Con el apoyo de:
Ing. Adriano PAROLA PERI S.A.
Gerente Comercial
16 de Agosto de 2022
SISTEMAS DE ENCOFRADOS INDUSTRIALIZADOS
SEMINARIO SOBRE CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE HORMIGÓN INDUSTRIALIZADA EN SITIO
Conozca todos los detalles de implementación de este sistema de la mano de los especialistas
¿Qué es un ENCOFRADO?
Es una estructura temporal que tiene como finalidad recibir el hormigón en estado fresco y darle la forma al elemento estructural (columnas, tabiques, losas, vigas, etc.) hasta que el hormigón logre su estado endurecido.
Distintas clasificaciones:
Para elementos verticales (tabiques, columnas, etc.)
Para elementos horizontales (losas y vigas)
Tradicionales (madera)
Sistemas Industrializados
Manuales
Con grúa
Hormigón Visto
Sin calidad de terminación determinada
Modulares (paneles)
Diseñados a medida
Monolíticos
Construcción en etapas
¿Qué características debe tener un ENCOFRADO?
Soportar las solicitaciones
Peso propio
Presión de hormigonado (elementos verticales)
Peso del hormigón fresco (elementos horizontales)
Cargas temporales (gente, viento, etc.)
Deformaciones compatibles
Las geometrías finales deben ser de acuerdo a lo necesario (deformaciones mínimas)
Garantizar correctas alienaciones y plomos
Estanqueidad
El hormigón fresco debe estar contenido sin sufrir pérdidas
Minimizar las pérdidas de lechadas de cemento
Flexibilidad
El encofrado debe adaptarse a la estructura a realizar
Seguridad
Para la Mano de Obra durante el proceso constructivo
¿Qué aspectos se deben tener en cuenta para diseñar / elegir un ENCOFRADO?
Planos de la estructura
Plazos de ejecución
Programación de la obra
Recursos disponibles (por ej. Grúa)
Calidad de terminación → define superficie de contacto
Encofrados horizontales
Altura (simple, doble o grandes alturas [H > 12 m])
Espesor de losa
Cantidad de usos del encofrado (Planta Tipo)
Encofrados de Verticales
Altura
Velocidad de llenado → define la presión de hormigonado
Medio de llenado (bomba o balde)
Cantidad de usos del encofrado
Caras a encofrar (a una cara o a dos caras)
Forma (tabiques rectos o curvos)
Trepados o apoyados en el suelo
→ definen la cantidad de equipo necesaria
¿Qué ventajas tiene un ENCOFRADO INDUSTRIALIZADO?
Encofrados Industrializados Encofrados In situ Mampostería Tradicional
Economía Tiempo de armado, desarmado, limpieza y manipuleo
Prepara cada elemento en obra con madera
→ alto impacto en la M de O
Proceso más lento y con M de O más calificada
Seguridad Incluidos en el sistema: barandillas y plataformas de trabajo
Ejecutados in situ, de manera manual (no hay especificación)
Ejecutados in situ, de manera manual (no hay especificación)
Terminación Superficies listas para recibir terminaciones o a la vista
En general se necesita un emprolijamiento
posterior. Requiere revoques gruesos y finos.
Precisión Precisión es máxima → la misma vivienda N veces.
Márgenes de error elevados. Mayores deformaciones
Márgenes de error elevados. Más tareas de replanteo y supervisión
Sustentabilidad Reutilización (muy alta vida útil de los
elementos) Baja vida útil de los elementos Baja vida útil de los elementos
¿Tipos de ENCOFRADOS INDUSTRIALIZADOS según su material?
Distintos materiales
Aluminio *
Acero *
Híbrido: acero – plástico
Híbrido: acero / aluminio – madera
Híbrido: acero – polipropileno
Plástico *
* Bastidor y superficie de contacto del mismo material
Aluminio
Plástico Acero - polipropileno
Acero - madera Acero - plástico
Acero
¿Tipos de ENCOFRADOS INDUSTRIALIZADOS según su material?
Aluminio Acero Acero-Plástico Acero-
Madera Acero-PP Plástico
Características Estructura y chapa de aluminio
Estructura y placas de contacto
en acero
Estructura en acero;
placas de contacto plásticas
Estructura en acero; placas de contacto de madera
Estructura de acero;
placas de contacto de polipropileno
Estructura y placas de contacto de
plástico
Cantidad de usos
(estimado) 1000 a 1500 500 a 800 30 a 50
50 a 100 El reemplacado permite ampliar la
cantidad de usos
± 1000 200-500
Peso unitario Bajo Alto Bajo Bajo / medio / alto Bajo Bajo
Manoportable Sí No Si Sí / No Sí SI
Reciclabilidad Sí Sí Sí Sólo estructura de
acero.
Sólo estructura de
acero Si
Ejecución simultánea de tabiques y losas
Sí Sí / No No Sí / No Si Sí
Otras particularidades
Plomo y alineamiento
precisos.
Simple adecuación a dimensiones
Plomo y alineamiento precisos. Gran flexibilidad para distintos tipos de
obra
Plomo y alineamiento
precisos.
Plomo y alineamiento precisos, obra silenciosa (no se
golpea)
¿Qué aspectos debemos tener en cuenta en la elección de un ENCOFRADO?
Modelo de negocio (alquiler, venta, etc.)
