APNB 213

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11 IBNORCA

IBNORCA ANTEPROYECTO ANTEPROYECTO DE DE NORMA NORMA BOLIVIANA BOLIVIANA APNB APNB 213213

Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable -

conducción de agua potable - RequisitosRequisitos 1

1 OBJETO OBJETO Y Y CAMPO CAMPO DE DE APLICACIÓNAPLICACIÓN

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de poli(cloruro de vinilo) no Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), usados para la conducción de agua potable a temperatura ambiente, a plastificado (PVC-U), usados para la conducción de agua potable a temperatura ambiente, a las presiones indicadas.

las presiones indicadas. 2 REFERENCIAS 2 REFERENCIAS

Las normas bolivianas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyen Las normas bolivianas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyen requisitos de la norma. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda, a aquellos requisitos de la norma. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda, a aquellos que realicen acuerdo en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones más que realicen acuerdo en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones más recientes de las normas bolivianas citadas.

recientes de las normas bolivianas citadas. NB

NB 214 214 Muestreo Muestreo - - Muestreo Muestreo al al azarazar NB 121600

NB 1216001 1 Tuberías pTuberías plásticas - Tulásticas - Tubos de bos de poli(cloruro poli(cloruro de vinilo) de vinilo) no plastificado no plastificado (PVC-U) -(PVCU) -Método de ensayo para la

Método de ensayo para la determinación de dimensionesdeterminación de dimensiones NB

NB 1216002 1216002 Tuberías plásticas - Tuberías plásticas - Tubos de Tubos de poli(cloruro de poli(cloruro de vinilo) no vinilo) no plastificado (PVC-U) -plastificado (PVCU) -Método de ensayo para la determinación de la calidad de extrusión, mediante Método de ensayo para la determinación de la calidad de extrusión, mediante inmersión en acetona

inmersión en acetona NB 121600

Método de ensayo para la resistencia al diclorometano a una tresistencia al diclorometano a una temperaturaemperatura especificada (DCMT)

especificada (DCMT) NB 121600

NB 1216004 4 Tuberías pTuberías plásticas - Tulásticas - Tubos de bos de poli(cloruro poli(cloruro de vinilo) de vinilo) no plastificado no plastificado (PVC-U) -(PVCU) -Método de ensayo para la determinación de la resistencia al aplastamiento Método de ensayo para la determinación de la resistencia al aplastamiento transversal

transversal NB

NB 1216005 1216005 Tuberías plásticas - Tuberías plásticas - Tubos de Tubos de poli(cloruro de poli(cloruro de vinilo) no vinilo) no plastificado (PVC-U) -plastificado (PVCU) -Método de ensayo de resistencia a choques externos por el método de la Método de ensayo de resistencia a choques externos por el método de la esfera de reloj

esfera de reloj NB 121600

Método de ensayo para la determinación de la estabilidad dimensionaldeterminación de la estabilidad dimensional NB

NB 1216007 1216007 Tuberías plásticas - Tubos Tuberías plásticas - Tubos de poli(cloruro dde poli(cloruro de vinilo) no e vinilo) no plastificado (PVC-U)-plastificado (PVC-U)-Determinación de la resistencia a

Determinación de la resistencia a la presión hidrostática internala presión hidrostática interna NB 121600

NB 1216008 8 Tuberías pTuberías plásticas - Tulásticas - Tubos de bos de poli(cloruro poli(cloruro de vinilo) de vinilo) no plastificado no plastificado (PVC-U) -(PVCU) -Método de ensayo para la determinación del efecto de los estabilizantes en el Método de ensayo para la determinación del efecto de los estabilizantes en el agua

agua NB 121601

Método de ensayo para la determinación del tenor de cenizasdeterminación del tenor de cenizas NB 121601

Método de ensayo para la determinación de la temperatura de ablandamientodeterminación de la temperatura de ablandamiento "Vicat"

