MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO

(1)

 PERFIL OCUPACIONAL

 CONTENIDO CURRICULAR

MECÁNICO DE

BUSES Y CAMIONES

(2)

CONTENIDOS CURRICULARES

CARRERA :

MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

NIVEL : PROFESIONAL

TÉCNICO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional

en la carrera del MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES a nivel nacional y dando la

apertura para un mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y

DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.

Los Directores Zonales y Jefes de Centros de Formación Profesional son los

responsables de su difusión y aplicación oportuna.

DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:…...

85 ………...

Firma:………..………..…………...

Lic. Jorge Chávez Escobar

(3)

1. DESCRIPCIÓN

El Mecánico de Buses y Camiones es un Profesional Técnico, con dominio de la

ocupación. Posee las competencias para actuar con autonomía en su puesto de

trabajo de acuerdo a las exigencias técnicas y de calidad del servicio en el ramo de

vehículos comerciales. Diagnostica, realiza el mantenimiento, preventivo, predictivo, y

repara los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de

los buses, camiones y afines; utilizando información técnica especializada,

instrumentos de diagnóstico y control, aplicando las normas de seguridad y salud

ocupacional, y del cuidado e impacto ambiental. Posee una formación que le permite

adaptarse a nuevas situaciones laborales por las innovaciones y avances

tecnológicos.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL

El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones

de análisis y diagnóstico de fallas en los sistemas del vehículo, mantenimiento y

reparación de los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y

electrónicos de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del

fabricante, las normas de calidad, seguridad y salud ocupacional, y la conservación del

medio ambiente.

2.1 COMPETENCIA

TÉCNICA

 Capacidad para utilizar la información técnica obtenida de diversas fuentes en

los vehículos de diferentes marcas.

(4)

 Capacidad para interpretar el lenguaje simbólico aplicado según la especialidad

(planos, esquemas, circuitos, diagramas, especificaciones, símbolos, etc.)

 Capacidad para analizar y resolver problemas

 Capacidad para mejorar e innovar procesos

 Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones de trabajo por cambios tecnológicos

u organizacionales

 Capacidad para manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose

actualizado y buscando activamente aplicarlas a las tareas que las requieran.

2.3 COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL

 Capacidad de comunicación oral, escrita y por medios informáticos

 Capacidad para trabajar en equipo

 Capacidad para lograr empatía con grupos de trabajo.

 Capacidad para valorar y aplicar normas y disposiciones empresariales.

 Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin

hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades

especiales, de diferentes orígenes, nivel socio económico, etnias, religión y

culturas.

 Cultivo y ejercicio de valores, puntualidad, honradez, disciplina y lealtad

3. UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS

3.1 Realiza mantenimiento y reparación de motores

- Inspecciona niveles de los fluidos de motor

- Verifica la presión de aceite de motor

- Realiza cambio de aceite de motor y filtros

- Realiza muestreo de aceite de motor

- Verifica estado del enfriador de aceite

- Inspecciona ventilación de cárter cerrada

- Verifica estado y/o Cambia líquido refrigerante

- Inspecciona las fugas en el motor

- Inspecciona contaminación del sistema de combustible

- Identifica las partes del sistema de alimentación y enfriamiento

- Cambia resortes de aceleración – bomba de inyección

- Cambia fajas y accesorios

- Calibra válvulas

- Verifica o reajusta altura de inyector bomba

- Mide compresión del motor y verifica su estanqueidad

- Inspecciona y reajusta pernos de fijación del motor

(5)

- Desmonta y monta enfriador de aceite

- Desmonta y monta bomba de agua y accesorios

- Desmonta y monta bomba de inyección

- Desmonta y monta servo de dirección

- Desmonta caja para cambio de retén posterior de cigüeñal

- Desmonta y monta motor

- Repara motor

- Realiza muestreo de aceite de motor

3.2 Realiza mantenimiento y reparación del Sistema de Transmisión

- Identifica las partes y componentes del sistema de transmisión

- Diagnostica averías de caja de cambios

- Realiza limpieza del sistema neumático de la caja de cambios

- Inspecciona el sistema eléctrico y neumático externo de la caja de cambios

- Realiza cambios de aceite y filtros de caja de cambios Mecánica y Automática

- Inspecciona estado de articulación de palanca de caja de cambios o selector

- Verifica estado del disco de embrague y collarín

- Verifica estado de convertidor de par

- Inspecciona estado de articulación del pedal de embrague

- Realiza limpieza del conjunto de embrague

- Realiza mantenimiento (cambio) del líquido de embrague

- Verifica estado de crucetas y yugo de cardán

- Verifica e inspecciona los soportes de caja de cambios

- Diagnostica averías en el sistema del conjunto de embrague

- Repara o cambia la bomba master y bombín de embrague

- Desmonta el sistema de embrague para realizar cambio de componentes que

se encuentren dañados

- Repara o cambia ramal de tuberías y mangueras del sistema neumático

- Desmonta y monta caja de cambios y componentes involucrados

(6)

- Inspecciona sistema eléctrico y neumático externo del diferencial

- Cambia filtro de aceite del diferencial

- Desmonta y monta semiejes

3.4 Realiza mantenimiento y reparación del sistema de freno, suspensión y

dirección

- Identifica los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y

frenos.

- Diagnostica sistemas de frenos

- Regula frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos

- Inspecciona y repara frenos de tambor y disco

- Prueba el sistema de frenos en ruta

- Repara componentes (válvulas) del sistema de frenos

- Diagnostica el sistema de dirección mecánica e hidráulica

- Alinea el sistema de dirección

- Inspecciona y cambia terminales, pines y bocinas

- Repara los componentes del sistema de dirección servoasistida

- Prueba el sistema de dirección en ruta

- Diagnostica el sistema de suspensión

- Regula los componentes del sistema de suspensión

- Repara los componentes del sistema de suspensión

- Prueba el sistema de suspensión en ruta

- Desmonta y monta componentes de los sistemas

- Regula y/o repara los frenos auxiliares

- Diagnostica fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, freno de

motor)

3.5 Realiza mantenimiento y reparación del sistema eléctrico y electrónico

- Inspecciona circuito de luces

- Inspecciona sistema de carga y arranque

- Inspecciona y diagnostica tablero de instrumentos

- Inspecciona accesorios eléctricos

- Diagnostica fallas electrónicas de motor

- Diagnostica mandos electrónicos de la transmisión

- Diagnostica los circuitos electrónicos y sensores en el sistema de frenos

- Diagnostica y repara el sistema eléctrico y electrónico de la dirección

- Diagnostica el sistema electrónico y sensores de la suspensión

(7)

- Inspecciona externamente el sistema

- Revisa sistema hidráulico de la carrocería

- Verifica nivel de fluido hidráulico

- Mide presión del sistema y compara valores con manual

- Verifica operatividad de válvulas

- Verifica operatividad de actuadores hidráulicos o neumáticos

- Realiza tareas de calibración y/o regulación

- Realiza desmontaje y montaje de sistemas

- Desarma y arma componentes según especificaciones del manual

- Dispone correctamente los deshechos.

4. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.

4.1 Máquinas y Equipos:

- Rectificador de tambores

- Compresora

- Lavadora a presión

- Máquina de soldar eléctrica

- Máquina de soldar MIG

- Esmeril

- Taladro de pedestal

- Sistema hidráulico de lubricación

- Sistema de engrase

- Banco de Alineamiento de chasis (Pasantías)

- Alineador de luces

- Opacímetro

- Analizador de 4 gases

- Dinamómetro (Opcional / pasantías)

- Detector de fuga del sistema de refrigeración

- Banco probador de inyectores

(8)

- Osciloscopio

- Termómetro infrarrojo

- Endoscopio automotriz (observar partes internas)

- Sonómetro (para ruido del motor)

- Rugosímetro

- PC con software especializado para sistemas automotrices

- Fosa de inspección ergonómica

- Botiquín

- Extintores

4.2 Herramientas e Instrumentos:

- Herramientas especiales

- Herramientas convencionales

- Herramientas neumáticas

- Torquímetros

- Alicates y pinzas especiales

- Gabinete móvil portaherramientas

- Extractor de bornes de baterías

- Cautín

- Tornillo de banco

- Extractor de filtros

- Caballetes

- Pluma hidráulica

- Gatas de botella

- Gata de lagarto

- Camilla con ruedas

- Micrómetros de interiores y exteriores

- Vernier

- Reloj comparador

- Alexómetro

- Compresímetro para motor diesel

- Manómetros para diferentes aplicaciones

- Vacuómetro

- Manómetro de columna de agua

- Punta lógica

- Estetoscopio

- Goniómetro (ángulos de inclinación)

- Regla de planitud

(9)

- Diesel o combustibles diversos

- Wipe

- Equipos de protección personal

- Equipos de limpieza, desengrasantes y solventes

- Aceites diversos

- Grasas diversas

- Líquido de frenos

- Formador de empaquetaduras

- Baterías

- Conductores eléctricos

- Terminales de diversos tipos

- Cinta aislante

- Fluido refrigerante

- Brochas

- Azul de prusia

- Plastigauge

- Estaño

- Pasta para estañar

- Pasta abrasiva para asentado de toberas y válvulas

- Líquido aflojatodo

- Filtros de diversos tipos

5. APTITUDES FÍSICAS, PSÍQUICAS Y CULTURALES

5.1 Físicas:

- Movilidad y fuerza normal en los miembros superiores e inferiores.

- Resistencia al trabajo de pié y en diversas posturas.

- Coordinación viso-motora.

(10)

5.3 Personal

y

Social:

- Facilidad de comunicación en forma oral, escrita y usando medios

informáticos.

- Responsable, ético, honrado

- Colaborador, solidario.

- Creativo, innovador.

- Empático, leal.

- Capacidad para trabajar en equipo.

- Puntual, ordenado

- Perseverante

- Buena relación con el equipo de trabajo

- Comunicativo, extrovertido

5.4 Cultura

general:

- Conocimiento y aplicación de normas de gestión

- Cuidado del ambiente

- Idiomas

- Informática

- Conocimiento sobre la normalización de la ocupación

- Conocimiento de Software aplicable a la ocupación

- Conocimiento sobre redacción de informes

- Conocimiento de las competencias transversales

6. ENTORNO LABORAL

Por las competencias y la idoneidad en el desempeño de la ocupación, el Técnico

Mecánico en Buses y Camiones está en condiciones de desempeñarse

técnicamente en:



Talleres dedicados al mantenimiento vehículos comerciales



Factorías especializadas en buses y camiones



Talleres de agencias de transportes tanto de personas como de mercancías



Talleres de servicios de concesionarios importadores de vehículos.



Dependencias del Ministerio de Transportes.



Proyectos emprendedores, generando su propio taller de servicio



Talleres de empresas concreteras.

(11)

(12)

 ESQUEMA OPERATIVO

 CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

 CUADRO PROGRAMA

 HOJA DE PROGRAMACIÓN

(13)

ESTUDIOS GENERALES (E.G.)

FBC

FC

FE

SEMANAS

20 1

16 4 1

SEMESTRE (HORAS)

I (630)

II (630)

III (798)

IV (798)

V (798)

VI (798)

ETAPAS

E.G. Form. Básica

Formación Específica

CONVOCATORIA PROMOCIÓN INSCRIPCIÓN

PRUEBA DE

APTITUD

4 452 horas

(14)

SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0 SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0

SCOU 131 Inglés 252 252 12.0

SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0 SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0 SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0 SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0

ABCD 101 Mecánica de Banco y Soldadura 68 21 89 4.2

ABCD 102 Mantenimiento Preventivo de los Sistemas de Chasís y

Carrocería 67 21 88 4.2

ABCD 103 Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 67 21 88 4.2

ABCD 104 Motores de Combustión Interna: Mediciones 34 10 44 2.1

ABCD 105 Mantenimiento básico del Motor 67 21 88 4.2

ABCD 106 Hidráulica y Neumática Básica 34 10 44 2.1 SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0 SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 1.0 SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0 SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0 CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0 CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0 CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0 ABCD 503 Inglés Técnico 21 21 1.0

