidades de trabajo por evaluación.

4. METODOLOGÍA DIDÁCTICA.

5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN.

5.1. Criterios de evaluación.

5.2. Criterios de calificación.

6. RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER UNA EVALUACIÓN POSITIVA.

7. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

8. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS.

8.1. Actividades complementarias y extraescolares.

9. MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS CONSEGUIDOS Y SUBSANACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS DE CALIDAD.

9.1. Atención a la diversidad.

9.2. Pérdida del derecho a evaluación continua

10. ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO AL ALUMNADO CON MÓDULO PENDIENTE.

11. PLAN DE CONTINGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES.

12. PUBLICIDAD DE LA PROGRAMACIÓN.

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2. OBJETIVOS DEL MÓDULO

Objetivos generales: Los Objetivos Generales del Módulo de Operaciones Básicas de Carpintería que establece la Orden de 5 de mayo de 2015, de la Consejera de Educación, Universidad, Cultura y Deporte, por la que se establece el currículo del título de Técnico en Carpintería y Mueble para la Comunidad Autónoma de Aragón, son los siguientes:

a) Analizar los procesos de fabricación de elementos de carpintería y mueble, interpretando especificaciones técnicas, para determinar procesos de fabricación.

b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado, para preparar máquinas y equipos.

e) Determinar los recursos y equipos de producción, identificando las características de los productos, piezas y conjuntos para el montaje de muebles y elementos de carpintería.

g) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad

i) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía

j) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

l) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el ambiente.

m) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseño para todos.

n) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

Objetivos específicos:

1. Seleccionar materiales para la fabricación de muebles, justificando su elección en función de las características del producto.

2. Elaborar plantillas, aplicando técnicas de marcado, corte y acabado.

3. Mecanizar piezas de mobiliario, utilizando máquinas portátiles.

4. Mecanizar piezas de mobiliario, utilizando máquinas convencionales.

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5. Montar elementos de mobiliario, ubicando y fijando sus piezas de acuerdo a la documentación técnica.

6. Realizar el mantenimiento operativo de máquinas portátiles y convencionales, aplicando procedimientos establecidos.

7. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos.

1. ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS (Duración 276 horas).

3.1. CONTENIDOS

UNIDAD 1- (Contenidos transversales trabajados en todas las UUTT).

Selección de materiales para fabricación de mobiliario:

- Madera. Identificación. Clases. Propiedades. Defectos, enfermedades, despiezo y cubicación.

- Chapas y laminados. Clases. Manipulado.

- Adhesivos. Clases. Características. Manipulado. Aplicaciones.

- Encolado de chapas. Técnicas y procedimientos.

- Tableros. Características. Tipos.

- Herrajes. Colocación y aplicaciones.

- Sistemas de ensamblado y unión de elementos de mobiliario.

UNIDAD 2- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 7).

Elaboración de plantillas:

- Materiales. Características. Aplicaciones.

- Medición. Trazado. Marcado.

- Herramientas. Útiles manuales. Máquinas.

- Identificación, referenciación y almacenamiento.

UNIDAD 3- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 23).

Mecanizado mediante máquinas portátiles:

- Máquinas portátiles. Tipos. Características. Aplicaciones y manipulación.

- Preparación de las máquinas portátiles. Regulación de parámetros.

- Operaciones de mecanizado. Secuencias.

- Seguridad en el mecanizado con máquinas portátiles. Riesgos. Medidas de protección.

- Posición de trabajo del operario (ergonomía de trabajo).

UNIDAD 4- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 18).

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Mecanizado mediante máquinas convencionales:

- Máquinas convencionales. Tipos.

- Herramientas y útiles. Tipos.

- Preparación de las máquinas. Colocación de herramientas y útiles. Regulación de parámetros.

- Operaciones de mecanizado. Secuencias.

- Seguridad en el mecanizado con máquinas convencionales. Riesgos. Medidas de protección.

- Posición de trabajo del operario (ergonomía de trabajo).

UNIDAD 5- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 23).