"Vicat" NB 121601

Método de ensayo para la determinación de la densidaddeterminación de la densidad ASTM D 1784 Standard specification

ASTM D 1784 Standard specification for rigid poly(vinyl chloride) (PVC) for rigid poly(vinyl chloride) (PVC) compounds andcompounds and chlorinated poly(vinyl chloride) (CPVC)

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3 CLASIFICACIÓN

Los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable, por la presión máxima de trabajo soportada, se clasifican en:

• Clase 6 (presión de una columna de agua de 60 m) = 6 x 105Pa (6 bar) • Clase 9 (presión de una columna de agua de 90 m) = 9 x 105Pa (9 bar) • Clase 12 (presión de una columna de agua de 120 m) = 12 x 105Pa (12 bar) • Clase 15 (presión de una columna de agua de 150 m) = 15 x 105Pa (15 bar)

Las presiones de trabajo anteriormente indicadas se basan en agua a la temperatura de 23 °C ± 2 °C y son las presiones máximas de trabajo para las cuales los tubos son

adecuados en su uso. 4 REQUISITOS

4.1 Requisitos generales 4.1.1 Apariencia superficial

Las superficies externa e interna, de los tubos, deben ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deben estar bien cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.

4.1.2 Color

Los tubos deben tener un color gris uniforme. 4.2 Requisitos especiales

4.2.1 Diámetro exterior y espesor de la pared

Los diámetros exteriores y espesores de pared de los tubos para cada valor de la presión nominal están especificados en la tabla 1.

(3)

3

Tabla 1 - Dimensiones y presiones hidrostáticas Tipo de unión

Campana con unión soldable o flexible

Clase Clase 6 Clase 9 Clase 12 Clase 15

Presión de trabajo < 50 años 6,0 bar 9,0 bar 12,0 bar 15,0 bar Presión de prueba = 1 h 21,1 bar 31,4 bar 42,0 bar 52,1 bar Presión de rotura≥90 s 22,3 bar 33,1 bar 44,2 bar 54,9 bar

Diámetro nominal

(Dn)

Diámetro exterior Espesor de pared del tubo

Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ½ 21,3 21,4 - - - 1,7 2,1 ¾ 26,6 26,7 - - - 1,9 2,5 1 33,3 33,5 - - - 2,2 2,7 1 ½ 48,2 48,4 - - 1,9 2,4 2,5 3,0 3,1 3,7 2 60,2 60,4 - - 2,5 3,0 3,1 3,7 3,9 4,5 2 ½ 72,8 73,2 - - 3,0 3,3 3,9 4,3 4,8 5,3 3 88,7 89,1 2,9 3,3 3,5 4,1 4,6 5,3 5,7 6,6 4 114,1 114,5 3,4 3,8 4,5 5,2 6,0 6,9 7,3 8,4 6 168,0 168,5 4,5 5,0 6,6 7,6 8,8 10,2 10,8 12,5 8 218,7 219,4 5,3 5,8 7,8 9,0 10,3 11,9 12,6 14,5 10 272,7 273,4 6,6 7,3 9,7 11,2 12,8 14,8 15,7 18,1 12 323,5 324,2 7,8 8,6 11,5 13,3 15,2 17,5 18,7 21,6 14 355,3 355,9 8,6 9,4 12,6 14,5 16,7 19,2 20,5 23,6 16 406,0 406,8 9,8 10,6 14,5 16,7 19,0 21,9 23,4 27,0 18 456,8 457,6 11,1 11,8 16,3 18,8 21,4 24,6 - -20 507,5 508,5 12,3 13,0 18,1 20,9 - - - -24 608,9 610,3 14,7 15,4 21,7 25,0 - - - -NOTA

Ninguno de los valores medidos en los tubos, al realizar los ensayos de conformidad, podrá ser menor o mayor a los valores mínimos y máximos contenidos en esta tabla.