ABCD 301 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1

ABCD 304 Reparación del Sistema de Suspensión, Dirección y

Frenos 201 414 96 510 18.2

ABCD 305 Mantenimiento del Sistema Hidráulico y Neumático 202 130 30 160 5.7

ABCD 404 Reparación de Motores de Combustión Interna. 302 440 102 542 19.3

ABCD 405 Electrónica aplicada a buses y camiones 303 104 24 128 4.6

ABCD 504 Reparación del Sistema de Trasmisión 402 337 65 402 14.2

ABCD 505 Reparación del Conjunto Diferencial 403 207 40 247 8.7 CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21 1.0

ABCD 603 Mantenimiento y Reparación del Sistema Eléctrico y

Electrónico del Vehículo 502 544 105 649 22.9

CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21 1.0

Total 4452 180.0 NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial

630 II FORMACIÓN BÁSICA I ESTUDIOS GENERALES 630 798 798 798 798 III SEMESTRE IV SEMESTRE V SEMESTRE VI SEMESTRE

(15)

1° Semestre

PLAN ESPECÍFICO DE

APRENDIZAJE (PEA)

(16)

1

Limar plano

2

Limar paralelo

3

Limar a escuadra

4

Operar equipo de esmerilar

5

Afilar brocas

6

Afilar cinceles

7

Afilar buriles

8

Trazar rectas en el plano

9

Granetear

10

Aserrar a mano

11

Trazar con gramil

12

Trazar arcos

13

Marcar letras normalizadas

14

Agujerear con taladro y avellanar

15

Cincelar

16

Limar superficie cóncava

17

Limar superficie convexa

18

Limar superficie interior

19

Roscar con macho a mano

20

Roscar con tarraja a mano

21

Preparar equipo

22

Regular llama de la boquilla

23

Posicionar soplete

24

Soldar sin material de aporte

25

Posicionar material de aporte

26

Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica

27

Encender y mantener el arco eléctrico

28

Ejecutar puntos de Soldadura

29

Ejecutar cordones

30

Inspección de los componentes de la carrocería

31

Limpieza de la carrocería.

32

Aplicar sustancias protectoras.

33

Engrasar y/o regular rótulas y terminales de

dirección.

34

Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de

dirección.

35

Engrasar rodajes de rueda.

36

Regular caja de dirección.

37

Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.

38

Inflar neumáticos a la presión adecuada.

(17)

40

Verificar amortiguadores de suspensión.

41

Verificar bolsas de aire de la suspensión.

42

Verificar niveles de aceite de la transmisión.

43

Verificar retenes.

44

Inspeccionar fugas en la caja de cambios.

45

Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.

46

Inspeccionar fugas en los cubos reductores.

47

Inspeccionar estado del eje cardán y sus

componentes.

48

Identificar simbología eléctrica.

49

Identificar códigos eléctricos.

50

Desmontar/montar baterías

51

Inspeccionar/ cambiar bornes

52

Verificar nivel y densidad del electrolito

53

Instalar correctamente un cargador de baterías

54

Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.

55

Verificar / cambiar fajas del alternador.

56

Desmontar alternador.

57

Desarmar, verificar componentes y armar

alternador.

58

Probar en el banco y montar alternador.

59

Verificar bujías incandescentes y temporizador

60

Desmontar/montar motor de arranque

61

Verificar escobillas

62

Verificar conjunto Bendix

63

Verificar cremallera de la volante

64

Verificar solenoide de arranque

65

Verificar relé principal y relé de mando.

66

Verificar/cambiar faros y focos.

67

Verificar/cambiar conectores y terminales.

68

Desmontar/montar interruptores.

(18)

79

Desmontar y montar diodos de un circuito

80

Comprobar diodos

81

Prueba de un condensador

82

Montaje y desmontaje del condensador

83

Identificar tipos y valores de condensadores

84

Instalar transistores en circuitos

85

Comprobar transistores NPN

86

Comprobar transistores PNP

87

Instalación de Circuitos Integrados (C.I.).

88

Verificar puertas lógicas

89

Verificar sincronización

90

Desmontar el mecanismo de distribución

91

Verificar y medir componentes del sistema de

distribución

92

Sincronizar mecanismo de distribución.

93

Desmontar conjunto de balancines

94

Desarmar y armar culata

95

Verificar y medir: Planitud de culata, válvulas, guías,

asientos y resortes.

96

Asentar válvulas

97

Armar culata

98

Desarmar conjunto móvil.

99

Verificar Monoblock.

100

Medir cilindros.

101

Medir conjunto pistón biela y anillos.

102

Medir cigüeñal.

103

Medir luz de aceite de los cojinetes de bancada y

biela.

104

Medir eje de levas.

105

Armar conjunto móvil.

106

Calibrar holgura de válvulas.

107

Calibrar / Ajustar faja de distribución.

108

Cambiar guías y templadores.

109

Cambiar retenes de aceite. Tipos.

110

Verificar la sincronización.

111

Cambiar filtro de aire.

112

Cambiar filtro de combustible.

113

Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y

mangueras.

114

Medir presión de combustible.

115

Purgar aire del circuito de combustible y poner a

(19)

116

Desmontar y montar inyectores.

117

Comprobar bomba de alimentación.

118

Inspeccionar la instalación de gas para descartar

fugas.

119

Verificar la presión de Gas.

120

Desmontar y montar reductor y válvula de llenado.

121

Desmontar y montar mezclador

122

Desarmar y armar reductor.

123

Desmontar, inspeccionar y montar cañerías.

124

Cambiar filtros para aceite.

125

Cambiar aceite del motor.

126

Revisar niveles de aceite del motor.

127

Verificar presión de aceite

128

Verificar temperatura de funcionamiento del motor.

129

Preparar refrigerante.

130

Cambiar refrigerante.

131

Verificar niveles del refrigerante.

132

Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.

133

Verificar el sistema a presión.

134

Cambiar correas y fajas.

135

Cambiar mangueras y abrazaderas.

136

Verificar/cambiar la tapa de presión.

137

Limpiar el sistema de refrigeración.

138

Verificar / instalar termostato.

139

Cambiar tapones de agua.

140

Verificar turbocompresor.

141

Verificar interenfriador de aire

142

Verificar ventilador eléctrico.

143

Verificar termoswitch.

144

Instalar compresor de aire.

145

Operar compresor de aire.

(20)

153

154

Regular la velocidad del cilindro de simple efecto.

155

Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.

156

Instalar cilindro de doble efecto y válvula

temporizada.