Montaje de elementos de mobiliario:

- Útiles de montaje. Tipos. Aplicaciones. Manejo.

- Adhesivos. Encolado.

- Ensamblado. Comprobación de piezas. Ajuste.

- Prensado. Disposición/situación de las los elementos de apriete.

- Comprobación de escuadrías y alabeos.

- Fijación de piezas mediante herraje. Clavado. Atornillado.

UNIDAD 6- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 11).

Mantenimiento operativo de máquinas convencionales y herramientas portátiles:

- Manuales de mantenimiento.

- Operaciones de mantenimiento.

- Mantenimiento operativo y preventivo.

- Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.

- Histórico de incidencias.

UNIDAD 7 (Contenidos transversales trabajados en todas las UUTT) Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

- Identificación de riesgos.

- Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado.

- Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado.

- Equipos de protección individual.

- Normativa de prevención de riesgos laborales.

- Normativa de protección ambiental.

- Gestión de residuos.

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3.2. TEMPORALIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS DEL MÓDULO 2.

Unidades de trabajo, UNIDADES DIDÁCTICAS. HORAS UT 0 Presentación del Módulo, entrega de cajón, prueba de mono

de trabajo. 2h.

UT 1 Cepillado de materiales 2h.

UT 2 Serrado a favor de veta. 2h.

UT 3 Serrado a 90º 2h

UT4 Trazado con gramil 2h

UT5 Ensamble a caja y espiga 3h

UT 6 Ejercicio de formón. (Pirámides). Previo cepillado de pieza. 5h.

UT 7 Ejercicio con clavijas y recorte (servilletero). 5h UT 8 Ensamble a caja y espiga. Previo cepillado de pieza. 3h.

UT9 Ensamble a media madera con cola de milano. Previo

cepillado de pieza. 3h.

UT10

Ensamble a horquilla con inglete a una cara. Previo

cepillado de pieza. 3h.

UT11 Ejercicios básicos de torno. 6h.

UT12 Mazo torneado. 4h.

UT13 Talla con formón en madera de haya. 5h.

UT14 Ensamble a colas de milano múltiples en pieza ancha. 4h.

UT15 Realizar medio cajón con colas de milano, estilo ebanistería. 8h.

UT16 Estantería con barandilla. 20 h.

UT17 Ejercicio de corte con ingleteadora. 4h.

UT18 Manejo y puesta en marcha de sierra de cinta 3h

UT19 Manejo y puesta en marcha de la cepilladora 3h

UT20 Manejo y puesta en marcha de regruesadora 2h

UT21 Ejercicio de tupí. 4h.

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UT 22 Ejercicio práctico para demostrar competencias adquiridas. 19h.

PRIMERA EVALUACIÓN (Total de horas) 106h

UT23 Banqueta con incrustaciones (manejo de máquinas

portátiles). 25h.

UT24 Marco para espejo con torneados y talla. 25h.

UT25 Silla aragonesa 30h.

SEGUNDA EVALUACIÓN (Total de horas) 88h

UT26 Mesilla antigua con cajón y puerta. 60h.

UT27 Mueble de melamina con cajón y puerta. 20h.

TERCERA EVALUACIÓN (Total de horas) 82h

3.3. DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES DE TRABAJO POR EVALUACIÓN PRIMER TRIMESTRE

Para la primera evaluación realizar hasta la unidad de trabajo 22.

En esta evaluación se aborda una introducción a las operaciones básicas. En ella se tratan, de forma genérica, las características y actividades propias de las operaciones básicas, características del taller, tipos de materiales, herramientas y útiles que se van a emplear, forma de medir y trazar, la secuencia de trabajo que se va a seguir y los riesgos inherentes a las herramientas manuales y máquinas elementales, trabajando aspectos eminentemente conceptuales e integra contenidos procedimentales y aspectos actitudinales que deben desarrollarse a lo largo del curso. También se aborda la comprensión y realización de planos para la construcción de piezas y uniones, medición y trazado, tratándose los tipos de útiles, la documentación técnica empleada, los parámetros y valores de medición y trazado, características superficiales de los materiales, las caras por las que se debe trazar, marcado, trazado, hermanado y elaboración de plantillas. Trabaja aspectos conceptuales y procedimentales e integra capacidades de conocimiento, análisis, síntesis, evaluación y destreza.