4.2.2 Longitud

La longitud de los tubos y sus tolerancias serán los especificados a continuación: a) La longitud total del tubo será de 6 m, incluida la unión.

b) Se podrán proveer otras longitudes a pedido del comprador y de acuerdo con el fabricante.

c) La longitud total de los tubos tendrá una tolerancia de + 0,5 %. 4.2.3 Uniones

4.2.3.1 Unión soldable

La unión soldable es de tipo espiga campana y será realizada a la temperatura ambiente con un pegamento específico para PVC-U, según las recomendaciones del fabricante.

La unión debe satisfacer la prueba de estanqueidad a la presión interna de prueba de la tubería objeto del ensayo.

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Las dimensiones de la campana soldable deben cumplir lo establecido en la tabla 2. Tabla 2 - Dimensiones y tolerancias de las uniones soldables

C a m p a n a Diámetro

nominal (Dn)

Diámetro de entrada Diámetro de fondo Longitud A Tolerancia ± B Tolerancia ± L mínima

mm mm mm mm mm ½ 21,6 0,1 21,2 0,1 29,0 ¾ 26,9 0,1 26,6 0,1 32,0 1 33,8 0,1 33,4 0,1 37,0 1 ½ 48,6 0,2 48,1 0,2 46,0 2 60,6 0,2 60,2 0,2 54,0 2 ½ 73,4 0,2 72,8 0,2 62,0 3 89,3 0,2 88,7 0,2 73,0 4 114,7 0,2 114,1 0,2 89,0 6 168,7 0,3 168,0 0,3 124,0 8 219,6 0,4 218,8 0,4 157,0 10 273,6 0,4 272,6 0,4 192,0 12 324,5 0,4 323,4 0,4 226,0 14 356,3 0,6 355,0 0,6 250,0 16 407,2 0,6 405,9 0,6 285,0 18 458,0 0,6 456,7 0,6 321,0 20 508,9 0,8 507,5 0,8 356,0 24 610,5 0,8 609,1 0,8 427,0

Longitud total del tubo

(5)

5 4.2.3.2 Unión flexible

La unión flexible es del tipo espiga campana con un anillo elastomérico, la espiga debe estar biselada según lo dispuesto en esta norma, la unión será realizada a la temperatura ambiente, según las recomendaciones del fabricante.

La unión debe satisfacer la prueba de estanqueidad, a la presión interna de prueba de la tubería objeto del ensayo.

Las campanas deben ser concéntricas al tubo y la anilla perpendicular al mismo. Las dimensiones de la campana flexible deben cumplir lo establecido en la tabla 3.

Tabla 3 - Dimensiones y tolerancias de las uniones flexibles Diámetro nominal (Dn) mmín mm emmmín 1 ½ 61 30 2 63 32 2 ½ 66 34 3 70 36 4 75 40 6 87 49 8 98 57 10 110 66 12 119 74 14 123 79 16 131 87 18 139 95 20 146 103 24 161 120 4.2.3.2.1 Biselado

La parte que corresponde a la "espiga", debe ser biselada partiendo mínimamente desde la mitad del espesor de pared del tubo, debe tener un ángulo de 15° ± 2°, debe ser lisa y

uniforme.

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4.2.4 Redondez

Se permite una tolerancia en la redondez ≤2,6 %, calculada según la fórmula de la norma NB

1216001.

4.2.5 Calidad de la extrusión

Las probetas al ser ensayadas a una temperatura de 20 ºC ± 3 ºC en el tiempo establecido según se indica en la norma NB 1216003, no deben presentar laminación o desintegración. No se considera como falla el aplanamiento y/o hinchamiento de las probetas.

NOTA

Alternativamente se puede usar el método descrito en la norma NB 1216002 debiendo las probetas cumplir lo descrito en el punto 4.2.5 de la presente norma.

4.2.6 Resistencia al aplastamiento transversal

Las probetas ensayadas según se indica en la norma NB 1216004 no deben presentar a simple vista fisuras, grietas o roturas.

4.2.7 Resistencia al impacto

Las probetas deben resistir el ensayo de impacto según la norma NB 1216005 y no deben presentar grietas ni roturas.

La energía de impacto a utilizar en método de ensayo se especifica en la tabla 4. Tabla 4 - Energía de impacto

Diámetro nominal Energía (J) ½ 14,72 ¾ 19,62 1 24,53 1 ½ 29,43 2 34,34 2 ½ 39,24 3 44,15 4 53,96 6 73,58 8 98,10 10 122,63 12 147,15 4.2.8 Estabilidad dimensional

La variación de la longitud entre las marcas de referencia de la probeta, después del ensayo descrito en la norma NB 1216006, debe ser igual o inferior al 5 % de la longitud inicial. La probeta después del ensayo no debe mostrar fallas como grietas, cavidades o ampollas.

4.2.9 Resistencia a la presión hidrostática interior

Las probetas al someterse al ensayo descrito en la norma NB 1216007 no deben romperse ni fisurarse, debiendo soportar las presiones especificadas en la tabla 1 durante 1 h.

(7)

7 4.2.10 Atoxicidad

Los tubos de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para conducción de agua potable, deberán tener las siguientes características respecto a la atoxicidad:

a) No deben transmitir ni ceder substancias tóxicas, olor, sabor y/o color.

b) Cuando estos tubos sean ensayados según el método descrito en la norma NB 1216008, la cantidad de substancias tóxicas extraídas de las paredes internas, en la solución de prueba, no deben exceder las concentraciones establecidas en la tabla 4.

c) Cuando el comprador así lo requiera, el fabricante para los fines de estas pruebas, debe revelar las principales sustancias tóxicas presentes.

Tabla 5 - Concentraciones permisibles de sustancias tóxicas

Sustancia tóxica

Concentración máxima permisible mg/l

1ra_Extracción ₃ra_Extracción

Plomo 1,0 0,10

Dialquil C4estaño y homólogos más altos

(medidos como estaño) - 0,02

4.2.11 Densidad del producto

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216014 el material extruído debe tener una densidad máxima de 1,35 g/cc a 1,50 g/cc.

4.2.12 Temperatura de ablandamiento “Vicat”

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216013 el material extruído debe tener un punto de ablandamiento Vicat ≥a 80 ºC para una penetración de 1 mm.

4.2.13 Tenor de cenizas

Al someter la probeta al ensayo descrito en la norma NB 1216012 el contenido máximo de cenizas debe ser de 5 %.

5 MATERIAL

El material del cual se producen los tubos será poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), con aditivos necesarios para su fabricación, de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM D 1784 clasificación 12454 B.

6 MARCADO

Todos los tubos serán marcados indeleblemente a intervalos no mayores de 3 m, con un color que contraste notoriamente con el del material de los tubos.

El marcado deberá ser hecho longitudinalmente y debe indicar como mínimo lo siguiente:

 Identificación del fabricante

 El diámetro nominal y la clase de tubo de acuerdo a esta norma  Presión de trabajo

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7 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Cuando el producto es marcado con la designación NB 213, el fabricante afirma que el producto ha sido fabricado, inspeccionado, muestreado y probado, en estricto cumplimiento con esta norma y que cumple los requisitos establecidos en la misma.

8 BIBLIOGRAFÍA

BRITISH STANDARDS INSTITUTE - BSI

BS 3505 Specification for unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) pressure pipes for cold potable water

INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION - IRAM

IRAM 13350 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) no plastificado destinados al transporte de líquidos bajo presión - Medidas.

IRAM 13351 de poli(cloruro de vinilo) (PVC) no plastificado destinados al transporte de líquidos bajo presión.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA Y CERTIFICACIÓN - ICONTEC NTC 382 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido para transporte de fluidos a presión (1ra revisión).