157

Instalar dos cilindros de doble efecto.

158

Instalar / operar unidad generadora de flujo.

159

Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple

efecto.

160

Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble

efecto.

161

Instalar acumulador hidráulico.

162

Instalar/operar motor hidráulico.

163

Instalar circuito hidráulico de mando directo.

(21)

1

Identificar los componentes y partes del sistema de

suspensión, dirección y frenos.

2

Diagnosticar sistema de frenos.

3

Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos.

4

Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco.

5

Probar del sistema de frenos en ruta

6

Reparar componentes (válvulas) del sistema de

frenos

7

Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e

hidráulica.

8

Alinear el sistema de dirección.

9

Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.

10

Reparar los componentes del sistema de dirección

servoasistida.

11

Probar el sistema de dirección en ruta.

12

Diagnosticar el sistema de suspensión.

13

Regular los componentes del sistema de suspensión.

14

Reparar los componentes del sistema de suspensión.

15

Probar el sistema de suspensión en ruta.

16

Desmontar y montar componentes de los sistemas.

17

Regular y/o reparar los frenos auxiliares.

18

Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas,

retardadores, frenos de motor).

19

Reparar cilindro en tandem.

20

Reparar cilindro de rueda.

21

Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos.

22

Desmontar y montar servofreno.

23

Reparar Bombin hidráulico.

24

Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección.

25

Reparar la compresora y componentes.

26

Reparar maxibrake y componentes.

(22)

1 Realizar la prueba compresión en los cilindros del motor. 2 Realizar prueba de fugas de compresión.

3 Revisar componentes internos del motor con endoscopios. 4 Verificar opacidad de los gases de escape.

5 Desmontar el motor.

6 Desmontar el múltiple de admisión y escape. 7 Desmontar, desarmar y verificar la culata y sus

componentes.

8 Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en la culata.

9 Asentar y probar válvulas.

10 Armar, montar y ajustar la culata y sus componentes. 11 Desmontar y desarmar, bielas, pistones y anillos. 12 Diagnosticar, verificar, medir: bielas, bocinas, pasador, _{pistones y anillos.} 13 Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en _{el monoblock.} 14 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas _{húmedas o secas.} 15 Realizar el bruñido de cilindros.

16 Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas.

17 Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar _{cigüeñal y cojinetes.} 18 Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos. 19 Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del _motor. 20 Armar y montar motor.

21 Probar motor.

22 Desmontar, verificar y/o cambiar, montar y purgar la bomba de aceite.

23 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del sistema de lubricación.

24 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de _aceite. 25 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de

ventilación positiva del cárter.

26 Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite. 27 Desmontar y verificar los engranajes de distribución. 28 Desmontar, verificar y montar eje de levas.

29 Desmontar verificar y probar buzos hidráulicos / mecánico _{y varillas impulsoras.} 30 Sincronizar y montar los engranajes.

31 Calibrar y ajustar válvulas.

32 Reconocer partes del sistema de inyección. 33 Desmontar y montar depósito de combustible.

(23)

35 Cambiar filtros y drenar sistema de alimentación. 36 Medir la presión del sistema de alimentación. 37 Verificar válvula reguladora de presión. 38 Diagnosticar el funcionamiento de la bomba de _{alimentación} 39 Desmontar bomba de alimentación

40 Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación. 41 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión. 42 Desmontar inyectores.

43 Desarmar, limpiar y verificar inyectores. 44 Armar inyectores.

45 Regular y comprobar los inyectores hidráulicos. 46 Regular y comprobar inyectores EUI, MEUI.

47 Desarrollar diagramas eléctricos del sistema del control del motor y chasis.

48 Identificar y reconocer los diversos componentes en los diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la simbología normalizada.

49 Identificar terminales y bornes de cada uno de los _{componentes eléctricos y electrónicos.}

50 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los _{sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.} 51 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los

sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel. 52

Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y ordenador a bordo.

53 Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores eléctricos y resistencias calefactoras.

54 Verificar las señales utilizadas en el sistema de redes de comunicación con explorador.

(24)

1 Comprobar funcionamiento del embrague 2 Desmontar caja de cambios mecánica 3 Desmontar mecanismo de embrague. 4 Comprobar mecanismos de embrague 5 Armar / montar embrague.

6 Montar caja de cambios mecánica 7 Regular pedal de embrague

8 Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios _mecánica 9 Desmontar / desarmar / reparar caja de cambios

mecánica

10 Probar/ montar caja de cambios mecánica

11 Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de cambios _Automática. 12 Desmontar caja de cambios automática.

13 Desarmar / reparar / armar caja de cambios automática 14 Montar caja de cambios automática.

15 Verificar operatividad de la caja de cambios automática 16 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar /

reparar / armar / montar convertidor de torsión. 17 Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres. 18 Desmontar árbol cardan / palieres.

19 Reparar / cambiar junta universal. 20 Montar árbol cardan/ palieres.

21 Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo _diferencial.

22 Desmontar / desarmar / reparar / armar mecanismo _diferencial. 23 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / _{reparar / armar / montar cubo reductor.} 24 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar/ reparar _{/ armar / montar cubo reductor.}

(25)

1 Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor. 2 Comprobar los actuadores.

3 Verificar el DTC-Explorador. 4 Prueba activa con explorador.

5 Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema. 6 Comprobar actuadores del sistema.

7 Verificar presión de aceite. 8 Prueba activa con explorador.

9 Comprobar el funcionamiento de los sensores del _sistema. 10 Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema _{de suspensión.} 11 Prueba activa del sistema.

12 Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema _{de dirección} 13 Comprobar los actuadores del sistema de la dirección 14 Prueba activa del sistema con explorador.

15 Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo. 16 Comprobar sensores

17 Verificar actuadores 18 Inspeccionar relé de control 19 Purgar frenos

20 Diagnóstico y mantenimiento del ABS. 21 Diagnóstico del sistema de control de tracción. 22 Diagnóstico del sistema de control de la estabilidad. 23 Prueba activa con explorador.

24 Realizar el autodiagnóstico

25 Desmontar, comprobar y montar sensores. 26 Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores. 27 Inspeccionar relé de control

28 Purgar los frenos

(26)

37 Realizar Autodiagnóstico abordo. 38 Verificar DTC con explorador. 39 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs. 40 Pruebas activas con el explorador.