Se analiza las herramientas y útiles de mecanizado manual, abordándolos en su conjunto y unitariamente, manejo adecuado, posturas de trabajo, factores que intervienen en su preparación y conservación, los útiles y máquinas empleadas para su afilado y los riesgos y accidentes que entrañan. Trabaja aspectos, fundamentalmente, de tipo conceptual e integra capacidades de conocimiento, comprensión y análisis.

Se práctica con herramientas manuales, conocimiento, y realización de los ensambles más usados en ebanistería, se explica su utilización, los principales procesos que intervienen en el mismo, las características básicas y comportamiento de los materiales ante proceso, los tipos de acabado que se pueden dar y los parámetros de calidad que hay que considerar. Trabaja aspectos de tipo procedimental y conceptual de tipo cognitivo e integra capacidades de conocimiento, comprensión, análisis, destreza, aplicación y evaluación.

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SEGUNDO TRIMESTRE

En esta evaluación se realizará hasta la unidad de trabajo 25.

Se aborda el mecanizado mediante máquinas convencionales como: (sierra de cinta, cepilladora, ingletadora, taladro horizontal, regruesadora, tupi etc..), se explican sus partes, su manejo, las operaciones para lo que están diseñadas, y consideraciones a tener en cuenta cuando se utilizan, tratando los principales procesos que intervienen en el mecanizado, las características y utilidades de las máquinas básicas, los tipos y características de los útiles y herramientas, el mantenimiento básico, calidad y sus parámetros y seguridad e higiene necesaria en el mecanizado para evitar accidentes. Trabaja aspectos de tipo procedimental e integra capacidades de conocimiento, comprensión, análisis, destreza y evaluación.

Se aborda la construcción el montaje de conjuntos sencillos. Perfeccionamiento en la

realización de planos de taller. Analiza los distintos sistemas de unión-montaje, sus secuencias de operaciones, los elementos que intervienen en el prensado función de las partes del

conjunto, los tipos de herrajes y elementos de unión empleados, así como los parámetros de calidad que hay que considerar (escuadrías y alabeos). Trabaja aspectos de tipo

procedimental e integra capacidades de conocimiento, aplicación, destreza y evaluación.

TERCER TRIMESTRE

Para la tercera evaluación se realizará hasta la unidad de trabajo 27.

En este trimestre se abarca prácticamente los conocimientos adquiridos en las demás unidades y se basa en la construcción de conjuntos empezando desde la realización del plano,

preparación de material, ejecución de ensambles, ajustado, montado y lijado, ejemplo:(silla, mesilla, mueble de melamina). Aquí el alumno tiene que demostrar que ha adquirido los conocimientos necesarios para ponerlos en práctica en los trabajos propuestos.

2. METODOLOGÍA DIDÁCTICA

Por la configuración del horario en el presente curso 2017 - 2018 (con bloques de una, de dos y tres horas seguidas), la metodología que voy a utilizar será alternativa, evitando en lo posible el fatigar a los alumnos con largas disertaciones.

La metodología expositiva la utilizaré al iniciar los ejercicios, con ella se mostrará algún ejemplo para una mejor comprensión, dentro de estos ejemplos se pueden señalar:

ensambles, planos, trabajos, fotografías etc.

Se explicará el trabajo, el alumno tomará croquis y realizará los planos correspondientes para poder trabajar en el ejercicio, (los planos se harán en casa para aprovechar las horas de taller para trabajar la práctica).

Una vez empezado el ejercicio se van corrigiendo los defectos de ejecución, avisando de las consecuencias de una mala ejecución de una determinada tarea, cuando aparezca un alumno con ejecuciones defectuosas se explicará al resto de la clase como se corrige, y las consecuencias si se continua de esa forma.

Se tendrá mucha atención en el manejo de las máquinas y los riesgos que pueden ocurrir con un mal uso de ellas.

Todos los trabajos prácticos que se van a realizar durante el curso están expuestos en un cuadernillo a disposición de los alumnos en el taller.

En este cuadernillo aparecen las fotos de los elementos a construir así como su tiempo de realización. Quedando así reflejado el orden de los ejercicios.

En cuanto a la ORGANIZACIÓN DE LAS CLASES:

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Las clases se realizarán en el taller de carpintería y mueble.

En el primer trimestre principalmente se trabajan habilidades manuales y conocimientos básicos de marcado y trazado, conocimiento de ensambles e iniciación a los planos de taller.

En el segundo trimestres se usaran las máquinas para la obtención de las piezas así como para su futura transformación en un elemento de carpintería y mueble.

En el tercer trimestre se aplicaran los conocimientos, las técnicas de unión y la realización de planos para la construcción de elementos de mobiliario más complejos (silla, mesilla etc.)

Las clases en el presente curso se distribuyen en 8 horas semanales, en bloques de una, dos y tres horas.

3. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN 5.1. Criterios de evaluación

• Se ha identificado el material, atendiendo a las características técnicas establecidas en la documentación gráfica.

• Se ha comprobado que los materiales carecen de defectos o, en su caso, estos permiten su utilización.

• Se han corregido los posibles defectos del material en función del resultado que hay que obtener.

• Se ha comprobado que las dimensiones de las piezas que se van a obtener se corresponden con los listados de materiales.

• Se ha optimizado el consumo de material en función de las dimensiones comerciales de los materiales que se van a mecanizar.

• Se han identificado los riesgos de manipulación en función del material que hay que mecanizar y del mecanizado que se va a realizar.

• Se ha identificado la forma y dimensiones de las plantillas que hay que desarrollar, mediante la interpretación de la documentación gráfica.

• Se ha seleccionado el material base de acuerdo con las características de las plantillas que se van a realizar.

• Se ha seleccionado el procedimiento gráfico en función de las formas y dimensiones de la pieza que hay que elaborar.

• Se han desarrollado las formas geométricas, aplicando los procedimientos gráficos establecidos.

• Se han seleccionado los instrumentos de trazar y marcar requeridos en cada caso.

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• Se han deducido las correcciones necesarias en el trazado, en función de las deformaciones que pueden sufrir los elementos en su proceso constructivo.

• Se ha realizado el trazado, considerando las variables del proceso constructivo (preparación de bordes, tipo de corte, sangría del corte y criterios de aprovechamiento del material, entre otros).

• Se ha verificado que los trazados y marcados realizados cumplen con las especificaciones definidas.

• Se ha realizado el mecanizado, respetando los trazos marcados con la calidad requerida.

• Se ha realizado el acabado de las plantillas en función de la documentación técnica.

• Se ha identificado la maquinaria portátil empleada en la fabricación de mobiliario, describiendo sus elementos constitutivos.

• Se ha seleccionado la herramienta que es preciso utilizar en función de la maquinaria portátil disponible y las características del mecanizado.

• Se ha preparado la maquinaria portátil, ajustando sus útiles.

• Se ha comprobado el estado y la colocación de los útiles (discos de corte, fresas y brocas, entre otros).

• Se han verificado los parámetros de trabajo en las máquinas portátiles (perpendicular o ángulo, profundidad y/o entrada, par de apriete y sentido de giro, entre otros).

• Se ha seleccionado el abrasivo en función de las características superficiales que hay que obtener.

• Se ha dispuesto y sujetado el material con los útiles adecuados.

• Se ha realizado el mecanizado, respetando trazos y mediciones.

• Se han relacionado las máquinas convencionales con los procesos de mecanizado de mobiliario.

• Se han caracterizado los distintos componentes de las máquinas, describiendo su función.

• Se ha seleccionado la maquinaria en función de las operaciones de mecanizado que hay que realizar.

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• Se han dispuesto las protecciones correspondientes para máquinas y útiles en función del mecanizado que se va a realizar.

