INNOVACIÓN TECNOLÓGICA PBR/GN
INGENIERÍA DEL GAS NATURAL PARA EL SIGLO XXI
Al formular la Teoría Inorgánica de la Combustión, demostrando que todos los combustibles son mezclas carbono/hidrógeno y que siempre se disocian antes de quemarse, comprobamos que el proceso fisicoquímico más importante del planeta resulta maravillosamente simple y que todos los ingenieros podemos y debemos ser expertos en combustión.
El desarrollo de tecnología para explotar el “shale gas” en el presente y los hidratos de metano en el futuro, aseguran la disponibilidad del maná del cielo que representa el gas natural como combustible a muy largo plazo.
La afortunada coincidencia de la simplificación de la tecnología de la combustión y la disponibilidad del gas natural, nos ha permitido desarrollar la tecnología PBR/GN, perfecta para aprovechar el inmenso potencial de optimización existente en las plantas industriales innecesariamente complejas, sobredimensionadas, ineficientes y contaminantes actuales, producto del desarrollo tecnológico comercial manipulado por los fabricantes y proveedores, para generar una verdadera revolución de optimización tecnológica industrial que nos permita defendernos con eficiencia de procesos y calidad de productos del dumping asiático que amenaza con revertirnos a la condición de exportadores de materias primas del pasado.
Habiendo comprobado las formidables posibilidades de nuestra tecnología en el campo práctico, queremos compartirla con todas las empresas, ingenieros y técnicos de los países latinoamericanos con quienes hemos trabajado en los últimos 25 años y la ponemos a su disposición en los 7 libros que hemos editado para difundirla, dictado de cursos para comunicarla y proyectos de optimización de procesos para aprovecharla.
Ing. Percy Belisario Rafael Castillo Neira
DIRECTOR EJECUTIVO Cel. 51 1 941931050 –
[email protected] Lic. Eduardo Castillo Zavalaga
GERENTE DE MARKETING Cel. 51 1 984164000 –
INGENIERÍA DEL GAS NATURAL PARA EL SIGLO XXI
La explotación actual del “shale gas” y las reservas probadas de Hidratos de Metano (2.5 x 10
16m
3), mayores a las de carbón, petróleo y gas natural actual juntos, aseguran suministro a largo plazo de este maná del cielo.
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INNOVACIÓN TECNOLÓGICA PBR/GN
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RECONVERSIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES UTILIZANDO EL GAS NATURAL CON TECNOLOGÍA ESPECÍFICAMENTE
APROPIADA PARA APROVECHAR TODAS SUS VENTAJAS Y POSIBILIDADES TÉCNICAS, ECONÓMIVAS Y ECOLÓGICAS Quinta Revolución Industrial - Revalorización de la Ingeniería
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Nuestros libros contienen los fundamentos de nuestra tecnología y los casos prácticos que demuestran la factibilidad técnica y rentabilidad económica de su aplicación….
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PONEMOS A DISPOSICIÓN DE LAS EMPRESAS, INGENIEROS Y ESTUDIANTES LA TECNOLOGÍA DE LA COMBUSTIÓN DESARROLLADA POR EL GRUPO COMBUSTIÓN INDUSTRIAL A PARTIR DE LA TEORÍA INORGÁNICA DE LA COMBUSTIÓN EN LOS 7 LIBROS PUBLICADOS POR EL INGENIERO PERCY CASTILLO NEIRA
Manual Práctico de la Combustión Industrial (2ª. Edición)
Manual Práctico de Combustión y Clinkerización (2ª. Edición)
Combustión Industrial del Gas Natural
Innovación Tecnológica en el Horno Cementero – Libro 1 Optimización de la Combustión en el Horno
Innovación Tecnológica en el Horno Cementero – Libro 2 Optimización de la Combustión y Descarbonatación en el Calcinador
Ingeniería del Gas Natural para el mundo del siglo XXI Libro 1: Fundamentos Técnicos
Libro 2: Aplicaciones Industriales (Casos Prácticos)
Para adquirir el CD completo efectuar depósito en la Cuenta de Combustión y Ecología S.A.C. en el Banco BBVA Continental.