(27)

ESTUDIOS GENERALES

PRIMER SEMESTRE

(28)

FORMACIÓN BÁSICA

SEGUNDO SEMESTRE

(29)

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz

OCUPACIÓN: Mecánico de Buses y Camiones

MÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar Mecánico

MÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO

Lim ar p lano Lim ar p aral elo Lim ar a esc uadr a Ope rar e quip o de esm erila r Afil ar b roca s Afil ar c ince les Afil ar b urile s Tra zar recta s en el p lano Gra nete ar Ase rrar a m ano Tra zar con gram il Tra zar arco s Mar car l etra s no rmal izad as Agu jere ar c on ta ladr o y ave llana r Cin cela r Lim ar s uper ficie cón cava Lim ar s uper ficie con vexa Lim ar s uper ficie inte rior Ros car c on m acho a m ano Ros car c on ta rraj a a man o

MÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO

N° Cod HT TAREA Cod HO _HO -0 1 HO -0 2 HO -0 3 HO -0 4 HO -0 5 HO -0 6 HO -0 7 HO -0 8 HO -0 9 HO -1 0 HO -1 1 HO -1 2 HO -1 3 HO -1 4 HO -1 5 HO -1 6 HO -1 7 HO -1 8 HO -1 9 HO -2 0 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04

Operación Nueva

Operación Repetida

Roscar eje y placa de trabajo Hacer paralelepípedo Afilar Herramientas de Corte

(30)

30

SEMANA

AREAS DE DOMINIO

HABILIDADES

CONOCIMIENTOS

TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA

APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 1 Hacer paralelepípedo • Limar plano • Limar paralelo • Limar a escuadra • Técnicas de limado • Puesto de trabajo • Mecánica de ajuste. • Limas, tipos

• Tornillo de banco. Tipos • Reglas de control. Tipos. • Metrología • Conversiones unidades de medida. • Materiales Industriales • Materiales para dibujo • Letras y números normalizados. • Cajetines. • Introducción a la seguridad e higiene industrial • El trabajador y la seguridad industrial. Afilar Herramientas de Corte • Operar equipo de esmerilar • Afilar brocas • Afilar cinceles • Afilar buriles • Esmeriladoras, tipos • Brocas, cinceles y

buriles: Tipos, ángulos de corte • Defectos de afilado • El goniómetro • Cálculo de Palanca • Cálculo de la Ventaja mecánica • Cálculo de velocidades • Ángulos complementarios y ángulos suplementarios. • Cálculo de arranque de viruta • Propiedades mecánicas de los metales: Metales ferrosos y no ferrosos • Velocidad lineal y angular • Líneas • Escalas • Equipo de protección personal

(31)

SEMANA

AREAS DE DOMINIO

HABILIDADES

CONOCIMIENTOS

TAREAS

EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 2 Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo • Trazar rectas en el plano • Granetear • Aserrar a mano • Trazar con gramil • Trazar arcos • Marcar letras

normalizadas

• Agujerear con taladro y avellanar • Cincelar • Limar superficie cóncava • Limar superficie convexa • Limar superficie • Aceros DIN • El trazado • Técnicas de trazado • Instrumentos de trazado • Técnicas de graneteado • Lectura con vernier • Técnicas de aserrado con

sierra manual • Trazado al aire • El prisma y el mármol • Compás de puntas • Estampado • El taladro • Avellanado: Tipos • Agujeros tangentes • División de la pulgada.

• División del metro. • División de longitudes para el corte • Conversiones • Longitud de circunferencia • Fibra neutra • Cálculo para el taladrado • Cálculo para el avellanado • Cálculo de superficies • Clasificación de los aceros • Sustancia para cubrir superficies a trazar • Aceros aleados para herramientas de corte • Fluidos refrigerantes • Estructura molecular y granular del acero

• Trazado de líneas

y arcos  Seguridad personal al manipular máquinas  Heridas punzo cortantes  Causas de los accidentes  Factores de accidentes

(32)

32 CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

FAM. OCUPACIONAL:

Mecánica Automotriz

OCUPACIÓN:

Mecánico de Buses y Camiones

MÓD. OCUPACIONAL:

Auxiliar Mecánico

MÓD. FORMATIVO:

SOLDADURA

Pre para r eq uipo Reg ular llam a de la b oqui lla Pos icio nar sopl ete Sol dar sin m ater ial d e a port e Pos icio nar mat eria l de apor te Reg ular y m anip ular máq uina de s olda dura e Enc ende r y m ante ner el a rco e léct rico Rea lizar pun tos de S olda dura Rea lizar cor done s

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

FAM. OCUPACIONAL:

Mecánica Automotriz

OCUPACIÓN:

Mecánico de Buses y Camiones

MÓD. OCUPACIONAL:

Auxiliar Mecánico

MÓD. FORMATIVO:

SOLDADURA

N° Cod HT TAREA Cod HO HO-0 1 HO-0 2 HO-0 3 HO-0 4 HO-0 5 HO-0 6 HO-0 7 HO-0 8 HO-0 9 1 HT-01 2 HT-02

Operación Nueva

Operación Repetida

Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica

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SEMANA

HABILIDADES

CONOCIMIENTOS

TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA APLICADA CIENCIAS

BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 4 Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica • Preparar equipo • Regular llama de la boquilla • Posicionar soplete • Soldar sin material

de aporte

• Posicionar material de aporte

• Soldadura por fusión a gas oxiacetilénica

• Procedimientos básicos.

• Botellas para oxigeno y acetileno, construcción

• Reguladores, tipos y aplicaciones • Boquillas: Tipos

• Soplete: Tipos

• Regulación de la llama. • Tipos de llama

• Filtros para evitar el retroceso de la llama. • Cálculos de volumen de oxígeno y acetileno • Cálculos de consumo de gas • Obtención del oxígeno y carburo de calcio • Obtención del acetileno • Ley de Boyle - Mariotte. • Dibujo en perspectiva. • Vistas ortogonales. • Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura oxiacetilénica. Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica • Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica • Encender y mantener el arco eléctrico • Realizar puntos de

• Soldadura por fusión al arco voltaico. • Soldadura manual con arco voltaico y

con electrodo revestido

• Circuito y partes del arco eléctrico • Soldadura MIG. Características y

Diferencia con la soldadura por arco voltaico. • Cálculos de amperajes • Principios fundamentales de electricidad • Arco voltaico: generación, temperatura y variación de la • Vistas ortogonales. • Simbología de soldadura • Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura eléctrica.