• Se ha verificado la colocación y sujeción de los elementos y útiles de seguridad (alimentador, protecciones y topes, entre otros).

• Se han ajustado los parámetros de máquina en función de las características del mecanizado que hay que realizar.

• Se ha verificado la puesta a punto de la máquina.

• Se ha comprobado que la primera pieza cumple las características técnicas especificadas.

• Se han empleado los EPI en función del tipo de mecanizado realizado.

• Se ha realizado el mecanizado de acuerdo con las buenas prácticas (ergonomía, sujeción, ajuste, preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

• Se ha comprobado que la calidad del mecanizado se mantiene durante el proceso.

• Se ha mantenido el área de trabajo limpia y en orden.

• Se han identificado los sistemas de unión (adhesivo, herraje y tornillería, entre otros), valorando su adecuación y aplicación en cada caso.

• Se han trazado las secuencias de las operaciones de montaje de mobiliario.

• Se han situado las piezas en el orden y posición establecidos para realizar el montaje.

• Se han seleccionado las herramientas y maquinaria necesarias para el armado, comprobando su correcto funcionamiento.

• Se han ajustado las piezas sin producirse distorsiones o/y alabeos en el conjunto, efectuando comprobaciones.

• Se ha aplicado adhesivo con útiles, realizando la limpieza posterior.

• Se ha operado con los útiles de prensado, realizando las comprobaciones necesarias.

• Se han realizado las uniones y fijaciones de las piezas, utilizando los elementos establecidos.

• Se ha comprobado la estructura y las dimensiones del conjunto.

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• Se han realizando las correcciones que permitan que el conjunto esté dentro de las tolerancias permitidas.

• Se han identificado las operaciones de mantenimiento operativo en máquinas portátiles y convencionales.

• Se han realizado las operaciones de mantenimiento de las máquinas portátiles (limpieza, engrasado y cambios de herramienta, entre otras).

• Se han realizado las operaciones de mantenimiento definidas en la maquinaria convencional (tensado de correas, cadenas, bandas y purgado de circuitos de aire comprimido, entre otras).

• Se ha mantenido la zona de trabajo limpia y ordenada.

• Se han sustituido las herramientas de corte (cuchillas y sierras, entre otras) no operativas.

• Se ha generado un histórico de incidencias de máquinas y operaciones de mantenimiento, entre otros.

• Se ha comprobado la calidad de los trabajos de mantenimiento realizados.

• Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.

• Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y útiles.

• Se han relacionado los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

• Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.

• Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.

• Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

• Se han utilizado las máquinas, respetando las normas de seguridad.

• Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

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• Se han gestionado los residuos generados.

5.2. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

Se calificará el Módulo con los resultados de los trabajos prácticos, los ejercicios escritos, la asistencia a clase y la actitud y comportamiento en el taller.

1- Contenidos de carácter teórico; el alumno contestara a los enunciados o preguntas propuestos para tal fin según los apuntes entregados ó explicaciones realizadas.

Para superar este apartado el alumno obtendrá cinco puntos en una escala entre cero y diez puntos, independientemente del número de preguntas o enunciados formulados. Este apartado se considerará como un ejercicio práctico más, ya que versará sobre aspectos que se han trabajado en el taller.

En el caso de plantear ejercicios teóricos estos se calificarán con el mismo valor que un ejercicio práctico.

2- Ejercicios prácticos; estos ejercicios irán separados en apartados que se consideran importantes para realizar el trabajo, se calificarán con el 80 % de la calificación. Estos apartados serán los siguientes:

- Croquis, dibujos, planos y secciones que se determine.

- Proceso de fabricación, notas de madera y aprovechamiento del material - Medidas

- Escudarías y alabeos - Ajustes

- Acabado

Este apartado se calificará de 0 a 10 considerando 5 como aprobado.

3. Asistencia a clase, Comportamiento, actitud, respeto del material etc. será un 20% de la nota.

Se valorará con el tutor si las faltas a clase son justificables o no.

El profesor tendrá en cuenta a la hora de valorar este apartado su criterio personal, se tendrá en cuenta la actitud hacia el trabajo, el respeto al profesor y compañeros, el cuidado de

herramientas, máquinas y elementos con los que se trabaja en el taller, en general una actitud que favorezca su aprendizaje y el funcionamiento de las clases.

La calificación final de la evaluación se realizara calificando los diferentes apartados con el porcentaje asignado:

- Ejercicios prácticos y teóricos 80%

- Actitud, comportamiento, asistencia a clase 20%

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La calificación global de los ejercicios prácticos será obtenida de la siguiente forma:

- Media aritmética de todos los ejercicios propuestos, tanto teóricos como prácticos.

Nota: El profesor podrá hacer repetir los planos y dibujos, para conseguir una mayor comprensión de los mismos.

CRITERIO: PORCENTAJE:

Disciplina en el aula, orden, participación en la clase, asistencia 20 %

Trabajos prácticos y teóricos 80 %

Total: 100 %

4. RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER UNA EVALUACIÓN POSITIVA

1. Selección de materiales para la fabricación de mobiliario.

2. Elaboración de plantillas.

3. Mecanización utilizando máquinas portátiles.

4. Mecanización utilizando máquinas convencionales.

5. Montaje de elementos de mobiliario.

6. Mantenimiento operativo de máquinas portátiles y convencionales.

7. Prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

5. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Quiero destacar que he diseñado esta programación para cualquier persona que no sepa nada de la especialidad por lo que empiezo de cero.

Evaluación inicial.- Planteo un cuestionario haciendo referencia a conceptos

generales del perfil profesional, materiales utilizados comúnmente en el sector de la madera y mueble, máquinas-herramientas, tareas generales del carpintero-ebanista, etc. También analizo los primeros trabajos realizados para ver el grado de comprensión y destreza que demuestran. Hay que considerar que los grupos de alumnos que acceden a los Ciclos Formativos son muy heterogéneos.

Evaluación por trimestre.- La utilizaré para evaluar al final de cada trimestre los conocimientos del alumno, valorando los siguientes apartados:

- Calificación de los trabajos prácticos, y teóricos realizados. (atendiendo a los diferentes apartados que llevan).

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- Actitud en el Aula-taller, valorando aspectos de: (compañerismo, disciplina, orden, limpieza, integración en equipo de trabajo)

- Asistencia a clase: (computando las posibles faltas de asistencia, exigiendo la asistencia regular.).

Evaluación final.- La que me va a permitir determinar la nota final del módulo al final del curso, consiguiéndola analizando la evolución del alumno durante todo el curso, verificando el nivel de consecución de los objetivos, el grado de habilidad, conocimientos y destrezas para continuar los estudios con éxito, los trabajos realizados en el último trimestre tienen mucho significado a la hora de comprobar si el alumno ha aprendido los conocimientos anteriormente explicados pues tiene que aplicarlos en trabajos más complejos. Puede que un alumno haya superado evaluaciones anteriores pero al final cuando hay que demostrar los conocimientos aprendidos, este no sea capaz de aplicarlos en ejercicios del final del curso, por lo que no estaría en condiciones de superar el módulo.

6. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

Las actividades del Módulo se desarrollaran principalmente en el "Taller de mecanizado”.

Tengo una muestra de cada ejercicio para mejorar su comprensión, ya que muchos de los alumnos nunca han visto nada relacionado con la especialidad y además al principio esto favorece la comprensión.

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES.

Estas actividades están reflejadas en las propuestas de actividades a realizar por todo el departamento.

7. MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS CONSEGUIDOS Y SUBSANACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS DE CALIDAD.

ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD.

En principio esta programación está diseñada para que una persona con una capacidad normal, interés, motivación y algo de habilidad la pueda superar. Si por algún motivo un alumno no realiza los trabajos o aunque los realice no tienen la calidad suficiente para aprobar, hablaría con los padres para informarles de la situación, aconsejándoles para una futura inserción laboral, no todo el mundo es capaz de realizar los mismos trabajos, si se puede evitar una frustración lo haré, el mundo laboral hace la propia selección y no considero digno engañar a nadie, si una persona no es capaz de realizar un trabajo pues habrá que buscarle el trabajo apropiado, además en esta profesión se utilizan máquinas de gran peligrosidad por lo que hay que tener capacidad para manejarlas.

Los alumnos/as deben de ser capaces individualmente de planificar los trabajos, manejar las máquinas, y posteriormente realizar los mismos, ya que ello es parte de las enseñanzas para poder trabajar en una empresa relacionada con la especialidad.

RECUPERACIÓN DE MÓDULO PENDIENTE.

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Alumnos/as que hayan perdido el derecho a evaluación continúa.

Los alumnos/as que se encuentren en esta situación para superar el módulo tendrán que realizar los mismos trabajos (tanto teóricos como prácticos) que han hecho sus

compañeros durante todo el curso).

Además tal y como dice la normativa a este respecto se pondrá una prueba para tal fin que constará de las siguientes partes.

- Plano del elemento a construir a escala 1:1, con alzado, planta, perfil y secciones, a mano.

- Proceso de fabricación del elemento a construir.

- Construcción de un bastidor recto o en forma de trapecio, con galce para panel y moldura, ensambles a cajas y espigas con retalónes y molduras emboquilladas.

Dimensiones del bastidor 40x60 cm y las piezas 6x3cm.

- El alumno se sacará el material para demostrar el correcto manejo de las máquinas básicas del taller de Carpintería.

- Tiempo de realización 10 h.

Alumnos/as que se presenten a la convocatoria extraordinaria de Septiembre.

Para el/la alumno/a que tenga pendiente este módulo, y quiera superarlo en Septiembre, se pedirá un trabajo previo para poderse presentar a la convocatoria, sin la entrega de este trabajo el alumno no podrá acceder a la convocatoria, este trabajo consistirá en la realización de planos de taller sobre el elemento que el profesor determine y teniendo que llevar como mínimo (Alzado, planta, perfil, secciones (vertical y horizontal), detalles de construcción (ensambles, cortes para ver canales, galces, molduras),y nota de madera. El plano se realizará a escala 1:1 y a mano.

También realizará un cálculo del coste del elemento dibujado (dándole datos sobre el precio del material y horas de trabajo). Esto lo realizara durante todo el verano.

Una vez entregado este trabajo y viendo que reune las condiciones mencionadas y con la calidad exigida en la calificación de este apartado en esta programación, se realizará la prueba de recuperación que contendrá los siguientes apartados:

- Planos a escala 1:1 del elemento a construir con alzado, planta, perfil, secciones y detalles para su correcta comprensión. A mano.

- Proceso de fabricación del elemento a construir.

- Nota de madera del elemento a construir.

- El alumno se sacará el material necesario para demostrar el correcto manejo de las máquinas básicas del taller de Carpintería.

- Realización del elemento en un tiempo de 15 horas.

- Los contenidos de esta prueba serán los trabajados durante el curso (planos, manejo de herramientas manuales, manejo de máquinas, conceptos de carpintería-ebanistería, aumentos de galce, emboquillados, descuentos de caja, trazado de conjuntos, encolado, escuadrado, lijado etc..).

Se calificará el trabajo con los mismos criterios que aparecen en esta programación.

La exigencia de esta prueba, es debido a que un alumno tiene que demostrar que conoce los contenidos que han trabajado el resto de alumnos que han superado el módulo, aún así no veo coherente que se haga esta prueba ya que en el tiempo que se nos permite para ella (por el tema de reclamaciones y matriculas para el nuevo curso) no se valora el esfuerzo, motivación, actitud que el alumno ha demostrado durante todo un curso, pero si hay que hacerla se hace y punto.

8. ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO AL ALUMNADO CON MÓDULO PENDIENTE.

Para el/la alumno/a que pase de curso con este módulo pendiente (si no se establece en normativa el módulo llave) y pueda superarlo antes de ir a las formación en centros de trabajo, deberá de realizar los mismos trabajos que han hecho el resto de alumnos que cursaron el módulo y serán calificados con los mismos criterios. Siendo así coherentes con

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el resto de alumnos que han cursado el módulo. Por lo tanto un alumno/a que se pase a segundo curso con este módulo pendiente, tendrá que preveer como realizar estos

trabajos, y se le informará de ello para que sepa como hacerlos. Lo sensato es matricularse en este módulo y cursarlo con normalidad, ya que no veo lógico que si no se ha superado este módulo se matricule en los Módulos de Instalaciones de segundo curso, a excepción de una persona que conozca la especialidad y tenga conocimientos y medios para realizar los trabajos que hacen los alumnos que cursan Operaciones Básicas, entonces esta persona si que podrá realizar estos trabajos.

De todas formas estaré a disposición de quien lo requiera y me lo pida en la hora del recreo para asesorar e informar acerca la recuperación de este módulo.

9. PLAN DE CONTINGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES

En caso que la ausencia sea imprevista se mirará el cuaderno del profesor para determinar cual es la actividad que los alumnos deben de realizar.(Como sentido común, cuando un profesor no viene y no ha dicho nada, le llamamos por teléfono a ver que ha ocurrido y entonces nos informamos que es lo que hay que hacer). Para una ausencia prevista el profesor afectado preparará las actividades que los alumnos deben de realizar durante el periodo de ausencia de acuerdo con la continuidad de la programación. Para eso tengo el cuaderno de ejercicios con la fotografía de los trabajos a realizar y su tiempo.

9.1.- PÉRDIDA DEL DERECHO A EVALUACIÓN CONTINUA.

Los alumnos pueden perder el derecho a evaluación continua por faltas de asistencia injustificadas a clase según se especifica en el artículo 7.3 de la Orden de 26 de Octubre del 2009, “que establece el máximo del 15% en el numero de faltas de asistencias que determina la pérdida del derecho a la evaluación continua del alumno.“

El triple de los periodos lectivos semanales injustificados. Esto corresponde aproximadamente con el 15% anteriormente mencionado.

Queda a criterio del tutor o equipo docente la justificación de las faltas.

Se entiende que éstas faltas tienen carácter acumulativo a lo largo del curso.

Dado que el Módulo de Operaciones Básicas de Mobiliario tiene un cómputo semanal de 8 periodos lectivos se puede perder el derecho a una evaluación continua si se faltan 32 periodos lectivos.

Si el alumno pierde el derecho a la evaluación continua se tendrá que examinar en Junio.

Deberá presentar los trabajos determinados por el profesor (con la calidad exigida al resto de compañeros), y posteriormente, deberá hacer un examen o trabajo global de los contenidos del módulo. Para poder realizar el trabajo global, será necesario entregar los trabajos previos, con

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una calidad adecuada puesto que se ha trabajado durante todo un curso sobre esos temas, no sirve entregar cualquier cosa.

Si estos alumnos suspendieran en Junio, se podrán presentar en Septiembre. Siendo requisito indispensable presentar los trabajos determinados por el profesor para posteriormente poderse presentarse al examen o trabajo global, con una CALIDAD MÍNIMA EXIGIBLE puesto que se ha trabajado durante todo un curso sobre esos temas, no sirve entregar cualquier cosa.

Valorado esto se procederá a realizar el examen o trabajo.

10. PUBLICIDAD DE LA PROGRAMACIÓN.

Al comienzo del curso y cuando la programación esté definida, se colocará en la página web del instituto. En ella aparecerá como mínimo lo siguiente.

-Objetivos -Contenidos

-Criterios de evaluación, calificación y procedimientos de evaluación.

- Faltas de asistencia, justificación y consecuencias.

-Temporalización prevista de impartición de contenidos, entrega de trabajos y proyectos determinados.

En el mismo periodo y en relación con lo anterior se comentarán los mínimos exigibles para obtener una valoración positiva en el módulo.

Edición: 1/Curso: 2017-18

1.- Programación Didáctica revisada y aprobada por la CCP de Octubre de 2017.

2.- Programación Didáctica verificada y aprobada por el Consejo Escolar de Octubre de 2017.

Referencias

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