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Precio CD con 7 libros: 100 US$
Precio individual de cada libro: US$ 25
Prohibida su reproducción y difusión sin autorización de Combustión y Ecología S.A.C.
Su venta es delito.
EL EQUIPO MÁS IMPORTANTE EN PLANTAS INDUSTRIAL ES EL DE R.R.H.H.
Nuestros cursos de proyección industrial los hemos dirigido al sistema de cursos taller que permitan a sus ingenieros y técnicos participar directamente en el inicio de un Proyecto MCP (Mejora Continua Proactiva) capacitándolos para dirigirlos y alcanzar los máximos niveles de eficiencia y competitividad En la industria de Fabricación de Cemento y Cal
Optimización de la Combustión en el Horno Rotatorio con el Quemador CHF (Conical Hollow Flame).
Optimización de la simbiosis calcinación/descarbonatación utilizando el concepto VAT
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(Vórtices Ascendentes Turbulentos) en el diseño y control operativo del Calcinador
Optimización definitiva del proceso de clinkerización con llama cónica hueca en el horno y combustión completa y descarbonatación controlada en el calcinador VAT
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Innovación Tecnológica para producción de Cal de Alta Calidad (Tipo A) en el Horno Vertical CSF (Capacidad media) y alta producción en el Horno CFC (Cal Flash Calciner)
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CURSO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA
INGENIERÍA DEL GAS NATURAL PARA EL SIGLO XXI
Para ser dictado como Curso de Extensión Profesional y/o Curso Taller en Plantas Industriales complementando Proyectos de Optimización de Procesos con nuestra tecnología PBR/GN desarrollada para gas natural.
Para ser dictado como curso de Especialización en las Escuelas de Posgrado de las mejores Universidades latinoamericanas para adaptar la formación
profesional a la nueva tecnología PBR/GN desarrollada para gas natural.
Expositor:
Ing. Percy Castillo Neira
Experto Internacional en Combustión y Procesos Industriales
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PROYECTOS DE OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES CON NUESTRA TECNOLOGÍA PBR/GN
Conversión de quemadores mixtos a 100 % gas natural en Calderos Pirotubulares
La mayoría de calderos pirotubulares han sido convertidos al gas natural, instalando quemadores mixtos, con tecnología para combustión de líquidos, desaprovechando las ventajas y posibilidades del gas natural.
Ya tenemos los diseños para efectuar la modificación en la mayoría de marcas de calderos, necesitando solamente 2 horas para elaborar los planos de ingeniería de detalle para la modificación y otras 2 horas para
implementarlo, teniendo todos los elementos preparados en taller.
La capacidad de cada caldero se incrementa en un 10 %, el consumo disminuye un 8 % y el costo del vapor generado disminuye un 12 %. En calderos de 4 pasos se llega a límites termodinámicos de eficiencia (87 %) y en los de 2 y 3 pasos también, instalando turbuladores en el primer paso de tubos. Tiempo de retorno de la inversión: 33 días.
Utilización de quemadores en vena de aire
La facilidad de combustión del gas natural nos permite diseñar quemadores que se denominan “en vena de aire” y adaptarlos en los ductos de
impulsión de aire de los ventiladores, regulando la temperatura en su interior, al nivel que corresponda para el secado que debe realizarse.
Esta aplicación la efectuamos en cualquier proceso de secado sin necesidad de instalar generador de aire caliente con quemador, hogar y aire de
dilución, disminuyendo la inversión, operación y mantenimiento.
Combinando esta tecnología y el transporte neumático de productos
húmedos conseguimos efectuar simultáneamente las operaciones unitarias de transporte y secado, con múltiples aplicaciones en plantas industriales.
Optimización de hornos de fundición de baterías de plomo
Aunque resulte difícil creerlo, todavía se operan y adquieren hornos de un solo paso que lanzan una llama a través de un horno rotatorio para fundir y concentrar el plomo de baterías usadas, eliminando gases a 1200
°C (llama), con una eficiencia del 27 %.