(34)

34 CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y

CARROCERÍA Insp ecci ón d e lo s co mpo nent es d e la carr ocer ía Lim piez a de la c arro cería . Apl icar sus tanc ias prot ecto ras. Eng rasa r y/ o re gula r ró tula s y term inal es d e d irecc Ver ifica r niv el y /o c am biar ace ite d e c aja de d irecc Eng rasa r rod ajes de rued a Reg ular caj a de dire cció n Ver ifica r ni vele s de flui do d e di recc ión serv oasi stid Infla r ne um átic os a la p resi ón a decu ada Ver ifica r ba llest as o mue lles de s uspe nsió n Ver ifica r am ortig uado res de s uspe nsió n Ver ifica r bo lsas de aire de la s uspe nsió n Ver ifica r ni vele s de ace ite d e la tran sm isió n Ver ifica r re tene s Insp ecci onar fuga s en la c aja de c am bios Insp ecci onar fuga s en el c onju nto dife renc ial Insp ecci onar fuga s en los cubo s re duct ores Insp ecci onar est ado del e je c ardá n y sus c om pone

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y

CARROCERÍA N° Cod HT TAREA Cod HO HO-0 1 HO-0 2 HO-0 3 HO-0 4 HO-0 5 HO-0 6 HO-0 7 HO-0 8 HO-0 9 HO-1 0 HO-1 1 HO-1 2 HO-1 3 HO-1 4 HO-1 5 HO-1 6 HO-1 7 HO-1 8 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04

Operación Nueva

Operación Repetida

Efectuar el mantenimiento a la carrocería. Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión

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SEMANA AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA

APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 5 Efectuar el mantenimiento a la carrocería.  Inspección de los componentes de la carrocería  Limpieza de la carrocería.  Aplicar sustancias protectoras.  Ceras de uso automotriz.  Desmanchadores de tapiz. Tipos y aplicaciones.

 Siliconas para tablero y tapiz.  Pulidores  Aplicaciones de Undercoating  Cálculo de superficies de las áreas de aplicación.  Propiedades de las sustancias: Agua, cera, silicona.  Oxidación y corrosión.  Rayos ultravioletas.  Capa de ozono.  Piezas representadas mediante tres vistas.  Protección de los ojos y de las manos.  Utilización de

solventes.

Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección.

 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.

 Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de dirección.  Grasas de uso automotriz: Aplicaciones.  Sistema de dirección: Componentes principales y su  Cálculo de volumen de depósitos de aceite.  Conversión de unidades de presión y volumen.  Unidades de presión y volumen.  Viscosidad de los aceites.  Protección para la manipulación de las grasas.

(36)

36

SEMANA

AREAS DE DOMINIO

HABILIDADES

CONOCIMIENTOS

TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA APLICADA CIENCIAS

BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 7 Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión.

 Verificar ballestas o muelles de suspensión.

 Verificar amortiguadores de suspensión.

 Verificar bolsas de aire de la suspensión.  Clases de resortes de suspensión. Función.  Clases de amortiguadores. Funcionamiento.  Bolsas de aire de la suspensión.  Cálculo de la constante elástica de los resortes.  Fuerza y presión. Unidades.  Conversión de unidades de presión.  Obtención de la Vista isométrica a partir de sus 3 vistas principales.  Manipulación adecuada de herramientas y equipos. 8 Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión

 Verificar niveles de aceite de la transmisión.

 Verificar retenes.

 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.

 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.  Inspeccionar fugas en los

cubos reductores.

 Inspeccionar estado del eje cardán y sus componentes.

 Sistema de transmisión: Componentes, tipos, funcionamiento.  Aceite para caja de

cambios y diferenciales.  Retenes de aceite. Tipos. Materiales de fabricación.  Empaquetaduras. Tipos. Materiales de fabricación.  Cálculo de velocidad del vehículo.  Cálculo de la relación de transmisión.  Momento de fuerza o momento de torsión. Aplicaciones.  Vista isométrica de

piezas cilíndricas.  Tratamiento de los aceites usados-

(37)

MÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA Iden tific ar s imbo logí a el éctr ica Iden tific ar c ódig os e léct ricos Des mon tar/ mon tar bate rías Insp ecci onar / ca mbia r bo rnes Ver ifica r niv el y den sida d de l ele ctro lit Inst alar cor rect am ente un carg ador de Com prob ar c ircui to d e ca rga . Ten sión Ver ifica r / c am biar faja s de l alte rnad or Des mon tar alter nado r Des arm ar, v erifi car c om pone ntes y a rm Pro bar en e l ban co y mon tar alte rnad or Ver ifica r bu jías inca ndes cent es y tem Des mon tar/ mon tar mot or d e ar ranq ue Ver ifica r es cobi llas Ver ifica r co njun to B endi x Ver ifica r cr em alle ra d e la vol ante Ver ifica r so leno ide de a rran que Ver ifica r re lé p rinci pal y rel é de man do Ver ifica r/ca mbi ar fa ros y fo cos Ver ifica r/ca mbi ar c onec tore s y term inal Des mon tar/ mon tar inte rrup tore s Des mon tar/ verif icar /mon tar relé s y fusi Ver ifica r ali neam ient o de luce s (f aros ). Inst alar luce s de est acio nam ient o o po Inst alar luce s de cru ce Inst alar faro s an tinie bla Cam biar luce s de tabl ero inst rum ento Inst alar , sol dar y de sm onta r re sist enci Med ir re sist enci as c on e l ohm ímet ro Inst alar res iste ncia s en circ uito ser ie, p Iden tific ar v alor es d e re sist enci as Des mon tar y m onta r d iodo s de un circ Com prob ar d iodo s Pru eba de u n co nden sado r Mon taje y d esm onta je d el co nden sado Iden tific ar ti pos y va lore s de con dens ad Inst alar tran sist ores en circ uito s Com prob ar tr ansi stor es N PN Com prob ar tr ansi stor es P NP Inst alac ión de C ircui tos Inte grad os ( C Ver ifica r pu erta s ló gica s

MÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA N° Cod HT TAREA Cod HO _HO -0 1 HO -0 2 HO -0 3 HO -0 4 HO -0 5 HO -0 6 HO -0 7 HO -0 8 HO -0 9 HO -1 0 HO -1 1 HO -1 2 HO -1 3 HO -1 4 HO -1 5 HO -1 6 HO -1 7 HO -1 8 HO -1 9 HO -2 0 HO -2 1 HO -2 2 HO -2 3 HO -2 4 HO -2 5 HO -2 6 HO -2 7 HO -2 8 HO -2 9 HO -3 0 HO -3 1 HO -3 2 HO -3 3 HO -3 4 HO -3 5 HO -3 6 HO -3 7 HO -3 8 HO -3 9 HO -4 0 HO -4 1 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04 5 HT-05 6 HT-06 7 HT-07 8 HT-08

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo Instalación de Resistencias

Instalación de semiconductores (Diodos) Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos Hacer mantenimiento de baterías

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga

(38)

38

SEMANA AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA

APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 9 Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos  Identificar simbología eléctrica.  Identificar códigos eléctricos.  Simbología eléctrica automotriz ISO, DIN, normalización por marcas.  Nomenclatura técnica y especificaciones técnicas de cables para uso automotriz.

 Ábaco de diámetro de cables.  Normalización de la simbología eléctrica automotriz.  Normalización de planos eléctricos automotrices.  Dibujar instalaciones eléctricas encendido luces Hacer mantenimiento de baterías  Desmontar/montar baterías  Inspeccionar/ cambiar bornes  Verificar nivel y densidad del electrolito  Instalar correctamente un cargador de baterías.  Prueba de descarga.  Baterías: Tipos. Aplicaciones de uso automotriz.  Nomenclatura de baterías.  El densímetro  El termómetro  Simbología eléctrica  Cálculo de densidad y peso específico  Cálculo de intensidad, resistencia, tensión y potencia eléctrica.  Reacciones químicas durante el proceso de carga y descarga  Temperatura, escalas termométricas  Densidad y peso específico  Ley de Ohm.  Unidades normalizadas.  Esquemas de instalación de baterías en serie y en paralelo  Esquema en corte de una batería.  Disposición de las baterías usadas. Reciclaje.  Cuidados al manipular las baterías. Ácidos.

(39)

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 9 Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga  Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.

 Verificar / cambiar fajas del alternador.  Desmontar alternador.  Desarmar, verificar componentes y armar alternador.  Probar en el banco y montar alternador.  El alternador: finalidad, partes, funcionamiento, averías, pruebas y tipos.  Fajas. Tipos y aplicaciones.  Verificación de fajas y

poleas del alternador.  Regulador de voltaje,

funcionamiento y partes.  Comprobación de la

generación de la carga del alternador.  Cálculo de potencia y energía.  Cálculo de poleas y fajas.  Magnetismo y electromagnetismo. Principios.  Semiconductores. Diodos.  Rectificación de onda completa.  Esquema del circuito de carga con alternador.  Protección personal al manipular componentes móviles. Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque  Verificar bujías incandescentes y temporizador  Desmontar/montar motor de arranque  Verificar escobillas  Principio de funcionamiento del motor de arranque eléctrico.  Bujías incandescentes y temporizador  Conjunto Bendix  Cálculo de la relación de transmisión entre el piñón Bendix y la cremallera de la volante.  Velocidad angular.  Fuerza.  Torque.  Brazo de palanca.  Esquema del circuito de arranque.  Dibujar el solenoide de arranque en corte.  Seguridad para la manipulación y prueba del motor de arranque.

(40)

40

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 10 Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo  Verificar/cambiar faros y focos.  Verificar/cambiar conectores y terminales.  Desmontar/montar interruptores.  Desmontar/verificar/m

ontar relés y fusibles.  Verificar alineamiento de luces (faros).  Instalar luces de estacionamiento o posición.  Instalar luces de cruce y carretera.  Instalar faros antiniebla.  Cambiar luces de tablero instrumentos indicadores.  Faros y focos: Nomenclatura. Tipos.  Designación de conectores.  Cables: Nomenclatura normalizada / código de colores.  Fusibles: Tipos y aplicaciones.  Relés: Tipos y aplicaciones.  Alineamiento de luces.  Cálculo de intensidad de corriente.  Potencia eléctrica del circuito de iluminación.  Cálculo de fusibles.  Ley de Ohm.  Unidades y equivalencias.  Regloscopio.  Luxómetro.  Tipos de focos.

 Esquema del circuito de iluminación.  Tratamiento de quemaduras por cortocircuito.

Evaluación 3 horas

(41)

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

AMBIENTAL

11

Instalación de

Resistencias  Instalar, soldar y desmontar resistencias.

 Medir resistencias con el ohmímetro.  Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto.  Identificar valores de resistencias.  Resistencias eléctricas: Tipos y aplicaciones.  Clasificación, partes.  Resistencias fijas y variables.  Circuitos de valor óhmico.  Caída de tensión en la resistencia.  Conversión de unidades de medida de resistencia.  Resistencia específica de los materiales.  Diagramas de circuitos de valor óhmico. Instalación de semiconductores (Diodos)  Desmontar y montar diodos de un circuito.  Comprobar diodos.  Diodos: Tipos y aplicaciones.  Diodos rectificadores.  Diodos Zener.  Diodos especiales.  Materiales semiconductores.  Zona umbral de diodo. Voltaje de ruptura.

(42)

42

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

12

Instalación de transistores  Instalar transistores en circuitos.  Funcionamiento del transistor  Tipos de transistores

 Circuito eléctrico del transistor  Precauciones al manipular transistores  Comprobar transistores NPN  Comprobar transistores PNP.  Características de trabajo del transistor

Instalación de Circuitos integrados  Instalación de Circuitos Integrados (C.I.).  Funcionamiento del circuito integrado. Tipos de C.I.

 Compuertas lógicas.  Circuito eléctrico con integrados.  Verificar puertas lógicas.  Aplicaciones de los C.I.  Precauciones al manipular C.I.