NTC 539 Tubos de material plástico - Requisitos de atoxicidad. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM

ASTM D 1784 Standard specificatión for rigid poly (Vinyl Chloride) (PVC) compounds and chlorinated poly (Vinyl chloride) (PVC) compounds

ASTM D 1785-96a Standard Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Shedules 40, 80 and 120.

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

UNE-EN 1452-2 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Generalidades.

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9

Anexo A (Informativo) MUESTREO

Para los ensayos cuyas normas específicas no incluyan metodologías de muestreo se sugiere el uso del presente anexo.

A.1 EXTRACCIÓN DE MUESTRAS

Las muestras serán tomadas al azar de cada lote, conforme a la NB 214. Se extraerá una muestra única según el tamaño de lote, la que se utilizará para todos los ensayos.

A.2 PROBETAS

Las probetas podrán estar constituidas según el tipo de ensayo, por el tubo en su longitud original o por partes de dicho tubo.

A.3 LOTE, MUESTRA Y CRITERIO DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

El tamaño de lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para la verificación de los requisitos de aspecto externo (véase 4.1.1), color (véase 4.1.2) y marcado (véase 6), es el siguiente:

Tamaño de lote Tamaño de la_muestra Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re)

Ac Re

280 o menos 13 2 3

281 a 500 20 3 4

501 a 1 200 32 5 6

En caso de que el número de tubos defectuosos fuera igual o mayor al número de la columna de rechazo (Re), no se aceptará el lote, en cuyo caso el fabricante podrá recomponer el mismo descartando los tubos defectuosos y se procederá a una nueva inspección del lote. El tamaño del lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos dimensionales (véanse 4.2.1; 4.2.2 y 4.2.4), al ser medidos según los métodos descritos en la norma NB 1216001, es el siguiente:

Tamaño de lote Tamaño de la_muestra Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re)_Ac _Re

280 o menos 13 1 2

281 a 500 20 2 3

501 a 1 200 32 3 4

En caso de que el número de tubos defectuosos fuera igual o mayor al número de la columna de rechazo (Re), no se aceptará el lote en cuyo caso el fabricante podrá recomponer el mismo, descartando los tubos defectuosos y se procederá a una nueva inspección del lote. El tamaño de lote, muestra y el criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos de: calidad de la extrusión (véase 4.2.5) y resistencia al aplastamiento transversal (véase 4.2.6), al ser ensayados según los métodos descritos en las normas NB 1216002 o NB 1216003 y NB 1216004 respectivamente, es el siguiente:

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Tamaño de lote Tamaño de la_muestra Criterio de aceptación (Ac) o rechazo (Re)

Ac Re

280 o menos 5 0 1

281 a 500 8 1 2

501 a 1 200 13 2 3

El tamaño de lote, muestra y criterio de aceptación y rechazo para verificar si los tubos cumplen con los requisitos de: estabilidad dimensional (véase 4.2.8) y presión hidrostática (véase 4.2.9), al ser ensayados según los métodos descritos en las normas NB 10216006 y NB 1216007 respectivamente, es el siguiente:

280 o menos 5 0 2

281 a 500 8 0 2

501 a 1 200 13 0 3

En caso de que el número de tubos defectuosos, en el lote, esté entre el número de aceptación (Ac) y el de rechazo (Re), se extraerá una segunda muestra del mismo tamaño que la indicada anteriormente para cada lote. El criterio de aceptación y rechazo en la muestra acumulada será el siguiente:

280 o menos 10 1 2

281 a 500 16 1 2

501 a 1 200 26 3 4

El tamaño de lote, muestra y submuestra, para verificar si los tubos cumplen con el requisito de atoxicidad (véase 4.2.10) al ser ensayados por el método descrito en la norma NB 1216008, es el siguiente:

Tamaño de lote Tamaño de la_muestra Tamaño de la_submuestra

280 o menos 5 3

281 a 500 8 3

501 a 1 200 13 5

Si un solo tubo, de cualquiera de los tamaños de submuestra establecidos, no cumpliera con el requisito de atoxicidad, se rechazará el lote respectivo.