Escala: cuántas unidades habitacionales deben ser construidas en el proyecto
Productividad de la mano de obra en la operación de cada tipo de encofrado
Peso por m2 de los paneles
Número de piezas del sistema
Modularización de los paneles
Durabilidad
Flexibilidad frente a opciones de proyectos
Mantenimiento requerido
Condiciones de seguridad laboral / Cumplimiento de normas legales
Manipuleo en obra (si requiere de medios mecánicos)
Costos por modificaciones requeridas de acuerdo al número de tipos de inmuebles a desarrollar
Herramientas necesarias
Capacitación inicial necesaria del personal en obra y cantidad de personal necesario para la ejecución
Servicio post-venta, proximidad del proveedor
Espacio y personal para pre ensamblaje (si se requiere).
¿Qué aspectos debemos tener en cuenta en la elección de un ENCOFRADO?
Requerimientos de personal mínimo recomendados por el fabricante.
Elementos que requieren reposición y su costo
Tolerancias admisibles de los materiales utilizados para su reposición en elementos como distanciadores, separadores de formaleta, piezas de ajuste, etc.
Requerimiento de equipos necesarios
Indicadores técnicos más de un ENCOFRADO
Encofrado de aluminio Encofrado de Acero -
madera Encofrado de plástico
Productividad 0,15 hh/m2 0,30 hh/m32 0,3 / 0,6 hh/m2
Peso 20 kg/m2 40 kg/m2 30 kg/m2
Nº de piezas 5 un/m2 3 - 8 un/m2 7 un/m2
Durabilidad de chapas 1000 usos 30 usos 100 a 200 usos
Durabilidad de estructura 10 años 10 años 5 años
Flexibilidad frente a las opciones de proyecto
Total, se fabrica a
medida Grande Grande
Adecuación a elementos embutidos
No se recomienda agujerear. Se coloca
EPS para generar vacíos
Mayor adecuación. Es posible agujerear y reparar el panel de
madera
Gran adecuación. Es posible agujerear y
reparar.
Es la construcción mas rentable y rápida para los trabajos de construcción residencial con un gran número de unidades que se repiten.
La construcción monolítica es industrializar la aplicación de la vivienda mediante la racionalización y la industrialización de encofrado, armadura, accesorios, instalación y terminaciones.
UNO – Método de construcción monolítica
Está basado en el principio de rotación máxima del encofrado, que permite dar una velocidad óptima de construcción.
Una Vivienda completa todos los días
“Trabajo gris” = estructura + instalaciones
UNO – Método de construcción monolítica
UNO – Método de construcción monolítica
Ventajas
Estructuras de hormigón sin salientes ni juntas de construcción
Resistencia estructural óptima
Sin columnas que condicionan la distribución interna de la planta
Reducido espesor de tabiques → mayor espacio útil
Es fácil conseguir una eficiencia energética óptima
Reducción de desperdicios durante la producción
Menor curva de aprendizaje
Tiempos de ejecución menores
El sistema de montaje permite el ritmo de construcción de una vivienda por día
Montaje del encofrado sin grúa
Ventajas
El encofrado UNO admite una presión de H°de 80 kN/m2.
Mejor acabado de muros
Sin salientes en junta de unión de paneles
Pocos pases de barras → reduce tiempos de trabajo de terminación → menos M de O
Rápido entrenamiento del personal
Diseño adaptado del encofrado → se proveen todos los elementos estructurales
UNO – Método de construcción monolítica
Tipos de proyectos para una construcción industrializada
Viviendas unifamiliares Viviendas adosadas
UNO – Método de construcción monolítica
Características del sistema UNO
UNO – Método de construcción monolítica
Paneles
Todos los perfiles son de aluminio extruido
Paneles para muros y losas
Anchos estándar
600 mm
500 mm
400 mm
300 mm
Esquina interior 200 x 200 mm
UNO – Método de construcción monolítica
Paneles para dinteles y parapetos
UNO – Método de construcción monolítica
Paneles
UNO – Método de construcción monolítica
Kicker panel emplazamiento
Peso panel ~ 21 kg/m²
UNO – Método de construcción monolítica
Elementos de conexión
Cerrojo de muro
Cerrojo de losa
Cerrojo de ajuste (zonas con poco espacio) UNO – Método de construcción monolítica
Barra de atado
Se usa una barra específica para cada espesor de muro.
La barra cónica elimina la necesidad de tubos y conos.
Las barras de atado UNO se manejan desde una sola cara UNO – Método de construcción monolítica
- Ahorra tiempo - Pocos consumibles
Aluminium slide Anchor sleeve
Conical tie
Tie support
UNO – Método de construcción monolítica
Proceso constructivo
1º Paso – Platea de Fundación
2º Paso – Colocación de armaduras
3º Paso – Instalaciones eléctricas y sanitarias
4º Paso – Montaje de Muros
5º Paso – Montaje de Losas
6º Paso – Colocación de armaduras e instalaciones en Losa
7º Paso – Hormigonado
8º Paso – Desencofrado y limpieza de paneles.
UNO – Método de construcción monolítica
Proceso constructivo
El rendimiento aprox es de 0,20 hh/m2
De 8 a 10 personas asignadas al encofrado para alcanzar el ritmo de construcción de una vivienda por día.
Aplicaciones
UNO – Método de construcción monolítica
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Aplicaciones
UNO – Método de construcción monolítica
18
Aplicaciones
UNO – Método de construcción monolítica
Aplicaciones
UNO – Método de construcción monolítica
Aplicaciones
UNO – Método de construcción monolítica
Aplicaciones
La mayor precisión geométrica:
Ahorro de tiempo por no tener que reparar las superficies para las terminaciones
Permite industrializar carpintería de puertas y ventas UNO – Método de construcción monolítica
¡Gracias por su atención!
UNO – Método de construcción monolítica
Con el apoyo de:
SEMINARIO SOBRE CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE HORMIGÓN INDUSTRIALIZADA EN SITIO
Conozca todos los detalles de implementación de este sistema de la mano de los especialistas