Aplicando la Tecnología PBR/GN :
Al instalar el quemador en el lado opuesto de la puerta de carga, se convierte en un reactor de doble paso y se logra un conveniente y adecuado control de la atmósfera interna del reactor de fusión y oxi-reducción .
La eficiencia se incrementa de 27 % a 65 %, la temperatura y el arrastre de polvo contaminante se disminuye a una cuarta parte y el tiempo de colada se disminuye a la mitad, doblando la producción.
Eliminación del contenido de agua en soluciones industriales Existen muchas aplicaciones para el quemador sumergido de gas natural y nosotros le hemos encontrado una particular utilidad cuando recibimos el encargo de quemar materiales residuales con alto contenido de agua, como combustibles alternos.
Casos reales ejecutados: Disminución del agua en Aceite ácido de pescado, licor negro de papelería Kraft, concentración del lavado de productos orgánicos, concentración de soda, recuperación de productos orgánicos, etc. Estas operaciones resultan demasiado complicadas con combustibles sólidos y/o líquidos.
Conversión de un caldero acuotubular quemando carbón en lecho fluidizado al gas natural con múltiples quemadores.
Una verdadera joya de la tecnología comercial que deberíamos exponerla en cada aula de las facultades de ingeniería
La vista está tomada desde el piso y como puede apreciarse, aunque parezca mentira, la solución consistió en proteger los tubos de transferencia de calor de la abrasión con ladrillo refractario, manteniendo una eficiencia de 57 %, factor de carga de 65 %, factor de marcha de 70 % y costo del vapor generado de 22.70 US$/TM.
Existiendo en planta 2 calderos iguales operando en condiciones similares, ambos fueron convertidos al gas natural en 6 meses y se encuentran actualmente en operación, produciendo 75-76 t/h de vapor con un costo calculado en 17.40 US$/TM de vapor, con una eficiencia de 82 %, el excedente de producción permite cogener y venderKw-h a la red y la inversión total para la conversión de ambos calderos ya fue recuperada.
El inmenso potencial de optimización ya es importante con cualquier combustible, pero con Gas Natural y tecnología apropiada para aprovecharlo, es tanto que podría cambiar el mundo industrial actual en Latinoamérica.
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¡VAMOS CONTRA EL SOL NACIENTE!
La importación de clínker barato de los países asiáticos y su molienda con puzolana de los Andes, amenaza con convertir al Horno Cementero en un recuerdo, convirtiendo a las empresas cementeras latinoamericanas en plantas de molienda y comercialización de cemento.
Para no permitir que desaparezca la mejor escuela de ingenieros del mundo en el que nos hemos formado, tenemos la tecnología para evitarlo……
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Llama cónica hueca con nuestro quemador CHF en el horno rotatorio quemando cualquier combustible
Combustión completa y
descarbonatación controlada con nuestro diseño de Calcinador VAT 21, quemando exclusivamente gas natural.
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SISTEMA DE BACK UP GNA PARA EMERGENCIAS POR DESABASTECIMIENTO DE GAS NATURAL
La tecnología comercial justifica la instalación de quemadores mixtos petróleo/gas más grandes, complejos y caros, bajo la consigna de considerar la posibilidad de que se produzca una interrupción del suministro de gas natural, pero priorizando el diseño para combustible líquido.
Desarrollando proyectos de conversión de hornos y calderos para trabajar con nuestra tecnología PBR/GN diseñada para aprovechar las ventajas y posibilidades del gas natural, hemos desarrollado un Back Up simple, efectivo, seguro, práctico y económico, para eliminar definitivamente el uso de combustibles líquidos y sus instalaciones.
El Back Up GNA no utiliza ninguna forma de energía que pueda ser fuente de ignición, aportando el calor de vaporización con vapor saturado en un intercambiador de casco y tubos; para el mezclado en el turbulador, utiliza exclusivamente la energía cinética de los fluidos que se mezclan. Ingeniería inteligente, segura, económica y efectiva.
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