Evaluación 2 horas

(43)

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES Ver ifica r si ncro niza ción Des mon tar el m ecan ism o d e di strib ució n Ver ifica r y med ir c om pone ntes Sin cron izar mec anis mo de d istr ibuc ión Des mon tar conj unto de bala ncin es. Des arm ar c ulat a. Ver ifica r y med ir : Pla nitu d d e c ulat a , vál vula s, g uías , a Ase ntar vál vula s Arm ar c ulat a Des arm ar c onju nto móv il Ver ifica r M onob lock Med ir ci lindr os Med ir co njun to p istó n , bie la y ani llos Med ir ci güeñ al Med ir lu z de ace ite d e los coj inete s de ban cada y b iela Med ir ej e de leva s Arm ar c onju nto móv il

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES N° Cod HT TAREA Cod HO HO-0 1 HO-0 2 HO-0 3 HO-0 4 HO-0 5 HO-0 6 HO-0 7 HO-0 8 HO-0 9 HO-1 0 HO-1 1 HO-1 2 HO-1 3 HO-1 4 HO-1 5 HO-1 6 HO-1 7

1 HT-01 Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de _{Distribución.} Medir y Comprobar la culata y sus componentes.

(44)

44

SEMANA

HABILIDADES

CONOCIMIENTOS

TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA MATEMÁTICA APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL 13 Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de Distribución.  Verificar sincronización.  Desmontar mecanismos de distribución.  Verificar y medir componentes.  Sincronizar mecanismos de distribución.

 Principio de funcionamiento del Motor Diesel de 2 y 4 tiempos.  Sistema de distribución  Constitución de: Buzos, eje de

levas, varillas y balancines.  Mediciones de cojinetes de ejes de levas.  Cálculo de cilindrada total y relación de compresión.  Conversión de unidades de presión.  Cilindrada.  Relación de compresión.  Presión.  Símbolos de acabado superficial (maquinado).  Manipulación correcta de instrumentos de medida.  Tratamiento de residuos de lavado de mecanismos. Medir y Comprobar la culata y sus componentes.  Desmontar conjunto de balancines.  Desarmar culata.  Verificar y medir: Planitud

de culata, válvulas, guías, asientos y resortes.  Asentar válvulas  Armar culata.

 Culata. Constitución: Válvulas, guías, asientos, resortes culatas, impulsores.  Mediciones de planitud de

culata, guías, asientos, resortes.

 Uso del mármol de comprobación, reloj

comparador, goniómetro, regla de control, micrómetro, pie de rey, azul de prusia y pasta abrasiva.  Cálculo de peso (Fp), fuerza de rozamiento, dilatación.  Conversiones: Unidades de torque.  Conversiones: Centésima de mm, a milésimas de pulgada.  Dilatación.  Torque o par motor.  Rozamiento.  Masa.

 Tolerancias.  Cuidados necesarios para no derramar fluidos contaminantes del motor. 14 Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.

 Desarmar conjunto móvil.  Verificar Monoblock.  Medir cilindros.  Medir conjunto pistón,

biela y anillos.  Medir cigüeñal.

 Medir luz de aceite de los cojinetes de bancada y biela.

 Medir eje de levas.  Armar conjunto móvil.

 Monoblock. Constitución: Cilindros, pistón, anillos, pin y bielas.

 Medición con instrumentos: Alexómetro, micrómetros, calibradores.

 Ajustes y tolerancias de cilindros, pistones y anillos.  Cigüeñal. Constitución. Ajustes

y tolerancias del cigüeñal.  Mediciones del eje de levas.

 Cálculo de ajustes y tolerancias.  Cálculo de cojinetes.  Conversiones.  Aleaciones.  Tratamiento térmico.  Tolerancias.  Manipulación correcta de instrumentos de medida.

(45)

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR

Cal ibra r ho lgur a de vál vula s Cal ibra r / A just ar fa ja d e d istri buci ón Cam biar guía s y tem plad ores Cam biar ret enes de acei te. T ipos Ver ifica r la sin cron izac ión Cam biar filtr o de aire Cam biar filtr o de com bust ible Des mon tar/ insp ecci onar / m onta r ca ñerí as y m Med ir pr esió n de com busti ble Pur gar aire del circ uito de com bust ible y p oner Des mon tar y m onta r in yecto res Com prob ar b om ba d e al imen taci ón Insp ecci onar la in stal ació n de gas par a de scar ta Ver ifica r la pre sión de G as Des mon tar y m onta r red ucto r y v álvu la d e lle na Des mon tar y m onta r m ezcl ador Des arm ar y arm ar r educ tor Des mon tar, insp ecci onar y m onta r cañ ería s Cam biar filtr os p ara acei te Cam biar ace ite d el m otor Rev isar niv eles de a ceite del mot or Ver ifica r pr esió n de ace ite Ver ifica r te mpe ratu ra d e fu ncio nam ient o de l m ot Pre para r re frig eran te Cam biar ref riger ante Ver ifica r ni vele s de l ref riger ante Ver ifica r es tanq ueid ad d el s iste ma de r efrig erac Ver ifica r el sis tem a a pres ión Cam biar cor reas y fa jas Cam biar man guer as y abr azad eras Ver ifica r/ca mbi ar la tapa de pres ión Lim piar el s iste ma de r efrig erac ión Ver ifica r/in sta lar t erm osta to Cam biar tapo nes de a gua Ver ifica r tu rboc om pres or Ver ifica r in tere nfria dor de a ire Ver ifica r ve ntila dor eléc tric o Ver ifica r te rmos witc h

CUADRO PROGRAMA

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR

N° Cod HT TAREA Cod HO _HO -0 1 HO -0 2 HO -0 3 HO -0 4 HO -0 5 HO -0 6 HO -0 7 HO -0 8 HO -0 9 HO -1 0 HO -1 1 HO -1 2 HO -1 3 HO -1 4 HO -1 5 HO -1 6 HO -1 7 HO -1 8 HO -1 9 HO -2 0 HO -2 1 HO -2 2 HO -2 3 HO -2 4 HO -2 5 HO -2 6 HO -2 7 HO -2 8 HO -2 9 HO -3 0 HO -3 1 HO -3 2 HO -3 3 HO -3 4 HO -3 5 HO -3 6 HO -3 7 HO -3 8 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04

Hacer mantenimiento al sistema de distribución Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y combustible

Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor